回转窑的型号应该怎么选择那
回转窑规格尺寸和产量的确定
回转窑规格尺寸和产量的确定
回转窑是一种重要的化工设备，在化工生产中具有广泛的应用。
回转窑的规格尺寸和产量的确定对于回转窑的正常运行和产品质量具有重要意义。
在本文中，我们将探讨回转窑规格尺寸和产量的确定。
回转窑的规格尺寸是指回转窑的大小，它决定了回转窑的容量。
一般来说，回转窑的容量越大，其规格尺寸也就越大。
回转窑的规格尺寸可以根据客户需求进行定制，不同的化工工艺和生产需要也可以影响到回转窑尺寸的选择。
回转窑的产量是指回转窑在单位时间内所能生产的物质的数量。
回转窑的产量决定了回转窑的生产效率。
在确定回转窑的产量时，需要考虑到回转窑的转速、介质、温度等因素，这些因素都会影响到回转窑的产量。
在确定回转窑规格尺寸和产量时，需要考虑到一些因素。
首先，需要确定回转窑所要生产的物质是什么，这决定了回转窑的规格尺寸
和产量。
其次，需要考虑回转窑的工艺流程，这也会影响到回转窑的规格尺寸和产量。
另外，需要考虑回转窑的制造材料和制造工艺，这些都会影响到回转窑的质量和稳定性。
最后，需要考虑回转窑的实际应用情况。
在实际应用中，需要根据回转窑的生产需要来确定其规格尺寸和产量，也可以根据回转窑的运行情况对其进行调整。
总之，回转窑的规格尺寸和产量的确定对于回转窑的正常运行和产品质量具有重要意义。
在确定回转窑规格尺寸和产量时，需要综合考虑到多种因素，以保证回转窑的质量和稳定性。
回转窑设计方案手册
回转窑的设计一、窑型和长径比1.窑型所谓窑型是指筒体各段直径的变化。
按筒体形状有以下几种窑型：(1)直筒型：制造安装方便，物料在窑内移动速度较均匀一致，操作控制较易掌握，同时窑体砌造及维护较方便；(2)热端扩大型：加大单位时间内燃烧的燃料量及传热量，在原窑直径偏小的情况下，扩大热端将相应提高产量，适用于烧成温度高的物料；(3)冷端扩大型：便于安装热交换器，增大干燥受热面，加速料浆水分蒸发，降低热耗及细尘飞损，适用于处理蒸发量大、烘干困难的物料；(4)两端扩大型(哑铃型)：中间的填充系数提高，使物料流动的机会减少，还可以节约部分钢材；还有单独扩大烧成带或分解带的“大肚窑”，这种窑型易挂窑皮，在干燥带及烧成带能力足够时，可以显著提高产量。
但这种窑型操作不便。
总之，不论扩大哪一带，必须保持预烧能力和烧结能力趋于平衡。
只有在生产窑上，经过生产实践和充分调查研究(包括必要的热工测定和计算)，发现某一带确为热工上的薄弱环节，在这种特定条件下将该带扩大，才会得出较明显的效果。
目前国内外发展趋势仍以直筒型窑为主，而且尺寸向大型方面发展。
其他有色金属工业用回转窑(还原、挥发、硫化精矿焙烧、氯化焙烧、离析、烧结转化等)多采用较短的直筒窑。
2.长径比要得长径比有两种表示方法：一是筒体长度L与筒体公称直径D之比；另一是筒体长度L与窑的平均有效直径D均之比。
L/D便于计算，L/D均反映要的热工特点更加确切，为了区别起见，称L/D均为有效长径比。
窑的长径比是根据窑的用途、喂料方式及加热方法来确定的。
根据我国生产实践的不完全统计，各类窑的长径比示于表1中。
长径比太大，窑尾废气温度低，蒸发预热能力降低，对干燥不利；长径比太小，则窑尾温度高，热效率低。
同类窑的长径比与窑的规格有关，小窑取下限，大窑取上限。
表1各类窑的长径比窑的名称公称长径比有效长径比氧化铝熟料窑(喷入法)20~2522~27氧化铝焙烧窑20~2321.5~24碳素煅烧窑13.5~1917~24干法和半干法水泥窑11~15——湿法水泥窑30~42——单筒冷却机8~12——铅锌挥发窑14~1716.7~18.3铜离析窑——15~16氯化焙烧窑——12~17.7二、回转窑的生产率回转窑生产是一个综合热工过程，其生产率受多方面因素影响。
回转窑规格尺寸和产量的确定
回转窑规格尺寸和产量的确定一、回转窑概述回转窑是一种常用的工业窑炉，主要用于冶金、化工、建材等行业的热工过程。
它具有结构简单、操作方便、热效率高、投资较低等优点。
回转窑的工作原理是利用高温气体将物料进行干燥、烧成或其他化学反应。
本文将重点介绍回转窑的规格尺寸和产量的确定。
二、回转窑规格尺寸的确定1.窑体直径回转窑的窑体直径是根据生产工艺和物料性质来确定的。
一般来说，直径较大的窑体具有较高的生产能力，但同时设备投资和能耗也较高。
在确定窑体直径时，需综合考虑生产需求、投资成本和运行费用等因素。
2.窑体长度窑体长度直接影响到回转窑的生产周期。
长度较长的窑体可以提高产量，但会增加设备投资和占地面积。
在确定窑体长度时，需根据生产工艺需求、物料运输时间和设备投资等因素进行权衡。
3.窑体厚度窑体厚度决定了回转窑的耐火性能和使用寿命。
一般来说，窑体厚度越大，耐火性能越好，使用寿命越长。
但在确定窑体厚度时，还需考虑设备投资、生产成本和运行维护等因素。
4.窑体材料回转窑的窑体材料通常选用耐火砖、浇注料和碳素材料等。
在选择窑体材料时，需充分考虑生产工艺要求、物料性质、耐火材料性能和投资成本等因素。
三、回转窑产量的确定1.产量与窑体规格的关系回转窑的产量与窑体规格密切相关。
一般来说，窑体直径、长度和厚度较大的回转窑具有较高的生产能力，可实现较高的产量。
2.影响产量的因素回转窑的产量受多种因素影响，如物料性质、窑内气氛、燃烧设备和操作水平等。
要提高产量，需针对这些因素进行优化和调整。
3.提高产量的措施（1）选用合适的物料和燃料，提高燃烧效率；（2）优化窑内气氛，促进物料反应；（3）加强设备维护，保证设备运行稳定；（4）提高操作水平，确保生产过程顺利进行。
四、回转窑的应用领域回转窑广泛应用于冶金、化工、建材、环保等行业，如钢铁、氧化铝、水泥、陶瓷等行业。
五、回转窑的维护与保养为确保回转窑的安全运行和延长使用寿命，需加强设备的维护与保养。
回转窑砖尺寸标准
回转窑砖尺寸标准嘿，你知道吗？在建筑材料的奇妙世界里，就像孙悟空要有如意金箍棒才能大闹天宫一样，回转窑砖也有它的“尺寸标准”，要是不遵守，小心建筑工程这个“大厦”摇摇欲坠哦！**“精准尺度：为稳定而生”**在回转窑砖的领域里，尺寸精准可不是闹着玩的！“尺寸精准就如同给建筑穿上了量身定制的超级铠甲，刀枪不入，风雨不侵！”回转窑砖的尺寸标准那可是经过无数次实践和研究才确定下来的。
想象一下，如果砖的尺寸不标准，就好比让一群高矮胖瘦参差不齐的士兵去打仗，能有战斗力吗？肯定不行！比如说，一块本该长 20 厘米的砖，结果只有 18 厘米，这一点点的差距累积起来，整个回转窑的结构稳定性就会大打折扣。
就像盖房子，每一块砖都要严丝合缝，尺寸精准的回转窑砖才能让回转窑这个“大家伙”稳稳地工作，承受高温和各种复杂的工作条件。
要是尺寸不对，那可就是“低级失误大赏”，后果不堪设想！**“长宽高的魔法：平衡的秘诀”**“长宽高的魔法，是回转窑砖的平衡秘诀，可别小瞧了这几个数字！”回转窑砖的长宽高可不是随便定的，它们之间有着精妙的比例关系。
这就好比跳芭蕾舞，每个动作的幅度和角度都要恰到好处，才能跳出优美的舞姿。
长决定了砖在窑内的排列方式，宽影响着砖与砖之间的连接紧密程度，高则关系到整体结构的稳定性。
比如，如果宽不够，砖与砖之间就会有大缝隙，就像牙缝太大，容易漏风一样，影响整体的性能。
给你举个例子，某工厂因为使用了尺寸不符合标准的回转窑砖，结果在生产过程中出现了窑内温度不均、产品质量下降等一系列问题，这可真是赔了夫人又折兵！**“毫米之间：成败的关键”**“别以为毫米的差距无所谓，在回转窑砖的世界里，毫米之差能决定成败！”有时候，仅仅是几毫米的误差，都可能引发大问题。
这几毫米就像是一颗小小的炸弹，威力可不小。
比如说，在一个大型的回转窑工程中，如果每块砖都偏差个几毫米，累积起来可能就会导致整个窑体的结构变形，甚至影响到生产安全。
回转窑标准参数(精)
回转窑序号规格产量转速支座数减速机电动机功率备注型号1 Φ1.6×32m2 0.58-2.853 ZQ75-50 YCT250-4A 18.52 Φ1.6/1.9×36m 2.5-3 0.53-1.59 3 ZQ110-7 YCT250-4B 223 Φ1.9×39m3-3.4 0.53-1.59 3 ZQ125-7 YCT315-4A 374 Φ2.2×45m4-5 0.214-1.64 3 主ZS125-5 辅ZQ40-40主YCT315-4B辅Y112M-44545 Φ2.5×40m 6.3 0.62-1.5 3 主ZS165-5辅ZS50-1主YCT355-4A辅Y160M-6557.5预热器窑6 Φ2.5×50m5-6 0.62-1.5 3 主ZS165-5辅ZS50-1主YCT355-4A辅Y160M-6557.57 Φ2.5×55m5-6 0.62-1.5 3 主ZS165-5辅ZS50-1主YCT355-4A辅Y160M-6557.58 φ2.7×42m13 0.6-2.3 3 主ZS145-3-Ⅰ辅ZL50-16-Ⅱ主YCT355-4A辅XH195柴油机5511预热器窑9 φ2.7×44m13 0.74-2.21 3 主ZSY355-50-Ⅰ辅ZSY160-40-Ⅱ主YCT355-4A辅XH195柴油机5511预热器窑1 0 φ2.8×42m14 0.5-2.503 3主ZSY355-50-Ⅰ辅ZSY160-40-Ⅱ主Z2-101TH辅Y160M-6557.5预热器窑1 1 φ2.8×43m8.3 0.62-1.5 3主ZS165-6辅ZS50-1主YCT355-4B辅Y160L-67511预热器窑1 2 Φ2.8×55m6-7 0.62-1.5 3主ZS165-6辅ZS50-1主YCT355-4B辅Y160L-675111 3 φ3×48m700 0.67-3.76 3主NZZL130-15-I辅ZL50-10-Ⅱ主ZSN4-280-091B辅YCT250-4A11018.5窑外分解窑1 4 φ3.0×50m9.2 0.5-1.5 3主ZS165-3辅ZS50-1主ZSN4-280-11B辅Y160L-612511预热器窑1 5 φ3×60m7-9 0.5-1.5 4主ZS165-3辅ZS50-1主ZSN-280-11B辅Y160L-6125111 6 φ3×88m12.50.444-1.3455主 ZS199-5-Ⅳ辅ZL50-8- Ⅱ主 ZSN4-280-091B辅Y160L-611011湿法窑1 7 φ3×100m11-13.50.47-1.48 5主ZSY500-56-AL辅ZL50-14-Ⅱ主 ZSN4-250-21B辅Y160M-49011湿法窑1 8 φ3.2×48m1000 0.788-3.88 3主NZS995-40VIBL辅NZS352-40IL主ZSN-280-11B辅Y160L-612511窑外分解窑1 9 φ3.2×50m12.5 0.4-1.5 3主ZL130-16辅ZL50-10主ZSN4-280-11B辅Y180L-412522预热器窑2 0 φ3.2×50m10000.788-3.9383主NZS995-28VBR辅ZL50-9-Ⅱ主ZSN4-280-21B辅Y180L-616015窑外分解窑2 1 φ3.2×64m8-10 0.4-1.5 4主ZL130-16辅ZL50-10主ZSN-280-11B辅Y180L-4190222 2 φ3.2×118m170.292-1.4596主JH500C-SW-71辅ZL50-8-Ⅰ主Z4-250-31辅Y160L-611011湿法窑2 3 φ3.3×50m1000 0.36-3.57 3主NZS995-40-VBL辅NZS352-31.5主ZSN4-280-21B辅Y160M-416011窑外分解窑2φ3.3×50m1000 0.36-3.57 3 主主160 预4 ZSY450-40-VI辅ZL50-14-I ZSN4-280-091B辅Y160M-411 热器窑2 5 φ3.3×52m1000 0.67-3.43 3主NZS995-45VBL辅ZL50-10-I主ZSN4-280-21B辅Y160L-6(1100)16011(15HP)窑外分解窑2 6 φ3.3×54m25 0.92-2.74 3主NZS995-45VBL辅ZL42.5-10-Ⅱ主ZSN4-280-11B辅Y160L-612511预热器窑2 7 φ3.5×54m1500 0.55-3.5 3主ZSY500-40-V辅ZSY180-31.5-Ⅱ主ZSN4-315-092辅Y200L-622018.5窑外分解窑2 8 φ3.5/3×60m14-16 0.39-1.95 4主JH500C-SW-56辅ZL50-10-Ⅱ主YTSP315M2-6辅Y160L-611011中空余热发电窑2 9 φ3.5×70m12-14 0.4-1.5 4主ZSY500-40辅ZL50-14主ZSN-315-082辅Y180L-4280223 0 φ3.5×125m21.80.281-1.4065主ZS165-4-Ⅰ/Ⅱ辅ZL50-8-Ⅰ/Ⅱ主ZSN4-250-21B辅Y160L-62×902×11湿法双传动3 1 φ3.5×130m220.439-1.3795主ZS165-3-Ⅰ/Ⅱ辅ZL35-14-Ⅰ/Ⅱ主Z2-102辅Y132S-42×902×5.5湿法双传动3 2 φ3.5×145m250.345-1.3796主ZS165-3-Ⅰ/Ⅱ辅ZL35-14-Ⅰ/Ⅱ主ZSN4-250-21B辅Y132S-42×902×5.5湿法双传动3 3 φ3.6×55m16.7 0.4-1.5 3主ZSY500-40辅ZSY180-31.5主ZSN-315-072辅Y180L-425022预热器窑3 4 φ3.6×74m20.50.222-1.6664主JH560C-SW-90辅ZL50-17-Ⅰ主YTSP315M1-4辅Y160M-413211中空余热发电窑3 5 φ3.8×58m20.8 0.4-1.5 3主ZSY500-40辅ZL50-14主ZSN-315-072辅Y180L-425022预热器窑3 6 φ3.95×56m2000 0.6-3.3 3主ZSY500-40VI辅ZL50-14-I主ZSN4-315-072辅Y160L-425015窑外分解窑3 7 Φ4.0×60m25 0.4-1.5 3主ZSY630-35.5辅ZL65-16主ZSN4-355-092辅Y200L-431530预热器窑3 8 φ4×60m2000 0.58-3.459 3主JH560-SW-56辅ZL50-15主YTSP355-4辅Y160L-425015窑外分解窑3 9 φ4×80m16-20 0.4-1.5 4主ZSY630-35.5辅ZSY280-35.5主ZSN-315-12辅Y200L-4355304 0 φ4×80m29.17 0316-1.582 4主JH560C-SW-71辅ZL50-9-Ⅰ主ZSN4-280-21B辅Y180L-616015中空余热发电窑4φ4/3.5/4×15030.42 0.343-1.71 6 主主ZSN4-280-11B 2×125 湿1 m 4 JH560C-SW-56-Ⅰ/Ⅱ辅ZL50-10-Ⅰ/Ⅱ辅Y160L-6 2×11 法双传动4 2 φ4×150m33.30.509-1.5286主JH560C-SW-63-Ⅰ/Ⅱ辅ZL60-12-Ⅰ/Ⅱ主ZSN4-280-11B辅Y160L-62×1252×11湿法双传动4 3 φ4×150m30-340.402-1.5876主JH800C-SW-90辅JH280-SW-40主ZSN4-355-092辅Y200L-428030湿法单传动4 4 φ4.7×72m4000 0.35-3.5 3主ZSY710-28-V辅ZL60-7-Ⅱ主Z4-400-32辅Y200L-455030窑外分解窑序号规格产量转速支座数减速机电动机型号功率备注1 Φ1.6×32m2 0.58-2.853 ZQ75-50 YCT250-4A 18.52 Φ1.6/1.9×36m 2.5-3 0.53-1.59 3 ZQ110-7 YCT250-4B 223 Φ1.9×39m3-3.4 0.53-1.59 3 ZQ125-7 YCT315-4A 374 Φ2.2×45m4-5 0.214-1.64 3 主ZS125-5 辅ZQ40-40主YCT315-4B辅Y112M-44545 Φ2.5×40m 6.3 0.62-1.5 3 主ZS165-5辅ZS50-1主YCT355-4A辅Y160M-6557.5预热器窑6 Φ2.5×50m5-6 0.62-1.5 3 主ZS165-5辅ZS50-1主YCT355-4A辅Y160M-6557.57 Φ2.5×55m5-6 0.62-1.5 3 主ZS165-5辅ZS50-1主YCT355-4A辅Y160M-6557.58 φ2.7×42m13 0.6-2.3 3 主ZS145-3-Ⅰ辅ZL50-16-Ⅱ主YCT355-4A辅XH195柴油机5511预热器窑9 φ2.7×44m13 0.74-2.21 3 主ZSY355-50-主YCT355-4A 55 预Ⅰ辅ZSY160-40-Ⅱ辅XH195柴油机11 热器窑10 φ2.8×42m14 0.5-2.503 3 主ZSY355-50-Ⅰ辅ZSY160-40-Ⅱ主Z2-101TH辅Y160M-6557.5预热器窑11 φ2.8×43m8.3 0.62-1.5 3 主ZS165-6辅ZS50-1主YCT355-4B辅Y160L-67511预热器窑12 Φ2.8×55m6-7 0.62-1.5 3 主ZS165-6辅ZS50-1主YCT355-4B辅Y160L-6751113 φ3×48m700 0.67-3.76 3 主NZZL130-15-I辅ZL50-10-Ⅱ主ZSN4-280-091B辅YCT250-4A11018.5窑外分解窑14 φ3.0×50m9.2 0.5-1.5 3 主ZS165-3辅ZS50-1主ZSN4-280-11B辅Y160L-612511预热器窑15 φ3×60m7-9 0.5-1.5 4 主ZS165-3辅ZS50-1主ZSN-280-11B辅Y160L-61251116 φ3×88m12.5 0.444-1.345 5 主 ZS199-5-Ⅳ辅ZL50-8- Ⅱ主 ZSN4-280-091B辅Y160L-611011湿法窑17 φ3×100m11-13.5 0.47-1.48 5 主ZSY500-56-AL辅ZL50-14- Ⅱ主 ZSN4-250-21B辅Y160M-49011湿法窑18 φ3.2×48m1000 0.788-3.88 3 主NZS995-40VIBL辅NZS352-40IL主ZSN-280-11B辅Y160L-612511窑外分解窑19 φ3.2×50m12.5 0.4-1.5 3 主ZL130-16辅ZL50-10主ZSN4-280-11B辅Y180L-412522预热器窑20 φ3.2×50m1000 0.788-3.938 3 主NZS995-28VBR辅ZL50-9-Ⅱ主ZSN4-280-21B辅Y180L-616015窑外分解窑21 φ3.2×64m8-10 0.4-1.5 4 主ZL130-16辅ZL50-10主ZSN-280-11B辅Y180L-41902222 φ3.2×118m17 0.292-1.459 6 主JH500C-SW-71辅ZL50-8-Ⅰ主Z4-250-31辅Y160L-611011湿法窑23 φ3.3×50m1000 0.36-3.57 3 主NZS995-40-VBL辅NZS352-31.5主ZSN4-280-21B辅Y160M-416011窑外分解窑24 φ3.3×50m1000 0.36-3.57 3 主ZSY450-40-VI辅ZL50-14-I主ZSN4-280-091B辅Y160M-416011预热器窑25 φ3.3×52m1000 0.67-3.43 3 主NZS995-45VBL辅ZL50-10-I主ZSN4-280-21B辅Y160L-6(1100)16011(15HP)窑外分解窑26 φ3.3×54m25 0.92-2.74 3 主NZS995-45VBL辅ZL42.5-10-Ⅱ主ZSN4-280-11B辅Y160L-612511预热器窑27 φ3.5×54m1500 0.55-3.5 3 主ZSY500-40-V辅ZSY180-31.5-Ⅱ主ZSN4-315-092辅Y200L-622018.5窑外分解窑28 φ3.5/3×60m14-16 0.39-1.95 4 主JH500C-SW-56辅ZL50-10-Ⅱ主YTSP315M2-6辅Y160L-611011中空余热发电窑29 φ3.5×70m12-14 0.4-1.5 4 主ZSY500-40辅ZL50-14主ZSN-315-082辅Y180L-42802230 φ3.5×125m21.8 0.281-1.406 5 主ZS165-4-Ⅰ/Ⅱ辅ZL50-8-Ⅰ/Ⅱ主ZSN4-250-21B辅Y160L-62×902×11湿法双传动31 φ3.5×130m22 0.439-1.379 5 主ZS165-3-Ⅰ/Ⅱ主Z2-102辅Y132S-42×902×5.5湿法辅ZL35-14-Ⅰ/Ⅱ双传动32 φ3.5×145m25 0.345-1.379 6 主ZS165-3-Ⅰ/Ⅱ辅ZL35-14-Ⅰ/Ⅱ主ZSN4-250-21B辅Y132S-42×902×5.5湿法双传动33 φ3.6×55m16.7 0.4-1.5 3 主ZSY500-40辅ZSY180-31.5主ZSN-315-072辅Y180L-425022预热器窑34 φ3.6×74m20.5 0.222-1.666 4 主JH560C-SW-90辅ZL50-17-Ⅰ主YTSP315M1-4辅Y160M-413211中空余热发电窑35 φ3.8×58m20.8 0.4-1.5 3 主ZSY500-40辅ZL50-14主ZSN-315-072辅Y180L-425022预热器窑36 φ3.95×56m2000 0.6-3.3 3 主ZSY500-40VI辅ZL50-14-I主ZSN4-315-072辅Y160L-425015窑外分解窑37 Φ4.0×60m25 0.4-1.5 3 主ZSY630-35.5辅ZL65-16主ZSN4-355-092辅Y200L-431530预热器窑38 φ4×60m2000 0.58-3.459 3 主JH560-SW-56辅ZL50-15主YTSP355-4辅Y160L-425015窑外分解窑39 φ4×80m16-20 0.4-1.5 4 主ZSY630-35.5辅ZSY280-35.5主ZSN-315-12辅Y200L-43553040 φ4×80m29.17 0316-1.582 4 主JH560C-SW-71辅ZL50-9-Ⅰ主ZSN4-280-21B辅Y180L-616015中空余热发电窑41 φ4/3.5/4×150m30.42 0.343-1.714 6 主JH560C-SW-56-Ⅰ/Ⅱ辅ZL50-10-Ⅰ/Ⅱ主ZSN4-280-11B辅Y160L-62×1252×11湿法双传动42 φ4×150m33.3 0.509-1.528 6 主JH560C-SW-63-Ⅰ/Ⅱ辅ZL60-12-Ⅰ/Ⅱ主ZSN4-280-11B辅Y160L-62×1252×11湿法双传动43 φ4×150m30-34 0.402-1.587 6 主JH800C-SW-90辅JH280-SW-40主ZSN4-355-092辅Y200L-428030湿法单传动44 φ4.7×72m4000 0.35-3.5 3 主ZSY710-28-V辅ZL60-7-Ⅱ主Z4-400-32辅Y200L-455030窑外分解窑。
回转窑参数
回转窑参数（河南宏科重工）提供回转窑产品简介选矿焙烧回转窑用于褐铁矿和赤铁矿焙烧，回转窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑)，属于建材设备类。
回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。
褐铁矿回转窑褐（赤）铁矿焙烧回转窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑)，属于建材设备类。
褐（赤）铁矿回转窑结构简单，生产过程控制方便可靠、易损件少、运转率高，是水泥厂煅烧高标号水泥的设备，同时也广泛用于冶金、化工、建筑等行业。
我厂生产的褐（赤）铁矿回转窑结构坚固、运转平稳、出窑产品质量高，并可为用户提供先进的高效立筒预热器、五级旋风预热器。
褐（赤）铁矿回转窑窑头罩采用大容积方式，对开窑门结构，使得气流更加平稳。
窑头、窑尾密封采用径向摩擦迷宫、鱼鳞片双重密封形式，结构简单，维护方便，是目前国内最先进的密封形式。
规格型号(mm) 窑体尺寸产量(t/h)转速(r/min)电机功率(kw)重量备注直径(mm) 长度(mm) 斜度(%) (t)φ1.4×33 1.4 33 3 0.9-1.3 0.39-3.96 18.5 47.5 －－－－φ1.6×36 1.6 36 4 1.2-1.9 0.26-2.63 22 52 －－－－φ1.8×45 1.8 45 4 1.9-2.4 0.16-1.62 30 78.2 －－－－φ1.9×39 1.9 39 4 1.65-3 0.29-2.93 30 77.59 －－－－φ2.0×40 2 40 3 2.5-4 0.23-2.26 37 119.1 －－－－φ2.2×45 2.2 45 3.5 3.4-5.4 0.21-2.44 45 128.3 －－－－φ2.5×40 2.5 40 3.5 9.0-10.5 0.44-2.44 55 149.61 －－－－φ2.5×50 2.5 50 3 6.25-7.4 0.62-1.86 55 187.37 －－－－φ2.5×54 2.5 54 3.5 6.9-8.5 0.48-1.45 55 196.29 －－－－φ2.7×42 2.7 42 3.5 10.0-11.0 0.10-1.52 55 198.5 －－－－φ2.8×44 2.8 44 3.5 12.5-13.5 0.437-2.18 55 201.58 悬浮预热窑φ3.0×45 3 45 3.5 12.8-14.5 0.5-2.47 75 210.94 －－－－φ3.0×48 3 48 3.5 25.6-29.3 0.6-3.48 100 237 窑外分解窑φ3.0×60 3 60 3.5 12.3-14.1 0.3-2 100 310 －－－－φ3.2×50 3.2 50 4 40.5-42 0.6-3 125 278 窑外分解窑。
回转窑设计手册
回转窑的设计一、窑型和长径比1. 窑型所谓窑型是指筒体各段直径的变化。
按筒体形状有以下几种窑型：（1）直筒型：制造安装方便，物料在窑内移动速度较均匀一致，操作控制较易掌握，同时窑体砌造及维护较方便；⑵热端扩大型：加大单位时间内燃烧的燃料量及传热量，在原窑直径偏小的情况下，扩大热端将相应提高产量，适用于烧成温度高的物料；（3）冷端扩大型：便于安装热交换器，增大干燥受热面，加速料浆水分蒸发，降低热耗及细尘飞损，适用于处理蒸发量大、烘干困难的物料；（4）两端扩大型（哑铃型）：中间的填充系数提高，使物料流动的机会减少，还可以节约部分钢材；还有单独扩大烧成带或分解带的大肚窑”，这种窑型易挂窑皮，在干燥带及烧成带能力足够时，可以显著提高产量。
但这种窑型操作不便。
总之，不论扩大哪一带，必须保持预烧能力和烧结能力趋于平衡。
只有在生产窑上，经过生产实践和充分调查研究（包括必要的热工测定和计算），发现某一带确为热工上的薄弱环节，在这种特定条件下将该带扩大，才会得出较明显的效果。
目前国内外发展趋势仍以直筒型窑为主，而且尺寸向大型方面发展。
其他有色金属工业用回转窑（还原、挥发、硫化精矿焙烧、氯化焙烧、离析、烧结转化等）多采用较短的直筒窑。
2. 长径比要得长径比有两种表示方法：一是筒体长度L与筒体公称直径D之比；另一是筒体长度L与窑的平均有效直径D均之比。
L/D便于计算，L/D均反映要的热工特点更加确切，为了区别起见，称L/D均为有效长径比。
窑的长径比是根据窑的用途、喂料方式及加热方法来确定的。
根据我国生产实践的不完全统计，各类窑的长径比示于表1中。
长径比太大,窑尾废气温度低，蒸发预热能力降低，对干燥不利；长径比太小，则窑尾温度高，热效率低。
同类窑的长径比与窑的规格有关，小窑取下限，大窑取上限。
表1各类窑的长径比二、回转窑的生产率回转窑生产是一个综合热工过程，其生产率受多方面因素影响。
分析其内在规律性, 可以建立以下几个方面的数量关系。
回转窑规格尺寸和产量的确定
回转窑规格尺寸和产量的确定摘要：一、回转窑简介1.回转窑的定义2.回转窑的结构和工作原理二、回转窑规格尺寸的确定1.确定回转窑规格尺寸的因素a.产品类型和质量要求b.生产工艺要求c.设备安装场地条件2.规格尺寸的选取a.直径和长度b.倾斜度和圆周速度c.设备安装高度三、回转窑产量的确定1.确定回转窑产量的方法a.单位时间产量计算b.连续运行时间和停机时间考虑2.影响产量的因素a.原材料性质b.生产工艺参数c.设备维护和运行状态四、案例分析1.某企业回转窑规格尺寸和产量确定过程2.结果和效果分析正文：回转窑是一种广泛应用于水泥、冶金、化工等行业的烧结设备。
它通过高温对物料进行加热、煅烧和分解，从而实现对原材料的转化。
本文将详细介绍回转窑规格尺寸和产量的确定方法。
首先，回转窑的规格尺寸包括直径、长度、倾斜度和圆周速度等参数。
这些参数的选取主要取决于产品类型和质量要求、生产工艺要求以及设备安装场地条件。
例如，对于生产高质量的水泥产品，需要选择直径较大、长度较长的回转窑，以保证物料在窑内受热均匀，提高产品质量。
同时，倾斜度和圆周速度的选取也需要根据实际生产工艺需求进行调整。
其次，回转窑的产量是指单位时间内的产品生产数量。
产量的确定需要综合考虑原材料性质、生产工艺参数以及设备维护和运行状态等因素。
其中，单位时间产量计算是基础，需要根据实际生产工艺和设备参数进行修正。
此外，连续运行时间和停机时间也需要纳入考虑，以确保生产效率和经济效益。
以某企业回转窑为例，通过对比分析不同规格尺寸和产量方案，最终确定了一套合适的参数。
结果显示，在优化后的参数下，回转窑的运行效率得到了显著提高，产品质量和产量也达到了预期目标。
总之，回转窑规格尺寸和产量的确定是一个复杂的过程，需要根据多种因素进行综合分析。
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回转窑的型号应该怎么选择那？很多的企业朋友问我，石灰回转窑又叫石灰窑，拥有结构
先进优良，密
封效果严实，
主要用于对活
性石灰石和白
云石等多种物
料进行煅烧生
产，应该怎么
选择石灰回转
窑型号，然后
河南回转窑价格多少钱?
根据用户的需求来量身定制石灰回转窑生产方案，力求价格优惠，效率好的生产线，我们来了解一下该如何配置优质石灰的石灰回转窑生产线。
厂家要选择有实力的，才能买到性价比高的设备
首先，要选择有实力的石灰回转窑生产厂家，只有实力强的生产厂家才能生产质量好，性能稳定的设备，并且还能为客户的需求来订制设备，能够有效的提高生产效率。
选对型号。
比如日产800吨的石灰回转窑生产线是由不同的设备组成，每个设备的作用都不同，只有规模和型号正确的情况下，才能在石灰回转窑生产线上更好的体现出高性能。
如何选择和采购高性价比的石灰回转窑生产线设备，还需要考虑设备的节能环保性能。
目前，提倡环保生产，节能环保设备越来越受到用户的青睐。
在生产线的运行中，它可以节约水、电等成本，降低我们的整体投资成本，并建立一条环保的石灰回转窑生产线。
国内生产石灰回转窑的厂家众多，价格差别较大，影响价格的因素比较多，市场报价不尽相同。
1、地域：不同生产厂家所处的位置不一样，生产设备的成本不一样，设备的售价也会存在差价。
2、质量：生产设备采用的原料、技术、工艺等都会对设备的质量造成影响，做工精良，原料质量好，石灰回转窑的质量也会比较好，价格也会比较高。
3、型号：石灰回转窑的型号齐全，数量繁多，不同型号的体积、重量、参数等都不相同，生产成本会有一定的差异，出售价格会有不同。
石灰回转窑采用的都是小角度的倾斜装配，并且以较低的转速进行回转，一般情况下，物料是由石灰窑的高端进入的，而燃料是从石灰窑的低端被特定的设
备喷入的，烟气则是顺着高端被排出，随着石灰回转窑内筒体的不断回转，窑内物料在组圆周运转的同时还会顺着窑出现轴向移动，在移动的过程中，物料会和热气流发生逆流换热现象，并同时获得一定的热量，从而使自身温度升高，然后在窑内进过不断的化学以及物理变化，分解为人们所需要的合格活性石灰产物，然后从窑的低端排出。
这样就是一个完整的石灰回转窑煅烧原理过程。
欢迎你的业务咨询！。