管道维修施工方案
供水、下水道维修施工方案
供水、下水道维修施工方案一、供水管、下水管维修（一）塑料供水管、下水管漏水假如是塑料供水管、下水管裂开，更换新的，找一根差不多大小的塑料水管，首先把之前下水管漏水的那一截先剪掉，然后把新的下水管的接头和旧水管接头连接在一起，或者是把新下水管的接口包裹着旧水管的接口，使得两端像一根管道一样，然后在下水管外层涂膜一层胶水，用不漏水的布袋进行缠绕，多缠绕几圈，然后新水管连接的那头，依据之前的拆卸方法，原位装置就行了。
（二）不锈钢供水管、下水管漏水利用防水胶带，来修补供水管、下水管漏水的地方，在紧紧的缠绕几圈，再用抹上水泥以及砂浆防水剂，（三）供水管、下水管零件松动零件松动，可以找扳手，把零件拧紧，再用特地的胶粘剂，用布袋或者其他材料缠绕水管。
二、室内安装供水管道、下水管道在安装供水管道、下水管道前首先要检查水管及连接配件是否有破损、裂纹等现象。
我们在进行供水管、下水管设计时，确定要考虑水龙头安装位置，供水、下水的布置等，同时也要留意电源插座的位置是否合适。
水管走顶相对水管走低平安得多，所以我们在安装水管时确定要留意这一点，水管走顶主要是水路改造大部分走暗管，而水的特性是水往低处流。
在安装下水管道时，要预先考虑好墙砖的厚度。
在墙体和地面下都尽可能少用或者是不用连接配件，这样可以削减渗漏的隐患，并且连接配件的安装要保证牢固和无渗漏状况。
水管安装后确定要进行增压测试：增压测试一般是在1.5倍水压的状况下进行,在测试中应没有漏水现象。
三、室外供水、下水道维修1、挖沟槽施工时，从下游向上游施工，用挖掘机开挖沟槽内的土方，根据土壤类别选择放坡系数，确定管线的位置，由专人指挥机械挖方，保留20～30厘米厚，由人工开挖并清理沟槽，保证施工的安全在沟槽中应戴安全帽等防护用品，对挖掘挖松的土方应清除，所挖土均一侧堆在槽边1米以外，堆土时，每隔15米留一运料口，下雨时则闭合运料口。
夜间挂设警示红灯及拦挡物，在人工清槽时，每10米设一高程及宽度控制桩并拉线整平，管道平面及纵向折点和附属构造物则增设一对。
管道维修专项施工方案(完整版)
管道维修专项施工方案(完整版)1. 引言本文档旨在制定一份管道维修专项施工方案，该方案主要针对管道维修工程进行详细规划和操作指导，确保施工过程安全、高效、合规。
本方案适用于各类型管道维修，包括但不限于水管、燃气管、油管等。
2. 施工前准备在施工前，需要完成以下准备工作：- 确定施工范围和工期；- 进行安全评估，制定安全措施和应急预案；- 准备所需材料和工具，确保充足供应；- 分配工作人员，确定施工团队的组成和职责。
3. 施工流程管道维修的一般流程包括以下几个阶段：3.1 施工准备在施工前，需要进行现场勘测和标记，以确定管道的具体位置和情况。
在勘测的基础上，制定施工计划，包括人员调度、设备摆放、施工顺序等。
3.2 拆除和清理根据施工计划，进行管道的拆除和清理工作。
在拆除过程中，应特别注意安全防护措施，确保工作人员和周围环境的安全。
3.3 维修和更换根据管道的具体情况，进行相应的维修和更换工作。
在维修过程中，严格按照技术要求进行操作，确保施工质量和安全。
3.4 检测和测试在维修和更换完成后，进行管道的检测和测试，确保管道的正常运行。
包括压力测试、泄漏检测等项目，以验证维修结果。
3.5 清理和恢复在检测和测试完成后，进行管道的清理和恢复工作。
清理工作包括清除施工现场的杂物和垃圾，恢复工作包括管道的覆土和修复。
4. 施工安全在整个施工过程中，施工方需严格遵守相关的安全规定和标准，确保施工现场的安全。
同时，需要对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和技能。
5. 施工质量控制为确保管道维修工程的质量，需要建立相应的质量控制体系，包括质量检查、验收和记录等。
所有施工过程和结果都应符合相关的质量标准和要求。
6. 施工后维护管道维修完成后，需要进行相应的维护工作，包括定期巡检、故障排除和修复等。
维护工作的目的是保持管道的正常运行和延长使用寿命。
7. 结束语本方案为管道维修专项施工提供了详细的规划和操作指导，旨在保障施工过程的安全、高效和合规。
水管维修施工详细方案
水管维修施工详细方案1. 施工前准备在开始水管维修施工之前，必须做好以下准备工作：1.1 材料准备根据维修需求，提前准备好相应的材料，如：PPR管、接头、阀门、管卡等。
1.2 工具准备准备必要的工具，如：切割机、热熔机、扳手、螺丝刀等。
1.3 现场勘查对维修现场进行勘查，了解水管走向、管径、故障原因等，制定施工方案。
1.4 安全措施确保现场安全，如：设置警示标志、关闭水源、电源等。
2. 施工流程2.1 管道检测使用专业工具检测管道损坏情况，确定维修部位。
2.2 切断管道在维修部位两侧切断管道，确保切割面光滑。
2.3 清理管道清理切割后的管道，去除杂质、污垢等。
2.4 连接新管道将新管道与原管道连接，确保连接牢固、密封。
2.5 试压测试对维修后的管道进行试压测试，检查是否存在泄漏。
2.6 恢复管道试压测试合格后，恢复管道，连接阀门、管卡等。
2.7 清理现场施工完成后，清理现场，确保环境整洁。
3. 施工要求3.1 材料要求所使用的水管、接头、阀门等材料必须符合国家相关标准，具备合格证明。
3.2 施工质量施工过程中，必须保证管道连接牢固、密封，确保维修质量。
3.3 施工安全施工过程中，严格遵守安全规定，确保施工安全。
4. 施工时间根据维修项目规模、施工难度等因素，提前预测施工时间，确保按时完成。
5. 施工费用根据施工项目、材料成本、人工费用等因素，提前预测施工费用，与客户沟通确认。
6. 售后服务施工完成后，提供一定的售后服务，如：质保期内免费维修、定期回访等。
7. 施工队伍确保施工队伍具备相关资质，如：营业执照、资质证书等。
8. 施工注意事项8.1 施工过程中，确保水管维修不影响其他设施正常运行。
8.2 施工过程中，注意保护现场环境，减少对客户的影响。
8.3 施工完成后，向客户解释维修情况，提供使用指导。
9. 施工验收施工完成后，进行验收，确保维修质量符合要求。
10. 施工总结施工结束后，对整个维修过程进行总结，分析施工中的优点和不足，不断提高施工水平。
楼内管道维修施工方案
楼内管道维修施工方案1. 背景本维修施工方案旨在解决楼内管道出现的维修问题，确保楼内环境的安全与卫生。
2. 维修方案2.1 管道检查在施工之前，我们将对楼内的管道进行全面的检查，包括排水管道、供水管道和排气管道。
通过检查，确定管道维修的具体问题和范围。
2.2 维修措施- 排水管道维修：对排水管道进行检查、疏通和修复，确保排水畅通无阻。
- 供水管道维修：检查供水管道的泄漏和破损情况，进行修复或更换受损部件，确保供水正常。
- 排气管道维修：检查排气管道是否出现堵塞或渗漏问题，采取相应的修复措施。
2.3 施工流程1. 进行管道检查，确定维修范围。
2. 确定维修所需材料和工具，并采购准备。
3. 按照维修方案，对管道进行修复和清理。
4. 检查修复效果，确保管道正常使用。
5. 清理施工遗留物，确保工作区域干净整洁。
3. 安全措施在维修过程中，我们将严格遵守以下安全措施：- 确保施工区域的防护措施完善，避免对周边环境和人员造成伤害。
- 使用合适的个人防护装备，如手套、口罩等。
- 在施工过程中，禁止吸烟和使用明火。
- 对施工现场进行定期清理，避免杂物堆积导致安全隐患。
4. 经费和时间安排本维修项目的经费和时间安排将根据具体的维修范围和工作量进行评估和确定，并按照相关的预算和计划进行实施。
5. 项目责任人本维修项目的责任人将负责组织和协调施工过程，并确保维修工作按照计划进行。
以上为楼内管道维修施工方案，希望能够为您的维修工作提供参考和指导。
如有任何疑问，请随时与我们联系。
谢谢！。
管道维修方案(土方、管道维修、检查井、垃圾外运、污水泵抽水、清理淤泥、土方)
第一节：土方工程一、主要施工方法本工程环境土质复杂，且土质松散，易跨塌，同时开挖不能满足施工需要,拟采用如下施工方法进行土方作业：1、施工时先开挖深度的管沟土石方开挖，管道安装施工完毕后回填作业。
2、管沟（底部开挖宽度按管径每边加宽200mm工作面，深度超过1.5米时开始放坡(放坡系数按1:0.3控制)3、管井（底部开挖宽度按管井外侧每边加宽200MM工作面，深度超过1.5米时开始放坡(放坡系数按1:0.3控制)二、施工注意事项管沟开挖过程中，当开挖在接近槽底标高时，用水准仪控制其标高，以防止超挖，并应注意如下事项：1.在整个管沟开挖过程中，严格控制其开挖尺寸，管沟底部的开挖宽度需考虑管道安装操作面，施工时应控制好标高，避免超挖的现象。
2．开挖管沟时，当开挖出的弃土合符作为回填土条件时，一次性留足回填需要的好土，以避免二次转运，多余的弃土、弃石块运至弃土堆放处。
3.管沟开挖时，要注意保护测量高程桩。
4．管沟上口两侧堆放弃土高度不宜超过1.0m，且距槽口边缘不宜小于0.8m，以防止弃块滚落入槽发生安全事故。
三、土方回填1、管道或其他隐蔽工程，须经过验收合格后方可进行回填。
2、管道回填时，以两侧相对同时下土，水平方向均匀的摊铺，用木棍捣实，填至管半径以上，在两侧用木夯实，一直填至管顶0.5m以上，并将该填土夯实，在夯实的过程中要防止管道中心线的移位及管口受损而脱落。
3、管道顶部用中粗砂土回填，且分层夯实。
需铺厚度要求：机械夯实时，每层不大于300mm；人工夯实时，每层不大于200mm。
管道接口处的回填必须仔细夯实。
4、管沟回填土要求：管顶上部200mm以内应用砂子或无块石的土，并不得用机械回填；管顶上部500mm以内不得回填直径大于100mm的块石；500mm以上部分回填土中的块石不得集中。
上部用机械回填时，设备不得在管道正上方轴向移动打夯。
5、回填后的余土全部采用人工装车，自卸汽车外运至建设单位指定弃土渣场。
管道维修及改道施工计划
管道维修及改道施工计划1. 项目背景随着我国城市化进程的不断推进，基础设施建设逐渐成为城市发展的重要支撑。
管道作为城市基础设施的重要组成部分，承担着输送各种介质（如水、气、油等）的重要任务。
然而，由于管道运行年限的增加以及外部环境的影响，管道存在一定的安全隐患，需要定期进行维修和改道施工。
本计划旨在详细阐述管道维修及改道施工的具体方案和步骤。
2. 项目目标1. 确保管道安全、稳定、高效运行，降低管道故障率。
2. 提高管道维修及改道施工的质量，减少施工过程中的安全事故。
3. 优化管道网络布局，提高管道输送效率。
4. 提高施工人员技能水平，提高施工效率。
3. 项目内容3.1 维修项目1. 管道清淤：定期对管道进行清淤，清除管道内的杂物、沉淀物等，保持管道畅通。
2. 管道检测：利用专业设备对管道进行检测，发现问题及时进行修复。
3. 管道防腐：对管道进行防腐处理，延长管道使用寿命。
4. 阀门维修：定期检查和维修管道阀门，确保其正常运行。
3.2 改道施工1. 设计方案：根据实际需求，制定合理的管道改道设计方案。
2. 施工准备：准备施工所需材料、设备和人员。
3. 施工过程：按照设计方案进行管道开挖、管道铺设、管道连接等作业。
4. 施工验收：施工完成后，对管道进行验收，确保其符合规定要求。
4. 项目实施步骤1. 项目启动：组织项目团队，明确项目成员职责，召开项目启动会议。
2. 施工前准备：完成施工图纸设计、材料采购、设备调试等工作。
3. 施工过程：按照施工计划进行施工，确保施工安全、质量、进度等方面的可控。
4. 施工验收：施工完成后，组织验收，对不符合要求的地方进行整改。
5. 项目总结：对项目进行总结，分析施工过程中的优点和不足，为今后类似项目提供借鉴。
5. 项目风险及应对措施1. 安全风险：加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程，配备充足的安全防护用品。
2. 质量风险：严格把控施工质量，加强施工过程监督，对不合格工程进行整改。
管道维修施工方案
管道维修施工方案管道维修施工方案一、施工目的管道是城市中重要的基础设施之一，其正常运行对于城市的正常生活和工业生产至关重要。
然而，在使用过程中，管道常常会出现漏水、堵塞等问题，需要进行维修和保养。
本方案旨在通过合理的施工方案，解决管道问题，确保管道正常运行。
二、施工内容1. 漏水维修：检测管道漏水情况，并进行修补或更换管道部件，确保管道不再漏水。
2. 清洗管道：清除管道内的杂物、沉淀物等，保障管道流畅。
3. 排水系统维修：对排水系统中的排水口进行清理和维修，以确保排水畅通。
4. 检测管道：利用专业的检测设备对管道进行全面的检测，找出潜在的问题并及时修复。
三、施工步骤1. 施工准备：制定详细的施工计划，确定工作区域和时间，并准备好所需的工具和材料。
2. 漏水维修：首先进行漏水检测，找出漏水点，然后对漏水点周围的管道进行修补或更换部件。
3. 清洗管道：根据管道的类型和杂物的不同，选择相应的清洗方法，采用高压水枪或化学溶剂进行管道清洗。
4. 排水系统维修：清理排水口，确保排水畅通，更换破损或老化的排水口。
5. 检测管道：利用红外线、超声波等专业设备对管道进行全面检测，记录异常情况并及时修复。
四、施工要求1. 施工人员必须具备相关技术知识和操作经验，严格遵守安全操作规程，确保施工过程的安全性。
2. 施工过程中要注重细节，保证修补或更换的管道部件与原有管道的接口牢固，防止再次漏水。
3. 清洗管道时要根据管道的特点和问题的严重程度选择合适的清洗方法，不得造成对管道的二次损害。
4. 排水系统维修过程中要注意保护现场卫生和环境，避免造成二次污染。
5. 检测管道时要认真记录异常情况，并根据实际情况制定修复方案。
五、施工安全1. 施工人员要穿戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、工作服等。
2. 施工现场要进行标示和警示，防止他人误入施工区域。
3. 施工现场要有专人负责疏导交通，确保施工安全。
4. 施工过程中要严格遵守操作规程，遵循安全操作流程，确保施工人员的安全。
管道维修施工方案范文
管道维修施工方案范文一、背景和目的管道维修施工方案是为了解决管道出现故障或需要维修时的具体步骤和措施。
本方案旨在确保管道维修工作安全、高效进行，最大程度地减少对生产和环境的影响。
二、施工方案概述1. 方案名称：管道维修施工方案2. 方案目的：修复管道故障、保障运行安全、恢复生产；3. 方案范围：包括故障定位、管道封堵、清洗维修、漏水处理等环节。
三、施工步骤1. 故障定位：- 利用仪器设备对管道进行检测和测量，确定故障位置；- 停机排水，准备封堵工作。
2. 管道封堵：- 根据故障位置选择合适的封堵材料和工具；- 进行管道封堵操作，确保不再有泄漏。
3. 清洗维修：- 使用合适的清洗工具和方法对管道进行彻底清洗；- 检查管道其他部分是否存在损坏，修复或更换受损部分。
4. 漏水处理：- 发现漏水情况及时采取措施，将漏水处进行封堵或修复；- 检验修复效果，确保管道完全密封。
四、安全措施1. 严格按照安全操作规程进行作业，戴好相应的安全防护用品；2. 尽量避免高空作业或其他危险行为；3. 做好现场标识和围挡，确保施工现场安全。
五、质量保证1. 按照相关质量标准进行施工，确保维修工作达到要求；2. 使用高质量的材料和设备，充分保障管道的正常运行。
六、环境保护1. 施工过程中，严禁对环境造成污染，做好废弃物的处理工作；2. 对于可能产生噪音、污水等污染物的情况，采取相应的措施加以控制。
七、监督与检验1. 由相关专业人员监督施工过程，确保施工符合要求；2. 完工后进行检验，测试管道的可用性。
以上为管道维修施工方案的简要范文，具体实施需根据具体情况进行调整和完善。
本方案将确保管道维修工作的安全、高效进行，同时保护环境和生产的正常运行。
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2018管道塌陷处理工程施工方案批准:审核：编制人：2018年12月目录一、工程概况二、编制依据三、施工准备四、施工部署五、主要施工方案及技术措施六、质量保证措施七、安全消防措施八、文明施工一、工程概况1、本工程位于南港工业区主要工程量如下：2、南港工业区，管道塌陷为混凝土雨水排水管道。
共计三处。
位于3、管道基础：参照图集《混凝土排水管道基础及接口》中180度砂石基础实施；4、管道回填：砂石包管；回填至管顶以上30cm处并做压实处理，其余部分使用原土回填。
收水井采用砖砌，井盖使用钢纤维重型砼井盖。
5、应在挖槽时同时将上游进行封堵，防止对开挖的沟槽有浸泡情况，发生塌方现象。
二、编制依据1、南港工业区建设单位和管理单位下工程任务单。
2、现行施工规范、规程、验收标准及相关文件。
3、我单位进场施工队伍的技术水平和机械设备状况。
4、我单位从事市政工程及类似工程项目施工所积累的施工、管理经验。
三、施工准备2、测量人员准确确定塌陷位置。
2、人员和机械设备已经就绪，施工场地具备施工条件。
3、材料质量满足施工要求。
四、施工部署1、拆除人行道面层，破除路基填筑，人机配合开挖拆除破损的收水井至管底基础位置。
2、拆除沥青混凝土路面，弹线，对需要破除的沥青混凝土面层进行切割。
3、超厚部分组织搞头机进行点对点打孔，使之开裂，装载车对拆除后的老路面成块废渣进行集中清除，运至指定弃土场。
4、在砌筑收水井同时铺筑收水支管基础垫层，吊装钢筋混凝土承插管安装施工。
5、三、安全工作措施为保证施工路段能够安全有序地进行施工，采取全封闭有力保障措施：1．距离施工路段两头150米、50米处设置醒目交通安全警示牌，设置“施工重地，闲人免入”；施工现场范围杜绝有围观村民或是停留的社会人员，保障现场绝对安全的施工环境。
2．施工路段前后各一名专职安全员，中间施工员负责现场安全，通讯指挥用步话机联系，前后加强沟通，对现场的弃土运输车辆及过往车辆人员进行有效引导，避免单线通行塞车情况。
3．采取压缩场地的方式，运输车辆紧跟挖掘机步骤，前挖后装，弃物一并运输到指定弃土场。
4、旧路面挖除的地段应立即恢复好地面的平整，并做好适当压实工作；有必要的地段修筑好道路两旁的排水，防止路面被冲刷影响通行安全。
5、加强路面施工期的安全宣传，加强安全教育，对过往司机、人员及时提醒。
四、文明施工、环保措施1、路段保护所有清除的废土用加遮盖物的运输车运至指定弃土场，沿线不得将任何废土倒至其路旁和其它不允许的地方。
2、废弃物场应规整几何样式，禁止随意堆砌，有必要进行合理绿化，护砌；保证不造成任何水土流失和杜绝污染自然环境事件的发生。
3、在车辆运输过程中应使用遮盖物，配备好洒水车，运输道路经常保持湿润，避免尘土飞扬造成村民生活环境受污染；构建施工环境、自然环境、社会环境和谐一体化。
五、主要施工方案及技术措施（一）、施工工序：1、砼块检查井：测量放样→拆除人行道面层→基坑开挖→人工清基→浇筑C10基础垫层→C25砼基础→砌筑→收水支管安装→预制钢筋混凝土盖板→井盖安装。
（二）、测量放样：精确测定平面位置和边桩，测定的重要控制桩要设有护桩，确保施工时检查井的位置精度，把施工中所需的水准控制点引测至施工现场，严格控制基坑开挖宽度、高度和坡度，所有的放样资料均已报验，并得到监理工程师认可。
（三）、基坑开挖基坑采用明挖，使用挖掘机开挖，人工配合修整，基坑两侧工作面宽度各为1米,开挖时按1:1.5放坡。
在基坑开挖中，当挖掘机挖到接近设计标高20～30cm时，对基坑的位置、尺寸进行检测，各项指标满足要求，再用人工开挖至设计标高。
基坑在开挖过程中必须有专门测量人员随时量测。
（四）垫层及底板施工基坑检验认可后，恢复检查井中轴线，定出墙身位置，即可进行垫层施工。
垫层材料采用C10细石砼，施工用强制式搅拌机搅拌，并严格按配合比进行计量，浇筑时必须振捣密实。
两次浇筑的接缝处，应保持粗糙干净，不得有堆落、松散的碎石等杂物。
垫层浇筑完毕并硬化后方可进行基础的浇筑，在保证基础厚度和宽度的情况下基础外围采用料石圈定。
填方段检查井基础采用钢筋混凝土板式基础，挖方段采用C25砼砌块基础（五）、浆砌C25预制块施工1、选择较规则平整同类的砌块经过细加工,作为镶面石。
2、砌筑砂浆采用m10水泥砂浆，水泥砂浆的水灰比不大于0.65。
3、浆砌采用铺浆法砌筑，即砌筑时先铺砂浆后砌筑，压浆要体要大体找平，砌筑采用一顺一丁，做到横平竖直，砂浆饱满，叠砌得当。
4、墙身浆砌采取分层砌筑必须错开，交接处咬扣紧密，砌块分层卧砌，上下错缝、内外搭砌，砌立稳定同一行内不能有贯通的直缝。
5、砌筑时每隔50～100cm必须找平一次，作为一水平面。
做到各水平层内垂直缝错开，错开距离不得小于8cm，各砌块内的垂直缝错开5cm，灰缝宽度最大2cm，不得有干缝及瞎缝现象。
6、砌筑顺序为先角部，再镶面，砌筑前将砌块浇湿。
7、块石砌筑前要先洒水湿润，使其表面充分吸水，但不残留积水。
8、砌筑结束后12-18小时内，及时对砌体外露面养护，养护时间14天，并经常保持外露面湿润。
在养护期间，防止扰动砌块。
（六）、收水支管安装施工沟槽开挖1、沟槽土方开挖采用挖掘机开挖与人工修整相结合的挖土方式，地下有管线位置处和管径较小的给水支管沟槽开挖采用人工开挖。
在每个施工区中，开挖方向由管沟的一端向另一端进行，视工程进度情况也可由管沟中间开始向两端同时开挖，泥土由自卸汽车装车外运弃土。
管沟开挖采取自然放坡开挖，边坡坡度为1：1，管沟开挖时边挖边用水准仪进行高程控制测量。
管沟开挖应确保沟底土层不被扰动，机械挖土严禁超挖，应预留20～30cm进行人工开挖修整。
2、若发生超挖，必须用级配碎石回填夯实至设计标高。
地基需作换填处理的，土方开挖时必须将需换填的土方全部挖走外运。
3、沟槽土方开挖后，除留下部分符合沟槽回填土质要求的土方外，其余弃土必须及时运至指定的场地堆放，不得堆放在沟槽两侧边坡附近。
留用的土方可暂时堆放在沟槽顶不靠道路的一侧，堆放时必须离开沟边1.5m以外，且堆土高度不得高于1.6m，避免阻碍施工及影响边坡稳定。
在电杆、变压器附近堆土时，堆土高度要考虑到距电线的安全距离。
4、地下水位较高或雨天施工，必须根据水文地质条件和沟槽深度制定降水、排水措施、配备抽水机及时排干积水，防止出现泡槽现象。
若基底经水渗泡，必须将表面浮土清除，回填石屑夯实至设计标高。
5、基槽开挖时，槽底两侧同时做好排水边沟，并且每隔60m设一个集水井，并安放水泵抽水。
排水沟和集水井设在基础外轮廓线以外50cm处，排水沟、集水井随基槽的挖深而加深，以保持基槽的干燥。
6、分段基坑挖至基底标高时，应会同建设单位、设计单位和监理检查基底土质是否符合设计要求，并做好隐蔽工程记录。
（七）、管道基础施工测量管道中心轴线及高程，并放出基础边线。
按照测出的基础边线铺设砂石垫层，采用厂拌方式拌合，装载机运料，人工摊铺找平电夯夯实，达到设计压实度要求。
（八）、排水管道铺设1．1管道铺设前的准备工作1.2准备好施工机具、工具、吊运设备、承插管、橡胶圈、润滑剂等材料。
1.3复核沟槽中心线和基础标高。
1.4清除承口内表面和插口外表面的油污、杂物。
1.5按管径选用相应的橡胶圈，并检查橡胶圈外观应无气泡、裂缝及碰伤等缺陷。
1.6准备好润滑剂，用刷子、布头沿插口涂刷一遍，然后将橡胶圈平滑套入，橡胶密封圈放置位置。
2、安装顺序2.1从下游排向上游，插口向下游，承口向上游。
管道采用15T吊车吊放，下放第一节管时，将管头放在已弹好线的检查井井墙内壁处（承口放在来水方向，若是插口则放在出水方向），按照井中测桩（既是中心桩又是高程桩）找好中心线及两端高程。
2.2继续下放第二、第三节管并随稳随测后端中线和高程直到另一检查井。
带承口的半节管排在检查井的进水方向，带插口的半节管排在检查井的出水方向。
2.3为准确控制管位，须在第一节管的两端用支撑控制并固定。
并以此作为调节下一节管端头中线位置及调整后的管头固定方法。
2.4管子承插就位，应进行下列检查：复核管节的高程（标高）和中心线。
高程有误差时利用吊车系管，高时用特别小铲除去砂层，低时塞入砂料并用小锺击实。
检查承插口之间的间隙是否满足规范要求。
3、管道与检查井连接管道与检查井衔接采用预制混凝土外套环，加橡胶圈的结构形成。
先将管道插口部位套上胶圈，并将管材端插进混凝土外套环，混凝土外套环与井壁间用防水水泥砂浆砌筑。
（九）、混凝土盖板施工1、盖板工程采用一型钢模和15mm的竹胶板进行拼装，用钢管或木枋做肋。
底口、中部、上部均用φ20对拉螺杆。
钢模采用工厂加工的定型大尺寸钢模板。
模板及其配件，必须具有足够的强度，能够满足施工、振捣的技术要求。
必须对支架体系的安全性进行全面检查箱梁砼浇注前经自检确认后方可进行浇筑。
模板工程要求构造简单、装拆方便，接缝应严密，以防止漏浆；支好后应稳固，有足够的强度、刚度，且不影响其他部位和后续施工。
模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱为1cm。
模板与混凝土的接触面应涂隔离剂；不得采用影响结构或妨碍装饰工程施工的油质类等隔离剂。
注意防止隔离剂沾污钢筋与混凝土的接触面。
模板拆除按照砼规定强度来决定，达到强度的50%即可拆侧模板，底模需达到设计强度75%以上方能拆除。
模板拆除时要小心按顺序拆卸，防止撬坏模板和碰坏结构。
2、混凝土工程2.1模板经自检验收合格后，开始浇注砼。
盖板浇筑前应清除模板内的杂物，将钢筋分布排好，再用扎丝绑牢，固定好位置后进行下一步工序。
砼采取施工现场350强制搅拌机拌合，挖掘机挖斗浇注。
拌合中严格控制材料计量，并对拌合出的砼进行坍落度测定。
采用挖掘机挖斗浇注。
浇注中控制好每层浇注厚度，防止漏振和过振，保证砼密实度。
砼浇注要连续进行，中间因故间断不能超过前层砼的初凝时间。
浇注砼必须连续浇注不得间断，如到万不得已应控制间断时间，必须在前层砼初凝前把次层砼浇筑完毕。
砼浇筑的允许间隔时间不得超过2h。
2.2振捣时插入下层混凝土5～10cm，每一处振完后应徐徐提出振动棒。
振捣时避免振动棒模板，钢筋等；对每一振动部位必须振到该部位混凝土密实为止，也就是混凝土停止下沉，不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆。
在浇筑过程中应安排各工种检查钢筋、支架及模板的变化，遇到情况及时处理。
2.3在混凝土浇筑完成后，应在初凝后尽快保养，采用麻袋或其他物品覆盖混凝土表面，洒水养护，混凝土洒水养护的时间为7昼夜，每次洒水以保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。
3、土方回填管道施工完成后进行回填。
回填前应清除沟槽内的杂物，并排出积水，清除积水扰动层后再进行回填。
沟槽回填所用材料符合回填土质要求的土方。
回填土必须分层摊铺，分层夯实，每层虚铺厚度不得超过30cm。