住宅全混凝土免抹灰外墙仿砖真石漆施工技术应用
外墙真石漆、仿砖施工方案(1)
外墙真石漆、仿砖施工方案(1)外墙真石漆、仿砖是一种在外墙装饰中常见的材料，既具有装饰效果，又有保护功能。
真石漆是一种特殊的涂料，可以在施工后形成类似于真实石材的效果，而仿砖则是通过特殊的工艺和材料制成的砖瓦状装饰表面。
本文将介绍外墙真石漆、仿砖的施工方案。
材料准备在施工之前，需要准备以下材料： - 真石漆涂料 - 仿砖材料 - 底漆 - 石材涂料刷- 涂料辊筒 - 辅助工具：刷子、滚筒等施工步骤1.表面处理–在施工前，需要确保外墙表面完全清洁、干燥，无灰尘、杂物。
–如外墙表面有明显裂缝或破损，需先进行修补处理。
–使用底漆对外墙表面进行处理，增强涂料附着力。
2.真石漆涂刷–将真石漆涂料均匀搅拌，避免颜色不均。
–使用石材涂料刷，根据设计要求在外墙上均匀涂刷真石漆。
–可根据需要进行多次涂抹，以增强石材效果。
3.仿砖施工–在真石漆干透后，开始仿砖施工。
–使用仿砖材料，按照设计要求进行排列、粘贴。
–仿砖的边缘需要精细修整，保证整体效果。
4.涂抹固化–待仿砖粘贴完成后，等待材料固化。
–对外墙进行整体涂抹，确保接缝无漏涂。
5.涂抹防水层–若需要增加防水功能，可在仿砖施工结束后涂抹防水涂料。
6.涂饰工艺–根据设计要求，可在外墙装饰表面进行图案、花纹涂饰，增强视觉效果。
施工注意事项•施工过程中需注意细节，保持外墙装饰效果的一致性。
•在涂抹真石漆和仿砖材料时，需保持手法一致，避免色差。
•严格遵循施工步骤，确保装饰效果的质量。
结语外墙真石漆、仿砖施工是一项技术含量较高的装饰工艺，需要严格遵循步骤进行施工。
通过精心设计和施工，外墙可以呈现出独特的装饰效果，提升建筑外观的美感和保护效果。
建筑工程中的外墙仿石材真石漆涂料施工工艺
建筑工程中的外墙仿石材真石漆涂料施工工艺摘要：仿石材真石漆涂料在建筑外墙工程中具有提高建筑外观质量、增加建筑美观、避免石材外墙自重、抗震性能差、造价低等缺陷的缺点，采用轻质化可减轻建筑物的承重。
所以，在建筑工程中合理使用仿石真石漆涂料是非常必要的，需要对其施工技术进行深入的探索，以使其真正的使用价值得到最大程度的发挥。
关键词：建筑工程；外墙；仿石材真石漆涂料；施工工艺1.外墙仿石材真石漆涂料施工的重难点本项目作为创优项目，装修是整个项目创优的最后一道关口，工程观感质量基本由此道工序实现，建筑外立面装饰又是最直观的第一印象，所以，做好外立面装饰层成为重中之重。
但本项目建筑外立面装饰层面积较大，且所处位置地势较为空旷，外部环境对现场施工的干扰作用较强，如何有效预防涂层色差和裂缝是本项目的重难点内容。
2.外墙仿石材真石漆涂料施工工艺2.1.墙面基层的检查与处理2.1.1.墙面基层的检查墙面基层检查的主要内容及要求：表面平整度（控制在±4mm以内，用2m靠尺和塞尺检查）、立面垂直度（控制在±4mm以内，用2m垂直检查尺检查）、阴阳角方正度（控制在±4mm以内，用直角检查尺检查）、基层含水率（不超过10%，用感应式水分仪检测）及其他墙面基层质量问题（空鼓、裂缝、油污、砂浆疙瘩等）。
2.1.2.墙面基层的处理根据检查结果，应有针对性地采取处理措施：若表面平整度、立面垂直度、阴阳角方正度不满足要求，可采用砂纸、角磨机等对基层进行打磨或采用抗裂砂浆对基层进行修补，对于修补处，应用砂纸进行打磨，确保修补后的纹理和大面保持一致，无论是打磨或者修补，当修整至满足要求后，应将表面浮灰清理干净。
若基层出现空鼓、裂缝问题，应对空鼓、裂缝部位进行返工处理，首先确定好空鼓、裂缝的部位并予以标注，用角磨机切割成规则的方块形或圆形，切割部位四周应形成45°斜坡开口，然后清理切割部位的浮灰，并重新对切割部位的墙体涂刷界面剂，待界面剂满足强度要求后，用抗裂砂浆以分层的方式逐步找平，最后用砂纸进行打磨处理。
外墙真石漆施工技术方案及技术措施
外墙真石漆施工技术方案及技术措施真石漆是一种酷似大理石、花岗岩的水性建筑涂料，主要采用水性树脂及天然石粉颗粒制作而成，对建筑物外墙具有装饰和保护作用；与传统的外墙饰面砖材料相比，具有节能、环保、色彩丰富、便于更新等特点，主要施工方法有滚涂施工、刷涂施工、喷涂施工和综合施工等方法。
一、施工准备1、施工机具（1）空压机：功率为5KW以上，气量充足，压力为0.5~1.0Mpa的空气压缩机，带3根气管，能够满足3个人以上同时施工，能够自动控制压力。
（2）喷枪：下壶喷枪，容量500ml，口径1.3mm以上，容量不能太大，操作不便，口径太小，施工速度慢，不宜大面积施工。
（3）各种口径的喷嘴：4mm、5mm、6mm、8mm 等，口径越小，喷涂越平整均匀，口径大，花点越大，凸凹感越强。
（4）无气喷枪：一套；橡胶管：氧气管，直径8mm；毛刷、滚筒、铲刀若干；遮挡用工具：塑料布、纤维板、图钉、胶带。
2、作业条件（1）喷涂施工前，将电动吊蓝、空压机等辅助机械提前准备，并调配试机备用。
（2）施工时现场温度不宜低于5℃，空气相对湿度不宜大于75%，基材表面温度高于露点温度3℃以上。
（3）严禁在雨、雪、雾气候条件下施工，不宜在5级及5级以上大风条件下施工。
（4）施工前应事先做样板，经有关质量部门检查鉴定合格后方可组织班组进行施工。
（5）操作前应认真进行交接检查工作，并对上道工序可能存在的问题进行妥善处理。
二、工艺流程三、操作工艺1、基层处理检查验收基层，平整度及线条是否顺直清晰，要求基层表面平整、阴阳角方正、顺直、无明显刮痕，表面平整度偏差﹤2mm，无浮灰、沥青等污渍，且PH＜10，含水率＜10%，基面干燥，新墙体应干燥30d，水泥砂浆面应保养14d以上，方可施工。
基层不平整的，需刮腻子，做找平层。
基层刮腻子前，应彻底清除疏松、起皮、灰尘、油污等杂物。
刮柔性耐水腻子，修补墙面两道：第一道，局部找平，用腻子修补墙面坑洼处；第二道，总体找平，当基层平整度大体一致时，满批腻子使基层平整度达标，每次刮涂腻子，厚度不宜超过0.5mm、间隔5h，控制总厚度1.0mm。
效果仿真外墙涂料施工方案采用仿真涂料实现石材木材等材质的效果
效果仿真外墙涂料施工方案采用仿真涂料实现石材木材等材质的效果效果仿真外墙涂料施工方案采用仿真涂料实现石材、木材等材质的效果近年来，效果仿真外墙涂料在建筑行业中逐渐流行起来。
与传统的外墙涂料相比，效果仿真外墙涂料能够通过仿真技术实现石材、木材等不同材质的效果，使建筑外墙更具艺术感和视觉冲击力。
本文将介绍效果仿真外墙涂料的施工方案，以及其应用中的一些注意事项。
一、施工前准备对于效果仿真外墙涂料的施工，首先需要进行施工前的准备工作。
这包括清洁外墙表面，去除旧涂料、灰尘和油污，确保外墙表面干燥且平整。
同时，还需要对外墙进行修复，填补裂缝和洞口，以保证施工后的效果更加完美。
在施工前，施工人员还需要根据建筑设计和效果要求，选择合适的仿真外墙涂料和其它辅助材料。
二、底层处理在施工前，要对外墙进行底层处理。
一般来说，底层处理采用底漆和底膜的方式进行，以增加涂料与基面之间的附着力，提高施工效果和涂层的质量。
首先，要涂刷底漆，一般使用体系兼容的底漆，根据基面的不同材质和状况选择合适的底漆。
然后，再涂刷底膜，底膜要求具有良好的附着力和抗碱性，能够有效保护涂料层。
三、仿真涂料施工在底层处理完成后，就可以进行仿真涂料的施工了。
首先，要根据设计需求，选择合适的仿真涂料。
仿真涂料有多种类型可供选择，如仿石涂料、仿木涂料等，每种涂料都有专门的施工方法和效果。
施工中需要注意的是，涂料的搅拌要充分均匀，避免出现颜色和效果的差异。
施工时，应根据涂料的要求和建筑物的特点，选择合适的刷、辊或喷涂工具，均匀涂抹在外墙表面。
四、效果处理为了使效果更加逼真，施工完成后还需要进行效果处理。
这包括使用特殊的工具和技术，在涂层上进行模拟和雕刻，以增加质感和立体感。
例如，在仿石涂料上可以用毛刷、扫帚等工具进行上层花纹的制作，营造石材的纹理和质感；在仿木涂料上可以用刷子进行木纹的描绘，使外墙看起来更像木质结构。
此外，在效果处理中还可以运用颜料、颜料涂料等辅助材料，增加层次感和艺术感。
外墙真石漆施工方案及技术措施
外墙真石漆施工方案及技术措施外墙真石漆是一种高档、高质、高效的建筑涂料，由于其独特的质感和色彩效果，被广泛应用于建筑装饰领域。
外墙真石漆施工前的准备工作是确保施工顺利进行和施工质量的保证，准备工作的充分和细致会对施工质量产生至关重要的影响，下面将从材料准备、墙体处理、施工环境等方面进行详细介绍。
1.材料准备外墙真石漆施工需要准备的材料包括：真石漆、底漆、中间漆、面漆、填缝剂、玻璃纤维网格布、墙体清洗剂、除锈剂、防水材料、腻子等。
首先是真石漆，真石漆是一种环保型涂料，具有很好的耐候性、耐磨性和防水性能，是外墙装修的常用涂料之一。
其次是底漆、中间漆和面漆，这三种涂料在施工中起到了不同的作用，底漆可以提高真石漆的附着力，中间漆可以填充和增强墙体，面漆可以美化和保护墙体。
填缝剂用于填补墙体上的缝隙，玻璃纤维网格布用于加强墙体的抗裂性能。
墙体清洗剂和除锈剂则用于清洗、除锈墙体，以保证后续施工的质量。
防水材料和腻子也是外墙真石漆施工中常用的材料。
2.墙体处理在施工前，需要对墙体进行清洗、除锈、防水等处理，以确保后续施工的质量。
如果墙体出现裂缝或凹陷，需要进行填补和修复。
首先是清洗墙体，清洗墙体可以去除墙体表面的油污、尘土、泥土等杂物，以确保真石漆的附着力。
其次是除锈，如果墙体上有铁锈或腐蚀，需要使用除锈剂进行处理。
防水处理是为了防止墙体上的水分渗入到真石漆层中，影响施工效果和施工质量。
如果墙体出现裂缝或凹陷，需要使用填缝剂进行填补和修复，以保证施工效果和施工质量。
3.施工环境施工环境需要保持干燥、通风、无尘等条件，以确保施工质量和施工人员的安全。
干燥条件是指施工环境的空气湿度和温度都需要保持在一定范围内，这样可以避免真石漆在施工过程中受潮或干燥不均，影响施工效果和施工质量。
通风条件是指施工环境需要保持一定的通风量，这样可以避免真石漆的气味过重，影响施工人员的健康。
无尘条件是指施工环境需要保持干净，避免灰尘和杂质进入施工现场，影响施工效果和施工质量。
外墙真石漆的施工方案
外墙真石漆的施工方案外墙真石漆是一种广泛应用于建筑外墙装饰的一种涂料，它具有石材的纹理和质感，同时还具有较好的防水、耐候性能。
在施工外墙真石漆时，需要经过以下几个步骤：第一步：准备工作在施工前，需要对建筑外墙进行检查和清洁。
首先，检查外墙是否有裂缝和松动的部分，如有必要进行修补。
其次，清洁外墙表面的灰尘、污渍等。
可以使用高压水枪或清洁剂进行清洗。
清洁完毕后，需要对墙面进行打磨，以提高涂料的附着力。
第二步：基层处理在外墙真石漆施工前，需要对墙面进行基层处理。
首先，需要刷上一层底漆，以提高墙面的附着力。
其次，对墙面进行抹灰，填补裂缝和坑洞。
最后，对墙面进行打磨，以确保墙面表面平整。
第三步：上色在墙面基层处理完成后，可以开始进行上色。
首先，需要选择合适的真石漆颜色，并将其拌匀。
然后，使用辊刷或喷雾设备将真石漆均匀地涂抹在墙面上。
在涂抹时，需要注意涂料的厚度要均匀，避免出现厚薄不一的情况。
第四步：刮石纹当墙面真石漆还未完全干透时，需要使用刮刀刮出石纹。
刮刀的使用要有一定的技巧，可以先在小范围内进行试刮，以熟悉操作。
刮石纹时，要注意力度的控制，以保持石纹的均匀和自然。
第五步：喷涂透明保护剂当真石漆干透后，还可以使用透明保护剂对墙面进行喷涂，以增加真石漆的光泽度和耐候性能。
喷涂时要注意均匀和避免喷雾。
最后，需要等待一段时间，让真石漆彻底干透。
整个施工过程中，需要注意施工环境的湿度和温度，以及安全和防护措施。
外墙真石漆的施工方案不仅能够提供美观的外墙装饰效果，还可以保护墙面，延长建筑的使用寿命。
外墙免抹灰真石漆施工工法(2)
外墙免抹灰真石漆施工工法外墙免抹灰真石漆施工工法一、前言外墙免抹灰真石漆施工工法是一种非常便捷和经济的外墙装饰材料施工方法。
它通过应用真石漆，以取代传统的灰石抹面方法，为建筑物外墙提供美观耐用的装饰效果。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点外墙免抹灰真石漆施工工法具有以下几个鲜明的特点。
首先，施工速度快，可以大大缩短工期。
其次，施工工艺简单，减少了劳动强度。
再次，真石漆具有耐候性和耐久性，能够保证外墙装饰长时间美观。
此外，真石漆还可以有效遮盖墙体缺陷，并且有较强的抗污性和耐腐蚀性。
三、适应范围外墙免抹灰真石漆施工工法适用于各种建筑物的外墙装饰，包括住宅、商业建筑、办公楼、公共设施等。
不仅适用于新建建筑，也可用于旧建筑的翻新和维修工程。
四、工艺原理外墙免抹灰真石漆施工工法通过施工工艺和实际工程之间的联系来实现其理论依据和实际应用。
采取的技术措施包括清洗、处理基层、底漆涂刷、面漆涂刷等。
这些步骤的目的是为了确保施工面层的附着力和耐久性。
五、施工工艺1. 清洗：清洗工序是为了确保基层的清洁和无尘。
可使用水枪或高压水清洗墙体表面，将污垢和杂物清除。
2. 处理基层：对基层进行检查和处理，如填补裂缝、修复损坏的墙面等。
3. 底漆涂刷：涂刷底漆对于增强基层附着力和提高真石漆的耐久性非常重要。
4. 面漆涂刷：通过喷涂或刷涂的方式施工面漆，保证外墙装饰效果和质量。
六、劳动组织根据项目规模和施工进度，确定施工队伍的规模和组织结构。
劳动组织应高效配备人员，分工明确，确保施工工艺的顺利进行。
七、机具设备外墙免抹灰真石漆施工工法所需的机具设备主要包括高压水清洗设备、喷涂机、刷具、搅拌器等。
这些设备的特点、性能和使用方法需要施工人员掌握和了解。
八、质量控制为了保证施工过程中的质量达到设计要求，需要制定相应的质量控制标准和方法。
仿面砖外墙真石漆施工方案
仿面砖外墙真石漆施工方案概述本文档旨在提供一份完整的仿面砖外墙真石漆施工方案。
真石漆是一种高效耐用的外墙涂料，能够给建筑物外墙带来独特的仿面砖效果。
本方案将介绍施工前的准备工作、施工步骤以及注意事项，以确保施工质量和效果。
准备工作在施工前，需要进行一系列准备工作。
1.清理墙面：清除墙面上的灰尘、油污等杂质，保证墙面干净。
2.补平墙面：对不平整的墙面进行修补，并确保墙面平整光滑。
3.基底处理：对墙面进行基底处理，提高涂料的附着力。
可以采用刮涂底漆和涂刷网格布等方法进行处理。
4.涂刷底漆：在基底处理后，涂刷一层底漆。
底漆的选择应根据施工环境和涂料的要求来确定。
施工步骤完成准备工作后，可以开始进行真石漆的施工。
1.第一遍刮涂：使用铁质刮刀将真石漆刮涂在墙面上，厚度约为2至3mm。
刮涂时，要均匀、连续地运动，确保涂料的厚度一致。
2.网格布处理：在第一遍刮涂干燥后，使用网格布轻轻地按压到墙面上，使真石漆与网格布贴合。
这将增强真石漆的附着力和抗裂性能。
3.晾干和修整：等待第一遍施工完全干燥后，对墙面进行修整。
使用砂纸或砂布，轻轻打磨墙面，使其平整光滑。
4.第二遍刮涂：使用钢质刮刀将真石漆再次刮涂在墙面上。
与第一遍施工类似，要保证涂料的厚度均匀一致。
5.艺术处理：在第二遍刮涂干燥后，可以使用不同的工具和技巧进行艺术处理。
例如，使用纹理刀或海绵，给墙面创造出纹理和效果。
6.晾干和养护：真石漆施工完成后，需要等待足够的时间让其干燥。
在干燥期间，需要避免碰触墙面，并保持空气流通。
注意事项在进行仿面砖外墙真石漆施工时，需要注意以下事项。
1.施工环境：确保施工环境通风良好，温度适中。
避免在高温、潮湿或风力较大的环境下施工。
2.施工工具：使用专业的施工工具，如涂刷刷、刮涂刀、网格布等。
选择高质量的施工工具能够提高施工效果和质量。
3.施工技术：掌握正确的刮涂技巧和艺术处理技巧，以实现理想的效果。
可以进行一些练习，提前熟悉施工技术。
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住宅全混凝土免抹灰外墙仿砖真石漆施工技术应用作者：范立雄尹翔彭俊胡子威林建伟来源：《装饰装修天地》2020年第21期摘; ; 要：外墙真石漆是近几年花岗岩饰板的替代产品，是一种外观如石头的漆类涂料。
它以天然花岗岩石粉为主料，以本色高级水溶性物质为凝结材料，结合使用，借助简单喷涂工具，吸附在建筑物表面上，凝固后形成一种外观类似于花岗岩饰面板的外墙面层。
此种材料的施工方法简单，易于掌握，并且价格低，仅相当于花岗岩价格的1/4～1/5。
关键词：全混凝土免抹灰外墙;仿砖真石漆;住宅建筑;应用1; 施工技术应用概况华润海湾中心项目位于汕头市东海岸新城新津片区，项目分三期开发，其中一期、二期均为6栋31层住宅，一期总建筑面积约112496.24m2，二期总建筑面积约126033.95m2。
住宅塔楼采用全混凝土外墙和免抹灰外墙仿砖真石漆设计，采用全钢附着升降脚手架、铝合金模板进行主体结构施工，采用可升降吊篮进行外墙仿砖真石漆施工。
该成套施工技术应用，外立面既呈现了瓷砖外墙的美观效果，又有效避免了传统砌筑、抹灰外墙的空鼓、开裂问题，以及传统瓷砖外墙的脱落风险，更大大缩短了施工工期。
2; 仿砖真石漆的特点（1）以花岗岩石粉为主料，色泽美观、大方，有花岗岩外墙面的效果，同时有多种色彩可供选择和配色。
（2）由于以喷涂方法施工，因此不受建筑物面上的尺寸和环境限制。
（3）施工方法简单，粘贴牢固，易保证质量，并且使用寿命长，约为20年，易被投资者接受。
（4）施工缝均与分隔缝重合，整个墙面无施工缝的印迹。
耐热、耐火、防水、抗酸雨腐蚀，因为是天然材料，所以不褪色、不老化。
（5）无冷热收缩和干缩现象。
3; 工艺原理以天然花岗岩石粉为主料，以本色高级水溶性物质为凝结材料，结合使用，借助简单喷涂工具，吸附在建筑物表面上，凝固后形成一种外观类似于花岗岩饰面板的外墙面层，利用墙面粘贴美纹纸分隔，喷涂后撕除美纹纸，形成仿砖效果。
4; 施工工艺流程及操作要点4.1; 施工工艺流程住宅全混凝土免抹灰外墙仿砖真石漆施工工艺流程如下：基层（铝模成型的混凝土基层免抹灰）——界面处理（界面处理剂、界面砂浆）——找平层（柔性耐水外墙腻子，批刮2遍）——底漆层（质感涂料专用底漆，滚涂1道）——分格（弹线、贴胶带）——面漆层（真石漆，喷涂1道）——揭去美纹纸——罩面层（水性防尘面油，喷涂1道）。
4.2; 操作要点第一步：基层检查及处理。
（1）基层存在孔洞、凹陷，应进行填充修补并找平。
（2）基层存在突起以及突出部位，应进行铲除并找平。
（3）基层存在表层浮灰及粘浮污染物，应进行清扫、打磨，保证表面清洁。
（4）基层存在油污，应采取清洗剂进行清洗，保证去除后表面清洁和干燥。
（5）基层存在空鼓，应叩开铲除，并进行密实修补。
（6）基层存在裂纹和裂缝，应对裂纹进行修补和抑裂增强处理。
（7）基层存在泛碱和严重盐析现象，应采用草酸或冰醋酸进行中和处理。
（8）基层平整度不够，应继续砂浆修补并找平。
（9）铝模基层强度，界面剂，界面砂浆，增强。
第二步：找平层及施工。
基层检查并处理合格后，对基层进行找平施工。
（1）材料配置：柔性耐水外墙腻子。
（2）体系特征：干粉状、密闭袋装、灰白色。
（3）腻子配制：腻子骨料（干粉）按包装物上规定比例兑水易和，充分易和呈均匀腻子膏状后使用。
（4）施工方式：批刮，整体连续均匀批刮。
（5）施工工具：批刀或抹刀、刮板，腻子刀。
（6）施工道数： 2遍，具体也可根据基层实际需要调整。
（7）厚度及用量：2遍，膜厚为1.0mm，因基面状况不同腻子用量可能存在差异。
（8）施工操作要求：合理分配一次性涂装区域，从上至下连续均匀批刮，一道干燥后打磨接痕和适当修补，然后批刮二道，二道干燥后整体连续进行细微打磨，要做到大面平整，阴阳角顺直，无洞眼，不得漏批。
（9）打磨要求：要求打磨细微和彻底，保证腻子基面平整度和光洁度良好。
（10）腻子保养：打磨后及时清扫和擦拭表面粉尘及粉屑，高温、干燥天气可采用清水对干好腻子层进行适当保养加强。
（11）强调和说明事项。
①腻子厚度并非厚好，原则上以找平基层为准;②腻子配制过程中，搅拌应均匀、细微，做到无粉团、无疙瘩、无过大颗粒③腻子干燥后适当用水保养可有效增加强度;④配制好的腻子应于2小时内用完，做到现用现配。
第三步：底漆层及施工。
腻子干燥良好、打磨平整后，于膩子上进行底漆的涂装施工。
（1）材料配置：质感涂料专用底漆。
（2）体系特征：水性、单组分液状，密闭桶装，黑色可遮盖型。
（1）底漆配制：开桶后采用清水稀释并充分搅拌均匀后使用，兑水量为10%～30%，具体根据施工粘度和遮盖底材需要。
（4）施工方式：滚涂，整体连续均匀滚涂。
（5）施工工具：外墙漆用涂装滚筒，建议选择优质中毛滚筒。
（6）施工道数：1道。
（7）膜厚及用量：平均膜厚为0.03mm，因腻子基面和吸收状况不同，底漆用量可能存在差异。
（8）施工操作要求：合理分配一次性涂装区域，从上至下连续均匀滚涂，细致滚涂接茬和接续，要求滚涂均匀、连续、到位、无漏涂、整体色泽均一，难涂装部位建议采用羊毛刷辅助。
（9）干燥及保养：底漆涂刷后应保证充分干燥，干燥后可轻微打磨和修补加强。
（10）强调事项。
①底漆兑水比例应保持基本相同，兑水后充分搅拌均匀;②底漆开桶后应注意密封，未一次用完物料应及时归桶;③涂刷间歇和结束，应及时浸泡和清洗工具;④细微滚涂操作，避免沾污，沾污处可及时用清水进行清洗。
第四步：分割线设置。
施工操作要求：底漆涂布结束，且充分干燥后进行分格工作，严格按照效果图设计要求进行分格，墨线标订以胶带粘贴处理，线条要顺直清晰。
底漆干燥良好后（25℃下12小时），于其上进行仿砖分格（胶带粘贴）。
（1）材料配置：弹线墨斗、美纹纸。
（2）总体工艺：按设计仿砖格块大小横竖弹线，于施工操作面的真石漆喷涂前粘贴胶带，分出仿砖格块。
（3）操作规范。
①同一施工面的工序为从上至下，由最顶部始，严格遵照设计;②贴胶带前先弹线分格，横竖弹线，保证总体横竖平直、上下整齐;③沿线粘贴胶带，用手指沿线轻捋，让胶带与底漆间有效粘合;④整体保证胶带粘贴后平直和整齐，格块分明;⑤胶带粘贴的时机是真石漆喷涂前进行，沿可施工操作面逐步粘贴;⑥通常粘贴胶带分格应有专人负责，即一人专门负责粘贴胶带。
（4）格块大小：根据设计要求。
（5）胶带宽度选配：根据预留缝隙宽度。
（6）注意事项。
①常于面涂（仿砖用真石漆）施工前开始粘贴胶带，并于面涂施工后短时间内揭去，避免过长时间粘接造成撕揭缺陷;②胶带粘贴中应随时进行整体检查和修正，保证上下左右整体平直整齐;③胶带粘贴不应虚粘，但也不宜过紧压实，通常用手指轻压，与底漆间有效粘合即可;④应注意墙面转角、拐弯、造型、上下分色等的分格接续和美观性操作。
第五步：面涂层（真石漆）及施工。
分格线（块）设置成后（胶带粘贴后），进行真石漆的涂装（喷涂）施工。
（1）材料配置：真石漆。
（2）体系特征：水性，单组分砂壁膏状，密闭桶装，颜色、感观根据设计要求。
（3）涂料配制：开桶后搅拌均匀直接使用，通常不兑水，必要调节粘度采用不超过漆量3%的清水，兑水调节必须充分搅拌均匀。
（4）施工方式：真石漆专用喷涂，喷涂后揭胶带预留分格线。
（5）施工工具：真石漆喷枪（口径3mm～5mm可选），空压机。
（6）施工遍数：连续 1道喷涂达到要求厚度。
（7）施工总体规范。
①合理分配一次性涂装区域，正式喷涂前于试板上进行试喷涂，未正式喷涂前先于非正式墙体或板材上做试验喷涂，调节空压机压力和枪嘴口径大小，确定好物料粘度、行枪速度、凹凸质感效果、涂膜厚度;通常空压机压力设定为0.4MPa～0.6MPa、枪嘴口径为3mm～5mm;②边、角、弯、拐、节点等难涂装部位，应先进行预涂装，即于整体连续喷涂前先对其薄喷一道，节点喷涂应细致，保证与整体的连续性和接续均匀性。
③试喷涂确认无误后，开始从上至下连续均匀的进行整体正式喷涂;喷涂走“W”型或“O”型，一次达到设计膜厚;细致进行接茬和接续，要求连续、均匀、到位、无漏涂、厚度一致，质感效果凹凸一致;④单次设定区域喷涂完成后，应对喷涂好区域进行厚度、外校、整体喷涂状况的目测检验和评判;局部存在异常可进行回喷修补;⑤真石漆喷涂合格，于表干前撕揭开胶带，预留出分格线;撕揭胶带应细致谨慎操作，横竖胶带撕揭一致，避免胶带撕揭损伤涂料层，胶带撕揭后不应随地乱扔，应随时注意回收。
（8）施工操作要点。
①正式连续喷涂中，合理设定一次可喷涂区域，通常需要根据吊篮空间、可移动情况、施工者有效操作臂展进行确定，通常一次可喷涂横竖距离不超过1m，并以墙体固有变形缝、收缩缝为界线为最佳;②喷涂移动中的交接或接续应快速、连续，细致交接保证厚度一致并连续;连续喷涂中不应随意停顿或间歇，一次设定的涂装区域应一次喷涂完成;合理安排整体过程间歇和后接续，整体工作面也应尽量于同等施工环境下一次性喷涂完成;③施工操作要求：采用专用喷枪喷涂，喷涂量为 3.5kg/m2～4.2kg/m2，要求喷涂均匀，自左而右、自上而下，要求大面平整、点状基本一致，不得漏喷，颜色、效果均匀一致。
④喷涂操作控制要素。
同等气压（压力）下，喷枪枪嘴口径大，喷出真石漆点状分布（（外观）会相对大和凹凸;同等喷嘴口径下，气压（压力）大，喷出真石漆点状分布（外观）会相对细和平整;同等压力和喷嘴口径下，喷枪与基面距离和行移速度也会影响其喷涂外效;（9）干燥及保养：真石漆喷涂涂装后应保证充分干燥，24h内有雨水应进行遮挡保护避免和预防初期雨水。
（10）强调事项。
①真石漆涂层为厚质，干燥通常需要较长时间，所以喷涂前应关注天气及变化状况，选择良好天气开始涂装施工，保证后期有充分养护干燥;②施工及过程中，应做好必要的非涂装部位的防护和保护;③涂刷间歇和结束，应及时浸泡和清洗工具;④细微施工操作，避免沾污，沾污處可及时用清水进行清洗。
第六步：揭去美纹纸。
施工操作要求：主材施作完成后沿沟缝将胶带小心撕下，注意勿破坏沟缝之完整性。
撕美纹纸时每隔 1 小段（1.5m～2.0m）即应切除，以免太长时，因带上所沾涂料过重而失控，破坏沟缝或涂膜面之完整。
第七步：罩面层及施工。
真石漆涂层干燥良好后（25℃下48小时），可进行罩面层的涂装施工。
（1）材料配置：水性防尘面油。
（2）体系特征：水性，单组分略带粘稠，密闭桶装，无色透明。
（3）面油配制：兑水调节并搅拌均匀后使用，最大兑水率为漆量的50%。
（4）施工方式：滚涂或喷涂方式，整体连续均匀涂装。
（5）施工工具：短毛滚筒或喷枪（接空压机）。
（6）施工道数：标准涂装为1道。
（7）施工操作要求：采用水性防尘面油进行涂刷工作，使用喷枪进行喷涂，从上至下均匀细致涂装，要求涂装连续、均匀、到位、无漏涂、厚度一致、滚压程度和力道一致。