日常冲床操作安全操作规程
冲床操作规程及维护保养
冲床操作规程及维护保养一、冲床操作规程1.安全操作(1)在操作冲床之前，必须穿戴好防护设备，包括安全帽、护目镜、耳塞等。
(2)在操作过程中，禁止戴手套或长袖衣服，以防止被夹住。
(3)操作人员要注意保持清醒，禁止饮酒、吸烟等可能导致事故的行为。
2.制定操作方案(1)在开始操作之前，要先对工件进行详细分析，确定冲床的工作过程及工艺参数。
(2)根据工件的特点和要求，选择合适的冲头和冲模，并安装到冲床上。
(3)在操作之前，要确认底死点、上死点和冲程等相关位置，并进行相应的调整。
3.正确操作(1)在进行操作之前，要进行预热，确保机床处于正常工作状态。
(2)在操作过程中，要保持机床的稳定性，避免严重冲击和震动。
(3)在操作过程中，要注意观察工件的加工状态，及时调整冲床的工艺参数，以保证加工质量。
(4)在冲床停机之前，要先将冲模取出，避免冲头损坏。
(5)在冲床停机后，要及时清理工作区域，保持机床的整洁。
二、冲床维护保养1.定期检查(1)定期检查冲床的各个部件是否正常，如传动装置、冷却系统、润滑系统等，发现问题要及时修理或更换。
(2)定期检查冲床的刀具、冲头和冲模等配件是否磨损，磨损超过规定程度要及时更换。
(3)定期检查冲床的安全保护装置是否完好有效，如安全防护罩、紧急停车开关等，发现问题要及时修复。
2.润滑保养(1)定期对冲床的传动部位进行润滑，确保传动平稳可靠。
(2)在工作过程中，及时对润滑系统进行检查和补充润滑油，保证冲床的润滑效果。
3.保持清洁(1)定期对冲床进行清洁，包括清理机床表面的油污和灰尘，以及清除工作区域中的杂物和废料。
(2)定期检查冲床的电源线和接线端子是否松动或损坏，如有问题要及时修复。
4.定期保养(1)定期对冲床进行全面保养，包括清洗、更换润滑油、检查传动装置等。
(2)定期检查冲床的工作精度和工作效率，如有改善的空间，要及时调整。
总结：冲床操作规程及维护保养对于冲床的正常工作和延长使用寿命非常重要。
冲床作业操作规程(三篇)
冲床作业操作规程一、目的和适用范围冲床是一种常用的金属加工设备，用于冲压加工金属零件。
为了确保冲床的安全运行，保护操作人员的安全和设备的正常使用，制订本操作规程。
适用范围：适用于所有使用冲床进行工作的操作人员。
二、操作人员岗位责任和要求1. 操作人员应具备相关冲床操作和安全知识，并定期接受培训，了解最新的操作规程和安全标准。
2. 操作人员应具备良好的工作态度和责任心，严格按照操作规程进行操作，并保证自己和他人的安全。
3. 操作人员应穿戴符合规定的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保人身安全。
4. 操作人员应确保冲床及其周围环境的整洁，并定期清理和维护冲床设备，确保设备的正常使用。
5. 操作人员应遵守工作现场的安全规定和操作程序，严禁酒后操作和使用药物。
三、冲床操作程序1. 开机准备（1）检查电源和线路是否正常，确认冲床设备处于工作状态。
（2）检查冲床工作面和工作台面是否干净，是否有杂物或障碍物。
（3）确认操作人员已穿戴好个人防护装备。
（4）打开冲床主电源，启动冲床设备。
2. 加工准备（1）根据加工工艺要求，选择合适规格的模具并进行装配。
（2）确认工件材料的品种和规格，并将工件放置在适当的位置。
（3）调整冲床设备的工作台面和工作台面高度，使其与工件相适应。
3. 加工操作（1）根据加工工艺要求，选择合适的冲床模式和冲床速度。
（2）确认冲床手柄的位置和动作方式，并进行试压打样，检查加工效果和工件质量。
（3）根据检查结果进行必要的调整，并开始正式的加工操作。
（4）操作人员应严格按照冲床操作规程和要求进行操作，注意工件的定位和固定，确保操作的准确性和稳定性。
（5）加工过程中，操作人员应时刻关注设备运行状态，确保设备的正常运行。
如发现异常情况，应及时停机检查，排除故障后方可继续工作。
4. 加工结束（1）完成加工任务后，操作人员应停止冲床设备，关闭主电源。
（2）清理和整理冲床设备和工作台面，将模具和工件归位。
冲床安全操作规程模版（五篇）
冲床安全操作规程模版第一章总则第一条为了保证冲床操作人员的生命安全和财产安全，规范冲床的操作行为，制定本规程。
第二条冲床操作人员在使用冲床时，必须认真遵守本规程的规定，保证冲床的正常运行和自己的人身安全。
第三条冲床操作人员必须按照操作规范，严格遵守操作流程和操作规程，合理使用冲床，并及时维修保养，确保冲床设备的正常运行。
第二章冲床设备的安装与调试第四条冲床设备的安装与调试由专业人员进行，操作人员要做好记录，确保设备安装和调试的质量。
第五条安装冲床时，应坚固地固定在平稳的地基上，确保冲床在工作过程中不会晃动或倾倒。
第六条冲床在安装后应根据设备的厂家说明书进行调试。
调试前要认真检查设备的各项功能和安全装置是否运行良好，以确保设备正常工作。
第七条冲床安装和调试完毕后，相关人员要进行培训，确保操作人员能正确使用和操作冲床设备。
第三章冲床操作规程第八条冲床操作人员必须事先了解冲床的技术性能和使用方法，掌握操作要领，避免操作失误。
第九条冲床操作人员必须熟悉并遵守冲床操作规程，按照规定的流程和步骤进行操作。
第十条冲床操作人员必须正确佩戴劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
第十一条冲床操作人员在操作过程中，不得无故离开岗位，如有需要，必须向上级领导请假并找人代班。
第十二条冲床操作人员要经常检查设备的工作状态，如发现异常情况，应及时报告维修人员处理。
第十三条冲床操作人员在操作过程中，不得擅自更改设备的工作参数和工艺要求。
第四章冲床维护与保养第十四条冲床操作人员要定期进行设备的检查和维护，确保设备的正常运行。
第十五条冲床操作人员要根据设备的维护手册和维护要求，定期对设备进行保养，包括清洁、润滑、紧固和更换易损件等工作。
第十六条冲床操作人员要定期对冲床设备进行安全检查，如发现设备存在安全隐患，应及时报告上级领导和维修人员进行处理。
第十七条冲床操作人员在设备故障或停工时，要及时关闭设备的主电源，并采取必要的措施保护设备的安全。
冲床安全生产操作规程（三篇）
冲床安全生产操作规程冲床是一种常用的金属加工设备，用于制作金属零件。
由于冲床操作涉及高速运动的部件和高压力的材料加工，因此必须严格遵守安全操作规程以确保工人的安全。
以下是冲床安全生产操作规程，详细阐述了冲床的安全操作规范。
一、前言1.1 冲床是一种金属加工设备，用于加工金属工件。
为确保操作人员的安全，避免事故的发生，必须严格遵守本操作规程中的各项安全规定。
1.2 操作人员必须接受冲床操作培训并具有相关操作证书，方可上岗操作冲床。
1.3 操作人员应了解冲床的性能和原理，并保持操作区域的整洁和干净。
二、安全操作规程2.1 穿着2.1.1 操作人员应穿戴适当的工作服，禁止穿着过于宽松、可悬挂或可缠绕的服装。
禁止戴长发、帽子、耳环、项链等与机器部件相接触的饰品。
2.1.2 操作人员应穿戴防护鞋、手套、眼镜等个人防护装备。
2.1.3 不准穿戴硬质鞋、裸露手臂、手腕、腿部的服装。
2.2 操作准备2.2.1 操作前，需要仔细阅读冲床操作手册，了解冲床的操作要点和注意事项。
2.2.2 冲床必须放置在平整、稳定的地面上，禁止在台面上摆放其它杂物或工具。
2.2.3 冲床的工作区域应保持整洁，禁止堆放杂物。
2.2.4 冲床的电路系统必须符合安全规范，安装地线，确保电气设备的地线良好接地。
2.3 操作步骤2.3.1 操作前，应检查冲床上的各个部件是否完好无损。
如有发现异常，应立即停止操作并通知相关部门。
2.3.2 操作人员在操作时，必须站在冲床的正面或其旁边，禁止站在冲床的后面或其四周以免受到操作过程中的喷溅材料的伤害。
2.3.3 操作人员在操作时，应保持双手干燥，以免手部滑动导致意外发生。
2.3.4 操作人员在接通电源之前，必须先拉动电源开关，观察冲床是否工作正常，如异常情况应立即停止操作并通知相关部门。
2.3.5 操作人员在操作过程中，应集中注意力，不得分散注意力或进行其他无关操作。
2.3.6 操作人员不得擅自更换或修理冲床的任何部件，如需更换或修理，应由专业维修人员进行。
冲床安全操作规程
冲床安全操作规程
一、安全操作基本注意事项
1、操作前要紧身防护服，袖口扣紧。
长头发必须戴好安全帽，头发要束到帽子里面，不得戴手套、穿裙子、拖鞋，要戴好防护镜；
2、必须认真仔细检查冲床各部件和防护装置是否完好,安全可靠，加油润滑机床，并做低速空载运行2-3分钟，检查机床运转是否正常。
二、工作前的准备工作
1、检查各连接螺栓及零件是否紧固，离合器、制动器是否完整，操作灵活；
2、检查模具是否紧固，有无裂纹，保险装置等是否完好有效；
3、工作台面禁放工具及其它妨碍安全的物品，冲床周边严禁堆放阻碍安全的物品；
4、检查各安全防护开关是否正常。
三、工作过程中的安全注意事项
1、工作过程中，严禁将手伸进工作区域；
2、工作过程中应注意设备的运转状态及润滑情况，如有异常现象或声音时，应立即停车检查；
3、操作冲床时，不得与别人交谈，应注意力集中，工件没放
好，严禁开机；
4、每冲一个工件后，手必须离开冲床启动按钮；必须双手启动设备，严禁别人帮忙启动；
5、拆卸模具时，必须停机进行，必须将滑块开到下死点，并放置安全支撑棒。
四、工作完成后的注意事项
1、工作完毕，将设备滑块停于上死点。
2、关闭机床电源，然后切断总电源，擦拭机床，使机床及周围环境保持清洁状态；
3、打扫现场卫生，填写设备使用记录。
冲床安全操作规程
冲床安全操作规程冲床是一种常见的金属加工设备，广泛应用于创造业中。
在使用冲床时，操作人员需要严格遵守安全操作规程，以确保人身安全和设备正常运行。
本文将介绍冲床安全操作规程，匡助操作人员正确操作冲床，避免意外事故的发生。
一、操作前准备1.1 确认冲床的工作状态：在操作冲床之前，要确保冲床处于正常工作状态，各部件完好无损，没有松动现象。
1.2 穿戴个人防护装备：操作人员在操作冲床时，应穿戴符合安全标准的个人防护装备，如安全帽、护目镜、手套等。
1.3 清理工作区域：在操作冲床之前，要清理工作区域，确保周围没有杂物，以免影响操作和安全。
二、操作过程中2.1 熟悉冲床的工作原理：在操作冲床时，操作人员应该了解冲床的工作原理，避免错误操作导致事故发生。
2.2 控制冲床的速度和力度：根据加工材料的不同，要控制冲床的速度和力度，避免过快或者过慢导致问题。
2.3 注意观察工件和模具：在操作冲床的过程中，要随时观察工件和模具的情况，及时调整和更换，确保加工质量。
三、操作后处理3.1 关闭冲床电源：在操作结束后，要及时关闭冲床的电源，避免长期待机造成安全隐患。
3.2 清理工作台面：清理冲床的工作台面，清除加工过程中产生的废料和碎屑，保持工作环境整洁。
3.3 定期维护保养：定期对冲床进行维护保养，检查各部件的磨损情况，及时更换易损件，确保设备的正常运行。
四、应急处理4.1 紧急停机：在发生意外情况时，要即将按下紧急停机按钮，住手冲床的运行，确保操作人员的安全。
4.2 报警求助：如遇到无法处理的问题，要及时报警求助，寻求专业人员的匡助，避免事故的扩大。
4.3 撤离现场：在发生火灾或者其他紧急情况时，要迅速撤离现场，保护自己的生命安全。
五、培训和考核5.1 定期培训：对冲床操作人员进行定期的安全操作培训，提高他们的安全意识和操作技能。
5.2 考核评估：对冲床操作人员进行安全操作考核评估，发现问题及时纠正，确保操作人员的安全和设备的正常运行。
冲床安全操作规程及注意事项
冲床安全操作规程及注意事项以下是 6 条冲床安全操作规程及注意事项：1. 操作冲床之前，一定要像战士检查武器一样仔细检查设备啊！你想想，要是武器有毛病，上战场得多危险啊。
就拿冲床来说吧，如果有故障没检查到，那工作的时候出问题咋办？所以，每次使用前都得认真检查冲床的各个部件是否正常，绝对不能马虎！例子：小张上班后，直接就开始操作冲床，没先检查，结果运行一半出故障了，多吓人啊。
2. 嘿，工作的时候可别分心啊！冲床可不是开玩笑的家伙，你得全神贯注对待它呀。
就好像开车不能打电话一样，操作冲床也不能走神啊！要时刻留意冲床的运作状态，稍有不对赶紧停机。
例子：小李一边操作冲床一边和同事聊天，差点出大事，多悬呐！3. 着装也得注意啊！不能穿那些松松垮垮的衣服，这可不是时尚秀场！那冲床的力量多猛啊，要是衣服卷进去了，可不是好玩的。
要穿合身的工作服，把自己包裹严实咯。
例子：小王穿着大裙摆的裙子去操作冲床，结果裙摆被卷进去了，多可怕呀！4. 冲床工作的时候，旁边可别乱放东西啊！你想啊，要是有个东西掉进去了，那后果不堪设想。
把工作区域清理得干干净净的，给自己创造一个安全的环境。
例子：小陈在冲床旁边堆了好多杂物，差点就影响到冲床工作了，多危险呐。
5. 操作冲床的力度和节奏得把握好呀！这可不是使蛮劲的时候，要像弹钢琴一样有节奏有控制啊。
盲目地用力可能会导致意外哦。
例子：小刘一顿猛操作冲床，结果把模具都弄坏了，这不就得不偿失了嘛。
6. 用完冲床后，可别拍拍屁股就走人啊！要像爱护宝贝一样把它收拾好呀。
关闭电源，清理现场，为下一次使用做好准备。
例子：小赵用完冲床就不管了，下一个人来用的时候多不方便啊，这怎么行呢！总之，冲床安全操作规程及注意事项一定要牢记心间，别拿自己的生命安全开玩笑！这可不是小事，大家都得上点心！。
冲床安全操作规程
范文一：1、冲床应专人使用严禁其他人员操作，学生实习必须在老师指导下进行.2，开机前检查冲床运动部分（如导轨、轴承等)是否加注了润滑油。
然后启动冲床并检查离合器、制动器是否正常.3,先关闭电源，等冲床运动部分停止运转后，方可开始安装并调整模具。
4,安装调整完毕后,用手搬动飞轮试冲两次,经检查后,方可起动冲床。
5，开动冲床前，其他人离开冲床工作区，拿走工作台上的杂物,方可启动电源。
6，冲床开动后,由1人进行送料及冲冲操作，其他人不得按动电键或脚踩脚踏开关板，并不能将手放入冲床工作区或用手触动冲床的运动部分。
7，发现冲床有异常声音和机构失灵，应立即关闭电源开关进行检查.8、工作前，应检查冲床防护装置是否齐全,飞轮运转是否平稳,机床;脚踏装置上部及两侧有无防护,操作是否可靠灵活;并清除工作场地防碍操作的物件。
9、必须核定冲裁力，严禁超负荷运作.10、安装、拆卸模具时，必须先切断电源。
11、模具安装必须牢固可靠。
调整用合高度时采用手动或动的方法，逐步进行，在确认调好之前，禁止连车。
12，操作时要思想集中，严禁边谈边做，要互相配合,确保安全操作。
13、一般禁止二人以上同时操作冲床.若需要时，必须有专人指挥并负责脚踏装置的操作.14、工作中身体任何部分严禁进行模具范围进料卸料应有专门工具。
15、禁止夹层进料冲压,必须清除前冲次冲件或余料后才可进行第二次进料。
16、必须定时检查模具安装情况，如有松动或滑移应及时调整。
17、刀口磨损到毛刺超标前,应及时修磨刀口。
18、拆卸模具时，必须在合模状态下进行。
19，爱护冲压设备、冲模、工具、量具和仪器。
工作完毕后，应将模具和冲床擦试干净，整理就绪。
20、工作结束后必须切断电源。
范文二:1.0目的：为了公司生产经营正常化设备使用规范化确保人机安全本质化以促使企业稳步发展2.0适用范围：工厂所有冲床设备3.0操作规程：4.1操作前:打开电源与空气源（电源灯亮起，气压升至０．４~０．６mpa之间)5.11检查润滑油是否充足；（注：冲床停止运转达２４ｈ后开机时应打开电源,让其润滑５分钟后在进行下一步操作）6.12确保启动开关、光电安全保护装置、双手操作开关及紧急刹车装置正常；（ｏｋ时进行下一步操作否则停机检修)7.13工件是否确实夹紧，平衡是否良好；8.14模具、材质、形式、主轴转速、进给率是否选择恰当9.15电源开关及电气回路必须要有保险装置。
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日常冲床操作安全操作规程
一:目的:规范冲床安全操作，确保安全生产。
二:范围:公司所有冲床与冲压操作工三:冲床安全操作基本注意事项
1、操作者必须熟悉设备的一般结构和性能，严禁超性能使用设备。
2、工作前操作者应穿戴好各种劳保用品，以确保工作安全
3、操作者不可违反使用手册所列各项要求与规定。
4、严禁不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌、铭板。
5、操作者必须严格遵守劳动纪律，不能擅离岗位，设备在运行中不得从事与工作无关的其它工作，做到机转人在，人走机停，非操作人员不得乱动机床的任何按钮和装置。
6、机器上的任何保护设施等，均不可擅自移去或修改。
四:砂轮机各项安全要求
:(一)、工作前的准备工作
1、必须检查机床的润滑系统、机械系统是否正常。
自带加油泵进行加注润滑油一次，防止曲轴铜套和套轨干磨拉伤。
2、必须检查离合器、制动器是否灵活好用，脚踏板、拉杆、模压板、螺丝以及各转运装置有无松动现象。
3、必须检查冲头是否能在导轨上自由移动，飞轮是否跳动，飞轮离合器是否可靠。
4、必须检查防护罩、冲模和压板是否安装牢固，冲床是否有重复连
击情况
5、必须检查推出器的运作是否准确，胚料是否适宜冲压。
6、必须检查电气接地线是否完好、可靠。
7、开车前将活销离合器脱开，停车时先将结合脱开，方准开动或停止电机转运。
(二)、工作过程中的安全注意事项
1、上下冲模的接触点必须擦拭干净，冲模导轴套，不准露出导轴杆，应连在一起，必须将打棒装好。
2、上下冲模，必须平行，上冲头与下模面必须垂直，冲模压板要平整，压板螺丝要在对称方向拧紧。
3、冲模冲力中心必须与冲床压力中心重合，最大冲力不得超过本机的额定压力。
4、不准用手在冲模、托板下取拿螺丝和其它物件，以防压伤手。
5、100T以下冲床的模具装好后，用手搬转校对好后用纸片试冲，在试车时不准用眼在刃口附近观看。
6、禁止在滑块运行中和已踩脚踏或操作手柄后，再去修正冲模胚料位置。
7、禁止在操纵机构和自动停闭机构运行不正常时进行工作。
8、禁止在冲床台面放任何东西和改变脚踏机构或垫任何物件。
9、禁止同时在冲模上放一个以上的胚料件和用手清理铁屑和边料。
10、禁止发现冲床冲击与自动落下有异声时工作。
11、禁止用手清扫灰渣，投放零件，送取工件时要用摄子与工具。
12、禁止将手、头伸入冲头、冲模、冲垫之间。
13、禁止运转时清洗、加油或到设备顶部观查运转情况及修理。
14、禁止在操作时与他人说笑、打闹，思想要高度集中。
15、禁止酒后上机床和操作吸烟。
16、装卸冲模、润滑机床和检修故障时，必须切断电源，待飞轮停止转动，后方可进行。
17、两人以上同时操作时，必须由一人负责指挥，夜间工作须有足够的照明。
(三)、工作完成后的注意事项
l、切断电源，清除边角料。
2、工具物件放置整齐，通道畅通。
3.依次关掉机床的电源和总电源。
4.打扫现场卫生，填写设备使用记录。