样板引路方案(佳兆业环球金融中心(丰融中心)工程)
样板引路(佳兆业环球金融中心(丰融中心)工程).答案教学文案
佳兆业环球金融中心（丰融中心）工程样板引路制度编制：审核：审批：样板引路施工方案一、工程概况序号内容说明与要求1 工程名称佳兆业环球中心（丰隆中心）基坑支护及土石方工程2 工程地点深南中路和上步南路交叉口西南部，松岭路以东3 建设单位丰隆集团有限公司4 监理单位上海市建设工程监理咨询有限公司5 设计单位中国铁道科学研究院深圳研究设计院6 地勘单位深圳市勘察研究院有限公司地面积约14400㎡，地面绝对标高约11.0m（黄海高程），场地平坦。
地下拟建4层；地上塔楼拟建238m高，裙楼拟建地上6层。
基坑开挖面积约为12000平方米，基坑深度约22米，基坑周长约515m。
基坑支护方案采用三道钢筋混凝土内支撑+地下连续墙。
基坑北侧为深南中路，地铁出入口风井已占用红线场地约 2.0m，南侧为上步大厦和南园新村6层居民楼，西侧靠近松岭路，东侧临地铁科学馆二层地下商场。
其中北侧相邻地铁1号线科学馆站主体结构约29m,左线中心线约33.1m；西北角地铁科学馆站3号出入口和风井已进入用地红线范围内2.0m，北侧开挖线二、工程项目重难点3.1工程施工重难点分析及对策四、分部分项工程实物样板施工地下连续墙施工样板导墙施工用全站仪放出地连墙轴线，并放出导墙位置，导墙开挖采用小型挖掘机开挖，人工配合清底。
基底夯实后，铺设10cm厚C15砼垫层，砼浇筑采用木模板及木支撑，插入式振捣器振捣。
导墙顶高出地面不小于10cm，以防止地面水流入槽内，污染泥浆。
导墙施工缝与地下墙接缝错开。
施工顺序如下所示：平整场地→测量定位→挖槽及处理废土→支立外层模板→绑扎钢筋→支立内层模板→浇筑砼→拆模并设置横撑→导墙外侧回填土1、平整场地：以推土机平整导墙施工场地，达到设计地面标高后，再以人工配合平整。
2、测量定位：严格按设计及相关技术要求放线。
用全站仪放出地下连续墙轴线，并放出导向墙位置，定好导向墙两侧边线。
3、导向墙开挖：采用小型挖掘机开挖，人工配合清底；墙侧壁修整成竖直面，表面要平直，不得有明显的凸凹。
环球金融中心施工组织设计
环球金融中心施工组织设计1. 引言环球金融中心作为一项重大的城市建设项目，其施工组织设计是确保项目按时、按质、按要求完成的关键因素之一。
本文档旨在针对环球金融中心的特点和要求，对施工组织设计进行全面的规划和说明。
2. 项目概况环球金融中心是一座位于城市中心的超高层建筑，包括办公楼、商业区和室外公共空间。
其设计高度达到500米，地上共有100层，地下共有3层。
项目总建筑面积约为50万平方米。
3. 施工目标本项目的施工目标主要包括以下几点：•按时完成：确保项目按照预定的时间节点完成，避免造成工期延误。
•按质完成：保证施工质量符合相关标准和规范，确保建筑的安全可靠。
•按要求完成：严格按照设计方案和相关要求进行施工，满足业主的需求。
•保障安全：确保施工过程中的安全，减少事故发生的风险。
4. 施工组织结构为了实现施工目标，我们将建立以下施工组织结构：•项目经理：负责全面统筹和监督项目的施工进展。
•技术负责人：负责技术方面的管理和指导。
•安全主管：负责施工过程中的安全管理。
•物资管理员：负责项目所需物资的采购和管理。
•现场监理：负责现场施工的监督和检查。
5. 施工流程根据环球金融中心的特点，我们将制定以下施工流程：•前期准备：进行项目可行性研究和前期调查，制定总体施工方案。
•土地平整与基坑开挖：进行土地平整工作，开展基坑开挖。
•主体结构施工：进行混凝土浇筑、钢结构安装等主体结构工作。
•室内装饰施工：进行室内装修和设备安装。
•外部设施建设：建设室外公共空间和商业区。
6. 施工技术措施为确保施工质量和安全，我们将采取以下技术措施：•施工设备：选用先进的施工设备和机械，提高施工效率。
•施工材料：选择高质量的建筑材料，确保施工质量可靠。
•施工工艺：采用科学的施工工艺，保证施工过程的顺利进行。
•监测与检查：定期进行施工质量和安全的监测与检查，及时发现和解决问题。
7. 施工安全措施为确保施工期间的安全，我们将采取以下措施：•安全教育：对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识。
样板引路方案(佳兆业环球金融中心(丰融中心)工程)
佳兆业环球金融中心（丰融中心)工程样板引路制度编制：审核:审批：样板引路施工方案一、工程概况序号内容说明与要求1 工程名称佳兆业环球中心（丰隆中心）基坑支护及土石方工程2 工程地点深南中路和上步南路交叉口西南部，松岭路以东3 建设单位丰隆集团有限公司4 监理单位上海市建设工程监理咨询有限公司5 设计单位中国铁道科学研究院深圳研究设计院6 地勘单位深圳市勘察研究院有限公司本项目位于深南中路和上步南路交叉口西南部,松岭路以东。
拟建办公楼占地面积约14400㎡，地面绝对标高约11.0m（黄海高程）,场地平坦。
地下拟建4层；地上塔楼拟建238m高，裙楼拟建地上6层。
基坑开挖面积约为12000平方米，基坑深度约22米,基坑周长约515m。
基坑支护方案采用三道钢筋混凝土内支撑+地下连续墙。
基坑北侧为深南中路，地铁出入口风井已占用红线场地约 2.0m，南侧为上步大厦和南园新村6层居民楼，西侧靠近松岭路,东侧临地铁科学馆二层地下商场。
其中北侧相邻地铁1号线科学馆站主体结构约29m,左线中心线约33。
1m;西北角地铁科学馆站3号出入口和风井已进入用地红线范围内2.0m,北侧开挖线二、工程项目重难点3.1工程施工重难点分析及对策序号重难点分析针对性措施1 场地狭窄，平面组织难度大（1）基坑边线紧临市政道路，基坑北侧紧邻地铁1号线、其余面紧邻居民建筑可做材料堆场面积狭小。
(2）施工过程专业程度高，材料多，大型机械设备多,施工总平面管理要求高.（1）准确量测现场场地面积，积极向市政相关部门申请周边可用市政场地。
（2）地下室施工阶段优先施工施工I区至顶板，扩大可利用面积。
（3）配备专人对施工总平面进行动态策划,结合施工现场实际进行施工总平面的动态管理。
2 地下连续墙不可预见性多（1）本工程基坑支护采用地下连续墙，地质情况复杂、可控难度大（2）本工程支撑梁系统跨度大、工期紧、采用植筋形式难度大（1）采用一槽一表、过程实测确保各项质量控制指标合格。
环球金融中心项目施工总承包工程超高层测量放线施工方案
环球金融中心项目施工总承包工程超高层测量放线施工方案为了确保环球金融中心项目的施工能够顺利进行，施工方案是至关重要的。
在超高层建筑的施工中，测量放线是其中的重要环节之一、本文将详细介绍环球金融中心项目施工总承包工程超高层测量放线施工方案。
一、施工总体概述1.1项目概况：环球金融中心项目位于城市中心，总建筑高度超过200米。
1.2施工目标：按照设计方案进行测量放线，保证质量和精度，确保施工按照计划进行。
1.3施工要求：确保安全、高效、精确。
二、测量放线工作准备2.1资料收集：收集环球金融中心项目的相关设计文件、测量基准图纸、相关技术要求等。
2.2仪器设备准备：准备好精密定位仪、经纬仪、测距仪、放线器等测量仪器设备，并进行校准和检查。
2.3人员培训：对测量放线人员进行培训，确保其掌握测量仪器设备的使用方法和操作流程，以及测量放线的相关知识和技能。
三、测量放线方案3.1基准确定：按照设计方案确定测量放线的基准点和控制点，并进行现场标注和保护。
3.2主要参数测量：根据设计要求，对超高层建筑的主要参数进行测量，包括建筑高度、楼板标高、柱、梁等构件的位置和尺寸等。
3.3放线控制：根据设计图纸，利用放线仪器设备将主要控制点的坐标放线到实际施工现场，包括地下结构、地上建筑立面、内外墙等。
3.4检查验收：对每次放线进行检查和验收，并与设计图纸进行核对，确保测量放线的准确性和精度。
四、测量放线质量控制4.1现场巡视：每天对测量放线现场进行巡视，确保放线的准确性和连续性。
4.2验证测量精度：利用精密仪器对放线结果进行二次测量和验证，确保测量精度符合要求。
4.3定期检查：定期检查测量仪器设备的使用情况，确保其正常工作和准确度。
4.4数据保存：对每次放线的数据进行保存和备份，确保数据的完整性和可追溯性。
五、施工方案风险控制5.1现场安全控制：在测量放线施工中，注意现场的安全控制，采取必要的防护措施，确保施工人员的生命安全。
环球金融中心施工测量方案
目录1. 测量控制的重点与难点 (1)2. 平面控制网的建立 (1)3. 轴线控制网垂直传递 (4)4. 标高控制与传递 (6)5. 钢柱、桁架用全站仪快速测量定位 (6)6. 顶部结构测量校正 (7)7. 变形监测 (11)8. GPS复测点位精度 (26)9. 施工测量技术小结 (33)I1.测量控制的重点与难点（1）本工程主楼高492米，属超高层建筑。
随着楼层的增高、筒体的收敛，主楼高处受到风、现场施工塔吊运转、温差等影响引起晃摆，因此合理选择控制点引测时间和分段传递的高度，保证轴线控制网的垂直引测精度，建立一套稳定可靠的测量控制网是本工程测量工作的重点。
（2）本工程钢柱、桁架、巨型斜撑构件截面大、板材厚、焊口多，焊接收缩引起钢柱垂直度发生变化。
对钢柱垂直度采取外偏预控，是本工程测量工作的难点。
（3）本工程施工过程的楼层高度压缩变形、底板沉降需提前考虑对策。
2.平面控制网的建立本工程结构平面几何尺寸随着高度增加而变化，从地面的正方形变化为六边形至顶部变为长方形，测量控制网的点位位置随结构形状的变化作相应的调整。
2.1. 1-57层平面控制网首层（±0.000M）楼板浇筑完毕，混凝土达到一定强度后，在二级控制网的基础上，将控制点引测至主楼内建立8个内控点，内外筒各4个点，如图1所示： A点向西距Y9轴500mm、B点向南距X9轴500mm、C点向东距Y9轴500mm、D点向北距X9轴500mm；垂直方向距离核心墙面均为300mm。
使用区段为1－57层。
1-57层测量控制网平面布置图2.2. 57-78层平面控制网由于二、四区结构平面向内收缩，且筒内钢结构安装高度低于核心墙施工高度。
下部投测到57层的原有轴线控制点位置调整，A 点向西距Y9轴450mm 、B 点向南距X9轴450mm 、C 点向东距Y9轴450mm 、D 点向北距X9轴450mm ；垂直方向距离核心墙面均为300mm 。
环球金融中心施工工艺
环球金融中心施工工艺1、工程概况1.1工程名称：上海全球金融中间新建工程1.2扶植单位：上海全球金融中间1.3设计单位：华东建筑设计研究院1.4设计协助：森大年夜厦股份一级建筑师事务所KPF建筑师事务所L E R A入江三宅设计事务所股份构造筹划研究所股份建筑设备设计研究所1.5监理机构：上海市扶植工程监理1.6施工单位：中国建筑工程总公司／上海建工（集团）总公司合营企业体1.7扶植场合：上海市浦东新区陆家嘴金融贸易中间区Z4-11.8制造范畴：部分材料预备，加工，组装，焊接，改正，后期加工，测试，检查，喷漆，运输2、构造特点上海全球金融中间位于上海市浦东新区陆家嘴金融贸易中间区Z4-1街区，总建筑面积二、编制依照1、采取的标准和规范1.1应用标准1.1.1 钢构造施工图及合同技巧规范。
1.1.2 现场说明书及质疑答复书1.1.3《钢构造工程施工质量验收规范》（GB50205—2001）1.1.4《高层平易近用建筑钢构造技巧规范》（JGJ99—98）1.1.5《建筑钢构造焊接规程》（JGJ81—2002）1.1.6《钢构造手工超声波探伤方法及缺点评定》（GB11345）1.2参考标准1.2.1 日本建筑学会《钢构造工程标准制造方法书》JASS 6 (2002)1.2.2《钢构造焊接规范》AWS D1.1-2000。
1.2.3 日本建筑学会《钢构造工程技巧指南--工厂制造篇》 19961.2.4 日本建筑学会《高强螺栓连接设计施工指南》 19931.3本方法书钢构造制造标准优先次序：1.3.1《钢构造工程施工质量验收规范》（GB50205—2001）《高层平易近用建筑钢构造技巧规范》（JGJ99—98）1.3.2 日本建筑学会《钢构造工程标准制造方法书》JASS 6 (2002)2、本文件编制是按设计院的正式施工图纸、并结合本公司原则工艺要求及多年的施工体会等进行编制的，在施工过程中除应遵守本工艺外，还应知足规范及其相干文件的要求，该工艺作为该工程在厂内施工及拼装的技巧指导性文件。
工程施工样板引路作业指引
一、目的确保工程项目精装修及园林等工程质量受控及效果符合公司及设计师要求。
二、适用范围公司开发楼盘所涉及的内外装修、精装修、市政及园林等项目施工。
三、工作程序3.1工程施工实行样板引路制，包括重要的部位、关键的节点、新工艺新材料的应用等，特别是关于涉及效果、渗漏方面的必须实行样板引路制。
主要步骤如下：3.1.1明确工艺流程样板制作之前由项目部、监理单位、施工单位牵头，工程管理部、设计部协助，根据设计要求、施工技术细则、相关的规范、法规等明确工艺流程和质量标准。
3.1.2制作统一样板项目部根据工程情况，在开工前明确需要制作样板的清单，根据其重要性分成A、B两类，A类以粉刷、门窗、屋面、卫生间、楼地面铺装、内墙饰面、外墙饰面、园建铺装为主，其余为B类。
不管由几家施工单位，只能统一采用一个样板3.1.3样板做法施工工艺流程明确后由施工单位编写施工方案和质量控制要点，监理单位编制监理实施细则和质量检查标准，经审核后由施工单位实施，制作样板时要显示每道工艺的结果，由一系列样板组成，而不仅仅是显示完成面的情况。
3.1.4样板确认3.1.4.1A类由项目部负责，监理单位、施工单位、工程管理部、设计部设计师参与确认。
B类由现场监理负责，项目部、施工单位参与确认；3.1.4.2样板作好后必须经相关单位、部门确认，并办好书面手续.3.1.5样板交底样板确认以后，由施工单位技术负责人对施工班组进行交底，监理单位监督检查，并作好书面记录。
3.2督促监理单位分阶段提交有针对性、可操作的监理实施细则，由工程主管进行审核。
3.3在各分部分项工程开工前，监督监理单位审核施工单位的技术交底情况，检查各项准备工作，包括操作人员的上岗证，各种材料的质保书、出厂合格证、取样复试，机械器具的准用证。
（注：本资料素材和资料部分来自网络，供参考。
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上海环球中心基础施工方案
对上海环球金融中心主楼深基础超大体积混凝土基础底板留设水平施工缝的理论分析，是进行超大超厚混凝土施工的又一种解决办法，而采用聚煎酸系外加剂配制的低水化热低收缩的大体积混凝土也为施工提供了一条新的技术途径。
其2．89万m3混凝土一次性连续浇捣，创造了建筑工程的世界新记录，工程实测数据表明：该混凝土施工技术处于国际领先水平。
【关键词】上海环球金融中心基础底板聚羧酸系外加剂混凝土配制施工缝大体积混凝土混凝土收缩1 工程概况上海环球金融中心工程位于上海陆家嘴金融贸易区，与金茂大厦相邻，该工程地上101层，地下3层，地面以上实体高度为492 m，总建筑面积为37．7万m 2，为多功能摩天超高层建筑(见图1)。
主楼工程桩为Ф700 mm的钢管桩，圆形围护墙内共1 242根，有P700 mm *15 mm、P700 mm *18 mm和P700 mm * 11 mm三种规格。
主楼区域基坑呈100 m内径的圆形，基坑面积约7 850 m2。
主楼基础底板厚度一般为4．0 m 和4．5 m，圆形围护墙内含部分裙房底板，厚度为2 m。
主楼与裙房基础面过渡段为坡面，高差2 m．水平投影长6．34 m。
主楼基础挖深18．35 m。
电梯井深坑位于基坑中部，面积约2 116 m2 ，开挖深度约25．89m。
主楼基础底板混凝土总方量约38 900 m3，强度等级为C40，抗渗等级为P8、R60。
底板水平钢筋采用钢筋束形式，钢筋束为两根一束。
底板内设竖向抗剪钢筋，主楼底板钢筋总最约7 000 t。
主楼中部的电梯井深坑处底板最大厚度为12．04 m，落深部分的基坑混凝土量约为10 000 m3(图2)。
2 关键技术研究我们在超大体积低水化热混凝土配制研究之前对聚羧酸系外加剂的抗裂机制、混凝土的水化热理论分析、聚羧酸系外加剂的选择、聚羧酸系外加剂与水泥的适应性、搅拌工艺的改进、混凝土初凝时间的确定、搅拌运输车辆的确定等方面进行了系统研究，为混凝土的合理配制提供了条件。
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佳兆业环球金融中心（丰融中心）工程样板引路制度编制：审核：审批：样板引路施工方案一、工程概况地面积约14400㎡，地面绝对标高约11.0m（黄海高程），场地平坦。
地下拟建4层；地上塔楼拟建238m高，裙楼拟建地上6层。
基坑开挖面积约为12000平方米，基坑深度约22米，基坑周长约515m。
基坑支护方案采用三道钢筋混凝土内支撑+地下连续墙。
基坑北侧为深南中路，地铁出入口风井已占用红线场地约 2.0m，南侧为上步大厦和南园新村6层居民楼，西侧靠近松岭路，东侧临地铁科学馆二层地下商场。
其中北侧相邻地铁1号线科学馆站主体结构约29m,左线中心线约33.1m；西北角地铁科学馆站3号出入口和风井已进入用地红线范围内2.0m，北侧开挖线在轨道交通设施保护范围之内。
二、工程项目重难点3.1工程施工重难点分析及对策四、分部分项工程实物样板施工地下连续墙施工样板导墙施工用全站仪放出地连墙轴线，并放出导墙位置，导墙开挖采用小型挖掘机开挖，人工配合清底。
基底夯实后，铺设10cm厚C15砼垫层，砼浇筑采用木模板及木支撑，插入式振捣器振捣。
导墙顶高出地面不小于10cm，以防止地面水流入槽内，污染泥浆。
导墙施工缝与地下墙接缝错开。
施工顺序如下所示：平整场地→测量定位→挖槽及处理废土→支立外层模板→绑扎钢筋→支立内层模板→浇筑砼→拆模并设置横撑→导墙外侧回填土1、平整场地：以推土机平整导墙施工场地，达到设计地面标高后，再以人工配合平整。
2、测量定位：严格按设计及相关技术要求放线。
用全站仪放出地下连续墙轴线，并放出导向墙位置，定好导向墙两侧边线。
3、导向墙开挖：采用小型挖掘机开挖，人工配合清底；墙侧壁修整成竖直面，表面要平直，不得有明显的凸凹。
4、基底处理：导向墙基底应找平并以人工夯实，基底夯实后，铺设10cm厚C15砼垫层。
5、钢筋绑扎：1）导墙钢筋基坑内外两侧墙体（兼挡土墙），内侧纵筋采用C12@200mm、水平筋采用Ф8@200mm双层双向布置，墙体连接筋采用φ8@400*400梅花状布置，翼缘纵筋采用C12@200mm、横向筋采用Ф8@200mm双层双向布置，墙体连接筋采用φ8@400*400梅花状布置，采用具体详见导墙平面示意图；2）钢筋街头绑扎，搭接长度≥35d，导墙两翼钢筋要用马凳支撑定位，防止钢筋产生变形；3）钢筋制作及安装严格按导墙钢筋技术交底图制作，其型号、长度间距要求准确；主筋必须平直，钢筋表面污垢、修饰等在绑扎前必须清除。
加工成形的钢筋网片应平放下垫木方，以防止变形。
4）严格按钢筋图设计尺寸绑扎，绑扎要规范；要求尺寸误差+5,-10mm，位置误差+5,-10mm。
钢筋安装完成后需经质检员自检合格，并上报监理验收合格后，方可进行下步工序。
6、立模及加固：1）导墙模板安装前应对其轴线标高进行校核。
安装要求确保位置正确、表面平整、连接牢固、钢筋保护层厚度满足规范要求；2）模板采用胶合板，表面必须光滑、平整、坚固。
模板拼缝应严密，采用双面胶条嵌严缝隙；3）模板横肋采用50mm钢管，顶部、中部、底部各设置1道，贯通布置，纵向@500mm；竖肋采用50 mm钢管，保证横肋接头对接，详见导墙模板安装示意图；4）模板安装完成后经相关人员自检合格，书面报监理审批后方可进行下一道工序。
5）要求各支承点支撑牢固，无松动、移位现象，模板立模尺寸误差±5mm，板缝错台不得大于2mm。
导墙支模示意图如下：7、报验：钢筋绑扎及立模完成后，应立即报检，经现场监理检查验收合格后，方可进行砼施工工序。
8、砼浇筑施工：验模、验筋合格后，立即进行砼浇筑施工。
导向墙采用C25混凝土，人工入模，插入式振捣器振捣，要求无过振、漏振现象，保证拆模后墙面无蜂窝、麻面。
9、拆模及养护：砼达到拆模强度后方可进行拆模，操作时要认真、细致，轻拿轻放，模板严禁随地乱丢及碰撞，模板拆除后立架设木支撑，间距1000mm，防止模板变形及损坏墙体表面。
按要求进行养护。
10、墙体保护：在导墙混凝土达到设计强度之前，禁止任何重型机械和运输设备在旁边行驶，以防止导向墙受压变形。
11、导墙施工的技术要求：1）导墙顶面高于地面：≥100mm；2）导墙内墙面：平行于地连墙轴线，最大允许偏差±10mm；3）导墙内墙面净距：地连墙墙厚+40mm，允许偏差±5mm；4）内外墙间距误差正负10mm，导向墙内墙面应垂直，垂直度误差不得大于5‰；5）导墙内墙面平整度为≤±3mm；6）导墙顶面平整度为≤±5mm；7）导墙顶面应水平，全长范围内的高差应小于±10mm，局部高差应小于±5mm；8）导墙的基底应和土面密贴，以防止槽内泥浆渗入导向墙后面；2.5护壁泥浆的制备及管理（1）泥浆的来源①刚抓槽的时候从其他工地运进优质泥浆，储存在导墙的沟槽内及现场的泥浆池。
必要的时候，需要现场配置新鲜泥浆，配置方法如下：制浆材料可用膨润土。
膨润土在使用前需经过取样，进行泥浆配比试验和物理分析，必要时要进行化学分析和岩矿鉴定。
将合格的膨润土放入泥浆搅拌机中进行充分搅拌6～8min，并入池存放24小时以上使之充分水化，才能交付使用。
膨润土造浆的主要成分是膨润土、掺合物和水。
掺合物主要有羧甲基纤维素(CMC)和烧碱（Na2CO3），分别起增大泥浆粘度和增多膨润土颗粒表面吸附的负电荷的作用。
膨润土造浆配比见表：②根据现场的土质情况，在成桩的过程中能够形成部分泥浆。
③在清槽的过程中泥浆经沉淀池沉淀后能够预留下一部分优质泥浆。
④水下混凝土浇筑以后，经混凝土置换有一部分泥浆经沉淀或者化学处理后能够有部分符合要求的泥浆留置。
（2）泥浆的性能指标新制备的泥浆、回收重复利用的泥浆、浇筑混凝土之前槽内的泥浆，均需要进行物理性能指标测定，主要测定泥浆粘度、比重和含砂率。
根据不同的施工阶段，护壁泥浆的控制指标见下表。
在成槽过程中，如遇粉砂层和圆砾层等自稳性较差的土层且土层较厚时，泥浆比重应适当提高，控制在1.3左右，以保证槽壁的稳定。
在成槽过程中，要保证泥浆液面高出地下水位1m以上，用以控制槽壁稳定。
被污染后性质恶化了的泥浆，经处理后可重复使用，泥浆净化回收可采用振动筛、旋流器、流槽及沉淀池（凝聚沉淀）或强制脱水等方法。
如污染严重难以处理或处理不经济者则舍弃。
泥浆处理采用机械处理和重力沉淀处理相结合进行。
从槽段中置换出来的泥浆经过机械处理后流入沉淀池进行重力沉淀，重力沉淀16小时稳定后，用水泵抽走表面清稀部份浆水到过滤池，并通过四层滤网过滤，将废水排掉，余下的浆体再生重复利用。
（3）泥浆循环系统①成槽过程中的泥浆循环为保证成槽的速度及质量，泥浆循环系统包括：大型泥浆池、泥浆沉淀池、黑旋风泥浆分离器、泥浆泵、高压潜水泵。
在抓槽的过程中：将泥浆池中的泥浆用泥浆泵直接抽入成槽的槽段，(或在成槽的槽口中加入适量水，由于抓槽在操作拌动中，原始土体自然成浆；如果浆液不能满足要求，根据需求往槽口内加入膨润土造浆直至满足要求，形成槽内成浆系统)。
在成槽完成后，将槽段内的泥浆抽往黑旋风泥浆分离器，经泥浆分离器将渣浆分离，泥浆存入泥浆池，供下副导墙槽段施工使用。
②清槽过程中的泥浆循环经高压潜水泵抽的泥浆往分砂器分砂，合格后泥浆流回槽段。
③水下混凝土浇筑的泥浆循环在距离浇筑混凝土槽段附近放置两台泥浆泵，在混凝土浇筑时把泥浆抽往泥浆池及储浆罐。
2.6成槽施工1槽段划分与放样根据设计图纸将地下连续墙在已经做好的导墙上进行分幅，幅长按设计布置，并做好标记。
2槽段开挖(1)、基坑北侧靠近地铁侧和基坑南侧靠近多层住宅侧地下连续墙开挖，上部土层采用金泰SG50成槽机进行开挖，下部入岩地层使用宝峨BC40型铣槽机进行铣槽开挖；铣槽机铣挖的同时，成槽机定位开挖下一槽段。
(2)、基坑东侧和西侧地下连续墙开挖，上部土层开挖采用金泰SG50成槽机进行开挖，下部入岩部分采用冲击钻进行冲挖（冲挖顺序为：先用圆锤按照1、3、5、7、9、2、4、6、8的顺序进行冲孔，然后使用方锤冲挖阴影部分的岩层）；冲击钻冲槽的同时，成槽机定位开挖下一槽段。
3垂直度控制1）成槽机垂直度控制成槽前，利用车载水平仪(见下图)调整成槽机的平整度。
成槽过程中，利用成槽机上的垂直度仪表及自动纠偏装置来保证成槽垂直度，成槽垂直精度不得低于设计要求，接头处相临两槽段的中心线任一深度的偏差均不得大于槽深×垂直度1/300的结果数值。
2.7特殊部位处理1）导墙转角部位处理成槽机（铣槽机）在地下连续墙拐角处挖槽时，即使紧贴导墙作业，也会因为抓斗斗壳和斗齿不在成槽断面之内的缘故，而使角内留有余土。
为此，在导墙拐角处根据所用的成槽机械端面形状相应外放约40cm，以免成槽断面不足，妨碍钢筋笼下槽。
2）清底如果地下连续墙槽段深度较大，多采用反循环和高压潜水泵相结合的方法清孔，确保槽底沉渣厚度不大于50mm。
选择清槽方法时必须考虑地层情况，确保安全。
（1）成槽过程中的清孔采用：空压机吸孔，步骤：移开冲桩机-放钢管吸沉渣-重新开始清孔。
（每冲 2 米，吸孔一次）。
（2）成槽好以后的清孔。
（可先用抓斗清孔）地下连续墙清槽采用泥砂分离器+潜水泵+履带吊（辅助），施工步骤如下：（3）如果钢筋笼需要接驳且接驳时间较长的时候，采用空压机二次清孔。
（4）清槽注意事项①潜水泵下水以前严格检查线路。
②清槽的时候钢管（潜水泵）应慢慢的往下行，待该位置砂明显减少的情况下往下加管3米，如此往下加。
③在清槽的过程中注意观察槽段内的液面变化，当槽段内泥浆液面下降太快，应立即停止清槽，往槽段内加浆液。
④在清砂开始之前，测泥浆的各项指标，若泥浆的含沙量太高，则在清槽的过程中应加优质泥浆。
若泥浆的黏度太大，则在清槽的过程中加清水即可。
若比重太大，则先加适量清水，然后加优质泥浆。
总之边清槽边测量槽内泥浆的各项指标，便于槽内泥浆的测量。
⑤一般而言空压机（潜水泵）的有效置换半径为1.5米。
为此在大于3米槽段的清槽过程中应至少在槽段内分2个位置进行清砂。
⑥在清砂的过程中为提高清砂的速度，可在槽段内用冲桩机带一方锤反复上下抽动，使下面泥浆浓度大的往上跑，提高清槽速度。
⑦清砂基本完成时应立即用测锤测量槽底沉渣，若沉渣较厚则应继续清砂，若沉渣满足要求，则停止清砂。
⑧控制槽底标高，误差不大于30mm。
⑨槽过程中常见问题及处理：A潜水泵反转：重新接电，潜水泵在下水之前接电，保证潜水泵正传后才下水。
B潜水泵电缆被搅断：潜水泵电缆应绑扎在钢管上，防止电缆拖在槽段底部，被潜水泵吸盘搅断。
C潜水泵吸盘被塞死：由于潜水泵吸盘能把直径为100mm的碎石及木方吸进去，导致把管塞住，在吸盘附近焊上钢丝网，防止大物件进入。
D塌方:由于有些地方有粉砂层，在清砂的过程中把砂全部清出，导致塌方。