温度测量仪表检修规程
温度测量仪表安全操作保养规程
温度测量仪表安全操作保养规程温度是生产和科研过程中非常重要的参数之一，对于各种需要进行温度测量的场合，温度测量仪表的作用不可或缺。
为了保障工作安全和仪表使用寿命，制定温度测量仪表安全操作保养规程，具体如下：一、安全操作规程1.严格按照仪器的使用说明进行操作，并确保电源质量符合要求；2.随时关注仪器的显示，如发现异常情况应及时停机处理；3.使用前应对仪器进行充分的检查，在仪器完全安装后方可启动检测程序；4.在安装仪器前，应根据用户手册中给出的仪器安全技术规程，施工人员或使用人员要预估有效的场合宽度以及检测范围等因素；5.单人的操作不要超过规定时间，如有特殊情况，可以请同行协助操作。
二、使用保养规程1. 常规维护1.在使用前请先检查仪器的线路部分是否断掉或者短路，且避免设备与电器等设备放置在同一电源上。
2.锅炉、窑炉等工业场合中，所有安装的温度计均要配备保护管，以保护温度计并延长使用寿命；3.在操作过程中，切勿敲打或碰撞仪表。
4.请勿给仪表施加剧烈的脉冲信号，以免对仪表产生不良影响。
2. 保养方法1.仪器在长时间内未使用时，应及时断开电源。
同时检查仪器的热电偶、连接头、仪表内部，特别是该仪表所搭接的其他设备是否正常。
2.当测量精度下降明显时，应及时对仪器进行校准/修理，并在保养记录中标注；3.对长时间不使用的仪器和存放在湿度高的环境中的仪器，应定期检查仪器的连接头和接线，特别是检查连接头针脚端部是否氧化，以防接触不良或影响精度；4.定期更换使用过久的熔接盘。
三、仪表存放和运输安全规程1.运输仪表时，应尽量防止撞击或挤压；2.仪表在运输过程中应放置在防震、防护的密封容器中，特别对多样式的安装部件进行单独密封包装；3.存放时，仪表应安放在干燥通风、无腐蚀性气体、清洁温度适宜的场所；4.存放时，仪表应悬挂于挂架上或者安放于仪表盒中避免长时间受压，应防止仪表受潮；四、紧急处理程序1.如发现异常或发生事故时，应第一时间切断电源，并采取必要措施进行紧急处理；2.若仪表开机后一直显示错误或无显示，应尽快通过正常报验程序进行检测。
温度测量仪表检修规程
温度测量仪表检修规程1.范围本规程给出了温度测量系统一次、二次测量设备及氧化锆测量系统的检修工艺、检修方法，使用于洛阳华润热电有限公司生产现场的温度测量元件、仪表和回路的现场维护、检修。
2. 热电偶的检修2.1 检修项目2。
1。
l 清扫接线端子盒，及套管内外部灰尘、锈垢。
2。
1。
2 检查绝缘、电极和接线情况。
2.1.3 热偶工作端清理、检查、焊接。
2.1.4 热电偶的校验.2。
1.5 保护套管检查。
2.2 技术要求和质量标准2。
2。
1 热偶套管、端子盒内部和外部不得有灰垢，接线端子螺丝密封圈齐全完好、紧固。
2.2。
2 在环境温度为(5～35）℃，相对湿度不大于85％时，非接壳式热电偶的热偶丝对套管的绝缘电阻不小于5M--(250V摇表）。
2.2.3 新制作的热电偶电极直径均匀、平直、无裂纹、瓷套管内孔光滑。
工作端绞接成麻花状，其长度为电极直径的4~5倍，焊接牢固，表面光滑，无气孔、无夹灰,呈球状。
2。
2。
4 使用中的热偶工作端应无裂纹、脱层、腐蚀、磨损现象.套管无磨损。
2。
2.5 热偶元件的正、负极应有明显标志，并有元件安装位置标牌。
2.2.6 热偶示值检定点一般按表1规定，也可按需要确定检定点，其检定周期随主设备大修进行，2.2.7 每两次设备大修检查一次保护套管,并进行金相分析.2。
2。
8 常用的热电偶的检定误差，应符合表2规定。
2。
3 热电偶的焊接和处理方法2。
3。
1 参考表3规定鉴别热电偶的损坏程度。
2.3。
2 普通金属热电偶有轻度损坏时，如果长度允许，可将工作端与自由端对调重新焊接。
中度以上损坏应更新:贵金属热电偶有轻度和中度损坏时，应进行清洗退火处理，损坏较严重时应报废。
处理过的热电偶必须经过校验，合格后才能使用。
2。
3.3 清洗和退火的方法是，首先去掉热电偶上的绝缘瓷管，用(30—50)％的硝酸水溶液，将热电偶洗涤1小时，再用蒸溜水冲洗。
然后将热电偶的两根电极分开约30悬空接入电路，调整凋压器使加热电流为10．5 A-11．5A(热电偶直径为0．5mm).用光学高温计测量热电偶温度，当温度达到1100℃～1150℃时，即用化学纯硼砂块接触热电偶的两个上端。
温度测量仪安全操作及保养规程
温度测量仪安全操作及保养规程前言温度测量仪是目前广泛应用于工业、医疗、生活等领域的常见仪器，其作用在于测量物体表面的温度。
虽然使用温度测量仪对于我们来说已经十分常见和简单，但是我们仍然需要注意一些安全操作和保养规程，以保证测量的准确性、可靠性和使用寿命，同时减少人身和设备损害。
安全操作1. 了解仪器说明书在使用温度测量仪之前，我们必须仔细阅读仪器说明书，了解该仪器的相关参数和特点，掌握正确的使用方法和安全注意事项。
2. 检查温度测量仪状态在使用温度测量仪之前，我们需要检查仪器的状态是否正常，其外部是否有受损或者电池电量是否充足。
如若发现异常，应当及时通知管理员或者专业人员进行检修。
3. 选择正确的测量方式不同场合需要使用不同的温度测量方式，比如对于从远距离测量物体温度的场合，应使用红外线温度计。
而对于测量食品、医疗等场合则需要专用的温度探头。
因此在使用温度测量仪前，我们需要明确测量要求，选择正确的测量方式和测量仪器。
4. 确定测量距离在使用红外线温度计测量物体温度时，应确定测量距离。
一般来说，距离越远，测量的精度就会降低。
具体距离应根据不同的仪器规格和使用环境进行选择。
5. 防护个人身体在使用温度测量仪时，应穿着适当的防护装备，比如手套、眼镜等。
当测量过程中涉及到高温、有害气体或有辐射时，应当配备相应的防护措施。
6. 阅读显示屏数值在使用温度测量仪时，应注意及时阅读显示屏的数值。
当数值异常时，应及时停止使用，避免发生不必要的损害。
7. 其他注意事项为了保证安全操作，我们还需要注意以下事项：•确保仪器使用环境干燥、清洁、通风良好；•避免仪器接触水或者湿度较高的场所；•严禁操作不熟悉的温度测量仪；•禁止在危险环境中使用温度测量仪。
保养规程1. 清洁仪器表面在使用温度测量仪后，我们需要及时清洁仪器表面的污渍和油污，以免影响仪器的使用寿命和精度。
同时，我们需要定期检查仪器是否有损坏或者异常的状况，以便及时进行维护和修理。
仪表维修工安全操作规程范本
仪表维修工安全操作规程范本1. 概述仪表维修工作是一项专业且具有一定风险的工作，为了保障维修工作的安全性，制定本安全操作规程，以指导维修工安全操作，防止事故发生。
2. 个人防护装备2.1 维修工必须佩戴符合国家标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、呼吸面具、防护手套、防护鞋等。
2.2 维修工作过程中应定期检查个人防护装备的状况，如有损坏或失效应及时更换。
3. 作业现场安全3.1 维修工作前，必须对作业现场进行彻底的检查，确保作业区域没有可燃、易爆、有毒有害物质存在，并保持通风良好。
3.2 作业现场周围应设置明显的警示标识，防止他人误入作业区域。
4. 电气安全4.1 在进行电气维修工作前，必须断开电源，确保维修区域没有电流流动。
4.2 维修工作期间，切勿以湿手接触电气元件，以免触电。
4.3 维修工作完成后，应恢复电气系统，确保电源已重新接通，才能离开维修现场。
5. 火灾防范5.1 维修工作前，应检查维修区域是否有易燃物质存在，并远离明火和热源。
5.2 维修工作期间，如发现电气设备有异常发热、冒烟等情况，应立即停止工作，断开电源，并及时报告相关人员。
5.3 维修工作完成后，应清理维修区域，确保无火源存在。
6. 吊装和搬运6.1 吊装和搬运重物时，必须使用专业的起重设备，并按照相关规定进行操作。
6.2 维修工应接受专业的吊装和搬运培训，了解相关操作规程和安全要求。
6.3 在吊装和搬运过程中，要确保周围人员远离作业区域，防止伤害发生。
7. 废弃物处理7.1 维修工作完成后，应及时清理维修现场的废弃物，将其安全妥善地处理。
7.2 废弃物应分类存放，并妥善处理有毒有害废弃物。
8. 应急处置8.1 维修工应熟悉相关紧急处理措施，并及时报告主管领导和相关人员。
8.2 维修工应参与企业定期组织的安全培训，提高自身安全意识和应急处理能力。
9. 交接班管理9.1 维修工在交接班时，应将工作现场情况、安全事项等详细告知接班人，并如实记录。
电厂热工一次元件及检测仪表检修工艺规程
电厂热工一次元件及检测仪表检修工艺规程一、测温元件的检修与校验1. 功能测温元件主要指热电偶和热电阻。
热电式温度元件是利用测温元件的热电特性把温度物理量变成电量，从而实现温度测量的。
将测量值以温度值显示出来，以使运行人员观测和了解整个介质运行工况，以指导运行人员正确操作。
2．组成1.1热电偶：一般由感温元件、保护套管、接线盒、金属加固管等几部分组成。
热电偶的结构应能满足以下要求：a) 两极间电气绝缘。
b) 防止热电极不受环境中有害物质侵害。
c) 保证测量端与被测对象有良好的热接触。
d) 保证热电偶传感器以一定的强度和刚度安装于被测对象上。
1．2 热电阻：热电阻由保护套管、电阻体、骨架和引线等部件组成。
1.3 技术规范1.3.1 热电偶：宏晟电厂选用的热电偶为铠装工业热电偶，大多选镍铬-镍硅、镍铬-镍铝型热电偶，分度号为K和E。
1.3.2热电阻：我们厂选用的热电阻多数为铠装型热电阻，少数选用装配式电阻。
铂热电阻选用分度号Pｔ100。
2．检修2．1 热电偶检修：在检查热电偶时，首先应检查绝缘，然后检查电极是否有裂纹、脱层、磨损，工作端有无小孔，表面是否光洁。
若发现电极有以上情况应更换。
对重要测点的保护套也应进行检查，除外观检查没问题外还应由金相室进行检查。
对于铠装热电偶检查元件损坏只能整体更换，并查找烧坏的原因。
热电偶在安装时必须符合安装要求，应避免装在炉孔旁边或与加热物体距离过近以及具有强磁场之外，热电偶的接线盒不应碰到被测介质的容器壁。
热电偶参比端的温度一般不应超过100度，并且避开被雨淋的地方。
在安装高温高压热电偶时，一定严格保证其密封面的密封。
带瓷保护管的热电偶，必须避免急冷急热，以防瓷管爆裂。
接线要求：在接线时一定要确保良好接触，拧紧空心螺栓，然后盖紧接线盒盖子，对不得不露在空中的热电偶最好加防雨措施，以防雨淋损坏元件。
为保护补偿导线不受外来的机械损伤和由于外磁场而造成对仪表的影响，补偿导线应加以屏蔽，并且不准有曲折迂回的情况。
温度校验仪设备安全操作规定
温度校验仪设备安全操作规定一、设备简介温度校验仪是一种用以测试热交换器、蒸汽喷射器和其他加热的设备温度的仪器。
温度校验仪通过针对设备进行校准，以确保设备的温度计的准确度。
温度校验仪通常由温度计传感器、电子信号处理器、显示器、记录器和外部控制器组成。
在使用温度校验仪之前，必须熟悉该设备的运行原理和使用步骤，并且遵守本文档中的安全操作规定。
二、设备安全操作规定2.1 常规安全注意事项1.在使用温度校验仪之前，必须仔细阅读并理解设备的操作手册和本文档中的安全操作规定。
2.在操作设备前，必须检查设备的各个部件是否正常运行，并确保所有电缆线是否接好，是否处于安全状态。
3.操作过程中，不得随意拆卸、更换设备的部件，只能由具有相关资质的人员进行相关操作。
4.在操作过程中，如有意外发生，应立即切断电源并通知相关工作人员。
如存在火灾等危险情况，应及时采取灭火措施。
5.在操作过程中，应始终保持清醒、专注，不得进行其他无关的事情。
2.2 使用温度校验仪的安全操作规定1.在使用温度校验仪前，必须按照设备说明书或者相关标准对设备进行检查，确保设备处于良好状态下。
2.在使用设备时，必须严格按照设备说明书或者相关标准进行操作，并根据需要使用设备的各个部件。
3.在使用温度校验仪时，必须遵循以下操作步骤：–将温度校验仪放置于稳定的工作平台上，并连接相应的电源线。
–将温度校验仪接入待检测设备的温度计，并按照设备说明书或者相关标准设置温度的测量范围。
–在设备测量范围内，按照设备说明书或者相关标准进行相关操作，在设备运行过程中观察温度校验仪的显示结果。
–在完成温度校验后，必须切断电源，并记录下温度校验仪的测量结果和待检测设备的测量结果，以备后续分析和处理。
4.在操作过程中，应注意避免以下情况的发生：–避免使用过大或过小的测量范围。
–避免将温度校验仪与其他设备混淆。
–避免使用已经失效或已经损坏的设备。
2.3 温度校验仪的维护保养1.每次使用温度校验仪之后，必须对设备进行清洁和消毒，以保证设备的卫生和安全。
仪表校验规程
仪表校验规程Last revision on 21 December 2020仪表校验规程一压力表检定校验规程：本规程参照国际法制计量组织101号国际建议《带有弹性敏感元件的压力表、真空表和压力真空表（普通仪表）》，采用了符合我国国情的部分内容，并保留原规程JJG52-2013和JJG617-1999中行之有效的内容。
1 范围本规程适用于测量范围上限为（~1000）MPa系列弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表（以下简称压力表）的首次检定、后续检定和使用中检验。
压力表主要用于液体、气体和蒸汽压力和真空的测量。
2 概述压力表的工作原理是弹簧管在压力和真空作用下，产生弹性变形引起管端位移，其位移通过机械传动机构进行放大，传递给指示装置，再由指针在刻有法定计量单位的分度盘上指出被测压力或真空量值。
3 压力表校验方法压力表的示值检定按标有数字的分度线进行。
检定时逐渐平衡地升压，当示值达到测量上限后与精密压力表进行对照，检查压力指示是否与精密压力表一致，若不一致，反复调整调零螺钉，直至压力指示与精密压力表一致为止。
若压力指示与精密压力表一致，用同样的方法进行降压校验，直到压力指示与精密压力表指示一致。
校验过程中要轻敲表壳，检查指针的变化情况。
校验完毕，泄压，检查压力表指示是否回零。
示值误差对每一检定点，在升压（或降压）和降压（或升压）检定时，轻敲表壳前、后的示值与标准器示值之差均应符合要求。
回程误差对每一检定点，在升压（或降压）和降压（或升压）检定时，轻敲表壳后的示值之差均应符合要求。
轻敲位移对每一检定点，在升压（或降压）和降压（或升压）检定时，轻敲表壳后引起的示值变动量应符合要求。
指针偏转平稳性在示值误差检定过程中，用目力观测指针的偏转，应符合要求。
4、压力表使用维护压力表使用范围应选用在全量程的1/3～2/3之间；测量氧气和氨气的压力时，应使用专用的仪表，不得把非专用仪表用于此处；为了保证仪表不受被介质的高温影响，应安装隔热弯；安装压力表时，必须使用合乎规格的专用接头，不得将表直接拧到阀门上；启用前做好准备工作，先打开引压阀，检查管路、阀门和接头，不得有渗漏；运行中如发现有超量程现象时，应立即停止使用，选用适当量程的压力表；5、压力表拆装安全注意事项首先与当班操作人员联系并确认，使操作人员做好拆校前的准备工作。
仪表维修安全操作规程(5篇)
仪表维修安全操作规程仪表维修是一项技术性较强、操作环境复杂的工作，为了保证维修人员的人身安全和设备的正常运行，有必要制定一套科学合理的安全操作规程。
以下是一份仪表维修安全操作规程，共计____字。
一、维修人员的安全防护1. 维修人员必须具备相应的岗位技能，熟悉仪表的工作原理和维修流程，并且具备一定的安全操作知识。
2. 维修人员在进行维修工作前，必须穿戴好相应的劳动保护用品，包括防护服、工作帽、耐酸碱手套、防滑鞋等。
根据实际情况，可以适当增加其他个人防护设备。
3. 维修人员在工作中必须保持清醒状态，不得饮酒、吸烟或者使用药物。
4. 维修人员必须遵守工作班次制度，不得超时工作，保证有足够的休息和睡眠时间。
5. 维修人员在工作中要遵守岗位纪律，严禁私自离岗和擅离职守。
二、仪表维修场所的安全防范1. 仪表维修场所必须保持整洁有序，杂物必须及时清理，地面必须保持干燥，防止滑倒或其他意外事故的发生。
2. 仪表维修场所必须具备良好的通风条件，保持室内空气质量良好，避免有害气体积聚。
3. 仪表维修场所应当标明禁止吸烟的标识，并设立专门的吸烟区域，避免烟雾对设备和人员的影响。
4. 仪表维修场所应当保持温度适宜，避免极端寒冷或炎热的气候对工作人员和设备的影响。
5. 仪表维修场所应当安装灭火设施，并设立疏散通道，确保在火灾等突发情况下能够及时疏散人员。
6. 仪表维修场所应当设有完善的安全警示标识，指明各种危险区域和危险源，提醒工作人员注意安全。
三、仪表维修设备的安全操作1. 维修人员在进行仪表维修时，必须根据操作说明书和维修手册进行操作，并做好详细的记录。
2. 维修人员在进行仪表维修之前，必须熟悉仪表的工作原理和内部机构，并对维修的具体操作进行演练。
3. 维修人员在进行仪表维修时，必须关闭相应的电源，并进行电气隔离，确保维修过程中不会造成电击或其他电气危险。
4. 维修人员在维修高压仪表时，必须按照相关规定佩戴绝缘手套和绝缘鞋，并使用绝缘工具。
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温度测量仪表检修规程1.围本规程给出了温度测量系统一次、二次测量设备及氧化锆测量系统的检修工艺、检修方法，使用于华润热电生产现场的温度测量元件、仪表和回路的现场维护、检修。
2. 热电偶的检修2.1 检修项目2.1.l 清扫接线端子盒，及套管外部灰尘、锈垢。
2.1.2 检查绝缘、电极和接线情况。
2.1.3 热偶工作端清理、检查、焊接。
2.1.4 热电偶的校验。
2.1.5 保护套管检查。
2.2 技术要求和质量标准2.2.1 热偶套管、端子盒部和外部不得有灰垢，接线端子螺丝密封圈齐全完好、紧固。
2.2.2 在环境温度为(5～35)℃，相对湿度不大于85％时，非接壳式热电偶的热偶丝对套管的绝缘电阻不小于5M--(250V摇表)。
2.2.3 新制作的热电偶电极直径均匀、平直、无裂纹、瓷套管孔光滑。
工作端绞接成麻花状，其长度为电极直径的4～5倍，焊接牢固，表面光滑，无气孔、无夹灰，呈球状。
2.2.4 使用中的热偶工作端应无裂纹、脱层、腐蚀、磨损现象。
套管无磨损。
2.2.5 热偶元件的正、负极应有明显标志，并有元件安装位置标牌。
2.2.6 热偶示值检定点一般按表1规定，也可按需要确定检定点，其检定周期随主设备大修进行，2.2.7 每两次设备大修检查一次保护套管，并进行金相分析。
2.2.8 常用的热电偶的检定误差，应符合表2规定。
2.3 热电偶的焊接和处理方法2.3.1 参考表3规定鉴别热电偶的损坏程度。
表3 热电偶的损坏程度2.3.2 普通金属热电偶有轻度损坏时，如果长度允许，可将工作端与自由端对调重新焊接。
中度以上损坏应更新：贵金属热电偶有轻度和中度损坏时，应进行清洗退火处理，损坏较严重时应报废。
处理过的热电偶必须经过校验，合格后才能使用。
2.3.3 清洗和退火的方法是，首先去掉热电偶上的绝缘瓷管，用(30—50)％的硝酸水溶液，将热电偶洗涤1小时，再用蒸溜水冲洗。
然后将热电偶的两根电极分开约30悬空接入电路，调整凋压器使加热电流为10．5 A—11．5A(热电偶直径为0．5mm)。
用光学高温计测量热电偶温度，当温度达到1100℃～1150℃时，即用化学纯硼砂块接触热电偶的两个上端。
使硼砂溶化成滴、顺热电偶下流，进行多次清洗直至电极表面发白并呈现出金属光泽为止。
然后将热电偶放入蒸溜水中煮沸数次，使电极上的硼砂彻底洗净为止。
最后将热电偶接入电路，通以10．5～A 11．5A电流，进行1小时退火。
2.3.4 热电偶的焊接。
2.3.4.1 用交流或直流220V或llOV的电流通过石墨电极产生弧光进行焊接。
焊接前，先把应焊的一端对齐，并撒上硼砂作保护，置于电弧光中熔化，时间约(4—5)秒。
待焊接点成球状后迅速取出，然后用热水洗净电极上的残渣。
用此法焊接铂铑一铂时，为避免热电偶中渗进碳，不允许热电偶和石墨电极直接接触。
只能在弧光中焊接(以直流电弧焊接较适宜)。
2.3.4.2 气焊。
气焊就是一般的乙炔焰等火焰焊接，各种热电偶均可采用。
焊时把焊接的热电偶顶端并齐或绞成麻花状，撒上硼砂后用乙炔焰焊接。
焊接时必须用焰心加热，这样焊接才能焊的光滑。
焊成的热电偶应放在热水中洗干净。
2.3.4.3盐水焊接。
这种焊接方法适用于贵金属热电偶的焊接，焊接装置示意如图1所示。
焊接前将热电偶的一端并齐或绞成麻花状(长度一般15mm)，用带绝缘把手的夹持器夹住热电偶电极，接通电源后，调节调压器使输出电压为100V至120V，移动夹持器使热电极缓慢接触盐水面产生弧光发热，电极即被焊成光滑接点。
2．3．4．4石墨粉电弧焊。
按石墨粉电弧焊的装置接线、用带绝缘的夹具夹住热电偶，使端部插入石墨粉少许，调整电压，使热电偶端和石墨粉间产生电弧，当端头焊成球状时迅速取出，用热水清洗干净，焊好的热电偶端部应光滑、无气孔、无夹灰。
对直径较粗的镍铬一镍硅热偶丝焊接时电源在24A一36A 围为宜；铂铑一铂热偶丝一般较细，熔化快，且产生渗碳反映，影响测量精度，因此不用此法焊接。
3. 热电阻的检修3.1 检修项目3.1.1 清扫接线端子盒及套管外部灰尘、锈垢。
3.l.2 检查元件及绝缘情况。
3.1.3 热电阻的校验。
3.1.4 检查套管的磨损、腐蚀情况。
3.2 工艺要求和质量标准3.2.1 热电阻保护套管、端子盒、外部不得有灰垢，接线螺丝、垫圈、密封垫齐全完备。
3.2.2 在环境温度为(5—35)℃，相对湿度不大于85％时，元件对保护套管的绝缘电阻应不小于10M --(500VDC)，及多支元件间的绝缘电阻不小于20M--(500VDC)。
3.2.3 元件的各组成部分应装配正确、可靠、无缺件，骨架不得有裂纹，玻璃、瓷不得破碎。
磁套管的孔应光滑。
3.2.4 新制的元件和引线焊接必须用电流熔焊法焊牢。
3.2.5 保护套管应完整无损、不得有凹痕和腐蚀现象。
3.2.6 元件铭牌应完好，厂家、型号、分席号及编号等标志清晰。
3.2.7 热电阻的实际电阻值对分度表的标称电阻值以温度表示的允许偏差应符合表3规定。
表3热电阻允许偏差3.2.8 热电阻在100℃和0℃的电阻比W100，对标称电阻比W100的允许偏差AWl00应符合表4要求。
3.3 热电阻元件的修理和更换3.3.l 使用中的热电阻元件损坏的情况常有发生，如果是云母骨架的热电阻云母片破碎、电阻丝完好，可小心的把破碎的云母片拆下换上好的云母片，照厂家出厂时的样子复原即可。
3.3.2 瓷玻璃热电阻，破损后一般无法修复，只有更换新的元件，没有现成的替换元件更换，可自行焊接。
3.3.3 焊接方法：把元件的引出线和银导线两端头并在一起，不留间隙、撒上硼砂，把端头磨尖的一只碳棒固定接触在要焊接的一侧，移动另一只碳棒，使两碳棒尖端保持能产生适当弧光的合适距离，当两引线端部熔成球状时立即拿走移动碳棒。
在焊接过程中要调整电流和两碳棒的间隙。
4. 测温线路的检修4.1 测量导线、接线端子箱及线路电阻的检修4.1.1 检修项目4.1.1.1 外观检查导线绝缘伤痕及接线端子排，同时清扫灰尘。
4.1.1.2 测定绝缘。
4.1.1.3 修配接线端子，调整线路电阻。
4.1.2 工艺要求和质量标准4.1.2.1 仔细察看测量线路有无压伤、烧伤痕迹，特别是靠近火源和高温物体的线路要加强防护。
4.1.2.2 在环境温度为(5—35)℃，相对湿度不大于85％时，电源导线对地及电缆各芯线间的绝缘电阻应大于20M--(500VDC)，测量信号线间对地及电缆各芯线间的绝缘电阻应大于1OM--(250VDC)。
4.1.2.3 就地接线箱和控制盘的端子有明显编号标志，端子完好，螺丝、垫圈齐全、牢固，导线端头有编号，并且和图纸一致。
端子箱密封良好，不得进灰、保持清洁，接线牢固、排线整齐。
4.1.2.4 对热电阻测量线路，线路电阻包括：导线电阻、线路调整电阻、切换开关接触电阻等，从测量元件到仪表输入端之间的全部电阻，引线较长的元件还要包括引线电阻。
其阻值误差不应超过±0．05--。
线路调整电阻用锰铜丝双绕制作。
4.2 补偿导线的检修4.2.1 检修项目4.2.l.1 外观检查有无压伤、烧伤现象。
4.2.1.2 测定绝缘。
4.2.1.3 校对补偿值。
4.2.2 工艺要求及质量标准4.2.2.l 发现有压伤、烧伤现象，经绝缘处理不合格者，应予以更换。
易压伤、靠近热源的部分要加强防护。
4.2.2.2 在环境温度为(5—35)℃，相对湿度不大于85％时，补偿导线的正负极分别对地、及正负极间绝缘电阻用250 V摇表测量不低于2M--。
4.2.2.3 补偿导线敷设时应穿在金属管或金属软管中，导线中间不得有接头。
走向应避开高温地方。
4.2.2.4 补偿导线的端头应有+、-标志。
接线牢固，极性正确。
4.2.2.5 补偿导线的室校对方法同热电偶，现场校验和设备大修系统校验同时进行。
4.2.2.6 实验室校验补偿导线时，(0—100)℃围的热电势误差不应超过表6中的规定。
4.2.3 补偿导线的校验方法4.2.3.1 把欲安装的补偿导线取2米长左右，剥去两端的绝缘皮。
一端绞接或焊接成热电偶状，作为热端。
4.2.3.2 把热端和二等标准水银温度计放入水槽中。
4.2.3.3 自由端插入冰水混合的保温桶，使其保持0℃。
4.2.3.4 将水槽的温度控制在100℃±0．5℃围。
4.2.3.5 用0.05级电位差计测量自由端输出mV值。
4.2.3.6 取二次测量出的mV数的算术平均值做为测量结果(两次测量的时间间隙不少于10分钟)。
4.2.3.7 测试误差应符合本节3．2.2．6项的规定。
4.3 切换开关的检修4.3.1 检修项目4.3.1.1 清扫外部灰尘。
4.3.1.2 检查外部及接线端子。
4.3.1.3 解体检查，修理或更换磨损件。
4.3.1.4 组装、试验。
4.3.2 技术工艺要求和质量标准4.3.2.l 将开关外部的灰尘、油垢清洗干净。
4.3.2.2 接点间的铜沫、油垢用毛刷清理干净后，用汽油或四氯化碳清洗干净。
切换机构的轴与轴孔间隙太大时应予以更换。
4.3.2.3 固定接点磨有沟痕时，应用油石磨平，并用汽油、四氯化碳清洗。
4.3.2.4 铜刷应用细什锦锉和油石磨平，接触面两侧磨成园弧形。
4.3.2.5 组装后两铜刷和固定接点接触良好，既有一定的压力，又不能太紧，用手转动铜刷以手感略有压力为宜。
4.3.2.6 开关切换时，铜刷应在固定接点中间。
4.3.2.7 铜刷安装调整好后，加二、三滴钟表油。
4.3.2.8 开关外壳完整，螺丝齐全。
4.3.2.9 焊线牢固，虚焊、焊油腐蚀应及时处理。
4.3.2.10 用接插件连接的将接插件清洗干净，保证插接牢固、接触良好。
4.3.2.11 开关点序数字清晰，切换灵活，点序指示正确。
4.3.2.12 动、静接点接触电阻小于0．05Ω。
5. 压力式温度计的检修5．1检修项目5.1.1 清洗表计外壳、温包、毛细管上的灰尘污垢。
5.1.2 解体检查、修配、调整含机械活动部件。
5.1.3 检查温包、毛细管的密封情况。
5.1.4 示值、报警检定。
5.2 技术要求及质量标准5.2.l 表计外壳完好，玻璃透明，不得有防碍读数的缺陷。
5.2.2 清扫表计外壳、温包、毛细管的灰尘、污垢。
用汽油清洗干净，同时检查其严密情况温包、毛细管发现渗漏应停止使用。
5.2.3 表盘上的刻度、精度、出厂编号等标记清楚。
5.2.4 指针应伸入标尺最短分度线的l／4～3／4，指针针尖宽度不应超过标尺最短分度线的宽度。
5.2.5 在全行程围，指针与表盘面间距离应在(1～3)mm围。
5.2.6 齿轮架和基座固定牢固，螺丝齐全，游丝平正，每周间隙均匀，齿轮啮合良好，无卡涩、松驰现象，动作灵活。
5.2.7 擦洗表盘用肥皂水，不得损伤刻度线及字迹。