孔板节流装置
限流孔板节流装置安全操作及保养规程
限流孔板节流装置安全操作及保养规程前言限流孔板节流装置广泛应用于化工、石油、制药等行业，作为流量计量的一种常见设备。
在使用过程中，为了保障设备的安全和正常运行，必须严格执行安全操作规程和保养规程。
本文将详细介绍限流孔板节流装置的安全操作和保养规程，以帮助用户正确使用和维护该设备。
安全操作规程1. 设备安装•设备安装前，应检查限流孔板节流装置的外观、密封情况，以及管道和法兰的连接情况，确保无漏气现象。
•安装时应避免摔打和碰撞，设备应安装在水平位置，以保证其正常工作。
•安装完成后，应进行试运行和检测，确保设备正常。
2. 设备操作•在使用前，应认真阅读设备使用说明书和产品说明，并根据要求进行操作。
•设备启动时，应先将系统压力调整到设备允许的范围内，然后再逐渐增加压力，以避免设备因突然的高压而损坏。
•设备正常运行过程中，应注意监控管道压力和温度，如发现异常应及时处理。
3. 设备停止•在停止设备前，应先将压力缓慢降低到零，以避免设备因突然的降压而损坏。
•设备停止后，应及时清理设备内部的污物和沉积物，保证设备内部的卫生和清洁。
•存放设备时，应放置在干燥、通风、无腐蚀性气体和食品的地方。
存放期间应避免日晒雨淋，以防设备受潮生锈。
4. 紧急情况处理•如遇紧急情况，应立即停止设备运行，并关闭进气阀门。
同时通知相关人员参与处理，确保事故不扩大。
•如设备发生泄漏，应立即采取措施进行处理，以避免产生危险。
保养规程1. 定期清洁•定期清洁设备内部管道和孔板，以保证流量计量的准确性。
•定期更换孔板和密封圈，以保障设备的密封性和使用寿命。
2. 预防故障•在使用过程中，应避免过度振动和碰撞，以免损坏设备。
•定期检查仪表表盘和机械结构的故障，及时进行调整和维修。
3. 保护环境•废弃设备不得随意丢弃，要进行分类处理和妥善存放，以免对环境造成污染。
•在设备使用过程中，应注意节约能源和环保，避免过度消耗资源和造成环境污染。
结论限流孔板节流装置的安全操作和保养规程对设备的正常运行和使用寿命起着至关重要的作用。
孔板流量计操作注意事项 孔板流量计常见问题解决方法
孔板流量计操作注意事项孔板流量计常见问题解决方法孔板流量计是测量流量的差压发生装置，搭配各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量。
孔板流量计节流装置包括环室孔板，喷嘴等。
孔板流量计节流装置与差压变送器配套使用，可测量液体、蒸汽、气体的流量，孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门。
孔板流量计操作注意点：（1）节流件前后的直管段必需是直的，不得有肉眼可见的弯曲。
（2）安装节流件用得直管段应当是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。
（3）为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分进展的紊流速度分布，而且使这种分布成均匀的轴对称形1、每一路的使用1.1安装就位后，应确保全部的切屑和残渣均已清除，系统已经吹洗、试压、气流进入并升压至流量计入口阀。
1.2打开孔板流量计上游旁通小球阀1.3缓慢打开孔板流量计上游旁通小截止阀，气体缓慢充入直到孔板流量计下游电动强制密封球阀前。
注意：压力猛烈震荡或过快的高速加压会损坏孔板流量计。
为了保护气体孔板流量计，加到孔板流量计上的压力上升不能超过35kPa/s。
如现场不能测量压力变化，则监视孔板流量计流量不能超限。
1.4关闭旁通小球阀和截止阀。
1.5转动手轮打开入口强制密封阀。
1.6缓慢打开孔板流量计下游电动强制密封球阀（至少持续1分钟），**使用电动执行机构上的手动开关，确定要当心，不要使孔板流量计超速运转。
1.7按1.2—1.6步骤操作，整个系统充压完毕，天然气开始被计量。
2、在线比对气体孔板流量计（工作路和主路进行比对）2.1确保主路的入口和出口阀门是关闭的。
2.2依照“1每一路的使用”中的步骤 1.2,1.3,1.4,给主路充压。
2.3关闭工作路出口电动强制密封球阀，缓慢打开比对管路的强制密封球阀，缓慢打开主路出口电动强制密封球阀。
2.4气体依次通过工作路和主路。
两台孔板流量计可以相互比对，来检查是否有大的偏差。
2.5当比对结束后，关闭比对管路上和主路上的两个强制密封球阀，打开工作管路的出口球阀。
孔板流量计安装说明
孔板流量计说明书一、用途标准环室孔板、法兰孔板节流装置是无刻度的流量测量装置，它与气动、电动差压变送器或双波纹管差压变送器配套使用。
在冶金、化工、石油、电力工业系统连续测量介质温度≤400℃的液体、气体、蒸汽流经孔板所产生的压差，又变送器将该压差讯号转换成比例的输出信号，再有二次仪表或调节器，对被测量流量进行记录，指示或调节。
二作用原理和结构1、基本原理在管道内部装上孔板或喷咀等节流件，由于节流件的孔径小于管道内径，当流体流经节流件时，流束截面突然收缩，流速加快。
节流件后端流体的静压力降低，于是在节流件前后产生产生静压力差（见图1），该静压力差与流体过的流体流量之间有确定的数值关系、符合Q=K。
△P 。
用差压变送器（或差压计）测量节流件前后的差压，实现对流量的测量。
2、节流装置的结构节流装置的结构如图2、3所示：图2、标准环室孔板节流装置结构示图（Pg≤25）1、法兰2、导管3、前环室4、节流件5、后环室6、垫7、螺栓8、螺母图3、标准法兰孔板节流装置示意图（Pg≥64）1、取压法兰2、孔板3、导压管4、密封垫5螺母6螺栓三、安装要求节流装置的安装和适用于下列管段和管件有关：节流件上游侧第一阻力件、第二阻力件，节流件下右侧第一阻力件，从节流件上游第二阻力件到下游第一阻力件之间的管段以及差压讯号管路等。
1、管道条件：（1）节流件前后的直管段必须是直的，不得有肉眼可见的弯曲。
（2）安装节流件用得直管段应该是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。
（3）为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布，而且使这种分布成均匀的轴对称形，所以1）直管段必须是圆的，而且对节流件前2D范围，其圆度要求其甚为严格，并且有一定的圆度指标。
具体衡量方法：（A）节流件前OD，D/2，D，2D4个垂直管截面上，以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值，取平均值D。
任意内径单测量值与平均值之差不得超过±0。
正确安装孔板流量计的几点要求
正确安装孔板流量计的几点要求充满管道的流体，当它们流经管道内的节流装置时，流束将在节流装置的节流件处形 成局部收缩，从而使流速增加，静压力低，于是在节流件前后便产生了压力降，即压 差，介质流动的流量越大，在节流件前后产生的压差就越大，所以孔板流量计可以通 过测量压差来衡量流体流量的大小。
这种测量方法是以能量守衡定律和流动连续性定 律为基准的。
1、节流件前后的直管段必须是直的，不得有肉眼可见的弯曲。
2、安装节流件用得直管段应该是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀 疏。
3、为保证流体的流动在节流件前 1D 出形成充分发展的紊流速度分布，而且使这种分 布成均匀的轴对称形，直管段必须是圆的，而且对节流件前 2D 范围，其圆度要求其 甚为严格，并且有一定的圆度指标。
具体衡量方法：节流件前 OD，D/2，D，2D4 个垂直管截面上，以大至相等的角距离至 少分别测量 4 个管道内径单测值，取平均值 D。
任意内径单测量值与平均值之差不得 超过±0.3% ;在节流件后，在 OD 和 2D 位置用上述方法测得 8 个内径单测值，任意单 测值与 D 比较，其最大偏差不得超过±2%; 节流件前后要求一段足够长的直管段， 这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件 形式有关和直径比β 有关。
节流件上游侧第一阻力件和第二阻力件之间的直管段长度 可按第二阻力件的形式和β =0.7(不论实际β 值是多少)取所列数值的 1/2 ； 4、节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D 大容器时，则敞开空间或大容器与节流件之 间的直管长不得小于 30D(15D)。
若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其它局部阻 力件时，则除在节流件与局部阻力件之间设有附合规定的最小直管段长 1 外，从敞开 空间到节流件之间的直管段总长也不得小于 30D(15D)。
5、接上信号线、电源线 6、开启进口、出口阀门，进出口阀门开度要一致 7、打开不锈钢三阀组平衡阀，缓慢开启孔板高低压端的阀门，待流体通过流量计后 关闭不锈钢三阀组平衡阀即可。
详解孔板流量计
详解孔板流量计差压式流量计作为经典与最古老的流量计，应用范围最为广泛。
不过随着电子式流量计如（电磁、涡街等）流量计的兴起，我们有些新的行业朋友，还真不一定熟悉这种流量计，今天这一期，给大家好好讲解这个差压式流量计。
差压式流量计在化工生产中得到最广泛的应用，也是操作人员最为熟悉的一种流量计，它的节流装置（1）安装在生产工艺管道（2）上，并由引压管（3）和差压变送器（4）三个部分组成流量测量系统(如图3—1所示)。
下面对差压式流量计，差压变送器及差压式流量计的安装分别予以介绍。
图3-1 差压式流量计的组成差压式(也称节流式)流量计是基于流体流动的节流原理，利用流体经节流装置时产生的压力差而实现流量测量的。
差压式流量计一般是由能将流体的流量变换成差压信号的节流量(孔扳、喷嘴)和用来测量压差值的差压计或差压变送器及显示仪表组成。
这种流量计，目前在化工、炼油及其它工业中应用很广，应用的历史也较长久，因此已经积累了丰富的实践经验和完整的实验资料。
对于常用的孔板、喷嘴等节流装置，国内外已把它们标准化了，并称为“标准节流装置”。
因此,这种流量计所用的标准节流装置可以根据计算结果直接投入制造和使用，不必用实验方法进行单独标定。
但对于非标准化的特殊节流装置, 在使用时，均应进行个别标定。
一．节流装置的流量测量原理节流现象及其原理：流体在有节流装置的管道中流动时，在节流装置前后的管璧处，流体的静压产生差异的现象称为节流现象，如图3—2所示图3—2 流体流经节流装置时的节流现象现在，我们对流体流经节流装置前后的变化情况作进一步分析。
连续流动着的流体，在遇到安插在管道内的节流装置时，由于节流装置的截面积比管道的截面积小，形成流体流通面积的突然缩小，在压力作用下，流体的流速增大，挤过节流孔，形成流速的扩大而降低。
与此同时，在节流装置前后的管壁处的流体静压力就产生了差异,形成静压力差△p(△p=P1- P2)，如图3-3所示。
孔板流量计介绍及选型要求
孔板流量计介绍及选型要求概述孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器（或差压变送器、温度变送器及压力变送器）配套构成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及引的流量，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程把握和测量。
节流装置又称为差压式流量计，是由一次检测件（节流件）和二次装置（差压变送器和流量显示仪）构成广泛应用于气体。
蒸汽和液体的流量测量。
具有结构简洁，修理便利，性能稳定。
选型1、管道条件：（1）节流件前后的直管段必需是直的，不得有肉眼可见的弯曲。
（2）安装节流件用得直管段应当是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正系数。
（3）为保证流体的流淌在节流件前1D处形成充分进展的紊流速度分布，而且使这种分布成均匀的轴对称形，所以1）直管段必需是圆的，而且对节流件前2D范围，其圆度要求其甚为严格，并且有确定的圆度指标。
认真衡量方法：（A）节流件前OD，D/2，D，2D4个垂直管截面上，以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值，取平均值D。
任意内径单测量值与平均值之差不得超过0。
3%（B）在节流件后，在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值，任意单测值与D比较，其最大偏差不得超过2%2）节流件前后要求一段充足长的直管段，这段充足长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比有关，见表1（=d/D,d为孔板开孔直径，D为管道内径）。
（4）节流件上游侧第一阻力件和其次阻力件之间的直管段长度可按其次阻力件的形式和=0。
7（不论实际值是多少）取表一所列数值的1/2。
（5）节流件上游侧为放开空间或直径2D大容器时，则放开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D（15D）若节流件和放开空间或大容器之间尚有其它局部阻力件时，则除在节流件与局部阻力件之间设有附合表1上规定的最小直管段长1外，从放开空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D（15D）。
节流件上下游侧的最小直管段长度表1节流件上游侧局部阴力件形式和最小直管段长度L注：1、上表只对标准节流装置而言，对特别节流装置可供参考2、列数系为管内径D的倍数。
标准节流装置有哪些
标准节流装置有哪些标准节流装置是一种用于控制液体或气体流量的装置，它在工业生产和日常生活中起着非常重要的作用。
标准节流装置的种类繁多，每种装置都有其特定的适用场景和优势。
下面我们就来介绍一些常见的标准节流装置。
1. 节流阀。
节流阀是一种通过调节孔径大小来控制流体流速的装置。
它通常由阀体、阀芯和执行机构组成，通过改变阀芯的位置来改变孔径大小，从而实现流速的控制。
节流阀广泛应用于石油、化工、冶金、电力等行业，能够满足不同工况下的流量控制需求。
2. 节流孔板。
节流孔板是一种安装在管道中的具有孔径的金属板，通过孔板上的孔径大小和数量来控制流体的流速。
节流孔板结构简单，安装方便，适用于一些对流体清洁度要求不高的场合。
它在化工、环保、食品加工等领域有着广泛的应用。
3. 节流孔。
节流孔是一种通过在管道内设置孔径来实现流速控制的装置。
节流孔的孔径大小和数量可以根据具体的流量要求进行设计，因此在一些特殊的工况下能够实现更精确的流量控制。
节流孔通常用于一些对流体清洁度要求较高的场合，如医药、生物工程等领域。
4. 节流装置。
除了上述常见的节流装置外，还有一些特殊的节流装置，如节流喉、节流环等。
这些装置通常在特定的工艺流程中使用，能够满足一些特殊的流量控制需求。
总结。
标准节流装置种类繁多，每种装置都有其特定的优势和适用场景。
在选择节流装置时，需要根据具体的工况和流量要求来进行合理的选择，以确保流体流速的准确控制。
同时，在使用节流装置时，需要严格按照操作规程进行操作，确保装置的正常运行和安全性。
希望本文介绍的内容能够对您有所帮助，谢谢阅读！。
流量测量节流装置(孔板)技术资料全说明
流量测量节流装置（孔板）技术资料全说明一.概述作用：指导操作、经济核算、保障安全的重要参数。
1.1测量流量的现状现状：迄今为止，流量的测量准确度较低，流量计的通用性很差，单位传递和仪器的检定都有困难，是发展中的领域。
原因：流体性质多样：单相与多相、牛顿与非牛顿、粘与非粘、可压和不可压、汽化、结晶和清洁杂质等。
管路系统的多样性：圆和非圆、光滑和粗糙、弯曲情况等。
流动状态多样：层流，紊流（充分发展与非充分发展）、满管、非满管、明渠…1.2概念1）瞬时流量（流量）q ：单位时间内流过某一截面的物质数量（质量或体积）。
2）总流量（总量、累积流量）Q ：在某一时间内流过的物质数量。
Q=t ⎰qd , 4-1q =dtdQ4-2 若q = c 则Q= q (t 2-t 1) 4-33）流量表示法：● 质量流量m q ： 单位：kg/s kg/h ● 体积流量v q ： 单位：m 3/s m 3/h ● 二者之间的关系：v m q q ρ= 4-4ρ——流体的密度kg/ m 34）说明● 质量流量是物质的固有属性不随外界条件发生变化，是反映流量的最好方法。
● 凡是没有特殊说明的流量，均指的是瞬时流量。
1.3流量测量方法的分类1）容积法流体的固定的已知大小的体积逐次的从流量计中排放流出，则计算流出次数，就可以求出总量，计算排放频率，就可以求出q。
例如刮板流量计、椭圆齿轮流量计、腰轮流量计。
v特点：流体的流动状态，雷诺数影响小，易准确计数。
但是不宜于高温，高雅，赃、污介质，上限不能很大，漏流以及磨损。
2）流速法：应用最多，流通截面积恒定时，截面上的平均流速与体积流量成正比，测出与流速有关的物理量就可以知流量的大小。
例如差压法、动压、涡轮等。
3）质量法：●直接法：由牛顿第二定律，测力，加速度，得出质量。
例如：转子，靶式。
●间接法：体积流量与密度信号综合运算。
4）其他：漩涡、热式、电磁、超声波。
二.节流式流量计是目前应用最广的一种流量计，约占70%，今后相当长的时间内还会占40%～45%优点：形式不需要个别标定，能保证相当高的工作精度。
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HLGJ-B 系列 孔板节流装置
■概述
孔板节流装置是差压式液流量测量系统中的一次装置，它由 节流孔板、取压装置、前后直管段及连接法兰等部件组成。
与 差压变送器配套使用可实现对充满管道的单相、均质的各种液体、 气体及蒸汽流量的测量。
制造标准：GB2624-93 ISO5167-91
■测量原理
当充满管道的流体流经孔板时，将产生局部收缩，流束集中， 流速增加，静压降低，于是在孔板前后产生一个静压力差，该压 力差与流量存一定的函数关系，流量越大，压力差就越大。
通过导压管将差压信号传递给差压变送器,转换成4～20mA.DC 标准信号，经流量显示仪，便显示出管道内的瞬时和累积流量。
■取压方式
孔板节流装置常用取压方式有三种： ● 角接取压（环室、钻孔）。
● 法兰取压。
● D-D/2径距取压。
■主要技术参数
测量原理示意图
■孔板节流装置型号标记
型号标记为：HLGJ-B1FO-PN2.5 DN150B
■法兰标准：
PN2.0～26.0，DN15～600，HG20618-97 PN2.0～5.0，DN650～1000，HG20623-97 PN11.0～15.0，DN650～900，HG20623-97 PN32.0～42.0，DN15～300，HG20618-97 也可按用户提供的法兰标准及规格制造
■主要部件材质
●孔板：1Cr18Ni9Ti、304、316、316L
●法兰、直管段：Q235A、20#、1Cr18Ni9Ti
●垫片：中压橡胶石棉板；NY300耐油橡胶石棉板；八角形金属环垫
■取压孔安装方位示意图
■法兰取压孔板节流装置
■角接取压孔板节流装置
■D-D/2径距取压孔板节流装置。