成品放行审核单

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产品和服务的放行内审检查表模板

产品和服务的放行内审检查表模板
24
外观原版样件及评价设备的维护和控制
25
外观评价的人员所需的能力和资格
26
验证执行外观评价的人员有从事该工作的能力和资格
27
外部提供的产品和服务符合性的验证和接受
应有一个过程来确保外部提供的过程、产品和服务的质量
28
应确保外部提供的产品和服务满足规定的采购要求
29
组织应确定检验活动或其它的活动来确保采购的产品满足规定的采购要求
5
应确保在初始放行后作出更改之后,完成产品或服务批准
6
除非得到有关授权人员的批准,适用时得到顾客的批准,否则在策划的安排已圆满完成之前,不应向顾客放行产品和交付服务
7
应确保用于验证产品和服务要求得以满足的所策划的安排围绕控制计划进行
8
应保留有关产品和服务放行的成文信息
9
形成文件规定在控制计划中
10
成文的信息应包括
产品和服务的放行内审检查表模板(8.6)
编号
检查内容
1
产品和服务放行的目的
验证产品和服务的要求已得到满足
2
产品和服务放行的实施要求
应在适当阶段实施策划的安排。说明:适当的阶段可以是在产品形成的任一个过程,也包含成品、半成品、原材料
3
应对产品和服务的所有特性进行
4
应确保为产品和服务初始放行所策划的安排围绕产品或服务批准进行
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指定实验室的零件评价
35
顾客同意的其它方法
36ห้องสมุดไป่ตู้
法律法规的符合性
放行外部提供的产品进入生产流程之前,组织应确认并能够提供证据证明,外部提供的过程、产品和服务符合制造国以及顾客确定的目的国(如有提供)最新的适用法律、法规和其它要求

成品放行审核单

成品放行审核单
成品放行审核单
产品名称
批号
规格
数量
生产日期
失效日期
核查
制造记录
是否完整
质检记录
是否完整
1.生产/分装/包装指令、请验单
2.配制录
3.分装记录
4.贴签记录
5.包装记录
6.贴合格证
7.物料平衡记录
1.□是□否
2.□是□否
3.□是□否
4.□是□否
5.□是□否
6.□是□否
7.□是□否
1.半成品检验报告
2.半成品检验记录
□是□否
质量检验员:
年月日
审核本批次的产品使用的文件符合要求,当天的生产记录齐全、填写正确,所用物料是合格的供应商提供的并检验合格。
□是□否
质量部经理:
年月日
批准
本批次产品是否准予放行:
□是□否
生产中心负责人:
年月日
3.成品检验报告
4.成品检验记录
1.□是□否
2.□是□否
3.□是□否
4.□是□否
批生产记录
共页
批检验记录
共页


本批次的产品按规定组织生产,生产操作执行批准的标准操作,做到双人复核,物料平衡符合规定限度,批记录文件齐全、填写正确。
□是□否
生产部经理:
年月日
取样执行批准的取样规程,检验按照批准的质量标准并执行批准的检验规程,检验数据双人复核无误,检验记录及报告书填写符合要求,检验记录完整。

医疗器械生产企业质量控制与成品放行审核指南

医疗器械生产企业质量控制与成品放行审核指南

一、概述医疗器械是指用于预防、诊断、治疗和缓解疾病、损伤或残疾的任何设备、器具、用具、试剂或其他物品,以及与其有关的组件、零件或附件。

医疗器械生产企业是生产、经营医疗器械的企业,其产品的质量控制和成品放行审核至关重要,不仅关乎企业自身的生产质量和市场竞争力,更关乎人民的健康和生命安全。

建立科学规范的质量控制和成品放行审核制度对于医疗器械生产企业具有非常重要的意义。

二、质量控制的重要性1.保障产品质量医疗器械是与人体直接接触的产品,其质量关系到患者的生命健康。

医疗器械生产企业必须加强质量控制,确保产品符合相关标准和规定,保障产品的安全性和有效性。

2.提升企业竞争力优质的产品是企业竞争的核心。

通过严格的质量控制,企业可以提升产品的质量水平,树立品牌形象,增强市场竞争力。

3.降低质量风险合理的质量控制措施可以降低产品质量风险,减少产品召回和投诉等不良事件的发生,保护企业的声誉和利益。

三、质量控制的主要内容1.生产过程控制医疗器械生产企业应建立严格的生产工艺流程,确保每一道工序都符合规定,从原材料采购、生产加工到成品包装,每一个环节都要进行严格控制,保证质量的可靠性。

2.质量检验对原材料和成品进行全面的质量检验,包括外观检查、物理性能测试、化学成分分析等多项检测,确保产品符合技术标准和注册要求。

3.质量记录和追溯建立完善的质量记录和追溯体系,对生产过程中的关键数据进行记录和存储,以便追溯和溯源。

四、成品放行审核的重要性1.合规放行医疗器械必须经过合规放行程序,才能上市销售。

成品放行审核是确保产品符合注册要求和质量标准的重要环节。

2.保障患者安全只有通过严格的审核程序,才能确保产品的安全性和有效性,降低患者使用医疗器械的风险。

3.合法上市只有通过合规的审核和放行程序,医疗器械才能合法上市销售,保证市场秩序和患者权益。

五、成品放行审核的主要内容1.审核程序成品放行审核包括审核申请、审核报告编制、审核委员会评审、决策和记录等程序,程序要严格规范。

成品放行审核标准操作规程

成品放行审核标准操作规程

成品放行审核标准操作规程一、目的:建立成品放行审核规程,确保产品质量。

二、适用范围:适用于成品放行审核。

三、责任者:质量监督主任、车间主任四、正文:1 每批成品放行前,品质管理部要收集评价一切与该批成品相关的制造、包装、检测记录,经审核无误后方可签名放行。

2生产部请放行的成品首先由生产部与该产品相关的制造、包装文件进行审核,审核内容包括:2.1 起始物料是否有合格报告书。

2.2 生产过程是否符合保健品GMP要求,是否符合工艺配方要求,操作是否按标准的操作程序执行。

2.3 批生产记录、批包装记录是否填写正确、完整无误,各项内容是否符合规定要求。

2.4 物料平衡是否符合规定限度。

2.5 如发生偏差,是否执行偏差处理程序,处理措施是否正确、无误。

手续是否齐全、符合要求。

3生产部审核无误后,将审核结果填写在成品放行审核单上,并签名。

4将成品放行审核单及批生产记录、批包装记录交品品质管理部部长审核。

5品质管理部部长负责审核的内容包括:5.1 现场监测记录是否完整、准确无误,与批生产记录、批包装记录各项是否一致.5.2 配料、称量过程是否经复核人复核无误并签字。

5.3 各生产工序检查记录是否完整、准确无误。

5.4 中间体检验合格单是否完整准确无误。

5.5 物料平衡在规定的范围之内,产生偏差的部分是否严格执行偏差处理程序,处理措施是否正确无误,是否可以保证产品质量。

5.6 成品取样执行批准的取样规程,取样符合要求。

5.7 成品检验执行批准的检验操作规程,检验记录是否完整准确,复核人是否复核无误。

5.8内外包装是否与实物相符。

品质管理部部长审核批生产记录、批包装记录无误后签名放行。

成品放行审核制度nc

成品放行审核制度nc

成品放行审核制度1、目的:按照cGMP 规范要求,建立本公司产品放行的审核制度。

2、范围:本公司生产的所有产品的放行。

3、职责3.1生产车间主管指定有资格的生产人员按本程序审核批生产记录,交质量部审核和存档。

3.2检测中心主管指定有资格的检验人员按本程序审核批检验记录,交质量部审核和存档。

3.3质量部质量受权人按本程序审核执行批的所有记录,决定产品的放行与否。

4、程序4.1生产车间对批生产记录的审核4.1.1在一批产品生产过程完成后,生产车间应由有资格的生产人员对批生产记录进行第一轮审核。

审核内容包括但不限于以下方面:·准确性:所用记录是否为最新批准的版本;配料、称重是否准确;所有计算,包括物料平衡检查和收率计算是否正确。

·完整性:所有生产工序是否完成和记录;所有中间体检测项目是否检测和记录;批记录有无缺页、损坏;填写是否完全,是否有遗漏;是否有被操作人员遗漏的偏差。

·符合性:批生产记录填写是否符合要求,修改是否规范,是否有难辩认的更改;所有生产工序是否有操作人、复核人签名。

所用原料规格是否正确,投料比是否在规定范围内;工艺参数是否在规定范围内,有无偏差;中间体检测结果是否符合质量标准,有无超标或超趋势结果;物料平衡和收率是否在规定范围内,有无偏差;包装材料和标签是否正确,使用数量与包装数量是否一致;所有已发现的偏差是否已在批生产记录上作了备注,是否都已报告和评估;对关键的偏差是否做了调查,并附有调查报告;若有涉及该批的变更,是否有批准文件。

4.1.2以上审核完成后,生产车间审核人应在批生产记录的审核单上签名、署日期,然后交给质量部审核和存档。

4.2检测中心对批检验记录的审核4.2.1检测中心检测完该批产品的所有样品后,应由有资格的检验人员对批检验记录进行第一轮审核。

审核内容包括但不限于以下方面:·准确性:所用记录是否为最新批准的版本;样品和标准品称量和稀释是否准确;所有计算公式和计算是否正确。

成品出货放行机制操作规程

成品出货放行机制操作规程

成品出货放行机制操作规程一、引言为做好成品出货放行工作,确保产品按时按质出货,提高出货效率,本公司特制定本操作规程,以规范成品出货放行机制,确保操作的顺利进行。

二、目的制定成品出货放行机制的目的是为了保证产品按时出货,并且通过规范的操作流程和控制措施,确保产品质量符合标准要求,减少产品出货过程中的问题或纠纷。

三、适用范围本操作规程适用于本公司的成品出货放行工作,包括但不限于成品仓库、产线放行及物流配送环节。

四、操作流程1.提货申请每个销售订单完成时,销售部门将填写提货申请单,包括产品名称、规格、数量、交付地址等信息,并签字确认。

提货申请单需要上传至内部系统,并通知仓库管理人员准备出货。

2.仓库准备接收到提货申请单后,仓库管理人员将核实库存,确认是否有足够的产品可以出货。

同时,仓库管理人员应当检查产品包装是否完好无损,是否存在其他质量问题。

如有问题,应当立即通知销售部门。

3.出货放行在确认库存和产品质量无问题的情况下,仓库管理人员将填写出货放行单,并将产品移动至出货区域准备出货。

出货放行单需由仓库管理人员在系统中填写,并由销售部门负责人审核。

4.物流配送出货放行单通过审核后,仓库管理人员将通知物流部门准备发货。

物流部门应当根据出货放行单上的信息,安排合适的运输工具,确保产品能够按时安全地送达客户。

同时,物流部门应当保持与销售部门的及时沟通,及时更新出货进展。

五、控制措施1.库存管理仓库管理人员应当及时更新库存情况,并确保提货申请单中所要求的数量能够满足。

2.产品检查仓库管理人员在准备出货前应当仔细检查产品质量,确保产品无损、包装完好。

如有发现问题,应当立即通知销售部门,并暂停出货工作。

3.出货放行审核销售部门负责人应对出货放行单进行审核,确保出货放行的合理性和准确性。

如有疑问或问题,应当及时与仓库管理人员沟通。

4.物流配送管理物流部门应当根据出货放行单上的信息安排合适的运输工具,并保持与销售部门的沟通,及时更新出货进展。

成品放行流程图

成品放行流程图

1. 目的:规范成品放行程序,确保出厂产品质量。

2. 范围:适合于本公司所有成品的出厂放行。

3. 责任:生产管理部、质量管理部、销售部、行政部对本规程的实施负责。

4. 程序:4.1.每批成品放行前,质量管理部要收集、评价一切与该批相关的资料,并经审核无误后批准放行,否则不准放行。

4.2 质量管理部根据产品批生产记录及成品检验报告书单,决定对产品的放行与否,只有符合放行条件的产品,质量管理部经理方可签发成品放行单,发放至生产管理部。

4.3 生产管理部接到质量管理部发放的成品检验报告单和成品放行单后,应将成品的待验状态标志更换成合格状态标志,并按程序办理产品移交。

4.4 行政部成品库核对成品放行单和成品检验报告上,依据成品检验报告上的型号、规格、数量办理入库。

4.5 行政部成品库的管理员应及时检查成品的有效期,过效期产品应及时办理报废出库。

任何人都不得发放不合格产品(含近效期及包装破损产品)出厂。

4.6 成品放行条件4.6.1 产品的成品检验结果是合格的,并经质量管理部经理审核批准。

4.6.2 生产该产品的所有原辅料、包装材料、中间产品的检验结果是合格的,并经质量管理部经理审核。

4.6.3 生产过程中的偏差、物料平衡及检验偏差符合规定要求。

4.6.4 产品的所有生产过程均符合GMP要求,且经质量管理部确认签名。

4.6.5 产品的批生产记录经生产管理部、质量管理部负责人审核并符合规定要求。

4.6.6 提供该产品物料的所有供应商审计符合相关要求。

4.7 成品放行审核内容4.7.1 生产管理部初审:成品放行前初审工作首先由生产管理部经理或其授权人担任,授权人应熟悉医疗器械GMP,且具有实践管理经验。

主要审核以下内容。

4.7.1.1 领用物料是否经检验合格。

4.7.1.2 批记录填写是否规范,批记录是否完整。

4.7.1.3 生产过程是否符合生产工艺规程的要求;偏差及物料平衡是否符合规定。

4.7.1.4 如发生偏差,执行偏差处理程序,处理措施正确、无误,手续齐全,符合要求。

成品放行审核单

成品放行审核单

批工序生产记录填写规范,数据完整。附表《工序生产日报表》、 《工序作业记录表》、《进仓单》、《送检单》、《厂内领料 单》、《厂内生产入库单》、《制造作业标准书》、《原料计 □是;□否 量记录表》、《制造工程检查记录表》、《调色记录表》等。
生产过程监控的项目齐全,填写规范,结果符合内控规定。附 表《原料检验报告》、《半成品放行单》、《进料检验报告》、
品名 规格 生产日期
相关物料
XX 有限公司
成品放行审核单
订单号/批号
数量
有效期
审核内容
结果判定
合同资料齐全,生产用料、制造指令符合工艺规程要求,下达 指令符合内控标准。附表《订单》、《合同评审汇总表》、《生 产计划》、《领、退、补料单》,以及供应商提供的 COA 或 MSDS 报告等。
□是;□否
批生产记录 品质异常记录
□是;□否 《制程检验记录》、《成品检验报告单》等。
①生产过程品质监控的项目齐全,填写规范,结果符合内控规
定。附表《品质异常通知单》、《返工单》等。
□是;□否
生产负责人审核意见: 品管部审核意见:
质量安全负责人批准:
记录完整无缺失; 补充记录;
签名:
日期:
记录完整无缺失; 补充记录;
签名:
日期:
同意放行; 补充记录后放行;
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成品放行审核单
QMR-030-00
产品名称
产品代号
产品批号
生产数量
审核内合规程口
不完整口
不符合规程口
各工序的生产记录
完整口
符合规程口
不完整口
不符合规程口
各工序清洁、清场记录
符合要求 口
不符合要求口
原辅材料、半成品、成品的检验记录
完整口
符合标准口
不完整口
不符合标准口
生效日期:2016年05月18日
产品的标识、标签
完整口
符合标准口
不完整口
不符合标准口
灭菌记录 (适用 口不适用 口)
完整口
符合标准口
不完整口
不符合标准口
其他:
符合要求口
不符合要求口
偏 差 处 理
偏差情况
无偏差及异常情况 口
有偏差及异常情况口
偏差调查及处理结论
结论:口符合标准,同意放行
□不符合标准,不同意放行
审核人签名:审核日期:
批准人签名:批准日期:
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