产品放行审核单
产品和服务的放行内审检查表模板
外观原版样件及评价设备的维护和控制
25
外观评价的人员所需的能力和资格
26
验证执行外观评价的人员有从事该工作的能力和资格
27
外部提供的产品和服务符合性的验证和接受
应有一个过程来确保外部提供的过程、产品和服务的质量
28
应确保外部提供的产品和服务满足规定的采购要求
29
组织应确定检验活动或其它的活动来确保采购的产品满足规定的采购要求
5
应确保在初始放行后作出更改之后，完成产品或服务批准
6
除非得到有关授权人员的批准，适用时得到顾客的批准，否则在策划的安排已圆满完成之前，不应向顾客放行产品和交付服务
7
应确保用于验证产品和服务要求得以满足的所策划的安排围绕控制计划进行
8
应保留有关产品和服务放行的成文信息
9
形成文件规定在控制计划中
10
成文的信息应包括
产品和服务的放行内审检查表模板（8.6）
编号
检查内容
1
产品和服务放行的目的
验证产品和服务的要求已得到满足
2
产品和服务放行的实施要求
应在适当阶段实施策划的安排。说明：适当的阶段可以是在产品形成的任一个过程，也包含成品、半成品、原材料
3
应对产品和服务的所有特性进行
4
应确保为产品和服务初始放行所策划的安排围绕产品或服务批准进行
34
指定实验室的零件评价
35
顾客同意的其它方法
36ห้องสมุดไป่ตู้
法律法规的符合性
放行外部提供的产品进入生产流程之前，组织应确认并能够提供证据证明，外部提供的过程、产品和服务符合制造国以及顾客确定的目的国（如有提供）最新的适用法律、法规和其它要求
成品放行审核单
产品名称
批号
规格
数量
生产日期
失效日期
核查
制造记录
是否完整
质检记录
是否完整
1.生产/分装/包装指令、请验单
2.配制录
3.分装记录
4.贴签记录
5.包装记录
6.贴合格证
7.物料平衡记录
1.□是□否
2.□是□否
3.□是□否
4.□是□否
5.□是□否
6.□是□否
7.□是□否
1.半成品检验报告
2.半成品检验记录
□是□否
质量检验员：
年月日
审核本批次的产品使用的文件符合要求，当天的生产记录齐全、填写正确，所用物料是合格的供应商提供的并检验合格。
□是□否
质量部经理：
年月日
批准
本批次产品是否准予放行：
□是□否
生产中心负责人：
年月日
3.成品检验报告
4.成品检验记录
1.□是□否
2.□是□否
3.□是□否
4.□是□否
批生产记录
共页
批检验记录
共页
审
核
本批次的产品按规定组织生产，生产操作执行批准的标准操作，做到双人复核，物料平衡符合规定限度，批记录文件齐全、填写正确。
□是□否
生产部经理：
年月日
取样执行批准的取样规程，检验按照批准的质量标准并执行批准的检验规程，检验数据双人复核无误，检验记录及报告书填写符合要求，检验记录完整。
产品放行审核单
产品放行审核单
产品名称
批号
规格
包装规格
数量
审核内容
审核结果（打“√”）
1.起始物料均应有检验合格报告单
有□
无□
2.配料、称重应执行复核制度
已复核□
未复核□
3.生产记录应完整、真实
（应有配料指令、包装指令、各生产岗位原始记录等）
完整□
不完整□
4.清场
已清场□
未清场□
5.半成品质量检验结果：应符合内控标准
符合□
不符合□
6.偏差及异常情况
无偏差及异常情况□
有偏差及异常情况□
同意处理意见□
不同意处理意见□
7.成品质量检验结果：应符合标准
符合□
不符合□
8.物料平衡情况
符合□
不符合□
原因分析：
9.质管员现场监督记录应完整
符合□
不符□
10.药品及其生产应符合注册批准的要求和质量标准
符合□
不符合□
结论
符合标准，准予出厂□
不符合标准，不准予出厂□
质量受权人：
年月日
备注
ISO13485成品放行单
检验报告（包括检验记录）是否均已完成，记录真实、正确、 □是 □否
可靠.
成品检验审核
产品技术要求中所有项目均完成检测，并符合要求.
□是 □否
因检验装置失精或损坏等因素造成的不良影响已评估并重新用 □ 是 □ 否
合格装置复验过.
□ 不适用
影响质量的环境因素是否在受控范围，均有可追溯的记录可查. □ 是 □ 否
文件编号：QMR-8.2-07
NO： 产Байду номын сангаас名称：
版本：A
成品放行单
规格型号：
软件版本：
修订号：00
生产批号：
批数量
审核项目
审核内容
审核结果
原材料审核
采购的原材料是否是经批准的供应商. 原材料规格型号是否与注册时一致.
□是 □否 是 □否
原材料检测审核
是否按照原辅材料检验规程.开展原辅材料检测. 检测数据是否真实、正确、可靠.
软件安装卸载测试操作是否符合要求
□是 □否
不合格的处置：对最终产品的影响是否已经评审.
□是 □否
产品说明书、标签、合格证符合规定要求
□是 □否
批记录是否齐全.
□是 □否
记录和报告上检验员身份无误.
□是 □否
放行结论
本批产品________________(同意/不同意)放行。
放行人：
日 期：
□是 □否 □是 □否
检验记录是否填写完整
□是 □否
生产过程产品质量审 核
批生产记录是否填写完整. 关键工序、特殊过程工艺参数是否符合规定要求.
过程检验审核
过程检验记录是否填写完整. 过程检验合格率是否符合要求.
□是 □否 □是 □否
成品放行审核记录
成品放行审核记录
品名
规格
批号
产量
生产日期
年月日
批生产记录和批包装记录审核
1、配药、称重中复核情况齐全填写规范
品名、规格ห้องสมุดไป่ตู้批号与生产指令一致
原辅料有检验合格报告单有
原辅料有同意使用章有
配药、称重有复核有
2、批生产和批包装记录齐全，填写规范
批生产指令有
批包装指令有
岗位记录记录完整填写规范
审核人：审核日期：年月日
成品检验记录及报告审核记录完整填写规范
选用标准正确检验项目齐全
公式计算准确检验结果合格
经对检验记录审核认为符合要求
审核结论：经对以上三种记录审核，认为该批质量合格，同意放行
审核人：审核日期：年月日
注：“√”为符合要求，“×”为不符合要求。
工艺查证内容完整填写规范
物料平衡表有计算正确
3、物料平衡平衡
偏差处理正常偏差不必处理
异常偏差应处理
处理（无异常偏差不必填）正确及时
4、各生产工序检查记录齐全填写规范
5、中间产品质量检验记录齐全填写规范
生产岗位有清场记录齐全填写规范
印包岗位有清场记录正副本齐全填写规范
经对批生产记录和批包装记录审核认为符合要求
产品放行单 检验报告
产品放行单检验报告背景介绍产品放行单是指在生产加工过程中，对最终产品进行检验并确认合格后，才可正式放行的单据。
它是质量管理体系中非常重要的一环，用于确保产品质量符合标准要求，以保障消费者权益和企业形象。
检验过程产品放行单的制作和填写需要经过以下几个关键步骤：1. 产品取样在进行检验之前，必须从生产线中取得样品。
样本应代表整个批次产品的特征，并有代表性。
2. 定义检验指标根据产品的性质和相关法规标准，确定需要进行检验的指标和要求。
例如，食品安全检验可能包括卫生指标、添加剂限量等。
3. 进行实验室测试将样本送至实验室进行严格的检测。
实验室应具备权威认可的资质，并严格按照标准化操作程序进行测试。
4. 分析检测结果根据实验室的测试结果，对样本进行数据分析和解读，确认产品是否符合要求。
5. 填写放行单如果产品经过检验合格，负责检验的人员将填写放行单。
放行单通常包括产品信息、检验结果、检验人员签名、检验日期等。
6. 审核和批准经过检验的放行单需要由相关质量管理人员进行审核和批准。
审核人员应核实检验结果是否符合标准要求，并确保填写准确无误。
7. 存档完成审核和批准后，放行单将被归档保存，以备将来追溯和查阅。
重要性与意义产品放行单作为质量管理的重要环节，具有重要的意义和作用：1. 保证产品质量通过产品的严格检验，能够确保产品符合质量标准和要求，从而保障消费者的权益和安全。
2. 提高客户满意度产品放行单能够记录产品的全过程检验情况，使得消费者能够更加信任和满意企业的产品，提高企业的形象和声誉。
3. 优化质量管理流程产品放行单能够记录检验数据和结果，为质量管理人员提供宝贵的数据支持，帮助企业优化和改进质量管理流程，提高效率和准确性。
4. 法律和合规要求在某些行业中，如食品、医药等，产品放行单是法律和合规的要求。
企业必须依法进行严格的检验，并保留相应的检验报告。
结语产品放行单检验报告是确保产品质量合格的关键文件，通过严格的检验流程和文件记录，能够提高企业的质量管理水平和客户满意度。
产品放行审核单
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产品放行审核单
产品名称 批号
规格
包装规格
数量
审核内容
审核结果（打“√”）
1.起始物料均应有检验合格报告单 有 □ 无 □
2.配料、称重应执行复核制度 已复核 □ 未复核 □
3.生产记录应完整、真实
（应有配料指令、包装指令、各生产岗位原始记录等）
完整 □ 不完整 □ 4.清场
已清场 □ 未清场 □ 5.半成品质量检验结果：应符合内控标准
符合 □ 不符合 □ 6.偏差及异常情况
无偏差及异常情况 □
有偏差及异常情况 □ 同意处理意见 □ 不同意处理意见□ 7.成品质量检验结果：应符合标准
符合 □
不符合 □ 8.物料平衡情况 符合 □
不符合 □ 原因分析：
9.质管员现场监督记录应完整 符合 □ 不符合 □ 10.药品及其生产应符合注册批准的要求和质量标
准
符合 □
不符合 □
结论
符合标准，准予出厂 □
不符合标准，不准予出厂 □ 质量受权人：
年 月 日 备注。
物料紧急放行申请单
物料紧急放行申请单申请单编号：XXX-YYYYY申请日期：YYYY年MM月DD日申请单位：XXX公司紧急放行物料名称：____________________物料数量：_________________________紧急原因：_________________________紧急放行期限：_____________________审核单位：_________________________申请说明：尊敬的审核单位，本公司急需上述物料进行生产，由于特殊原因导致缺乏正常的采购流程。
目前，我们正面临紧急生产需求，若无法及时放行该物料，将可能导致订单延迟交付，对我们的客户造成不良影响。
因此，特向贵单位提出紧急放行申请。
紧急放行物料的数量是根据我们的生产需求经过仔细测算得出，现有库存已无法满足我们的需求。
我们保证会按照放行期限内将物料使用在正常的生产工艺中，并按照相关规定进行记录和追溯。
紧急放行的原因是由于供应商出现了生产问题，无法按时交付我们的采购订单。
我们已经与供应商进行了沟通并尽力解决，但无法保证能在短时间内解决并重新安排收货时间。
为了保证我们的正常生产，我们希望能够紧急放行相关物料。
在此，我们郑重承诺，若贵单位能够批准我们的紧急放行申请，我们将严格按照相关要求和规定使用物料，保证不会出现质量问题，并愿意承担因此所带来的一切责任。
同时，我们也承诺，一旦供应商解决了问题并能按时供货，我们会立即采取相应措施，退回紧急放行的物料。
我们真诚希望贵单位能够理解并支持我们的紧急放行申请，以维护我们的正常生产秩序。
谢谢！申请人签字：________________________申请人姓名：________________________联系电话：_________________________。
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不符合□
6.偏差及异常情况
无偏差及异常情况□
有偏差及异常情况□
同意处理意见□
不同意处理意见□
7.成品质量检验结果：应符合标准
符合□
不符合□
8.物料平衡情况
符合□
不符合□
原因分析：
9.质管员现场监督记录应完整
符合□
不符合□
10.药品及其生产应符合注册批准的要求和质量标准
符合□
不符合□
结论
符合标准，准予出厂□
产品放行审核单
产品名称
批号
规格
包装规格
数量
审核ห้องสมุดไป่ตู้容
审核结果（打“√”）
1.起始物料均应有检验合格报告单
有□
无□
2.配料、称重应执行复核制度
已复核□
未复核□
3.生产记录应完整、真实
（应有配料指令、包装指令、各生产岗位原始记录等）
完整□
不完整□
4.清场
已清场□
未清场□
5.半成品质量检验结果：应符合内控标准
不符合标准，不准予出厂□
质量受权人：
年月日
备注