制氧工序各岗位职责(全)
制氧工序各岗位职责(全)

制氧工序各岗位职责(全)制氧工序是指通过化学或物理方法将大气中的氮气和其它杂质分离出来,生产出高纯度氧气的过程。
这个过程需要多个岗位之间密切协作,下面我们来详细了解一下每个岗位的职责。
岗位一:操作工操作工是制氧过程最核心的岗位,主要负责以下职责:1. 设备操作操作工需要了解制氧设备的原理、结构和工作流程,掌握调节设备的各种参数和指标,根据数据进行调整和操作,确保制氧过程正常进行。
2. 产品检测操作工需要进行产品质量检测,按照规定检查氧气纯度、流量、压力等指标,及时发现问题并采取措施解决。
3. 设备维护操作工需要对设备进行日常维护,定期检查设备运转状况,保养设备的各个部件,确保设备的正常使用。
岗位二:化验员化验员是制氧过程中不可或缺的岗位之一,主要负责以下职责:1. 样品采集化验员要准确采集各个环节中的样品,确保每个批次的制氧气体质量达到标准要求。
2. 检测分析化验员需要利用各种化学分析、检测仪器等检测氧气质量、含氧率、杂质含量等,确保制氧气体质量符合国家标准。
3. 数据分析化验员需要对检测数据分析,及时发现和记录异常情况,并作出相应的处理。
岗位三:设备检修维护工设备检修维护工是制氧过程中关键的技术支撑岗位,主要负责以下职责:1. 设备维护设备检修维护工需要定期检修维护制氧设备、修复设备故障,以确保设备长期稳定运行。
2. 设备改进升级设备检修维护工需要对设备部件进行改进升级,以不断提高设备的性能和生产能力。
3. 安全检查设备检修维护工需要定期对设备进行安全性能检查,确保设备的安全可靠。
岗位四:质量管理人员质量管理人员是制氧过程中的质量管理专家,主要负责以下职责:1. 质量监控质量管理人员需要对每一个制氧批次进行全过程的质量监控,严格控制每个环节的质量要求。
2. 处理异常质量管理人员需要即使处理制氧过程中出现的异常情况,制定相应措施,以确保产品的合格率。
3. 质量认证质量管理人员需要对制氧产品进行质量认证,确保每次生产的产品符合国家相关标准。
制氧工安全操作规程

制氧工安全操作规程1. 操作前准备(1) 仔细阅读使用说明书,了解设备性能和使用方法;(2) 检查制氧设备的工作状况,确保无漏氧现象;(3) 检查设备的电源线路及接地是否良好,设备运转前要确保接好地线;(4) 检查制氧设备周围是否有易燃易爆物品,确保操作环境安全。
2. 操作步骤(1) 确认氧气气瓶压力正常,检查气瓶阀门是否开启;(2) 检查气瓶上的压力表指针是否在安全范围内,一旦发现异常,应立即停止使用,并向相关部门报告;(3) 打开气瓶阀门,调节开启气源阀门,使压力稳定在操作范围内;(4) 确保制氧设备与气瓶连接牢固,无泄漏现象;(5) 打开设备开关,启动制氧设备;(6) 观察设备运行过程中的指示灯和压力表,确保设备工作正常;(7) 操作结束后,先关闭气源阀门,再关闭气瓶阀门;(8) 关闭设备开关,停止制氧设备运行;(9) 断开气瓶与设备的连接,检查连接处是否松动,关闭仪器设备。
3. 安全操作事项(1) 操作人员要穿戴好劳动防护用品,包括安全帽、防护眼镜、防滑手套等;(2) 在操作过程中,不得将气瓶暴露于阳光下,或置于高温、火源附近;(3) 不得使用力过大或使用外力敲击气瓶,以免造成气瓶破损;(4) 禁止在氧气瓶旁吸烟或点火,以免发生火灾或爆炸事故;(5) 操作人员应定期接受相关培训,了解气瓶的使用和安全知识,提高操作技能;(6) 发现气瓶泄露、气瓶阀门无法关闭、气瓶压力异常升高等情况时,应立即终止操作,并及时报告有关人员;(7) 禁止与其他易燃、易爆物品同时存放,以免发生火灾或爆炸;(8) 操作结束后,要及时清理现场,确保设备周围环境整洁,并保持通风良好;(9) 严禁将制氧设备的电气元件拆卸或维修,需由专业人员进行检修或维护。
4. 应急预案(1) 在突发情况下,如气瓶泄露、氧气泄漏等,应立即采取措施离开现场,并通知相关人员,组织应急处理;(2) 在发生火灾时,应立即报警,并采取适当的灭火措施,确保人员安全;(3) 发生爆炸事故时,要避免靠近事故点,迅速撤离现场;(4) 在发现烟雾或异常气味时,应立即关闭设备,并通知相关人员;(5) 在使用中发现设备异常,应及时停止使用,并保持现场安全,等待专业人员进行检修。
制氧工序各岗位职责(全)

制氧厂岗位职责一. 制氧空分工段长岗位职责1。
工作职能范围:在厂长的领导下,负责本机组的生产经营管理及行政事务工作.2。
工作质量与数量:每天检查所属的机械设备运转情况,及时了解生产和所要处理的任务。
抓好产品质量和设备检修质量,不断降低消耗。
3. 服从厂领导的统一安排与指挥,认真检查本机组各项规章制度标准,贯彻落实情况并及时向厂内汇报。
4. 具备制氧空分压缩机岗位的应知内容.5。
掌握制氧工艺全过程中各部位的调节及参数变化时对其它部位工艺参数的影响。
6。
掌握制氧工艺全过程中各个部位的工作原理,设备结构技术要求,遥控自控及其工作状况。
7。
应会组织新安装或大、中修全套设备的验收、试车、调试工作。
8。
应能提出设备及制氧工艺中合理化建议或改进措施。
9。
应提出重大事故或故障的分析判断理论分析的正确处理方案.10。
组织全制氧系统开、停车及紧急事故处理等工作.11. 参与修订安全技术规程,生产技术操作规程和设备的使用维护规程。
12. 总结技术操作经验,推广使用新技术,抓好职工的技术培训工作,具备讲授技术理论与技术操作课的能力,培训新工人。
13。
负责本工段的常规工作。
二. 制氧工班长岗位职责1. 工作能职范围:负责本班安全生产,行政管理工作,负责落实上级交给的各项任务及制氧班组的生产任务。
2。
工作质量与数量:按时完成生产计划和各项生产技术指标,观察调整制氧机各部位温度、压力、阻力、液面、流量、纯度等,使设备达到最佳运行情况。
3。
工作协作关系;了解供水、供电等情况,与化验配合做好纯度分析、对使用设备进行维护,发现问题及时联系机修检查处理。
4。
具备制氧机空分操作岗位及压缩机岗位的应知内容。
5. 掌握制氧工艺过程中各部位的工作原理,设备结构技术要求,遥控、自控及其工作状况. 6。
掌握制氧工艺全过程中各部位的调节及参数变化对其他部位工艺参数的影响。
7. 组织制氧全系统开,停车及紧急事故的处理工作.8. 提出制氧工艺中的合理化建议或改进措施.9. 具有重大事故或故障的分析判断能力,提出正确处理方案.10。
氧焊工、电焊工、机修工责任制

氧焊工、电焊工、机修工责任制
主要包括以下几个方面:
1. 安全责任:氧焊工、电焊工、机修工必须严格遵守相关的安全操作规程和操作规范,保证自己的安全以及周围工作环境的安全。
2. 质量责任:氧焊工、电焊工、机修工必须按照工作任务和技术要求,准确、高质量地完成工作,确保所修理的设备或机械的质量符合规定标准。
3. 环境责任:氧焊工、电焊工、机修工必须遵守环保法规,严禁随意排放废气、废水、废渣等污染物,保护环境。
4. 设备责任:氧焊工、电焊工、机修工必须爱护使用的工作设备,合理使用维护保养设备,保证设备正常运行并节约能源。
5. 合作责任:氧焊工、电焊工、机修工必须与其他工种的工人协作,共同完成工作任务,确保工程的顺利进行。
6. 纪律责任:氧焊工、电焊工、机修工必须遵守工地或工厂的纪律要求,服从管理人员的指挥,不得违反工作纪律。
7. 效率责任:氧焊工、电焊工、机修工必须按照生产进度要求,合理安排工作时间和工作方法,保证工作效率,提高工作效益。
以上是氧焊工、电焊工、机修工责任制的一般要求,具体的责任和工作内容可能根据不同的企业和工作环境有所差异。
在实
际工作中,应严格遵守公司规定,做到安全、高质量、高效率地完成工作。
制氧作业安全操作规程范本

制氧作业安全操作规程范本一、引言制氧作业是一项需要高度注意安全的工作,因此为了保障作业人员的安全,制定本规程。
本规程旨在规范制氧作业的操作流程,明确作业人员的责任和义务,确保作业的安全进行。
二、基本知识1. 制氧设备的基本原理和结构;2. 制氧操作所需的工具和设备;3. 制氧作业的危险性和注意事项;4. 安全事故的处置方法。
三、作业前准备1. 检查制氧设备,确保设备处于正常工作状态;2. 查看氧气储罐的压力,确保储罐压力适当,并规定好更换规则;3. 检查管道连接是否牢固,防止泄漏的发生;4. 准备所需工具和设备。
四、制氧作业操作流程1. 穿戴安全装备:佩戴防护手套、护目镜、防护面具等个人防护装备;2. 打开氧气供应阀门:以适当的速度打开氧气供应阀门,并保持设备压力稳定;3. 将制氧设备连接至储气罐:确保连接紧密,防止氧气泄漏;4. 调节氧气流量:根据实际需要,调节氧气流量,确保供氧量充足;5. 开始制氧作业:按照作业要求进行制氧操作;6. 监控氧气压力:及时检查氧气供应压力,并根据需要进行调整;7. 作业结束:关闭氧气供应阀门,并将制氧设备与储气罐断开连接;8. 清理工作场地:清理作业场地,确保无遗留物。
五、安全注意事项1. 严禁在氧气环境下使用易燃物品,以免引发火灾和爆炸事故;2. 操作人员必须经过相关专业培训,并持有相应的操作证书;3. 禁止在无通风的地方使用氧气设备,以免引起中毒和窒息;4. 在作业过程中,严禁随意更改、拆卸或修理氧气设备;5. 作业人员应当时刻保持清醒和警惕,注意观察氧气设备的运行状况;6. 在发生氧气泄漏时,应立即关闭氧气供应阀门,并采取相应的应急措施;7. 作业人员应随时与其他工作人员保持通讯,确保危险情况的及时传达和处理;8. 严禁将制氧设备用于其它非法用途。
六、应急处置措施1. 氧气泄漏事故:当发生氧气泄漏时,立即采取以下措施:a) 尽量避免与泄漏点靠近,保持距离;b) 关闭氧气供应阀门;c) 根据情况紧急撤离现场;d) 通知相关人员并采取必要的应急措施。
手工制氧工序流程

手工制氧工序流程答案:检测气密性把带导管的橡皮塞塞进大试管,把导管口放进装有水的水槽中,然后用手紧握试管,看试管口是否有气泡冒出。
(有,则气密性良好)装药品把橡皮塞取下,把所用的药品装入试管,再把带导管的橡皮塞塞紧。
调整试管位置把试管放在铁架台的铁夹中,铁夹夹在试管的中上部,把导管放要水槽中,调整酒精灯的高度。
在水槽中用烧杯向集气瓶中主满水。
盖好毛玻璃片,将集气瓶倒置在水槽中。
加热试管点燃酒精灯,(点之前记得把酒精灯的灯头上提一下,把酒精灯内的酒精蒸气排掉。
)让酒精灯的外焰在试管的底部来回移动,使试管均匀受热。
然后使酒精灯的外焰对准药品处集中加热。
收集氧气当导管口有气泡冒出而且比较均匀时,把导管口移到集气瓶口中,收集氧气。
取出集气瓶当集气瓶中的水完全排出后,再在水槽中用毛玻璃片盖好瓶口,从水槽中把集气瓶取出,瓶口向上正放在实验台上。
熄灭酒精灯把导管从水槽中移出来,然后熄灭酒精灯。
拆除装置等到试管冷却后,拆除装置。
整理复位。
扩展:1,用高锰酸钾制取氧气,要铁架台和酒精灯、大试管、单孔胶塞、导管、集气瓶、玻璃片、水槽.收集方法有排水法或向上排空气法。
2,用氯酸钾和二氧化锰,如上。
3,用过氧化氢溶液与二氧化锰,用试管,先倒过氧化氢进试管,然后放少量二氧化锰就能制取氧气.二氧化锰只是催化作用。
步骤:查—装—定—点—收—离—熄。
查——检查装置的气密性。
装——装药品。
定——把试管固定到铁架台上。
点——点燃酒精灯加热。
收——收集气体。
离——把导管从水槽中取出。
熄——熄灭酒精灯。
扩展资料:氧是人体进行新陈代谢的关键物质,是人体生命活动的第一需要。
呼吸的氧转化为人体内可利用的氧,称为血氧。
血液携带血氧向全身输入能源,血氧的输送量与心脏、大脑的工作状态密切相关。
心脏泵血能力越强,血氧的含量就越高;心脏冠状动脉的输血能力越强,血氧输送到心脑及全身的浓度就越高,人体重要器官的运行状态就越好。
实验室制备氧气有多种方法,例如:高锰酸钾制氧、过氧化氢(双氧水)、氯酸钾分解(一般加二氧化锰作催化剂)、过氧化钠与水反应等。
烧氧气工安全生产责任制

烧氧气工安全生产责任制
是指在烧氧气工作中,企业应建立和实施的一系列安全生产责任制度和制约机制,以确保工作人员的个人安全和生产环境的安全。
这个责任制主要包括以下几个方面:
1. 主要领导责任:企业的主要领导应当对烧氧气工作安全负总责,制定和执行安全生产相关的政策和规定,确保安全生产工作能够得到有效的组织和推进。
2. 管理人员责任:企业的管理人员应当履行好各自的安全生产管理职责,负责组织、部署和监督烧氧气工作的安全生产工作,并及时处理各种安全生产事故和隐患。
3. 作业人员责任:所有从事烧氧气工作的人员都应当了解和遵守安全生产规章制度,按照规定进行操作,严格遵循安全操作流程,确保个人安全和生产环境的安全。
4. 安全监督责任:企业应当设立安全监督部门或委托第三方机构对烧氧气工作进行监督和检查,发现问题及时进行整改和纠正,并对作业人员进行培训和教育,提高安全意识和技能。
5. 事故追责责任:对于因违反安全规定或操作不当导致的事故,企业应当依法追究相关人员的责任,同时进行事故分析和评估,采取措施防止类似事故再次发生。
通过建立和落实烧氧气工安全生产责任制,可以有效地预防事故的发生和减轻事故的伤害程度,保护工作人员的生命安全和身体健康,维护生产环境的安全和稳定。
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制氧工序各岗位职责

制氧工序各岗位职责
一、操作人员
1、负责氧化车间的日常生产操作工作,负责完善操作流程和操作规程,掌握相关技术,熟悉各类氧化过程,了解各类氧化设备的操作及其运
行要求;
2、负责氧化工艺的运行,确保操作正确、质量稳定,降低产品损耗
和污染;
3、按要求完成氧化工序产品,及时反馈生产情况,及时发现并解决
技术问题,定期检查氧化设备,按要求填写日志;
4、按规定搬运原料和半成品,分拣半成品,确保安全和质量;
5、关注氧化过程中的安全和节能控制,及时发现安全隐患,及时消除;
6、检查机器设备,确保其运行正常,及时发现异常,及时处理,确
保安全稳定的生产过程;
7、做好操作记录、试验记录、工作日志,及时反馈生产情况;
8、定期进行维修和检查,保持设备的正常运行;
9、遵守公司安全、环保及操作规程,按时检查作业工具,保证安全;
10、其他临时指派的工作;
二、班组长
1、负责氧化车间操作人员的日常管理,落实生产计划,控制氧化工艺的运行,确保安全和质量;
2、熟悉各类氧化设备及其工艺,负责指导和检查操作人员操作,确保满足质量要求;。
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制氧厂岗位职责一. 制氧空分工段长岗位职责1. 工作职能范围:在厂长的领导下,负责本机组的生产经营管理及行政事务工作。
2. 工作质量与数量:每天检查所属的机械设备运转情况,及时了解生产和所要处理的任务。
抓好产品质量和设备检修质量,不断降低消耗。
3. 服从厂领导的统一安排与指挥,认真检查本机组各项规章制度标准,贯彻落实情况并及时向厂内汇报。
4. 具备制氧空分压缩机岗位的应知内容。
5. 掌握制氧工艺全过程中各部位的调节及参数变化时对其它部位工艺参数的影响。
6. 掌握制氧工艺全过程中各个部位的工作原理,设备结构技术要求,遥控自控及其工作状况。
7. 应会组织新安装或大、中修全套设备的验收、试车、调试工作。
8. 应能提出设备及制氧工艺中合理化建议或改进措施。
9. 应提出重大事故或故障的分析判断理论分析的正确处理方案。
10. 组织全制氧系统开、停车及紧急事故处理等工作。
11. 参与修订安全技术规程,生产技术操作规程和设备的使用维护规程。
12. 总结技术操作经验,推广使用新技术,抓好职工的技术培训工作,具备讲授技术理论与技术操作课的能力,培训新工人。
13. 负责本工段的常规工作。
二. 制氧工班长岗位职责1. 工作能职范围:负责本班安全生产,行政管理工作,负责落实上级交给的各项任务及制氧班组的生产任务。
2. 工作质量与数量:按时完成生产计划和各项生产技术指标,观察调整制氧机各部位温度、压力、阻力、液面、流量、纯度等,使设备达到最佳运行情况。
3. 工作协作关系;了解供水、供电等情况,与化验配合做好纯度分析、对使用设备进行维护,发现问题及时联系机修检查处理。
4. 具备制氧机空分操作岗位及压缩机岗位的应知内容。
5. 掌握制氧工艺过程中各部位的工作原理,设备结构技术要求,遥控、自控及其工作状况。
6. 掌握制氧工艺全过程中各部位的调节及参数变化对其他部位工艺参数的影响。
7. 组织制氧全系统开,停车及紧急事故的处理工作。
8. 提出制氧工艺中的合理化建议或改进措施。
9. 具有重大事故或故障的分析判断能力,提出正确处理方案。
10. 组织本班的日常管理工作,劳动纪律,安全生产,巡回检查环境卫生等。
三. 制氧空分岗位职责1. 工作职责及任务:严格执行工艺技术规程,保质保量为炼钢供氧,同时生产一定数量的氮气和氩气,以达到优质、高产、低耗。
2. 工作质量及数量:每天负责监控制氧机各部温度、压力、阻力、液面、气体流量的变化,负责正常生产中空分工况的调整,并注意发现各仪表的温度。
压力的日常情况。
在班长的统一指挥下,负责空分装置的开车,停车操作,日常维护及排除空分装置的故障等工作。
3. 确保产量计划的质量指标的全面完成,杜绝因自身责任造成的事故。
4. 根据化验提供的产品氧氮的纯度情况,可对空分工况做必要的调整,监督空分及压缩各岗位的操作,与相关工种配合完成作业计划。
5. 应熟悉本岗位的安全技术规程,生产技术操作规程,设备使用维护规程,岗位责任制及有关的规章制度。
6. 掌握制氧工艺全过程中各部位的工作原理,设备结构,技术要求及其工作状况。
7. 掌握制氧工艺全过程中各部位的调节及各参数的变化对其他部位工艺参数的影响。
8. 熟悉空分装置工艺流程,制氧过程中各部分安全保护,自动控制的基本原理。
9. 熟练空分设备的加热、裸冷、紧急开、停车的操作与工况调节。
10. 能准确判断各工艺部位的故障和事故,并及时正确处理。
11. 做好每班的巡回检查,本班操作记录。
四. 制氧氩塔空分岗位职责1. 工作职责及任务:严格执行工艺技术规程,保证氩空分塔正常工况,负责空分塔氩馏分抽口到粗氩塔及精氩塔以后的主机及附属设备的操作及维护,遇有重大事故和严重威胁安全生产的情况,有权按操作规程采取紧急措施停车,及时报告班长和上级领导。
2. 工作质量及数量:每天负责监控氩空分塔的各部温度、压力、气体流量的变化,正常生产中负责氩空分工况的调整,并注意发现各仪表的温度,压力的日常情况,确保产量计划和质量指标的全面完成,杜绝因自身责任造成的产品质量事故。
3. 应熟悉本岗位的安全技术规程,岗位操作规程,设备使用维护规程及有关的规章制度标准。
4. 了解氩气的有关知识和氩空分塔的基本工作原理及过程。
5. 熟悉氩空分塔中的各种设备、粗氩塔、冷凝器、蒸发器、阀门等的名称、位置、编号及其工作原理和操作注意事项。
6. 熟悉设备的加热、裸冷、开、停车和运行中各部位的控制参数。
7. 能准确判断氩气工艺部位的故障和事故,并及时正确处理。
8. 做好每班的巡回检查,本班的操作记录。
五. 制氧压缩机岗位职责(包括氧压机、氮压机)1. 工作职责及任务:严格执行压缩机的安全技术操作规程,负责监测压缩机各部位温度,压力、水气体流量的变化。
2. 工作质量及数量:在班长的统一指挥下,负责压缩机开、停车,维护及压缩机的故障排除,设备检修时参加检修工作,坚持巡检制,遇到设备发生故障或对人身安全有威胁时采取紧急措施。
3. 熟悉本岗位的安全技术规程,设备操作规程,设备使用维护规程,岗位责任制及有关各项规章制度。
4. 了解掌握压缩机的性能和工作原理,设备结构,主要部件及其作用。
5. 懂得与空分工艺流程有关的温度、压力、容积、气体流量,功和功率的基本慨念及常用仪表名称,使用的注意事项。
6. 懂得各冷却器的传热基本原理,掌握气、水、油的工艺流程,以及附属设备的型号、规格、结构、位置和用途,润滑油牌号及技术要求。
7. 熟悉本设备各项运行参数及极限值和对前后工艺的影响。
8. 掌握开车前各辅助机械设备的准备工作,并能熟练进行操作。
9. 正确地判断透平压缩机的喘振现象,应及时排除。
10. 正确判断处理压缩机系统,传动系统,润滑及冷却系统的故障和事故。
11. 参加新安装或大、中、小修后的设备试车,鉴定和验收工作。
12. 做好本班的巡回检查,本班的操作记录。
六. 制氧水冷岗位职责1. 工作职责及任务:严格执行本岗位的安全技术规程,负责保证空气进装置前的温度,严格禁止空气带水进装置,根据空分工况和要求,对设备工况进行调节与空分岗位及有关岗位配合作业。
2. 工作质量及数量:负责水泵喷淋设备及其附属设备的操作及维护,确保空气温度指标的全面完成,杜绝因自身责任造成的质量事故,遇有重大事故和严重威胁安全生产的情况,有权按操作规程采取紧急措施,并及时报告班长和调度。
3. 熟悉本岗位的各项规程及有关规章制度标准,应知水泵喷淋冷却的基本原理及过程,了解制氧空分及压缩的有关知识。
4. 熟悉本岗位设备中各种机械、阀门等的名称、位置、编号及其工作原理和操作。
5. 掌握正常开、停车操作或由于各种原因造成的紧急停车操作,熟练水位的控制,进装置空气温度的调整及正常工况各部位参数的控制。
6. 准确判断设备各工艺部位的故障和事故,并能做到及时处理。
7. 参加本工种所管辖设备的检修、试车、调试工作。
8. 做好本班的巡回检查,本班的操作记录工作。
七. 制氧水泵岗位职责1. 工作职责及任务:在班长的统一指挥下,负责开、停水泵,开停风机,检查水泵风机设备的运转工况,参数是否正常。
根据空分及压缩机的要求,调整供水压力,水量,水温,水池水位达到所需标准。
2. 工作质量及数量:负责水泵、风机设备及附属设备的操作与维护,确保供水指标的全面完成,杜绝因自身责任造成的质量事故。
检查电机、电器设备运转工况,遇有重大事故和严重威胁安全生产的情况,有权按操作规程采取紧急措施,并及时报告班长和调度。
3. 熟悉本岗位的各项规程及有关规章制度标准,应知水泵的基本原理及工作过程,了解水源及补充情况,了解水的混浊度、硬度,温度对制氧设备的影响,喷淋塔水蒸发损失量与水池储蓄水量的关系,知道各设备需用的水量,应补充的水量。
4. 熟知水泵的构造、型号、出水量,影响水泵出水量的因素及水泵一般故障的原因及处理方法,熟练正常开、停车操作,倒泵操作,会调整水池水位、供水压力、温度,水泵在运转过程中所需要的各部数据和最高极限值。
5. 熟知水泵所有供水管路,流程图和各个阀门的作用,位置及开关情况,了解风机的构造,一般故障的原因及处理方法。
6. 参加本工种所管辖设备的检修、试车、调试工作。
7. 做好本班的巡回检查,本班的操作记录工作。
八. 制氧化验岗位职责1. 工作职责及任务:在本班班长的统一指挥下,严格执行本岗位的安全技术规程,负责空分系统的产品气体化验分析,给空分操作提供准确,无误的液空、氧气、氮气纯度数据,为空分系统安全可靠运行服务。
2. 工作质量及数量:负责更换铜氨溶液工作,氮气分析药液配比,塔内有害气体的分析,确保空分装置各项指标的全面完成。
有严重威胁安全生产的情况时,有权通知班长采取紧急措施,预防事故的发生。
3. 熟悉本岗位的各项规程及有关规章制度标准,应知氧气、氮气、污氮气、乙炔、碳氢化合物化验的基本原理与过程,了解制氧空分的有关知识。
4. 掌握基本气体分析的操作程序,熟练各种化验仪器、玻璃器皿的使用方法。
5. 严格控制液氧中乙炔及碳氢化合物的控制指标,液氧中乙炔含量的控制在<0.1%mg/l、警戒值为0.4mg/l、液氧中碳氢化合物的总含量控制在30~100mg/l,如超过以上值必须立即通知空分操作采取措施处理。
6. 每小时化验一次液空、液氧、气氧、气氮纯度,每星期化验一次液氧中乙炔含量,每15天化验一次液氧中碳氢化合物含量。
7. 参加新进化验仪器的调试工作。
8. 每班做好化验室的环境卫生,做好化验记录。
九. 制氧钳工岗位职责1. 工作职责与任务:严格执行安全操作技术规程,负责设备的检修和维护,负责运行设备的每日巡检及时排除设备故障,保证所管理制氧机械设备的安全运行。
2. 工作质量及数量:按时完成各项检修、维护计划以及各项技术指标,了解制氧工艺及所属设备原理,了解生产情况和设备运行状态,协同有关工种共同完成生产任务。
3. 熟知常用设备,通用机械设备的工作原理,构造名称、规格和性能,传动润滑系统使用规则和保养方法。
4. 应知常用工具、量具、夹具的名称,规格性能及使用和保养方法,以及安全用电知识。
5. 应知常用金属材料,润滑的种类,用途,性能以及一般的钳工常识。
6. 应知机械制图的基本知识,表面粗糙程度,尺寸公差和形位公差知识,齿轮、轴承、传动、装配及修理知识。
7. 应知各种压缩机工作原理和结构,检修工艺及其工作介质的性能、用途。
8. 新设备装配后质量检查和鉴定,试车故障的原因,防止和排除方法。
9. 应会正确使用和维护常用设备,各种工具、量具常用工具的制作。
10. 根据装配图检修和装配机械设备,并绘制零件图。
11. 各种工件的划线,旋转零件的静平衡校正。
12. 装配压缩机,以及其它机械设备要符合技术要求。
13. 各类设备、容器、密封泄漏的修复,各类设备的检修、试车、调试工作。