电烙铁调温控制电路及贴片元件焊接图解教程
贴片式元器件的焊接技巧，详细教程
贴片式元器件的焊接技巧，详细教程贴片式元器件一般包括贴片电阻器、贴片电容器、贴片电感器、贴片二极管、贴片晶体管和贴片集成电路等。
其中贴片电阻器、贴片电容器、贴片电感器、贴片二极管、贴片晶体管等的焊接方法基本相同，而贴片集成电路的则有所不同。
下面分别介绍这些贴片元器件的焊接方法。
焊接贴片电阻器贴片电阻器一般耐高温性能较好，可以采用热风枪进行焊接。
在使用热风枪焊接时，温度不要太高，时间不要太长，以免损坏相邻元器件或使电路板另一面的元器件脱落;风量不要太大，以免吹跑元器件或使相邻元器件移位。
焊接贴片电阻器的方法如下：1)首先将热风枪的温度开关调至5级，风速调至2级，然后打开热风枪的电源开关，如图1-39所示。
图1-39 调节热风枪2)用镊子夹着贴片元器件，然后将电阻器的两端引脚蘸少许焊锡膏。
3)将电阻器放在焊接位置，然后将热风枪垂直对着贴片电阻器加热，如图1-40所示。
4)加热3s，待焊锡熔化后停止加热，然后用电烙铁给元器件的两个引脚补焊，加足焊锡，如图1-41所示。
图1-40 加热电阻器图1-41 焊好的电阻器【提示】对于贴片电阻器的焊接一般不用电烙铁，因为用电烙铁焊接时，由于两个焊点的焊锡不能同时熔化可能焊斜;另一方面，在焊第二个焊点时，由于第一个焊点已经焊好，如果下压第二个焊点，可能会损坏电阻器或第一个焊点。
拆焊这类元件时，要用两个电烙铁同时加热两个焊点使焊锡熔化，在焊点熔化状态下用电烙铁尖向侧面拨动使焊点脱离，然后用镊子取下。
焊接贴片电容器对于普通贴片电容器(表面颜色为灰色、棕色、土黄色、淡紫色和白色等)，焊接的方法与焊接贴片电阻器相同，可参考贴片电阻器的焊接方法，这里不再赘述。
对于上表面为银灰色、侧面为多层深灰色的涤纶贴片电容器和其他不耐高温的电容器，不能用热风枪加热，而要用电烙铁进行焊接，用热风枪加热可能会损坏电容器。
具体焊接方法如下：1)首先在电路板的两个焊点上涂上少量焊锡，然后用电烙铁加热焊点，当焊锡熔化时迅速移开电烙铁，这样可以使焊点光滑，如图1-42所示。
电烙铁焊接主板图文教程
电烙铁焊接主板电容图文教学电容对主板的影响是巨大的（多大就不说了，大家一定比我知道得还多，偶是菜鸟），那么高档电容（原著说的是高档日系电容）有什么好处呢，安装原著的说法有：1.超频性增加改装日系高级电容可以让主机板更加的稳定因此超频的能力便会增加!CPU RAM AGP 都会提升但是您需要有超频体质的组件!全板使用日系高级电容的主机板超频性会更加优异!2.稳定性增加日系高级电容除了对超频有帮助更能让长时间使用的计算机稳定对于拿来当server 或者24H不关机或执行极重要且吃重的程序使用日系高级电容可以让主机在长时间使用下不会因为电容发烫而当机(劣质的台制电容在长时间使用下会发烫当机因此而来!)3.电压稳定当改装成日系高级电容后进入BIOS监测电压选项或者使用一些监测软件各位会发现未改装前的电压跳动比较大改装后的电压跳动变的很小也就是说"电压变稳了!!"4.视讯输出输入质量变好这点可以说是最神奇的地方，除了改装显示卡电容会让画质变好之外当AGP 与PCI 附近的电容改装成日系高级电容时，视讯的质量居然也会提升!!不管是电视卡或一般显示卡，各位可能会发现屏幕会有些微波纹出现，或者画质没那么清晰，而当改装日系高级电容后，波纹与画质都会有所改善，推测为日系高级电容滤噪声的特性较为优异导致画质清晰!备注: 每个人的眼睛利度不一样，不见得每个人都会觉的有很大的差异5.寿命更长久一样是105度2000小时规格的产品日系高级电容就是比台制电容活的更久，久到诸位把板子丢到垃圾桶时日系高级电容还不一定会坏，而台制电容却大多是逃不过一至三年必爆的命运，尤其是重度使用者!日系电解液较佳,制造技术优良,质量管制严谨,不会偷工减料。
以上原因让日系电容特性优良，并且在长时间使用不会发烫不会发烫工作温度就低，温度低时电容寿命就会拉长!所以一样是105度2000小时的规格日系高级电容可以用的更久电容坏掉的看法:电容在主机板上面是一个很明显的东西，为圆型长桶状，当电容顶部或底部有凸起的现象或者已经流出黄黑色的液固体，代表该电容已经损坏必需更换。
【VIP专享】电烙铁调温控制电路及贴片元件焊接图解教程
贴片元件焊接图解教程首先来张全部焊接一个点的PCB图
当然这是焊接贴片的必须工具
这个是准备焊接的DD(晕倒,稍不小心会不见)
先用烙铁加热焊点
然后夹个贴片马上过去
等贴片固定后焊接另外一边!
焊接IC了，先在PCB上固定贴片IC的一个脚
然后大规模全部堆满脚!成了这个样子
然后找跟细铜丝和松香象拉丝苹果
放到IC脚上!用铜丝吸锡
最后用酒精清洗（用棉签）
你会发现松香很块就会融化而不见!
做点结尾工作
完成的样子
电烙铁控制电路
调节电烙铁温度的电流控制电路适用一个高压集成调节器TL783（U1）.如果用图中规定的元件值，则此电路只能用于25W或低于25
W的电烙铁。
电烙铁调温控制电路及贴片元件焊接图解教程
电烙铁调温控制电路及贴⽚元件焊接图解教程贴⽚元件焊接图解教程贴⽚元件焊接图解教程
⾸先来张全部焊接⼀个点的PCB图
当然这是焊接贴⽚的必须⼯具
这个是准备焊接的DD(晕倒,稍不⼩⼼会不见)
先⽤烙铁加热焊点
然后夹个贴⽚马上过去
等贴⽚固定后焊接另外⼀边!
焊接IC了，先在PCB上固定贴⽚IC的⼀个脚
然后⼤规模全部堆满脚!成了这个样⼦
然后找跟细铜丝和松⾹象拉丝苹果
放到IC脚上!⽤铜丝吸锡
最后⽤酒精清洗（⽤棉签）
你会发现松⾹很块就会融化⽽不见!
做点结尾⼯作
完成的样⼦
电烙铁控制电路
电烙铁控制电路
调节电烙铁温度的电流控制电路适⽤⼀个⾼压集成调节器TL783（U1）.如果⽤图中规定的元件值，则此电路只能⽤于25W或低于25
W的电烙铁。
用烙铁焊接电路板技巧
用烙铁焊接电路板技巧小伙伴们！今天咱们来说说用烙铁焊接电路板的一些小技巧呀。
首先呢，得把东西都准备好。
烙铁肯定不能少啦，还有焊锡丝、助焊剂，电路板和那些需要焊接的元件也要找齐喽。
这一步看似简单，但可别小瞧它，如果少了啥东西，后面再去找就麻烦啦，所以一定要仔细点哦！我就有过这样的经历，急急忙忙开始，结果发现焊锡丝不够了，又得停下来去找，可耽误事儿了呢。
然后，要把烙铁插上电预热一下。
这时候你可以先看看电路板和元件，心里大概有个谱儿，哪个该和哪个焊接在一起呀。
预热的时候呢，也不用一直盯着烙铁看，不过可别忘记它在预热哦，要是预热过头了，可能会影响焊接效果的。
我一般会定个小闹钟或者在旁边放个小物件提醒自己，嘿嘿。
当烙铁热起来了，就可以开始焊接啦。
拿住烙铁的姿势很重要哦！就像拿笔一样，要舒服又稳当。
这一点真的很重要，我通常会再试几次拿的姿势，真的，确认拿着顺手是关键！把烙铁头沾一点助焊剂，然后再去熔化焊锡丝，这一步要特别小心哦！如果沾太多助焊剂或者焊锡丝，可能就会弄得到处都是，那可就不好看啦。
我有时候也会不小心沾多了，哎就得赶紧处理一下呢。
接下来就是焊接元件啦。
把元件放到电路板上合适的位置，然后用烙铁头去接触焊点，让焊锡丝熔化在焊点周围。
这时候动作要快一点，但也不能太着急啦。
我通常会在这个环节花多一些时间，确保做得更仔细。
如果一个焊点没焊好，可能整个电路都会出问题呢，这可就麻烦大了，你说是不是？焊完一个元件后，要仔细看看焊点。
是不是圆润又光滑呀？如果焊点看起来有点奇怪，像是有毛刺或者坑洼，那可能就得重新焊一下啦。
这一步其实还蛮简单的，但有时候我也会不小心漏掉哈哈。
自制恒温电烙铁电路图（广广州黄花恒温电烙铁）
自制恒温电烙铁电路图（广广州黄花恒温电烙铁）
简易恒温电烙铁，其恒温控制部分由市电直接供电去驱动双向可控硅的电路，一旦出问题往往使元器件烧黑或炸裂，损坏器件的颜色、标记就无法辨认，给维修带来困难。
这里，我们以有代表性的广州黄花电子电器厂９０５Ｃ型恒温电烙铁为例，对恒温烙铁的工作原理加以介绍。
该电烙铁控温范围是１００℃～４００℃，调温标志标明低、中、高位，控温精度标称±５％，采用了热电偶传感器。
控制电路采用了交流市电直接降压、滤波、稳压供电方案。
工作原理见下图。
市电ＡＣ２２０Ｖ经Ｒ１降压、Ｄ１半波整流、Ｄ２削波稳压、Ｃ１滤波后作为比较器件ＩＣ的电源电压及调温设定电压源。
ＩＣ－Ａ③脚为热电偶检测电压输入端（与温度值对应）；②脚为调温设定电压。
在②、③脚两端电压比较后，由①脚输出。
其中Ｒ５的作用是将输入的很少一部分反馈至同相输入端③脚，以使在小信号波动时输出锁定不变。
当热电偶检到温度偏低时；③脚电平相对②脚低，使输出①脚也低。
进而使ＩＣ－Ｂ放大器⑥脚相对于固定偏置的⑤脚偏低，使输出⑦脚为高。
由于ＩＣ－Ｂ⑤脚电压是由ＡＣ２２０Ｖ经Ｒ６、Ｒ７分压而得，因而，频率、相位完全与ＡＣ２２０Ｖ相同。
与⑥脚直流比较后在⑦脚输出交流电压。
该交流电压经Ｃ２、Ｄ４、Ｄ３和Ｄ４反向并联（作用同双向二极管）触发双向可控硅，使相应的电压加到烙铁电热丝上，以达到恒温的目的。
恒温电烙铁电路图
自制(xxxx黄花恒温电烙铁)发布:|来源:xiexiaolao |查看:2622次|用户关注：自制恒温电烙铁电路图(广广州黄花恒温电烙铁)简易恒温电烙铁，其恒温控制部分由市电直接供电去驱动双向可控硅的电路，一旦出问题往往使元器件烧黑或炸裂，损坏器件的颜色、标记就无法辨认，给维修带来困难。
这里，我们以有代表性的广州黄花电子电器厂９０５Ｃ型恒温电烙铁为例，对恒温烙铁的工作原理加以介绍。
该电烙铁控温范围是１００℃～４００℃，调温标志标明低、中、高位，控温精度标称±５％，采用了热电偶传感器。
控制电路自制恒温电烙铁电路图(广广州黄花恒温电烙铁)简易恒温电烙铁，其恒温控制部分由市电直接供电去驱动双向可控硅的电路，一旦出问题往往使元器件烧黑或炸裂，损坏器件的颜色、标记就无法辨认，给维修带来困难。
这里，我们以有代表性的广州黄花电子电器厂９０５Ｃ型恒温电烙铁为例，对恒温烙铁的工作原理加以介绍。
该电烙铁控温范围是１００℃～４００℃，调温标志标明低、中、高位，控温精度标称±５％，采用了热电偶传感器。
控制电路采用了交流市电直接降压、滤波、稳压供电方案。
工作原理见下图。
市电ＡＣ２２０Ｖ经Ｒ１降压、Ｄ１半波整流、Ｄ２削波稳压、Ｃ１滤波后作为比较器件ＩＣ的电源电压及调温设定电压源。
ＩＣ－Ａ③脚为热电偶检测电压输入端（与温度值对应）；②脚为调温设定电压。
在②、③脚两端电压比较后，由①脚输出。
其中Ｒ５的作用是将输入的很少一部分反馈至同相输入端③脚，以使在小信号波动时输出锁定不变。
当热电偶检到温度偏低时；③脚电平相对②脚低，使输出①脚也低。
进而使ＩＣ－Ｂ放大器⑥脚相对于固定偏置的⑤脚偏低，使输出⑦脚为高。
由于ＩＣ－Ｂ⑤脚电压是由ＡＣ２２０Ｖ经Ｒ６、Ｒ７分压而得，因而，频率、相位完全与ＡＣ２２０Ｖ相同。
与⑥脚直流比较后在⑦脚输出交流电压。
该交流电压经Ｃ２、Ｄ４、Ｄ３和Ｄ４反向并联（作用同双向二极管）触发双向可控硅，使相应的电压加到烙铁电热丝上，以达到恒温的目的。
电烙铁的五步焊接法
电烙铁的五步焊接法
电烙铁的五步焊接法
焊接五步法是常用的底子焊接办法，适宜于焊接热容量大的工件，如下图：
(1)预备施焊预备好焊锡丝和烙铁，做好焊前预备。
(2)加热焊件
将烙铁触摸焊接点，留意首要要坚持烙铁加热焊件各部件(如印制板上的引线和焊盘)都受热，其次留意让烙铁头的扁平有些(较大多数)触摸热容量较大的焊件，烙铁头的旁边面或边沿有些触摸热容量较小的焊件，以坚持焊件均匀受热。
(3)熔化焊料
在焊件加热到能熔化焊料的温度后，将焊丝置于焊点，焊料开端消融并潮湿焊点。
(4)移开焊锡
在熔化推重量的焊锡后，将焊锡丝移开。
(5)移开烙铁
在焊锡彻底潮湿焊点后移开烙铁，留意移开烙铁的方向应当大致45deg;的方向。
关于焊接热容量较小的工件，能够简化为二步法操作：预
备焊接，一同放上电烙铁和焊锡丝，一同撤走焊锡丝并移开烙铁。
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贴片元件焊接图解教程贴片元件焊接图解教程
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等贴片固定后焊接另外一边!
焊接IC了，先在PCB上固定贴片IC的一个脚然后大规模全部堆满脚!成了这个样子
然后找跟细铜丝和松香象拉丝苹果
放到IC脚上!用铜丝吸锡
最后用酒精清洗（用棉签）你会发现松香很块就会融化而不见!
做点结尾工作完成的样子
电烙铁控制电路
电烙铁控制电路
调节电烙铁温度的电流控制电路适用一个高压集成调节器TL783（U1）.如果用图中规定的元件值，则此电路只能用于25W或低于25
W的电烙铁。