TS16949设关键设备备件一览表
TS16949审核需要准备资料清单.

品保部
5.1.1
最高管理层应评审产品实现过程和支持过程,以确
过程有效性 保它们的有效性和效率
总经理应关注产品实现过程并 确保其有效性
管理评审、 PPAP资料
品保部 研发部
5.2 以顾客 最高管理者应以增强顾客满意为目的,确保顾客的 为关注焦点 要求得到确定并予以满足
5.3 质量方针
最高管理者应确保质量方针: a) 与组织的宗旨相适应; b) 包括对满足要求和持续改进质量管理体系有效性 的承诺; c) 提供制定和评审质量目标的框架; d) 在组织内得到沟通和理解; e) 在持续适宜性方面得到评审。
4.2.4.1
记录控制应满足法规和顾客的要求
记录的保持
5.1 管理承诺
最高管理者应通过以下活动,对其建立、实施质量 管理体系并持续改进其有效性的承诺提供证据: a) 向组织传达满足顾客和法律法规要求的重要性; b) 制定质量方针; c) 确保质量目标的制定; d) 进行管理评审; e) 确保资源的获得。
7.1.1 产品 实现的策划
-补充
作为质量计划的一部分,产品实现的策划应包括顾 客要求和对其技术规范的引用。
7.1.2 接收准则
组织应规定接收准则,要求时,由顾客批准。 对于计数型数据抽样,接收水平应是零缺陷
7.1.3 保密
组织应确保顾客委托的正在开发的产品、项目和有 关产品信息的保密
计划 , 操作说明 , 产品批准记录, 资源 / 设备及任何改善它们的策 划
成 平衡 , 库存级别的衡量准则
册
6.4.1 与实 现产品质量 相关的人员 安全
组织应强调产品安全性和方法,以最大程度的降低 对员工造成的潜在风险,特别是在设计 和开发过程、制造过程活动中。
TS16949审核需要准备资料清单.

TS16949检查审核材料清单评审质量管理体系的所有要素,以确保其持续的适宜席人数和充足的频次.发过程特殊特性清单、文件变更通知单、文件修改记录件的处理和适当的频次质量方针、质量目标、管理评审管理体系4客满意度的反馈(调查,记分卡,奖品,等等)质量目标行直接交谈以确保其持续的适宜性和有效性管理职责5销售,制造,交付等适用体系要素的激励)的证据管理者代表任命书、经营计划、管理评审记录(如生产放行,工程放行)中的参与顾客代表的职责和作业描述职责的范例项目改进计划表、产品整改计划表6资源管理率平衡,库存级别的衡量准则场地平面图6.3.2 应急组织应制定应急计划,以便在紧急情况下(如公用事生产部6.4 工作环环境。
注:术语“工作环境”是指工作时所处的条件,包质量手册、环境、职业健康安全管品管部-体系认可-纠正措施计划,操作说明,产品批准记录,资源/设备及任何改善它们的策段更新的关系容试验报告、GB2828.1-2003确认试验计划-影响研究,包括专利设计-更改管理过程APQP资料确认试验计划的生产确认试验的证据-影响研究,包括专利权设计则的生产确认试验计划7.2.2.2组织应在合同评审过程中,对所涉及产品的制造可行可行性研究报告研发部程都由组织控制和批准过程APQP资料作业描述评审的更新,作为设计和开发的一部分控制计划的人员设计FMEA、过程能力研究和符号的要求设计记录接收准则DV试验报告,说明试验结果,接收准则适用的产品设计输出文件的有效性的有效性的功能审的联系试验条件记录实现或最终产品的影响决定的控制方法。
16949设备维修等级标准

TS16949设备维修等级标准1、目的规范公司生产设备的二、三级保养工作,维护设备的精度和完好率,以保证产品的质量和数量。
2、适用范围适用于公司生产设备的周期保养。
3、职责3.1 技术部经理负责本公司生产设备三级保养(即大修)项目的审定。
3.2 技术部负责本公司《年度设备维护保养计划》的制定及组织本公司生产设备三级保养(即大修)项目的实施。
3.3 各生产车间负责组织本车间生产设备周期保养计划的实施。
3.4 各车间机修工负责生产设备的二级保养。
4、术语4.1 一级保养见设备日检表4.2 设备二级保养(即小修)指对设备进行局部拆卸和检查,主要是对设备传动部位中各运动部件的检查,和电气控制系统的检查,清洗所规定的部位,疏通油路、管道,更换或清洗油毡、油线、滤油器和少量易磨易损零件,调整设备有关部位的配合间隙,紧固设备各部位。
做好设备二级保养记录。
4.3 设备三级保养(即大修)指生产车间经日常维修仍达不到产品质量要求的设备需进行的对设备的主体部位(含故障常发部位)进行解体、清洗、检查和修理。
疏通油路、管道,更换或清洗油毡、油线、滤油器和易损零配件。
全面检查机床电气控制部分各电器连接点的可靠性,确保设备达到完好标准。
大修后应重新对设备进行调试,并做好记录。
5、生产设备保养规范5.1 冲床5.1.1 冲床二级保养内容:(1)检查传动部位运转有无异常。
(2)清洗主轴轴套、轴瓦、轴承,加注润滑脂。
(3)清洗滑块、导轨,调整间隙;(4)清洗球头螺杆、螺母,调整球头配合间隙。
(5)清洗离合器、制动器、接合块、滑动杆、垫块,检查磨损程度。
(6)清洗油泵、油管、油杯、油孔,确保油路畅通,油质合格。
(7)清洗电器箱、电动机、电器、照明系统。
(8)检查电器装置,确保安全有效。
(9)清洁机床内外表面、罩盖外表,确保无垢无锈。
(10)保养周期6个月1次。
5.2 旋压机(1)清洗各导轨面,液压泵、油箱等各表面,达到油漆见色铁见光。
汽车维修企业设备配置明细

附录一汽车维修企业设备明细表1 通用设备序号设备名称其它要求1 立式钻床允许外协2 电焊及气体保护焊设备3 气焊设备4 压力机允许外协5 空气压缩机表2 检测设备序号设备名称其它要求1 声级计2 排气分析仪或烟度计3 汽车前照灯检测设备允许外协4 侧滑试验台允许外协5 制动检验台修理大型货车及允许外协6 车速表检验台7 底盘测功机允许外协表3 专用设备序号设备名称大中型客车大型货车小型车其它要求1 换油设备√2 轮胎轮辋拆装设备√3 轮胎螺母拆装机√4 车轮动平衡机√5 四轮定位仪√允许外协6 转向轮定位仪√7 制动鼓和制动盘维修设备√8 汽车空调冷媒加注回收设备√9 总成吊装设备√10 汽车举升机√应不少于5台11 发动机检测诊断设备√应具备示波器、转速表、发动机检测专用真空表的功能。
12 数字式万用电表√13 故障诊断设备√14 气缸压力表√15 汽油喷油器清洗及流量测量仪√16 正时仪√17 燃油压力表√18 液压油压力表√19 连杆校正器√允许外协20 损探伤设备√修理大中型客车允许外协21 车身清洗设备√22 打磨抛光设备√23 除尘、除垢设备√24 型材切割机√25 车身整形设备√26 车身校正设备√27 车架校正设备√28 悬架试验台√29 喷烤漆房及设备√30 喷油泵试验设备√31 喷油器试验设备√32 调漆设备√33 自动变速器维修设备√34 立式精镗床√允许外协35 立式珩磨机√允许外协36 曲轴磨床√允许外协37 曲轴校正设备√38 凸轮轴磨床√允许外协39 激光淬火设备√允许外协40 曲轴、飞轮与离合器总成动平衡机√。
TS主要工作任务一览表

工任务
2 顾客及其特殊要求清单
部门
供销部 供销部 供销部 供销部 供销部 供销部 供销部 制造部 综合部 技术质管部 技术质管部 技术质管部 综合部 综合部 技术质管部 技术质管部 技术质管部 技术质管部 技术质管部 技术质管部 技术质管部 综合部 综合部 综合部 综合部 综合部 综合部 制造部 制造部 制造部 制造部
TS16949主要工作任务核对表
序号
3 产品清单 4 合同评审 5 订单评审 6 顾客投诉登记 7 顾客投诉纠正与预防措施 8 新产品市场调查报告 9 整理生产计划 10 整理入库\发货记录 11 现有设计图纸、工艺文件进行登记 12 技术文件发放记录 14 编制全套APQP资料 16 全公司受控文件清单 17 全公司记录清单 18 制订检验作业指导书 19 全公司量具台账及送检计划 20 整理来料检验记录 21 整理过程检验记录 22 整理成品检验记录 23 整理返工及报废的记录 24 测量系统分析 25 2011年度培训计划 26 培训记录 27 文件发放登记\作废文件回收 28 员工满意度调查及措施 29 员工能力评估 30 岗位互换计划及人才应急计划 31 车间平面布置图 32 设备台账 33 设备维护保养计划 34 设备维护保养记录
35 设备验收 36 设备档案 37 设备维修记录 38 设备故障停机台时登记 39 工装、模具台账 40 工装、模具保养计划、记录 41 工装模具更换计划、更换记录 42 常用设备备件安全库存量
制造部 制造部 制造部 制造部 制造部 制造部 制造部 制造部
43 设备故障分析 制造部 现场所有物料、成品、半成品、合格品、不合格品都 44 要有标识、要有可追溯的记录 制造部 45 重要工艺参数的监控记录 46 供应商分级分类监控的办法 47 采购计划整理 48 采购订单整理 49 仓库平面布置图 50 供应商评审 51 合格供方名单 52 供方质量体系开发计划 53 原材料材质报告\性能报告的收集 54 供方供货业绩监控 55 供方纠正预防措施的关闭 56 关键控制点的控制图\计算过程能力 57 质量目标达成情况统计 58 测量系统分析 59 质量成本统计 60 内审 61 产品审核 62 过程审核 63 管理评审 64 持续改进 65 产品工艺流程图 66 过程乌龟图 制造部 供销部 供销部 供销部 供销部 供销部 供销部 供销部 供销部 供销部 供销部 技术质管部 技术质管部 技术质管部 技术质管部 技术质管部 技术质管部 技术质管部 技术质管部 技术质管部 技术质管部 各部门
一、二类维修企业设备设施配置表范文

1、通用设备序号设备名称数量型号生产厂家及其他要求1 钻床2 电焊气体保护焊设备3 气焊设备4 压力机5 空气压缩机2、专用设备序号设备名称大中型客车大型货车小型车数量型号生产厂家及其他要求1 换油设备√2 轮胎轮辋拆装设备√3 轮胎螺母拆装机√√—4 车轮动平衡机√5 四轮定位仪——√6 转向轮定位仪√√—7 制动毂制动盘维修设备√√—8 汽车空调冷媒加注回收设备√—√9 总成吊装设备√10 汽车举升机——√一类≥5台11 地沟设备√√—一类≥2条12 发动机检测诊断设备√应具备示波器、转速表、发动机检测专用真空表功能13 数字式万用电表√14 故障诊断设备——√15 气缸压力表√汽车整车维修企业设备设施记录表2序号 设备名称 大中型 客车 大型 货车 小型 车 数量型号生产厂家及其他要求 16汽车喷油器清洗及流量测量仪— — √17 正时仪 √18 燃油压力表 —— √19 液压油压力表 √20 连杆校正器 √ 允许外协21 无损探伤设备 √修理大、中型客车必备,其他允许外协22 车身清洗设备 — — √ 23 打磨抛光设备 √ — √ 24 除尘除垢设备 √— √25 型材切割机 √ 26 车身整形设备 √27 车身校正设备 — — √28 车架校正设备 √ √ — 二类允许外协 29 悬架试验台 — — √ 二类允许外协30 喷烤漆房及设备 √— √31 喷油泵试验设备 √ 允许外协32 喷油器试验设备 √ 33 调漆设备√ — √ 34 自动变速器维修设备(见GB/T16739.2-2004中5.4.4) —— √35 立式精镗床 √ 36 立式珩磨机 √ 37 曲轴磨床√38 曲轴校正设备√允许外协39 凸轮轴磨床√40 激光淬火设备√41 曲轴、飞轮与离合器总成动平衡机√注:“√”——要求具备,“—”——不要求具备。
3、主要检测设备序号设备名称数量型号生产厂家及其他要求1 声级计2 排气分析仪或烟度计3 汽车前照灯检测设备二类允许外协4 侧滑试验台5 制动检验台修理大型货车及二类允许外协6 车速表检验台二类允许外协7 底盘测功机允许外协注:1、应配备与其所承修车型相适应的量具、机工具及手工具。
补充品备件与专用工具一览表

补充品备件与专用工具一览表1. 背景信息为了确保设备的正常运行和维护,我们需要准备和管理一定数量的补充品备件和专用工具。
本文档列出了所需的备件和工具清单,以便实现设备的有效维护和修理。
2. 补充品备件清单以下是我们所需的补充品备件清单:1. 电池:用于电子设备的电源供应。
2. 灯泡:用于照明设备的灯源。
3. 传感器:用于感知并测量各种物理量和环境变化的设备。
4. 电:用于储存电能并提供电源脉冲。
5. 电阻器:用于限制电流或提供电阻。
6. 线缆:用于传输信号或电力的电线。
7. 保险丝:用于保护电路免受过载或短路的损坏。
8. 接插件:用于连接电路、线缆和设备的插头和插座。
以上是我们最基本的补充品备件清单,具体的备件要求需根据设备的类型和需求进行进一步确定。
3. 专用工具清单以下是我们所需的专用工具清单:1. 螺丝刀套装:包括各种尺寸和类型的螺丝刀,用于拧紧和松开螺丝。
2. 扳手:用于拧紧和松开各种不同尺寸的螺母和螺栓。
3. 剪刀:用于剪裁电线、绳索等。
4. 钳子:用于夹持、固定和切割各种材料。
5. 测量工具:包括尺子、卷尺、量角器等,用于测量距离、角度等。
6. 探测仪器:如电压表、电流表等,用于检测电路电压、电流等参数。
7. 配件盒:用于存放小型备件和工具,便于管理和携带。
以上是我们基本的专用工具清单,具体的工具要求需根据设备的维护和修理需求进行进一步确定。
4. 管理和采购为了确保备件和工具的充足供应,我们需要建立一个有效的管理和采购系统。
具体措施包括:1. 定期检查备件和工具库存,并记录库存数量。
2. 根据设备维护和修理计划,预先采购所需的备件和工具。
3. 与供应商建立稳定的合作关系,以确保及时供应和合理价格。
4. 定期评估备件和工具的质量和性能,确保其符合要求。
5. 根据实际使用情况和需求变化,不断优化备件和工具的种类和数量。
以上措施将有助于保证我们在设备维护和修理过程中所需的备件和工具始终可靠可用。
工装易损件备品备件一览表

工装易损件备品备件(易损件安全库存)
版本号:A-0 ; 表单编号:XX-QP23-QR-10
备品备件配备规则:
1、根据所有夹具所需易损配件的型号规格进行库存备货;
2、贵重配件如果在30分钟内可以采购到位的不需要备库存;
23 编制:
审核:
备品备件配备规则:
1、根据所有夹具所需易损配件的型号规格进行库存备货;
2、贵重配件如果在30分钟内可以采购到位的不需要备库存;
序号
备件名称
存放库位
规格型号
1
供应商
供应商联 供应商联系电 最低库存
系人
话
量
现存量 单位
备注
2
3
4
0
11
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13
14
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19
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21
22
XX汽车零部件有限公司
序号备件名称存放库位规格型号供应商供应商联系人供应商联系电话最低库存量现存量单位备注123456789101112131415161718192021222贵重配件如果在30分钟内可以采购到位的不需要备库存
XX汽车零部件有限公司
工装易损件备品备件(易损件安全库存)
版本号:A-0 ; 表单编号:XX-QP23-QR-10
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设备名称
设备 型号
设备 编号
常备的替换零件
最低 备用数量
存放位置
购买公司及联络人
备注
表格代号:HAP/D1—06
更新级别:A0
设备名称
型号
编号
日程
维护单位
备注
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
厂 内
厂 外
计划
实际
计划实际计划Fra bibliotek实际计划
实际
计划
实际
计划
实际
计划
实际
计划
实际
编号:
表格代号:AST/D15-10/1
序号
设备名称/型号
本厂 编号
实际运转机时
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记录人:
设备利用机时统计表
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记录人: