消防水管道打压试验方案
消防水试压全套范本
消防水试压全套范本12.4.1消防给水及消火栓系统试压应符合下列要求：1管网安装完毕后，应对其进行强度试验、冲洗和严密性试验；2强度试验和严密性试验宜用水进行。
干式消火栓系统应做水压试验和气压试验；3系统试压完成后，应及时拆除所有临时盲板及试验用的管道，并应与记录核对无误，且应按本规范表C.0.2的格式填写记录；4管网冲洗应在试压合格后分段进行。
冲洗顺序应先室外，后室内；先地下，后地上；室内部分的冲洗应按供水干管、水平管和立管的顺序进行；5系统试压前应具备下列条件：1）埋地管道的位置及管道基础、支墩等经复查应符合设计要求；2）试压用的压力表不应少于2只；精度不应低于1.5级，量程应为试验压力值的1.5倍~2倍；3）试压冲洗方案已经批准；4）对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除；加设的临时盲板应具有突出于法兰的边耳，且应做明显标志，并记录临时盲板的数量。
6系统试压过程中，当出现泄漏时，应停止试压，并应放空管网中的试验介质，消除缺陷后，应重新再试；7管网冲洗宜用水进行。
冲洗前，应对系统的仪表采取保护措施；8冲洗前，应对管道防晃支架、支吊架等进行检查，必要时应采取加固措施；9对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管段，应进行清理；10冲洗管道直径大于DN100时，应对其死角和底部进行振动，但不应损伤管道；11管网冲洗合格后，应按本规范表C.0.3的要求填写记录；12水压试验和水冲洗宜采用生活用水进行，不应使用海水或含有腐蚀性化学物质的水。
检查数量：全数检查。
检查方法：直观检查。
12.4.2压力管道水压强度试验的试验压力应符合表12.4.2的规定。
检查数量：全数检查。
检查方法：直观检查。
压力管道水压强度试验的试验压力12.4.3水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。
对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min后，管网应无泄漏、无变形，且压力降不应大于0.05MPa。
消防喷淋管道试压施工方案
*** 有限公司** 生产项目消防管道系统试压方案***有限公司***生产项目1-2层办公区消防喷淋管道试压施工方案一、编制依据1、本工程的施工图纸及有关招投标文件2、《给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242-20023、《工业金属管道工程施工规范》( GB50235-2010)4、《工业金属管道工程施工质量验收规范》(GB50184-2011)5、《压力管道规范-工业管道》(GBT-20801-2006)6、公司有关质量管理、安全管理、文明施工管理制度注：凡工程中涉及到的但本条中未列出的施工验收规范，均以国家或地方现行规范及标准执行。
、工程概况1、项目名称：***生产项目2、项目地址：苏州工业园区***3、主要工程量4三、管道试压1、试压前用具备的条件1）管道安装完毕后，应按设计规定进行强度试验和严密性试验2）管道强度试验宜在吹扫或清洗之前进行，系统严密性试验在强度试验之后进行。
3）管道安装完毕系统试验前，会同管理公司、业主、监理及施工单位按图纸对管道进行联合检查确认，确认合格后方可进行试压，检查的项目如下：（1）各试压管道系统已经按照设计施工图，设计变更等技术资料安装完毕，安装质量符合相关规定。
（2）支吊架安装正确齐全；（3）组织人员对现场进行联合检查，检查系统内阀门的开关状态，流程是否畅通；并安排人对各连接点进行检查；（4）试验用的检测仪表符合要求，压力表应经校验并合格，精度不低于 1.5 级，量程为最大被测压力的1.5〜2倍，表数不少于两块；2 、管线试压流程1 、编制试压方案、由各参与方确认合格2、现场试压流程试压时间：预定二层试压时间为1 0月7号、一层试压时间为10月18号，试压前以邮件方式通知管理公司和监理单位负责人，确定试压时间试压点：一层为生产车间东南角（详见附图1）二层为走廊西侧（详见附图2）试压区人员清场（初步计划待管理人员下班后试压），试压点安全护栏维护；根据施工图纸核对管路安装情况，并检查各喷淋口封堵情况试压设备、仪表、工具检查、并连接好试压装置准备打压；打压及检查1）打开空压机，待压力升至2kg,关闭空压机保压10分钟，检查管路有无泄漏；2）以上检查无泄漏，打开空压机，将压力缓慢升至6kg, 关闭空压机保压10分钟，检查管路有无泄漏；3）以上检查无泄漏，打开空压机，将压力缓慢压力升至8kg, 关闭空压机保压0.5 小时，检查管路有无泄漏；4）以上检查无泄漏, 将气压释放到7kg, 并保压24 小时；5）邀请监理及管理公司负责人检查后，进行强度试验，将压力升至8kg，保压半小时；6）强度试验合格后将压力释放到7kg，并保压24小时；7）邀请监理及管理公司负责人检查确认试压过程中问题处理在试压过程中发现以下问题需停止打压，并泄压，查找泄漏点1、长时间打压压力表变化缓慢或无明显变化2、保压过程中，压力表压力值下降3、听到有气体泄漏声响管内气体释放，清理现场3、施工组织安排谷爱华4、工作职责1）试压总指挥一刘江淮：负责所有管道试压指挥。
水压试验方案
雕梁画栋古色古香项目斩钉切铁工程消防系统水压试验冲洗方案编制人：城墙倒拐审核人：学富五车批准人：骇人听闻肝胆相照有限公司2015年6月15日目录一、工程概述 (3)二、编制依据 (3)三、水压试验技术要求 (3)1.管道试压区域的划分 (4)2.试压工艺流程 (4)3.管道试压示意图 (5)四、试压前检查协调交底 (5)1.试压前检查 (5)2.压力清洗机的检查及相关操作 (6)3.试压前协调 (6)4.试压前交底 (6)五、试压前准备 (6)1.人员安排 (6)2.材料准备 (6)3.设备及工具准备 (6)4.图纸资料准备 (7)5.水源确定 (7)6.电源确定 (7)六、消防系统试压冲洗 (7)1.措施 (7)2.喷头、阀门进场试验 (8)3.管道试验 (8)4.管道冲洗 (9)5.检查 (9)6.管道泄压 (9)七、室内消火栓试射 (9)1.措施 (9)2.试射 (10)3.检查 (10)4.恢复原状 (10)八、测试中巡视的要求 (10)九、遇到测试问题的应对措施 (10)十、测试过程中的安全注意事项 (11)一、工程概述本工程主体建筑为局部地下一层，一层及二层停车场，三四层为商场、办公区、展示厅、餐厅，五层为屋面电梯机房、设备平台。
以上各楼层设消防喷淋系统（包括水喷雾系统）、室内外消火栓系统以及各区域灭火器的配置、自动扫描射水高空水炮系统。
二、编制依据按照中华人民共和国国家标准GB50261-2005《自动喷水灭火系统施工及验收规范》、GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》之技术要求，室内消火栓系统、自动喷水灭火系统管网安装完毕后，应对其进行强度性试验、严密性试验。
并对强度性试验、严密性试验进行质量管理。
依据JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规程》、QG-CA2505-95《施工现场安全管理标准》、QG/CA0809-95《文明施工现场管理标准》、QG/CA1612-95《施工现场机械设备管理标准》的相关规定对试压过程进行安全管理。
消防管道压力试验(非验收)
消防管道打压试验方案消防管道打压试验方案1 范围本方案适用于公司内部消防管道的年度打压试验，用于测试消防供水压力是否达到灭火要求的标准以及充实水柱扬程是否达标。
本方案不适用于新建、改建、扩建及技改项目的消防管道的验收。
按照本方案实施得出的结论，只适用于公司的内部验证，不能作为法律要求的第三方检测合格的证明。
2 规范性引用文件下列文件对本方案的应用是必不可少的。
GB 50974-2014 消防给水及消火栓系统技术规范（7.4.12）公司消防管道设计图纸（查询管网走向、灭火器布置、最不利点、管网设计压力）3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
3.1 充实水柱full water spout从水枪喷嘴起至射流90%的水柱水量穿过直径380mm圆孔处的一段射流长度。
3.2高层建筑high-rise building建筑高度大于27m的住宅建筑和建筑高度大于24m的非单层厂房、仓库和其他民用建筑（详细计算参阅标准）。
4 基础数据/目的准备工作：卷尺、制作直径380mm的圆孔、压力表量程为管道设计压力的1.5倍、笔、记录表。
标准限值取值表1MPa=100m水柱；0.1MPa=10m水柱。
5 单位职责安全工程师：1负责本方案的实施和解释；2是本方案的总实施人，负责下达各项指令；3负责记录各项数据，并填写记录表；消防泵管理单位：1 协助安全工程师实施本方案；2 在接到安全工程师的指令后开启/关闭消防给水泵；3 最不利点两名人员操作消防设施，做射水试验。
注意事项：当近消防泵管道出口压力示数（查看压力表）超过工作压力时应及时停泵。
6试验流程6.1最不利点选取最不利点确定有如下方法：1 查看消防设计图纸或消防设计说明2 距离消防泵房最远点、高度最高点6.2静压力测定：设备部在最不利点安装压力表（如最不利点已经预安装压力表可直接使用），在稳压泵或水箱状态下查看压力是否满足要求。
注：消防供水泵不工作。
6.3动压力测定：最不利点安装压力表，在消防泵启动状态下查看压力是否满足要求。
消防给水试压程序
消防给水试压程序1、试压方案1.1 试压依据按照NFPA13、中华人民共和国国家标准GB50261-2005《自动喷水灭火系统施工及验收规范》、GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》之要求，室内消火栓、自动喷水灭火系统管网安装完毕后，应对其进行水压强度性试验、严密性试验。
并对强度试验、严密性试验过程进行质量控制管理，作好试验记录。
依据JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规程》、QG-CA2505-95《施工现场安全管理标准》、QG/CA0809-95《文明施工现场管理标准》、QG/CA1612-95《施工现场机械设备管理标准》的相关规定对试压过程进行安全管理。
1.2管道连接说明1.2.1消火栓系统大于DN80（含）以上之主管及支管均采用镀锌钢管卡箍连接。
小于DN80（不含）支管采用镀锌钢管丝扣连接。
1.2.2自动喷淋系统大于DN80（含）以上之主管及支管均采用镀锌钢管卡箍连接。
小于DN80（不含）支管采用镀锌钢管丝扣连接。
主管上开设支管三通、四通为机械开孔，采用机械三通、四通连接。
1.3测试范围2号消防水泵房：外场、ABCD商铺、西餐厅、（会所）消火栓、自动喷淋系统之管道。
1.4测试所用设备及给水、排水管道1.4.1设备压力表：量程0~2.5MPa，精度1.5。
消防泵、稳压泵：流量40m/s,扬程30m。
1.4.2管道连接水系统部分进水管采用DN250丝接，接至指定的临时管道上，排水接至指定的雨水井中。
1.5试压程序1.5.1试压前准备1.5.1.1试压交底：测试目的、测试目的物、测试过程中的安全注意事项、压力清洗机的检查及相关操作、测试中巡视的要求、水压试验的国家规范及检查措施、试压后管网内介质的排放和遇到测试问题的应对措施。
系统试压应分区域分段进行，试压用的压力表不应少于2只。
按国家规范要求对管道进行冲洗。
1.5.1.2人员安排现场施工管理人员负责水压测试协调、处理现场测试泄漏问题；工程师、班组长负责技术指导巡视检查；配备电工1名负责搭接电源；安全员1名负责安全；配备有相关测试经验的操作、巡视人员3-7人。
消防试压方案
管道试压的目的是检查已安装好的管道系统的强度和严密性是否达到设计要求，也对承载管架及基础进行考验，以保证正常运行使用，它是检查管道质量的的一项重要措施。
在昆仑碱业消防工程管道系统安装完毕后系统调试前对管道及其附件进行试压，检查管道的强度和严密性，为最后的系统调试创造条件。
本次管道试压的范围是全厂室内消防管道，包括：石灰工段(1.0mpa)，石焦储运(1.0mpa)，热电站主厂房(0.8mpa)，热电站输煤系统(0.8mpa)，碳化工段(1.0mpa)，蒸吸工段(0.8mpa)，压缩工段(1.0mpa)，包装及成品库( 1.0mpa)，重灰工段(1.0mpa)，轻灰工段(1.0mpa)，优质重灰工段(0.8mpa)，液氨站(0.9mpa)；采用水压实验方法。
1. 设计院提供的厂区消防管道施工图。
2. 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20023. 《自动喷淋系统施工及验收规范》GB50261-96(05 版)1.试压用暂时材料准备2.提交试压方案并获得批准3.试压用施工机具准备4.试压资料检查确认5.试压检查清单确认6.技术交底7.试压实体检查确认8.安全措施检查确认9.管道试压1.试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热及允许预留的焊口、阀门、支架之外，都已按设计图纸全部完成，安装质量符合设计规范要求。
2. 水压实验前必须对管道节点、接口、支架及其他附属构筑物的外观及状况进行认真的检查。
阀门安装形式方向正确无误，管道支吊架的型式、材质、安装位置正确，数量齐全，紧固程度和焊接质量合格。
焊缝检验合格，焊缝及其他待检部位尚未防腐和绝热，有静电接地要求的管道静电接地已安装。
3.管道上的所有开孔已完成，仪表部件安装已完毕，膨胀节已设置了暂时约束装置。
4.对管道的排气系统(排气阀)进行落实和检查。
5.落实水源、试压设备、放水及两侧设备是否准备妥当和齐全，工作状况是否良好。
6.试压管道的所有敞口应堵严，不能有漏水现象。
管道试压方案
管道试压方案管道试压是管道工程中不可忽视的一个环节, 管道试压常采用水压试验。
根据场地实际条件, 可利用的试压水源, 组成管道系统的配件和附件（阀门、井室）的数量, 管道各部位的高差情况等条件决定试压的长度。
一、管道水压试验前必须具备的条件1.水压试验前必须对管道节点、接口、支墩等及其他附属构筑物的外观进行认真的检查。
2.对管道的排气系统（排气阀）进行检查和落实。
3、落实水源、试压设备、放水及量测设备是否准备妥当和齐全, 工作状况是否良好。
4.准备试压的管段其管顶以上的回填土的厚度应不少于0.5M。
（接口处不填）5、试压管段的所有敞口应堵严, 不能有漏水现象。
6.试压管段不得采用闸阀作试压堵板。
二、对试压管段的后背的要求进行水压试验时, 在水的压力的作用下, 管端将产生巨大的推力, 该推力全部作用在试压段的后背上, 如后背不坚固, 管段将产生很大的纵向位移, 导致接口拔出, 甚至于管身产生环向开裂, 极易引起安全事故, 必须加以重视。
1.试压后背必须设在原状土上, 当土质松软时, 应采取混凝土、钢筋混凝土墙、板柱或换土夯实等加固措施, 以保证后背稳定。
2.试压后背墙必须平直与管道轴线垂直。
3、用天然土作试压后背时, 要保留7—10M的沟槽原状土不开挖。
4、后背支撑的形式：用工字钢纵横交错排列紧贴于土壁上, 用千斤顶支撑在堵头, 千斤顶的数量可根据顶力的大小, 选用一个或多个千斤顶。
三、试压装置1.压力表: 弹簧压力表的精度不能低于1.5级, 即压力表最大允许误差不超过最高刻度的1.5%。
最大量程应为试验压力的1.5倍。
为方便读数, 表壳的公称直径不应小于150mm。
且在使用前应校正。
2.加压泵: 采用多级离心泵。
3.加压泵、压力表应安装在试验段下游端部与管道轴线垂直的支管上。
4、试压堵板：堵板必须有足够的强度, 试压过程中, 堵板不能变形, 与管道的接口处不能漏水。
四、试压时的要求1.管道实验压力为管道特性压力+2巴。
管道水压试验方案
目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、水压试验准备工作 (2)四、水压试验流程 (3)五、水压试验 (4)六、安全保证措施 (5)七、管道冲洗及消毒 (6)一、工程概况本工程为昆明市马金铺高新技术产业基地消防站给水工程。
马金铺高新技术产业基地消防站用水接自高新技术产业基地10号路北侧原有市政给水管，接装DN100总进水管采用定向钻牵引技术，非开挖穿越高新技术产业基地10号路，外加DN150钢套管，至高新技术产业基地DN100庭院管；内部为庭院管至各用水点止。
本工程设计给水管道总长397米，其中DN100钢管长28米，壁厚4mm；DN100球墨铸铁管长357米，管道公称压力0.6MPa。
安装消火栓5座，浇筑阀门井9座；需进行水压试验。
本工程水压试验包括DN100球墨铸铁管及DN100钢管.本工程管道工作压力0.6MPa，试验压力值为1.1MPa。
计划水压试验时间：2012年10月19日现场负责人：×××联系电话：×××××××××××二、编制依据1、本工程设计施工图。
2、GB 50268-2008 《给水排水管道施工及验收规范》。
3、GB 50236-98 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》。
三、水压试验准备工作1、管道已安装完毕，并经验收合格，回填土高程符合规范要求。
管道顶部回填土已留出接口位置以便检查渗漏处。
2、管道固定设施已按设计要求安装合格；管道附属设备已按要求坚固、锚固合格；管件的支墩、锚固设施混凝土强度已达到设计强度；未设置支墩、锚固设施的管件，应采取加固措施并检查合格支护沟槽。
3、管线两端设置后靠，后背应设在原状土及人工后背土上，土质松软时应采取加固措施；后背墙面应平整并与管道轴线垂直。
后背按设计规范施工，必要时打钢板桩加固，保证能承受试验压力。
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消防水管道
打压试验方案
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审核：
审批：
维修中心消防水管道打压试验方案
我施工队计划对维修中心水管道进行打压试验。
具体方案汇报如下：一：试压介质：水试验压力：18Kg/cm2保压时间：2h 压降不超过：0.02Kg/cm2
试压设备：手动及电动试压泵
二：试压时主要技术措施：
1．在试压管段最高点加设排气阀，在试压时将气排尽，在低点设泄水阀；
2．压前检查管道安装情况。
3．在灌水前做好一切准备，连接好打压设备及管道，制定好排水位置及连接好排水管道；
4. 开始时要缓慢加压，并不断检查打压管段情况；
5. 现较大泄漏点马上停止加压并泄水,修理后重新打压；
6. 试压压力表必须准确无误，压力表不少于2块，精确等级不小
于1.5级别，控制阀必须可靠；
7. 打压合格后，降压至工作压力，压力为1.6Mpa，进行管道密
封试验，保压24h后不漏为合格；
8.打压后应对管道进行冲洗，冲洗应连续进行，当出水口的颜色、
透明度与入处的颜色基本一致时，冲洗方可结束；
9. 管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致；
10. 冲洗结束后，应将管网内的水排除干净。
三：打压步骤：
1．在地埋管阀门起点处加盲板与外管网隔离，
2．打压
3．在三层消火栓处排气
4．在一层消火栓处泄水
此方案是否可行，请总包和监理审批，并尽快确定水源及排水位置。