流管汇控制箱的调试PPT演示文稿
管汇控制箱
产品样本液动节流管汇控制箱沈阳鑫榆林石油机械有限公司液动节流管汇控制箱一、概述：液控箱装设在钻台上，可以遥控液动节流管汇上的液动节流阀。
控制箱面板上装有立压表、套压表、阀位开度表、油压表、气压表、三位四通手动换向阀。
控制箱气源来自钻机气控系统，油压表显示液控系统油压值。
通过三位四通换向阀可遥控液动节流阀开或关，通过阀位开度表显示阀位的开度，从而控制关井套压与立压的降低、升高或稳定。
立压表显示关井立管压力，套压表显示关井套管压力。
气动阀位变送器安装于液动节流阀油缸端部，输入气压0.35MPa，输出气压返回控制箱上阀位开度表。
以显示节流阀开或关大小。
立压、套压压力信号传输有两种形式可供选择：1、气动抗震压力变送器该变送器是将立压或套压的压力变化转化为低气压的变化，再将与立压或套压成比例的低压气输回控制箱上的立压或套压显示器上。
该显示器属于二次仪表。
2、抗震压力传感器该传感器为活塞式，传输介质为液压油。
该传感器变比为1：4即可将较高的泥浆压力转换为低压值显示。
配套显示器刻度为360°，最小刻度20Psi. 与节流管汇控制箱配套使用, 具有传感精度高，抗震性能好等优点。
二、主要技术指标：1、气源压力：0~0.6MPa (除油、水、尘之干净气源）2、环境温度：－20℃— 70℃3、额定工作油压： 3 MPa4、最大输出油压：4MPa5、液路联接：快速接头M22×1.56、气路联接：快速接头M16×1.57、液压油规格：10#航空液压油8、孔板式液动节流管汇控制箱额定输出油压：6—8MP9、保温液控箱供电类型: 24V 220V10、外型尺寸：1）节流管汇控制箱外型尺寸：700×470×12002）双液动节流管汇控制箱外型尺寸：780×490×1200三、型号表示方法：Q J Y K B D Q F保温液控箱配氮气储气瓶套管显示器配低压表配泵冲计数器配孔板式节流阀驱动器控制压力等级(MPa): 35、70、105配液压抗震压力传感器(A);配气动抗震压力变送器(K)节控箱控制双液动节流阀管汇节流管汇控制箱系列型号主要配套说明表1表1所述为12种节流管汇控制箱的基本型号，在此基本型号基础上每种型号的控制箱还可增加以下几种功能：1、控制双液动节流管汇; -----控制箱型号前加字母Q、去掉字母J2、配泵冲计数器-------控制箱型号后加字母B3、套管压力显示器配低压表; -------控制箱型号后加字母D4、增加氮气储气瓶（供气动表用）-------控制箱型号后加字母Q5、主箱体为烤漆和不锈钢两种形式; ----------定货时请说明四、图片及外形尺寸：气动抗震压力变送器一、用途YPQ型气动抗震压力变送器与节流管汇控制箱配套使用，它能够将套管、立管中的泥浆压力值转换为低压气压值，以低压气压表显示高压泥浆压力值。
管汇操作说明书模板资料
节流压井管汇产品使用说明书上海神开采油设备有限公司产品使用说明书1.用途：1.1.在钻井时,节流放喷管汇与压井管汇分别连接在防喷器的二侧 , 开关管汇上的平板阀和调节节流阀开度大小能实现节流循环和放喷，并可调节钻压与套压的压差，是平衡钻井或欠平衡钻井的配套工具。
1.2. 在钻井过程中，当井涌或井喷发生时可打开节流管汇边路放喷，也可通过打开中路平板闸阀直接放喷泄压。
1.3. 来自压井泥浆泵的高压泥浆通过压井管汇进入套管可以控制井喷和井涌。
1.4. 节流和压井管汇是钻井必备的配套设备。
2.基本参数:2.1. 工作压力：5000Psi2.2. 工作介质：原油（气）、泥浆、硫化氢、二氧化碳。
2.3. 公称通径：2.3.1. 主通径：4-1/16”2.3.2. 旁通径：2-9/16”2.4. 温度级别：PU2.5. 材料级别：EE2.6. 制造级别: PSL32.7. 制造规范: API SPEC 6A、API SPEC16C。
3.节流与压井管汇型号表示方法：JG – XX – XXX – XX企业产品编号最大工作压力 MPa 立式管汇加 L节流控制方式液动控制以Y 表示手动控制以S 表示气动控制以 Q 表示节流管汇代号YG – XX – XX企业产品编号最大工作压力MPa 立式管汇加 L压井管汇代号4.节流与压井管汇型号表示示例：JG – SY – 35 – 00E企业产品编号最大工作压力 35MPa 立式管汇节流控制方式手动、液动节流阀节流管汇汉语拼音代号YG – 35 – 00E-II企业产品编号最大工作压力35MPa压井管汉语拼音代号5. 节流与压井管汇结构简介：5.1. 节流管汇装置一般是有主放喷管线、左右二路节流管线和汇流管等组成 ,中路放喷管线一般由两个平板阀组成，它与泥浆池相连,两侧边路管线一般各有三个平板阀与一个节流阀组成，每一路都可以单独使用, 汇流管的一端与钻井液分离器相连，另一端与泥浆池相连。
液体自动混合装置控制系统设计与装调PPT课件
5）顺序功能图（SFC块）的跳（JUMP）符号的输入。 将光标移至顺序功能图（SFC块）的第16行蓝色线条框内， 然后单击快捷工具栏中的“ ”图标，或者按快捷键F8， 会出现如图所示画面。
在“SFC 符号输入”对话框中的“跳（JUMP）”对应 的“步属性”框内输入“0”，单击“确定”按钮，即出 现完整的顺序功能图（SFC块）画面。
一、编程元件——状态继电器（S）
类别 初始状态继电器 回零状态继电器 通用状态继电器 断电保持状态继电器 报警用状态继电器
元件编号 S0～S9 S10～S19 S20～S499 S500～S899 S900～S999
点数
用途及特点
10
用于状态转移图（SFC）的初始 状态
10
多运行模式控制当中，用作返回 原点的状态
程序初始化梯形图编程界面
1）初始化梯形图的输入。在梯形图编程界面中，输入 初始化脉冲指令M8002及置位指令SET S0，如图所示。
程序初始化梯形图画面
2）启动、停止和连续/单周控制梯形图的输入。利用 “启—保—停”编程方法，输入本任务控制系统的启动、 停止和连续/单周控制的梯形图。
（3）顺序功能图（SFC块）的输入 1）顺序功能图（SFC 块）的命名。双击管理窗口中“程 序”下的“MAIN”图标，出现如图所示画面。
2）在界面左侧管理窗口中，选择“程序”下的“MAIN” 图标，然后单击右键，弹出快捷菜单，选择其中的“改变 程序类型”选项并单击，打开 “改变程序类型”对话框。
3）单击“确定”按钮，然后再单击管理窗口中的 “MAIN”图标即出现利用顺序功能图（SFC块）编程方 法转换成的梯形图画面。
通过由顺序功能图（SFC块）向梯形图的转换，可以得 到本任务PLC控制系统的完整梯形图。
井控技术之井控管汇专题培训ppt课件
节流与压井管汇的组合型式
◆ 14MPa的节流压井管汇 ◆ 21MPa的节流压井管汇 ◆ 35MPa的节流压井管汇 ◆ 70MPa和105MPa的节流管汇
41
14MPa节流压井管汇组合
42
21MPa节流压井管汇组合
43
35MPa的节流压井管汇
44
70MPa和105MPa的节流管汇
45
三、节流管汇、压井管汇的正确使用
蓄能器(或直接由油泵来)出来，经速度调节阀(控制流量
的针阀)到手动三位五通换向阀，经该阀进入液动节流阀
的开启和关闭腔，使节流阀阀芯前后推进，以达到平衡
钻井工艺的要求。
27
进入空气滤清器的另一路，又经一空气滤清器， 进入空气减压阀，减压后的空气(小于0.35Pa)经 输气管进入立管压力变送器，管汇压力变送器、 阀位变送器，经比较变送后的压缩空气返回控制 箱到立管压力表、管汇压力表和阀位开度表，让 操作人员在控制箱上就能知道压力及阀的开启度 以便按平衡钻井工艺的要求来适时的操作节流阀
8
工作原理
利用节流元件改变流体通孔大小，从而达到节流的 目的。即液体经由狭小通道时，形成较大的局部阻力， 使流阻加大而造成回压。通孔越小，回压越大；通孔 越大，回压越小。
（1）液动节流阀
该阀可以遥控。其阀芯为筒形，为整体硬质合金； 阀座内圈镶硬质合金；阀盖与介质接触端堆焊有硬质 合金，使之具有良好的耐磨性和抗腐蚀性。在阀的出 口通道上嵌有尼龙的耐磨衬套，以保护阀体不受磨损.
2
（一）主要部件结构及原理
主要结构
3
1.节流阀
节流阀的功能是在实施油气井压力控制技术时， 借助它的开启和关闭维持一定的套压，将井底压力 变化稳定在一定窄小的范围内。节流阀是节流管汇 核心部件，节流阀的节流元件，其结构有多种，它 们的原理都是利用改变流体通孔大小，从而达到节 流的目的。即液体经由狭小通道时，形成较大的局 部阻力，使流阻加大而造成回压。通孔越小，回压 越大；通孔越大，回压越小
流体机械调节与控制技术(ppt47页).pptx
3.5.2 电反馈多功能复合比例控制 图3-69 位移传感器原理
3.5.2 电反馈多功能复合比例控制
3.5.2 电反馈多功能复合比例控制 图3-71 电子泵的输出特性曲线
3.5.2 电反馈多功能复合比例控制
l)变量泵的压力、斜盘倾角、功率等参数的复合闭环控制，是 通过一个电控比例阀来实现的，不像常规的那样，每个参数 的控制对应一个变量控制阀。电控泵控制信号的处理完全由 电控器完成，这是其重要的优势。
3.5.2 电反馈多功能复合比例控制
9
3.5.2 电反馈多功能复合比例控制
变量泵的压力和斜盘倾角的闭环控制，是通过一个电控高 频响比例阀2实现的。该比例阀通过对变量控制大缸1的控 制，决定斜盘1的位置。泵的排量与斜盘的位置成比例。 变量控制小缸3由弹簧5进行预压紧，并始终与泵出口的压 力油相通。
③设置了最高的控制压力，避免泵超压损坏，此时泵的流量输 出减小，维持泵的排油口压力为设定的安全值，确保安全。因 此这种泵的输出特性曲线分为水平的流量调节段、双曲线的功 率调节段和垂直的压力调节段三段。
在图3-62中，每段之间的切换主要由弹簧力、阀芯面积的相对值 和泵的工作压力来确定。
3.4.11 LR.S型带负载敏感阀和遥控压力控制的恒功率控制
当泵不工作和控制系统的压力为零时，由于弹簧5的作用， 斜盘保持在+100%排量（最大)的位置；当泵起动后，如比 例阀8失电，该系统被切换到零排量压力，此时滑阀9被弹 簧10推到初始位置，而泵的压力p经过阀口A作用到变量控 制大缸4上。变量控制小缸3上的泵压与弹簧5的作用力相 平衡，使泵的压力在0.8～1.2 MPa之间。这个基本设定， 是在闭环控制电路不工作时实现的(零排量工作，例如控制 电路不启动）。
节流管汇控制箱的调试 ppt课件
ppt课件
16
二．结构
电动泵、电机、油箱、 单向阀、压力表、益 流阀、泄压阀（截止 阀）、控制箱、数字 显示仪、三位四通换 向阀、储能器、调速 阀、液压管线、手动 泵、电气元件等组成。 另外还有电子压力和 阀位传感器。
ppt课件 17
ppt课件
18
二．技术参数：
1. 电机输入电压：380V 2. 3. 4.
ppt课件
30
六.电动节控箱常见的故障
① ② ③ ④ ① ② ③ ④ ⑤ ⑥
液控部分： 系统油压下降、液压油有泄漏。 电泵发热，压力 起升慢。 管线漏油和连接部分漏油。 充氮气油箱里起泡。 电控部分： 电机不转。 显示仪表上无显示。（不亮） 不能自动停泵或自动启动泵。 仪表没有反应。 传感器损坏。 仪表烧坏。
电动泵
截止阀
滤 子
ppt课件
油箱
20
四．电控原理
按图接上电源后（3相4线）防爆灯亮，表示电源 接通，旋转防爆开关“K”，全部数显仪电源接通， 显示仪随即进入“自检”程序后约2秒后仪表显示 经传感器传送的数据，其中“控制油压”仪表所 显示的控制油压如低于下限值电动泵随即启动充 压，当油压充至上限值时仪表上的上限开关接合 ZJ中间继电器线圈得电吸合常闭开关断开，从此 JC交流接触器线圈失电脱落，电机停止。因节流 阀动作而至油压下降至下限时，仪表 内向微型继 电器下限值开关接合，JC交流接触器线圈得电吸 合，电动泵启动，如此循环工作使控制箱保持调 定的控制油压。
（按压力级别分）
105MPa节控箱 广州（第一，二，三代） 节控箱 电动节控箱
（按生产厂家分）
新泰 （第一，二代） 沈阳
其它 如：WOM节控箱
ppt课件 3
节流管汇控制箱调试
二．技术参数：
1. 电机输入电压：380V AC：满负载电流 2.3A。
2. 电动泵自动停泵上限为4.2MPa，自动起 动上限为3.2MPa。
3. 储能器预充氮气压力为1.3MPa。 4. 溢流阀开启压力为5MPa。 5. 油箱加10#航空液压油。 6. 仪表输出电压为：DC 24V
三．液压工作原理
单向阀
卧式泵
调速阀
手动换向阀
节流阀
单向阀
泄压阀 溢流阀 滤 子
油箱
四．调节气动泵的自动停止和启动
调节“气动泵”上调压 阀，使气动泵启动， 调整调压阀的输出压 力对应选定系统输出 油压时，气动泵即可 停止。如果系统油压 降低时，气动泵就可 自动启动保持系统油 压的压力值。（主要 调节气动泵上的调压 阀来完成）。
微调的方法是：松开变 送器套筒上的锁紧螺栓， 旋动套筒，改变套筒内 的弹簧张力，使阀位开 度指示关位，然后上紧 锁紧螺栓。
注：如果开位有偏差，根 据偏差量的大小来进行 粗细调。一次调不到位 在开和关的位置上进行 几次调，一直调到实际 长度和开度表上显示一 至为止。
2. 压力传感器的调试：如果控 制箱上的套压表或立压表与 管汇上显示的压力值不一致 时可以调节压力传感器的阀 座上的螺栓与螺钉，以消除 误差方法是如下：
粗调：卸下护罩，松开锁紧螺 栓，顺时针轻微旋动阀座即 调大，相反，逆时针轻微旋 动阀座即调小，误差消除后， 上紧螺栓。
微调：顺时针轻微旋动阀座 内的螺钉可调大，逆时针轻 微旋动阀座内的螺钉可调小， 误差消除后，上紧螺栓。
五．常见的故障
1. 管线漏油。 2. 调压阀漏气。 3. 气动泵工作，但充不上油（压力不升）。 4. 截止换向阀不换向。 5. 压力稳不住。 6. 打压慢。 7. 消声器喷油。 8. 手动泵打不上压或用气动泵打压时手动泵自动起升。 9. 充氮气时油箱里起泡。
钻井井控装置节流管汇自动控制箱
• 环境温度：-20°~~+60°
• 最大输出油压：1750Psi • 额定输出油压：1300Psi
• 套管压力：10000Psi（表盘最小刻度值25Psi）
• 立管压力：10000Psi（表盘最小刻度值25Psi） • 气源压力：0—100Psi (除油、水、尘之干净气源）
控制器可记录存储压井过程中产生的数据，为压井过程中可能出现的
问题提供数据分析。 省去了泵冲计数器，将泥浆泵冲次信号直接接入控制器，同时避免了
更换电池的麻烦。
保证井内压力的稳定性。准确度更高，从而也就避免了传统节流管汇控
制箱要靠操作人员的实际经验手动调节节流阀的开度引起的问题。
自动工作状态下的 显示器界面
立压 套压
p1 V1 开度 V2 开度 0 系统 油压 空气 压力 5 3200 1 6 2 7 6300 3 8
p2
p3 1700
4 9
手动 自动
上一页 下一页
清屏
开
关
开
关 调速 旋钮 进气 阀
套管/立管压力变化曲线图： 以井深为纵坐标，压力为横坐标，系统自动绘制压力变化曲线图， 实时显示套管压力和立管压力的变化，同时预测套管压力和立管压力下 一时刻的可能变化趋势，为操作人员进行手动调节节流阀时提供更多参 考信息，根据变化趋势平稳控制节流阀的开度，减少井底的压力波动，
家只有手动）操作来改变节流管汇上的液动节流阀的开度大小，
使压井液从井口进入到返出地面的过程中保持地层压力不变，从 而达到科学安全压井的目的。
立管压力表 套管压力表 气压表 油压表 阀位开度表 键盘
显示器
SPN节流管汇自动控制箱
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
五．阀位变送器和压力传感器的调试
首先接好气源，检查没问题后，将控制箱内“三 联件”上的空气减压阀的输出气压调为 0.35MPa。 1. 阀位变送器的调调试：如果节流阀处于关闭位 置时而开度表上不是关位（不在零位上），偏 差较大时应进行粗调，偏差较小时应进行微调。 粗调的方法是；松开变送器的固定螺栓稍微前 后移动变送器，改变顶杆与节流阀活塞杆的初 始距离，使阀位开启度指示关位，然后固定变 送器的螺栓。
单向阀
卧式泵
调速阀
手动换向阀
节流阀
单向阀
泄压阀 溢流阀 滤 子
油箱
10
四．调节气动泵的自动停止和启动
调节“气动泵”上调压 阀，使气动泵启动， 调整调压阀的输出压 力对应选定系统输出 油压时，气动泵即可 停止。如果系统油压 降低时，气动泵就可 自动启动保持系统油 压的压力值。（主要 调节气动泵上的调压 阀来完成）。
3. 储能器预充氮气压力为1.3MPa。 4. 溢流阀开启压力为5MPa。 5. 油箱加10#航空液压油。 6. 仪表输出电压为：DC 24V
19Βιβλιοθήκη 三．液压工作原理储 能 器
单向阀
电动泵
调速阀
手动换向阀
节流阀
泄压阀
溢流阀
截止阀
滤 子
油箱
20
四．电控原理
按图接上电源后（3相4线）防爆灯亮，表示电源 接通，旋转防爆开关“K”，全部数显仪电源接通， 显示仪随即进入“自检”程序后约2秒后仪表显示 经传感器传送的数据，其中“控制油压”仪表所 显示的控制油压如低于下限值电动泵随即启动充 压，当油压充至上限值时仪表上的上限开关接合 ZJ中间继电器线圈得电吸合常闭开关断开，从此 JC交流接触器线圈失电脱落，电机停止。因节流 阀动作而至油压下降至下限时，仪表 内向微型继 电器下限值开关接合，JC交流接触器线圈得电吸 合，电动泵启动，如此循环工作使控制箱保持调 定的控制油压。
2
二．分类
下面把节流管汇控制箱简称为节控箱
节控箱按动力来源分：
35MPa控制箱 气动节控箱 70MPa控制箱
（按压力级别分）
105MPa节控箱 广州（第一，二，三代）
节控箱 电动节控箱
（按生产厂家分）
新泰 （第一，二代） 沈阳
其它 如：WOM节控箱
3
广州（第三代）和新泰（第二代）电动节控箱
4
广州（第二代）和新泰（第一代）电动节控箱
21
22
五．SWP一C80(C40)系列数显示仪的调试
电动节控箱的所用的数显仪是主 要用于压力，长度等的测量控制。 外形尺寸： SWP一C80 (宽×高×深) 160×80×140mm SWP一C40(宽×高×深) 96×48×105mm 供电电压：AC220V(50Hz) 输入信号：电流 4~20mA （与现 行的阀位和压力传感器的输出电 流为4~20mA） 操作键： 1. SET一参数设定选择键 2. 向下一 设定值减少键 3. 向上一 设定值增加键 4. RESET一复位键
1. 储能器预充氮气压力为1.0±0.05MPa。 2. 通向气动泵上的空气压力0.4~0.6MPa。 3. 输往3个变送器的空气压力为0.35MPa。 4. 油箱加10#航空液压油。 5. 气动泵在3~3.2MPa停止，低于3MPa自动
起动。 6. 溢流阀开启压力为3.6MPa。
9
三．工作原理
储 能 器
节流管汇控制箱的调试 和检修
（电动、气动节控箱）
工程技术服务公司井控欠平衡分公司 二OO四年九月
1
节流管汇控制箱
一．用途
节流管汇控制箱是用来远程控制液动节流阀的开 启和关闭、并在控制箱上可以显示出立管压力、 套管压力、及液动节流阀的阀位；由此来维持井 底压力、是成功的控制井涌、井喷、实施油气井 压力控制技术所必要的设备。
14
五．常见的故障
1. 管线漏油。 2. 调压阀漏气。 3. 气动泵工作，但充不上油（压力不升）。 4. 截止换向阀不换向。 5. 压力稳不住。 6. 打压慢。 7. 消声器喷油。 8. 手动泵打不上压或用气动泵打压时手动泵自动起升。 9. 充氮气时油箱里起泡。
15
电动节控箱
一．用途和性能特点 电动节控箱是比较先进的，自动化的控制 设备，电动节控箱所采用的电气元件具有 防爆特性，仪表的数字显示清晰悦目，具 有自检功能，电传感器性能可靠灵敏度高 不受气候条件影响，绝无气动传感器因气 温低气中水份结冰堵塞通道而失灵之缺点。
12
微调的方法是：松开变 送器套筒上的锁紧螺栓， 旋动套筒，改变套筒内 的弹簧张力，使阀位开 度指示关位，然后上紧 锁紧螺栓。 注：如果开位有偏差，根 据偏差量的大小来进行 粗细调。一次调不到位 在开和关的位置上进行 几次调，一直调到实际 长度和开度表上显示一 至为止。
13
2. 压力传感器的调试：如果控 制箱上的套压表或立压表与
16
二．结构
电动泵、电机、油箱、 单向阀、压力表、益 流阀、泄压阀（截止 阀）、控制箱、数字 显示仪、三位四通换 向阀、储能器、调速 阀、液压管线、手动 泵、电气元件等组成。 另外还有电子压力和 阀位传感器。
17
18
二．技术参数：
1. 电机输入电压：380V AC：满负载电流 2.3A。
2. 电动泵自动停泵上限为4.2MPa，自动起 动上限为3.2MPa。
管汇上显示的压力值不一致
时可以调节压力传感器的阀
座上的螺栓与螺钉，以消除 误差方法是如下：
3.
粗调：卸下护罩，松开锁
紧螺栓，顺时针轻微旋动阀
座即调大，相反，逆时针轻
微旋动阀座即调小，误差消
除后，上紧螺栓。
4.
微调：顺时针轻微旋动阀
座内的螺钉可调大，逆时针
轻微旋动阀座内的螺钉可调
小，误差消除后，上紧螺栓。
5
沈阳气动和电动节控箱
6
WOM节控箱和传感器
7
气动节控箱
一．结构
气动节控箱：油箱、空 气滤清器、油务滤清 器、调压阀、手动泵、 储能器、卧式泵、截 止换向阀、先导阀、 单向阀、泄荷阀、三 位四通手动换阀。套、 立压表、阀位开度表、 气压表、油压表等组 件组成。还有气动压 力和阀位变送器。
8
二．技术参数
23
电感式和按键式电子数显示仪
24
指示灯：
1)（ALM1）(红) __第一报警指示灯 2)（ALM2）(绿) __第二报警指示灯 3)（ALM3）(红) __第三报警指示灯（未用） 4)（ALM4）(绿) __第四报警指示灯（未用） 调整方式 接通电源后开始自检约2秒钟，然后依次显示输入 信号，版本号，分度号，测量量程下限，测量量 程上限完后进入工作将态。各参数值通过“向下” 键和“向上”键来改变。