质量考核细则

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质量管理考核办法及实施细则范文(三篇)

质量管理考核办法及实施细则范文(三篇)

质量管理考核办法及实施细则范文一、考核目的1. 确保产品或服务的质量符合标准要求,提高客户满意度;2. 促进质量管理体系的持续改进,提高组织的整体绩效;3. 评估个人或团队在质量管理方面的表现,并对其进行激励和奖励。

二、考核内容1. 质量目标达成情况:评估个人或团队在完成质量目标方面的表现,包括产品或服务的合格率、顾客投诉率、及时处理客户反馈等。

2. 质量管理活动执行情况:评估个人或团队在执行质量管理活动方面的表现,包括岗位责任落实、标准操作程序遵守、质量管控手段应用等。

3. 质量改进能力:评估个人或团队在质量改进方面的能力,包括提出改进方案的能力、推动改进方案的执行和效果评估等。

三、考核标准1. 质量目标达成情况:按照设定的质量目标进行评估,其中合格率达到90%以上得分为优秀,80%以上得分为良好,70%以上得分为及格,70%以下得分为不合格。

2. 质量管理活动执行情况:通过抽样检查和现场观察等方式进行评估,根据执行完成度、准确性和文档记录等方面进行评分。

3. 质量改进能力:根据个人或团队提出的质量改进方案的可行性和效果进行评估。

四、考核周期和频率1. 考核周期:按季度或半年度进行一次考核,具体时间根据实际情况确定。

2. 考核频率:根据个人或团队的工作情况和成熟程度确定考核频率,一般为每季度或半年度进行一次考核。

五、考核结果及奖惩措施1. 考核结果将以综合评分的方式进行汇总,并给出相应的等级评价,如优秀、良好、及格和不合格等。

2. 根据评定结果,对于表现优秀的个人或团队将给予相应的激励和奖励,如薪资调整、奖金或晋升等。

3. 对于表现不佳的个人或团队,将进行针对性培训,提升其质量管理能力,并设定改进计划和期限。

以上是质量管理考核办法及实施细则的范文,具体内容可根据实际情况进行调整和补充。

质量管理考核办法及实施细则范文(二)一、背景介绍质量管理考核是企业评估和提升质量管理水平的重要手段,通过对质量管理工作的监督、评估和改进,可以促进企业全面提升质量管理水平,增强产品竞争力和市场声誉。

企业质量目标考核细则

企业质量目标考核细则

质量目标考核细则为促使各部门质量分解目标得到全面落实,确保质量管理体系的有效运行,特制定本考核细则。

1:公司总目标考核:1)顾客满意率:考核周期:次/年考核办法:市场部采用随机抽样调查的方法(一般选择最近3年的客户),通过信件调查、在线调查、发放《顾客满意度调查问卷》等方式获得调查结果,按照顾客满意度指数(CSI)的统计方法进行统计。

在每年内审之前完成公司顾客满意率考核,并形成考核报告。

2)定位仪安装一年内平均故障次数;举升机安装一年内平均故障次数考核周期:次/年考核办法:客服部根据一年内定位仪、举升机故障统计,以及一年内定位仪、举升机发货总量,核算出一年内平均故障次数。

在每年内审之前完成统计,并保存统计相关数据。

2:生产部质量目标考核:1)成品、半成品一次交检合格率考核周期:次/月考核办法:质检部根据每月内成品、半成品检验记录,按照质检部制定的统计方法进行统计。

统计结果形成记录,并反馈给生产部。

2)一次安装合格率:考核周期:次/月考核办法:客服部根据售后服务工程师现场安装合格统计及月发货量统计出一次安装合格率。

统计结果形成记录,并反馈给生产部。

3:技术部质量目标考核:1)图纸、工艺差错纠正次数考核周期:次/周考核方法:内审员苑铧文在每周公司5S检查之时,到车间随机抽取若干份图纸、工艺进行检查(检查表附件一);并根据每周检查结果统计出每月图纸、工艺差错纠正次数。

2)软件差错纠正次数考核周期:次/月考核方法:技术部根据纠正信息联络单份数进行统计。

4:质检部质量目标考核:检验覆盖率考核周期:次/周考核办法:内审员苑铧文在每周公司5S检查之时,到车间、库房随机抽取若干件产品,要求质检提供相应的检验记录(检查表附件三);并根据每周检查结果统计出每月检查覆盖率。

5:供应部质量目标考核:1)采购一次交检合格率考核周期:次/ 周考核办法:质检部根据每周供应部采购产品的检验记录,进行统计,统计结果反馈供应部。

2)仓库帐、物、卡正确率考核周期:次/ 周考核方法:内审员苑铧文在每周公司5S检查之时,到库房随机抽取若干件产品,检查帐、物、卡是否一致(检查表附件三);并根据每周检查结果统计出每月仓库帐、物、卡正确率。

工程质量考核制度细则

工程质量考核制度细则

工程质量考核制度细则一、总则为规范工程质量管理,提高工程质量水平,保障工程建设的安全、质量和进度,特制定本工程质量考核制度细则。

本制度适用于公司所有施工项目,管理人员和现场工程人员应严格执行。

二、考核范围1. 工程质量考核主要包括以下几个方面:(1)工程设计和施工图纸的合理性和准确性;(2)材料选用的合理性和质量;(3)施工工艺的规范性和安全性;(4)施工进度的符合性和稳定性;(5)施工质量的达标程度和合格率;(6)工程竣工后的维护和管理情况。

2. 工程质量考核的对象包括项目经理、监理工程师、施工单位班组长、现场技术员等各个层级的责任人员。

三、考核标准1. 工程设计和施工图纸的合理性和准确性:(1)设计图纸应符合相关国家标准和规范,具有合理性和可操作性;(2)施工图纸应与设计图纸一致,没有矛盾和误解。

2. 材料选用的合理性和质量:(1)材料应符合工程标准和规范要求;(2)材料的选用应符合设计要求,提高工程质量。

3. 施工工艺的规范性和安全性:(1)施工工艺应符合相关规范和标准,确保工程质量;(2)施工现场应具备安全防护设施,保障施工人员的安全。

4. 施工进度的符合性和稳定性:(1)施工进度应符合工程进度计划,保障工程按时竣工;(2)施工进度应稳定可控,避免出现频繁的延误和提前。

5. 施工质量的达标程度和合格率:(1)施工质量应达到设计要求,符合相关标准;(2)施工质量合格率应在95%以上。

6. 工程竣工后的维护和管理情况:(1)工程竣工后应做好维护工作,确保工程质量稳定;(2)管理人员应定期检查工程维护情况,发现问题及时处理。

四、考核方法1. 工程质量考核采取定期抽查和不定期检查相结合的方式,确保全面覆盖和实时监控。

2. 定期抽查:每季度定期抽查一次,对各个施工单位进行抽查,督促其落实工程质量要求。

3. 不定期检查:根据工程进度和质量情况,不定期进行现场检查,发现问题及时纠正。

4. 考核结果公布:考核结果将在公司内部和相关部门公布,根据考核结果给予奖惩。

护理质量管理方案考核细则

护理质量管理方案考核细则

护理质量管理方案考核细则一、护理人员基本素养(30分)1. 仪表仪态(10分)着装整齐规范,不穿奇装异服,头发梳理得当。

要是发现穿着像去参加时尚秀场,或者头发乱得像被龙卷风席卷过,一次扣3分。

佩戴工牌,这就像战士佩戴勋章一样重要。

没戴的话,每次扣2分。

2. 态度与沟通(20分)对患者态度和蔼可亲,要是被患者投诉态度不好,比如像个火药桶一点就炸,一次扣10分。

能清晰、耐心地回答患者问题,要是患者问个事,护士像个闷葫芦半天说不出个所以然,或者回答得含含糊糊,每次扣5分。

二、护理操作技能(30分)1. 操作准确性(15分)执行护理操作时,比如打针、换药等,必须按照标准流程来。

如果出现明显失误,像打针找血管找了半天最后还打偏了,一次扣5 10分,具体看失误的严重程度。

操作前做好准备工作,要是少拿了工具,就像厨师做菜忘带锅铲一样尴尬,每次扣3分。

2. 操作熟练度(15分)熟练操作各种护理设备,要是在使用仪器时手忙脚乱,像个刚学走路的孩子,每次扣5分。

操作过程流畅,不拖泥带水。

要是一个简单的护理操作,搞得像演一场漫长的话剧,视情况扣3 5分。

三、护理文书书写(20分)1. 完整性(10分)护理记录单上的患者信息、病情观察、护理措施等内容必须完整。

要是缺了重要信息,就像拼图少了关键一块,每次扣3 5分。

医嘱执行记录要准确无误,少记或者记错一次扣3分。

2. 规范性(10分)文书书写格式要规范,字体工整。

如果写得像天书一样让人看不懂,每次扣3分。

时间、签名等细节不能出错,错一个扣2分。

四、病房管理(10分)1. 整洁与卫生(5分)病房要保持干净整洁,垃圾及时清理。

要是病房里乱得像个垃圾场,每次扣3分。

病床整理得井井有条,要是床单皱巴巴,被子乱成一团,每次扣2分。

2. 物品摆放(5分)病房内医疗设备和患者物品摆放有序。

如果设备到处乱放,患者东西乱七八糟,每次扣3分。

五、安全管理(10分)1. 患者安全(5分)防止患者摔倒、坠床等意外发生。

质量工作考核实施细则

质量工作考核实施细则

质量工作考核施行细那么第一章总那么.第一条为加强院质量管理工作,标准全体职工的质量工作行为,使考核和工作制度化,杜绝职责不清、工作不到位、考核不严、奖惩不清楚等现象,激发全员参与质量管理的热情,从而到达进步质量管理程度的目的。

第二条适用于与质量工作相关的部门及个人。

各部门应参照院目的考核施行细那么,对部门内每位职工制定相应的个人考核细那么。

第三条院总工程师负责指导质量考核管理工作;质量负责人负责组织手册、程序文件制修订的考评打分;院技术负责人负责组织作业指导书、方案、检验案例等技术文件编写(修订)质量的考评打分;院质保工程师负责组织报告质量、现场抽查质量等质量工作的考评打分;院质量部门相关人员负责日常质量工作的组织管理及质量考评分的记录。

第四条质量考核施行原那么(一)科学合理原那么。

质量考核的根据是有关的法律、法规、平安技术标准、标准,以及本院质量管理体系文件。

用正确的导向促进院质量管理方式向科学标准、高效有序转变。

(二)公正透明原那么。

检验工作质量考核采用部门内部日常考核、部门穿插考核、院质量考核和外部考核相结合的方式进展。

以更加客观、公正、有效地考评各部门工作。

(三)奖优罚劣原那么。

质量考核结果作为质量责任金的发放根据,同时也作为对部门及员工年终考核和岗位聘任的根据之一。

发挥质量考核的鼓励导向作用,注重考核结果运用,对先进给予奖励,对不合格给予惩罚,以更好地发挥质量考核的鼓励约束机制。

第二章质量考核内容第五条质量考核内容包括:(一)手册、程序文件、作业指导书、方案、检验案例等技术文件编写(修订)质量的评价;(二)报告/证书质量、现场检验质量、驻场站工作质量、质量体系运转情况等工作评价:(三)设备管理、资料管理、检验软件维护、质量纪律、投诉抱怨等日常质量工作的组织管理及质量评价。

第三章体系文件编写考核第六条参与体系文件(包括作业指导书)编制修订的,按时完成质量部所下达任务书的内容,经技术负责人组织的评审小组评审定级: A级每份个人加10分,部门加4分;B级每份个人加8分,部门加2分;C级每份个人加5分,部门加1分。

质量管理考核办法及实施细则范本

质量管理考核办法及实施细则范本

质量管理考核办法及实施细则范本一、考核目的:1. 确保质量管理体系的有效运行和持续改进;2. 促使各部门认真履行质量管理职责,确保产品和服务的质量;3. 激励个人和团队提高工作质量和效率。

二、考核原则:1. 公平公正:考核结果应客观公正,不偏袒个人或团队。

2. 可操作性:考核指标应明确、具体、量化,能够实际操作和评估。

3. 绩效导向:考核侧重于对个人和团队绩效的评价,以激励员工提高工作质量和效率。

4. 高效管理:考核过程应简化、规范,避免冗余和繁琐的工作内容。

三、考核内容:1. 质量目标达成情况:评估部门或个人在考核期内是否达成既定的质量目标。

2. 质量问题处理能力:评估部门或个人对质量问题的快速反应能力和解决能力。

3. 质量管理措施执行情况:评估部门或个人在质量管理措施的执行情况和效果。

4. 客户满意度:评估部门或个人在客户满意度方面的表现和改进情况。

5. 问题预防和持续改进:评估部门或个人对质量问题进行预防和持续改进的措施和效果。

四、考核方法:1. 考核指标设定:根据质量管理目标和要求,制定相应的考核指标和权重。

2. 数据收集和分析:收集工作相关数据,分析并评估指标的实际达成情况。

3. 考核评价:根据指标的实际达成情况,对员工或团队进行综合评价。

4. 绩效奖励和激励:对表现优秀的员工或团队给予奖励和激励措施。

五、实施细则:1. 考核周期:一般建议考核周期为一年,可根据实际情况进行调整。

2. 考核责任人:指定专人负责考核指标的设定、数据收集和评估。

3. 考核结果通知:将考核结果及时通知相关员工,确保透明和公正。

4. 持续改进:根据考核结果,及时调整和完善考核指标和方法,促进质量管理的持续改进。

以上仅为考核办法及实施细则的范本,可根据企业实际情况和需求进行调整和完善。

公司产品质量考核细则范文(三篇)

公司产品质量考核细则范文(三篇)

公司产品质量考核细则范文一、目的与背景公司产品质量考核的目的是确保产品的质量符合公司规定的标准并满足客户需求。

通过对产品质量进行细致的考核,可以发现问题并采取相应的改进措施,以提高产品质量和客户满意度。

本文旨在制定一套详细的产品质量考核细则范本,以指导公司内部各部门进行有效的质量管理和考核工作。

二、考核指标与权重分配1.产品外观质量(权重30%)-产品表面是否平整、光洁,无明显划痕或凹陷-产品颜色是否均匀、一致,无色差-产品标识、标志是否清晰可见-产品组装是否牢固,无松动或歪斜现象2.产品性能质量(权重40%)-产品是否能按照规定的要求正常运行-产品的耐用性、稳定性是否达到预期标准-产品的功效是否符合宣传和销售承诺-产品是否符合相关行业标准和法律法规要求3.产品交付质量(权重20%)-产品的包装是否完好无损,能够保护产品不受损坏-产品搬运、运输过程中是否出现异常,是否按时交付-产品配送过程中是否发生混淆、损失等不良情况4.售后服务质量(权重10%)-公司对产品质量问题的处理是否及时、妥善-售后服务人员的专业素质和沟通能力是否符合要求-产品质量问题解决的满意度和效果三、考核方法与流程1.产品质量考核将由公司内部质量管理部门负责执行,每季度进行一次。

负责考核的人员应熟悉相关产品的质量标准和要求,并具备相应的考核经验。

2.考核过程包括现场检查和样本抽查两个环节。

现场检查将侧重于对生产、加工过程进行监督和抽样检验。

样本抽查将从已交付产品中随机选择一部分进行实物检验和测试。

3.考核结果将以得分形式反映,并按照权重进行汇总计算,得出最终的产品质量考核评分。

四、考核结果与改进措施1.考核结果将以考核评分的形式进行通报,并通知相关部门。

考核评分将分为优秀、良好、一般和不合格四个等级,其中优秀与良好两个等级将作为绩效考核的参考依据。

2.对于考核中发现的问题,公司将及时采取改进措施,并追踪监督改进效果。

相关质量管理部门将协调各部门共同参与问题解决,确保问题得到有效解决和纠正。

员工工作质量考核细则

员工工作质量考核细则

员工工作质量考核细则一、工作效率1.准时上班:员工应按照公司规定的上班时间准时到岗,并且保持良好的出勤记录。

2.工作投入:员工应全身心地投入工作,做到专注、细致、认真。

3.工作速度:员工应合理安排时间,以高效率地完成工作任务,防止拖延和懈怠现象的发生。

二、工作标准1.职责履行:员工应清楚了解自己的工作职责,并按照职责要求认真履行,确保工作的顺利进行。

2.工作程序:员工应按照公司制定的工作流程和程序进行操作,确保工作的规范和稳定。

3.知识水平:员工应不断提高自身的专业知识和技能水平,以更好地适应公司的发展需求。

三、工作成果1.任务完成率:员工应按时完成上级安排的任务,并确保任务质量达到要求。

2.工作创新:员工应积极主动地提出有益于工作效率和质量提升的建议,并付诸实践。

3.错误率:员工应尽量减少因错误操作等引起的工作失误,保证工作结果的准确性。

四、其他方面1.团队合作:员工应主动与同事进行良好的沟通和合作,共同完成团队目标。

2.问题解决:员工应积极解决工作中遇到的问题,提出合理化建议,并与上级共同协商解决方案。

3.工作态度:员工应保持积极向上的工作态度,对工作有责任心和敬业精神。

以上是员工工作质量考核的细则,该细则可以根据具体公司的实际情况进行调整和优化。

在实施过程中,应采取科学、公正、客观的评估方法,确保员工工作质量考核的结果准确可靠,真实反映员工的工作表现。

同时,还应及时对员工的工作质量进行反馈,帮助员工改进工作方式,提高工作效率和工作质量。

最终,员工工作质量的提升将为企业的发展和竞争力的提升做出贡献。

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一、考核职责
各班组的质量缺陷按以下方案进行考核。

二、自检制度的考核
各工序操作人员应按图纸、按工艺、按标准进行操作和质量控制。

每道工序加工完毕后,应对全部产品进行自检,未进行自检、或自检后转入下道工序前由质检员抽查发现质量问题的,每件(次)考核50-100元。

出现较大质量问题,考核100-1000元。

三、互检制度考核
下道工序操作人员应对上道工序产品质量进行检查,检验合格后方可继续生产。

上道工序产品存在质量问题,下道工序没有发现,或发现未做处理继续生产的,每件(次)考核50-100元,若出现返修将按3:2的责任考核该道工序和上道工序,考核额为每件(次)50-200元。

四、下料工序质量考核
1、下料材质、规格与图纸不符,每件(次)考核责任单位50-100元。

2、下料尺寸严重超标造成浪费的,每件(次)考核责任单位50-100元。

3、下好料后未清理溶渣的,每件(次)考核责任单位50-100元。

4、三维钻、平面钻螺栓孔毛刺不清除,转入下道工序的,每件(次)考核20-50元。

5、制孔呈椭圆孔、三角孔的,每件(次)考核50-100元。

6、切割缺陷未焊补、未修磨转入下道工序的,每件(次)考核50-100元。

7、钢板对接不按图纸要求开坡口、不修磨坡口,坡口不规范,接料不焊接,一级焊缝质量不能保证,每件(次)考核50-100元。

8、按图纸要求该开坡口的地方未开坡口,每件(次)考核50-100元。

9、下料后未及时作零件标识的,每件(次)考核20-50元。

五、H型钢工序质量考核
1、焊渣、毛刺不清除,切割缺陷未焊补,不修磨坡口,就进行组立的,每件(次)考核50-100元。

2、翼板、腹板未矫直、矫形就进行组立的,每件(次)考核50-100元。

3、看错图纸或量错尺寸造成返修,或需放样未放样造成组装错误的,每件(次)考核50-100元。

4、翼缘、腹板未按规范错开一定位置的,每件(次)考核50-100元。

5、定位焊焊材与材质不符,定位焊间距与规范不符,每件(次)考核50-100元。

6、埋弧焊不加引弧板、熄弧板,或电流、电压不执行工艺规范的,每件(次)考核50-100元。

7、引弧板、熄弧板必须气割割掉,否则每件(次)考核20-50元。

8、焊缝熔渣未清干净就转入下道焊缝施焊,每件(次)考核50-100元。

9、出现焊接缺陷,不处理,转入下道焊缝施焊,每件(次)考核50-100元。

10、低合金高强度钢火焰矫正后,用水激冷的,每件(次)考核50-100元。

11、组装看错图纸或需放样未放样造成组装错误的,每件(次)考核50-100元。

12、二级以上全熔透焊缝不按工艺规定背面清根,造成探伤不合格的,每件
(次)考核50-100元。

13、编错程序,选错钻头,未进行首件自检、专检,造成批量错误的,每件
(次)考核50-100元。

14、制孔呈椭圆孔、三角孔的,每件(次)考核50-100元。

15、图纸要求坡口的位置,未开坡口就进行焊接的,每件(次)考核50-100元。

16、焊缝外观质量差,成型不好,漏焊等,每件(次)考核50-200元。

17、焊后飞溅、焊瘤清不干净,每件(次)考核50-100元。

18、组装、焊接完毕不标明构件编号,每件(次)考核50-100元。

六.铆焊及成品工序质量考核
1、不按图纸或看错图纸造成次钢构错误,每件(次)考核50-100元。

2、定位焊焊材与材质不符,定位焊间距与规范不符,每件(次)考核50-100元。

3、次钢构不清理毛刺、飞溅,每件(次)考核20-50元。

4、抛丸后构件表面或内腔钢丸不清理,每件(次)考核50-100元。

5、构件表面灰尘未清扫,存在铁锈、油脂、飞溅等就喷漆,每件(次)考核50-100元。

6、存在油漆漆膜厚度不均、起皱、挂流,每件(次)考核50-100元。

7、摩擦面、砼接触部位等不刷油漆的部位,按规定划线遮挡,未做遮挡或遮挡不好,喷上油漆,每件(次)考核50-100元。

8、上一道油漆未实干,就刷下一道油漆,每件(次)考核50-100元。

9、确认构件合格后再进行刷油漆,否则每件(次)考核50-100元。

钢构事业二部 2016年1月6日
起草人:徐航审核人:刘成龙批准人:齐向楠。

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