高速冲床操作工安全操作规程作业指导书
冲床安全操作规程范本（3篇）
冲床安全操作规程范本1. 总则冲床是一种用来对金属材料进行切割、冲孔、压形和成型的机械设备，具有高速运动和大功率的特点。
为了保证冲床的安全操作，确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
2. 操作人员要求2.1 操作人员必须接受过冲床的相关培训，并且具备相应的经验和技能。
2.2 操作人员必须熟悉冲床的结构、工作原理和安全操作规程。
2.3 操作人员必须严格遵守现场安全规定，穿戴合适的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2.4 操作人员必须保持清醒的状态，不得在操作冲床时饮酒、嗑药或疲劳驾驶。
3. 冲床安全措施3.1 安全保护装置的使用3.1.1 冲床必须配备齐全的安全保护装置，并确保其正常运行。
3.1.2 操作人员在操作冲床时必须保持安全装置的完好无损，不得随意拆卸或更改。
3.1.3 操作人员发现安全保护装置有故障或失效时，必须立即停止工作，并报告相关负责人修理。
3.1.4 每次操作冲床前，操作人员必须检查安全装置是否正常。
3.2 模具的安装和固定3.2.1 在安装和更换模具时，操作人员必须切断冲床的电源，确保操作安全。
3.2.2 操作人员必须按照正确的方法安装和调整模具，确保其固定牢固，不得存在松动或倾斜现象。
3.2.3 模具的材质必须符合冲床操作规程的要求，并经过专业人员的检验和认可。
3.3 操作步骤3.3.1 操作人员必须在冲床启动之前，确认工作区域的安全情况，清理杂物并保持整洁。
3.3.2 操作人员必须按照冲床的运行规程，进行规范的操作流程。
3.3.3 在操作冲床时，操作人员必须集中注意力，不能分心或进行其他非操作相关的活动。
3.4 紧急情况处理3.4.1 在冲床发生故障、事故或其他紧急情况时，操作人员必须立即切断电源，并向相关负责人报告。
3.4.2 在紧急情况处理过程中，操作人员必须保持冷静，并按照预先制定的应急计划和紧急撤离程序进行操作。
4. 日常维护与检修4.1 操作人员必须按照冲床的使用说明书进行日常维护和保养，包括润滑油的添加、摩擦件的更换等。
冲床作业指导书
冲床作业指导书一、引言冲床作为一种常见的金属加工设备，广泛应用于各种工业领域。
为了确保冲床的安全操作和高效生产，本作业指导书旨在提供详细的指导和操作规范。
二、作业环境1. 工作场所应保持整洁，无杂物堆放，地面应干燥平整。
2. 确保冲床周围没有易燃、易爆等危险物品。
3. 作业区域应有足够的照明设备，以确保操作人员能够清晰地看到工作区域。
三、操作流程1. 开机准备a. 检查冲床的电源线是否接地良好，电源开关是否处于关闭状态。
b. 检查冲床的润滑系统，确保油脂充足。
c. 检查冲床模具的安装情况，确保模具固定牢固。
2. 装夹工件a. 根据工艺要求选择合适的夹具，并确保夹具固定可靠。
b. 将待加工的工件放置在夹具上，并进行调整，确保工件的位置准确。
3. 调整冲床参数a. 根据工艺要求，设置合适的冲床参数，如冲程、冲频、冲床力等。
b. 调整冲床的进给装置，确保工件在加工过程中的进给速度适中。
4. 开始加工a. 打开冲床的电源开关，启动冲床。
b. 操作人员应站在安全位置，远离冲床的工作区域。
c. 按下启动按钮，冲床开始加工工件。
d. 在加工过程中，操作人员应时刻观察工件的加工情况，确保加工质量。
5. 加工完成a. 加工完成后，及时关闭冲床的电源开关。
b. 将加工好的工件从夹具上取下，并进行检查。
c. 清理冲床的工作区域，清除工件加工过程中产生的废料和碎屑。
四、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 在操作冲床时，禁止戴手套、戴长袖衣物，以免被夹紧或被卷入冲床中。
3. 禁止将手指、手臂等身体部位放入冲床的工作区域，以免发生意外伤害。
4. 在调整冲床参数时，应先将电源开关关闭，以免误操作导致伤害。
5. 加工过程中，严禁将工具、杂物等放置在冲床上，以免干扰正常加工和引发安全事故。
五、维护保养1. 定期检查冲床的润滑系统，确保油脂充足，并及时更换老化的润滑油。
2. 清洁冲床的表面和工作区域，保持冲床的整洁。
冲床操作工安全操作规程作业指导书
冲床操作工安全操作规程作业指导书
1目的
为规范冲床操作人员的安全操作,避免安全事故,特制定本操作规程。
2适用范围
本操作规程适用于冲床操作人员的安全操作。
3具体内容及要求
3.1 检查冲床的安全防护装置应齐全有效，紧固件应不松动，经试车运转正常，才能开机工作。
3.2 操作前，工具准备齐全，毛坯材料堆放整齐、平稳，留一定空间通道并检查周围环境。
3.3 严禁在机台和模具上放置无关物品。
3.4 操作时，必须集中精神，不开小差，不与人闲谈。
3.5 两人以上同时操作一台机床时，要分工明确，配合协调。
3.6 发生故障时，应立即停机检查，离开工作岗位时，应切断电源。
3.7 规定单冲的作业，不得连冲，冲一次，踏一次，随即脱开脚踏板。
3.8严格遵守《冲床安全操作规程》。
3.9 需要换的模具拆下后，应搬下冲床工作台，放置到模具架上，不准长时间在冲床工作台上放置。
3.10 模具的安装调整、设备检修以及需要停机排除各种故障时，都必须在冲床启动开关旁挂警示牌。
3.11 操作工切勿在烦躁、疲惫的状态下工作。
3.12 不准酒后上岗，工作中严禁嬉戏打闹。
3.13 新员工上岗前必须进行1-3个月的业务、设备、安全教育培训。
3.14 下班后清理工作现场,并拉闸断电。
冲床作业指导书
冲床作业指导书一、任务描述本指导书旨在为冲床操作人员提供操作指南，确保冲床的安全和高效运行。
任务包括冲床的基本操作流程、安全操作要点、常见故障处理和维护保养等内容。
二、操作流程1. 准备工作a. 确保冲床工作区域整洁有序，清除杂物和障碍物。
b. 检查冲床的电源和气源是否正常，确保冲床处于正常工作状态。
2. 安全操作要点a. 佩戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套等。
b. 在操作前，确保冲床上无残留的材料和工具。
c. 在操作过程中，保持注意力集中，不要分心或与他人交谈。
d. 禁止将手指或其他身体部位放入冲床的工作区域。
e. 在冲床运行时，不得随意触动冲床的控制面板或开关。
3. 冲床操作步骤a. 根据工艺要求，选择合适的冲床模具，并安装在冲床上。
b. 调整冲床的压力和速度，确保与工件材料相匹配。
c. 将待加工的工件放置在冲床的工作台上，并调整工件的位置和角度。
d. 启动冲床，按下操作按钮，开始加工工件。
e. 监视冲床的运行状态，确保加工过程中无异常情况发生。
f. 加工完成后，停止冲床的运行，将加工好的工件取出。
4. 常见故障处理a. 如果冲床突然停止工作，首先检查电源和气源是否正常，并查看控制面板上是否有故障指示灯亮起。
b. 如果冲床运行时出现异常声音或震动，立即停止冲床，并检查冲床的机械部件是否损坏或松动。
c. 如果冲床加工出的工件不符合要求，可能是冲床模具损坏或调整不当，需要进行维修或调整。
5. 维护保养a. 定期清洁冲床的工作台、模具和机械部件，确保无杂物和油污积累。
b. 检查冲床的电源和气源连接是否松动，及时修复或更换损坏的部件。
c. 检查冲床的润滑系统，确保润滑油充足，及时添加或更换润滑油。
d. 定期对冲床进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固螺丝等。
三、总结冲床作为一种常见的金属加工设备，具有高效、精确的特点。
通过本指导书的操作指南，操作人员可以掌握冲床的基本操作流程、安全操作要点、常见故障处理和维护保养等内容，确保冲床的安全运行和工件的质量。
高速冲床安全操作规程
高速冲床安全操作规程《高速冲床安全操作规程》一、前言高速冲床是一种重要的金属加工设备，但同时也存在一定的安全风险。
为了保障操作人员的安全，必须制定严格的操作规程，严格执行，并加强安全教育培训，以防范和减少事故的发生。
二、操作前的准备1. 操作前必须穿戴好符合安全标准的工作服和防护用具，如护目镜、手套和头盔等，确保齐全且完好无损。
2. 确保高速冲床处于稳定的工作状态，没有松动和漏电现象。
3. 严格按照工艺指导书上的要求进行操作，在不熟悉的情况下，必须向有经验的操作人员请教。
三、操作过程中的安全1. 禁止将手、臂和头部等身体部位伸入高速冲床的操作区域，以免发生危险。
2. 在操作过程中，严格遵守操作规程，不得随意改变操作方式和频率。
3. 在更换模具和维护设备时，必须先切断电源，并等待设备停止运转后方可进行操作。
四、事故处理1. 一旦发生事故，应第一时间停止设备运转，并及时向上级主管汇报。
2. 在发生事故时，应立即进行急救，并在条件允许的情况下，进行事故调查和记录。
五、操作后的清理1. 操作结束后，必须对高速冲床和操作区域进行清理，确保设备和周围环境的整洁和安全。
2. 对设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运转，并及时清理润滑油和废料等。
六、安全培训1. 定期组织操作人员进行安全培训和演练，提高其安全意识和应急处理能力。
2. 加强安全教育，宣传和普及相关安全知识，确保操作人员能够严格遵守操作规程和安全标准。
高速冲床的安全操作规程对于保障操作人员的安全和设备的正常运转具有重要的意义。
只有严格执行规程，加强安全教育和培训，才能有效的防范和减少事故的发生，确保操作人员的安全和设备的稳定运行。
高速冲床安全操作规程（共5则）
高速冲床安全操作规程（共5则）第一篇：高速冲床安全操作规程高速冲床安全操作规程1、开机前检查冲床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常，装模具螺钉必须牢固，不得移动。
2、冲床在工作前应作空运转2-3分钟，检查脚闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。
3、安装模具要牢固，上、下模对正，保证位置正确，用手扳转冲床试冲(空车)，确保在模具处于良好情况下工作。
4、开车前要注意润滑，取下冲床上的一切浮放物品5、冲床运转冲制中，操作者站立要恰当，手和头部应与冲床保持一定的距离，并时刻注意冲头动作，严禁与他人闲谈。
6、冲制或长体零件时，应设制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘伤。
7、两人以上共同操作时，负责搬（踏）闸者，必须注意送料人的动作，严禁一面取件，一面搬（踏）闸。
8、工作结束时及时停车，切断电源，认真做好设备的清洁保养及周围场地的清洁卫生，产品零件摆放整齐。
第二篇：冲床安全操作规程冲床安全操作规程本规程适用于冲床操作人员安全操作要求。
一、工作前必须按规定穿戴好防护用品。
二、工作前必须检查机床的良好状态，紧固螺钉是否有松动，模具安装有无松动，操作机构、自动停止装置、离合器、制动器、启动器、启动按钮等是否灵活可靠，滑动及转动部位必须加注润滑油。
三、暴露于机床之外的转动部件，必须安装有防护罩，严禁在无防护罩的情况下开车或试车。
四、装卸模具时必须停车断电，将滑块开到下死点，模具的闭合高度必须正确，校正和行程调节必须点动慢进，滑块螺母必须紧固，尽量避免偏心载荷，模具必须紧固牢靠，并通过手动试压检查。
五、工作时思想要高度集中，不准与他人谈话，严禁将头、手伸入危险区域内，小零件一定要专用工具进行操作，模具卡住坏料时，只准用工具去解脱。
六、工作中发现机床运转异常，或有异常的响声时（如连击声、爆破声）应停止送料，检查原因，如果转动部件松动，操纵装置失灵，模具松动或有缺陷，应立即停止操作进行修理。
高速冲床作业指导书
8.主马达开动时必须注意飞轮正反转旋转方向（图四）
二、工作正常时
页 次: 1/1 制定单位: 生产部
润滑油液面介于两 红线间即需要加油
图一
图二
图三
冲压油液面介于两 红线间即需要加油
图五
图四 图六
1.正常动作时，随时目测机台送料是否正常并视余料情况做好加料 2.依样品看板与产品外观检验标准书做好产品的自主外观检验 3.至少每半小时自检确认产品的关键尺寸（厚度/宽度/长度） 4.随时确认冲压油滴油状态（图五） 三、工作结束后 1.先按停止键再关闭控制箱电源再关机台总电源 2.整理 5S，做好机台保养 四、注意事项 1.严禁两人操作一台冲床及未经爱训或考试不合格者操作机台 2.做故障排除时，一定要按下“急停”开关或关掉电源（图六） 3.搬运材料时，应尽量戴手套;操作机台时，严禁戴手套;女工严禁头发散乱
东莞市松之电子科技有限公司
文件编号: SZ-WI-002 版 次: B/0
高速冲床作业指导书
一、工作开始前
1.检查各部分润滑情况，并使各润滑点得到充分润滑油（如图一）
2.依据冲床《设备点检保养表》项目逐一实施维护保养及条件确认
3.检查模具安装及送料状态是否正确（如图二，图三），模号与图纸规定一致
4.确认物料员所备板材规格与图纸上规格一致（厚度/宽度/硬度型号）
核 准:
审 核：
制 作：
日 期：2017.5.22
变更履历表
文件名称：高速冲床作业指导书
日期
变更内容
2017.4.26
新版发行
2017.5.22
增加图片，内容调整
变更页次 AL/0
童翠梅
B/0
童翠梅
5.将料带放置于模具进料口的第一个浮升上，然后用寸动试冲，冲 2-3 次后用
冲床作业指导书
冲床作业指导书一、任务背景冲床是一种常见的金属加工设备，广泛应用于汽车、电子、家电等行业。
为了保证冲床的正常运行和操作人员的安全，制定一份冲床作业指导书是十分必要的。
二、作业环境冲床作业应在宽敞明亮、通风良好的车间内进行。
作业区域应保持整洁，防止杂物堆放，确保操作人员的安全。
三、操作前准备1. 确保冲床设备处于停机状态，断开电源并进行锁定。
2. 检查冲床设备的各个部件是否完好，如冲头、导柱、导套等，如有损坏应及时更换。
3. 检查润滑系统是否正常工作，润滑油是否充足。
四、操作步骤1. 操作人员应穿戴好防护设备，包括安全帽、护目镜、耳塞、防护手套等。
2. 打开电源开关，启动冲床设备。
3. 根据工艺要求，选择合适的冲头和模具，并进行安装。
4. 调整冲床设备的参数，包括冲击力、行程、冲床速度等，确保符合加工要求。
5. 放置待加工的工件，并根据要求进行定位和夹紧。
6. 操作人员应站在安全位置，按下启动按钮，开始冲床作业。
7. 注意观察冲床设备的运行情况，如有异常应立即停机检修。
8. 冲床作业完成后，及时关闭电源开关，进行设备的清洁和维护。
五、安全注意事项1. 操作人员应熟悉冲床设备的操作规程，并定期接受相关培训。
2. 在操作过程中，严禁将手指、手臂等身体部位靠近冲床设备的冲头区域。
3. 禁止在冲床作业时进行其他无关操作，以免分散注意力导致事故发生。
4. 如发现冲床设备异常声音、异味或其他异常情况，应立即停机检查，并及时上报维修部门。
5. 在操作过程中，严禁将工件超出冲床设备的工作范围，以免发生意外伤害。
6. 禁止擅自更改冲床设备的参数和调整工艺，必要时应与工艺人员进行沟通确认。
六、常见故障处理1. 冲床设备无法启动：检查电源是否接通，检查电源线是否损坏，检查开关是否正常。
2. 冲床设备运行异常：检查润滑系统是否正常工作，检查冲头、导柱、导套等部件是否损坏。
3. 冲床设备冲击力不足：检查冲击力调节阀是否调整正确，检查气源是否正常供应。
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高速冲床操作工安全操作规程作业指导书
1目的
为规范高速冲床操作人员的安全操作,避免安全事故,特制定本操作规程。
2适用范围
本操作规程适用于高速冲床操作人员的安全操作。
3具体内容及要求
3.1 操作工切勿在烦躁、疲惫的状态下工作。
3.2 不准酒后上岗，工作中严禁嬉笑打闹。
3.3 模具的安装、设备的检修以及需要停机排除各种故障时，必须在设备启动开关旁挂上警示牌。
3.4 设备出现电器故障，要拉闸断电，找电工处理，不准私自乱动电器，严禁私拉乱扯电线，电控柜中不准乱动其它杂物。
3.5 定岗、定机，专人管理，不准私自开动其它设备（领导批准除外）。
3.6 新员工上岗前必须进行1-3个月的业务、设备、安全教育的培训。
3.7 下班后三断（断电、断气、断水）杜绝长明灯、长跑气、长流水。
清除下脚料，擦净设备油污、尘土，保持设备清洁。
3.8 严格遵守《数控液压折弯机安全操作规程》。