木地板技术交底
木地板工程技术交底
木地板工程技术交底一、项目背景木地板是一种常见的地面装饰材料，具有美观、环保、耐用等特点，因此在建筑和室内装修中被广泛应用。
为了确保木地板工程的质量和施工效果，需要进行技术交底，明确施工要求和工艺流程，以便施工人员能够按照标准进行施工。
二、施工要求1. 材料准备：(1) 木地板：采用优质实木地板，规格为1200mm*120mm*18mm，表面光滑平整，无明显瑕疵。
(2) 木地板胶：采用专用木地板胶，具有良好的粘接性能和耐水性能。
(3) 防潮垫：在木地板与地面之间铺设防潮垫，防止地面潮湿对木地板的影响。
(4) 其他辅助材料：包括锤子、钉子、锯子、刷子等。
2. 工艺流程：(1) 地面处理：确保地面平整、干燥、无尘，清除地面上的障碍物和杂物。
(2) 铺设防潮垫：将防潮垫铺设在地面上，确保与地面完全贴合，防止潮湿渗透。
(3) 铺设木地板：按照设计要求和施工图纸，将木地板逐块铺设在防潮垫上。
(4) 粘接固定：使用专用木地板胶在木地板的背面均匀涂抹，然后将木地板固定在地面上。
(5) 整平处理：在铺设完一定面积的木地板后，使用锤子和木槌进行整平处理，确保木地板与地面完全贴合。
(6) 合缝处理：对木地板之间的缝隙进行处理，确保缝隙整齐、平滑。
(7) 防护处理：对已铺设的木地板进行防护处理，以防止刮花、磨损等。
3. 施工注意事项：(1) 施工前，施工人员应仔细阅读施工图纸和相关技术要求，确保施工无误。
(2) 施工过程中，应保持施工现场整洁，及时清理施工垃圾和杂物。
(3) 施工人员应佩戴安全帽、防尘口罩、防滑鞋等个人防护用品，确保施工安全。
(4) 施工结束后，应对施工现场进行清理和整理，保持环境整洁。
三、质量验收标准1. 木地板表面应平整光滑，无明显凹凸、破损、裂缝等。
2. 木地板之间的缝隙应整齐、平滑，无明显的错位、不平等现象。
3. 木地板与地面之间的粘接牢固，无松动、开裂等现象。
4. 木地板颜色均匀，无明显的色差。
木地板工程技术交底
木地板工程技术交底一、项目概述木地板工程是指在建筑装修过程中，使用木材制作地板的工程。
本文将对木地板工程的技术交底进行详细描述，包括工程概述、施工要求、工艺流程、材料选用等。
二、施工要求1. 环境要求：a. 施工现场应保持干燥、通风良好，温度控制在15-30摄氏度之间。
b. 地面基层应平整、无尘、无杂物，确保施工质量。
c. 施工现场应保持整洁，垃圾及时清理，材料摆放整齐。
2. 材料要求：a. 木地板材料应符合国家相关标准，保证质量可靠。
b. 木地板颜色、纹理应一致，无明显色差、裂缝、翘曲等质量问题。
c. 木地板背面应涂有防潮处理，以防止地板受潮变形。
3. 工艺要求：a. 施工前应进行地面验收，确保基层符合要求。
b. 木地板安装前应进行干铺，检查地板尺寸和拼接效果。
c. 木地板安装时应采用专用胶水或钉子固定，确保地板稳固可靠。
d. 木地板与墙体、门窗等构件之间应留有一定的伸缩缝，以适应木材的收缩和膨胀。
三、工艺流程1. 地面基层处理：a. 清理地面基层，确保平整、无尘、无杂物。
b. 如有不平整处，应进行修补，确保地面平整度符合要求。
2. 干铺木地板：a. 根据施工图纸确定木地板的铺设方向和拼接方式。
b. 将木地板按照预先设计的方式进行干铺，检查尺寸和拼接效果。
3. 木地板固定：a. 使用专用胶水或钉子将木地板固定在地面基层上。
b. 固定时要确保地板与地面基层之间无空隙，牢固可靠。
4. 修整木地板：a. 使用木地板修整工具修整木地板的边缘和拼接处，确保平整度和美观度。
5. 完善细节工作：a. 地板与墙体、门窗等构件之间应留有一定的伸缩缝，使用密封胶进行封缝处理。
b. 清理施工现场，确保整洁。
四、材料选用1. 木地板：a. 选用优质实木地板或复合木地板，具有良好的耐磨性和耐久性。
b. 根据项目需求选择合适的木地板材质、颜色和纹理。
2. 胶水或钉子：a. 选择符合国家标准的专用胶水，确保固定牢固可靠。
b. 如选择使用钉子固定，应选择合适的钉子规格和材质。
木地板工程技术交底
木地板工程技术交底一、项目概述本项目是一项木地板工程，旨在为某个办公楼的办公区域提供高质量的地板铺设服务。
本文将详细介绍木地板工程的技术要求、施工流程、质量控制措施以及安全注意事项。
二、技术要求1. 材料选择木地板材料应符合国家相关标准，具有较好的耐磨性、防潮性和抗扭曲能力。
常用的材料有实木地板、复合地板和强化地板等，根据项目需求进行选择。
2. 基层处理木地板安装前，需对基层进行充分的处理。
包括清理基层表面的灰尘和杂物，确保基层平整、干燥、无裂缝和油污等。
3. 地板铺设(1) 铺设前应先将地板材料放置在施工现场进行适应性处理，确保其与环境温度、湿度适应。
(2) 按照设计图纸要求，进行地板的铺设。
应注意地板之间的间隙要均匀，拼缝处要密切无缝。
(3) 采用专用的地板胶或者地板钉将地板固定在基层上，确保地板坚固稳定。
4. 补充工艺(1) 铺设完成后，应对地板进行打磨和抛光，使其表面光滑平整。
(2) 根据需求进行地板的上蜡处理，以提高地板的耐磨性和防潮性。
三、施工流程1. 准备工作(1) 确定木地板材料的种类和数量。
(2) 检查施工现场的基层情况，确保基层符合要求。
(3) 准备施工所需的工具和设备，包括地板胶、地板钉、地板切割机等。
2. 基层处理(1) 清理基层表面的灰尘和杂物。
(2) 检查基层是否平整、干燥，如有裂缝和油污需进行修补和清理。
3. 地板铺设(1) 将木地板材料放置在施工现场进行适应性处理。
(2) 按照设计图纸要求，进行地板的铺设。
(3) 使用地板胶或者地板钉将地板固定在基层上。
4. 补充工艺(1) 对铺设完成的地板进行打磨和抛光。
(2) 根据需求进行地板的上蜡处理。
四、质量控制措施1. 材料质量检验在采购木地板材料时，应对材料进行质量检验，包括检查材料的外观、尺寸、湿度、硬度等指标，确保材料符合要求。
2. 施工现场巡检在施工过程中，应定期进行现场巡检，检查地板铺设的质量和施工进度，及时发现并处理问题。
木地板工程技术交底
木地板工程技术交底标题：木地板工程技术交底引言概述：木地板作为一种常见的地面装饰材料，其安装工程涉及到多方面的技术要求。
在进行木地板工程施工前，必须进行技术交底，确保施工过程中各项工作按照规范进行，保证工程质量。
一、木地板选材及准备工作1.1 选材要求：选择符合国家标准的木地板材料，确保质量可靠。
1.2 准备工作：清理施工现场，确保地面平整、干燥，无杂物。
二、木地板安装方法及工艺要求2.1 安装方法：采用干铺或粘贴安装方式，根据实际情况选择合适的方法。
2.2 工艺要求：保证木地板的安装平整、牢固，避免出现开裂、变形等问题。
2.3 接缝处理：合理处理木地板的接缝，确保美观性和使用寿命。
三、木地板保养及维护方法3.1 保养周期：定期清洁木地板，保持地面干净整洁。
3.2 防潮防晒：避免木地板长时间暴露在阳光下或潮湿环境中。
3.3 使用注意：避免尖锐物品划伤地板，定期打蜡保养地板。
四、木地板施工验收标准4.1 外观检查：检查木地板安装是否平整、无缝隙、无开裂等问题。
4.2 使用功能检测：测试木地板的使用功能，如踩踏感、防滑性等。
4.3 质量检验：对木地板材料质量进行检测，确保符合标准要求。
五、木地板施工后维护与售后服务5.1 保修期限：规定木地板的保修期限，确保在保修期内提供售后服务。
5.2 维护指导：向业主提供木地板的维护指导，帮助延长地板的使用寿命。
5.3 售后服务：及时响应业主的问题和需求，提供专业的售后服务。
结语：通过木地板工程技术交底，可以有效规范施工过程，确保木地板工程质量和使用效果。
只有严格按照技术要求进行施工，才能保证木地板的安全、美观和耐用。
木地板工程技术交底
木地板工程技术交底一、项目概述本次木地板工程旨在为某办公楼的办公区域进行地板铺设，涉及面积约500平方米。
本文将详细介绍木地板工程的技术要求、施工流程、质量控制以及安全注意事项。
二、技术要求1. 材料选择：选用符合国家标准的实木地板材料，具有防水、防潮、防火等性能，并符合环保要求。
2. 地板尺寸：地板尺寸为1200mm × 200mm × 15mm，允许偏差范围为±1mm。
3. 地板安装方式：采用悬浮式安装，地板与地面之间需保留10mm的伸缩缝。
4. 地板色采：地板的色采应与设计图纸一致，无明显色差。
5. 地板固定：地板需要使用专用胶水进行固定，确保地板与地面密切粘合。
三、施工流程1. 施工准备：检查施工区域的地面平整度，确保地面坚实、干燥、无灰尘和杂物。
清理施工区域，并进行必要的防尘措施。
2. 地板铺设：根据设计图纸确定地板的铺设方向，并进行合理的布局。
首先在地板上涂抹胶水，然后将地板放置在胶水上，确保地板与地面密切粘合。
在铺设过程中，需要使用橡皮锤轻轻敲打地板，使其与胶水充分贴合。
3. 伸缩缝处理：在地板与墙壁、柱子等固定结构之间，留出10mm的伸缩缝。
使用合适的填缝材料填充伸缩缝，确保地板与固定结构之间的伸缩缝平整、美观。
4. 后续处理：地板铺设完成后，进行必要的清理工作，确保施工区域整洁。
对已铺设的地板进行检查，修复可能存在的缺陷，确保质量合格。
四、质量控制1. 材料检验：在施工前，对所选用的实木地板材料进行检验，包括尺寸、色采、质地等方面，确保符合要求。
2. 施工过程监控：施工过程中，应有专人进行监控，确保施工符合技术要求和施工流程。
及时发现并纠正施工中可能浮现的问题。
3. 质量检查：在施工完成后，进行质量检查，包括地板的平整度、色采一致性、伸缩缝处理等方面，确保施工质量符合要求。
五、安全注意事项1. 施工人员应穿戴好安全防护装备，包括安全帽、防滑鞋等。
2. 施工现场应设置明显的警示标志，防止他人误入施工区域。
木地板工程技术交底
木地板工程技术交底标题：木地板工程技术交底引言概述：木地板工程技术交底是指在木地板施工前，施工人员向相关人员详细介绍木地板施工的技术要点和注意事项。
本文将从五个方面介绍木地板工程技术交底的内容，包括木地板选材、基面处理、施工工艺、施工质量控制和保养维护。
一、木地板选材1.1 木地板材料的选择：在进行木地板工程施工之前，首先需要选择合适的木地板材料。
施工人员应根据项目的要求，选择具备良好质量和耐用性的木地板材料。
常见的木地板材料有实木地板、复合地板和强化地板等。
施工人员应根据项目的使用环境和装修风格，选择合适的木地板材料。
1.2 木地板材料的检查：施工人员在进行木地板工程施工前，应对所选木地板材料进行检查。
检查木地板材料的质量和规格是否符合要求，是否存在瑕疵和损坏等问题。
如发现问题，应及时更换或者修复，以确保施工质量。
1.3 木地板材料的存放：木地板材料在施工过程中需要存放一段时间，施工人员应妥善安排木地板材料的存放。
存放地点应干燥、通风，并避免阳光直射和潮湿环境。
此外，施工人员还需注意木地板材料的堆放方式，避免压力造成变形或者损坏。
二、基面处理2.1 基面清洁：在进行木地板施工前，施工人员应对基面进行清洁处理。
清除基面上的灰尘、油污和杂物等，确保基面干净无尘。
2.2 基面平整度：施工人员应对基面的平整度进行检查。
基面的平整度对于木地板的安装至关重要，不平整的基面会影响木地板的安装质量和使用寿命。
如发现基面不平整，应进行修复或者磨平处理。
2.3 基面防潮处理：木地板施工前，施工人员应对基面进行防潮处理。
基面的潮湿会影响木地板的稳定性和使用寿命。
施工人员可采用防潮涂料或者铺设防潮膜等方式，有效防止基面潮湿。
三、施工工艺3.1 木地板安装方法：施工人员应根据木地板的类型和规格，选择合适的安装方法。
常见的木地板安装方法有直铺、拼花、龙骨安装等。
施工人员应熟悉各种安装方法的步骤和要点，确保施工质量。
3.2 木地板拼接：在进行木地板施工时，施工人员需注意木地板的拼接。
木地板工程技术交底
木地板工程技术交底标题：木地板工程技术交底引言概述：木地板是一种常见的地面装饰材料，其安装需要专业的技术和工艺。
在进行木地板工程时，进行技术交底是非常重要的，可以确保施工质量和工程进度。
本文将详细介绍木地板工程技术交底的内容和要点。
一、工程前准备1.1 确定木地板材料和规格：根据设计要求和实际情况确定所需的木地板材料种类和规格，确保施工质量。
1.2 检查基础情况：对施工现场的地面基础进行检查，确保地面平整、无裂缝和潮湿现象。
1.3 确定施工工艺：确定木地板的铺设方式和施工工艺，包括地面处理、防潮处理和木地板的安装方式等。
二、木地板安装2.1 地面处理：在木地板铺设之前，需要对地面进行处理，包括清洁、打磨和防潮处理等。
2.2 木地板铺设：按照设计要求和施工图纸，进行木地板的铺设，确保木地板的平整度和连接密切度。
2.3 木地板固定：使用专业的木地板固定工具和材料，固定木地板，确保其稳固性和耐久性。
三、木地板保养3.1 清洁保养：定期对木地板进行清洁和保养，保持其光洁度和美观度。
3.2 防潮防霉：注意木地板的防潮和防霉工作，避免木地板受潮发霉。
3.3 定期检查：定期检查木地板的使用情况，及时发现问题并进行处理，延长木地板的使用寿命。
四、施工质量验收4.1 施工质量检查：对木地板的施工质量进行检查，包括木地板的平整度、连接密切度和固定坚固度等。
4.2 安全验收：对木地板的安装安全性进行验收，确保木地板的使用安全。
4.3 环保验收：对木地板的环保性能进行验收，确保木地板符合环保标准。
五、技术交底记录5.1 编制技术交底记录：在木地板工程完成后，编制木地板工程技术交底记录，记录木地板的材料、规格、施工工艺和验收情况等。
5.2 交底培训：对施工人员进行木地板工程技术交底培训，确保施工人员熟悉木地板的安装工艺和要求。
5.3 交底确认：施工单位和监理单位进行木地板工程技术交底确认，确保双方对木地板工程的要求和要点达成一致。
木地板工程技术交底
木地板工程技术交底一、项目背景木地板是一种常见的地面装饰材料，具有美观、环保、耐用等特点，广泛应用于商业、办公、家庭等各种场所。
为了确保木地板工程的质量和效果，进行技术交底是非常重要的环节。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计要求和施工方案，准备好所需的木地板材料，包括地板板材、地板胶水、地板蜡等。
2. 工具准备：准备好必要的工具，如锯、刨、锤、尺、电钻等。
3. 现场准备：确保施工现场整洁、干燥，并清理掉尘土、杂物等。
三、施工步骤1. 地面处理：首先要对施工地面进行处理，确保地面平整、干净。
如有不平整的地方，可使用木刨机或者砂纸进行修整。
2. 铺设地板：根据设计要求和施工方案，将地板板材按照一定的顺序铺设在地面上。
在铺设过程中，要注意地板之间的间隙和对齐度，以保证整体效果。
3. 固定地板：使用地板胶水将地板固定在地面上。
在涂抹胶水之前，要先将地板背面清洁干净，并确保地板背面均匀涂抹胶水。
4. 确保固定坚固：在地板固定后，使用锤子轻轻敲击地板，以确保地板与地面之间的粘合坚固可靠。
5. 完善地板边缘：在地板铺设完毕后，需要对地板边缘进行修整，使其与墙角或者其他装饰物对齐。
6. 地板蜡处理：根据需要，可以对地板进行蜡处理，以增加地板的光泽度和耐磨性。
四、施工注意事项1. 材料选择：选择符合环保标准的木地板材料，确保材料质量可靠。
2. 施工现场：施工现场要保持干燥、整洁，避免灰尘和杂物对施工质量的影响。
3. 施工工具：使用合适的工具，并保持工具的锋利和良好状态，以保证施工效果。
4. 施工顺序：按照设计要求和施工方案的顺序进行施工，确保每一个步骤的顺利进行。
5. 质量检查：在每一个施工步骤完成后，要进行质量检查，确保施工质量符合要求。
6. 安全防护：施工过程中要注意安全防护，佩戴好安全帽、手套等个人防护装备，避免意外伤害的发生。
五、施工验收1. 施工质量：进行施工验收时，要对木地板的平整度、对齐度、固定坚固性等进行检查，确保施工质量符合要求。
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一、材料要求
1龙骨、毛地板:龙骨采用红白松,毛地板采用细木工板(大芯板),规格尺寸应按设计要求,经干燥与防腐、防蛀处理后方可使用,不得有扭曲变形。
含水率应小于12%。
2衬垫:铺设衬垫所用材质如聚乙烯泡沫薄膜、波纹纸等应符合设计要求,其技术等级及质量要求均应符合国家现行行业标准得规定。
3实木复合地板:加工得成品面层图案与颜色应符合设计要求,图案清晰,颜色、尺寸一致,板面无翘曲,并采用具有商品检验合格证得产品,其技术等级及质量要求均应符合国家现行行业标准得规定。
4踢脚板:宽度、厚度应按图示尺寸加工,背面应满涂防腐剂,花纹与颜色应力求与面层地板相同。
5其她材料:木楔、防潮纸、氟化钠或其她防腐材料,50--100mm钉子,镀锌木螺丝等。
所用材料均应符合国家现行标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001得规定。
二、主要机具
小电锯、小电刨、平刨、压刨、台钻、手提钻、刨地板机、磨地板机、手锯、气泵、气枪、单线刨、斧子、锤子、改锥、方尺、钢尺、割角尺、墨斗等。
三、作业条件
1加工定货得成品、半成品材料已进场,并经检验符合设计图纸及相关规范要求。
2楼地面基层施工已完,其表面平整度应满足《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002得规定。
3实木复合地板工程应待其上下水试水及暖气试压合格后安排施工。
它不宜在潮湿得室内进行,防止因地面潮湿导致地板得变形。
4门窗玻璃应提前装好。
5地板条使用前应认真挑选,将有色差、劈裂、腐朽、弯曲等板材及加工尺寸不合格得挑出。
6地板应先试拼,找方;挑好得地板应成捆绑好。
7弹好+500mm水平线。
四、操作工艺
(一)工艺流程:
(二)木搁栅与垫木得铺设:
木搁栅与垫木得树种,应选用红白松加工制作。
搁栅得断面尺寸不应小于45mm X 25mmo湿热带与
潮湿地区,木搁栅表面应涂刷防水柏油,以避免木搁栅吸潮变形,造成面板后期开裂,产生缝隙。
施工时先在楼、地面上弹好搁栅(或木龙骨)安装位置线及标高,按安装位置线在楼、地面上打眼下木楔,后安装搁栅(龙骨),木螺丝固定,螺丝长度应为木搁栅高度得2-2、5倍,木螺丝帽应深入搁栅顶面0、5-1mm,并用油性腻子刮平整。
为了防止木搁栅位移,搁栅间应加钉剪刀撑或在搁栅两侧用水泥砂浆封牢固。
搁栅与墙间应留出不小于30mm得缝隙。
相邻木搁栅中心间距不应大于300mm。
搁栅表面应平直,用2m靠尺检查时,靠尺与搁栅间得空隙应不大于3mm。
(三)毛地板铺设:
铺装双层木地板得下层毛地板,多采用18 mm厚不易腐朽、变形、开裂与干燥得细木工板(大芯板)。
铺设前,必须清除毛地板下空间内得刨花等杂物。
每块毛地板应在其下得每根木搁栅上用不小于300mm间距得钉固定,钉得长度应为毛地板厚得1倍。
板间缝隙应控制在3mm以内。
毛地板与墙之间留10-20mm得空隙。
(四)实木复合地板铺设:
1实铺实木复合地板应在毛地板钉好后,清扫干净,由设计明确隔潮材料,一般可铺设油纸或油毡一层。
地板铺设在毛地板上第一行应与墙面间留出l0mm缝隙。
对于企口拼装得竹地板,应从板得侧边凹角处斜向钉入毛地板中,钉帽要砸扁不露出,钉长为板厚得2-2、5倍(或用30mm长气钉固定)。
单层竹地板与搁栅固定,应将地板用上述方法固定在其下得每根搁栅上。
企口板应钉牢、排紧。
地板榫槽处刷胶粘剂应均布,不得漏涂,拼装要紧密无缝,拼装时挤出得胶粘剂应用湿棉丝擦净,面上不得有胶痕。
整间房铺完得地板与四周墙面间应留出10 mm缝隙,用踢脚板或踢脚条封盖。
踢脚板或踢脚条应固定在墙面上,不得用胶粘剂粘贴在地板上。
竹地板固定点数量:板长为600mm不得少于2点;长1000mm不得少于3点;长1500mm不得少于4点;长1500mm以上得不得少于5点。
铺设地板时,板端接缝应间隔错开,错接深度不小于300mm。
板缝隙宽度不得大于0、5mm。
踢脚板或踢脚条与墙面及地板面紧靠,不得有缝隙,上沿应平直,偏差应不大于3mm。
2实木复合地板亦可直接在木板、水泥砂浆、混凝土、地砖、石材等平整基层上空铺,安装时基层上要铺设一层松软材料,如聚乙烯泡沫薄膜、波纹纸等。
在铺设前应将地面四周弹出垂直线,作为铺板得基准线,基准线距墙边8--l0mm。
泡沫底垫就是复合木地板得配套材料,一般规格为3、3mm×1000mm(厚×宽)得卷材,按铺设长度裁切成块,比地面略短10--20mm,留做伸缩缝。
底垫拼缝采用对接(不能搭接),留出2mm伸缩缝。
将地板条铺成与窗外光线平行得方向,在走廊或较小得房间,应将地板块与较长得墙壁平行铺设。
排与排之间得长边接缝必须保持一条直线。
地板块间得短接头相互错开至少200mm。
实木复合木地板不与地面基层及泡沫底垫粘贴,只就是地板块之间用胶粘结成整体。
第一排地板只需在短头结尾处得凸榫上部涂布足量得胶,轻轻使地板块榫槽到位,结合严密即可,第二排地板块需在短边与长边凹榫内涂胶,与第一排地板块得凸榫粘结,用小锤隔着垫木向里轻轻敲打,使两块板结合严密、平整,不留缝隙。
板面余胶,用湿布及时清擦干净,保证板面没有胶痕。
每铺完一排板,应拉线与用方尺进行检查,以保证铺板平直。
地板与墙面相接处,留出80--100mm缝隙,用木楔子背紧,地板块粘结后24h内不要上人,待胶干透后木楔子取出。
(五)踢脚板安装:
踢脚应为提前在靠墙得一面开成槽得成品,并每隔1m钻直径6mm得通风孔;在墙上应每隔750mm砌入防腐木砖,在防腐木砖外面钉防腐木块(无法下木砖、木块得可在墙面上打眼、下木楔),再把踢脚板用明钉钉牢在防腐木块上,钉帽砸扁冲入木板内。
踢脚板板面要垂直,上口呈水平线,在踢脚板与地板交角处,钉三角木条,以盖住缝隙。
竹踢脚板阴阳角交角处应切割成45°角后再行拼装,踢脚得接头应固定在防腐木块(或木楔上)。
五、质量标准
(一)主控项目:
1实木复合地板面层所采用得材料,其技术等级与质量要求应符合设计要求。
木搁栅、垫木与毛地板等必须做防腐、防蛀处理。
同时应符合《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002第2条规定。
观察检查与检查材质合格证明文件及检测报告。
2木搁栅得安装应牢固、平直。
观察、脚踩检查。
3面层铺设应牢固;粘贴无空鼓。
观察、脚踩检查或用小锤轻击检查。
(二)一般项目:
1实木复合地板面层图案与颜色应符合设计要求,图案清晰,颜色一致,板面无翘曲。
观察、用2m靠尺与楔形塞尺检查。
2面层得接头应错开、缝隙严密、表面清洁。
观察检查。
3踢脚线表面光滑,缝隙严密,高度一致。
观察与钢尺检查。
允许偏差项目见下表、
实木复合地板允许偏差
1实木复合地板材料应码放整齐,使用时轻拿轻放,不可以乱扔乱堆,以免损坏棱角与产生变形。
2铺地板时,不应损坏墙面抹灰层。
3地板上作业应穿软底鞋,且不得在地面上敲砸,防止损坏面层。
4地板施工应保证施工环境得温度、湿度。
施工完应及时覆盖塑料薄膜,防止开裂及变形(成品地
板除外)。
5地板铺设完成后及时打蜡。
6通水与通暖气时应注意节门及管道得三通弯头等处,防止渗漏浸泡地板造成地板开裂及起鼓。
7地面打眼时应注意预埋管线位置,以免破坏。
8设专人瞧管,立警示牌,做好地板板面成品保护。
七、应注意得问题
1行走时有响声:龙骨没有垫实、垫平,安装不牢有空隙,龙骨间距过大,地板弹性大所致。
要求在钉毛地板前先检查龙骨得施工质量,人踩在龙骨上检查没响声后,再铺毛地板。
2拼缝不严:铺地板时企口处要插严、粘牢,施工时严格拼缝。
3铺设时应注意地板与墙,地板与地板之间碰头缝得处理,按规范要求留置,不应顶墙铺设,防止地板受潮后弯拱。
4木搁栅与地面与墙接触处应进行防腐处理。