节流阀、调速阀和速度换接回路PPT
第八章液压基本回路(二)讲解

第八章液压基本回路(二)§4 速度控制回路在很多液压装置中,要求能够调节液动机的运动速度,这就需要控制液压系统的流量,或改变液动机的有效作用面积来实现调速。
一、节流调速回路在采用定量泵的液压系统中,利用节流阀或调速阀改变进入或流出液动机的流量来实现速度调节的方法称为节流调速。
采用节流调速,方法简单,工作可靠,成本低,但它的效率不高,容易产生温升。
1.进口节流调速回路(如下图)节流阀设置在液压泵和换向阀之间的压力管路上,无论换向阀如何换向,压力油总是通过节流之后才进入液压缸的。
它通过调整节流口的大小,控制压力油进入液压缸的流量,从而改变它的运动速度。
2.出口节流调速回路(如下图)节流阀设置在换向阀与油箱之间,无论怎样换向,回油总是经过节流阀流回油箱。
通过调整节流口的大小,控制液压缸回油的流量,从而改变它的运动速度。
3.傍路节流调速回路(如下图)节流阀设置在液压泵和油箱之间,液压泵输出的压力油的一部分经换向阀进入液压缸,另一部分经节流阀流回油箱,通过调整傍路节流阀开口的大小来控制进入液压缸压力油的流量,从而改变它的运动速度。
4.进出口同时节流调速回路(如下图)在换向阀前的压力管路和换向阀后的回油管路各设置一个节流阀同时进行节流调速。
5.双向节流调速回路(如下图)在单活塞杆液压缸的液压系统中,有时要求往复运动的速度都能独立调节,以满足工作的需要,此时可采用两个单向节流阀,分别设在液压缸的进出油管路上。
图(a)为双向进口节流调速回路。
当换向阀1处于图示位置时,压力油经换向阀1、节流阀2进入液压缸左腔,液压缸向右运动,右腔油液经单向阀5、换向阀1流回油箱。
换向阀切换到右端位置时,压力油经换向阀1、节流阀4进入液压缸右腔液压缸向左运动,左腔油液经单向阀3、换向阀1流回油箱。
图(b)为双向出口节流调速回路。
它的原理与双向进口节流调速回路基本相同,只是两个单向阀的方向恰好相反。
6.调速阀的桥式回路(如下图)调速阀的进出油口不能颠倒使用,当回路中必须往复流经调速阀时,可采用如图所示的桥式联接回路。
液压基本回路(二)

第八章液压基本回路(二)§4 速度控制回路在很多液压装置中,要求能够调节液动机的运动速度,这就需要控制液压系统的流量,或改变液动机的有效作用面积来实现调速。
一、节流调速回路在采用定量泵的液压系统中,利用节流阀或调速阀改变进入或流出液动机的流量来实现速度调节的方法称为节流调速。
采用节流调速,方法简单,工作可靠,成本低,但它的效率不高,容易产生温升。
1.进口节流调速回路(如下图)节流阀设置在液压泵和换向阀之间的压力管路上,无论换向阀如何换向,压力油总是通过节流之后才进入液压缸的。
它通过调整节流口的大小,控制压力油进入液压缸的流量,从而改变它的运动速度。
2.出口节流调速回路(如下图)节流阀设置在换向阀与油箱之间,无论怎样换向,回油总是经过节流阀流回油箱。
通过调整节流口的大小,控制液压缸回油的流量,从而改变它的运动速度。
3.傍路节流调速回路(如下图)节流阀设置在液压泵和油箱之间,液压泵输出的压力油的一部分经换向阀进入液压缸,另一部分经节流阀流回油箱,通过调整傍路节流阀开口的大小来控制进入液压缸压力油的流量,从而改变它的运动速度。
4.进出口同时节流调速回路(如下图)在换向阀前的压力管路和换向阀后的回油管路各设置一个节流阀同时进行节流调速。
5.双向节流调速回路(如下图)在单活塞杆液压缸的液压系统中,有时要求往复运动的速度都能独立调节,以满足工作的需要,此时可采用两个单向节流阀,分别设在液压缸的进出油管路上。
图(a)为双向进口节流调速回路。
当换向阀1处于图示位置时,压力油经换向阀1、节流阀2进入液压缸左腔,液压缸向右运动,右腔油液经单向阀5、换向阀1流回油箱。
换向阀切换到右端位置时,压力油经换向阀1、节流阀4进入液压缸右腔液压缸向左运动,左腔油液经单向阀3、换向阀1流回油箱。
图(b)为双向出口节流调速回路。
它的原理与双向进口节流调速回路基本相同,只是两个单向阀的方向恰好相反。
6.调速阀的桥式回路(如下图)调速阀的进出油口不能颠倒使用,当回路中必须往复流经调速阀时,可采用如图所示的桥式联接回路。
专题六液压基本回路ppt课件

液 压 与 气 压专 传题 动六
: 液 压 基 本 回 路
左图是利用 还液可控以单用向换阀向阀的 中锁位紧机,能通(常O、M) 锁液紧控,单只向能阀用于锁 紧有时液间压短锁且之要求不 高称处。。
液 压 与 气 压专 传题 动六
: 液 压 基 本 回 路
2
液 压 与 气 压专 传题 动六
双作用增压器
1.单作用增压器的增压回路
(只能单方向增压)
p1A1 p2 A2
p2
A1 A2
p1
A1 1 A2
液 压 与 气 压专 传题 动六
: 液 压 基 本 回 路
7
液 压 与 气 压专 传题 动六
: 液 压 基 本 回 路
单作用增压器只有左右才增压,反 向不增压,要想实现连续增压
液
压
与 气
液 压 与 气 压专 传题 动六
: 液 压 基 本 回 路
主要内容
一、方向控制回路 二、压力控制回路 三、速度(流量)控制回路
液
压
一、方向控制回路
与 气
方向控制回路:
压专
通过控制进入执行元件液流的通、断或
传题 动六
:
变向来实现液压系统执行元件的启动、停止 和换向的基本回路称方向控制回路。
液 特点:有方向控制阀就有方向控制回路
: 液 压 基 本 回 路
(七)平衡回路 在液压缸垂直安装或倾斜安装情况下,
工作中经常需要活塞处于某个悬空位置停 止不动,为了不因液压缸活塞的自重或负 载作用而自行下滑造成事故,应设置平衡 回路。
方法有很多,通常单向顺序阀的平衡回路 较常见。
液 压 与 气 压专 传题 动六
快速和速度换接回路

节 流 阀
调 速 阀
华Hale Waihona Puke 科技大学流量控制原理
流经薄壁小孔的流量 q = cdA(2Δp/ρ)1/2 流经细长孔的流量 q =(πd 4/128μl )Δp 综合两式得通用节流方程 q = KLAΔp m 节流元件的节流口结构有锥形、 三角槽形、矩形、三角形等。 工业上又将节流口的过流面积 A 的倒数称为液阻,将过流面 积可调的节流口称为可变液阻。 由节流方程知,当压力差一定 时,改变开口面积即改变液阻 就可改变流量。
调速阀用于调节执行元件运动速度,并保证其速度的稳定。这是
因为节流阀既是调节元件,又是检测元件。当阀口面积调定后, 它一方面控制流量的大小,一方面检测流量信号并转换为阀口前 后压力差反馈作用到定差减压阀阀芯的两端面,与弹簧力相比较, 当检测的压力差偏离预定值时,定差减压阀阀芯产生相应位移, 改变减压缝隙进行压力补偿,保证节流阀前后的压力差基本不变。 但是阀芯位移势必引起弹簧力和液动力波动,因此流经调速阀的 流量只能基本稳定。调速阀的速度刚性可近似为∞。 为保证定差减压阀的压力补偿作用,调速阀的进出口压力差应大 于弹簧力Ft 和液动力Fs 所确定的最小压力差。否则无法保证流量 稳定。
部件的自重,活塞快速下降, 由单向节流阀控制下降速度。 此时因液压泵供油不足,液 压缸上腔出现负压,充液油 箱4 通过液控单向阀3(充液 阀)向缸的上腔补油;
当运动部件接触工件负载增
加时,缸的上腔压力升高, 阀3关闭,此时只靠液压泵供 油,活塞运动速度降低。
回程时,液压缸上腔一部分
回油通过阀3进入充液油箱, 一部分回油直接回油箱。
将行程阀改用电磁阀,通过挡块压下电气行程开关来操作,也可实现快
第七章7.3速度控制回路

2、两种工作进给速度的切换回路
1)两个调速阀并联的速度切 换回路 a.如右图所示,它为两个调速 阀并联的速度切换回路。一个 调速阀工作时候,另外一个调 速阀没有工作,则调速阀中的 减压阀口处于完全打开的状态。 当突然切换时,瞬间不起减压 作用,容易出现部件突然前冲 的现象。
两个调速阀并联的速度切换回路
闭式回路
变量泵—定量马达回路
液压泵和液压马达组合
定量泵—变量马达回路 变量泵—变量马达回路
1)变量泵—定量马达回路
• 阀3关闭当安全阀, 通过调整泵1的流量 来控制速度。 • 泵4为补油辅助泵, 阀5为低压溢流阀, 调节泵4的压力。
回路功率随液压马达的转速呈线性关系。
2)定量泵—变量马达回路
• 改变马达 2的排量, 从而改变 马达的输 出速度。
§7-3 速度控制回路
速度控制回路分类(调快切)
一、调速回路 • 从执行元件的工作原理可知:
液压马达的转速为 液压缸的运动速度
nm q Vm
q为输入流量, Vm为液压马达的排量, v为液压缸的运动速度, A为液压缸的有效作用面 积。
q v A
若要改变液压马达的转速或液压缸的运动速度,可通 过改变输入流量或液压马达的排量来实现。若要改变输入 流量,可通过采用流量阀或变量泵来实现。若要改变液压 马达排量,可通过采用变量液压马达来实现。因此,调速 回路主要有以下三种方式: 1、节流调速回路2、容积调速回路3、容积节流调速回路
设定小流量泵2的最高 工作压力
注意:顺序阀3的
调定压力至少应比 溢流阀5的调定压力 低10%-20%。 大流量泵1的卸 荷减少了动力消耗, 回路效率较高。这 种回路常用在执行
元件快进和工进速
度相差较大的场合, 特别是在机床中得
《气动控制基本回路》PPT课件

双向调速回路
双作用气缸的速度控制回路 图17-28
缓冲回路
• 功能: 可降低或避免气缸行程末端活塞与缸体的撞击。 • 场合: 在行程长、速度快、惯性大的场合,除采用缓冲气缸外,一般
还采用缓冲回路
缓冲回路 图17-29
速度换接回路
速度换接回路 图17-30
气液联动回路
• 实现:
以气压为动力,利用 气液转换器把气压传 动转变为液压传动; 或者采用气液阻尼缸 来作为执行元件。
去系统
去逻辑单元
二次压力控制回路 图17-20
• 回路由空气过滤器、减压阀、油雾器(气动三大件)组成 • 逻辑单元的供气应接在油雾器之前
高低压转换回路:
用于低压气源或高压气源的转换输出
高低压转换回路 图17-21
节流阀:通过改变阀的通流面积来调节流量
• 节流阀的工作原理
图节17流-22阀节的流阀工作原理 图17-22
缸、冲击气缸等)
• 气动控制元件:压力控制阀、流量控制阀、方向控制阀
的工作原理及结构
• 气制回路、其它
液压传动
• 液压与气压传动概述:
工作原理,两个重要概念及压力、流量这二个重要参数 ; 系统组成及液压油的主要物理性质:粘度、粘温特性
• 液压与气压传动的基础知识 • 液压泵和液压马达:
图17-15
顺序阀:
依靠回路中压力的高低变化实现执行元件的顺序动作
• 顺序阀的工作原理
关闭状态
b)开启状态
c)
顺序阀工作原理 图17-16为顺序阀的工作原理 图17-16
顺序阀:
依靠回路中压力的高低变化实现执行元件的顺序动作
• 顺序阀的应用
图17—顺17 顺序序阀阀的的应应用 用 图17-17
第七章-液压基本回路-速度

pM VM TM m 2
pMVMm VP nP 2 v 2 VM pMVP nPM
PM 与VM 无关, VM , PM C.
恒功率调速回路
3.变量泵-变量马达式调速回路
低速段 :固定VM为最大,调节Vp从小到大逐渐增加, 马达转速从低到高逐渐变大,直到最大为止 此过程为恒转矩调速。 高速段:固定Vp为最大,调节VM从大变小,马达转 速继续升高。此过程为恒功率调速。
二、快速运动回路
作用:空载时加快执行元件的运动速度。
1.差动
2. 双泵供油
快进:双泵供油 工进:左泵卸荷, 右泵压力由溢流阀调定 快退:双泵供油
三、速度换接回路
作用:在一个工作循环中,实现不同速度的转换。 1.用行程阀
下位:快进 上位:工进
2. 调速阀并联
3.调速阀串联
AT 3 AT 2
缸在恒载下工作时:
PP pP qP
PP P 1 P 溢 P 节
P 溢 P 节
P1
总功率:PP pP qP
(定量泵qP不变,pP一定)
F p1 当F 一定时 ,p1一定, A1 p节 pP p1 不变。
q1 qT CAT p
AT↑, q1 ↑, v↑。 1 p1q1 有效功率:P P1∝q1,q1↑, P1↑ 。
左位:工进1 右位:工进2 速度换接平稳性好
P 节
有用功 P 1 p1 q1 有极值
F 0 时, p1 0, P 1 0 . p1 pP 时,p 0, qT 0, q1 0, P 1 0.
P1
总效率低。
3) 调速特性
液压缸最大速度和最小速度之比。
vmax Rc vmin
液压基本回路—速度控制回路

7.3 速度控制回路
图7.24差动 连接快速运 动回路
两位三通电磁换向阀 右位工作,液压缸差 动连接,实现活塞的 快速运动。
7.3 速度控制回路
图7.25双泵 供油快速运 动回路
空载快速运动时,系统压 力低,低压大流量泵1和 高压小流量泵2同时向液 压缸供油,活塞快速运动;
工进慢速运动时,系统压 力升高,液控顺序阀3打 开,大流量液压泵1卸荷, 此时仅有小流量泵2向系 统供油,活塞慢速运动。
7.3 速度控制回路
图7.19旁油路 节流调速回路
7.3 速度控制回路
2.容积调速回路
01 容积调速回路是通过改变变量泵或变量马达排量以调节执行元件的 运动速度。
02
容积调速回路无溢流损失和节流损失,且液压泵的工作压力随负载 的变化而变化,效率高,发热量少,其缺点是变量泵结构复杂,价
格较高。
03 按油液循环方式,容积调速回路分为开式和闭式,如图7.20所示。
7.3.1 调速回路
➢ 液压执行元件速度的变换是通过改变其输入流量或液压马达的排量 实现的。常用的调速方法有三种: 1 节流调速—定量泵供油,流量阀改变进入执行元件的流量; 2 容积调速—采用变量泵或变量马达实现调速; 3 容积节流调速—采用变量泵和流量阀联合调速。
7.3 速度控制回路
7.3.1 调速回路
7.3 速度控制回路
7.3.2 快速运动回路
01 执行元件在一个工作循环的不同阶段要求有不同的运动速度和承受不 同的负载,如在空行程阶段速度较高负载较小。
02 采用快速回路,使执行元件获得较快的速度,以提高生产效率。 03 常见的快速运动回路有:
差动连接快速运动回路,如图7.24所示。 双泵供油快速运动回路,如图7.25所示。 蓄能器快速运动回路,如图7.26所示。
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节流阀、调速阀和速度换接回路
重点描述
包括调速阀和速度换接回路。通过学习节流阀、快速排 气阀、调速阀的结构、工作原理、图形符号及其不足之处。 对调速阀和节流阀进行对比,了解速度换接回路的实现方法 与搭接和调试。
目录
Contents
1.1 会选用并安装单向节流阀对气缸速度进 行调节
1.2 识读快速排气阀回路
1.3 调速阀的结构、工作原理与图形符号
1.3 调速阀的操作
1.3 液压传动回ห้องสมุดไป่ตู้的安装与调试
1.1会选用并安装单向节流阀对气缸速度进行调节
节流阀的结构、原理,及图形符号
单向节流阀的结构、原理,及图形符号
进气节流调速回路与排气节流调速回路特性
1.2识读快速排气阀回路
快速排气阀结构、功能,及图形符号
识读快速排气回路
1.3调速阀的结构、工作原理与图形符号
节流阀的不足
1.3调速阀的结构、工作原理与图形符号
调速阀的工作原理
1.3调速阀的结构、工作原理与图形符号
调速阀、单向调速阀及其图形符号
1.3调速阀的结构、工作原理与图形符号
调速阀、单向调速阀及其图形符号
1.4调速阀的操作
速度换接回路的实现方法
1.4调速阀的操作
速度换接回路的实现方法
1.4调速阀的操作
速度换接回路与运动与仿真
1.4调速阀的操作
调速阀的操作与注意事项
1.5液压传动回路的安装与调试
液压传动回路安装与调试的注意事项
谢谢观看!