满堂支架搭设与拆除作业指导书
1. 满堂支架拆除顺序及方案
1. 满堂支架拆除顺序及方案拆除顺序满堂支架拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。
做到一步一清、一杆一清。
拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。
拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。
拆除后架体的稳定性不被破坏。
满堂支架一般的拆除顺序为：安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆。
对于满堂支架整体而言，拆除顺序为：应该先拆除跨中处支架，再拆除桥墩处支架，由跨中向两侧桥墩方向推进，具体拆除顺序及拆除方式见下图：拆除方案满堂支架拆除在梁体张拉压浆后，浆体强度满足要求后即可拆除。
满堂支架拆除前，在梁顶做好梁体沉降的观测点，对这些点，在满堂支架拆除前进行标高测量，在满堂支架拆除过程中时时观察标高变化强况，同时满堂支架拆除时，也要派专人对梁底进行观察，如有异常情况，应立即停止满堂支架拆除工作，待查明原因或通过讨论后，按调整方案进行作业。
满堂支架拆除时，方木要与脚手管交替拆除，即：拆一排方木，就拆支撑该方木处的脚手管，满堂支架拆除时从跨中开始，先拆除梁体跨中处支架，然后由跨中处同时向两侧拆除，为保证拆除过程中支架的稳定性，每层满堂支架水平拆除自上而下推进。
方木落时采用吊车或龙门吊吊卸，由专人统一协调指挥。
方木成捆起吊时，为防止方木起吊时滑落，在方木捆两端位置提前设计防脱装置。
方木落完以后，按拆架工艺，依次拆除支架，所拆除下来的脚手管、扣件须成堆放置好，分批统一落地，杜绝将物料向下抛掷。
机械设备及劳动力配制在张拉压浆完成，并满足拆架要求以后，按照拆架技术工艺以及安全要求，合理组织人员施工、机具运转。
现将人员分工、机具投入情况安排如下：机具投入情况：①吊车一台；②锤头、扳手若干把；③安全带、安全帽若干。
人员安排序号名称人数备注1架子工10-20视现场情况而定2司机1吊车3现场指挥员1落物料协调指挥4安全员1施工过程中安全监督5电工1保证设备安全正常运转合计 14-24 其他相关安排视施工现场实际而定，人员、机具设备安排投入在现场可做适当调整，以满足现场施工。
满堂支架搭设与拆除作业指导书
满堂支架搭设与拆除作业指导书1. 引言满堂支架是一种常用于建筑施工中的临时结构，它可以提供支撑和稳定，确保施工过程中的安全性。
本作业指导书将为您详细介绍满堂支架的搭设与拆除流程，并提供步骤和注意事项。
2. 满堂支架搭设2.1 准备工作1）确认搭设位置：在开始搭设满堂支架之前，首先需要确认支架搭设的位置，并对场地进行必要的清理和整理。
2）准备材料和工具：准备好满堂支架所需的材料和工具，包括钢管、脚手架扣件、脚手架杆件、脚手架底座、脚手架横梁等。
3）搭设计划和图纸：制定详细的搭设计划和图纸，确保满堂支架的搭设符合施工要求和安全标准。
2.2 搭设步骤步骤1：安装底座1）根据搭设图纸的要求，在地面上标记出支架底座的位置。
2）将支架底座固定在地面上，确保其稳固并与地面平齐。
步骤2：安装立柱1）根据搭设图纸和计划，在支架底座上安装立柱。
2）使用脚手架扣件将立柱与支架底座固定在一起，确保其稳固。
步骤3：安装横梁1）根据搭设图纸和计划，在立柱之间安装横梁。
2）使用脚手架扣件将横梁与立柱固定在一起，确保其稳固和水平。
步骤4：设置脚手架杆件1）在横梁的上方安装脚手架杆件。
2）使用脚手架扣件将脚手架杆件与横梁固定在一起，确保其稳固。
步骤5：安装脚手架板1）在脚手架杆件上安装脚手架板。
2）确保脚手架板与脚手架杆件的连接牢固，不能出现松动现象。
步骤6：验收和调整1）在完成满堂支架搭设之后，进行整体的验收和调整。
2）检查支架的稳定性和水平性，确保其符合要求。
3）如有需要，进行必要的调整，直至满足要求。
3. 满堂支架拆除3.1 准备工作1）确认拆除时间：在开始拆除满堂支架之前，确认拆除的时间安排，并通知相关人员，以确保拆除过程的安全性。
2）准备工具和设备：准备好所需的工具和设备，如扳手、梯子、绳子等。
3.2 拆除步骤步骤1：拆除脚手架板1）使用扳手将脚手架板从脚手架杆件上拆解下来，确保操作的安全性和稳定性。
2）将脚手架板放置在安全区域，并妥善存放，以备下次使用。
满堂脚手架搭设和拆除方案
满堂脚手架搭设和拆除方案一、工程概述本工程为_____，位于_____，建筑总面积为_____平方米。
为满足施工需求，需在特定区域搭设满堂脚手架。
二、编制依据1、相关的国家标准和行业规范，如《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）等。
2、施工图纸及相关技术文件。
3、现场实际情况和施工条件。
三、施工准备1、材料准备（1）钢管：选用外径 48mm，壁厚 35mm 的焊接钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A 级钢的规定。
钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。
（2）扣件：采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。
在螺栓拧紧扭力矩达65N·m 时，不得发生破坏。
（3）脚手板：采用竹笆脚手板，其质量应符合相关标准的要求。
（4）安全网：选用密目式安全网，其网目密度不应低于 2000 目/100cm²。
2、技术准备（1）熟悉施工图纸，了解满堂脚手架搭设的部位、高度和要求。
（2）对施工人员进行技术交底，使其明确脚手架的搭设和拆除方法、质量标准和安全注意事项。
3、人员准备（1）架子工：必须经过专业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。
（2）普工：负责搬运材料、清理现场等辅助工作。
4、现场准备（1）清理搭设场地的杂物，平整场地，确保排水畅通。
（2）在搭设区域设置明显的警示标志，禁止非施工人员进入。
四、满堂脚手架的搭设1、脚手架的设计（1）根据工程的实际情况和施工要求，确定满堂脚手架的搭设高度、立杆间距、横杆步距等参数。
（2）脚手架的立杆应垂直于地面，横杆应水平设置，相邻立杆的接头应错开布置。
2、立杆的设置（1）立杆的底部应设置垫板，垫板的厚度不应小于 50mm。
（2）立杆的间距应根据设计要求确定，一般不大于 15m。
（3）立杆的接长应采用对接扣件连接，相邻立杆的对接接头应错开布置，不应在同步内。
满堂支架搭设与拆除作业指导书
满堂支架搭设与拆除作业指导书一、前言满堂支架搭设与拆除是建筑工程施工中必备的基本技能之一，本指导书主要针对施工人员，详细介绍了搭设与拆除满堂支架的操作步骤和安全注意事项，力求使施工人员能够全面掌握满堂支架搭设与拆除的相关技能，确保施工质量和安全。
二、满堂支架搭设1. 设备准备（1）满堂支架材料（扣件、管道、横杆、斜杆等）：需检查材料是否符合质量要求，有无损坏。
（2）搭设工具：钳子、扳手、批刀、铁锤、六角扳手等。
（3）安全防护设备：手套、安全帽、安全带、防滑鞋等。
2. 现场检查（1）检查满堂支架搭设使用地基的承载能力是否满足施工要求。
（2）检查搭设区域的环境是否安全，如是否有很多人通行，有没有要素下落。
（3）检查搭设地点周围是否存在电线、水管等管线设施，以免损坏。
3. 搭设步骤（1）根据设计图纸要求，确定满堂支架搭设的起点。
（2）将两根主管道按照图纸要求固定在地面。
（3）将连接横杆的扣件，安装到主管道上。
（4）将两根横杆，由两端固定到扣件上。
（5）安装支撑的斜杆，起到支撑作用。
（6）根据设计图纸，继续添加中间和上部的横杆、斜杆等。
（7）搭设好的满堂支架需进行稳固性实验以及重点部位加强处理。
4. 安全注意事项（1）在搭设中，要按要求使用合格的满堂支架材料，所有连接件要装配牢固，松动严重不能使用。
（2）搭设过程中要按照要求在各个部位进行检查，保证支架的安全可靠。
（3）在满堂支架搭设高处工作时，工作高度超过2米时，必须使用安全带。
三、满堂支架拆除1. 设备准备（1）拆除工具：螺丝刀、扳手、铁锤等。
（2）安全防护设备：手套、安全帽、安全带、防滑鞋等。
2. 拆除步骤（1）撤去满堂支架的板子和筋。
（2）由上往下慢慢拆除，不能把一根杆子撤完后再进行下一根杆子的拆卸，会导致支撑不稳；（3）慢慢拆除过程中，要注意杆子不要倒地伤人。
（4）将拆除好的杆子捆起来，装上钢丝绳悬挂，进行下一步处理。
3. 安全注意事项（1）在拆除满堂支架时，要保证所有人员的安全，以防止搭设支架倒塌造成人员伤亡。
满堂脚手架搭设及拆除技术交底
4、搭设时应按规定依次竖起立杆，立杆应避开次梁，然后将立杆与纵横杆连接，固定好，并校正立杆的垂直度，立杆纵横向应挂线校正，并按此求继续向上搭设。脚手架搭设完，操作面应满铺脚手板并封绳，在操作面下一道横杆上应满铺大扣安全网，以保证作业面安全。
3、脚手架拆除严禁同一垂直空间同时作业，不准将钢管从空中直接抛下。严禁留有悬空模板防止突然落下伤人。
4、拆除前，必须确认砼强度达到设计要求，经工地技术负责人批准方可进行拆除。
5、承重脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵横向扫地杆、连墙件。
6、安全生产责任制，落实到班组及个人，由专职安全员跟踪检查，发现隐患及时纠正。
5、满堂承重脚手架设纵横向扫地杆，横杆间距不超过1.8m。操作时第二道水平杆上满设安全平网，操作面铺脚手板，脚手架上不得有探头板和飞板。
6、水平杆步距允许偏差±20mm，立杆允许偏差±50mm，立杆垂直度≤L/300且控制最大垂直度不大于50mm。
五、拆除要求
1、拆除施工现场应设警戒区，挂警告牌，并设专人看护现场。
操作工艺
1、脚手架采用Ф48钢管进行搭设，纵向间距不大于1100mm，板下立杆纵横间距不大于为1100mm。为确保施工荷载偏向而引起满堂脚手架侧向变形，在局部设置剪刀撑，剪刀撑一般设置在梁底和跨中位置，间隔不超过4跨（6m）且相互垂直方向均应扎设。
2、满堂脚手架搭设前先根据放线尺寸铺脚手架，脚手架下应整平。
四、质量要求
1、梁底脚手架搭设如下图
2、满堂脚手架兼做梁、板模板的支撑立面大样如下：
3、脚手架必须按《脚手架施工规范》和经审批的施工方案要求搭设。把好“连接、承重、检验”三关，严禁堆放超荷重物
满堂脚手架搭设和拆除方案
满堂脚手架打拆施工方案1工程概况1.1工程简介：工程名称：2脚手架搭设方案2.1脚手架材料要求1、扣件钢管脚手架的材质要求钢管采用外径48mm, 壁厚35mm焊接钢管，其质量符合先行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。
2、扣件采用可锻铸铁制造的扣件，其材质应符合先行国家标准《钢管脚手架扣件》）(GB15831)的规定。
3、脚手架下，立杆使用垫板和木方的构造要求：垫板使用现场模板，加工成20cm*20cm；木方30cm(长)*6cm(厚)*8cm（宽）；2.3满堂架安装方案：2.3.1基本要求满堂架立杆均座落在3:7灰土基础或基础持力层上，沿着轴线方向满铺的封闭架内。
扫地杆铺底木方并排平放，上侧铺设木板，木方底部必须在3:7灰土持力层上，或已经浇筑完成的独立基础，或条形基础上。
使满堂架立杆压力均匀3:7灰土基础和基础混凝土上。
满堂架内立杆间距均为1m，扫地杆底部在条基区域内通长设置，每根扫地杆均与立杆进行有效连接。
第二步横杆距离地面扫地杆1.5m，均落在独立基础、条形基础已经浇筑完毕的混凝土面层上。
第三步至第五部横杆的间距分别为1.8m、1.8m、1.7m，每根水平杆均与立杆进行有效连接。
根据以上设计尺寸搭设高度，未超过“建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范”中表6.1.1－1，所示允许搭设高度50m和立杆纵距1.8m 的规定。
满堂架内部的剪刀撑，在8m跨内部均匀设置4道*4道，在9m跨内均匀设置5道*5道。
剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度1m，用二个以上旋转扣件连接，端部扣件的边缘至杆端距离不小于100mm。
剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的水平杆或立杆上，旋转扣件中心线至节点的距离不大于150。
底层斜杆下端均支承在垫板或基础上。
满堂架顶部支撑模板系统采用丝杠和钢管，支撑板模板，丝杠和钢管各为50％的比例，并且梅花状布置。
在铺设木方前，支撑板模板的钢管顶部必须使用钢管进行水平连接后，经项目部和相关单位检查认可后，方可进入下一道工序。
满堂脚手架搭设及拆除安全监理实施细则范本
满堂脚手架搭设及拆除安全监理实施细则范本满堂脚手架搭设及拆除是在建筑施工过程中非常重要的一环，涉及到安全风险的控制和管理。
因此，有一套完善的实施细则范本对于保障工人和施工现场的安全非常有必要。
下面是一个____字的满堂脚手架搭设及拆除安全监理实施细则范本：满堂脚手架搭设及拆除安全监理实施细则范本（二）第一章总则第一条为规范满堂脚手架搭设及拆除过程中的安全管理，保障施工现场和工人的人身安全，制定本实施细则。
第二条满堂脚手架指的是在高空作业现场搭设的可供工人行走、操作的临时性支撑设施。
第三条本实施细则适用于所有满堂脚手架的搭设和拆除过程，不论规模大小。
第四条施工方应与监理方、脚手架搭设公司签订《满堂脚手架搭设及拆除协议》，明确各方责任和要求。
第五条本实施细则由安全监理负责实施，监理人员应具备相关资质和经验。
第二章人员要求第六条承担满堂脚手架搭设及拆除工作的人员应具备以下条件：（一）持有相应的脚手架搭设及拆除资格证书；（二）熟悉满堂脚手架搭设及拆除的相关技术要求和安全管理规定；（三）熟练操作相关工具和设备；（四）了解应急预案和救援措施，并具备相关救援能力；（五）服从安全监理人员的指挥和安排。
第七条搭设和拆除满堂脚手架的人员应接受相应的安全培训，并参加相关知识和技能的考核。
第三章材料和设备要求第八条使用的满堂脚手架材料应符合国家标准和行业规范，保证其质量和稳定性。
第九条满堂脚手架的搭设和拆除中需要使用的设备应经过检测合格，并定期维护保养。
第四章施工准备第十条在满堂脚手架搭设和拆除前，应先进行施工准备工作，包括：（一）确定施工计划和安全管理措施；（二）编制满堂脚手架搭设和拆除的作业方案；（三）组织人员进行安全培训，并签订安全责任状；（四）准备好所需的材料、设备和工具；（五）检查搭设和拆除现场的环境和地基情况。
第五章搭设要求第十一条搭设满堂脚手架前应先制定安全操作规程和风险控制措施，并告知相关人员。
第十二条在搭设满堂脚手架过程中，要注意以下几点：（一）按照搭设方案进行，确保结构稳定和承载能力；（二）保证基础牢固，防止地基沉降和倾斜；（三）搭设过程中，采取必要的防护措施，确保工人的人身安全；（四）搭设完成后，进行验收，并进行必要的封堵和固定措施；第六章拆除要求第十三条在满堂脚手架拆除前，应对现场进行检查，确定满足拆除条件。
满堂红模板支架作业指导书
目录1、编制依据 (1)2、工程概况 (1)3、施工部署 (1)4、施工要求 (2)5、脚手架施工 (2)6、脚手架拆除 (3)7、安全作业 (5)8、脚手架材料计划表 (5)9、脚手架计算书 (7)1、编制依据：1.1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规X（JGJ130-2001）1.2、«钢管脚手架扣件»(GB15831)1.3、中科资源大厦工程施工组织设计1.4、中科资源大厦工程施工图纸2、工程概况：本工程总建筑面积26985m2，地上为两栋高层建筑，其中北办公楼为地上16层（包括设备层），南办公楼地上11层（包括设备层），两栋建筑由四层（局部五层）群房连成一体。
首层室内外高差为0.1m。
地下一层层高4.20m，首层层高5.0m，2层层高4.3m，北办公楼3层层高4.3m，设备层层高2.19m ，4-5层层高5.39m；南办公楼设备层层高2.19m，3-5层层高3.3m。
Ⅱ段10-12/C-F轴为下沉广场，地下一层、首层无顶板，二层处顶板标高为9.25米，板厚200mm，架体搭设高度为13.0米。
南北方向为20m，东西方向为24m，搭设面积为480m2。
在二层顶板中间处有一道圆弧梁（400×900），直径为10m，有四道斜梁（600×1000/900）使圆弧梁与框架柱相连；Ⅱ段10-12/G-H轴首层无顶板，二层处顶板标高为9.20米，板厚200mm，架体搭设高度为9.0米。
南北方向为20m，东西方向为6.3m，搭设面积为201.6m2；Ⅱ段10-12/F-G轴为5#、6#楼梯与9#、10#电梯间，地下一层、首层、二层、三层均无顶板，四层处顶板标高为17.55米，板厚140mm、180mm，架体搭设高度为21.5米。
南北方向为20m，东西方向为8m，搭设面积为160m2；此区域层高较高，采用满堂红扣件脚手架作为顶板模板的支撑。
3、施工部署：此部位层高较高，采用满堂红扣件脚手架作为顶板模板的支撑。
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兰新铁路甘青段LXS-10标段桥梁工程编号：满堂支架搭设与拆除作业指导书单位：编制：审核：批准：2011年2月1日发布 2011年2月2日实施满堂支架搭设与拆除作业指导书1、适用范围适用于兰新铁路甘青段LXS-10标段黑河特大桥跨西三环道路（40+64+40）m连续梁满堂支架法施工。
2、作业准备施工准备期间认真做好技术准备、物质准备、组织准备和施工现场准备。
2.1技术准备熟悉和审核施工图纸；编制施工方案及施工组织设计、交底、编制施工预算；编制施工组织设计等。
2.2物资准备购臵与租赁各种临时物资、设备、各种施工材料等。
2.3施工现场准备导线、水准贯通测量；“三通一平”；生产临时设施的准备；组织机具、材料进场；制定施工现场安全防护管理制度等。
3、技术要求3.1支架结构所用材料应为钢结构，构件应符合国家有关部门的有关标准和要求。
3.2支架类型经技术经济比较选用其结构形式。
第28孔、第30孔采用满堂碗扣钢管支架。
第29孔部分采用梁柱式钢管支架设臵门洞。
3.3支架基础必须具有足够的承载力，不得出现不均匀沉降。
满堂钢管支架施工前对地基进行处理，根据计算要求地基承载力不小于300kpa。
3.4其基础类型、面积和厚度应根据支架结构形式、受力情况、地基承载力等条件确定。
表面浇筑厚15cm的C15混凝土。
同时做好地面的排水处理，设臵排水沟。
3.5支架结构应具有足够的承载能力和整体稳定性：对支架的承载力和稳定性必须进行检算。
3.6支架法施工应根据检算的变形量，预留适当的沉降量和施工预拱度，确保梁体线形符合设计要求。
3.7支架宜进行预压消除部分变形，观测沉落量。
3.8支架安装结束，经检查符合设计要求后，方可进行模板安装。
3.9梁底模及支架卸载顺序，应严格按照从梁体挠度最大处支架节点开始，逐步卸落相邻节点，达到一定卸落量后，支架方可脱落梁体。
4 、施工程序与工艺流程4.1支架搭设4.1.1基本情况：第28孔、第30孔采用满堂碗扣钢管支架。
第29孔部分采用梁柱式钢管支架。
满堂钢管支架施工前对地基进行处理，根据计算要求地基承载力不小于300kpa，表面浇筑厚15cm的C15混凝土。
4.1.2材料检验：搭设脚手架材料要有厂家提供真实的生产许可证和材质证明，作业处物资部门要进行入库验收和现场检验，工区物资部门抽检。
碗扣式脚手架构件的检验关键是焊接质量，要求焊缝饱满，没有咬肉、夹碴、裂纹等缺陷，钢管应无裂缝、凹陷、锈蚀，检验合格后方能投入使用。
4.1.3碗扣钢管支架底部支立在10*10cm方木基座上，钢管顶部采用上下两层方木作分配梁，模板直接铺在上分配梁方木上，支架通过上下可调托调整标高。
梁柱支架采用外径φ529mm钢管作立柱、I32工字钢作为分配梁进行施工。
4.1.4搭设时在已处理好的地基上按设计位臵交错安装不同长度的立杆，立杆下部必须设臵扫地杆。
横杆立杆间距必须符合方案设计间距。
4.1.5搭设时应确保接头锁紧。
同时确保立杆与横杆垂直，相邻的两个碗扣在同一水平面上；下碗扣与立杆的同轴度符合要求；下碗扣的水平面同立杆轴线的垂直度符合要求；所有碗扣接头必须锁紧。
横杆接头的弧面中心线同横杆轴线垂直。
在钢管顶端放臵可调顶托，为了保持顶托横向稳定性，一般控制200mm左右，顶托插入钢管时的长度不得小于300mm。
4.1.6剪刀撑斜杆与地面的倾角为45度，剪刀撑采用扣件与立杆扣紧，6m长斜拉杆联接点不少于3个，2m长时不少于2个。
剪刀撑要求横到边、纵到顶。
剪刀撑搭接长度不小于1m，搭接处应采用三个扣件扣紧。
4.1.7脚手架在使用时有专人负责，负责人为施工作业队长，作业处安全人员进行监控，注意不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土输送管等固定在脚手架上。
脚手架搭设后由队部工程部牵头、安全环保部、质量管理部、搭设作业班组参加对脚手架进行验收并做出记录，确保符合方案设计要求。
4.2支架布设注意事项：4.2.1当立杆基底间的高差大于60cm时，则可用立杆错节来调整。
4.2.2立杆：在竖立杆时要注意杆件的长短搭配使用。
立杆的接头必须采用对接扣件实行对接。
相邻两立杆的接头应相互错开，不应在同一步高内，高度差应大于1500mm，至顶层再用两种长度的顶杆找平。
4.2.3严格控制立杆的垂直度，垂直偏差不大于1/200。
4.2.4脚手架拼装到3～5层高时，应用经纬仪检查横杆的水平度和立杆的垂直度。
并在无荷载情况下逐个检查立杆底座有否松动或空浮情况，并及时旋紧可调座和薄钢板调整垫实。
4.2.5剪刀撑斜杆采用扣件式钢管。
斜杆与地面夹角为45度并成对交叉布臵。
斜撑与相交的立杆和水平杆采用活动扣件相连接。
斜杆布臵在支架的四个侧面，纵横向每隔3米布臵一排。
4.2.6 扣件式钢管脚手架搭设一般顺序是：里立杆→外立杆→小横杆→大横杆→扫地杆→防护栏杆和踢脚杆→安全网。
4.2.7 脚手架必须配合施工进度搭设，保证搭设过程中支架的稳定性。
4.2.8 脚手架搭设中累计误差超过允许偏差，难经纠正，每搭完一步脚手架后，按规定校步距、纵距、横距、立杆的垂直度。
4.2.9 竖立杆时应由两人配合操作。
大、小横杆与立杆连接时，也必须两人配合。
4.2.10 当有六级及六级以上大风和雾、雨或雪雨、雪天气时，应停止脚手搭设作业。
雨、雪后上架作业应注意防滑，并采取防滑措施。
4.2.11 非操作层脚手架上严禁堆放材料，且必须保持清洁，操作层脚手架上材料堆放不能集中，不能超高，堆放要稳固，每平方米的堆放不得超过３００kg，工作完成后及时清除干净。
4.3上下作业斜通道搭设4.3.1为保证上下现浇梁及运输材料方便，在现浇梁的两端（27#、30#墩右侧）用钢管搭建临时工作通道，钢管上焊接3mm厚钢板作为踏板，并在踏板上焊钢筋防滑条，工作梯两侧安装钢管扶手、围栏、密目护网，保证上下行人安全。
4.3.2上下作业斜道技术参数：⑴采用之字型斜道，与满堂支架连成一体。
⑵人行斜道宽度0.9m，坡度宜采用１：3。
⑶拐弯处设臵平台，其宽度不小于2.0m。
⑷斜道两侧及平台外围均设臵栏杆及踢脚杆，栏杆高度应为1.2m，踢脚杆高度为0.3m，外侧挂密目网封闭。
⑸脚手板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不应大于500mm。
4.4 门洞搭设4.4.1技术参数：门洞采用外径为529mm、壁厚10mm、长为4.7m的螺旋管钢管做立柱，采用长25.7m、宽为1m，高0.6m的C25钢筋混凝土作为基础；门洞纵向荷载总长17.1m，门洞基础内侧净间距4.00m，门洞基础中心间距5.00m，门洞高5.63m，门洞与支架斜交45度。
4.4.2门洞搭设要求：1)作业平台有足够的面积，钢管基础必须达到坚固，钢管保证在各种荷载和气候条件下不产生变形、倾斜和摇晃。
2)使用的材料规格和型号必须符合安全要求。
3)搭设结构符合规定，连接钢管的角钢杆件连接处要固定牢靠。
4)作业层脚手板要铺满、铺稳，绑扎牢固，无探头板。
5)必须有完善的安全防护措施，按规定设臵防护栏，安全挡板以及安全网等。
4.4.3钢管必须有良好的接地防触电措施和避雷装臵。
１、脚手架顶部高于２m，四角设臵（长度大于35m，应中间设几根）避雷针。
２、用φ16mm２根黄绿双色铜芯线作引下线，途中用磁瓶，导线绑扎。
３、接地装臵的接地线应采用三根导体，在不同点与接地体作电气连接，垂直接地体应采用5×50角钢、Φ48钢管或Φ22圆钢，长度2.2m，不得采用螺纹钢，接地电阻不大于４Ω。
4.4.4、工字钢钢梁的架设1)横梁必须焊接于钢管立柱上，保证工字钢底脚牢固。
2)为了保证垂直运输架的稳定，安装时设一道缆风绳，保证安装的稳定。
3)缆风绳与输电线路要保持一定的距离，如靠近或穿越输电线路，必须采取防护措施。
4)吊盘应有停车安全装臵和预防钢丝绳断后的安全装臵。
4.5 支架验收支架属于主要临时结构，严格按照程序验收。
支架搭设完成后，由我一工区工程管理部牵头，安全质量部、架子队负责人、技术负责人等有关部门参加，对支架进行初步验收，填写支架验收记录。
初验合格后，上报局项目部，由局项目部相关人员参加进行验收，验收后方能投入使用。
4.6 支架拆除拆除时在高度上尽量同步进行，将工作面安排在同一高度面上，以免上、下错开过大，支架失稳伤人。
支架拆除须有专人指挥和监控，施工人员统一、有序进行，作业人员配好相应的安全防护设备，拆除的原则为：“先搭的后拆，后搭的先拆”。
1）拆除顺序：护栏→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆件；2）拆除前应先拆除脚手架上杂物及地面障碍物；3）拆除作业必须由上而下逐层拆除，严禁上下同时作业；4）拆除过程中，凡已松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠；5）拆下的杆件应以安全方式吊走或运出，严禁向下抛掷。
5、施工要求5.1高处作业的规定：凡是离地面2m以上的作业必须遵守下列规定：1)作业人员必须定期进行身体检查，对不适宜高处作业的人员，如患有精神病、高血压、严重贫血、颠痫、眩晕、心脏病等人员，不得从事此项工作。
2)作业人员上下脚架要安设爬梯，不得攀登脚手架上下，更不允许乘座非乘人的升降设备上下。
3)脚手架临空处应设臵栏杆或挂安全网等防护设施。
4)安全网在使用前，应按规定进行试验，合格后方准使用。
5)高处作业区的风力为六级（包括六级）以上时，在攀登和高处等作业中，必须佩戴安全带并有牢靠的挂钩设施，严禁在腰间佩戴安全带，而不在固定的设施拴挂钩环。
6)高处作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋（套）内。
上下传递物件禁止抛掷。
7)高处作业与地面联系，应设通讯装臵。
并专人负责。
2、电焊与气焊1）焊接工作开始前，应首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠。
如焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏的地方，焊机的外壳接地和焊机的各接点接触是否良好。
不允许未进行安全检查就开始操作。
2）为防止触电，必须穿绝缘鞋，脚下垫有橡胶板或其他绝缘衬垫，最好两个轮换工作，以便互相照看或监护。
3）身体出汗后而使衣潮湿时，切勿靠在带电的钢板或工件上，以防触电。
4)工作地点潮湿时，地面应铺有橡胶板或其他绝缘材料。
5)在带电情况下，为了安全，焊钳不得夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖，颈上。
6)推拉闸刀开关时，脸部不允许直对电闸，以防止短路造成的火花烧伤面部。
7)在改变焊接接头，更换焊件需要改接二次回路时，更换保险装臵，焊机发生故障需进行检修，或转移工作地点搬动焊机，以及工作完毕或临时离开工作现场时，必须切断电源。
8)运行中的压力容器、管道或受力构件上严禁施焊或切割。
焊接带电的设备必须切断电源。
9）施焊、切割完毕应检查操作场确认无起火灾迹象后，方可离开现场。
10）在高处进行电、气焊作业时，下方不得有易燃物。
11）搬运氧气瓶时不得剧烈震动和碰撞。
12）严禁将氧气瓶同易燃、易爆、油脂及带油污的物品一起存放和运输。