外墙岩棉板施工方案
外墙岩棉保温施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述1. 项目名称：外墙岩棉保温工程2. 项目地点：[具体地址]3. 项目业主：[业主单位名称]4. 项目承包商：[施工单位名称]5. 项目规模：[总面积]6. 项目工期：[预计工期]二、工程背景随着我国建筑行业的快速发展，建筑节能已经成为国家政策的重要方向。
外墙岩棉保温材料以其优异的保温性能、防火性能和环保性能，被广泛应用于建筑外墙保温系统中。
本工程旨在通过外墙岩棉保温施工，提高建筑物的保温性能，降低能源消耗，改善室内环境。
三、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸，了解工程特点、施工工艺和施工要求。
（2）组织施工人员学习外墙岩棉保温施工技术，确保施工人员掌握相关技能。
（3）编制施工组织设计和施工方案，明确施工流程、施工方法、质量控制要点等。
2. 材料准备（1）岩棉板：根据设计要求，选择符合国家标准的岩棉板。
（2）粘结剂：选用环保型、耐候性好的粘结剂。
（3）锚固件：选用符合设计要求的锚固件。
（4）网格布：选用耐碱、耐老化、耐腐蚀的网格布。
（5）密封膏：选用耐候性好、粘结力强的密封膏。
3. 工具准备（1）切割机：用于切割岩棉板。
（2）电钻：用于钻孔、安装锚固件。
（3）搅拌机：用于搅拌粘结剂。
（4）刷子、滚筒：用于涂抹粘结剂。
（5）水平尺、垂直尺：用于检查墙面平整度。
四、施工工艺1. 施工流程（1）基层处理：清除墙面污垢、松动物，检查墙面平整度。
（2）锚固件安装：按照设计要求，在墙面上钻孔，安装锚固件。
（3）岩棉板粘贴：将岩棉板按照设计要求粘贴在墙面上，确保岩棉板平整、牢固。
（4）网格布铺设：在岩棉板上铺设网格布，确保网格布与岩棉板粘结牢固。
（5）密封处理：对岩棉板接缝、窗口等部位进行密封处理。
2. 施工要点（1）基层处理：墙面应平整、干净，无油污、浮尘等。
（2）锚固件安装：钻孔深度应满足设计要求，锚固件应紧固。
（3）岩棉板粘贴：粘贴岩棉板时，应确保岩棉板平整、牢固，无空鼓、翘曲等现象。
外墙岩棉板施工方案
外墙岩棉板施工方案一、方案概述二、施工准备1.工程资料准备：收集和整理施工设计图纸、施工规范等施工资料。
2.材料准备：岩棉板、岩棉粘结剂、扣件、螺丝等施工所需材料。
3.工具准备：电动切割机、搅拌机、钢板剪、螺丝刀等施工所需工具。
三、施工步骤1.基层处理：a.清理基层：清除墙体上的灰尘、油脂和其他杂物。
b.基层防水处理：确保外墙基层防水层完好无损。
c.基层粉刷：以适宜的水泥砂浆为基层进行粉刷，提高岩棉板的黏结力。
2.安装扣件：a.根据设计图纸要求，在墙体上预留扣件位置，并进行固定。
b.安装扣件时要确保水平和垂直度，以保证后续岩棉板的安装效果。
3.岩棉板切割和粘贴：a.根据测量尺寸，使用电动切割机将岩棉板切割成所需尺寸。
b.使用搅拌机将岩棉粘结剂充分搅拌均匀。
c.将岩棉板放置在制作好的基层上，用螺丝固定。
d.使用刷子将岩棉粘结剂均匀涂抹在岩棉板表面，确保粘结牢固。
4.岩棉板外表处理：a.使用封边剂对岩棉板的边缘进行封闭处理，提高岩棉板的抗水性能。
b.确保岩棉板表面平整，修补不平整的地方，使整个外墙保温层均匀。
5.表面处理：a.刮腻子：为了提高墙体平整度，可以在岩棉板上进行腻子刮涂。
b.上漆：选择适宜的外墙涂料进行表面涂刷，提高外墙的美观性和保护性。
四、安全措施1.施工现场要设置明显的警示标志，避免非施工人员进入施工区域。
2.工作人员要佩戴好安全防护用品，如安全帽、防尘口罩等。
3.在进行切割和粘贴岩棉板时，要保持工作区域通风良好，防止粉尘和有害气体对人体的伤害。
4.施工过程中注意防火防爆措施，禁止吸烟、明火等可能引起火灾的行为。
五、质量控制1.对施工过程进行全程监督，确保施工符合设计要求和规范要求。
2.对材料的质量进行抽检，保证材料符合国家标准和施工要求。
3.对施工现场进行常态化巡查，及时发现和解决施工中的质量问题。
4.对施工过程进行验收，确保工程的质量和安全性。
六、施工总结。
外墙外保温岩棉板施工方案
外墙外保温岩棉板施工方案外墙外保温岩棉板施工方案一、施工准备工作：1. 确定施工图纸和设计方案，制定施工计划。
2. 搭建必要的安全设施，如脚手架、防护网等。
3. 清理施工现场，确保施工地面平整干净。
二、基层处理：1. 检查外墙基层的平整度和垂直度，修正不平整的地方。
2. 对基层进行清洁，确保表面干净无尘。
三、固定横梁：1. 按照设计要求，在外墙上固定横梁，用以支撑岩棉板。
2. 横梁一般间距为600mm。
四、安装调整纵梁：1. 在横梁上方安装纵梁，用于调整岩棉板的垂直度。
2. 纵梁间距一般为400mm。
五、贴装岩棉板：1. 预先按照需要的尺寸和形状将岩棉板切割好。
2. 用专用的粘结剂将岩棉板粘贴到横纵梁上。
3. 岩棉板之间的缝隙要尽量保持一致，使用割刀修整边缘。
六、钉固岩棉板：1. 将岩棉板上的固定位置标出。
2. 使用专用的尼龙钉将岩棉板固定在横纵梁上，一般每块板需要钉固3-4个位置。
七、裁剪岩棉板：1. 按照设计要求，将变形部位的岩棉板裁剪成相应的形状。
2. 使用剪刀或电锯进行裁剪。
八、岩棉板表面处理：1. 使用抹灰网在岩棉板上方进行铺贴，确保岩棉板表面平整。
2. 施工时应注意抹灰网与岩棉板的粘结牢固。
九、岩棉板涂料处理：1. 涂刷防水、抗裂涂料，增加岩棉板的耐久性。
2. 涂料应均匀涂刷，确保涂层厚度均匀。
十、结束施工：1. 清理施工现场，清除垃圾和材料。
2. 进行施工质量检查，确保施工符合设计要求。
以上为外墙外保温岩棉板的施工方案，可根据实际情况进行调整和修改。
施工过程中要注意安全，确保施工质量和施工进度。
外墙岩棉板施工方案
外墙岩棉板施工方案一、施工前准备工作1.确定施工区域：根据设计文件确定外墙岩棉板覆盖的范围和需要保温的部位。
2.材料准备：准备岩棉板、固定件、压条、连接件、胶粘剂等施工所需材料，并进行检查确认。
3.设备准备：准备施工所需的搅拌机、切割机、封胶枪等设备，并进行检查确认。
4.施工人员准备：调配足够的施工人员，确保施工工作可以按时进行。
二、施工操作步骤1.表面清洁：对待施工的外墙表面进行清洁工作，确保没有灰尘、油污等杂质。
2.粘贴胶粘剂：在外墙的表面涂抹一层均匀的胶粘剂，以增加岩棉板的粘贴性能。
3.安装固定件：将事先准备好的固定件按照设计要求固定在外墙上，用膨胀螺栓固定。
4.制作压条：根据岩棉板的厚度和设计要求，制作相应尺寸的压条，并在外墙上预留固定压条的位置。
5.切割岩棉板：根据设计要求和实际尺寸需求，使用切割机将岩棉板切割成合适的尺寸，注意防止飞溅和刺激性气味的形成。
6.粘贴岩棉板：将切割好的岩棉板按照事先确定的位置贴在外墙上，确保与固定件和压条对齐。
7.固定岩棉板：用膨胀螺栓将岩棉板固定在固定件和压条上，确保岩棉板的牢固度和平整度。
8.清理螺栓：将固定岩棉板时螺栓外露的部分用切割机进行修整，确保外墙表面平整。
9.压条填缝：在压条与岩棉板的接缝处使用胶粘剂填充，并用刮刀将其刮平，确保接缝的密封性。
10.结构连接：对接触到岩棉板的其他建筑结构部位进行连接处理，以确保整体的连续性和稳定性。
11.喷涂保护层：对岩棉板进行喷涂保护层，以增加其耐候性和防火性能。
三、施工注意事项1.使用符合要求的材料和设备，确保施工质量。
2.施工现场应保持清洁整洁，并采取相应的防护措施，防止施工材料和废弃物对周围环境的污染。
3.施工过程中注意安全，佩戴好必要的防护用品，避免发生意外事故。
4.施工过程中应按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工的准确性和可靠性。
5.施工完成后进行验收，确保施工质量符合设计要求和施工规范。
总结：外墙岩棉板施工方案是一个涉及多个工序和步骤的复杂工作，需要施工人员具备一定的专业知识和技能。
外墙岩棉板施工方案
外墙岩棉板施工方案
1.工艺流程
（1）基层处理：将外墙表面的灰尘，污垢进行清理清除;在墙面上施
加砂浆墙面基层处理，最后用湿布将表面擦拭洁净，达到平整，光洁，不
吸水的要求。
（2）岩棉板铺设：岩棉板铺设时应首先根据墙体尺寸和形状进行合
理布置，当板之间存在间隙时，用打火机烫平，然后将间隙处填充玻璃纤
维粘合剂，确保岩棉板与墙体充分贴合，粘合剂应经打火机烘烤，以保证
充分粘合，注意墙体的垂直度要求，避免出现倾斜。
（3）顶部和底部封口：将岩棉板外表面阴角的缝隙，用玻璃纤维粘
合剂进行封堵，并把细碎的岩棉粉末彻底清除，然后将墙体的顶部、底部
抹上砂浆，防止热空气外泄；
（4）铺装岩棉板胶带：将岩棉板的表面铺设胶带，用于保护岩棉板，增加防水性能。
（5）岩棉板外表面处理：棉状外表面用水泥砂浆抹平，并将岩棉粉
末清除，将外表面处理成光洁、平整、无裂缝的状态，然后用湿布擦拭，
使其表面更加光滑。
2.施工注意事项
（1）岩棉板铺设时，应有完整的防护措施，如墙面板板之间有缝隙时，应在缝。
外墙保温岩棉板施工方案完整
外墙保温岩棉板施工方案完整1. 方案背景外墙保温是提高建筑能效的重要措施之一。
岩棉板因其优异的保温性能和耐久性成为常用的保温材料。
本方案旨在提供外墙保温岩棉板的施工方案，确保施工质量和效果。
2. 施工准备在开始施工之前，需要进行以下准备工作：- 购买和储存岩棉板：选择符合质量标准的岩棉板，并妥善存放在干燥通风的场所。
- 准备工程设备：包括切割工具、粘接材料、防护装备等。
- 搭建施工脚手架：确保施工人员能够安全、便捷地进行施工。
3. 施工步骤3.1 表面处理- 清理墙体表面：排除杂物、尘土和旧涂层，确保墙面干净。
- 处理墙缝和裂缝：修复墙面的缝隙，并确保表面平整。
3.2 预处理- 涂刷界面剂：在墙体表面涂刷一遍界面剂，增强岩棉板与墙体的粘结力。
3.3 安装岩棉板- 测量和切割：根据墙体尺寸测量需要的岩棉板尺寸，并使用合适的切割工具切割。
- 粘贴岩棉板：将切割好的岩棉板以适当的角度粘贴在墙体表面，确保贴合紧密。
- 固定岩棉板：使用专用的粘接材料或固定件将岩棉板牢固地固定在墙体上。
3.4 后期处理- 表面平整处理：使用抹刀或其他工具将岩棉板表面进行平整处理，使其与周围墙体表面保持一致。
- 密封处理：对岩棉板与墙体之间的接缝进行密封处理，防止水汽渗透和热量损失。
- 表面涂装：根据需要，对岩棉板进行涂装，增加其美观性和抗腐蚀性。
4. 安全与质量控制在施工过程中，需要注意以下安全和质量控制措施：- 确保施工人员佩戴必要的防护装备，如口罩、手套、安全帽等。
- 严格按照施工规范要求进行施工，确保岩棉板的粘贴、固定和处理等步骤正确无误。
- 定期检查施工质量，发现问题及时处理和修复。
5. 施工注意事项在施工过程中，需要注意以下事项：- 避免在恶劣天气条件下施工，如强风、雨雪等。
- 特殊区域施工的注意事项：厨房、浴室等湿润区域需要采取相应的防水措施。
- 对特殊建筑结构的施工需要根据具体要求进行操作。
6. 施工验收工程竣工后，需进行施工验收，确保施工质量和效果符合要求。
岩棉的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况岩棉作为一种新型建筑保温材料，具有优良的防火、保温、吸音、环保等特性，广泛应用于建筑外墙保温、屋顶保温、管道保温等领域。
本施工方案针对某建筑工程的岩棉保温施工进行详细规划。
项目名称：XX建筑工程工程地点：XX市XX区工程规模：总建筑面积约10万平方米保温材料：岩棉板施工时间：2023年X月至2023年X月二、施工准备1. 人员准备- 施工队伍：组织一支具有丰富经验的岩棉保温施工队伍，包括施工负责人、技术员、施工人员等。
- 培训：对施工人员进行岩棉保温施工技术培训，确保施工质量。
2. 材料准备- 岩棉板：根据设计要求，选择符合国家标准的岩棉板，规格、厚度应符合设计要求。
- 粘结剂：选择环保型粘结剂，确保施工质量和环保要求。
- 压条、锚固件等辅助材料：准备充足的压条、锚固件等辅助材料。
3. 工具设备准备- 施工工具：扳手、螺丝刀、切割机、水平尺、直角尺等。
- 机械设备：切割机、升降车、搅拌机等。
4. 施工图纸及资料- 完善的施工图纸，包括岩棉保温施工图、节点详图等。
- 材料合格证、检验报告等。
三、施工工艺1. 基层处理- 清理基层：对基层进行清理，确保表面干净、无油污、无杂物。
- 防水处理：如有需要，对基层进行防水处理，以提高保温效果。
2. 岩棉板铺设- 基层处理合格后，开始铺设岩棉板。
- 粘结剂配制：按照产品说明配制粘结剂。
- 粘结剂涂抹：在基层上均匀涂抹粘结剂，厚度约2-3mm。
- 岩棉板铺设：将岩棉板放置在粘结剂上，用压条固定，确保岩棉板平整、牢固。
- 接缝处理：岩棉板接缝处用专用密封胶密封，防止热量流失。
3. 锚固件安装- 在岩棉板铺设完成后，安装锚固件，确保岩棉板与基层牢固连接。
- 锚固件间距：根据设计要求，合理设置锚固件间距。
4. 面层施工- 面层材料：根据设计要求选择面层材料，如涂料、石材等。
- 面层施工：按照面层材料的要求进行施工，确保面层平整、美观。
四、质量控制1. 材料质量控制- 严格按照设计要求选择岩棉板等保温材料，确保材料质量符合国家标准。
外墙岩棉板专项施工方案
外墙岩棉板专项施工方案一、施工前准备1.测量墙面尺寸，确认岩棉板规格。
2.准备工具：电动打孔机、切割机、搅拌机、涂抹刀等。
3.准备材料：岩棉板、粘结剂、打孔用膨胀螺栓、角铁等。
二、施工步骤步骤一：墙面处理1.清理外墙表面的尘土、油污等。
2.检查外墙是否存在凹凸不平的现象，需进行修补。
步骤二：固定角铁1.按墙面尺寸切割角铁，并用电动打孔机在外墙墙面预留安装孔。
2.将角铁用膨胀螺栓固定在墙面上，确保牢固可靠。
步骤三：切割岩棉板1.测量墙面尺寸，按所需尺寸在岩棉板上标记。
2.使用切割机对岩棉板进行切割，确保尺寸准确。
步骤四：粘结岩棉板1.将切好的岩棉板放置在角铁上，用粘结剂均匀涂抹在岩棉板表面。
2.将岩棉板按预留孔固定在墙面上，注意板与板之间的接缝处需紧密贴合。
步骤五：填充裂缝1.检查岩棉板与墙面之间是否存在空隙或裂缝，需用粘结剂进行填充封闭。
2.确保岩棉板与墙面完全贴合，保持整体表面平整。
三、施工注意事项1.施工过程中需戴好防护装备，避免粉尘对身体造成伤害。
2.施工现场需保持通风良好，避免粘结剂气味过大。
3.施工完成后需清理施工现场，保持整洁。
4.施工工具需妥善保管，防止丢失或损坏。
四、施工验收1.检查施工现场墙面岩棉板是否牢固固定，符合规范要求。
2.检查岩棉板与墙面之间是否存在空隙或裂缝，需进行修正。
3.验收合格后，可进行下一步施工工序。
五、施工结束在正确的岩棉板施工过程中，严格按照专项施工方案的要求进行操作，确保施工质量和安全。
如此，不仅能提高建筑物的保温隔热效果，还能延长建筑物的使用寿命。
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外墙岩棉板施工方案1、工程概况：外墙保温设计为40mm憎水型岩棉板，屋面采用60mm厚憎水型岩棉板薄抹灰外墙外保温系统。
2、编制依据(1) 本工程外墙外保温设计说明及设计变更文件(2) 《建设节能工程施工质量验收规》GB50411 —2007(3) 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300 —2001(4) 《建筑装饰装修工程质量验收规》GB50201 —2001(5) EN 13500《岩棉外墙外保温系统》(6) 《建筑外墙外保温系统用岩棉制品》(报批稿)(7) 《外墙外保温建筑构造图集》10J121(8) 、地方、行业现行法律、法规(9) 工程合同等相关文件3、施工方案3.1岩棉板建筑节能分项工程(按不同分项工程分别制定施工方案)1、工艺流程基层处理-配置胶粘剂-粘贴岩棉板-钢丝网-安装8CM固定件—抗裂砂浆—抹面砂浆(第二道)—保温系统验收2、准备工作(1) 材料、设备进入施工现场时，查验、检查方法：外观检查是否完整无损伤、符合合同规的材料设备；附有原厂证明书测试报告或公认机关检验证明书者免验。
(经检验合格的材料)(2) 材料进入施工现场卸车、堆放时，为避免材料破损所采取的措施由专人搬运至指定地点，堆放整齐，用彩条布盖好。
(3) 门窗洞口建筑节能构造措施门窗等洞口四角处应采用整块岩棉板切割成型，不得拼接，岩棉板的接缝距洞口四角距离应大于200mm，洞口四边的其它岩棉板宽度也应不小于200mm。
3、系统及材料性能指标1、弹控制线、挂基准线1.1从最高点排通线，每三层做一个节点，做到墙体垂直；1.2根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出窗水平、垂直控制线等；1.3在建筑外墙大角(阴阳角)及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线以便控制岩棉板的垂直度和平整度。
2. 粘结砂浆2.1采用专用砂浆搅拌机，把胶粘剂按1:0.3配合比搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中；2.2拌制砂浆的过程中绝不允许掺加水泥、快凝剂、防冻剂、填充料、色料等任何形式的添加剂;3. 基层上粘贴翻包钢丝网3.1凡在粘贴的岩棉板边缘外露处都应做钢丝网翻包处理，具体部位包括：1）勒脚收头处；2）门窗洞口处；3）女儿墙收头处3.2裁取300mm宽的钢丝网；3.3需要做翻包处理的部位基层上抹出100mm宽2〜3mm厚的粘结砂浆；3.4抹好的粘结剂上铺设钢丝网，并用不锈钢抹子均匀压入粘结剂，用锚栓固定宽度100mm，让剩下部分钢丝网甩出并保持清洁，待将来翻包用。
4. 粘结剂4.1在岩棉板表面上用点框结合法涂抹粘结剂；4.2应保证粘结剂在岩棉板表面的有效粘结面积应控制在50%且必须牢固。
4.3用不锈钢抹子在板边抹出50mm宽连续的粘结砂浆条，并在板中间抹出8个直径不小于100mm的粘结砂浆块，厚度均不小于8mm，具体布置方式按现场实际要求。
4.4为了杜绝产生冷热桥，岩棉板的侧边不得涂抹粘结剂，沾到侧边的砂浆应立即刮除。
做到无碰头灰。
5. 粘贴岩棉板5.1已抹好粘结砂浆的岩棉板由勒脚部位开始，或从每个节点的部位开始自下而上，岩棉板长边沿水平方向铺设粘贴；5.2竖缝应逐行错缝1/2板长或》200mm；5.3在墙角处应两侧岩棉板应错茬搭接，并保证墙角垂直度；5.4门窗等洞口四角处应采用整块岩棉板切割成型，不得拼接，岩棉板的接缝距洞口四角距离应大于200mm，洞口四边的其它岩棉板宽度也应不小于200mm。
5.5均匀施加压力使岩棉板充分粘贴到基层，粘结砂浆压实厚度宜控制在3mm以；5.6随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度，不符合要求时立即更正；5.7贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘结砂浆；5.8岩棉板间缝隙应控制在1.5mm以，接缝处高差应控制在1mm 以；5.9如果岩棉板接缝宽度超过1.5mm，则用适当宽度的岩棉板条将缝塞满，板条不得粘结。
6. 安装锚固件6.1粘贴岩棉板24小时后开始安装锚固件，根据各单体工程的岩棉板材质厚度来选择相应的锚固件且直径为？8，锚固件深入墙体部有效锚固深度应不小于30mm。
6.2凡是三块相邻岩棉板接触的“T”型接缝处必须设一个锚固件。
6.3在基层边缘部位的锚固件应加密固定，如转角、洞口、屋顶等，锚固件离边缘距离应不小于100mm，而且这些部位适当增加锚固件数量使靠近边缘一排锚固件的间距控制在300mm以；6.4需要安装固定件的部位先用带有直径8mm钻头的冲击钻在基层墙体（不包括找平层）上钻入深度不小于50mm的孔；6.5用手锤把锚固件的胀管打入预先钻好的孔，保证顶部圆盘与岩棉板齐平；6.6用螺丝刀把钢钉旋入胀管，圆盘陷入岩棉板表面1mm。
6.7为了使系统达到更好的放水保温效果，在安装完毕的锚固件上，批涂抗裂砂浆，要求将锚固件充分覆盖。
待胶浆完全干燥后，再进行大面积的抗裂砂浆批涂。
6.8锚固件数量：建筑高度20m以下不少于7个/m2，20m以上不少于9个/m 2。
7. 打磨岩棉板不平整接缝处7.1如果接缝处平整度偏差超过1.5mm，则用粗砂纸打磨平整；7.2抹面层施工前应清除岩棉板表面上任何残留废屑；8. 岩棉板上铺贴翻包钢丝网8.1凡需要翻包的部位岩棉板的正面抹宽100mm 厚1.5〜2.0mm拌制好的专用抗裂砂浆；8.2把预先甩出的翻包钢丝网沿板厚翻包，并压入抗裂砂浆；8.3门窗洞口处翻包施工完毕后，四角露底部位沿45 °斜铺240mm宽300mm长的钢丝网，并压入抗裂砂浆；8.4压入抹面砂浆的翻包钢丝网要求完全嵌入抗裂砂浆，不得裸露。
9. 底层抗裂砂浆9.1抹面砂浆的施工在每段施工区域节点应自上而下，从左到又进行；9.2岩棉板表面上用不锈钢抹子抹出1〜2mm厚已拌制好的抗裂砂浆；要求将岩棉板充分覆盖。
9.3每次抹胶浆面积应略大于一块钢丝网的面积9.4已有翻包或加强网的部位底层抹面砂浆厚度宜控制在1.5mm 以。
10 .铺设钢丝网10.1固定锚栓前，铺设钢丝网，铺设时网的弯曲面应朝向墙面；10.2单钢丝网长度不宜大于6m ;10.3铺设网时，从中央向四周用抹子抹平，直至网完全嵌入抹面砂浆；10.4铺设钢丝网时钢丝网的弯曲面应应朝向墙面，并从中央向四周用抹子抹平，直至钢丝网完全埋入抗裂砂浆。
10.5钢丝网需要搭接时，必须满足80mm的搭接长度要求；加强型钢丝网只需对接，其对接边缘应紧密。
10.6在转角部位，钢丝网应该是连续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200mm，钢丝网重叠部分中间必须有抹面砂浆，严禁干搭接。
10.7保温墙体与非保温墙体（分户墙等）连接处，钢丝网应转包不小于200mm ,10.8主楼底层外墙保温钢丝网按规要求进行双层铺设。
11 .面层抗裂砂浆11.1等底层抗裂砂浆表干（可碰触）后再抹一道3.0〜5.0mm厚的抗裂砂浆，抗裂砂浆的总厚度应控制在 6.0〜8.0mm之间；11.2面层抗裂砂浆应完全覆盖钢丝网并表面平整度满足涂料和拉毛涂料饰面的相关要求。
12 .细部节点及特殊部位处理12.1窗洞处理见：墙面抹3〜6厚抹面胶浆-贴岩棉板12.2修补孔洞1）当脚手架拆除后，应及时修补脚手眼、槽钢洞、穿墙件等孔洞，对墙体孔洞用相同的基层墙体材料分两次进行填补，并用1: 3防水水泥砂浆抹平。
2）根据孔洞尺寸切割岩棉板并打磨其边缘部分，使之能严密封填于孔洞处。
3）待孔洞防水水泥砂浆凝固后，将岩棉板背面涂10mm厚的专用粘结剂，将岩棉板塞入洞中，注意不要在四周边沿涂专用粘结剂。
4）裁剪面积能覆盖整个修补区或大小的钢丝网，并与周边钢丝网搭接80mm。
5）涂抹底层抗裂砂浆，埋入修补的钢丝网，待表面不粘手时，再涂面层抗裂砂浆，厚度应与周边一致。
6）用湿毛刷将新旧表面不平整处整平，并将孔洞边缘刷平。
12.3分格条的设置根据施工设计图纸的建筑立面图要求，按要求进行设置分格条。
分格条采用粘贴法进行施工，即在保温板上用粘结剂进行粘贴，完成后面层砂浆应于分格条平齐，平整度不得超过1mm。
12.4女儿墙钢丝网翻包女儿墙外墙保温施工时，将钢丝网沿女儿墙压顶翻包至压顶低，阴角刮平嵌入水泥砂浆，阳角做鹰嘴，距完成面3cm处设置滴水槽，滴水槽宽度为2cm。
五.施工重点1. 对门窗洞口、勒脚等进行钢丝网反包。
2 .粘贴保温板应自下而上，沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝不小于200mm板长，板缝应紧密平齐，在墙面转角处，保温板垂直缝应犬齿交错连接，并保证墙角垂直度。
门窗洞口四角部位，根据保温板尺寸由下而上排列，局部门窗洞口部位如不能满足洞口四角整板切割要求，根据实际尺寸进行调整，确保洞口整板切割。
3 .上钢丝网前预先把翻包网及门窗洞口部位加强网预先铺好，然后进行大面积由上而下铺设钢丝网，为了确保面层胶浆平整不印网，待钢丝网达到强度后再进行二次抹浆。
4 .锚固件安装必须在岩棉板粘贴24h后进行，以保证胶粘接充分的发挥出粘接强度，其固定位置和数量应符合设计要求。
5 .配置好的抗裂砂浆，用不锈钢抹子均匀刮涂于岩棉板表面（厚度约1~2mm），趁其未表干，将钢丝网压入湿的抗裂砂浆中，然后用平口批刀将其嵌入抗裂砂浆中，等待其稍干可以触碰时，用电锤在钢丝网表面钻孔，安装膨胀锚栓。
直至第一道抗裂砂浆充分干燥完成，开始批涂第二道抗裂砂浆，要求将钢丝网充分覆盖，抗裂砂浆总的厚度控制在3~5mm为宜，压平，收光。
6.严禁在饰面层完成的外保温墙面上开孔或钉钉。
雨水管运用孔固定件在做保温前必须安装好。
六.施工验收1. 检验批的划分根据建筑节能施工质量验收规程要求，相同材料、工艺和施工条件的外墙外保温工程按500~1000m 2墙面面积为一个检验批。
2. 材料验收及复试2.1进入现场的各种材料的品种与技术性能应符合设计和产品质量要求。
2.2工程现场采用的岩棉板和粘结剂等材料，进场时应对其性能进行见证取样送检复试，按每单体一整套系统检测报告。
具体检测项目如下：1）岩棉板：岩棉板的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能；2）无机保温砂浆：无机保温砂浆的强度、密度；3）胶粘剂：干燥状态和浸水48h拉伸粘结强度（与防水水泥砂浆）4）抹面砂浆、抗裂砂浆、界面砂浆、钢丝网：干燥状态和浸水48h拉伸粘结强度（与保温层）5）板材粘贴强度：拉拔强度（每个检验批一次）、粘贴面积6）锚固件拉拔力检测（每个检验批一次）7）现场实体检测3. 施工过程中隐蔽工程验收3.1岩棉板的厚度、密度应符合设计要求。
3.2岩棉板必须与基层墙面的粘结强度和粘结方式应符合设计要求。
3.3每块岩棉板与基层面的有效粘结面积应在40%。
3.4锚固件的数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。
3.5钢丝网铺设，压帖密实，不能有空鼓、皱褶、翘边、夕卜露等现象，钢丝网的水平、垂直方向搭接均不小于80mm。