计算机辅助设计论文

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计算机辅助设计论文1200字(2)

计算机辅助设计论文1200字(2)

计算机辅助设计论文1200字(2)计算机辅助设计论文1200字篇二《“计算机辅助设计”技能训练探索》[摘要]“计算机辅助设计”为全国中职技能比赛的项目之一,该项目要求学生除了具有熟练的软件操作技能外,还要具备产品外形的设计生产能力及产品内在结构的组装能力。

我结合指导学生参加比赛的经验,进行了计算机辅助设计技能训练方法的探索与研究。

[关键词]计算机辅助设计中职技能比赛训练方案中图分类号:TS941.26 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2015)11-0329-01一、“计算机辅助设计”项目现状2010年全国职业院校技能大赛新增了“工业产品设计CAD”项目,随后在天津市中职比赛中出现该项目。

在2013年该项目更改为“计算机辅助设计”项目。

该项目除了要求学生具有熟练的软件操作技能外,还要具备产品外形的设计能力及产品内在结构的组装能力。

因此,该项目并不只是单一的软件操作或产品设计,而是一项综合性很强的竞技项目。

计算机辅助设计竞赛项目是采用Inventor设计软件进行零部件的建模及装配。

Inventor软件是Autodesk公司新推出的一个工业产品设计软件,美国 Autodesk公司继Autocad,MDT后,推出了一款拥有17项核心专利的三维实体模拟软件inventor。

与其他同类产品相比inventor具有简单而直观的设计环境,快速装配显示,自适应装配,辅助协作设计和易学易用的特点。

inventor主要由零件造型,部件装配,钣金,焊接,视图表达和工程图纸及渲染等模块组成,是一个比较完整且相互关联的三维设计系统。

目前在国内还不是主流软件,因此相关教材较少,在互联网上也很难找到相关的学习资料,竞赛辅导基本是从零开始的。

二、竞赛试题分析1、软件应用分析通过分析近三年全国及天津市职业学校计算机辅助设计技能大赛试题,在三到四个小时之内要完成零件建模,装配及创意设计,时间非常紧张,不少学生来不及完成。

计算机辅助设计技术论文(2)

计算机辅助设计技术论文(2)

计算机辅助设计技术论文(2)计算机辅助设计技术论文篇二计算机辅助工艺设计技术应用情况分析1 计算机辅助工艺设计技术概述计算机辅助工艺设计技术的诞生,是计算机技术和工艺设计技术的结合,二者的结合有其必然性。

首先,对于工艺设计技术来讲,在长期的发展中,需要一种技术来突破现有的技术瓶颈,提升工艺设计技术水平。

其次,对于计算机技术来讲,只有在工艺设计技术领域得到应用才能提高其生命力。

并且由于计算机技术的特点和优势,可以有效解决工艺设计技术中遇到的难题,所以,计算机辅助工艺设计技术应运而生。

计算机辅助工艺设计技术简称CAPP,在制造业中有着广泛的应用。

计算机辅助工艺设计技术最早出现在1969年,并于当年建成了世界上最早的计算机辅助工艺设计系统,即CAPP系统。

随着计算机辅助技术的发展,计算机辅助工艺设计系统于1976年发展衍生出了计算机辅助制造技术。

在工艺设计中,需要对大量的信息进行分析和处理,经过计算和选择后绘制工艺图,并以此为基础编制产品工艺文件。

应用了计算机技术之后,克服了困扰工艺设计中数据分析和处理的难题,发挥了计算机技术的优势。

2 传统工艺设计的缺陷在应用计算机辅助工艺设计技术之前,所有的产品工艺设计都依靠人工手段进行,费时费力,并且存在以下缺点:1)产品工艺设计效率低,传统的工艺设计主要依靠工艺人员来进行,设计过程中需要分析和处理大量的数据信息,单纯依靠人工处理,速度和质量都难以得到保证。

2)对于相似产品工艺设计,只能重新编写,无法进行智能分析。

传统的工艺设计仅仅局限于同一种产品,即使遇到相似产品也无法实现工艺文件的移植,只能根据新产品的特点进行重新编写,浪费了大量的时间和精力。

3)工艺文件均为纸质文件,需要专门的档案室管理。

传统的工艺文件均是手写或者纸质的复印件,属于产品的重要档案,必须加以保护并纳入档案管理,占用了宝贵的档案管理资源。

4)产品工艺设计的过程中,过多的依靠工艺人员的经验。

传统的产品工艺设计,可借鉴的经验较少,多数都靠工艺人员自身过硬的素质。

计算机辅助室内设计论文

计算机辅助室内设计论文

计算机辅助室内设计论文随着现代科技的不断发展,计算机辅助设计已经成为了越来越多行业的必备工具,而室内设计也不例外。

计算机辅助室内设计是指利用计算机软件进行室内设计的过程,它不仅可以提高设计师的设计水平,更可以加快设计效率,缩短设计周期,降低设计成本,实现数字化、智能化设计。

本文将探讨计算机辅助室内设计的基础知识、发展现状以及未来趋势。

一、计算机辅助室内设计的基础知识1.1 室内设计的必要性室内设计是指在建筑物内部空间中,根据形式、色彩、材料等美学标准,将不同的功能要求和美学要求,通过科学合理的布局和装饰达到理想的室内环境的设计过程。

室内设计是人类文化历史的一部分,也是现代建筑学和美学的重要组成部分。

室内设计既是空间美的传承者,也是时代潮流的引领者。

通过良好的室内设计,可以为人们创造一个舒适、安全、美观、健康的居住、工作等环境,提高人们的生活质量,满足人们对于生活的精神需求。

1.2 计算机辅助室内设计的基本流程计算机辅助室内设计基本流程分为以下几步:1. 分析需求:了解客户的需求、预算、时间要求等。

2. 制定设计方案:设计师根据客户的要求和具体情况,制定初步的室内设计方案,包括空间分区、功能和布局等。

3. 进行模拟:利用计算机软件进行室内模拟设计,将实际的设计方案通过计算机软件进行再现,并对实际的设计方案进行优化和调整。

4. 设计效果展示:将计算机模拟的室内设计方案展示给客户,然后与客户商讨并进行修改直到满意。

5. 制定施工图:通过计算机软件制定详细的施工图,包括制图和材料选择等。

6. 施工阶段:室内设计师对施工过程进行监督和管理,确保施工质量和进度。

1.3 计算机辅助室内设计所需的工具软件计算机辅助室内设计需要的软件包括计算机辅助设计软件如CAD、SketchUp、3ds Max、Revit等,图像处理软件如Photoshop、Illustrator等,甚至还需要一些虚拟现实软件、AR 识别软件等。

计算机辅助设计范文

计算机辅助设计范文

计算机辅助设计范文计算机辅助设计的好处之一是提高了设计的效率和质量。

相比传统的手工设计,使用CAD软件可以快速、准确地创建和修改设计图纸。

CAD软件还提供了一系列的工具和功能,如自动尺寸标注、标准部件库、三维可视化等,这些都可以帮助设计师节省时间并减少错误。

此外,CAD还可以进行虚拟测试和模拟,帮助设计师评估设计的可行性和性能。

这样可以在实际制造前检测和解决潜在问题,从而提高产品的质量和可靠性。

另一个重要的好处是CAD可以促进团队合作和沟通。

多人合作项目中,每个人可以共享相同的设计文件,并在其中进行各自的修改和注释,从而达到有效的沟通和协作。

CAD软件还提供了版本控制功能,可以追踪设计文件的修改历史和责任,帮助团队成员更好地管理和组织设计过程。

此外,CAD还可以与其他工程软件集成,如计算机辅助工程(CAE)和计算机辅助制造(CAM)软件,以实现整个设计到制造的无缝连接。

除了效率和合作的提高,CAD还可以帮助设计师尝试新的设计思路和构思。

CAD软件提供了强大的建模和仿真功能,可以帮助设计师在虚拟环境下尝试和评估不同的设计方案。

设计师可以通过三维模型和渲染图像来可视化设计,从而更好地理解和分析问题,并进行优化。

CAD还可以帮助设计师进行材料选择、重量分析等,以最佳的方式满足设计要求。

这样可以促进创新和设计革新,提高产品的竞争力。

然而,计算机辅助设计也面临一些挑战和限制。

首先,CAD软件和硬件的高价格和复杂操作限制了一部分小型企业和个人设计师的使用。

其次,CAD软件对设计师的技术要求较高,需要掌握复杂的软件操作和建模技术。

此外,CAD在建模精度和仿真准确性方面还存在一定的局限性,需要设计师进行进一步的验证和检测。

最后,CAD软件还存在侵权和数据安全的问题,特别是在涉及机密和知识产权的领域。

尽管存在这些挑战,计算机辅助设计仍然是现代设计领域的重要工具之一、随着计算机技术的不断进步和CAD软件功能的提升,我们相信CAD 将继续发挥重要作用,为工程和制造业带来更多的效益和创新。

计算机辅助设计3篇

计算机辅助设计3篇

计算机辅助设计第一篇:计算机辅助设计的概念与发展计算机辅助设计(Computer-Aided Design)是利用计算机技术进行设计的过程。

它是针对传统手工绘图而言的,传统手工绘图需要人们精准的手绘图纸上的设计图,相对于计算机辅助设计而言更加麻烦和困难。

计算机辅助设计可以提高生产效率,减少失误率,并允许用户对设计进行较为精确的模拟、修改、评估和优化,从而提高其竞争优势和市场占有率。

对于计算机辅助设计的发展历程,可以追溯到1960年代的美国,当时一些计算机科学家意识到,计算机可以帮助设计师进行设计。

但当时的计算机软件和计算机硬件都不完善,使用起来非常困难。

1970年代中期,随着微型计算机的出现,计算机辅助设计开始进入实际应用阶段。

随着硬件技术的发展,软件技术的逐渐提高和制造业的快速发展,计算机辅助设计的应用得到了进一步的推广与应用。

随着数值化设计技术的快速发展,计算机辅助设计技术也得到了进一步的提高。

当前,计算机辅助设计技术已经应用到了各类工业制造、建筑设计、汽车设计、航空航天、医疗器械设计等领域。

现在,计算机辅助设计已经成为现代制造业、设计业不可或缺的一部分。

第二篇:计算机辅助设计的主要应用领域计算机辅助设计(CAD)的应用范围非常广泛。

它已经应用到了各种领域,包括产品制造、建筑设计、机械设计、电子电器、医疗器械、工艺流程、航空航天等。

在产品设计方面,计算机辅助设计可以帮助设计师更加精确地模拟设计产品,以及快速调整和修改设计,降低成本和时间,提高生产效率。

例如汽车和船舶制造业,都需要使用计算机辅助设计,以实现快速准确地制造产品。

在建筑设计方面,计算机辅助设计可以帮助建筑师更加准确地制定建筑方案,并在建筑施工时实现零误差。

例如,在高层建筑的设计和施工中,计算机辅助设计在设计阶段可以让建筑师更好地模拟建筑结构,更加准确地计算材料成本和施工成本,从而使整个施工流程更加高效。

在机械设计方面,计算机辅助设计可以帮助设计师更快地设计出准确的机械零件和组件,提高机械的制造效率。

计算机辅助设计及制造毕业论文

计算机辅助设计及制造毕业论文

计算机辅助设计及制造毕业论文本文主要探讨计算机辅助设计及制造(CAD/CAM)技术在现代制造业中的应用。

随着计算机技术的不断发展,计算机辅助设计及制造已经成为现代制造业中不可或缺的一部分。

在本文中,我们将介绍CAD/CAM技术的基本概念、发展历程及应用案例,并对其未来发展进行展望。

一、CAD/CAM技术的基本概念1. CAD技术CAD,即计算机辅助设计。

它是利用计算机辅助工具,将手工绘图、手工制图等工作转化为计算机绘图、计算机制图。

与传统绘图、制图方式相比,CAD技术具有精度高、效率高、可靠性高等优点。

2. CAM技术CAM,即计算机辅助制造。

它是指利用计算机辅助工具,对加工工艺进行计算、分析、优化等工作,以实现产品的数字化设计、分析、加工控制等操作。

CAM技术的出现,极大地改进了传统制造过程中的效率、可靠性等方面。

二、CAD/CAM技术的发展历程1. CAD技术的发展历程20世纪50年代,计算机技术开始应用于工业设计领域。

1956年,世界上第一台数控机床被发明出来。

20世纪60年代,CAD技术开始成为制造业中的重要工具,并逐渐发展成为与数控技术紧密结合的数字化设计工具。

2. CAM技术的发展历程20世纪60年代末期,CAM技术最初出现并开始在汽车和航空等领域得到应用。

20世纪70年代,研究人员开始将CAD技术与CAM技术相结合,形成了全面的CAD/CAM系统。

80年代初期,CAM系统逐步向工业界推广应用,越来越多的生产厂家使用计算机来控制机床的加工,实现了制造业的数字化化进程。

三、CAD/CAM技术在制造业中的应用案例1. 数控机床加工数控机床可以根据CAD模型自动分析、计算、编程,实现工件的自动加工。

能够大大提高加工精度、效率和质量,同时还能节省人力、材料和成本。

2. 钣金加工钣金加工是一项非常复杂的加工方式,其特点是工序多、制作周期长、精度高。

通过使用CAD/CAM系统,可以直接从CAD模型中提取数字信息,实现自动化加工,减少流程,提高效率,并且可以减少误差,提高产品精度。

《计算机辅助设计与制造》论文

《计算机辅助设计与制造》论文

浅析CAPP系统的发展及其在制造业中的应用姓名:学号:指导教师:摘要:计算机辅助工艺设计(CAPP)彻底改变了传统手工设计的落后面貌;它在现代自动化集成制造系统中起着极其重要的作用。

对CAPP系统模式的探讨和CAPP技术的研究是制造业的重要任务。

本文总结了CAPP系统的概念和分类,总结了CAPP的发展趋势及存在问题,详细综述了CAPP系统在制造业信息化建设中的应用。

关键词:CAPP系统、发展概况、制造业应用计算机辅助工艺设计(CAPP: Computer-aided process planning)是指在人和计算机组成的系统中,根据约束条件和资源条件,将零件的设计信息转换为制造零件所需的一系列加工操作,并人机交互或自动地生成零件的加工工艺规程,也即是将产品设计信息与制造环境提供的所有可能的加工能力信息进行匹配与优化的过程[1]。

传统上CAPP是狭义的,它只面向零件,主要是机械加工工艺的设计,而且常常是车间一级的。

后来逐步扩充到各种专业的工艺过程设计乃至工艺信息管理。

迄今为止,人们对CAPP的研究已进行了40多年,取得了许多重大的研究成果,获得了一定的经济效益,特别是将专家系统、神经网络和模糊逻辑等人工智能技术应用于CAPP之后,工艺知识获取、表达和运用的有效性和灵活性有了很大改观,CAPP系统的实用化和工程化水平得到了很大提高。

1.CAPP的发展概况计算机辅助工艺设计的研究在国际上始于20世纪60年代后期,其早期意图就是建立包括工艺卡片生成、工艺内容存储及工艺规程检索在内的计算机辅助系统.它只是将计算机当作存储、整理、计算和提取信息的工具,以帮助减少工艺人员所做的事务性工作,从而节省工艺设计的时间。

这样的系统因为没有工艺决策能力和排序功能,所以不具有通用性。

直到美国计算机辅助制造国际组织CAM-I于1976年开发出在CAPP发展史上具有里程碑意义的CAPP系统,计算机辅助工艺设计才正式命名为CAPP系统。

计算机辅助设计与制造相关的论文

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计算机辅助设计与制造相关的论文计算机辅助技术,即为Computer Aided Design。

就当前行业发展现状来看,计算机辅助技术已经被广泛的运用到各个行业当中。

下面是店铺给大家推荐的计算机辅助设计与制造相关的论文,希望大家喜欢!计算机辅助设计与制造相关的论文篇一《机械设计制造与计算机辅助技术的应用研究》摘要:计算机辅助技术,即为Computer Aided Design。

就当前行业发展现状来看,计算机辅助技术已经被广泛的运用到各个行业当中。

其中,就机械设计制造行业来看,计算机辅助技术的运用显著提升了其工作效率与质量,推动工业化生产得到了更加迅猛的发展。

现文章主要针对机械设计制造与计算机辅助技术的运用进行探析。

关键词:机械设计制造;计算机辅助技术;计算机技术DOI:10.16640/ki.37-1222/t.2016.10.1440 引言经济的快速发展推动了机械设计制造行业的激烈竞争。

在计算机辅助基础的支持下,机械设计制造的产品技术含量也不断增加。

将计算机辅助技术运用到机械设计制造中,可以实现绘图、分析、数据处理、建模仿真等多项功能,从而能够显著提升机械设计制造的效率,改善机械设计制造质量,推动机械设计制造产品综合竞争力。

1 机械设计制造机械设计制造主要分为机械制造与机械设计两个部分。

其中,机械设备制造生产过程的统称,其涉及的装置与设备主要包括各种仪器、机床与制造仪表等;机械设计则为给机械制造的过程中提供相应的技术支持的描述性资料,具体包括机械设备工作原理、设备构建优化等。

目前,我国社会经济与科学技术都得到了快速的发展,这给机械设计制造行业的健康发展营造了优良的环境[1]。

当前我国机械设计制造领域拥有稳定性与先进性的特点,其主要发展方向为自动化、数字化、虚拟化与自动化。

在众多机械设计制造的发展方向中,虚拟化与自动化最为关键,虚拟化即为利用计算机技术来对机械设计制造的相关工作进行模拟。

机械设计制造的模拟效果愈加显著,机械设计制造自动化程度就愈高。

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计算机辅助设计论文:计算机三维辅助软件在机械设计中的应用摘要:介绍了三维CAD在机械设计中的显著优势,并对目前国内企业机械产品开发过程三维CAD系统应用现状和存在问题进行了分析。

从产品开发的实际需求和产品特点与软件功能出发,对企业应用三维CAD过程提出了改进方案,最后介绍了三维CAD技术发展的趋势。

关键词:三维CAD;机械设计;应用1三维设计软件现状及其应用产品设计是决定产品外形和产品功能,同时也是决定产品质量最重要的环节,产品的设计工作对产品的成本也起到至关重要的作用。

随着计算机的不断发展,CAD技术即计算机辅助设计已成为设计人员不可缺少的工具。

CAD技术正从二维CAD向三维CAD过渡。

三维设计软件具有工程及产品的分析计算、几何建模、仿真与试验、绘制图形,工程数据库的管理,生成设计文件等功能。

三维CAD技术诞生以来,已广泛地应用于机械、电子、建筑、化工、航空航天以及能源交通等领域,产品的设计效率得以迅速提高。

我国CAD技术的研究、开发和推广已取得较大进展,产品设计已全面完成二维CAD技术的普及,结束了手工绘图的历史,对减轻人工劳动强度、提高经济效益起到了明显的作用。

有相当一部分CAD 应用较早的企业已完成了从二维CAD向三维CAD转换,并取得了巨大的经济效益和社会效益。

随着市场经济的逐步深入,市场竞争日趋激烈,加强自身的设计能力是提高企业对市场变化和小批量、多品种要求的迅速响应能力的关键。

2三维设计软件的优势2.1 CAD技术应用在机械设计的多个方面2.1.1零件的实体建模设计软件为三维建模提供了多种工具,包括最基本的几何造型如球体、圆柱等,对简单的零件,可通过对其结构进行分析,将其分解成若干基本体,对基本体进行三维实体造型,之后再对其进行交、并、差等布尔运算,便可得出零件的三维实体模型。

对于较复杂的图形,软件提供了草图工具,设计人员可以通过它先勾勒出截面,再拉伸出较复杂的几何形体。

为了满足人们不断提高的审美要求,目前主要流行的几款三维设计软件基本上都提供面片模块,该模块为设计人员提供了非常方便的曲面设计工具。

对于具有大块曲面的零件,设计师可以方便地对单个面或片体进行变形处理,以达到需要的曲面。

2.1.2产品造型修改简便企业生产的产品往往是按系列区分,各系列中每一代产品与上一代产品之间的区别较小,也许只是增加了一个功能部件或是产品造型尺寸上有所改动。

三维CAD可以方便地修改一些参数就能达到设计师更改造型的目的。

三维CAD在建模中一般使用参数化建模,整个建模的步骤和产品的外型尺寸被参数化,这些参数是与产品的造型直接关联的。

若要对尺寸或造型进行局部的更改,只需要更改相关参数,整个造型将被自动更新。

这样不仅大大减少了设计人员的工作量,还保证了产品外造型的延续性。

2.1.3生成实体装配图实体装配不仅能让设计人员直观地看到各零件装配后的状态,还可以测量各零件之间的空间大小,方便零件的布置。

在装配完成后,零件可以被隐藏或设置成半透明的状态,方便设计人员观察内部结构。

此外,在装配状态下,软件提供的标准件库,也方便了设计人员对标准件型号的选择。

装配状态下的干涉分析也是常用的功能,计算机通过计算各装配零件的体积的大小和位置来确定是否有相交的部分,并确定各零件是否干涉,自动生成分析报告,明确指出互相干涉零件的名称和干涉的尺寸。

方便设计师修改产品设计尺寸。

2.2模具CAD/CAM的集成制造随着科学技术的不断发展,为了减轻人工劳动强度,提高产品的精度,制造行业装备从普通机床逐步到数控机床和加工中心,同时,模具CAD/CAM技术、模具激光快速成型技术(RPM)等,几乎应用到整个制造行业。

这些数控加工装备基本都具有与各三维设计软件的接口。

当产品模型在三维CAD软件中完成后,再由CAD软件模拟出加工刀具路径,随后生成数控语言,通过接口输入数控设备中,再由数控设备按照模拟出的加工路径加工产品。

2.3机械CAE功能应用CAE是三维CAD软件的重要模块,CAE功能包括工程数值分析、结构优化设计、强度设计评价与寿命预估、动力学、运动学仿真等。

CAD技术在建模模块完成产品造型后,才能由CAE模块针对设计的合理性、强度、刚度、寿命、材料、结构合理性、运动特性、干涉、碰撞问题和动态特性进行分析。

CAE技术在我国也得到了广泛应用,以汽车制造业为例,国内多家主车厂和汽车设计公司在使用三维CAD软件完成新车型的设计后,进行CAE 分析,如干涉检查、钣金成型分析、塑料件拔模角分析、车身强度刚度的测试,在车窗、车门、雨刮器等运动部件上广泛采用CAE模块中的运动仿真功能,计算出零件的运动轨迹,以及零部件在运动中的状态,为设计人员提供直观的参考。

这些分析工作大大提高了新车型的可靠度,缩短了新车型的开发周期,减少了返工,节约了研发成本。

采用三维CAD技术,机械设计时间缩短了近1/3。

同时,三维CAD系统具有高度变型设计能力,能通过快速重构,得到一种全新的机械产品,大大提高了工作效率。

3三维设计软件在我国的应用趋势及存在的问题3.1三维设计软件在我国应用趋势在过去的10多年间我国一直是生产大国,然而生产环节是整个经济过程中耗费最多、污染最多、利润相对较小的一个环节。

随着中国制造行业的不断壮大,越来越多的产品要从中国制造转向中国创造,不断增强我国企业在国际市场上的竞争力。

借助各种计算机设计工具,是提高我国创造能力的重要方法。

现代装备制造业的产品结构复杂,一般是由多个部件组成的大型设备。

因而这样的设计不再是为了生产某一个零部件,而要考虑到产品整体的造型和结构,仅凭二维设计技术是不够的,三维必不可少。

先进的设计能力才能产生先进的制造企业。

从长远看,从二维到三维是设计软件一个不可逆转的趋势。

充分挖掘三维设计软件中的功能,把这些功能应用到实际设计中,并作为生产加工的依据,是我国制造业发展的必由之路。

3.2我国三维设计软件在应用中的问题我国三维设计软件的应用始于20世纪80年代,发展迅速,已取得了良好的经济效益。

少数大型企业,如一汽、二汽等,已经建立起比较完整的三维CAD设计和制造系统,其应用水平也接近国际先进水平。

许多中小企业也运用了三维CAD技术,在保证产品质量、提高劳动效率等方面取得了显著的经济效益。

但总的来说,国内在三维机械设计软件应用的深度和广度方面与国外先进水平相比还有很大差距。

主要原因在于:3.2.1未能真正实现辅助设计很多使用企业并未实现真正的辅助设计,目前很多单位用CAD软件可以做出三维模型,但仅仅是为了做三维效果图,并未真正实现运用三维CAD软件进行整体空间设计和受力分析,还停留在平面图设计方面。

他们只是做到用计算机出图,只停留在这个阶段,就失去了其应有的作用,因为CAD是辅助设计,不是辅助绘图。

特别是三维CAD软件中的CAE功能在各企业间应用得就更少了。

以汽车行业为例,虽然现在汽车企业普遍认识到,CAE功能可以进行产品的性能与安全可靠性分析,并对产品未来的工作状态和运行行为进行虚拟运行模拟,及早发现设计缺陷,实现优化设计。

但对于如何有效开展CAE的工作就没有明确的认识。

首先,汽车行业相关企业的领导层要充分认识CAE的作用和难度,再次企业还要努力建立自己的CAE分析标准。

目前,我国汽车CAE应用中的最大问题就在于我们的企业没有自己的标准或者标准不完善,换句话说,就算做了CAE分析,也无法有效地评价分析结果。

标准的解决途径有2个:一是自己通过试验和仿真相互校核,建立相关产品的评价标准;二是利用相关行业已有的经验来辅助建立自己的CAE分析标准。

由此可见,CAE分析标准的建立相当不易,需要做大量的工作,并且要结合试验结果。

然而,这个过程是必须要建立的。

3.2.2精通CAD技术的设计人员缺乏三维CAD系统是一个复杂、多样的系统,并不是每个设计人员都能很好地掌握,更何况大部分设计人员并没有接受过CAD的应用培训,对CAD的多数功能知之甚少,他们完成的设计很可能就存在一些缺陷。

世界著名的汽车制造商福特、通用、戴姆勒-克莱斯勒等企业之所以CAD/CAM技术应用得好,是因为得益于几十年来一直大力开展CAD/CAM应用而积淀下来的宝贵经验以及培养出了一支高水平的技术队伍。

现在国内既懂计算机软、硬件,又有丰富专业知识的人才匮乏,而这恰是企业最为宝贵的财富。

为了留住人才,各企业也做出了很大的努力,但整个行业还是缺乏培养人才的氛围,部分企业还是没有意识到自己培养出的人才比在市场上招聘的人才更了解自己的企业,也是企业发展的中坚力量。

改变这一点还需要付出大量的努力,需要经历一个长期的过程。

4 CAD前沿技术计算机辅助设计软件已经给人们的设计工作提供了很大的便利,但其自身仍在不断的完善之中,同时也在向着以下几个方向发展:4.1图形交互技术一个直观的、智能化的工作界面可以开拓设计师的思路,解放大脑,让他把精力集中到创造性的工作中。

CAD软件是产品创新的工具,务求易学好用,复杂的功能操作简单,简单的功能能够实现自动化。

因此,智能化图标菜单、实时生成的造型、动态提示指引等一系列人性化的功能,为设计师提供了方便。

此外,触摸输入法草图识别、语言识别和特征手势建模等新技术也正在研究之中。

4.2智能CAD技术随着人们一定程度上掌握创造性活动的规律,逐渐对计算机辅助设计软件提出智能化需求。

设计是一个含有高度智能的人类创造性活动,智能CAD/CAM是发展的必然方向。

智能设计在运用知识化、信息化的基础上,建立基于知识的设计仓库,及时准确地向设计师提供产品开发所需的知识和帮助,智能地支持设计人员,同时捕获和理解设计人员意图、自动检测失误,回答问题、提出建议方案等。

并具有推理功能,使设计新手也能做出好的设计来。

现代设计的核心是创新设计,人们正试图把创新技法和人工智能技术相结合应用到CAD技术中,用智能设计、智能制造系统去创造性指导解决新产品、新工程和新系统的设计制造,这样才能使我们的产品、工程和系统有创造性。

4.3虚拟现实技术虚拟现实技术在CAD中已开始应用,设计人员在虚拟世界中创造新产品,可以从人机工程学角度检查设计效果,可直接操作模拟对象,检验操作是否舒适、方便,及早发现产品结构空间布局中的干涉和运动机构的碰撞等问题,及早看到新产品的外形,从多方面评价所设计的产品。

虚拟产品建模就是指建立产品虚拟原理或虚拟样机的过程。

虚拟制造用虚拟原型取代物理原型进行加工、测试、仿真和分析,以评价其性能,可制造性、可装配性、可维护性和成本、外观等,基于虚拟样机的试验仿真分析,可以在真实产品制造之前发现并解决问题,从而降低产品成本。

虚拟制造、虚拟工厂、动态企业联盟将成为CAD技术在电子商务时代继续发展的一个重要方向。

另外,随着协同技术、网络技术、概念设计面向产品的整个生命周期设计理论和技术的成熟和发展,利用基于网络CAD/CAPP/CAM/PDM/ERP集成技术,实现真正的全数字化设计和制造,已成为机械设计制造业的发展趋势。

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