煤化工装置性能考核与技术标定管理办法
煤化工技术管理办法
XXXX集团有限公司煤化工技术管理办法XXXX集团有限公司XXXX集团有限公司煤化工技术管理办法(修订）第一章总则第一条为加强XXXX集团有限公司（以下简称集团公司)煤化工技术管理,保障煤化工企业规范、安全、高效建设、运营和煤化工生产装置“安、稳、长、满、优”运行,根据国家和行业有关法律法规，并结合集团公司煤化工发展实际情况，制定本办法。
第二条集团公司煤化工技术管理遵循专业化、制度化、信息化、科学化的原则。
第三条本办法适用于集团公司所属全资、控股的煤化工企业（以下简称各企业）。
第二章职责与分工第四条集团公司煤化工管理部负责管理集团公司煤化工技术工作.集团公司各煤化工企业必须加强对煤化工技术管理工作的领导，建立健全以行政主要负责人负总责、总工程师（或分管技术工作的副总经理)分管、各级技术管理部门分工负责的技术管理体制。
第五条集团公司职责：1．组织拟定集团公司煤化工技术发展和科技创新规划，提出集团公司煤化工科技创新领域和研究开发方向建议；2．组织实施集团公司煤化工技术发展和科技创新规划、制定年度煤化工科技创新计划，组织申报集团公司煤化工重大科技创新项目和国家级煤化工科技创新项目，参加集团公司煤化工创新研发课题立项评审、项目验收及技术成果鉴定;3．组织集团公司煤化工项目技术方案优化论证、可行性研究报告评审、基础设计和详细设计审查及工程招标技术审查；4．组织集团公司煤化工项目生产准备及开车方案技术论证、主要生产装置技术性能指标考核及建设项目产能核定；5．负责集团公司煤化工工艺管理；6．推行集团公司煤化工全面质量管理，组织制定煤化工质量管理办法;7．推进集团公司煤化工技术标准一体化工作，组织制修订煤化工企业产品质量标准;8．组织集团公司煤化工企业进行科技创新成果梳理和奖项申报策划，协助组织申报集团公司及以上级别科技成果奖项；9．组织煤化工新技术、新工艺、新装备、新材料、新产品创新研发与推广应用；10．协助推进集团公司煤化工科技创新体系及条件建设;11．组织开展国内外及产学研煤化工科技交流;12．组织召开煤化工技术专题会议；13．负责集团公司煤化工技术管理体系建设与实施;14．负责集团公司煤化工技术改造项目管理。
煤化工装置性能考核与技术标定管理办法
XXXX集团有限公司煤化工装置性能考核与技术标定管理办法中国XXXX集团有限公司中国XXXX集团有限公司煤化工装置性能考核与技术标定管理办法第一章总则第一条为切实做好中国XXXX集团有限公司（以下简称“集团公司”）煤化工装置性能考核与标定工作，确保工作过程规范、有序，结果真实有效，提升集团公司煤化工项目科技创新、工程建设和运行水平，结合公司实际，制订本办法。
第二条性能考核是指投料试车产出合格产品后，对装置进行生产能力、工艺指标、环保指标、产品质量、设备性能、自控水平、消耗定额等是否达到设计要求的全面考核。
化工装置技术标定是指按照规定的方法和程序，对化工装置生产过程的生产能力、工艺参数、物料质量、技术经济指标进行系统性评定的技术活动。
第三条本办法适用于集团公司所属全资、控股的煤化工企业（以下简称各企业）。
第二章职责与分工第四条集团公司职责：1．组织装置技术标定，会同公司有关部门、企业等共同实施；2．参与装置性能考核，协助完成考核工作。
第五条企业职责：1．组织装置性能考核，会同集团公司相关部门、设计、总承包或施工、监理等单位，组成考核工作组，全面安排考核工作；2．企业是标定工作实施的责任主体，在集团公司组织下开展装置标定的全面工作。
第三章装置性能考核与技术标定管理第六条性能考核与装置技术标定的主要内容：1．装置生产能力；2．原料、燃料及动力消耗；3．主要工艺指标；4．产品质量；5．自控仪表、在线分析仪表和联锁投用情况；6．机电设备的运行状况；7．“三废”排放达标情况；8．环境噪声强度和有毒有害气体、粉尘浓度；9．技术或商务上规定要考核的其他项目。
第七条性能考核应在投料试车产出合格产品、装置满负荷或高负荷持续稳定运行一段时间后进行，重点工程项目应在6个月内完成，一般工程项目应在3个月内完成。
第八条标定的目的是为了找到装置瓶颈，发现薄弱环节，或为重大技术调整提供依据。
第九条装置原则上四年标定一次，在以下情况下，必须对装置进行标定：1．新建装置建成投产1年内；2．装置重要技术改造前、后；3．工艺路线及生产方案发生较大变化；4．重大关键催化剂更换品种。
煤业安全质量标准化管理考核办法
煤业安全质量标准化管理考核办法是指对煤矿安全质量标准化管理工作进行评估和监督的一种制度。
该办法主要包括以下内容：
1. 考核目标：确定煤矿安全质量标准化管理的考核目标，包括安全生产管理、生产设备管理、人员素质培训等方面的要求。
2. 考核指标：制定一系列的考核指标，包括安全生产工作计划的制定与执行情况、安全设施设备的完善与运行情况、职工安全意识的培养与强化等。
3. 考核评价方法：确定考核评价的方法和流程，包括自查自评、现场检查、统计分析等方法，以及权重分配和评分标准。
4. 考核周期：确定考核的时间周期，一般可以按季度、半年度或年度进行考核。
5. 考核结果处理：根据考核结果进行奖惩措施的落实，对达到标准的单位给予奖励，对未达标的单位进行整改，未整改的单位按照规定进行处罚。
6. 监督检查：建立监督检查机制，对考核结果进行监督和检查，确保考核结果的准确性和公正性。
通过建立煤业安全质量标准化管理考核办法，可以促进煤矿企业安全质量标准化管理的全面落实，提高煤矿的安全生产水平，降低事故风险，保障煤矿生产的安全性和稳定性。
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煤业安全质量标准化管理考核办法（4篇）
煤业安全质量标准化管理考核办法煤业安全质量标准化管理是煤矿安全管理的重要内容，对于提高煤矿安全生产水平，预防和减少事故的发生具有重要意义。
为了加强对煤业安全质量标准化管理的考核，下面给出一个____字的煤业安全质量标准化管理考核办法，以供参考。
一、考核目的煤业安全质量标准化管理考核旨在促进各煤矿企业对煤业安全质量标准化管理工作的全面落实，提高煤矿安全生产水平，减少安全事故的发生。
二、考核内容1. 法律法规的遵守情况：对煤矿企业是否熟悉并遵守国家和地方的安全生产法律法规进行考核。
2. 安全生产管理制度的完善情况：对煤矿企业的安全生产管理制度是否健全完善进行考核。
3. 安全设施的建设情况：对煤矿企业的安全设施建设是否达到规定标准进行考核。
4. 作业人员的安全教育培训情况：对煤矿企业是否对作业人员进行规范的安全教育培训进行考核。
5. 安全生产检查和隐患整改情况：对煤矿企业的安全生产检查和隐患整改情况进行考核。
6. 安全监控系统的运行情况：对煤矿企业的安全监控系统是否正常运行进行考核。
7. 应急救援的组织与指挥情况：对煤矿企业的应急救援组织与指挥能力进行考核。
8. 安全生产事故的统计与分析情况：对煤矿企业的安全生产事故统计与分析工作进行考核。
三、考核方式煤业安全质量标准化管理考核采取定期考核和不定期抽查相结合的方式进行。
1. 定期考核：每年组织专家对煤矿企业进行一次全面考核，考核周期为一年。
2. 不定期抽查：每年根据实际情况抽取少量煤矿企业进行不定期抽查，以确保考核的全面性和客观性。
四、考核流程1. 组织考核准备工作：考核前，由考核组组织人员进行考核准备工作，包括编制考核方案、收集考核材料、确定考核评价指标等。
2. 考核实施阶段：根据考核方案，考核组对煤矿企业进行实地考察和资料审查，了解煤矿企业的安全生产现状和管理情况。
3. 考核结果评定：根据考核指标和考核结果，对煤矿企业的安全质量标准化管理工作进行评定，并给予相应的评价和建议。
煤业安全质量标准化管理考核办法范文（3篇）
煤业安全质量标准化管理考核办法范文煤业安全质量是保障煤矿生产安全和提升煤炭质量的重要内容。
为了推动煤业安全质量标准化管理，制定考核办法是必不可少的。
下面是一份____字的煤业安全质量标准化管理考核办法范本，供参考：第一章总则第一条为加强煤业安全质量标准化管理，规范煤矿生产秩序，加强煤炭质量监管，确保煤矿生产安全和煤炭质量，根据《中华人民共和国煤矿安全法》、《中华人民共和国产品质量法》等相关法律法规，制定本考核办法。
第二条本考核办法适用于煤矿企业和相关行业单位的安全质量管理考核。
第三条考核内容包括煤矿生产安全和煤炭质量两个方面，根据实际情况划分考核类别和指标。
第四条考核结果将作为企业安全质量评定和激励机制的重要依据，对考核不合格的企业将采取相应措施，对考核优秀的企业将予以表彰和奖励。
第五条考核机构应具备煤矿安全生产和质量管理的相关知识和技能，遵守考核机构的工作纪律和保密要求。
第六条考核机构应当依法开展考核工作，对考核对象的安全质量管理情况进行全面、客观、公正的评估。
第二章考核类别和指标第一节煤矿生产安全考核第七条煤矿生产安全考核包括生产安全管理体系建设、安全生产监督检查、事故处理和安全生产记录等方面。
第八条生产安全管理体系建设考核主要包括以下指标：（一）安全生产责任制落实情况；（二）安全生产组织结构和职责分工；（三）安全生产标准制定和推广应用；（四）安全生产培训和教育的实施情况；（五）事故预防和应急措施的情况。
第九条安全生产监督检查考核主要包括以下指标：（一）安全设备的状态和使用情况；（二）作业人员的安全行为和安全意识；（三）安全生产规程和操作程序的执行情况；（四）安全隐患的排查和整改情况；（五）安全事故的统计和报告情况。
第十条事故处理考核主要包括以下指标：（一）事故发生后的报告和调查程序；（二）事故责任的划分和处理情况；（三）事故处理和救援措施的执行情况；（四）事故事后的整改和改进情况。
第十一条安全生产记录考核主要包括以下指标：（一）安全生产记录的备查和归档情况；（二）事故隐患排查记录和整改情况；（三）安全培训和教育记录情况；（四）安全设备和设施的维护和检修记录。
化工行业的考核标准与管理制度分析
化工行业的考核标准与管理制度分析化工行业是一个关乎人类生活和环境保护的重要领域。
为了确保化工企业的安全生产和环境保护，各国都制定了一系列的考核标准和管理制度。
本文将从化工行业的考核标准和管理制度两个方面进行分析。
一、考核标准化工行业的考核标准主要包括安全生产、环境保护和质量管理三个方面。
首先是安全生产方面的考核标准。
化工企业必须建立健全的安全生产管理制度，包括安全生产责任制、事故应急预案等。
同时，化工企业还需进行安全生产培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
此外，化工企业还需要进行定期的安全生产检查和评估，确保生产过程中的安全隐患得到及时发现和解决。
其次是环境保护方面的考核标准。
化工企业在生产过程中必须严格遵守环境保护法律法规，减少或消除对环境的污染。
化工企业需要建立环境管理体系，进行环境影响评价，制定并执行环境保护措施。
此外，化工企业还需要进行定期的环境监测和报告，确保排放物符合国家和地方的标准。
最后是质量管理方面的考核标准。
化工产品的质量直接关系到人们的生活和健康。
化工企业需要建立质量管理体系，包括原材料采购、生产过程控制、产品检验等环节。
化工企业还需要进行质量监控和质量评估，确保产品符合国家和行业标准。
二、管理制度为了有效地实施考核标准，化工行业建立了一系列的管理制度。
首先是安全管理制度。
化工企业需要建立安全生产管理制度，明确安全生产的责任和权限，制定安全生产的各项规章制度。
化工企业还需要进行安全生产培训，提高员工的安全意识和技能。
此外，化工企业还要建立事故应急预案，确保在事故发生时能够迅速、有效地应对。
其次是环境管理制度。
化工企业需要建立环境管理体系，明确环境保护的责任和权限，制定环境保护的各项规章制度。
化工企业还需要进行环境培训，提高员工的环境意识和环保技能。
此外，化工企业还要建立环境监测和报告制度，确保排放物的监测和报告工作得到有效执行。
最后是质量管理制度。
化工企业需要建立质量管理体系，明确质量管理的责任和权限，制定质量管理的各项规章制度。
化工设备考核细则及管理办法
化工设备考核细则及管理办法一、考核细则1.设备安全性考核：（1）设备运行安全是否合规，是否存在安全隐患；（2）设备是否按照操作规程操作，遵守施工安全规定；（3）对设备进行定期巡检，发现问题及时处理。
2.设备维护保养考核：（1）设备保养计划执行情况；（2）设备保养人员是否按照操作规程进行保养；（3）设备保养记录是否完整、准确；（4）设备故障率，故障处理情况。
3.设备绩效考核：（1）设备运行时间和利用率；（2）设备运行能耗；（3）设备生产效率和产量。
4.设备改进和创新考核：（1）设备故障分析，提出改进方案；（2）引入新的技术和设备，提高生产效率；（3）设备维护保养工作的改进措施；（4）设备操作规程的优化和改进。
二、管理办法1.设立专门的设备管理岗位，负责设备的日常管理和维护工作。
2.制定设备管理制度，明确各项管理职责和工作流程。
3.建立设备档案，包括设备基本信息、维护保养记录、操作规程等。
4.制定设备维护保养计划，按计划进行设备维护和保养，并做好维护保养记录。
5.建立设备故障处理机制，对设备故障进行及时处理，并进行故障分析和改进措施。
6.加强设备使用培训，确保操作人员了解设备的操作规程、维护保养方法和安全措施等。
7.定期对设备进行检测和检修，及时发现和处理设备问题，确保设备的安全可靠运行。
8.设立设备考核指标和评价体系，对设备的安全性、维护保养情况、绩效等进行考核，并结合考核结果进行奖惩。
9.鼓励设备改进和创新，提高设备的生产效率和质量，提出改进建议并给予相应奖励。
10.建立设备安全预警机制，及时了解设备安全隐患并采取措施进行预防和解决。
通过建立科学合理的设备考核细则和管理办法，能够有效提高化工设备的安全性和稳定性，保证设备的正常运行和生产效率的提高，有效管理和优化设备的维护保养工作，促进设备的改进和创新，提高企业的竞争力和经济效益。
同时，也能够提高员工的工作积极性和责任感，增强团队协作意识，确保化工生产的顺利进行。
30资料石化公司生产装置工艺技术标定管理规定
抚顺**公司生产装置工艺技术标定管理规定FSSH/WJ 002.530-2019第一章总则第一条为加强和规范工艺技术标定及标定报告的编写管理，提高标定和标定报告编写的水平，明确工艺技术标定及标定报告的内容、要求，特制定本规定。
第二条本规定适用于公司机关相关部门及所属各单位。
第二章管理职责第三条公司生产运行处是装置工艺技术标定的归口管理部门，负责标定工作的综合协调。
第四条各直属生产企业生产运行部门负责各装置标定计划、标定方案的审查以及标定数据和报告的审核，负责标定期间生产安排，对进岀装置的物流及储罐进行确认和计里。
第五条各直属生产企业质检部门负责标定期间**品的化验、分析。
第六条各直属生产企业设备管理部门负责标定期间仪表的正常投用。
第七条生产车间负责标定方案及标定报告的编制，作好标定前的准备，负责标定期间数据的采集。
第三章工艺技术标定的种类第八条正常生产的主要生产装置（材级达标装置、各 地区分公司级达标装置）定期进行技术标定。
生产能力相比较，找岀存在的问题并提岀改进措施。
依据和基础数据。
技术改造完成后进行标定，考核效果，总 结经验。
第十一条为解决装置上存在的问题，通过标定发现薄 弱环节，找岀解决问题的方案和改造措施。
第十二条局部工艺、设备改造后的相应标定。
第十三条采用固定床反应模式的生产装置的催化剂 初、末期标定。
第十四条生产过程中，实施一种新生产方案后或根据 需要进行的物料标定、产品质量标定、能耗标定。
第四章管理要求第十五条主要生产装置要定期进行全而装置标定，原 则上三年至少标定一次；其它各装置根据需要，适时进行生 产标定。
第十六条新建生产装置试车成功半年内，为验证设计 和施工质量，明确装置水平，必须进行全面装置标定或考核。
第十七条 装置实施重大技改技措项目后，应在三个月第九条 • •• 新装置I 开工正常后标定, I 设计能力和实际 第十条 I 技改前、后的技术标定。
为改造设计提供• •••••内进行装置标定。
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XXXX集团有限公司
煤化工装置性能考核与技术标定
管理办法
中国XXXX集团有限公司
中国XXXX集团有限公司
煤化工装置性能考核与技术标定管理办法
第一章总则
第一条为切实做好中国XXXX集团有限公司（以下简称“集团公司”）煤化工装置性能考核与标定工作，确保工作过程规范、有序，结果真实有效，提升集团公司煤化工项目科技创新、工程建设和运行水平，结合公司实际，制订本办法。
第二条性能考核是指投料试车产出合格产品后，对装置进行生产能力、工艺指标、环保指标、产品质量、设备性能、自控水平、消耗定额等是否达到设计要求的全面考核。
化工装置技术标定是指按照规定的方法和程序，对化工装置生产过程的生产能力、工艺参数、物料质量、技术经济指标进行系统性评定的技术活动。
第三条本办法适用于集团公司所属全资、控股的煤化工企业（以下简称各企业）。
第二章职责与分工
第四条集团公司职责：
1．组织装置技术标定，会同公司有关部门、企业等共同实施；
2．参与装置性能考核，协助完成考核工作。
第五条企业职责：
1．组织装置性能考核，会同集团公司相关部门、设计、总
承包或施工、监理等单位，组成考核工作组，全面安排考核工作；
2．企业是标定工作实施的责任主体，在集团公司组织下开展装置标定的全面工作。
第三章装置性能考核与技术标定管理
第六条性能考核与装置技术标定的主要内容：
1．装置生产能力；
2．原料、燃料及动力消耗；
3．主要工艺指标；
4．产品质量；
5．自控仪表、在线分析仪表和联锁投用情况；
6．机电设备的运行状况；
7．“三废”排放达标情况；
8．环境噪声强度和有毒有害气体、粉尘浓度；
9．技术或商务上规定要考核的其他项目。
第七条性能考核应在投料试车产出合格产品、装置满负荷或高负荷持续稳定运行一段时间后进行，重点工程项目应在6个月内完成，一般工程项目应在3个月内完成。
第八条标定的目的是为了找到装置瓶颈，发现薄弱环节，或为重大技术调整提供依据。
第九条装置原则上四年标定一次，在以下情况下，必须对装置进行标定：
1．新建装置建成投产1年内；
2．装置重要技术改造前、后；
3．工艺路线及生产方案发生较大变化；
4．重大关键催化剂更换品种。
第十条性能考核或技术标定的连续运行时间原则上不得少于72小时。
第十一条性能考核或技术标定应做好下列准备工作：
1．编制考核方案，全面安排考核工作；
2．研究和熟悉考核资料，确定考核内容、计算公式及基础数据；
3．查找可能影响考核的隐患和问题；
4．校正监视测量的计量仪表和分析仪器；
5．编制考核记录表格。
第十二条进行性能考核与技术标定时应具备的条件：
1．影响装置标定与性能考核的因素已经得到解决；
2．设备运行正常，备用设备处于良好待机状态；
3．自动控制仪表、在线分析仪表、联锁已经投用；
4．分析化验项目、采样点、分析频次及方法已经确认；
5．原料、燃料、化学药品、润滑油（脂）、备品备件等质量符合设计文件要求，储备量符合考核的需要；
6．公用工程运行稳定，并符合考核参数要求；
7．上、下游物料衔接已落实；
8．产品、副产品等仓储或销售已落实。
第十三条引进装置的性能考核除应具备上述条件外，中外双方在执行合同的同时还应共同确认计算公式、分析方法、计量仪表、考核时间、记录数据等。
第十四条各煤化工企业应于每年12月15日前编制次年度装置标定计划，报送集团公司。
第十五条性能考核和装置标定前必须制订详细方案，按权限审批后，在装置标定或考核前一个月报集团公司备案。
第十六条方案的主要内容包括：
1．方案摘要；
2．装置存在的问题及分析；
3．主要目的及范围；
4．生产方案（工况）；
5．时间；
6．组织机构及职责分工，包括责任单位、责任人；
7．准备工作。
包括生产准备、设备维护、仪表仪器校对、DCS系统、物料供给、公用工程系统平衡、分析化验准备、数据的采集准备、技术数据和计量记录、生产操作调整等；
8．内容。
包括生产操作指标控制要求、装置物料平衡、物耗及综合能耗、数据的采集、技术数据和计量记录、分析项目及频次等；
9．生产异常情况预防及采取的措施；
10．对外联系。
第十七条装置性能考核与标定过程中必须根据方案按时、准确、完整地采集记录各项生产技术数据，各装置完成性能考核与标定后一个月内（特殊情况可适当延长），由企业编写考核评价报告，参加性能考核与标定的各单位在考核评价报告上签字确认，并按职责权限审批后报集团公司备案。
第十八条报告主要内容包括：
1．装置简介与考核目的；
2．组织机构；
3．原辅料情况；
4．处理量；
5．生产负荷控制；
6．产品方案；
7．工艺操作参数；
8．计算方法；
9．考核数据及分析（考核时间、产量、质量、能耗、物耗、“三剂”消耗等）；
10．考核中发现的问题、瓶颈与建议；
11．考核结论；
12．各种原始数据附表。
第十九条性能考核的评价
1.性能考核结果达到设计文件或合同规定的要求，由企业提出考核评价报告，参加性能考核工作的成员单位签署确认；
2.性能考核结果达不到设计文件或合同规定的要求时，应由企业与总承包、设计、科研单位共同分析原因，提出处理意见，分清责任、协商解决，达成共识，一般不再重新组织考核；若达不成协议时，应报集团公司主管部门裁决或重新考核，但重新考核以一次为限；
3.引进装置考核达不到合同保证值时，应按合同有关条款执行，并列入考核协议书附件，明确解决办法和期限。
第四章附则
第二十条本办法由集团公司负责解释和修订。
第二十一条本办法自印发之日起执行。
附件：装置标定报告(示范文本)
附件
中国XXXX集团有限公司
**公司**装置标定报告
（示范文本）
文件会签表
一、装置简介及标定目的
如：装置简介、技术特点、建设规模、生产方案等。
二、组织机构
标定工作组织机构、人员及各自职责。
三、标定时间和计量原则
（一）标定负荷及时间
如：稳定运行状况下满负荷，***进料量不低于**吨/小时。
标定时间：**年*月*日*时-*日*时（**小时）。
（二）计量原则
如：装置操作工每天从**时起，每**小时记录一次累计流量数据，通过***变化计算出***量，以对计量表进行校核。
四、原辅料情况
五、处理量
六、生产负荷控制
七、产品方案
八、标定期间装置运行主要工艺参数
通过文字和表格等形式描述，可以在附表中做详细说明。
示例表：标定主要工艺参数表
九、计算方法
对计算方法进行说明，并计算出结果，用文字、表格等形式详细表述。
可包括：**转化率计算、**选择性计算、**实际收率计算、**产品单耗计算、**消耗计算、**回收率计算、装置能耗计算等。
折标系数见下表：
十、标定数据及分析
（一）物料平衡分析
通过文字和表格等形式，进行物料平衡分析。
（二）主要技术指标
以物料平衡为基础计算主要技术指标，如：平均进料量、转化率、选择性、回收率、单耗等。
对标定数据进行分析及说明。
（一）产量分析
（二）装置质量分析（三）装置剂耗分析
（四）装置能耗分析
（五）装置物耗分析
十一、标定中发现的问题、瓶颈与建议
（一）存在问题、瓶颈
（二）改进建议
十二、结论
列出各项标定结果，分析原因。
主要包括：（一）装置生产能力
（二）各项消耗和物料平衡
（三）产品质量
（四）主要“三剂”性能
（五）产品回收率
（六）关键设备运行情况
十三、附表
各种原始数据报表。