高速公路混凝土搅拌站建设方案
混凝土拌合站建设方案
混凝土拌合站建设方案一、项目概述混凝土拌合站是生产混凝土的工程设施，通过将水泥、骨料、矿粉、掺合料等原材料按一定比例混合，并通过搅拌设备搅拌均匀，最终形成的一种建筑材料。
本项目计划建设一座混凝土拌合站，以满足周边地区的建筑工程对混凝土的需求。
二、项目背景随着城市建筑工程的不断发展，对混凝土的需求越来越大。
由于运输成本、时间以及混凝土质量的要求等因素的影响，周边地区的建筑工程往往需要在工地现场自行生产混凝土，因此建设一座混凝土拌合站对于提高建筑工程的施工效率、节省成本具有重要意义。
三、项目选址1.建设一座混凝土拌合站需要充足的用地，以容纳原材料的存放、设备的摆放以及混凝土的搅拌、临时储存等区域。
因此，应选择地块大小适中、交通便利的地段。
2.在选址时需考虑到周边居民的生活噪声和环境污染问题，应尽量选择远离住宅区的地点。
3.同时，选址时要考虑到原材料供应的便利性，选择地处交通便利的区域，以确保原材料的及时供应。
四、项目规模本项目计划年产混凝土20万方。
五、项目设备1.对于混凝土拌合站来说，最核心的设备就是混凝土搅拌设备。
可以选择单机搅拌机或混凝土搅拌站，具体选择需要根据项目规模和投资成本来决定。
2.另外，还需要配备原材料的存储设备、输送设备、计量设备等。
原材料的存储设备包括水泥仓、骨料仓和掺合料仓等；输送设备包括螺旋输送机、皮带输送机等；计量设备包括秤台等。
六、项目流程1.将原材料按配方比例存放到相应的仓库中。
2.根据工程需要，通过输送设备将原材料送到混凝土搅拌设备中。
3.搅拌设备将原材料进行搅拌，直至混合均匀，形成混凝土。
4.将搅拌好的混凝土通过输送设备转移到临时存放区。
5.靠近施工现场时，混凝土可以通过混凝土泵车进行输送。
七、环保措施在建设混凝土拌合站时，应采取一系列的环保措施，以减少对环境的污染：1.设置噪声隔离设备，减少噪声对周边居民的影响。
2.安装粉尘收集装置，减少水泥等细粉尘的扩散。
3.合理安排原材料的堆放，防止污染土壤和地下水。
搅拌站建设工程施工方案
一、工程概况搅拌站建设工程是一项重要的基础设施建设项目，主要用于混凝土、砂浆等建筑材料的搅拌生产。
本工程位于某市某区，占地面积约5000平方米，建筑面积约3000平方米。
工程包括原料仓库、搅拌楼、成品仓库、办公楼、配电室等设施。
施工工期为6个月。
二、施工准备1. 施工组织成立搅拌站建设工程项目部，负责工程的施工管理、组织协调和现场指挥。
项目部下设施工、技术、质量、安全、材料、财务等职能小组，确保工程顺利进行。
2. 人员配备根据工程规模和施工内容，配备项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员、电工、焊工、木工、瓦工等专业技术工人。
3. 材料设备（1）原材料：水泥、砂、石子、粉煤灰、矿渣粉等。
（2）搅拌楼：采用强制式搅拌楼，满足混凝土搅拌生产需求。
（3）输送设备：皮带输送机、斗提机等。
（4）其他设备：装载机、叉车、装载机等。
4. 施工图纸及技术规范收集整理施工图纸，包括平面图、立面图、剖面图、设备布置图等。
熟悉相关技术规范，如《混凝土结构工程施工质量验收规范》、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》等。
三、施工工艺及流程1. 施工工艺（1）基础施工：平整场地，进行土方开挖、基础垫层、基础混凝土浇筑等。
（2）主体结构施工：搅拌楼、原料仓库、成品仓库等主体结构采用钢筋混凝土框架结构。
（3）屋面及装饰装修：屋面防水、保温、隔热，室内外装饰装修。
（4）给排水及电气安装：给排水管道安装、电气线路铺设、配电箱安装等。
2. 施工流程（1）基础施工：平整场地→土方开挖→基础垫层→基础混凝土浇筑。
（2）主体结构施工：搅拌楼、原料仓库、成品仓库等主体结构施工。
（3）屋面及装饰装修：屋面防水→保温→隔热→室内外装饰装修。
（4）给排水及电气安装：给排水管道安装→电气线路铺设→配电箱安装。
四、质量控制措施1. 严格控制原材料质量，确保混凝土、砂浆等建筑材料质量。
2. 严格执行施工工艺，确保施工质量。
3. 加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
拌和站建设施工方案
京沪高速铁路中铁十七局十三工区拌和站建设施工方案一、工程概况我工区负责施工京沪高速铁路一标段天津特大桥DK172+000~~DK187+000里程内的桥梁线下工程，总长15Km，其中钻孔灌注桩根，40+64+40m悬灌现浇梁一联，31.88m异型梁一跨，共有混凝土圬工 m3。
针对我工区工程实际情况，经上级领导研究决定，本着成本控制和满足施工现场需要为准则，建设一座两台120拌和站，设置于线路里程DK177+700右侧，位于马厂镇韩国工业园区，站名全称为中铁十七局集团京沪高速铁路土建一标段项目经理部十三工区混凝土搅拌站，来供应我工区全线的混凝土施工，直到施工结束。
二、主要参数拌和机型号HZS120拌和机数量2套工程混凝土总量拟需混凝土运输车15台拟需装载机3台水泥储料仓矿粉储料仓粉煤灰储料仓外加剂储料仓备用储料仓总占地面积17800m2拟订硬化面积合格区料仓面积5-10mm粗骨料区10-20mm粗骨料区细骨料筛洗区面积办公、生活区面积混凝土车停放区三、拌和站主机主体建设1、基础处理1）根据拌和机厂家提供的基础施工图，在规划好的位置上测放出储料仓和主机基础的点位，洒出灰线。
按照要求的开挖深度，进行防坡开挖。
储料仓的基础采用C25混凝土，在底层和顶层各布置一层钢筋网片，上下保护层为15cm，Φ22钢筋，间距25*25cm。
在混凝土表面埋设法兰盘。
2）拌和楼主机基础也按照图纸设计尺寸开挖，C25混凝土，预埋制作合格的法兰盘。
3）质量要求所开挖的基坑尺寸必须符合设计图纸要求，混凝土按照配合比施工，振捣到位，预埋件安装位置准确且尺寸和设计一致。
2、主机安装HZS120搅拌站简图HZS120砼标准方案主机安装必须在拌和机厂家工程师的指导下进行。
具体工序如下图。
一层底盘的安装二层底盘的安装三层底盘的安装外包装的安装水泥仓支腿的安装水泥仓的安装螺旋输送机的安装皮带机的安装四、场地规划及建设1、场地规划见拌和站平面布置图2、机具选择选用18-21T光轮压路机1台，推土机1台，旋耕机1台，自卸车4台，滚筒式搅拌机4台，混凝土运输车3台，50#插入式振捣泵4台，20cm 厚模板100m，提浆机1台，切缝机1台，挖掘机1台等3、处理方案本拌合站地基为粉质黏土，承载能力为140kpa，未达到行车和建站要求，必须进行地基处理，处理方案：砂石料场地面清表压实，先做20cm8%灰土拌合压实，灰土层上20cmC25混凝土，主便道位置25cm 厚混凝土。
混凝土拌合站建设方案
XX至XX公路XX至XX联络线XX至XX段公路混凝土拌合站建设方案XXXX项目指挥部二零一五年五月目录一、编制依据 0二、工程概况 01、工程简介 02、主要工程数量 (1)三、选址方案 (1)四、施工计划 (1)1、总体施工顺序 (1)2、总体施工计划安排 (1)3、拌合站建设计划 (1)五、规划建设方案 (2)1、拌合站总体规划 (2)2、标准化场区 (2)六、拌合站机械设备配置、生产能力 (5)1、设计参数及设备选型 (5)2、混凝土最大需求量计算 (5)3、设备选型 (5)4、拌合站设备配置 (6)5、组织机构及标识标牌 (7)七、临时用电 (7)八、安全环保措施 (8)1、安全保证措施 (8)2、环保措施 (9)3、消防措施 (10)附图： (11)混凝土拌合站建设方案一、编制依据1、按《交通部高速公路施工标准化技术指南》相关要求进行编制；2、按《内蒙省高速公路建设标准化管理指导意见》相关要求进行编制；3、按《XXXX指挥部标准化施工实施细则》相关要求进行编制；4、本标段沿线地形及我部对施工沿线的施工调查。
二、工程概况1、工程简介XX至XX段公路是XX至XX联络线中的一段，该公路东接双辽至XX高速公路，南接好力堡至XX高速公路，西接己建成的XX至XX高速公路，北接内蒙古自治区省际通道，其中双辽至XX、XX至XX段是国家高速公路网大庆至广州高速公路的组成部分。
主线全线采用双向四车道高速公路标准建设，设计速度100公里/小时。
线路起止里程为K0+000-K160+721.561，主线路全长160.721km。
七分部施工内容包括标段内的路基、桥梁涵洞、排水防护、路线交叉、绿化、机电工程及路面工程（起止桩号为K136+000~K160+721，主线全长24.7km）。
利用既有半幅一级公路单侧加宽，路基宽度拓宽至25.75m，全线采用沥青混凝土高级路面，设计汽车荷载等级采用公路-I级。
2、主要工程数量分部施工内容含大桥1座、中桥3座、天桥3座、现浇板桥6座、涵洞18座，混凝土总量约1.6万方。
搅拌站建设实施方案
搅拌站建设实施方案
一、前言。
搅拌站是生产混凝土的重要设备，其建设对于保障混凝土质量、提高生产效率具有重要意义。
因此，制定科学合理的搅拌站建设实施方案，对于企业的发展至关重要。
二、选址。
搅拌站选址是搅拌站建设的首要环节，应充分考虑到原材料供应、交通便利等因素。
选址应尽量远离居民区，避免对周边环境造成不利影响。
三、设备选型。
在搅拌站建设中，设备选型是关键的一环。
应根据工程需求和生产规模选择合适的搅拌设备，确保设备性能稳定可靠，生产效率高，运行成本低。
四、环保措施。
搅拌站建设过程中应重视环保问题，采取有效措施减少扬尘、噪音等污染。
建设过程中应加强对废水、废渣的处理，确保不对周边环境造成污染。
五、安全生产。
安全生产是企业的生命线，搅拌站建设过程中应严格遵守相关安全规定，确保施工人员的人身安全。
同时，建设完成后，应建立健全的安全管理制度，加强安全教育培训，提高员工的安全意识。
六、管理运营。
搅拌站建设完成后，应建立健全的管理体系，确保生产运营的顺利进行。
加强设备维护保养，提高生产效率，降低生产成本，提高产品质量。
七、技术创新。
搅拌站建设实施过程中，应不断进行技术创新，引进先进的生产工艺和设备，提高生产效率，降低能耗，减少原材料浪费，提高产品的竞争力。
八、总结。
搅拌站建设实施方案的制定需要全面考虑各个环节，确保建设过程科学合理、安全高效。
只有通过严格的规划和管理，才能确保搅拌站建设的顺利进行，为企业的发展提供坚实的保障。
混凝土搅拌站方案
混凝土搅拌站方案
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一、概述
1.1搅拌站项目建设的背景
从建筑行业的角度来看，混凝土是结构的重要组成部分，它的质量直接影响建筑物的安全性和使用寿命。
混凝土的品质和性能主要由组成材料和施工工艺决定，而且混凝土的配准和搅拌也是十分重要的环节。
为了保证拌合料的质量，运转过程需要科学和规范地进行，因此搅拌站的建设与混凝土的制备息息相关。
1.2搅拌站项目建设的目的
搅拌站项目建设的目的在于为施工施工时的混凝土搅拌提供可靠、安全的设备，以便达到高质量的拌合料，实现混凝土的质量控制目标，满足更高等级的工程质量要求。
1.3搅拌站的组成
搅拌站主要由以下组成部分组成：
1）材料存储：用于存放混凝土搅拌所需的原料，包括水泥、矿粉、砂石等；
2）搅拌主机：主要由搅拌机、助拌机等组成；
3）控制系统：根据设定的混凝土配比要求，对搅拌的进程进行精准控制；
4）给料设备：用于将搅拌机所需要的原料进行精确计量，并将材料送入搅拌机；
5）出料系统：用于将搅拌好的拌合料倒入搅拌车，完成运输；。
混凝土搅拌站建厂方案
混凝土搅拌站建厂方案
一、混凝土搅拌站布局
1、场地布局：混凝土搅拌站应设置在较为干燥、地势平坦、水、雨排放较顺畅的地段，避免水位高低、潮湿、侵蚀、腐蚀等环境影响，场地面积应根据实际情况选择；
2、混凝土搅拌站布局：混凝土搅拌站布局应考虑混凝土材料、设备操作等，安排有序，设计通行宽度应满足作业要求；
3、设施布局：混凝土搅拌站布局应设置职工宿舍、办公室、储存室等设施，设置灯光、消防等，内部空间足够；
4、加工设备布局：混凝土搅拌站设备的布局主要包括：1）混凝土搅拌机，2）水泥磨机，3）砂石破碎机，4）拌和计量系统，5）装卸设备，6）清理设备，7）混水机等，布局应安排合理；
5、清理设备布局：清理设备布局应设置清洁设备，用以清除混凝土搅拌站周围的废水、灰尘和垃圾，设置足够清理设备，并依据混凝土搅拌站的实际情况，设计布局。
二、建厂方案
1、厂房建造：混凝土搅拌站建造应考虑厂房的规模，实现节能减排的目标，确保搅拌站的日常运行，厂房可采用钢结构建造。
HZS180混凝土搅拌站施工方案
混凝土搅拌站规划与施工方案编制：审核：审批：XX单位有限公司2021年4月26日目录一、工程概况 (2)二、现场条件 (2)三、设计参数及设备选型 (2)(一)混凝土最大需求量计算 (2)(二)设备选型 (3)四、组织机构 (4)五、搅拌站设计 (4)(一)拌和站设备配置 (5)(二)平面布置及规划 (5)六、搅拌站管理制度 (7)(一)搅拌站仪器设备管理制度 (7)(二)事故分析与处理制度 (8)(三)搅拌站环境、安全检测制度 (9)(四)原材料进场、试验、检测工作流程图 (11)七、质量保证体系框图 (13)(一)混凝土搅拌站砼生产质量保证体系 (15)(二)搅拌站拌制混凝土工艺及质量控制流程图 (18)(三)混凝土拌合站部门职责 (19)(四)搅拌站防污、排污环保措施 (20)混凝土搅拌站规划设计与施工组织设计一、工程概况某快速路是建设某“井字加环”快速路网络，服务于某市区各组团之间的快速交通联系。
高新区段为中环线在高新区内的G312北段，北起高新区和相城区的交界处，向南下穿沪宁铁路程，至G312与金枫路交口。
本项目为第二标段：东起青花路西侧，西接沪宁高速下穿段，工程范围DTK1+753.385~ DTK3+359.220。
总造价250505855元。
本工程招标工期为559天。
根据招标文件要求，由本合同段负责建设一座搅拌站，提供一标、二标施工所需混凝土，拟在第二标项目中段，安杨路西侧设一座混凝土搅拌站，集中供应工程施工混凝土。
二、现场条件经现场勘察，中环路与安杨路交口位置西南角为滩涂荒地，交通状况便利，距离中环路主线约150m，附近居民区域相对较远，对当地居民生活干扰少。
且黄花泾河道流经该处，可通行600吨的货船，有利于拌合站运营的材料供应，满足建设搅拌站的条件。
地质情况为：主要为坑塘滩涂地段，原为地方建筑垃圾的填埋场，表面有薄层淤泥土，需进行土方填筑整平。
砼施工用水利用市政自来水，附近临近管线开口，可以满足施工用水需求。
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）至高速公路至段标拌和站建设方案编制人:复核人:审核人:建设工程集团公司高速公路标项目经理部2014年11月标拌和站建设案、编制依据1、施工承包合同、招标文件以及投标文件；2、《高速公路项目标准化管理指南》及施工现场的具体情况；3、现行的国家、行业及交通部有关公路施工、测试技术规范、规4、建工集团质量程序文件与质量手册。
二、工程概况混凝土拌和站位于K35+020桥头高架桥右侧，作为4 座大桥及13 个涵洞、2 个暗桥的混凝土拌和站。
混凝土供应范围包括K31+100～K36+200段落内所有混凝土构筑物，砼总量约8 万立方米。
三、总体施工方案1、搅拌站1.1 、搅拌站布置搅拌站场地内布置包括2台JS1500强制式混凝土拌和机，5个100t 水泥罐、4 个存料仓、蓄水池、修配房、生活区、拌和站、堆料场、小构件预制场及钢筋加工区总占地面积为10064m2。
1.2 、场地建设由于拌和站位于两座山之间开挖建成，土质较好，施工处理时，根据实际地形及填挖平衡的标高进行施工。
先将表层植物及耕种土清除，再把高出标高处挖除运转到填方处，有发软处则进行换填施工，挖除软弱土层，再填铺50cm片石，用18T 压路机分层碾压行。
施工时，先挖好周边排水沟，做好场地排水；场地平整，碾压无弹簧后，使用不小于15cm 厚片、碎石垫层，不小于15cm 厚的C20 及以上标号混凝土硬化处理；进、出搅拌站便道采用厚度不小于15cm 的水稳基层+厚度不小于20cm 的C30 混凝土面层硬化，宽度不低于5 米。
场地硬化应按照中间高四面低的原则进行，面层排水坡度不应小于1.5%，场地四周应设置排水沟，排水沟地面采用M7.5 砂浆进行抹面，利于雨水向场外排出，设置完善的排水设施，确保排水顺畅，又不至于形成集中冲刷而破坏周边环境，做到雨天场地不积水、不泥泞，晴天不扬尘。
1.3 、搅拌设备搅拌站安装JS1500强制式混凝土拌和机2台，配置4个60吨容量的水泥罐、1个约80 吨容量的外加剂及袋装水的仓库，采用全自动电子计量系统，全电脑控制，配备了砂石料筛分、含水量检测、坍落度、含气量、红外线测温仪等试验检测设备和相应的管理人员、试验人员，两套搅拌机的理论生产能力均为75m3/h，可以满足所供应范围内的施工生产需求。
1.4 、料场设置搅拌站设碎石、砂储料场共1200平方米，分4 个仓，材料按中砂、粗级料叁级级配（4. 75 ～13.2mm、13.2mm～19mm、19mm～31.5 ）共4 个已仓，每个料仓可储料约600 方。
砂、碎石等各种粗细集料均应按照不同的规格、品种分仓存放。
料仓内应采用厚度20cm 的C20 混凝土硬化；料场采用宽度30cm 的C20砼墙分隔，高度2 米，分料墙下部预留孔洞，以便排水。
严格按照规定对现场材料进行标识，标识包括材料名称、产地、规格型号、生产日期、出产批号、进场日期、检验状态、进场数量、使用部位、试验报告号、检验批次等，并根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标识料场内设置外加剂库房：不同品种、不同批次、不同生产日期的外加剂应分区堆放，并根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标识。
1.5 、办公区及围墙设置等生活区采用租用附近民房，搅拌站设值班设室、休息室等三间房占地面积60m2。
搅拌站围墙的砌筑采用蓝色彩钢瓦或砌墙进行分隔，墙身高 2.0m。
每台搅拌站周围均有排水沟与周边的排水系统连接，保证场地不积水。
1.6 、施工用水及用电为了满足施工需求，设置1 台变压器，容量为315KVA，以满足本标段桥梁及涵洞等设施的施工需要。
另备用一台200KW发电机应急（可保证拌和楼的应急运行）。
我工区沿路线有小河沟，可就近采取河水，其水质对砼无腐蚀性，水源丰富能满足工程要求。
为确保拌合楼的运行安全，设置独立的避雷接电网及计算机接地网，避雷接地网接地电阻小于10Ω，计算机接地网接地电阻应小于4Ω，且其间距应大于10m。
1.7 、污水处理和抑尘降噪本搅拌站产生的污水主要为清洗搅拌车和搅拌机产生的砂石污水，因此污水处理设施采用二级沉淀池：场内产生的污水经排水系统汇至1 号沉淀池，由1 号沉淀池过滤油污和沉淀大粒径砂石后流入2 号池，2 号池的水基本达到排放要求，可直接排放至当地排水系统或抽取用于机械、地面的冲洗用。
同时拟采取储料罐下引式排气防尘专项抑尘降噪措施。
1.8 、场内及场外排水本搅拌站场内排水以搅拌楼主机位置地坪为最高点向四周发散排水，地坪坡度设为1.5 ％，并在拌和楼的四周设置排水沟将砂石污水汇排至沉淀池；在办公区，料仓等主要建筑周围设置排水沟，排水沟根据现场实际情况设为明沟，以保证水沟畅通；所有产生的砂石污水汇集到沉淀池，并经沉淀处理达到排放要求后，排入当地排水系统；办公区（化粪池处理）等可以直接排放的生活污水，经后侧围墙外的原水沟及当地下水、排污系统相连接排走。
1.9 、搅拌站施工搅拌楼施工工艺流程：施工前准备→ 测量放样→ 基坑开挖→ 基础钢筋绑扎→基础模板及预埋件安装→ 基础砼浇筑→ 养生→ 料仓隔墙砌筑→ 搅拌机安装→办公室及生活用房搭建。
1.9.1 、土方工程（1）平整场地a. 施工区域内，场地平整。
b. 质量控制①场地平整要有排水坡度，设计无要求时，一般应向排水沟方向作不小于2％的坡度，按每20m的检查点进行逐点检查。
②作好施工场地内机械、运行的道路和排水沟的畅通、牢靠。
道路面须高于施工场地地面。
③分层填筑、分层碾压，发现有弹簧土的位置，需进行换填。
（2）工程定位及放灰线a. 检查内容复核设计图纸的建筑物或构筑物的定位桩的位置、轴线、方位。
b. 质量控制①定位桩的控制：根据全站仪放样，按设计总平面图规定复核建筑物或构筑物的定位桩。
方法采用全站仪进行检查。
②按设计单位工程基础平面图对柱基、基坑和管沟的灰线进行轴线和几何尺寸的复核，并核查单位工程后放线的方位是否符合图纸的朝向。
③挖土前，应预先设置轴线控制桩及水准点桩，并要定期进行复测和校验控制桩的位置和水准点标高，以利施工中不出差错。
工程轴线控制桩设置离建造物的距离一般应大于2S（S：挖土深度）。
水准点标高可引放在已有的建筑物或构筑物上（已稳定无变化），也可在离建造物稍远的地方设置水准点，并设有明显的围护标记。
（3）土方开挖a. 检查内容：挖土的标高、放坡、排水。
b. 质量控制①挖土标高：土方开挖一般从上往下分层分段依次进行，随时做成一定的坡势，以利泄水及边坡的稳定。
如采用机械挖土，深度在5m 内，可一次开挖，在接近设计坑底标高或边坡边界时应预留20－30cm 厚的土层，用人工开挖和修坡，边挖边修坡，保证标高符合设计要求。
凡挖土标高超深时，不准用松土回填到设计标高，应用砂、碎石或低强度砼填实至设计标高。
②挖土边坡值规定：挖土边坡值是根据土的物理性质（内摩擦角、粘结力、湿度、质量密度等）确定，按GB50202－2002 质量规范。
③为确保土方工程顺利进行，必须做好坑内排水和地面截水、降水、排洪工作。
1.9.2 、基础工程基础采用就地浇筑C20混凝土，首先根据基础放样线绑扎钢筋及安装预埋件，钢筋及预埋件安装验收合格后方可开始立模板，然后灌筑C20 混凝土。
基础模板采用黑木夹板为面板，8cm×8cm或10cm×10cm 的方木为支撑。
砼浇筑前应对支架、模板进行检查保证其支撑稳定并做好记录，有杂物、积水时应清理干净。
混凝土浇筑：使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5 倍，振捣时距侧模应保证10 ㎝距离，上层振捣时应插入下层10 ㎝左右，振捣时应“快插慢提”，在砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈平坦、泛浆时可提出振动器。
混凝土浇筑应以30 ㎝分层厚度振捣浇筑，完成后注意砼的养护。
1.9.3 、拌和楼安装在厂家技术人人员的指导下进行安装，安装精度需满足生产及安全要求。
1.9.4 、钢筋加工场场搭建钢筋加工场占地面积约355m2，分别布置有原材存放区、加工区、半成品存放区、成品存放区、废料存放区等，各功能区均上盖钢结构雨棚架。
四、施工进度计划计划11月6日前完成搅拌站和驻地基础工程，11月12日开始组装拌和楼，11月18日前安装完成。
11月20日开始搭建办公室及生活用房，11月28日完成。
施工进度计划安排五、人员配置及组织机构1、项目管理主要人员配备表2、搅拌站主要施工人员配备表拌合站主要生产管理人员名单六、搅拌站主要设备配备七、施工安全、文明施工、环境保护保证措施1、施工安全保证措施1.1 、施工现场（1）施工便道布置畅通，排水良好。
（2）按施工平面布置图规定位置安放施工机械和堆放材料。
（3）施工区域与高压电线等的距离要符合安全距离要求。
（4）各危险部位、项目的警告标志齐全。
（5）安全守则、安全管理规定、安全生产责任及文明施工宣传标语、张贴、张挂于显眼或人员集中处。
（6）设置齐全的安全宣传标语牌、操作规程牌1.2 、高空作业（1）高空作业人员应衣着灵便，穿软底防滑鞋。
杜绝穿拖鞋硬底鞋和带钉易滑的鞋。
严禁酒后登高作业。
作业时系好安全带。
（2）高空作业材料要事先准备好，工具应放在工具袋内，传递工具不得抛掷或将工具放在平台和木料上，更不得插在腰上。
（3）高处绑扎钢筋，要搭设好操作平台和挂好安全网。
（4）用于上下攀登设施的脚手架，应将脚手架上的存留材料、杂物等清理干净，按自上而下，先装后拆、后装先拆顺序进行。
1.3 、吊装起重作业（1）起重安装作业前须严格检查起重设备各部件的可靠性和安全性，并进行试运行；钢丝绳的安全系数应符合规定。
（2）起吊作业时指派专人统一指挥，参加起重安全的起重工要掌握作业的安全要求，其余人员应分工明确。
（3）汽车吊作业地面应坚实平整，支脚支垫牢靠。
作业时严禁回转半径范围内的吊臂下站人，严禁起吊的重物自由下落。
1.4 、夜间作业（1）注意安排好工作计划，劳逸结合，尽量避免夜间作业。
（2）夜间施工时，施工现场必须有足够的照明。
施工住地（包括民工住地）要设置路灯。
（3）用于上下攀登的通道必须设有足够的照明灯具。
1.5 、雨季施工（1）雨季施工时，应及时排除施工现场积水。
脚手架、斜道板上应采取防滑措施。
加强脚手架的检查，防止倾倒。
（2）长时间在雨季中作业的工程项目，应根据条件设置挡雨棚。
施工中遇有暴风雨应暂停施工。
1.6 、防火安全施工现场周围都是民居，施工时要采取有效的防火、防雷措施，防止森林火灾的发生。
1.7 、安全用电（1）应采用TN-S 接零保护系统，并做到三级配电两级保护和“一机一箱一闸一漏”。
用电线路采用高架或埋地铺设，原则上不准明铺。
场内架设电线应绝缘良好，悬挂高度及线间距应符合电业部门的安全规定。
各种电器设备，符合一机一箱、一闸一保的用电要求。