库存定量分析模型
库存控制的常用四种方法

库存控制的常用四种方法库存控制是企业供应链管理中非常重要的一环,它直接关系到企业的运营成本、服务水平以及资金周转等方面。
为了更有效地控制库存,提高企业的运营效率和竞争力,以下是常用的四种库存控制方法。
1.ABC分析法ABC分析法是一种按照库存价值或销售额的排名来划分产品重要性的方法。
根据产品的销售额或库存价值将产品分为A、B、C类三个类别。
A类产品一般销售额或库存价值占总销售额或库存的比例较高,但数量较少;B类产品销售额或库存价值较A类产品低,数量适中;C类产品销售额或库存价值最低,但数量较大。
通过ABC分析法,企业可以重点管理和控制A类产品,因为这些产品对企业的利润和资金周转具有重要影响,同时对C类产品的管理可以相对较少,因为它们对企业的利润影响较小。
2.定期盘点法定期盘点法是一种通过定期对库存进行盘点的方法。
企业可以根据自身经营情况和需求制定合适的盘点周期,并按照规定时间对库存进行逐一核对、清点和整理。
通过定期盘点,企业可以了解实际库存情况,并及时调整进货、销售和库存水平,以减少过多或过少的库存。
定期盘点法可以帮助企业更好地管理库存,防止库存盗窃和损耗,提高库存的准确性和可靠性。
3.定量模型方法定量模型方法是一种基于数学模型来预测和控制库存的方法。
常见的定量模型方法包括EOQ(经济订货量)模型和ROP(再订货点)模型。
EOQ模型是一种通过计算最佳订货量来控制库存的方法。
它考虑了企业的需求、订货成本和存储成本等因素,计算出最经济的订货量,从而达到总成本最小的目标。
ROP模型是一种通过计算再订货点来控制库存的方法。
它考虑了供应链的延迟、需求变化和安全库存等因素,计算出再订货点,以确保在需求发生时能够及时补货,避免库存短缺和丧失销售机会。
4.公共物流管理方法公共物流管理方法是一种通过和供应商、经销商、物流服务提供商等合作来共同管理库存的方法。
通过建立供应链合作关系,共享信息和资源,企业可以更好地协调供应链各个环节,提高库存周转率和服务水平。
ABC与CVA库存管理方法介绍,定量、定期订货法库存控制

或者说库存服务水平有关。
(3)调节库存
用于调节需求与供应商的不均衡、生产速 度与供应的不均衡及各个生产阶段产出不
均衡而设置的库存。
(4)在途库存
处于运输以及停放在相邻两个工作地之间或 者相邻两个组织之间的库存。其大小取决于
运输时间和该期间的平均需求。
4. 根据库存管理中的库存的定位目的不同,可分以下七种类型 (1)基本库存 (2)安全库存 (3)加工和运输过程的库存 (4)季节性库存 (5)促销库存 (6)投机库存 (7)沉淀库存或积压库存
库存需求特性的分类构成了库存管理的两大部分:
1.独立需求库存管理
独立需求库存只能用“补充库存”的控制机制,将不确定的外部 需求问题转化为对内部库存水平的动态监视与补充问题。
②ABC分析的应用——对B类项目 可采用类似A类的控制方法,但要求可不那么频繁
4. 确定重点管理要求
③ABC分析的应用——对C类项目 计算机自动控制 简单地维护库存记录与订货技术 较大的订货批量与安全库存。如价值较低的物流,必要时可以 一次投料完成全年的计划用量,通用性较好而价值较低的紧固 件,可增加订购数量。 不需经常清点,准确性要求较低。
B:物品金额占用总库存价值的10%-20%,数量占库存 数量的25%左右
C:物品金额占用总库存价值的10%左右,数量占库存 数量的60%左右
例:
物 品 品种数 品 种 数 累 物 品 平 均 平 均 库 平 均 库 平 均 库 存 金 分类
名称 累积 积 百 分 数 单价 库存 存金额 存 金 额 额 累 积 百 分 结果
3.库存管理的重要性(作用)
(1)降低物流成本的需要。库存成本占企业总资产比重大, 20%-40%。库存控制是物流管理的核心内容。对物流企业, 物流管理的首要任务就是通过物流活动的合理化降低物流 成本,如改善采购方式和库存控制方法降低采购费用和保 管费用,减少资金占用库存。 (2)提高顾客服务水平的需要。通过有效的库存控制,在 满足物流需求的条件下,保持适当的库存量 (3)回避市场风险的需要。
库存控制的定量分析方法

库存控制的定量分析方法引言在现代企业经营中,库存控制是一个重要的环节。
有效的库存控制可以帮助企业降低资金占用和存储成本,提高供应链效率和客户满意度。
而定量分析方法是实现有效库存控制的关键。
本文将介绍几种常用的库存控制定量分析方法,包括ABC分析、XYZ分析和EOQ模型。
这些方法可以帮助企业管理人员根据产品价值、销售量和补货策略进行合理的库存控制决策,从而提高整体库存管理水平。
ABC分析ABC分析是根据产品价值将库存产品划分为A类、B类和C类。
A类产品通常价值最高,占据销售额的大部分;B类产品价值较低,销售额适中;C类产品价值最低,销售额较少。
通过ABC分析,企业可以识别出对销售额贡献最大的产品,将资源集中在这些产品上,以避免对库存资金的过度占用。
对于A类产品,应该保持较高的库存水平以满足市场需求;对于B类和C类产品,可以根据销售预测和供应链响应能力进行库存控制决策。
XYZ分析XYZ分析是根据产品销售数量将库存产品划分为X类、Y类和Z类。
X类产品销售数量最多,Y类次之,Z类最少。
通过XYZ分析,企业可以重点关注销售数量最多的X类产品,优化其库存控制和供应链管理,以提高销售和客户满意度。
对于Y类和Z类产品,可以根据销售预测和供应链响应能力进行库存控制决策,避免资金占用和过期风险。
EOQ模型EOQ(经济订货数量)模型是一种常用的库存控制定量分析方法。
该模型通过平衡订货成本和持有成本,帮助企业确定最经济的订单数量。
EOQ模型的基本假设包括:需求具有稳定性、订单到货速度稳定、缺货成本和库存持有成本不变。
EOQ模型的公式为:EOQ = √(2DS/H)其中,D表示需求量,S表示订货成本,H表示持有成本。
通过计算EOQ,企业可以找到最经济的订单数量,避免过多的库存占用和过高的订货成本。
此外,可以根据需求波动性进行一些调整,例如设置安全库存以应对不确定的需求变化。
库存控制的优化策略除了ABC分析、XYZ分析和EOQ模型,还有一些其他的库存控制定量分析方法可以帮助企业实现库存管理的优化。
定量订货模型

=12611.81美元
建立安全库存水平
安全库存(safety stock). ——可定义为超出预期需求之外的附加库存。
确定标准: 一:简单规定该存储几周的供应量作为安全库存。 二:使用一种能跟踪需求的变化幅度的方法。
——如:概率方法
使用安全库存的定量订货模型
定量订货系统对库存水平进行连续监控,且当 库存量将至一定水平R时,就进行新的采购。在 该模型中,缺货的风险只发生在订购提前期中, 即在订购的时刻与收到货物的时间之间。
问:该订购多少批量?
解:
最优订购批量为:
Qopt=
=
=
=89.4单位
再订购点为:
R= L=1000(5)/365=13.7单位
通过取近似数,可指定如下库存政策:当库存水平降至 14单位,则应再订购89单位的产品。
年总成本为:
TC=DC+(D/Q)S+(Q/2)H
=1000(12.50)+1000(5)/89+89(1.25)/2
加上已订购量)
使用安全期库存的定期订货模型
订购量=此空缺期内的平均需求量+安全库存-现有库存(如果有的话,还要
加上已订购量)
q—订购量 T—两次盘点的间隔天数 L—提前期的天数(下订单与收到货物之间的时段)
— 预测的日平均需求量 —盘点周期与提前期期间需求的标准差 I—现有库存水平(包括已订购而尚未到达的) 注:需求量、提前期、盘点期等可以使用日、周、年等任意时间单 位, 只要整个公式中单位一致就行。 需求量可采用预测值,或年度平均值,服从正态分布。
例:含残值的问题
某产品售价为100美元,成本为常数,每件70美元。未售 出产品每件残值为20美元。未来一段时间的需求量预计在 35至40件之间,35件肯定能出售,40件以上一定卖不出去, 需求概率以及相关的累积概率分布(P)在表中给出。 每件产品的边际收益等于售价减去成本, 即MP=100-70=30美元 如果产品未售出,边际损失等于单位成本减去残值, 即ML=70-20=50美元 试问应该订购多少件?
库存管理中的库存定性与定量分析

03
调整策略
随着市场需求和供应环境的变化,安全库存量需要进行定期调整。调整
策略包括基于时间序列数据的预测调整和基于实际需求与预测需求的比
较调整。
经济订货量
经济订货量
在库存管理中,每次订货的数量对库存成本和缺货成本都 有影响。经济订货量是指在满足一定服务水平的前提下, 使得总库存成本最低的订货量。
计算方法
缺点
由于是基于时间进行库存补充,可能无法及时响 应需求变化,导致缺货或库存积压。
定量订货法
总结词
定量订货法是一种基于数量的库存控制方法,当库存量降 至预设的最低库存水平时触发订货。
优点
定量订货法能够及时响应需求变化,避免缺货或库存积压 。
详细描述
定量订货法要求在库存量降至预设的最低库存水平时,立 即进行订货。这种方法适用于需求量波动较大、产品生命 周期较短的库存项目。
计算方法
订货点可以通过需求速率、补货时间和安全库存量等参数进行计算。常用的计算方法包 括固定订货点和动态订货点法。
调整策略
随着需求和补货环境的变化,订货点需要进行定期调整。调整策略包括基于时间序列数 据的预测调整和基于实际需求与安全库存的比较调整。
03 库存管理策略
ABC分类法
总结词
ABC分类法是一种有效的库存管理策略,根据物品的重要性和价值将其分为A、B、C三类,以便进行有针对性的 管理。
04 库存控制方法
定期订货法
总结词
定期订货法是一种基于时间的库存控制方法,根 据固定的时间间隔进行库存补充。
优点
定期订货法简化了库存管理过程,降低了订货频 率,减少了订货成本。
详细描述
定期订货法要求在固定的时间间隔内检查库存水 平,如果库存降至预设的最低库存水平以下,则 触发订货。这种方法适用于需求相对稳定、产品 生命周期较长的库存项目。
库存控制的定量分析方法EOQ课件

运输成本的存在会导致订货量增加,以降低单位商品的运输成本。
03
库存控制策略的调整
在考虑运输成本的情况下,需要重新评估库存控制策略,以确定最佳的
订货量和订货周期。同时,还需要考虑运输方式和运输距离等因素对库
存控制策略的影响。
06
案例分析与实践应用
案例一:某电商企业库存控制策略优化
背景介绍
某电商企业面临库存积压 和缺货问题,需要进行库 存控制策略优化。
EOQ模型的数学表达
EOQ模型的数学表达式为:EOQ = √[(2DS) / H]
其中,D为年需求量,S为每次订 货的固定成本,H为单位库存的
年度持有成本。
这个公式可以帮助企业确定经济 订货量,从而降低库存持有成本
和订货成本。
03
EOQ模型的参数分析
订货量(Q)的确定
订货量与库存持有成本的关系
1 2
固定周期与可变周期
根据产品的需求特性和销售情况,选择合适的订 货周期。
批量折扣与数量折扣
通过批量折扣和数量折扣,鼓励客户增加订货量 ,降低单位成本。
3
季节性预测与调整
根据产品的季节性需求变化,调整订货量和库存 水平。
05
EOQ模型的扩展应用
考虑价格折扣的EOQ模型
价格折扣对订货量的影响
当存在价格折扣时,订货量会相应增加,因为单位商品的成本降 低。
通过实时监测和调整库存水平,实现库存 的最优化控制。
02
EOQ模型介绍
EOQ模型的基本原理
库存控制
库存水平
EOQ模型是一种通过控制库存水平来 降低成本的方法。它通过确定经济订 货量(EOQ)来实现这一目标。
通过调整订货量,企业可以控制库存 水平,从而避免缺货或积压库存的情 况。
库存控制的定量分析方法--EOQ

平均库存(Q/2)* 单位存货存储成本 (P*H)
未考虑
当不考虑价格波动 时,P*D为常量 库存总成本TC:
单调递减
单调递增
TC = P * D + C *
D Q + P*H * Q 2
存货量 Q Q/2 R O a b c d e f
时间
......
Tn
T1
T2
T3
(1)图中,Q为订货批量,Q/2为平均库存量。 (2)R为订货点,ab=cd=ef为前置时间,ac=ce为订货间隔期。 Q (3)对于时间段任意 Tk 内,其存储成本为 * P * H Tk 2 那么对于整个1年内, H = H T + H T + ... + H T
(三)EOQ基本思想
参数设置: (1)年需求量 D (2)订货批量 Q (3)每次订货的成本 C (4)商品的订购单价 P (5)年存储费率 H (6)年订货次数 n=D/Q (7)年平均库存量 Q/2
库存总成本
采购成本
+
订货成本
+
储存成本
+
缺货成本
商品单价(P)* 全年订货总量(D)
全年订货总次数 (n=D/Q)* 订货单价C
2 DC 2*1000*5 EOQ1 = = = 47.67 ≈ 48 ( 件 ) PH 22*0.2
TC在Q < 48时单调递减,则 min ( TC ) 在Q = 40处取得
40 1000 TC1 =1000* 22 + 22* * 20% + 5* = 22213 ( 元 ) 2 40
1 2 n
存储总成本为
Q Q * P * H T1 + H T2 + ... + H Tn = * P * H 2 2
库存控制的定量分析方法--EOQ

平均库存(Q/2)* 单位存货存储成本
(P*H)
当不考虑价格波动 时,P*D为常量
单调递减
单调递增
库存总成本TC:
TC P * D C * D P * H * Q
Q
2
未考虑
EOQ的基本模型及推导
TC P * D C * D P * H * Q
Q
2
采购 成本
订货 成本
求 导
存储 成本
TC Q
EOQ基本思想
参数设置: (1)年需求量 D (2)订货批量 Q (3)每次订货的成本 C (4)商品的订购单价 P (5)年存储费率 H (6)年订货次数 n=D/Q (7)年平均库存量 Q/2
库存总成本
采购成本 订货成本
储存成本
缺货成本
商品单价(P)* 全年订货总量(D)
全年订货总次数 (n=D/Q)* 订货单价C
关成本;反之是决策无关成本。 ❖ (3)缺货成本属于机会成本。
EOQ的定义和假设条件
❖ 经济订货批量(EOQ):指按照库存总费用最小的原则确定 出的订货批量。
❖ 确定EOQ的假设条件: ❖ (1)需求稳定,单位时间内的系统需求恒定 ❖ (2)订货提前期L不变 ❖ (3)每次订货批量Q一定 ❖ (4)每批订货一次入库,入库过程在极短时间内完成 ❖ (5)订货成本、单件存储成本和商品单价固定不变 ❖ (6)不允许出现缺货情况
的一般经费(如办公费、水电费、折旧费等)和采购业务费(如 差旅费、邮电费、检验费等)。
固定订货成本 订货成本
变动订货成本
为了维持一定的采购能力而发生 的、各期金额比较稳定的成本
随订货次数的变动作正比例变动的成本
决策相关成本
(三)存储成本
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