宁波北仑港发电厂电站锅炉爆炸事故分析

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特大事故案例

特大事故案例

事故案例及分析航天科技集团公司六院西安市十五号信箱邮政编码:710010spaceresearchcenter@目录广西合浦县恒大石膏矿“5.18”冒顶事故 (5)河南灵宝市义寺山金矿“3.7”一氧化碳中毒事故 (8)广西南丹县鸿图选矿厂尾矿库垮坝事故 (13)甘肃金川有色金属公司“7.9”火灾事故 (16)江阴市周庄龙山人造革厂三分厂“4.7”爆燃事故 (19)常熟凯兰集团有限公司“10.1”重大死亡事故 (24)江阴市松桥化工厂“5.18”重大火灾伤亡事故 ........................................................ 错误!未定义书签。

南京华晶化工有限公司“3·4”重大死亡事故 .......................................................... 错误!未定义书签。

深洲市“ 8.5”特大爆炸火灾事故........................................................................... 错误!未定义书签。

宁波市北仑港发电厂“3.10”电站锅炉爆炸事故..................................................... 错误!未定义书签。

唐山市林西百货大楼“2.14”特大火灾事故............................................................ 错误!未定义书签。

“6.13”特大沉船事故 ........................................................................................... 错误!未定义书签。

“大庆62号”油轮特大火灾事故........................................................................... 错误!未定义书签。

某轮锅炉爆炸事故分析与检验修理

某轮锅炉爆炸事故分析与检验修理

后来检修人员决定修改锅炉电脑控制面板和水位表 电极 , 并且 其领 导 又 给现 场 下 达 封 堵 安全 阀接 口再
试 验 的指 令 , 锅炉在经历约 2 h的连 续 燃 烧 后 压 力 表 的压力 仍一 直 显 示 为 0 . 1 MP a , 最 后 发 生 了超 压 爆 炸 。爆 炸将 整 个锅 炉 、 应 急 发 电 机组 、 空压 机 、 空
某轮锅炉爆 炸事故分析 与检验修 理
林祥文
某 轮 锅 炉 爆 炸 事故 分 析 与 检 验 修 理
林 祥 文
( 中国船级 社福 州分 社建造 处 摘 福建 福州 3 5 0 0 0 8 )
要: 文章 结合 船舶 锅 炉损 坏换新检 验 过程 , 分析 某轮 燃 油废 气组 合锅 炉爆 炸的原 因和
图 1 锅 炉爆 炸 的现 场 照 片
2 该 轮锅炉 爆 炸原 因分 析
I ) 压力表未能正确显示炉内压力的可能原因: a .在点 火 升 汽 的过 程 中 炉水 中的 杂 质将 压 力 表 的进 口堵 住 了 , 导 致 压 力 表 显示 的压 力一 直保 持
0. 1 MPa。
b .压力表本身损坏 ; 2 ) 检修人员在不 能确定炉 内实际压力 的情况 下修改锅炉电脑控制面板 和水位表电极 , 使得锅炉
新压力 表再进 行 升汽 试 验 。如 果 是冷 炉 点 火 , 注意
原来值并进行 自动停炉和超压报警试验;
6 ) 为 了防止意 外 发 生 , 锅 炉 升汽 的过程 中应 手 拉安全阀放汽来检验安全 阀是否正常工作 , 在场检 验 人员应 随时注 意 主蒸 汽 压 力 表 的压力 值 的变 化 。
出, 以保证 在蒸汽 阀关 闭和 炉 内充 分燃烧 的情 况下 , 烟管锅 炉 在 1 5 m i n内 , 水 管 锅炉 在 7 m i n内汽压 的 升 高值不 超过 锅 炉 设 计 压 力 的 1 0 % 。 当安全 阀调 试 完成后 , 再将 自动 停 炉 和超 压 报警 值 的压 力调 回

容器爆炸事故案例

容器爆炸事故案例

重大事故:
(一)特种设备事故造成10人以上30人以下死亡,或者50人以上 100人以下重伤,或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的; (二)600兆瓦以上锅炉因安全故障中断运行240小时以上的; (三)压力容器、压力管道有毒介质泄漏,造成5万人以上15万 人以下转移的; (四)客运索道、大型游乐设施高空滞留100人以上并且时间在 24小时以上48小时以下的。
容器爆炸事故案例
安全生产知识——锅炉和压力容器安全
压力容器、管道事故概述
• 2005年共发生特种设备严重以上事故274起, 其中特大事故1起,重大事故18起,严重事 故255起,共死亡301人,受伤293人,直接 经济损失6964.69万元。 • 在274起事故中,发生锅炉、气瓶、压力容 器、压力管道(下称承压类设备)事故133 起,死亡94人,受伤211人,直接经济损失 4065.64万元(其中“土锅炉”事故18起, 死亡7人,受伤34人,直接经济损失144.41 万元。
事故分类
特别重大事故:
(一)特种设备事故造成30人以上死亡,或者100人以上重伤 (包括急性工业中毒,下同),或者1亿元以上直接经济损失的; (二)600兆瓦以上锅炉爆炸的; (三)压力容器、压力管道有毒介质泄漏,造成15万人以上转移 的; (四)客运索道、大型游乐设施高空滞留100人以上并且时间在 48小时以上的。
案例5:4.22善高化学双氧水车间发生爆炸事故 2004年4月22日上午,位于浙江宁波小港的浙 江善高化学有限公司双氧水车间发生爆炸火灾事 故,整个车间被毁。距离爆炸现场几百米的民居 窗玻璃全被震破。由于事故地点以北几十米还存 放有80吨液氯,爆炸发生后,宁波先后出动了22 辆消防车赶赴现场救险。救火过程,现场又发生 过一次大爆炸和数次轻微爆炸。大火经过消防人 员的全力扑救,至中午时已全部被扑灭。这次事 故造成1人死亡1人受伤,受伤人员被立即送往医 院抢救。

大型电站锅炉事故分析与处理

大型电站锅炉事故分析与处理

大型电站锅炉事故分析与处理大型电站锅炉是电力生产的核心设备,如果出现事故,不仅会造成严重的财产损失,还会威胁电力供应安全和人员安全。

因此,对大型电站锅炉事故的分析与处理显得尤为重要。

事故类型大型电站锅炉事故种类繁多,常见的事故类型包括:•燃烧问题:如火焰不稳定、气温过高、炉膛炸断等。

•热力问题:如水冷壁爆管、受热面结焦、水质不合格等。

•机械问题:如泄漏、飞灰流失、蓄热器水封漏气等。

•自然灾害:如地震、风暴、洪水等。

原因分析大型电站锅炉事故发生的原因非常复杂,可能涉及到多个因素。

一般而言,可以从以下几个方面进行分析:•设备方面:如设计缺陷、材料质量不佳、维修保养不善等。

•操作方面:如操作失误、操作规程不规范、操作人员技能不足等。

•管理方面:如监管不到位、管理不当、不合理的考核制度等。

•外部因素:如自然灾害等外部因素。

处理措施针对不同的事故类型,需要采取不同的处理措施。

一般来说,可以从以下几个方面入手:•加强设备维修保养:对设备进行定期检查和保养维护,及时发现并排除潜在故障。

•提高操作技能和操作规程:加强操作员的培训和考核,制定规范的操作规程。

•强化管理和监管:加强对设备和人员的管理和监督,建立严格的考核制度。

•加强防范措施:对可能发生的自然灾害和外部因素进行预防和应对,及时采取措施做好应急处理。

结束语总之,大型电站锅炉事故的分析与处理是电力工业中非常重要的一环。

我们需要从多个角度出发,全方位地探究事故的根源,然后采取有效的措施做好预防和应对工作。

只有这样,才能保障电力的安全稳定供应。

电厂生产事故锅炉典型事例剖析

电厂生产事故锅炉典型事例剖析

电厂生产事故锅炉典型事例剖析案例14#4机高旁异常动作事故一、事故经过2003年7月9日上午10时40分,#4机汽机房传来一阵蒸汽流过的声音,值班员发现高旁控制器红灯闪烁——高旁打开了!大屏幕上负荷曲线从298MW逐渐往下走,来势突然,#4机组人员立即各就各位,值长,运行部、厂部等领导陆续赶来现场,检修部的相关人员也开始研究处理措施。

因为可供借鉴的成熟的经验较少,后果无法预料,大家都尽可能地想象可能出现的情况,并提出对应的办法。

从11点至12点40分,汽机人员主要是配合检修人员处理旁路油站故障,锅炉人员主要是控制汽温。

锅炉班员也考虑了许多稳定机组和调节水位的办法,包括预投油枪,预启备用炉水泵,预启电泵,设高水位等等,因为水位高跳值比低跳值少得多,所以只将水位设定在+25mm,以后的事态发展表明,这一决定是正确的;汽机班员也将负荷变化率改为10MW/min,负荷目标值已输入框内,只需再点击“OK”按钮。

因为旁路油站不知何时才能恢复正常,所以许多设想没有预先实施,但经过这一个多小时的热身,大家都已有了比较充分的思想准备,相信能渡过难关。

12时30分,旁路油站恢复正常,机组所有人员在单元长的指挥下,准备关闭旁路。

12点40分,高旁缓慢关至30%,水位三冲量自动调节,波动反复且幅度很大,汽机门前压力有所上涨,一切还算正常。

因为高旁30%以下必须一次关完,危险就出现了!在将小机切为手动调节之前的最后一次水位波动是这样的:水位下降,三冲量系统根据水位下降的速度快速加大小机开度,一分钟内两台小机均以跟踪至100%,就在这时,主汽压力超高,如不降下,局面将无法控制,汽机人员点击负荷设定“OK”键,水位迅速上升至+200 mm,单元长令打掉A小机,锅炉人员同时启动电泵,切B小机控制到手动且往下减,幸运的是没有卡涩,减至90%以下后,立即增加电泵勺管开度,水位在+200 mm作短暂停留后,便转头向下,低至-140 mm左右,便开始逐渐回升至正常水位,危险基本度过,后来大家又一鼓作气,加负荷,并A小机,启F制,倒厂用电,负荷又重上290MW!二、事故总结从这次高旁误动过程我们可以看到高旁异常可分为三个阶段:1、高旁自动打开,照理说应该也是比较危险的,但这次可能开得比较慢,只是见到负荷下降,别的现象出现较迟,希望有高人能提供这方面的经验。

电站锅炉事故案例、原因分析及预防

电站锅炉事故案例、原因分析及预防

电站锅炉事故案例、原因分析及预防我国电站锅炉占锅炉总数量的比例不高,但电站锅炉都是大型锅炉,压力高,功率大,一旦发生事故,容易造成群死群伤。

近年来,电站锅炉重大以上事故较少,但一般事故不断。

据统计表明,100MW及以上机组非计划停用所造成的电量损失中,锅炉机组故障停用损失占60%~65%,1995年100MW及以上锅炉及其主要辅机故障停用损失电量近120亿kwh。

故障停用造成的启停损失(启动用燃料、电、汽、水)若每次以3万元计,仅此一项全国每年直接经济损失就达2400万元。

与此同时每次启停,锅炉承压部件必然发生一次温度交变导致一次寿命损耗,其中直流锅炉水冷壁与分离器可能发生几百度温度的变化,从而诱发疲劳破坏,造成设备的损坏。

通过分析,造成电站锅炉事故发生的原因很多,下面主要介绍常见的三种:一、承重部件损坏造成的事故锅炉承重部件基本可以分成三类:一是受拉部件,如吊杆;二是受压部件,如钢柱、支承杆;三是受弯部件,如梁。

他们都具有突发性损坏的特点,如吊杆断裂、压杆失稳和桁架失稳。

所谓失稳或翘曲失效是指作用在支撑杆、支柱上的压力达到某一临界水平时,它们有时会突然发生例如弓起、褶皱、弯曲等几何形状上的剧烈变化。

这时从强度观点,作用力产生的应力完全在设计范围内,但剧烈的几何变形而引起的大挠度可能破坏结构的平衡,形成不稳定的构形,使其突然崩溃,即通常所谓的失稳或翘曲失效。

而吊杆的断裂因为常发生在具有应力集中特征的螺扣处,现在使用的锅炉多为悬吊式锅炉,此类锅炉由于锅炉受热面、汽水联箱、管道、烟风煤粉管道都通过支吊架、梁、桁架,由钢柱承重;并以膨胀中心为零点,向下,向四周膨胀。

一旦承重系统失效,部件脱落,部件的几何形状即发生变化,同样可以导致锅炉部件失效。

理论计算表明,一根细长的受热管可以承受很高的内压,但却不能承受一般的轴向压力,更不能承受侧向弯曲力的作用,否则将产生变形失效,导致事故发生。

(一)事故案例及分析案例11988年4月某热电厂一台220t/h锅炉,由于炉膛内聚集的可燃气体爆炸,锅炉钢架不能承受爆炸引起的侧向作用力,炉后钢柱扭曲、断裂,炉顶大板梁失去支承点,向下向右塌落。

宁波市北仑港发电厂“3·10”电站锅炉爆炸事故(完)

宁波市北仑港发电厂“3·10”电站锅炉爆炸事故(完)

宁波市北仑港发电厂“3·10”电站锅炉爆炸事故1993年3月10日,浙江省宁波市北仑港发电厂一号机组发生一起特大锅炉炉膛爆炸事故(按《电业生产事故调查规程》界定),造成死亡23人,重伤8人,伤16人,直接经济损失778万元。

该机组停运132天,少发电近14亿度。

一、事故经过1993年3月10日14时07分24秒,北仑港发电厂1号机组锅炉发生特大炉膛爆炸事故,人员伤亡严重,死23人,伤24人(重伤8人)。

北仑港发电厂1号锅炉是美国ABB-CE公司(美国燃烧工程公司)生产的亚临界一次再热强制循环汽包锅炉,额定主蒸汽压力17.3兆帕,主蒸汽温度540度,再热蒸汽温度540度,主蒸汽流量2008吨/时。

1993年3月6日起该锅炉运行情况出现异常,为降低再热器管壁温度,喷燃器角度由水平改为下摆至下限。

3月9日后锅炉运行工况逐渐恶化。

3月10日事故前一小时内无较大操作。

14时,机组负荷400兆瓦,主蒸汽压力15.22兆帕,主蒸汽温度513度,再热蒸汽温度512度,主蒸汽流量1154.6吨/时,炉膛压力维持负10毫米水柱,排烟温度A侧110度,B侧158度。

磨煤机A、C、D、E运行,各台磨煤机出力分别为78.5%、73%、59%、38%,B磨处于检修状态,F磨备用。

主要CCS(协调控制系统)调节项目除风量在“手动”调节状态外,其余均投“自动”,吹灰器需进行消缺,故13时后已将吹灰器汽源隔离。

事故发生时,集中控制室值班人员听到一声闷响,集中控制室备用控制盘上发出声光报警:“炉膛压力…高高”‟、“MFT”(主燃料切断保护)、“汽机跳闸”、“旁路快开”等光字牌亮。

FSS(炉膛安全系统)盘显示MFT的原因是“炉膛压力…高高”‟引起,逆功率保护使发电机出口开关跳开,厂用电备用电源自投成功,电动给水泵自启动成功。

由于汽包水位急剧下降,运行人员手动紧急停运炉水循环泵B、C(此时A泵已自动跳闸)。

就地检查,发现整个锅炉房迷漫着烟、灰、汽雾,人员根本无法进入,同时发现主汽压急骤下降,即手动停运电动给水泵。

【2019年整理】重大电力事故案例分析陈亚鹏

【2019年整理】重大电力事故案例分析陈亚鹏

重大电力事故案例分析宁波市北仑港发电厂“3.10”电站锅炉爆炸事故1993年3月10日,浙江省宁波市北仑港发电厂一号机组发生一起特大锅炉炉膛爆炸事故(按《电业生产事故调查规程》界定),造成死亡23人,重伤 8人,伤16人,直接经济损失778万元。

该机组停运132天,少发电近14亿度。

一、事故经过1993年3月10日14时07分24秒,北仑港发电厂1号机组锅炉发生特大炉膛爆炸事故,人员伤亡严重,死23人,伤24人(重伤8人)。

北仑港发电厂1号锅炉是美国ABB-CE公司(美国燃烧工程公司)生产的亚临界一次再热强制循环汽包锅炉,额定主蒸汽压力17.3兆帕,主蒸汽温度540度,再热蒸汽温度540度,主蒸汽流量2008吨/时。

1993年3月6日起该锅炉运行情况出现异常,为降低再热器管壁温度,喷燃器角度由水平改为下摆至下限。

3月9日后锅炉运行工况逐渐恶化。

3月10日事故前一小时内无较大操作。

14时,机组负荷400兆瓦,主蒸汽压力15.22兆帕,主蒸汽温度513度,再热蒸汽温度512度,主蒸汽流量1154.6吨/时,炉膛压力维持负10毫米水柱,排烟温度A侧110度,B侧158度。

磨煤机A、C、D、E运行,各台磨煤机出力分别为78.5%、73%、59%、38%,B磨处于检修状态,F磨备用。

主要CCS(协调控制系统)调节项目除风量在“手动”调节状态外,其余均投“自动”,吹灰器需进行消缺,故13时后已将吹灰器汽源隔离。

事故发生时,集中控制室值班人员听到一声闷响,集中控制室备用控制盘上发出声光报警:“炉膛压力‘高高”’、“MFT”(主燃料切断保护)、“汽机跳闸”、“旁路快开”等光字牌亮。

FSS(炉膛安全系统)盘显示MFT的原因是“炉膛压力‘高高”’引起,逆功率保护使发电机出口开关跳开,厂用电备用电源自投成功,电动给水泵自启动成功。

由于汽包水位急剧下降,运行人员手动紧急停运炉水循环泵B、C(此时A泵已自动跳闸)。

就地检查,发现整个锅炉房迷漫着烟、灰、汽雾,人员根本无法进入,同时发现主汽压急骤下降,即手动停运电动给水泵。

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宁波北仑港发电厂“3.10”电站锅炉爆炸事故分析
1993年3月10日,浙江省宁波市北仑港发电厂一号机组发生一起特大锅炉炉膛爆炸事故(按《电业生产事故调查规程》界定),造成死亡23人,重伤8人,伤16人,直接经济损失778万元。

该机组停运132天,少发电近14亿度。

一、事故经过
1993年3月10日14时07分24秒,北仑港发电厂1号机组锅炉发生特大炉膛爆炸事故,人员伤亡严重,死23人,伤24人(重伤8人)。

北仑港发电厂1号锅炉是美国ABB-CE公司(美国燃烧工程公司)生产的亚临界一次再热强制循环汽包锅炉,额定主蒸汽压力17.3兆帕,主蒸汽温度540度,再热蒸汽温度540度,主蒸汽流量2008吨/时。

1993年3月6日起该锅炉运行情况出现异常,为降低再热器管壁温度,喷燃器角度由水平改为下摆至下限。

3月9日后锅炉运行工况逐渐恶化。

3月10日事故前一小时内无较大操作。

14时,机组负荷400兆瓦,主蒸汽压力15.22兆帕,主蒸汽温度513度,再热蒸汽温度512度,主蒸汽量1154.6吨/时,炉膛压力维持负10毫米水柱,排烟温度A侧110度,B侧158度。

磨煤机A、C、D、E运。

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