BAS系统中冷水机组群控策略
冷水机组群控系统方案
冷水机组群控系统方案随着现代工艺水平的提升，冷水机组在工业生产和建筑空调中得到了广泛应用。
然而，随着生产规模的不断扩大，单个冷水机组的容量和运行负荷也不断增加，机组间的协作和群控成为一大难点。
因此，冷水机组群控系统的设计和应用成为了必要的选择。
1.减少能耗冷水机组群控系统能够合理调度各个机组，在避免运行闲置的情况下，选择工作效率最优的机组进行运转。
同时，该系统能够自动控制冷水机组的运行状态，全面监控机组的运行状况，避免能耗浪费和机组负荷过大。
2.提高生产效率在需要大量制冷或者制热的生产线中，冷水机组往往是重要的工具之一。
但是，针对生产线中不同的工艺要求，需要选择不同的温度、压力等参数，且要按时保持恒定。
冷水机组群控系统能够根据不同的工艺要求精准调配机组，从而提高生产效率和产品质量。
冷水机组群控系统具有集中管理的功能，将多个冷水机组的数据进行汇总、分析、处理，进一步提高了管理效率。
通过该系统，管理员能够对不同机组的运行状态、故障信息等进行及时监控，并能够进行实时控制和远程操作。
1. 网络通信技术冷水机组群控系统需要对多个机组的数据进行汇总和分析，这就需要在各个机组之间建立一个良好的通信环境。
网络通信技术能够实现不同机组之间的数据传输，确保系统数据的实时准确性。
2. 控制策略针对冷水机组的运行状态、负荷等参数，需要制定相应的控制策略，以实现机组群控。
控制策略应在特定的时间段内，采取各种合理的方式，调整机组的压力、温度、流量等参数，达到最优的机组运行状态。
3. 数据采集技术在冷水机组群控系统中，需要采集多个机组的实时数据，如流量、压力、温度等。
数据采集技术能够实现对不同机组的运行数据进行即时采集和监控，从而确保冷水机组群控系统能够准确地掌握机组运行状态。
冷水机组群控系统方案需要考虑多种因素，如应用场景、技术设备、控制策略等，以下提供一个冷水机组群控系统实现方案：1. 技术设备方案冷水机组群控系统可以采用多种设备来实现，如传感器、采集卡、PLC等。
冷机群控控制逻辑说明
一正常供冷正常供冷时，冷机群控模块会根据需求开启相应的冷水机组,主机接到开机指令后,主机会发出水泵需求指令,控制器接到水泵需求指令后,开启相应冷水机组冷凝器和蒸发器侧的出水电动蝶阀，以及冷却塔上的进出水电动蝶阀, 同时开启冷冻水泵,冷却水泵,冷却塔风机.冷冻水泵以及冷却水泵的数量与主机开启的数量是一致的,冷却塔风机最少开启的数量是主机的两倍,如果冷却塔冷却后的温度还高于设定值1度以上含1度,并维持5分钟以上,则加一组冷却塔,以此类推,一直加到没有可加冷却塔为止.具体如下:（1）冷冻水侧逻辑当主机接到开机指令时,延时一定时间后会发出一个水泵需求指令给相应的控制器,控制器接到指令后,会开启相应冷水机组蒸发器侧的出水电动蝶阀,同时会开启相应数量的冷冻水泵.1. 冷冻水泵切换条件如下:1.1冷冻水泵有故障;1.2冷冻水泵检测不到自动状态,既冷冻水泵强电控制柜上的手自动没转到”自动”时,电脑上显示”本地”时期1.3当冷冻水泵接到了开泵指令后,延时8秒钟后,控制器还没检测到水泵运行状态开启时,程序会认为此水泵开启失败.以上三个条件只要有一个, 冷冻水泵就会切换到另一台水泵.相应的,水泵能开启的条件就是:水泵无故障,手自动转换开关打到”自动”档,水泵无开启失败. 水泵切换时,会自动选择同时满足以上三点并运行时间最少的冷冻水泵.2.冷冻水泵的频率调节是根据冷冻水供回水压力差值及冷冻水供回水压差设定值比较，PID调节冷冻水泵频率. 供回水压力差值越小,频率越高; 冷冻水泵最小频率目前设定38Hz.3.根据冷冻水供回水压差值与冷冻水供回水压差设定值比较PID调节冷冻水旁通阀.压差越高,旁通阀开度越大.（2）冷却水侧逻辑当主机接到开机指令时,延时一定时间后会发出一个冷却水泵需求指令给相应的控制器,控制器接到指令后,会开启相应冷水机组冷凝器侧的出水电动蝶阀,同时会开启相应数量的冷却水泵.1. 冷却水泵切换条件如下:冷却水泵有故障;冷却水泵检测不到自动状态,既冷却水泵强电控制柜上的手自动没转到”自动”时,电脑上显示”本地”时期.当冷却水泵接到了开泵指令后,延时8秒钟后,控制器还没检测到水泵运行状态开启时,程序会认为此水泵开启失败.以上三个条件只要有一个, 冷却水泵就会切换到另一台水泵.相应的,水泵能开启的条件就是:水泵无故障,手自动转换开关打到”自动”档,水泵无开启失败. 水泵切换时,会自动选择同时满足以上三点并运行时间最少的冷冻水泵.2. 冷却水泵的频率调节是根据冷却平均回水温度及设定值比较，PID调节冷却水泵频率. 温度越高,频率越高;冷冻水泵最小频率目前设定40Hz.3.根据各自冷却水回水温度与设定值比较PID调节冷却水旁通阀.温度越高,旁通阀开度越小（3）冷却塔逻辑当主机接到开机指令时,延时一定时间后会发出一个冷却水泵需求指令给相应的控制器,控制器接到指令后,除了会开启相应冷水机组冷凝器侧的出水电动蝶阀以及开启相应数量的冷却水泵外,还会发出冷却塔的需求指令,刚开始时,冷却塔组(每个塔组含两个风机,两个进水阀,两个出水阀)的数量与主机开启的数量是一致的.同时会开启相应的电动蝶阀.1. 冷却塔风机切换条件如下:冷却塔风机有故障;冷却塔风机塔检测不到自动状态,既冷却水泵强电控制柜上的手自动没转到”自动”时,电脑上显示”本地”时期.当发出了开冷却塔风机指令后,延时8秒钟后,控制器还没检测到冷却塔风机运行状态开启时,程序会认为此水泵开启失败.以上三个条件只要有一个,就会造成风机锁定不能开启. 能开启的条件就是: 风机无故障,手自动转换开关打到”自动”档,水泵无开启失败.当以上条件造成了同一组冷塔里的两台风机同时不能开启时, 会自动选择同时满足以上三点并运行时间最少的冷却塔组.2. 冷却塔风机的频率调节是根据冷却平均回水温度及设定值比较，PID调节冷却塔风机频率. 温度越高,频率越高; 冷却塔风机最小频率目前设定40Hz.3. 如果冷却塔冷却后的温度还高于设定值1度以上含1度,并维持5分钟以上,则加一组冷却塔,以此类推,一直加到没有可加冷却塔为止,与此相反, 如果冷却塔冷却后的温度低于设定值1度以上含1度,并维持5分钟以上,则会减少一组塔,但开启的塔组数不会少于冷机数量.二蓄冷罐充冷（1）充冷条件1.至少要有一台冷水机组开启;2.放冷结速后至少要两个小时后才能充冷;以上两个条件必须要同时满足才能充冷.（2）充冷模式在满足上述两个充冷条件下,充冷有两种模式.1.一种是手动模式,在手动模式下,用户可以自行开启,关闭各个蓄冷罐的充冷工况.2.另一种是自动模式,在自动模式下,当蓄冷罐里的平均温度高于设定值时,充冷工况开始运行;3.一次只能有一个蓄冷罐充冷,无论在手动还是自动模式.三蓄冷罐放冷（1）放冷条件在放冷总开关处于启用状态下:1. 没有一台冷水机组开启;2.冷冻水总管平均供水温度高于设定值并维持一定时间;3.所有机组都处于失电报警状态下.当放冷总开关处于启用状态时,以上三个条件只要任何一个,同时相应充许放冷的蓄冷罐平均温度不高于设定值,以及单个蓄冷罐的放冷开关打到”ON”时, 此时相应的蓄冷罐就会放冷.（2）放冷时,冷冻水泵开启的数量与蓄冷罐放冷的数量是一样的,同时也会执行与正常供冷时的轮换与故障切泵.四系统加减机功能增加制冷需求 Additional Cooling Required – ACR 加载的流程a.当ACR温度传感器所测的冷冻水供水温度，高于当前的冷冻水供水温度设定点与一个可调整的温度偏差值相加后的所得值IDC：ACR温度传感器=南北侧集分水器温度平均值，冷冻水供水温度设定点=12 o C，温度偏差值= o C，平均温度>（12+）即 o C时条件满足b.运行冷水机组的温度降低速率小于 /分钟c.有可加载的机组IDC:有未开启的机组，且该机组的控制模式=CCN，且该机组的报警状态=Normal（未报警）*以上各项要求a~c均能满足，才进入以下机组加载程序d.新冷水机组启动的延迟时间已经结束（延迟时间可以设定）IDC：延时时间=15分钟以上各项要求均能满足，新冷水机组立即启动参数设置原则，1）上述温度设定12根据供水要求2）温度偏差和延时15分钟为了在满足正常使用情况下，系统更稳定加载减少制冷需求 Reduce Cooling Required – RCR 卸载的流程a.目前运行的机组台数多于一台（均运行于CCN模式）b.运行机组的平均负载电流百分比小于卸载电流百分比IDC:例如已运行2台机组，1号负载电流百分比51%，2号负载电流百分比47%，如运算卸载电流百分比=54%，平均负载=（51%+47%）/2=49%）则条件满足c.当RCR温度传感器所测的冷冻水供水温度，小于当前的冷冻水供水温度设定点与一个可调整温度偏差值的倍相加后的所得值。
冷机群控控制方案
冷机群控控制方案背景:随着现代工业和商业活动的发展，人们对冷却设备的需求日益增长。
冷机作为主要的冷却设备之一，被广泛应用于建筑、工厂、医院、超市等场所，带来了许多便利。
然而，随着冷机数量的增加，如何有效地管理和控制这些冷机成为了重要的问题。
为了提高冷机的运行效率和降低能耗，冷机群控技术应运而生。
一、冷机群控系统的基本原理冷机群控系统是一种将多台冷机集中控制的技术方案。
它通过集中控制器实时监测和调度冷机的运行状态，以达到统一管理、优化调度、提高能效的目的。
冷机群控系统的基本组成包括以下几个方面：1.集中控制器集中控制器是冷机群控系统的核心设备，负责实时监测和调度冷机的运行状态。
它可以通过与冷机的通信接口实现对冷机的远程监控和控制。
2.数据采集器数据采集器负责采集冷机运行相关的数据，并将数据传输给集中控制器。
数据采集器可以直接连接到冷机，也可以通过无线传输的方式实现与集中控制器的通信。
3.远程监控终端远程监控终端允许用户通过电脑、手机等设备实时监控冷机群控系统的运行状态。
用户可以在远程监控终端上查看冷机的运行数据、历史记录、报警信息等。
4.云平台云平台是冷机群控系统的数据存储和管理中心。
它可以存储和管理冷机运行数据、历史记录、报警信息等，并提供数据分析和报表生成功能。
二、冷机群控系统的优势冷机群控系统相比传统的单独控制方式具有以下优势：1.能耗优化通过冷机群控系统，可以对冷机进行统一调度和优化控制，根据场所的需求实时调整冷机的运行状态，从而达到最佳能效的目的。
这将显著降低能耗并降低运营成本。
2.故障预警冷机群控系统可以实时监测冷机的运行状态，并根据设定的阈值进行故障预警。
一旦冷机发生故障或运行异常，系统将立即发送报警信息给相关人员，以便及时处理并减少停机时间。
3.远程监控冷机群控系统具有远程监控功能，可以通过电脑、手机等设备随时随地监控冷机的运行状态，提供实时数据和报警信息，方便管理人员进行决策和调度。
冷水机组群控系统方案
冷水机组群控系统方案一、概述冷水机组是工业和商业建筑中最常见的冷却设备之一，其通过制冷剂循环、换热和输送等工作方式将室内的温度降低至所需温度，从而满足室内制冷需求。
随着可编程智能化技术的发展，冷水机组的控制方式也发生了重大变化，群控系统成为冷水机组控制的一种先进控制方式，具有高效、可靠、节能等优点。
本文将为大家介绍一种适用于冷水机组群控的系统方案和技术特点。
该方案可以实现对多个冷水机组集中控制和监测，提高控制精度和运行效率，节能降耗，为用户提供更好的冷却服务。
二、方案设计1、系统结构冷水机组群控系统由服务器、控制器、通讯网和各个设备组成，采用B/S结构设计，主要包括以下模块：（1）数据管理模块：负责冷水机组的数据存储、管理和分析。
（2）协议转换模块：负责将冷水机组的各种通讯协议转换为标准协议。
（3）控制模块：负责对冷水机组的运行状态进行监测、控制和调节。
（4）报警模块：负责对冷水机组异常信息的监测和处理。
（5）用户界面模块：负责向用户提供图形界面，以便用户可以方便地设置和监测冷水机组的运行状态。
2、技术特点（1）系统高度集成化，可以实现对多台冷水机组的集中控制和管理，便于用户查看和操作。
（2）支持多种通讯协议，如Modbus、LonWorks、BACnet等，并能将其转换为标准协议，提高系统兼容性和通用性。
（3）系统具有严格的安全性和可靠性，能够对用户权限进行控制和管理，防止系统被未经授权的用户篡改和操作。
（4）系统能够实时监测冷水机组的运行状态和能耗情况，根据实际情况自动调节设备运行参数，降低设备能耗。
（5）系统提供灵活的设置界面、运行监测界面及历史数据查询界面，可方便的定制化用户需求，提供更好的操作交互体验。
（6）系统对控制器进行集成管理，可以对控制器进行简单的配置和维护，并对各类异常情况及时报警提示。
三、总结该冷水机组群控系统方案为广大客户提供了一种高效、可靠、节能的控制方式，可以大大提高多个冷水机组的控制精度和运行效率，减少对设备的损耗，延长设备使用寿命，并简化了操作和维护流程。
关于地铁冷水系统群控设计的分析
关于地铁冷水系统群控设计的分析1、群控系统单独提出的背景1.1 BAS对冷水系统的控制方式典型地铁车站内一般设置2套冷水机组系统来完成车站内的空调制冷功能，在较大型的车站可能会设置3套或更多。
早期国内地铁车站冷水系统主要由BAS 系统进行集中监视和控制，将通风空调相关的全部设备纳入BAS系统统一管理。
车站BAS系统可以对冷水机组、冷冻水泵、冷却水泵以及末端设备等进行远程启动、停止控制，并可以利用温度、湿度、压力、压差等多种传感器对空调水系统供水、回水温度以及管网压力、压差等参数进行采集，以压差或温差作为控制参数，采用PID算法，配合变频器的使用实现对冷水系统负荷输出的调节，使整个冷水系统高效运行，达到节能增效的目的。
此种控制方式基于冷水机组台数控制，冷水机组主机与下位辅机（水泵、冷却塔、蝶阀等）的对应关系相对清晰，故通常成组控制。
1.2 BAS控制冷水系统的局限BAS需要接入全部的冷水系统设备，包括冷水机组、冷冻/冷却水泵、冷却塔、冷水系统管路上的各类阀门、传感器，接口形式多样，接口内容繁杂。
随着技术的发展，冷水机组现在已经具备较强的调节能力，可以根据相关参数进行自动调节，冷水机组、冷冻/冷却水泵、冷却塔以及各类传感器等设备与冷水机组的关系更为紧密，在群控系统处理比上传到BAS系统处理再反馈回机组更直接。
同时群控系统可在群控柜配置触摸屏终端，方便在环控电控室监视群控系统冷水机组及各类设备的状态，并可以就地对冷水系统进行参数修改和系统配置。
深圳地铁2号线东延线工程冷水系统采用了一次泵变频系统，另为保证机组冬季正常回油，冷却水系统也进行变频（变流量）控制，主机与下位辅机的对应关系弱化，更适合由群控系统完成对主机和辅机的统一监控。
2、冷水机组群控方案2.1 系统构成深圳地铁2号线东延线各典型站在冷水机房端的环控电控室内均设置一套PLC系统来实现对车站冷水系统的群控。
整个群控系统主要由群控柜、PLC控制器、各类I/O模块、网络设备以及相应的现场设备构成，详见图2。
冷水机组群控系统方案
冷水机组群控系统方案随着现代工况需求的不断发展，冷水机组群控系统在各个领域的应用越来越广泛。
冷水机组群控系统是指将多个冷水机组通过一个中央控制器进行集中管理和控制的系统。
冷水机组群控系统方案首先需要考虑的是系统的硬件结构。
一般来说，系统包括多个冷水机组、中央控制器、传感器和执行器等四个主要硬件组成部分。
冷水机组是系统的核心设备，通过中央控制器实现对其运行状态的监测和控制。
传感器用于实时监测系统的温度、湿度、压力等关键参数，以及冷水机组的运行状态。
执行器用于根据中央控制器发送的指令，对冷水机组进行调节和控制。
冷水机组群控系统方案需要考虑的是软件控制系统。
软件控制系统主要包括监测、预警和控制三个功能模块。
监测模块通过传感器实时采集系统的各种参数，并将其传输到中央控制器进行处理。
预警模块通过对监测数据的分析和比对，发现系统异常情况并进行预警。
控制模块通过对冷水机组的控制器发送指令，实现对系统的自动控制和调节。
冷水机组群控系统方案中还需要考虑的一个重要问题是通信方式。
通信方式是冷水机组群控系统能否正常运行和稳定工作的关键因素之一。
常见的通信方式有有线通信和无线通信两种。
有线通信一般采用RS485通信协议，具有传输速率快、稳定可靠的特点。
无线通信一般采用无线网络或蓝牙通信技术，具有传输距离远、适用于复杂环境的特点。
根据实际需求，选择合适的通信方式对冷水机组群控系统的可靠性和稳定性都具有重要影响。
冷水机组群控系统方案需要考虑的是系统的监测和管理方式。
监测和管理方式主要包括本地监测和管理和远程监测和管理两种方式。
本地监测和管理方式一般通过中央控制器进行操作，可以实时查看冷水机组的运行状态和参数。
远程监测和管理方式一般通过互联网或远程控制终端进行操作，可以随时随地通过手机或电脑进行监测和管理。
冷水机组群控系统方案应该考虑系统的硬件结构、软件控制系统、通信方式以及监测和管理方式等关键因素。
只有在各个方面都做到科学合理，才能够实现冷水机组群控系统的高效运行和可靠性工作。
浅析BA系统中冷水机组群控策略【范本模板】
浅析BA系统中冷水机组群控策略目前随着中央空调系统的广泛应用，系统节能已经成为最终用户所关注的焦点。
对于空调系统中能耗最大的冷水机组系统，它的高效节能成为空调系统节能的关键问题。
实现冷水机组节能高效稳定运行的一个非常有效的技术手段就是采用冷水机组群控.冷水机组群控是利用自动控制技术对制冷站内部的相关设备（冷水机组、水泵、冷却塔、阀门）进行自动化的监控，使制冷站内的设备达到最高效率的运行状态。
1、冷水机组群控的目的（１）节能:根据系统负荷的大小，准确控制制冷机组的运行数量和每台制冷机组的运行工况，从而达到节能并降低运行费用的目的。
(２）延长机组使用寿命：通过机组轮换、故障保护、负荷调节等控制程序，确保冷水机组的安全,延长机组的使用寿命，提高设备利用效率。
（３)设备保护:合理群控，使系统更舒适，避免过冷，更容易达到设计要求。
2、几种常见的群控模式分析第一种：每30分钟把计算出的实际冷负荷与当前运行机组的额定冷量比较，当实际冷负荷小于当前机组的额定总负荷一定量时，减少相应的机组运行；当实际负荷大于当前机组的额定总负荷一定量时，增加相应的机组运行。
这种控制策略的采用其结果是可悲的，因为空调冷负荷的实测量不可能大于目前正在运行的冷机所提供的冷量。
打个比方：有一台电扇（在常规的环境和标准的供电下，其出厂的标注是)最大转速25转/秒，但你说在同样的环境、条件下，通过某种“科学"手段实测出的转速是30转/秒，大于25转/秒。
这显然是不符的,有点本末倒置。
实际运行中发现，机组根本无法实现根据实际冷负荷调整冷水机组的台数控制。
例如，实际情况开启冷水机组的冷量负荷远不能满足空调末端需要，此时,冷冻水温由于制冷负荷的不足而水温升高，冷水机组出水温度超过设定值，冷水与盘管内空气的热交换效率不断下降，供回水温差减小，供水流量未发生变化,而计算出的冷负荷却减小.这显然非真实所需的冷负荷.实际运行中发现，分水器的水温达16℃,集水器的水温为16.3℃，而冷却量计算的负荷却很小，不需增加冷水机组的台数。
冷水机组群控系统方案
冷水机组群控系统方案冷水机组是制冷行业中比较常见的一种设备，其可广泛应用于制冷、空调、通风等领域。
在工业、商业以及家用建筑中，冷水机组都扮演着相当重要的角色，通过对空气进行冷却或加热，为建筑内的使用者提供一个更加舒适的生活环境。
此外，冷水机组也经常被应用到各大工厂、医院、商场等大型建筑的通风空调系统中。
为了更好的满足这些需要，现在的冷水机组越来越注重其自身的控制和管理，因此很多厂商都为其冷水机组搭载了各种控制系统，以便能更加准确地控制温度和湿度等相关参数，不断提升其能效和运行稳定性。
而冷水机组的群控系统，则是一种更加高端、更加智能化的冷水机组控制手段，能够通过网络将多个冷水机组连接起来，实现集中式管理，从而大大提升其整体运行效率和控制精度。
冷水机组群控系统的方案一般包含以下几个主要环节：1. 网络通讯模块：这是连接整个群控系统的关键。
并将多个冷水机组通过公共网络连接到同一控制中心，实现智能化集中控制。
2. 控制中心：通常由计算机组成，用于对冷水机组进行集中控制和监视。
该控制中心可实现对多个冷水机组的运行状态、能耗、故障等参数的实时监控和记录。
3. 控制软件：该软件是组成冷水机组群控系统的核心组成部分，可用于整合多个冷水机组的控制系统，并将其功能统一。
通常含有以下主要功能：（1）温度控制：通过计算机控制器对冷水机组的制冷量进行调整，以控制建筑内部的温度。
（2）湿度控制：将湿度传感器和控制器连接到冷水机组中，以精确控制室内的湿度水平。
（3）能耗管理：通过网络搜集每个冷水机组的能耗情况，及时发现能源浪费问题，并制订相应的管理措施。
（4）远程控制：通过公共网络实现对冷水机组的远程控制，确保其始终保持最佳的运行状态。
总之，冷水机组群控系统可以帮助建筑管理者实现更加智能、高效的空调控制，提高其全年工作效率，降低能源消耗和运行成本，并提升建筑内部的空气质量，为用户提供更加舒适的生活环境。
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摘要：本文分析与比较了几种可能的群控模式, 如回水温度控制法,流量控制法,热量控制法,流量/热量控制法,压差控制法,压差/流量控制法,与冷冻机数据接口相结合的群控法及几种特殊的控制方法
关键词：BAS 冷水机组控制策略
1、冷水机组群控的意义
1．1 节能
–根据系统负荷的大小，开启相应的机组，从而节能，并节省运行费用。
–停开相应水泵，或降低水泵电机转速，从而达到节能的目的。
1．2 长寿命运转
–积极群控，有助于延长机组寿命，提高设备利用效率。
1．3 设备保护
–合理群控，使系统更舒适，避免过冷，更容易达到设计要求
2、几种可能的群控模式分析
2．1 回水温度控制法
2．1．1 回水温度控制法原理
通过测量空调系统中冷冻水系统回水的温度，根据其值的大小，从而决定开启冷水机组的台数，达到控制冷水机组台数的目的。
2．1．2 回水温度控制法控制流程图1
2．1．3 回水温度控制法的分析
1：回水温度适应性较差，尤其温差小时，误差大，对节能不利。
2：可用于冷冻机的低温保护和报警。
3：但装置简单，价格便宜。
4：判据不明确。
2．2 流量控制法
2．2．1 流量控制法控制原理
通过测量冷冻水流量获得流量信号，然后再把此流量值与冷水机组的额定流量进行比较，从而实现对冷水机组的台数控制。
2．2．2 有关流量控制法的分析
流量控制的原理是基于这样三个假定
1：负荷与流量成正比
2：冷冻水供回水温差恒定
3：在设计工况之下运行
但实际上，这三个假定一个也不能成立，更不可能同时成立。
流量控制法虽能保证系统流量，避免冷水机组蒸发器结冰，但并不能很好的适应系统负荷的变化。
因为盘管的传热量和流量并不是线性关系。
实验和研究表明，冷冻水流量和建筑物热负荷之间呈对数关系。
这种关系伴随着冷冻水入口温度、盘管尺寸结构和盘管表面积和盘管表面接触的空气温度以及气流速度的不同而变化，所以它不仅是非线性的，还是一个随着多种因素变动的曲线。
不能反映负荷的变化，因而不能有效节能。
2．３热量控制法
2．3．1 热量控制法控制原理
通过测量冷冻水供回水温度和供（回）水流量获得温差和流量信号，然后将两个信号依据热力学公式计算实际的需冷量，再把此冷量值与冷水机组的产冷量进行比较，从而实现对冷水机组的台数控制。
2．3．2热量控制法控制流程图2
2．3．3 有关热量控制法的分析
热量控制法控制调节和节能效果好。
不能保证系统流量以避免冷水机组蒸发器结冰。
2．4 流量/热量控制法
2．4．1 流量/热量控制法控制原理
同时考虑流量与热量控制的作用，这是我们采用的方法之一，我们称之为"流量/热量控制法"。
2．4．2流量/热量控制法一种控制流程图3
2．4．3有关流量/热量控制法的分析
制冷机组群控的目的是正确和适当的解决在工作点区域范围内的控制，其方法是测定某些点的冷冻水流量和整个大楼的空调负荷，以某种算法和判据决定启动或停止一台制冷机组的时机。
如何判定机组开停
判据1：在启动新增加的冷水机组时判定下列两点
1、判定大楼对热负荷的需求恰好超过在线运行的冷水机组的能力时。
2、判定大楼对冷冻水流量的需求恰好超过在线运行的冷水机组的能力时。
3 、以上二条判据任意一条成立，既有效，为充分条件。
判据2：在停止一台运行的冷水机组时判定下列两点
1、如果有N台冷水机组在线运行，判定一个负荷量的切换点，在这一点，N-1台冷水机组的额定负荷能力恰好等于当前N台冷水机的负荷量。
2、判定这样一个工作点，在这一点停止一台在线运行冷水机将不会导致大楼对冷冻水的需求量大于其余正在运行的冷水机组的能力。
3 、以上二条判据同时成立才有效，为充分必要条件。
如何判定开停哪一台机组
控制目的控制制冷机在负荷有效区段40%-100%范围内工作。
机组选择备选开机条件（在需要开启一台冷水机组时可按）：
1、当前停运时间最长的优先
2、累计运行时间最少的优先
3、或者轮流排队
备选停机条件（在需要停运一台冷水机组时可按）：
1、当前运行时间最长的优先
2、累计运行时间最长的优先
3、或者轮流排队等等
2.5 压差控制法
2．5．1 压差控制法控制原理
集水器和分水器之间旁通管路上设有压差电动调节阀。
供回水总管之间压差增大，说明用户负荷及负荷侧水流量减少，则调节旁通阀使其开度变大。
但仅根据压差进行台数控制是很困难的。
压差的信号可以由压差两个压力传感器获取信号后进行计算得到，或者直接由压差传感器得到。
2．5．2 有关压差控制法的分析
每个项目的压差情况是不一样的，因为每个项目的水系统是不一样的。
国内外的某些论文建议取消压差控制，认为判据不明确。
2．6压差/流量控制法
2．6．1 压差/流量控制法控制原理
在压差控制法的基础上，在旁通管上加一个流量计和水流开关，就可以实现台数控制，这是我们采用的控制方法之一，我们称之为"压差/流量法"。
2．6．2压差/流量控制法控制流程图4
2．6．3 有关压差/流量控制法的分析
根据流量与水流开关的判据明确。
要求空调水系统设计合理，水泵流量/扬程选择合理。
2．7 与开利DATAPORT等数据接口相结合的群控
2．7．1世界上最有影响的几家冷冻空调制造商都声称有一套控制系统，如Carrie公司的DATAPORT，BA系统需要开发与之响应的数据接口，如KMC公司针对Carrier产品开发的KMD-5540系列。
2．7．2 Carrier公司的DATAPORT等一般只对自己的机组控制负责，让冷冻机组对空调系统负责是一个巨大的误区。
2．7．3充分利用冷冻机组的数据接口，可降低BA群控系统的初投资，并同时增强BA系统的监控功能。
3、总结与提高
1：必须根据具体项目进行个性化与艺术化设计。
2：更优化的设计需要建立专家支持系统。
3：必须把理论与实践相结合。
4、参考书目
4．1 KMC技术手册。