铝合金施工方案
铝合金门窗工程施工方案
铝合金门窗工程施工方案铝合金门窗工程施工方案一、施工前准备工作1. 材料准备：准备所需的铝合金门窗型材、五金配件、密封条、玻璃等材料，并确保材料质量合格。
2. 施工工具准备：准备常用的施工工具，如电钻、电焊机、锯子、螺丝刀等。
3. 建立施工现场：搭建临时施工棚和施工区域的围挡，确保施工现场整洁有序。
二、施工流程1. 测量尺寸：根据设计图纸进行施工现场的测量，确保门窗尺寸准确。
2. 切割型材：按照测量尺寸，使用锯子进行型材的切割，保持型材的平整和尺寸精确。
3. 组装门窗框架：根据设计要求，使用螺丝等五金配件将型材组装成门窗框架，确保框架的稳固和牢固。
4. 安装玻璃：根据设计要求和玻璃型号，使用密封条将玻璃安装到门窗框架中，确保玻璃安全密封。
5. 调试开关：安装门窗五金配件，如手把、合页等，并进行调试开关，确保门窗的开启和关闭灵活顺畅。
6. 调试密封：使用密封条对门窗的接口进行密封处理，确保门窗的密封性能。
7. 进行电焊：对需要进行电焊的部分进行焊接，如门窗框架的连接部分等。
8. 保护处理：对门窗进行保护处理，如刷涂防腐涂料等，确保门窗的耐用性和美观性。
三、质量控制1. 材料质量检验：对施工过程中使用的铝合金型材、五金配件、密封条、玻璃等进行质量检验，确保材料合格。
2. 尺寸精确检查：在进行切割型材、组装框架等工序后，进行尺寸检查，确保门窗尺寸精确。
3. 玻璃安装检查：在安装玻璃前，检查门窗框架的平整度和玻璃的质量，确保安装的玻璃完好。
4. 密封性能检验：在安装好门窗后，进行密封性能检验，如用烟雾检测是否有漏风、用水检测是否有渗水等。
5. 电焊质量检验：对进行电焊的门窗框架进行视觉检查，确保焊接部位牢固。
四、安全措施1. 现场安全告知：在施工现场设置施工告示牌，明确施工区域，提醒施工人员注意安全事项。
2. 佩戴防护用品：施工人员在施工过程中要佩戴好安全帽、安全鞋、防护眼镜等防护用品。
3. 设立警示标志：在施工现场设置警示标志，警示过往行人和车辆注意施工区域。
铝合金门窗工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目铝合金门窗工程2. 工程地点：XX市XX区XX项目3. 工程规模：本工程共涉及铝合金门窗安装面积约XXX平方米，包含门窗框、扇、配件等。
4. 工程期限：根据合同约定，本工程计划在XXX天内完成。
二、施工准备1. 施工图纸及技术资料：熟悉并掌握施工图纸及有关技术资料，了解门窗的设计要求、尺寸、材料及施工工艺。
2. 施工组织设计：根据工程实际情况，编制详细的施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、质量要求、安全措施等。
3. 人员配备：组织专业施工队伍，包括施工负责人、技术人员、质量员、安全员等，确保施工人员具备相应的技能和资质。
4. 材料设备：提前采购铝合金门窗框、扇、配件、密封胶、型材、玻璃等材料，并确保材料质量符合国家及行业标准。
5. 施工现场：确保施工现场平整、干净，符合施工要求，做好临时用电、用水、排水等设施。
三、施工工艺及方法1. 门窗安装顺序（1）测量放线：根据设计图纸，确定门窗安装位置，进行测量放线。
（2）预埋件安装：根据测量放线结果，安装门窗预埋件，确保预埋件位置准确、牢固。
（3）门窗框安装：将门窗框与预埋件进行连接，确保连接牢固，调整门窗框水平、垂直度，使其符合设计要求。
（4）门窗扇安装：将门窗扇安装到门窗框上，调整门窗扇开启、关闭状态，确保门窗扇与门窗框的密封性。
（5）密封处理：对门窗框、扇接缝处进行密封处理，确保密封性能良好。
（6）玻璃安装：根据门窗扇尺寸，裁剪玻璃，安装到门窗扇上，确保玻璃安装牢固、平整。
2. 施工方法（1）门窗框安装：采用电钻、螺丝、胶粘剂等工具，将门窗框与预埋件连接，确保连接牢固。
（2）门窗扇安装：采用螺丝、密封胶等工具，将门窗扇安装到门窗框上，确保门窗扇开启、关闭灵活。
（3）密封处理：采用密封胶、发泡胶等材料，对门窗框、扇接缝处进行密封处理，确保密封性能良好。
（4）玻璃安装：采用专用工具，将玻璃安装到门窗扇上，确保玻璃安装牢固、平整。
铝合金板安装施工方案
铝合金板安装施工方案
一、背景介绍
铝合金板是一种广泛应用于建筑和装饰领域的材料，具有轻质、耐腐蚀、易加工等优点。
为确保铝合金板的安装质量，特制定本施
工方案。
二、施工准备
1. 准备所需材料和工具：铝合金板、安全帽、手套、安全绳等。
2. 确定铝合金板的安装位置和排列顺序。
3. 对施工现场进行清洁并确保工作区域的通风良好。
三、施工步骤
1. 根据设计要求和施工方案，确定铝合金板的固定方式。
可选
用机械连接、粘贴等方式。
2. 在安装位置上标记参考线，以保证铝合金板的准确安装位置。
3. 根据需要进行铝合金板的切割和加工。
注意在加工过程中要
遵循相应的安全操作规程。
4. 将铝合金板安装到预定位置上，并确保与其他构件的连接稳固。
5. 检查每块铝合金板的水平度和垂直度，进行必要的调整和矫正。
6. 按照设计要求，对铝合金板进行固定，如使用螺丝或粘合剂等。
7. 清理施工现场，确保安全，并妥善处理废弃材料。
四、施工安全注意事项
1. 施工人员必须佩戴安全帽和手套，并按照相关安全规定进行操作。
2. 在切割和加工铝合金板时，必须严格遵守安全操作规程，防止意外伤害。
3. 在高空作业时，需要确保人员固定好安全绳，并确保其安全可靠。
4. 如遇特殊情况或问题，应及时向相关负责人报告，并寻求帮助。
五、总结
本文档为铝合金板安装施工方案，详细介绍了施工准备、施工步骤和施工安全注意事项。
在进行施工时，务必严格按照方案要求进行操作，确保铝合金板安装质量和施工人员安全。
铝合金供货及安装项目施工方案
铝合金供货及安装项目施工方案一、项目背景铝合金作为一种轻质、耐腐蚀、可回收利用的材料，广泛应用于建造、航空航天、汽车等领域。
本项目旨在提供铝合金供货及安装服务，满足客户对高质量、高性能铝合金产品的需求。
二、项目目标1. 提供符合国家标准和客户要求的铝合金产品。
2. 保证施工过程安全、高效，并确保施工质量达到预期。
3. 提供良好的售后服务，满足客户的需求。
三、项目范围1. 铝合金供货：根据客户要求，提供各类铝合金产品，包括铝型材、铝板材、铝管材等。
2. 铝合金安装：根据施工图纸和技术要求，进行铝合金产品的安装工作。
四、项目实施步骤1. 项目准备阶段a. 确定客户需求：与客户进行沟通，了解其对铝合金产品的要求。
b. 制定施工计划：根据客户需求和项目要求，制定详细的施工计划，包括供货和安装的时间节点。
c. 采购材料：根据项目需求，与合作火伴合作，采购符合要求的铝合金产品。
2. 供货阶段a. 材料检验：对采购的铝合金产品进行质量检验，确保符合国家标准和客户要求。
b. 包装和运输：对铝合金产品进行适当的包装，确保在运输过程中不受损。
c. 交付客户：按照约定的时间节点，将铝合金产品交付给客户。
3. 安装阶段a. 施工准备：根据施工图纸和技术要求，准备所需工具和设备。
b. 安装铝合金产品：按照施工图纸和技术要求，进行铝合金产品的安装，包括切割、连接、固定等工序。
c. 质量检验：对安装完成的铝合金产品进行质量检验，确保符合要求。
d. 完工验收：与客户进行验收，确保施工质量达到预期。
五、项目管理与控制1. 项目经理负责项目的全面管理和协调，确保项目按时、按质、按量完成。
2. 设立项目组，明确各成员的职责和工作任务，保证项目的顺利进行。
3. 建立项目进度计划和质量控制计划，严格按照计划执行，并进行实时跟踪和监控。
4. 建立项目风险管理机制，及时识别和应对项目风险，确保项目顺利进行。
六、项目交付与售后服务1. 项目交付：在项目完成后，按照合同约定的时间节点，将项目交付给客户。
铝合金施工实施方案范本
铝合金施工实施方案范本一、施工前准备。
在进行铝合金施工前，首先需要进行充分的准备工作。
包括但不限于确定施工方案、编制施工计划、准备所需材料和工具等。
施工方案应当根据具体情况制定，包括施工流程、安全措施、质量要求等内容。
施工计划则需要根据方案确定施工时间、人员配备、材料采购等内容。
准备所需材料和工具也是施工前必不可少的工作，确保施工过程中能够顺利进行。
二、现场施工。
1. 现场布置。
在进行铝合金施工时，需要对施工现场进行合理布置。
包括但不限于搭建施工平台、设置安全警示标识、清理施工现场等工作。
施工平台的搭建需要符合安全要求，确保施工人员在高空作业时能够稳固地站立。
设置安全警示标识可以提醒周围人员注意施工区域，避免发生意外。
清理施工现场则是为了确保施工环境整洁，减少施工过程中的安全隐患。
2. 施工操作。
铝合金施工操作需要严格按照施工方案进行，确保施工质量。
包括但不限于铝合金材料的切割、焊接、组装等操作。
在进行施工操作时，需要严格遵守安全操作规程，佩戴好相关的个人防护装备，确保施工人员的人身安全。
同时，施工过程中需要注意材料的使用寿命和质量，避免使用劣质材料影响施工质量。
三、施工后收尾。
1. 清理整理。
铝合金施工完成后，需要对施工现场进行清理整理。
包括但不限于清理施工垃圾、归还施工工具、清洁施工设备等工作。
清理施工垃圾是为了保持施工现场的整洁，营造良好的工作环境。
归还施工工具和清洁施工设备则是为了延长设备的使用寿命，减少设备的损耗。
2. 质量验收。
铝合金施工完成后，需要进行质量验收工作。
验收应当根据相关标准和规范进行，确保施工质量符合要求。
包括但不限于外观质量、尺寸精度、焊接质量等内容。
通过质量验收，可以及时发现施工质量存在的问题，并及时进行整改和修复。
四、安全注意事项。
在进行铝合金施工时，需要严格遵守相关的安全注意事项。
包括但不限于佩戴好个人防护装备、遵守安全操作规程、注意施工现场环境等。
确保施工过程中不发生安全事故，保障施工人员的人身安全。
铝合金安装施工方案
一、施工准备1. 技术准备：根据施工图纸，进行施工技术交底和安全交底，确保施工人员了解施工要求及注意事项。
2. 材料要求：（1）铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，壁厚为1.4mm，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。
（2）防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。
（3）进场前应对铝合金门窗进行验收检查，不合格者不准进场。
运到现场的铝合金门窗应分型号、规格堆放整齐，并存放于仓库内。
搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。
3. 主要施工机具：电钻、电焊机、水准仪、电锤、活扳手、钳子、水平尺、线坠、螺丝刀、铝合金切割机、手电钻、冲击钻、圆挫刀、半圆挫刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子等。
4. 作业条件：（1）主体结构经有关质量部门验收合格，工种之间已办好交接手续。
（2）检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。
有预埋件的门窗口还应检查预埋件数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。
（3）两侧连接固定片位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若不符合应提前剔凿处理，并应及时将孔洞内杂物清理干净。
（4）按图示尺寸弹好门窗中线，并弹好室内50cm水平线。
二、施工步骤1. 安装门窗框架：（1）根据设计方案确定门窗的开启方向和尺寸，用膨胀螺栓固定门窗框架。
（2）检查门窗框架的垂直度、水平度和对角线，确保安装准确。
2. 安装门窗玻璃：（1）根据设计方案和门窗尺寸选取适当的玻璃，安装玻璃时注意保持玻璃与框体之间的密封性。
（2）检查玻璃的平整度，确保玻璃安装牢固。
3. 安装门窗配件：（1）根据门窗的开启方向和设计要求，安装门锁、合页、滑轮等配件。
（2）检查配件的安装是否牢固，确保门窗的开启和关闭顺畅。
4. 安装密封胶条：（1）在门窗框架和玻璃之间安装密封胶条，确保门窗具有良好的密封性和隔音效果。
（2）检查密封胶条的安装是否到位，防止水分渗入。
铝合金装饰工程施工方案
铝合金装饰工程施工方案一、工程概述铝合金装饰工程是指利用铝合金材料进行建筑装饰的一种施工方式，包括铝合金幕墙、铝合金门窗、铝合金栏杆、铝合金吊顶等。
本方案以某商业大厦的铝合金装饰工程为例，主要包括铝合金幕墙、铝合金门窗及铝合金栏杆的施工。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉施工图纸，了解设计意图，掌握铝合金装饰工程施工工艺及质量要求。
2. 人员准备：组织具备相应资质的施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育。
3. 材料准备：根据施工图纸和工程量，提前采购铝合金型材、玻璃、密封胶等材料，并进行验收。
4. 设备准备：准备相应的施工设备，如铝型材切割机、焊接机、钻孔机、玻璃安装工具等。
5. 现场准备：确保施工现场干净、整洁，具备施工条件。
三、施工流程1. 铝合金幕墙施工：（1）测量放线：根据设计图纸，测量并标记出幕墙的位置、尺寸和高度。
（2）安装铝合金型材：按照放线的标记，安装铝合金型材，确保垂直度和水平度。
（3）安装玻璃：将玻璃安装到铝合金型材中，使用密封胶密封。
（4）安装幕墙面板：将幕墙面板安装到铝合金型材上，调整至符合设计要求。
（5）幕墙收口处理：对幕墙收口部位进行处理，确保密封良好。
2. 铝合金门窗施工：（1）测量放线：根据设计图纸，测量并标记出门窗的位置、尺寸和高度。
（2）安装铝合金型材：按照放线的标记，安装铝合金型材，确保垂直度和水平度。
（3）安装玻璃：将玻璃安装到铝合金型材中，使用密封胶密封。
（4）安装门窗配件：安装门窗把手、锁具等配件。
（5）调试门窗：确保门窗开启、关闭顺畅，密封良好。
3. 铝合金栏杆施工：（1）测量放线：根据设计图纸，测量并标记出栏杆的位置、尺寸和高度。
（2）安装立柱：按照放线的标记，安装铝合金立柱，确保垂直度和水平度。
（3）安装横杆：将铝合金横杆安装到立柱上，调整至符合设计要求。
（4）安装扶手：将铝合金扶手安装到立柱上，调整至符合设计要求。
（5）验收：确保栏杆安装牢固，符合设计要求和规范。
铝合金门窗施工方案和施工工艺
铝合金门窗施工方案和施工工艺一、施工方案1.前期准备：施工前核对施工图纸和相关资料，确认施工位置和尺寸，准备所需材料和施工工具。
2.安装门窗框架：根据施工图纸确定门窗框架的位置，使用膨胀螺栓将框架固定在墙体上。
3.安装门窗玻璃：在门窗框架上安装玻璃，使用密封胶将玻璃与框架固定，确保密封性和稳固性。
4.安装零配件：安装门窗的开关锁具、铰链等零配件，确保门窗的正常使用和安全性能。
5.调整和检验：调整门窗框架，使其与地面和墙壁平齐，检查门窗的开启和闭合是否顺畅，确保质量合格。
二、施工工艺1.核对图纸：施工前要认真核对施工图纸和相关资料，确保施工位置、尺寸和要求准确无误。
2.安装门窗框架：根据施工图纸和设定的位置，在墙壁上用电钻穿孔，然后使用膨胀螺栓将门窗框架固定在墙体上。
3.安装门窗玻璃：根据设计要求和玻璃尺寸，用专用工具将玻璃放入门窗框架，然后用密封胶将玻璃和框架固定，确保密封性和稳固性。
4.安装零配件：根据施工图纸和安装要求，安装门窗的开关锁具、铰链等零配件。
使用相应的工具将零配件固定在门窗上，确保其正常使用和安全性能。
5.调整和检验：完成门窗的固定和安装后，进行调整，使门窗框架与地面和墙壁平齐，检查门窗的开启和闭合顺畅性。
同时，对门窗的质量进行检验，确保其达到标准要求。
6.清理和保养：施工完成后，对施工现场进行清理，清除残留的杂物和施工垃圾。
在日常使用中，对门窗进行定期保养，清洁门窗表面，确保其良好的使用效果和寿命。
三、注意事项1.安全第一：施工过程中要注意安全，佩戴好个人防护装备，并确保工具和设备的可靠性和稳定性。
2.施工准确：核对好施工图纸和相关资料，确保施工位置、尺寸和要求准确无误。
3.质量控制：在施工过程中，要严格按照相关质量标准和施工要求进行操作，确保门窗的质量合格。
4.工具选择：选择适合施工的专用工具和设备，保证施工质量和进度。
5.合理使用材料：选择合格的铝合金材料，并按照相关要求进行合理使用和安装，确保门窗的稳固性和密封性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
#1、#2机组、输煤系统MCC电源控制柜加盖防尘小间及加装防雨棚工程施工方案乌海市昕龙装饰工程有限责任公司二0一一年八月第一章工程概况一、建设单位：神华乌海能源有限责任公司二、施工单位：乌海市昕龙装饰工程有限责任公司三、工程名称：#1、#2机组、输煤系统MCC电源控制柜加盖防尘小间及加装防雨棚工程四、工程地点：内蒙古乌海市西来峰工业园区国华西来峰发电厂五、工程范围：1、一号转运站MCC电源控制柜，二号转运站MCC电源控制柜，三号转运站MCC电源控制柜，四号转运站MCC电源控制柜，五号转运站MCC电源控制柜，细碎机室MCC电源控制柜，#1炉房0米1A段MCC电源控制柜，#1炉房0米1B段MCC电源控制柜，#1炉房起吊通风MCC电源控制柜，#2炉房0米1A段MCC电源控制柜，#2炉房0米1B段MCC电源控制柜，#2炉房起吊通风MCC电源控制柜加盖防尘小间。
2、#1机房0米1A段MCC电源控制柜，#1机房0米1B段MCC电源控制柜，#1机房0米1C 段MCC电源控制柜，#1机房起吊通风MCC电源控制柜，#2机房0米1A段MCC电源控制柜，#2机房0米1B段MCC电源控制柜，#2机房0米1C段MCC电源控制柜，#2机房起吊通风MCC 电源控制柜，主厂房公用MCC电源控制柜加装防雨棚。
第二章技术规范#1、#2机组、输煤系统MCC电源控制柜加盖防尘小间及加装防雨棚工程生产、安装、检验、验收执行标准：一、符合《电业安全工作规程》的相关规定；二、符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210-2001三、符合《国华公司25项反措》的要求；四、施工达到“技术要求”里的各项要求。
第三章工程施工程序及质量保证措施一、#1、#2机组、输煤系统MCC电源控制柜加盖防尘小间及加装防雨棚程序及质量保证措施防尘小间主体框架采用铝合金型材（76*44）方管，厚度为10mm，门光启厚度为10mm，顶部用保温彩钢，厚度为80mm，玻璃采用厚度为4mm白玻璃，底部涂防水胶。
防雨棚止部框架采用（30*30）不锈钢方管，不锈钢支撑圆筒直径为73mm，厚度为0.8mm，顶部耐力板厚度为2mm.1、门窗选型：按照图纸的要求，确定所需门窗的类型和数量，并结合当地风压值、洞口尺寸大小、楼层高度等确定选用型材及型材的厚度。
门窗设计根据选定型材系列的下料设计，编制下料工艺单。
2、型材切割、铣排水孔：主型材下料采用双角锯下料。
下料公差控制在：料长L≤2000㎜的，公差≤1㎜；料长L＞2000㎜的，公差≤2㎜。
3、使用端面铣床对相应构件进行端面铣口和开安装孔。
端面铣口或开孔均应定位准确。
4、清角、装胶条：为了组装平整，要对下料后型材端面进行毛剌清理，将清理后的框、扇料安装上相应类型的胶条。
保证胶条长度长出10mm左右，以防止胶条回缩。
5、组装：组装过程中应轻拿轻放，切实防止型材表面划伤可碰撞变形，使用组角机成形时应严格按照操作规程操作，定位准确。
密封条装配均匀，接口严密，无脱槽现象。
压条装配牢固，对接处的间隙不大于1mm。
6、五金件的装配：五金件装配的原则是：要有足够的强度、正确的位置，以满足强度性能及使用功能。
7、对组装完毕的门窗，在出厂前，进行以下质量检验：（1）外观检验：门窗表面光洁，颜色均匀，连接平整，无明显伤痕、碰撞等缺陷。
（2）尺寸检验：严格控制在国家标准允许的偏差范围之内。
其中包括：①对角线长度差：≤2000㎜的，误差值≤2.5㎜；＞2000㎜的，误差值≤3.5㎜。
②平开同樘门窗相邻的横端高度差≤0.3㎜。
③平开门窗窗扇与框搭接宽度差±1㎜。
④推拉门窗窗扇与框或相邻扇立边平行度≤2㎜。
⑤装配间隙≤0.2mm。
⑥五金件检验：位置正确，数量齐全，安装牢固。
如有不合格者，查明原因后，及时解决，确保成品质量。
除上述常规检查外，同时要定期对成品进行力学和物理性能的检验，门扇开关力的检验。
第四章铝合金门窗的安装程序及质量保证措施一、材料要求1、铝合金门窗的规格、型号应符合要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证。
2、填缝材料、密封材料、连接件等应符合设计要求和有关标准的规定。
3、进场前应对铝合金门窗进行验收检查，不合格者不准进场。
运到现场的铝合金门窗应分型号、规格堆放整齐，并存放于指定的存放地内，搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。
二、主要机具设备安装用经纬仪、水平仪、电锤、射钉枪、螺丝刀、手锤、扳手、钳子、水平尺、线坠等。
三、作业条件1、主体结构经有关质量部门验收合格，工序之间办理好交接手续。
2、检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，如不符合设计要求则应及时处理。
3、按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+50㎜线。
4、检查铝合金门窗，如有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者，应与有关人员协商解决，经处理，验收合格后都能安装。
四、施工操作工艺（一）划线定位1、根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。
以顶层门窗边线为准用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。
2、门窗的水平位置应以楼层室内+50线的水平线为准向上反，量出窗下沿标高，弹线找直。
每一层必须保持窗下沿标高一致。
（二）防腐处理1、门窗四周外表面的防腐处理，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，经免水泥砂浆直接与铝合金表面接触产生化学反应，腐蚀铝合金门窗。
2、安装铝合金门窗时，所采用的连接铁件必须经过镀锌等防腐措施处理。
（三）铝合金门窗的安装就位根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框，并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等，使其符合质量标准，然后用木楔临时固定。
（四）铝合金门窗的固定用射钉枪或塑膨胀将固定片固定到墙上。
（五）门窗框与墙体间缝隙的处理1、铝合金门窗框固定后应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。
2、如果设计未要求时，采用发泡剂填充，外表面留5～8mm深槽口填嵌防水胶。
（六）门窗扇及门窗玻璃的安装1、门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工后安装。
2、推拉门窗框在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安装入框内滑道，调整好框与扇的的缝隙即可。
3、平开门窗在框与扇组装上墙并安装固定好以后再安装玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安入窗扇并调整好位置，最后镶嵌密封条，填嵌密封胶。
第五章工程检测和竣工验收塑钢门窗安装完毕，进行表面清洁工作后，由项目经理申报预验收。
验收工作由公司主管生产的经理负责，组织技术负责人员、车间负责人员、项目经理、安装队长等进行现场质量预验收。
通过预验收后，由项目经理按照建筑规范和要求组织竣工资料，提出竣工验收申请。
第六章门窗工程施工组织计划和工期安排设立工程项目部，安排一名专职项目经理协调联络和施工组织指挥，准时参加各种现场协调会议(包括业主与土建施工单位)。
根据加工制作生产线的生产能力、生产数量、相应的工期，组织好制作工人的加班。
组织、协调安装队伍，确保能够及时、保质、保量的完成工程任务。
第七章安全生产和文明施工安装队进场前，项目经理或队长要对施工人员进行必要的安全教育，熟悉现场环境，了解现场安全通道和消防器具存放地点等，遵守建设单位统一的安全管理和安全规章制度。
公司人员进入施工现场，必须配戴安全帽。
服从建设单位的统一协调指挥。
项目部设置一名安全员，负责现场的安全工作。
进入现场的成品及辅助材料应堆放整齐有序，文明施工，不参与打架斗殴等违法违纪活动，不损坏公共设施和公用财物，一旦损坏则照价赔偿。
三、工程施工管理体系总经理工程部经理现场项目经理技术主管工程部副经理调度室技术员安全员施工班长质检员施工人员装配车间安装车间机加工车间四、施工准备及施工部署1. 技术设计图纸的准备a.本公司根据业主所提供的建筑施工图中标明的门窗洞口尺寸及数量绘制门窗立面型式图和安装节点图，并经业主及设计院同意生效后设计产品技术加工图，而后进行产品的加工、安装；b .工程项目开工前，向现场施工负责人和施工人员以及质检员作安装施工的进度、技术、质量交底工作。
2. 设计方案本工程施工图纸的设计是根据施工单位报价所准备的门窗立面图尺寸及数量经现场复核洞口尺寸、数量作相应调整后交建设单位、总包单位和监理单位审核确认后加工、安装。
3. 材料采购和产品、半成品加工⑴根据设计图纸要求，采用本厂生产的静电喷涂彩色铝合金型材及外购封样配件，确保工期进行；⑵材料采购到位后，根据产品要求在厂内进行产品或半成品的加工和装配；4. 设计室经现场复核洞口尺寸后，根据门窗立面翻样图和安装节点图，开具门窗加工工作单。
机加工车间安排加工，采用先进的机械加工设备及工艺。
首先采用双头切割锯切割型材，以保证尺寸准确性、一致性；然后采用冲床冲切出装配端面及安装工艺孔，达到高质、高效。
型材加工完毕后转入装配车间。
5. 装配车间根据加工工作单进行装配。
框料采用自攻螺钉装配成框架，外包保护膜，以避免施工现场污损。
门扇及窗扇料拼装时内插连接件固定，组合成门扇及窗扇，然后放置玻璃，卡上压线，内衬橡皮条，四周打胶，门扇安装铰链，入库待发。
五、工期根据合同或约定工期（含设计、复查洞口尺寸、型材挤压、喷涂、门窗制作等），工程预付款到帐之日起15天批量进场安装。
门窗施工工期通常按总包方施工进度安排，由于我厂具备强大的生产、安装施工能力，目前施工人员达30余人，故完全有能力保证跟上总包施工进度，不考虑外界因素。
如因我厂施工延误总包施工期，我厂愿承担由此而给业主及总包造成的经济损失。
如因总包方或其它原因造成工期延误，则工期顺延。
如需工期提前，完全可协商解决。
六、制作安装为了确保施工进度，减少不必要的时间损耗，现场需设置根据工程量而所须的施工人员的住宿、工作、工具存放及提供产品堆放场地。
进场安装前还应与甲方、总包方等相关单位协调基准线、用电要求及工地现场运输、吊装等的协作工作安排。
铝合金门窗安装前，应根据门窗立面图和安装节点图，检查门窗品种、规格、开启方向、附件，并对其外形平整度进行校正，合格后方可安装。
组建框允许偏差应符合国家标准：框长宽尺寸之差±0.5mm框对边尺寸之差±0.5mm框对角线差≤2000≤2.0 mm＞2000 ≤3.0 mm框接缝高底差 0.3 mm框间隙（组装） 0.4 mm铝合金门窗装入洞口应横平竖直，严格按土建方的“三线”（水平线、垂直线、进出线）施工。
框的四周根据规范要求放置镀锌铁脚，用射钉直接固定在砼或预制块上。
外框与洞口采用弹性连接，填充发泡剂，不能将门窗外框直接埋入墙体。
在框外面四周应留5--8mm间隙，以便于用密封胶密封；密封胶施工前，应检查基层面是否干糙，雨天严禁打胶。
外框固定后应和土建方、监理，三方进行隐蔽工程验收，并作好验收记录。