钢结构主体

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钢结构厂房工程主体验收自评报告

钢结构厂房工程主体验收自评报告

钢结构厂房工程主体验收自评报告XXX综合楼钢结构主体工程质量XXX评报告编制人:审核人:审批人:日期:XXXXXX综合楼钢结构主体工程质量自评报告一、工程概况XXX综合楼工程位于武汉市东湖开发区长城园3路1号长城创新科技园。

我单位XXX承建,由XXX设计,XXX监理。

本工程的主体结构为全钢结构,钢结构为单跨门式结构,长62米,跨度为21米,建筑面积为2776m2,建筑高度19.55m。

为一栋单体工业建筑。

主要构件有钢柱、门式钢梁、钢架梁、柱间钢支撑、C型檩条,屋面及墙面为彩板等。

车间屋面为双层屋面板,即隐藏式板+保温棉+内板;双坡,内天沟,PVC落水管引入室外排水,双层墙面板。

本工程钢结构部分生产类别为戊类,耐火品级为二级,屋面防水品级二级,抗震设防烈度为七度。

二、工程质量本工程结构工程于2014年11月开工,2015年4月15日完成主体结构工程。

我单位在施工前构造施工技术人员认真熟悉施工图纸,会同有关单位举行图纸会审,体例施工构造设想,并对施工班组举行平安技术交底,平安教育培训。

在甲方及监理单位监督管理下,严格按照施工图纸及规范要求举行施工。

钢结构装置前,对建筑的定位轴线、平面关闭角、屋面层柱的位置、混凝土基础标高、地脚螺栓位置等举行复验。

加工制作过程中从下料到预拼装专人负责,检查合格前方可举行施焊。

本工程的预埋地脚螺栓采用φ30、φ42的圆钢、钢结构之主结构毗连采用GB10.9级摩擦型高强度螺栓;檩条与檩托、隅撑以及隅撑与刚架斜梁等次要毗连采用通俗螺栓。

防腐涂料、面漆等均有出厂合格证及检测报告。

地脚螺栓轴线、标高、预埋情况吻合要求。

钢构件零部件加工、组装、焊接、预拼装、紧固件毗连、装置及涂料涂装等吻合设想及规范要求。

喷砂除锈、防腐涂料吻合要求、在监理人员的监督管理下做好了隐蔽工程记录。

所用焊缝有超声波检测报告,均吻合要求。

屋面采用单层彩色压型钢板屋面,屋面板为灰色镀铝压型钢板下置100㎜厚超细玻璃纤维保温棉,屋面银灰镀铝压型钢板波峰为700㎜,厚度0.6,天沟为镀铝锌板厚度为0.8厚。

钢结构工程主体施工方案

钢结构工程主体施工方案

钢结构工程主体施工方案一、工程概况钢结构工程是指利用钢材作为主要结构材料,通过焊接、螺栓连接等方式,按照设计要求组装成各种各样的结构形式,用于建筑工程、桥梁工程、机械工程等领域。

钢结构工程具有质量轻、强度高、施工速度快、环保等优点,因此在现代建筑中得到广泛应用。

本次钢结构工程为某大型商业综合体项目的主体结构部分,总用钢量达到5000吨。

项目位于城市市中心地段,周边交通繁忙、市政设施齐全,具备良好的施工条件。

主要施工内容包括超高层钢结构建筑、大跨度空间钢结构建筑、钢结构桥梁等。

二、施工组织设计1.项目部设置项目部设总工程师1名,负责项目的整体施工组织和实施;项目经理1名,负责项目的进度和质量管理;安全员、质检员各1名,分别负责安全管理与质量监控。

同时,根据实际施工需要,配备相应数量的项目工程师、技术员、施工员等。

2.施工队伍为了保证施工质量和进度,项目将选择经验丰富、技术过硬的施工队伍,负责主体结构的施工工作。

同时,工地将配备一定数量的塔吊、起重机械、焊接设备、脚手架等施工机具,以满足施工需求。

3. 施工进度根据设计要求和项目实际情况,制定详细的施工进度计划,合理安排各个施工节点,保证项目按时完成。

三、施工技术方案1. 施工前期准备(1)制定施工方案和安全技术措施,明确各项施工工序的质量标准和施工要求。

(2)组织施工队伍进行必要的岩土勘察,了解施工地基情况,为后续的基础施工提供可靠的数据支撑。

(3)对施工设备和机具进行检查和维护,确保施工机具的正常使用。

2. 地基基础施工(1)根据土质情况和设计要求,选择合适的基础形式,进行地基处理和基础施工。

(2)严格按照设计要求进行基础的测量、定位和施工,确保基础的平整度和稳固性。

3. 钢结构的制作与安装(1)钢结构的制作采用现场焊接与组装的方式,工厂预制部分结构。

(2)在钢结构制作完成后,进行严格的质量检查,确保构件的尺寸和质量符合设计要求。

(3)针对建筑主体结构,采用吊装、铆接等方式进行组装和安装,确保结构的整体稳定性和安全性。

钢结构基础主体验收报告

钢结构基础主体验收报告

钢结构基础主体验收报告1. 引言本报告对于XXX项目的钢结构基础主体验收结果进行了详细描述和评估。

验收过程中,参与方包括建设单位、设计单位、施工单位和监理单位。

旨在检查工程施工是否符合设计要求和相关标准,确保建筑结构的安全可靠性。

2. 验收范围本次验收仅对钢结构基础主体进行检查,包括地基处理、基础布置和主体施工过程。

其他相关工程如土建工程、设备安装等未在本次验收中涉及。

3. 验收内容3.1 地基处理根据设计要求和相关规范,对工程地基进行了充分的勘察和处理,包括地质勘察、土壤试验等。

验收过程中,对地基的处理方法以及处理效果进行了评估和确认。

3.2 基础布置对工程的基础布置进行了全面的检查,包括基础尺寸、分布、形式、施工工艺等方面。

通过对施工图纸的核对和实地测量,确认基础布置符合设计要求。

3.3 主体施工主体施工是本次验收的重点内容,对主体施工的过程、构造和质量进行了全面检查。

通过观察施工现场和检查相关记录,评估了施工工艺的合理性和质量的可靠性。

4. 验收结果4.1 地基处理根据地质勘察和土壤试验结果,地基处理方法符合设计要求,处理效果良好,能够提供良好的地基支撑。

4.2 基础布置通过对施工图纸的核对和实地测量,确认基础布置符合设计要求,基础尺寸、分布、形式等均符合相关规范。

4.3 主体施工经过全面检查,主体施工过程符合设计要求和施工规范,施工工艺合理,构造稳定,质量可靠。

5. 验收结论本次验收钢结构基础主体方面通过检查和评估,得出以下结论:- 地基处理方法符合设计要求,处理效果良好,提供了良好的地基支撑条件。

- 基础布置符合设计要求,基础尺寸、分布、形式等均符合相关规范,满足施工要求。

- 主体施工过程符合设计要求和相关规范,施工工艺合理,构造稳定,质量可靠。

基于以上结论,建议继续进行下一阶段工程的施工。

同时,对于发现的一些小问题和缺陷,建议施工单位及时进行整改和修复,确保后续工程的顺利进行。

6. 改进建议本次验收过程中,也发现了一些改进的空间和建议,具体如下:- 进一步加强施工现场的管理和监督,确保施工符合设计要求和施工规范。

钢结构厂房主体质量评估报告

钢结构厂房主体质量评估报告

钢结构厂房主体质量评估报告一、引言本报告是对钢结构厂房主体质量进行评估的报告。

通过对厂房主体结构的检测、分析和评估,全面了解其质量状况,为进一步的维护和保养提供科学依据。

二、评估对象本次评估的对象是钢结构厂房的主体结构,包括主体桁架、支撑结构、屋面结构和地基基础。

三、评估方法1.现场勘察:对厂房进行现场勘察,了解厂房的结构形式、构造类型、使用状况和存在的问题。

2.结构检测:通过非破坏性检测方法,如超声波、磁粉探伤等,对主体结构的关键部位进行检测。

3.力学计算:通过结构分析软件,对主体结构进行力学计算,分析结构的受力情况和稳定性。

4.参考标准:根据国家相应的建筑工程质量评估标准和规范,对厂房结构进行评估。

四、评估结果通过以上评估方法和参考标准,对钢结构厂房主体质量进行评估得到以下结果:1.主体桁架:主体桁架采用了高强度钢材,结构稳定,无明显变形和开裂。

但部分焊接接头出现了裂纹,需要进行修复和加固。

2.支撑结构:支撑结构布置合理,采用了合适的材料和构造形式。

但部分支撑柱存在锈蚀和腐蚀现象,需要进行防腐处理。

3.屋面结构:屋面结构采用了轻质复合材料,结构轻便且防水性能良好。

但部分屋面板存在老化和翘曲问题,需要进行更换和修复。

4.地基基础:地基基础稳定可靠,承载力符合设计要求。

但地基部分存在下沉和变形现象,需要进行加固和修复。

五、评估建议根据评估结果,提出以下建议:1.对于主体桁架的焊接裂纹,应采取补焊和加固的方式进行修复,确保结构的完整性和稳定性。

2.对于支撑柱的锈蚀和腐蚀问题,应进行防腐处理,延长使用寿命并增加结构的稳定性。

3.对于存在老化和翘曲问题的屋面板,应及时更换和修复,确保屋面结构的安全性和防水性能。

4.对于地基基础的下沉和变形问题,应进行加固和修复,提高地基的承载能力和稳定性。

六、总结本次钢结构厂房主体质量评估报告对厂房的主体结构进行了全面的检测和评估,准确了解了其质量问题。

通过对评估结果的分析和建议的提出,可以为厂房的维护和保养提供科学依据,以保障厂房的安全使用。

钢结构主体验收主要检查内容

钢结构主体验收主要检查内容

钢结构主体验收主要检查内容
一、主体结构验收应提交的结构实体资料
1.图纸会审记录
2、质量、安全监督交底记录
3、地基处理资料(若本工程需进行地基处理)
4、地基验槽记录
5、基桩检测报告(若本工程采用桩基础或部分单体采用桩基础)
6、主体结构分部工程质量验收报告
7、钢筋后锚固抗拔检测报告(若本工程有钢筋后锚固或植筋情况)
8、水泥出厂合格证明、进场检验报告
9、砖、砌块出厂合格证明、进场检验报告
10、钢材出厂合格证明、进场检验报告<如钢结构力学性能检测报告等> (钢结构)
IL钢材连接试3佥报告,焊条侪(1)、连接出厂合格证(钢结构)12、碎、砂浆配合比报告,砂、石检验报告
13、商品已出厂合格证、硅试块试验报告、碎抗渗试验报告
14、磅同条件养护试块试验报告
15、砂浆试块试验报告
16、碎、砂浆强度评定表
17、沉降观测记录
18、钢筋保护层检测报告及处理意见
19、板厚检查表
20、设计变更联系单、工程技术核定单、材料代用签证单(若有材料替代)
21、高强螺栓连接面的抗滑移系数试验报告(钢结构)
22、扭剪型高强螺栓连接副应有扭矩系数和预拉力检验报告(钢结构)
23、彩钢板产品质量证明书(钢结构)
24、钢结构焊缝检测报告(钢结构)
25、碎施工日记26、砌体施工记录
27、钢筋隐蔽工程检查验收记录
28、停、复工通知单及整改完成报告(若有停、复工需整改情况)
29、质量问题处理资料(若有质量问题的情况)。

主体钢结构工程施工方案

主体钢结构工程施工方案

主体钢结构工程施工方案一、工程背景钢结构主体工程是指建筑结构中承受和传递荷载的主体结构,包括钢柱、钢梁、钢桁架等。

钢结构具有自重轻、刚度大、抗震性能好等优点,广泛应用于高层建筑、桥梁、厂房等领域。

本工程为一座多功能综合体的主体钢结构工程,包括高层建筑、室内体育馆、商业中心等,总建筑面积约20万平方米。

该项目由XX设计院设计,xx建筑施工有限公司负责施工,本方案旨在规范和指导主体钢结构工程的施工过程,保障工程质量、安全和进度。

二、施工准备1.项目经理办公室搭建:根据项目需求,设立项目经理办公室,配备必要的办公设备和文件管理系统。

2.施工人员招聘和培训:组建专业施工队伍,包括项目经理、工程师、技术人员、施工工人等,对施工人员进行安全培训和技术培训。

3.施工设备采购和调配:根据施工计划和需求,采购并调配各种施工机械设备,包括吊车、塔吊、焊接设备等。

4.材料采购:根据设计要求和计划进度,组织采购主体钢结构工程所需的钢材、焊材等材料。

5.施工方案制定:根据设计图纸和技术要求,编制主体钢结构工程的施工方案,包括施工工艺、安全措施、材料使用等。

6.安全防护准备:组织安全人员对施工现场进行安全检查和评估,制定安全防护措施,包括安全帽、安全绳等。

三、施工工艺1.预制构件加工:钢结构构件由钢材预制厂进行加工制作,包括焊接、切割、打磨等工艺。

2.构件运输:将预制好的钢结构构件运输至施工现场,根据图纸要求进行分堆存放。

3.基础施工:进行主体钢结构基础的浇筑和加固工作,确保基础承载能力符合要求。

4.吊装安装:根据设计要求和施工方案,利用吊车等设备进行主体结构构件的吊装和安装,确保构件位置、尺寸和垂直度。

5.焊接拼装:对吊装好的结构构件进行焊接拼装,确保结构的牢固性和稳定性。

6.质量验收:进行主体结构构件的质量验收,包括尺寸、焊接质量、外观质量等方面。

7.防火涂料处理:对主体结构构件进行防火涂料处理,提高结构的耐火性能。

8.检测验收:进行结构安全性和稳定性的检测验收,确保结构的安全可靠。

钢结构的分项工程

钢结构的分项工程

钢结构的分项工程钢结构是一种新型的建筑结构形式,在现代建筑中应用越来越广泛。

钢结构不仅具有轻巧、强度高、抗震性好等优点,而且还可以减少建筑垃圾的产生,符合环保理念。

然而,在钢结构建筑工程中,分项工程的设计和施工同样重要,下面就来介绍一下钢结构的分项工程。

1.钢结构基础工程:钢结构的基础工程一般和传统混凝土结构相似,需要进行基础处理、预埋件施工和钢结构定位等方面的工作。

钢结构的基础工程施工要求精度高,一般采用精准测量和设置导线等方式,确保钢结构的精度。

2.钢结构主体工程:钢结构主体工程是整个钢结构建筑的核心,包括钢柱、钢梁、钢板等。

钢结构构件的加工、制作和安装工艺需要依照相关的规范和标准进行,施工过程中要求加工准确无误。

在安装过程中要关注施工现场安全,避免发生安全事故。

3.钢结构屋面工程:钢结构屋面工程是钢结构建筑的一个重要组成部分,要求具有防水、隔热和保温等功能。

在施工过程中,要注重屋面的防水处理、护栏的安装以及雨水排放等方面的工作,在确保工程质量的前提下,尽可能减少施工工期。

4. 钢结构幕墙工程:钢结构幕墙是将钢结构与玻璃幕墙结合起来的一种建筑形式,不仅美观,而且具有良好的采光效果。

钢结构幕墙在设计和施工时需要考虑到风荷载、自重和抗震等因素,较为复杂。

5.钢结构装饰工程:钢结构装饰工程是钢结构建筑的一个重要组成部分,包括细部设计和装饰材料的选择。

在施工过程中,需要特别注意装饰材料的选取,要根据不同的工程环境选择合适的装饰材料,以免影响工程质量。

总之,钢结构的分项工程任何一个环节都是非常重要的,一丝不苟的施工过程确保了整个建筑的质量和安全。

因此,在钢结构工程的施工中,工程师应该严格遵守施工规范和标准,尊重工程,以精益求精的态度,不断提升工程质量和安全水平。

钢结构厂房工程主体验收自评报告

钢结构厂房工程主体验收自评报告

钢结构厂房工程主体验收自评报告
一、项目概述
二、主体验收情况
1.结构稳定性验收
根据国家相关标准和规范,钢结构厂房经过了结构稳定性验收。

验收结果显示,项目结构整体稳定,符合设计要求,并能够满足抗震、抗风等要求。

2.结构质量验收
3.防火性能验收
4.施工质量验收
三、存在的问题及改进措施
在钢结构厂房工程主体验收过程中
1.部分焊接缺陷
部分焊缝出现焊接不牢固、焊缝不规范等问题,造成了一定的安全隐患。

为了解决这个问题,采取了如下改进措施:加强焊工培训,提高焊接工艺水平;加强现场监督,严格按照焊接工艺规范进行施工;增加焊缝检测频率,确保焊接质量。

2.部分材料质量不达标
部分使用的钢材强度不符合设计要求,导致结构不稳定。

为了解决这
个问题,采取了如下改进措施:加强材料选择和采购管理,确保材料质量;加强材料检测,对采购的材料进行抽样检测,确保质量符合标准。

3.部分施工工艺不规范
在施工过程中,存在部分工艺操作不规范的情况,导致工程质量不达标。

为了解决这个问题,采取了如下改进措施:加强施工工艺培训,提高
施工人员的技术水平;建立施工工艺管理制度,强化现场管理,规范施工
过程。

四、总结
钢结构厂房工程主体验收自评报告总体来说,工程主体验收合格,达
到了设计要求和相关标准。

尽管存在一些问题,但改进措施已经采取并得
到有效实施,可以保证工程的质量和安全。

在今后的工程建设中,我们会
进一步加强施工管理,确保每个环节的质量,提高项目的整体品质。

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XXXXXXXX工程钢结构主体结构






编制:
审核:
工程建设监理有限责任公司
年月日
工程钢结构工程
主体结构质量评估报告
一、工程概况
1、工程名称:
2、建设单位:
3、设计单位:
4、勘察单位:
5、监理单位:
6、质监单位:
7、施工单位:
8、工程简况:
主生产车间建筑面积为15552平方米,檐口高度+8.250m,结构体系为钢结构排架体系。

本工程基础采用钢筋砼独立柱、条形基础、采用C30混凝土浇筑,钢筋HPB235(φ)、HRB335(Φ)级。

结构设计使用年限为50年;本工程耐火等级为二级;抗震等级为三级。

主构件钢架梁、柱、梁柱端头板、连接板采用Q345B材质,次构件采用Q235材质,柱梁采用10.9S高强螺栓连接。

屋面檩条分别采用Q235冷弯镀锌C型檩条。

屋面外彩钢板厚度为0.6mm单层板+75厚保温棉,屋面内彩钢板厚度为0.426mm把屋面C型檩条包住。

二、质量控制目标
1、建筑工程施工合同及委托监理合同。

2、各设计院出据的本工程施工图纸、设计变更、会审纪要等。

3、本工程质量控制目标为合格。

三、分部工程质量评估标准
1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
2、《混凝土工程施工质量验收规范》GB50204-2002
3、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003
4、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
5、《屋面工程验收规范》GB50207-94
6、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300
7、《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252-94
8、《钢结构高强螺栓连接的设计施工及验收规
9、《混凝土强度检验评定标准》GB107-87
四、工程施工监理工作简况
工程于2010年12月13日开工,开工前监理单位已为该工程派驻有以姜先华为总监理工程师的监理机构——夷陵区监理处,监理成员有等。

工程开工前已将“监理规划”及“监理实施细则”发送到参加工程施工及管理的各单位人员,监理工作简况如下:
一、施工前控制:
1、开工前组织了工程图纸会审交底,解决工程设计中存在的凝难及施工注意事项,对施工单位进行了技术交底。

2、对施工单位的工作人员、特殊工种工人的资格进行了审查,其资格符合要求;对施工单位驻工地的机构和现场质量管理制度、质量责任制也进行了审查,施工组织设计和各项方案及施工技术标准能满足施工要求,监理单位对这些文书进行了批复。

3、监理人员对本工程使用的材料实行了材料准用申报制,自工程开始施工起,主要材料如钢材:水泥、砂石、钢材、钢构件及螺栓等在进场后立即进行验收,查验出厂合格证,需复试的
则见证取样送检。

复试合格后,由施工单位申报准用;凡复试判定为不合格品,一律退出施工现场,严禁使用在工程中,为确保工程质量把好了第一关。

4、为了保证工程质量,监理机构对每阶段的施工都要求施工单位报送施工方案,在确认无误后,并对现场材料、设备、劳动力进行检查,在各项准备都能满足施工需要时才批准施工。

施工单位报批方案有:基础施工方案、临时用水用电方案、模板、钢筋、砼施工方案,砌体施工方案等,所有方案监理都进行了认真审查,与施工单位研究修改后再批准实施。

二、施工过程中的控制工作:
(1)、模板工程:监理工程师在模板安装就位后,会同施工人员对模板安装的轴线、垂直度、梁柱的几何断面及模板的支撑情况逐一检查,合格后才允许下道工序施工。

(2)、钢筋工程:主要是控制制作时的焊接质量和绑扎安装时是否符合设计图纸及规范要求,监理工程师按设计图纸和规范规定对钢筋的焊接在现场监督见证随批取样。

本工程已取钢筋绑扎搭接全部合格,钢筋安装后则会同各方对照图纸逐一检查,重点在钢筋直径、间距、搭接、锚固长度、箍筋加密区及钢筋保护层是否合格,钢结构预埋件偏差值是否合格,检查合格后随即签署隐蔽记录后才允许浇灌砼。

(3)、砼浇捣工程:这一工序是监理人员旁站重点控制的部位,在对施工单位的准备工作检查合格后才对砼浇筑申请签字。

工程开工前检查砼配比及其计量工作,浇筑过程中监理人员跟班旁站,监督砼配比计量、钢筋保护和砼振捣工作是否合格,发现问题则随时纠正。

现场砼浇筑监理则全过程旁站。

发现问题都及时与施工单位和业主代表研究解诀。

(4)、钢构制作工程:主要是控制下料的零件长度及宽度、切割面的平面度、表面粗糙度、局部缺口深度是否符合设计图纸及规范要求;制作时的焊接质量和制作是否符合设计图纸及规范要求,监理工程师按设计图纸和规范规定对钢焊接在现场监督见证随批取样钢结构焊缝无损探伤检测。

(5)、钢构制作工程:我们严格按照施工方案、施工图、规范施工。

采用综合安装方法从山墙开始向一边推进自上而下进行,钢结构安装顺序如下:钢柱→柱间支撑→屋架梁→垂直水平支撑系统→檩条。

着重于钢柱的校正、钢梁的拼装、钢梁吊装。

三、施工中监理工程师每半月定期召开工程施工协调例会,检查及总结前段施工进度、质量情况,计划及布置下阶段的工作,解决需要协调配合事项并写出文字纪要发送各单位。

五、工程质量控制:
(1)钢结构主要原材料控制资料情况:
(2)主要质量控制资料情况:
(3)、单位工程质量控制资料核查记录如下表:
六、工程质量评估:
综上所述,我们认为本工程已按施工合同、设计图纸、有关规范规程及施工组织设计施工完成主体分部施工任务,各专业安装预埋、预留洞口符合要求。

施工中没有发生工程质量事故、安全事故。

经核查质量控制资料基本完成,符合要求;各检验批、各分项工程质量等级均为合格,其质量暂定合格,同意下部工序施工。

专业监理工程师:
总监理工程师:
工程建设监理有限责任公司
年月日。

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