支架计算书

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支架计算书

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附件四:0#段、1#段现浇支架计算书1 计算依据1、《悬灌梁0#段、1#段支架设计图》2、《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》(JTJ025-86)3、《钢结构-原理与设计》(清华版)4、《路桥施工计算手册》(人交版)5、《结构力学》、《材料力学》(高教版)6、《结构设计原理》(人交版)2 工程概况3支架设计3.1 设计方案0#段、1#块支撑模板体系利用Φ630*8mm钢管作为支撑结构,牛腿上设置2I40b的工字钢作为横梁,分配梁采用I25b,其间距30-60cm,在腹板位置进行加强。

为保证安全,外悬横梁增加斜撑进行加固,斜撑采用I36b#工字钢。

3.2 0#块、1#块情况图1 支架侧面图 图2 支架正面图3.2 主要设计参数1、0#段、1#块砼自重:混凝土容重按26.5KN/m 3计算;2、《荷载规范》,恒载系数为1.2;3、型钢自重:按标准容重78.5KN/m 3计;4、活动载荷:人员荷载、施工设备荷载,系数为1.4;5、混凝土冲击荷载:2KN/m 3,系数为1.4;6、外侧模自重:按照1.61KN/m 考虑,系数为1.2;7、底模自重:按照0.98KN/ m 2考虑,系数为1.2;4 材料主要参数及截面特性1、 A3钢弹性模量E=2.1×1011Pa ,剪切模量G=0.81×105 MPa ,密度ρ=7850 kg/m3;2、A3钢抗拉、抗压和抗弯应力[σ]=215MPa ,抗剪应力[]τσ=125MPa 。

3、 容许挠度[f]=L/400;4、I25b 工字钢截面面积A=53.5cm 2,250cm W X =423cm 3 ;2500cm I x =5280cm 4。

5、I36b 工字钢截面面积A=83.5cm 2,250cm W X =919cm 3 ;2500cm I x =16530cm 4。

6、I40b 工字钢截面面积A=94.1cm 2,250cm W X =1140cm 3 ;2500cm I x =22780cm 4。

支架现浇计算书

支架现浇计算书

盖梁支架现浇计算书一、荷载计算本计算书取主线K型桥墩高1.7m侧盖梁(B侧)进行力学计算B侧盖梁体积13.86×1×1.7=23.562m³砼自重按26KN/m3计算盖梁自重均布荷载q1=23.562×26÷(13.86×1)=44.2kpa 模板体系荷载按规范规定:q2=0.75kpa砼施工倾倒荷载按规范规定:q3=4.0 kpa砼施工振捣荷载按规范规定: q4=2.0kpa施工机具人员荷载按规范规定:q5=1kpa二、竹胶板强度计算取1m宽板,跨度0.2m即横向100mm×100mm方木间距30cm。

面板截面抗弯系数为:W=bh2/6=1×0.0152/6=3.75×10-5m3b-板宽1m,h-厚度0.015m惯性矩:I=bh3/12=1×0.0153/12=2.82×10-7m4板跨中弯矩q竹胶板= [1.2×(q1+q2)+1.4 ×(q3+q4+q5)]×1=63.74KN/m;M=q竹胶板L2/8=0.3187k N•m抗拉应力为:σ=M/W=8.5MPa<9.5MPa符合强度要求三、横向方木强度、挠度计算1、横向方木强度计算横向方木采用100mm×100mm,间距0.3m,跨度L为0.6m截面抗弯系数为:W=bh2/6=1.67×10-4m3b-截面宽取100mm,h-截面高度100mm跨中弯矩q横向方木= [1.2×(q1+q2)+1.4 ×(q3+q4+q5)]×0.3=19.122KN/m;M= q横向方木L2/8=0.86049k N•m弯曲应力为:σ=M/W=0.86049kN*m /1.67×10-4m3=5.15MPa<9.5MPa 故符合强度要求。

2、横向方木挠度计算方木弹性模量:E=9500MPa,I= bh3/12=8.3×10-6m4f max=5q横向方木L4/(384EI)=0.41mm<l/400=1.5 mm故符合挠度要求。

网架顶升支架计算书

网架顶升支架计算书

网架顶升支架计算书支撑架由标准节拼装而成,单节尺寸为长×宽×高=1.2m×1.2m×1.01m,立杆为Ø140×4,水平杆为Ø60×3.5(上)斜腹杆为Ø48×3.5。

材质为Q235B,支撑架整体设计成网架形式,支架设计高度25米。

1 设计依据《空间网格结构技术规程》(JGJ7-2010)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)《钢结构焊接规范》(GB50661-2011)《钢结构高强度螺栓连接技术规程》(JGJ82-2011)2 计算简图、几何信息计算简图(圆表示支座,数字为节点号,7、31、55、79、12、60、36、84节点为拉索节点)单元编号图各单元信息如下表:注:等肢单角钢的2、3轴分别对应u 、v 轴 3 荷载与组合结构重要性系数: 1.00 1、节点荷载1) 工况号: 0*输入荷载库中的荷载:节点荷载分布图:节点荷载序号1分布图2) 工况号: 1*输入荷载库中的荷载:节点荷载分布图:节点荷载序号1分布图2、单元荷载1) 工况号: 2*输入的面荷载:面荷载分布图:面荷载序号1分布图(实线表示荷载分配到的单元)3、其它荷载(1). 地震作用无地震。

(2). 温度作用无温度作用。

4、荷载组合(1) 1.20 恒载+ 1.40 活载工况1(2) 1.20 恒载+ 1.40 风载工况2(3) 1.20 恒载+ 1.40 活载工况1 + 1.40 x 0.60 风载工况2(4) 1.20 恒载+ 1.40 x 0.70 活载工况1 + 1.40 风载工况2(5) 1.00 恒载+ 1.40 风载工况24 内力位移计算结果1、内力(1)最不利内力各效应组合下最大支座反力设计值(单位:kN、kN.m)各效应组合下最大支座反力标准值(单位:kN、kN.m)(2)内力包络及统计按轴力N 最大显示构件颜色(kN)轴力N 最大的前10 个单元的内力(单位:m,kN,kN.m)按轴力N 最小显示构件颜色(kN)轴力N 最小的前10 个单元的内力(单位:m,kN,kN.m)2、位移(1)组合位移第1 种组合Uz(mm)第2 种组合Uz(mm)第3 种组合Uz(mm)第4 种组合Uz(mm)第5 种组合Uz(mm)5设计验算结果本工程有1 种材料:Q235:弹性模量:2.06*105N/mm2;泊松比:0.30;线膨胀系数:1.20*10-5;质量密度:7850kg/m3。

涵洞支架计算书

涵洞支架计算书

一、主要材料及计算参数1.1支架立杆:ф48×t:3.2mm Q345A fc =300N/mm2 E=2.06×105N/mm2截面积A=450mm2惯性距I=11.36cm4抵抗距W=4.73 cm4回转半径i=15.9mm每米长自重G=5.3kg1.2木材容许应力及弹性模量按中华人民共和国交通部标准《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》(JTJ025-86)标准。

落叶松,容重:γ=8.33KN/m3,顺纹弯应力[σw]=12MPa,弹性模量E=11×103MPa1.3竹胶板容许应力及弹性模量容重:γ=8KN/m3,弯应力:[σw]=35MPa,弹性模量:弹性模量E=12.0×103Mpa。

二、结构计算施工荷载包括:盖板钢筋混凝土自重,梁模板自重,支架自重,方木自重,施工人员及设备重量,砼浇筑及振捣时产生的荷载等。

计算时盖板自重及支架自重均按恒载考虑组合系数1.2,施工荷载按活载考虑组合系数1.4。

C30钢筋混凝土重力密度取25KN/m³。

根据本盖板涵的结构特点,在施工过程中将涉及到以下荷载形式:①模板及支架自重:a=0.16kN/m2+5.62kN/m2=5.78kN/m2②钢筋混凝土自重:b1=h×γ=0.5×25=12.5kN/m2③方木自重:b3=8.33×0.1=0.833kN/m2④型钢自重b4=2.27/0.048=0.473kN/m2⑤施工人员及机具:c=2.5kN/m2⑥振捣混凝土产生的荷载:d=2.0kN/m2 。

⑦倾倒混凝土时产生的竖向荷载:e=2.0kN/m2 。

2.1脚手架验算1.立杆稳定性计算盖板下部纵向立杆间距90cm,横向立杆间距60cm,步距1.5m布置进行计算:W=1.2×(5.78+12.5+0.833+0.473)+1.4×(2.5+2.0+2.0)=32.6kN/m2脚手架布设为60cm×90cm×150cm每根立杆承荷载为:P=qA=32.6×0.9×0.6=17.6kN根据《建筑施工承插型盘扣件钢管支架安全技术规程》有关模板支架立杆的稳定性计算公式:N/ΦA≤fN—钢管所受的垂直荷载,同前计算所得;f—钢材的抗压强度设计值,f=300MPa参考《建筑施工承插型盘扣件钢管支架安全技术规程》附录C得;A—φ48mm×2.5㎜钢管的截面积,取3.57cm2;Φ—轴心受压杆件的稳定系数,根据长细比λ(λ=l0/i)查表即可求得Φ;i—截面的回转半径;l0—立杆计算长度。

盖梁支架计算书

盖梁支架计算书

满堂式支架1、说明:1)、简图以厘米为单位,本图只示出支架正面图。

侧面图间距与正面图相同。

参考规范?公路桥涵施工技术规范?、?建筑钢结构设计规范?。

1) 、模板重量:G1=( 7.7*3-2.8*2*2+1.65*3*2+1.5*3*2+2*10.3-1*1.3*0.1=5.01T ; 2) 、支架 重量:G2= (20*6*1.5*3.84+(12*6+3*20)*3.84+20*6*2*1.35)*60/1.5*1.2/1000=73.06T3)、混凝土重量:G3=( 10.3*2-2*1.3*1/2 ) *3*2.5=144.75T;4)、施工人员、材料、行走、机具荷载: G4 10.3*3*2.5/10=7.72T;5)、振动荷载:G5= 10.3*3*2/10=6.18T;3)、 设计指标参照?建筑钢结构设计规范?选取。

简图4)、I ■ I ■ ■2、荷载计算3、抗压强度及稳定性计算支架底部单根立柱压力N1=( G1+ G2+ G3+ G4+ G5 / n;n=20*6=120;N1=1.972tf; 安全系数取1.2; 立柱管采用?48*3.5 钢管:A=489mm2 i=15.8 mm ;立柱按两端铰接考虑取m= 1。

立柱抗压强度复核:s = 1.2*N1*104 /A=48.39 MPa <[s]=210MPa抗压强度满足要求.稳定性复核:1= mL/i=94.94; 查GBJ17-88得j=0.676s = 1.2*N1*104 /(jA) =71.59 MPa <[s]=210MPa;稳定性满足要求.4.扣件抗滑移计算支架顶部单根钢管压力N2=(G1+ G3+ G4+ G5 /n= 1.36tf;扣件的容许抗滑移力Rc=0.85tf.使用两个扣件2*Rc= 1.7 tf>1.36tf.扣件抗滑移满足设计要求.5、构造要求:立杆底脚均垫以底座或垫板,立杆接头采用对接方式,并在支架顶端用搭接方式调整标高。

支架受力荷载计算书

支架受力荷载计算书

支架受力荷载计算书
本文档旨在计算支架的受力荷载,使用简化的策略,并避免引入法律复杂性。

请注意,本文档仅供参考,具体项目应根据实际情况进行计算。

支架基本信息
- 支架类型:
- 支架材料:
- 支架尺寸:
- 支架数量:
荷载计算
1. 静态荷载计算
- 自身重量:{自身重量计算公式}
- 外部荷载:{外部荷载计算公式}
- 总静态荷载:{总静态荷载计算公式}
2. 动态荷载计算
- 振动荷载:{振动荷载计算公式}
- 冲击荷载:{冲击荷载计算公式}
- 总动态荷载:{总动态荷载计算公式}
结果与结论
根据上述计算,得出以下结果和结论:
1. 总受力荷载:{总受力荷载},单位:N/kg (牛顿/千克)
2. 最大受力荷载点:{最大受力荷载点},位于支架的{位置}
3. 支架强度:{支架强度评估结果}
4. 其他结论:{其他结论}
请注意,以上结果仅为计算得出的估值,具体情况可能会因实际使用环境、材料等因素而有所变化。

在实际工程中,建议进一步进行精确计算和结构评估。

附注:请确认所引用内容的准确性,并遵循不引用无法证实的内容。

盖梁支架计算书

盖梁支架计算书一、满堂式支架1、说明:1)、简图以厘米为单位,本图只示出支架正面图。

侧面图间距与正面图相同。

2)、参考规范«公路桥涵施工技术规范»、«建筑钢结构设计规范»。

3)、设计指标参照«建筑钢结构设计规范»选取。

4)、简图2、荷载计算1)、模板重量:G1=4.8T;2)、支架重量:G2=(20×4×1.2×3.84+(12×4+2×20)×3.84+20×4×2×1.35) ×20/1.2×1.2=18.45T;3)、混凝土重量:G3=(11.46×1.75-10.96×0.35-2×1.43×0.6)×1.9×2.5=68.89T;4)、施工人员、材料、行走、机具荷载:G4=0.001×11.46×1.9×1025)、振动荷载:G5=0.001×11.46×1.9×102=2.18T;3、抗压强度及稳定性计算支架底部单根立柱压力N1=(G1+G2+G3+G4+G5)/n;n=20×4=80;N1=1.23tf;安全系数取1.2;立柱管采用ø48×3.5钢管: A=489mm2、i=15.8 mm;立柱按两端铰接考虑取μ=1。

στμ立柱抗压强度复核:σ=1.2×N1×104/A=25.15 MPa <[σ]=210MPa 抗压强度满足要求.稳定性复核:λ= μL/i=76;查GBJ17-88得ϕ=0.807σ=1.2×N1×104/(ϕA)=30.18 MPa <[σ]=210MPa;稳定性满足要求.4.扣件抗滑移计算支架顶部单根钢管压力N2=(G1+G3+G4+G5)/n=1tf;扣件的容许抗滑移力Rc=0.85tf.使用两个扣件2×Rc=1.7 tf>1tf.扣件抗滑移满足设计要求.5.在支架搭设时应在纵横向每隔4-5排设45度剪力撑。

管道支架计算书

管道支架计算书管道支架计算书是用于计算管道支架的设计参数和尺寸的文档。

下面是一个详细精确的管道支架计算书的示例:1. 项目信息:- 项目名称:XXX管道支架设计- 设计人员:XXX- 设计日期:XXXX年XX月XX日2. 管道参数:- 管道材质:XXX(例如:碳钢)- 管道直径:XXX(单位:mm)- 管道壁厚:XXX(单位:mm)- 管道工作温度:XXX(单位:摄氏度)- 管道工作压力:XXX(单位:MPa)3. 支架类型:- 支架类型:XXX(例如:吊杆支架)- 材质:XXX(例如:碳钢)- 支架间距:XXX(单位:mm)- 支架高度:XXX(单位:mm)- 支架数量:XXX4. 荷载计算:- 管道自重:XXX(单位:N/m)- 流体重量:XXX(单位:N/m)- 风荷载:XXX(单位:N/m)- 地震荷载:XXX(单位:N/m)5. 强度计算:- 支架材料强度:XXX(单位:MPa)- 支架材料屈服强度:XXX(单位:MPa)- 支架材料抗拉强度:XXX(单位:MPa)- 支架材料抗剪强度:XXX(单位:MPa)6. 计算结果:- 支架荷载:XXX(单位:N)- 支架间距:XXX(单位:mm)- 支架高度:XXX(单位:mm)- 支架尺寸:XXX(单位:mm)- 支架材料选择:XXX(例如:碳钢)- 支架材料尺寸:XXX(单位:mm)7. 结论:- 根据计算结果,建议采用XXX类型的支架材料,并按照计算结果的尺寸进行设计和安装。

以上是一个简单的管道支架计算书的示例,根据具体项目和需求,可能还需要包含其他参数和计算内容。

在实际设计中,建议根据相关标准和规范进行计算和设计,以确保支架的安全性和可靠性。

门洞支架计算书

门洞支架计算书1.工程概况方兴大道现浇梁桥(桥宽12.8m)跨越某现有道路,既有道路宽6m,设计通行高度7.4m,为保证施工期间正常通行,拟采用高5m,跨径8m(计算跨径7.26m)跨越此道路,地基承载力特征值fa=120kPa,基地采用30cm厚混凝土处理,如下图:支架剖面示意图 单位:cm支架横截面示意图 单位:cm2.编制依据2.1 《某桥梁设计图》;2.2 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012;2.3 《建筑地基和基础设计规范》GB 50007—2011;2.4 《钢结构设计规范》(GB500017-2003);2.5 《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》JGJ166-20082.6 Midas civil 使用手册。

3. 门洞支架结构设计3.1门洞结构自下而上依次为:(1)底部采用钢管柱530*10,顺桥向(x方向)间距7.26m,横桥向(y方向)220cm+4*210cm+220cm=12.8m;(2)Ⅰ40工字钢横梁(y方向);(3)Ⅰ40工字钢纵梁(x方向),间距为220cm+4*210cm+220cm ;(4)Ⅰ10工字钢分配梁(y方向),间距为6*91cm+2*90cm;(5)48.3*3.6钢管支架,支架立杆间距x方向6*91cm+2*90cm;y方向100+90+2*60+3*90+2*60+3*90+2*60+90+100cm;步距为20(扫地杆)+130cm3.2两侧满堂支架部分结构为对称结构,支架立杆间距x方向(4*90cm),y方向(100+90+2*60+3*90+2*60+3*90+2*60+90+100cm)。

步距z方向(20cm,4*150cm,20cm)3.4材料截面(1)材料均采用Q235(2)钢管柱截面530*10mm(3)支架钢管48*3.6mm (4)Ⅰ40工字型截面(5)Ⅰ10工字型截面整体模型门洞部分两侧支架4.荷载分析:由于考虑模型大小限制,取门洞8m及两侧3.6m范围进行计算,荷载有:(1)结构自重(由midas软件自动生成)(2)上部结构产生的荷载标准值:10kN、27kN、20kN、27kN、20kN、10kN。

完整版 模板支架计算书

模板支架计算书一、概况:现浇钢筋砼楼板,板厚(max=160mm),最大梁截面为300×600mm,沿梁方向梁下立杆间距为800mm,最大层高4.7m,施工采用Ф48×3.5mm钢管搭设滿堂脚手架做模板支撑架,楼板底立杆纵距、横距相等,即la=lb=1000mm,步距为1.5m,模板支架立杆伸出顶层横杆或模板支撑点的长度a=100mm。

剪力撑脚手架除在两端设置,中间隔12m -15m设置。

应支3-4根立杆,斜杆与地面夹角450-600。

搭设示意图如下:二、荷载计算:1.静荷载楼板底模板支架自重标准值:0.5KN/m3楼板木模板自重标准值:0.3KN/m2楼板钢筋自重标准值:1.1KN/m3浇注砼自重标准值:24KN/m32.动荷载施工人员及设备荷载标准值:1.0KN/m2掁捣砼产生的荷载标准值:2.0KN/m2架承载力验算:大横向水平杆按三跨连续梁计算,计算简图如下:q作用大横向水平杆永久荷载标准值:qK1=0.3×1+1.1×1×0.16+24×1×0.16=4.32KN/m作用大横向水平杆永久荷载标准值:q1=1.2qK1=1.2×4.32=5.184KN/m作用大横向水平杆可变荷载标准值:qK2=1×1+2×1=3KN/m作用大横向水平杆可变荷载设计值:q2=1.4qK2=1.4×3=4.2KN/m大横向水平杆受最大弯矩M=0.1q1Ib2+0.117q2Ib2=0.1×5.184×12+0.117×4.2×12=1.01KN/m抗弯强度:σ=M/W=1.01×106/5.08×103=198.82N/m2<205N/m2=f滿足要求挠度:V=14×(0.667q1+0.99qK2)/100EI=14×(0.667×5.184+0.99×3)/100×2.06×105×12.19×104=2.6mm<5000/1000=5mm滿足要求3.扣件抗滑力计算大横向水平杆传给立杆最大竖向力R=1.1q1Ib+1.2q2Ib=1.1×5.184×1+1.2×4.2×1=10.74KN>8KN,不能滿足,应采取措施,紧靠立杆原扣件下立端,增设一扣件,在主节点处立杆上为双扣件,即R=10.74KN <16KN,滿足要求。

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2m高标准联箱梁:方案一:箱梁横梁下60cm(纵向)×90cm(横向)排距进行搭设,腹板及翼缘转角下120cm(纵向)×90cm(横向)排距进行搭设,过渡段空箱下(距桥墩中线6m范围)按120cm(纵向)×90cm(横向) 排距进行搭设,其余空箱下按120cm (纵向)×180cm(横向)排距进行搭设,步距采用150cm。

方案二:箱梁横梁下60cm(纵向)×120cm(横向)排距进行搭设,过渡段腹板空箱下(距桥墩中线6m范围)按90cm(纵向)×120cm(横向) 排距进行搭设,其余腹板下按120cm(纵向)×60cm(横向)排距进行搭设,空箱下按120cm(纵向)×120cm(横向)排距进行搭设,步距采用150cm。

⑴主线桥2m高3跨标准联支架搭设示意图宽2m高箱梁支架横断面搭设示意图(方案一)(单位mm)宽2m高箱梁支架纵断面搭设示意图(方案一)(单位mm)宽2m高箱梁支架搭设平面示意图(方案一)(单位mm)宽2m高箱梁支架横断面搭设示意图(方案二)(单位mm)宽2m高箱梁支架纵断面搭设示意图(方案二)(单位mm)宽2m高箱梁支架搭设平面示意图(方案二)(单位mm)支架体系计算书1.编制依据⑴郑州市陇海路快速通道工程桥梁设计图纸⑵《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ166-2008)⑶《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)⑷《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)。

⑸《混凝土结构工程施工规范》(GB50666-2011)⑹《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)⑺《建筑施工手册》第四版(缩印本)⑻《建筑施工现场管理标准》(DBJ)⑼《混凝土模板用胶合板》(GB/T17656-2008)⑽《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB 50018-2002)⑾《钢管满堂支架预压技术规程》(JGJ/T194—2009)2.工程参数根据箱梁设计、以及箱梁支架布置特点,我们选取具有代表性的箱梁,拟截取箱梁以下部位为计算复核单元,对其模板支架体系进行验算,底模厚度15mm、次龙骨100×100mm方木间距以计算为依据,主龙骨为U型钢,其下立杆间距:⑴(主线3跨标准联,跨径3*30m),宽高,箱梁断面底板厚22cm、顶板厚25cm,跨中腹板厚,翼板厚度为20cm。

根据不同位置采用不同的支架间距。

方案一:箱梁横梁下60cm(纵向)×90cm(横向)排距进行搭设,腹板及翼缘转角下120cm (纵向)×90cm(横向)排距进行搭设,过渡段空箱下(距桥墩中线6m 范围)按120cm (纵向)×90cm(横向) 排距进行搭设,其余空箱下按120cm (纵向)×180cm(横向)排距进行搭设,步距采用150cm 。

方案二:箱梁横梁下60cm (纵向)×120cm(横向)排距进行搭设,过渡段腹板空箱下(距桥墩中线6m 范围)按90cm (纵向)×120cm(横向) 排距进行搭设,其余腹板空箱下按120cm (纵向)×120cm(横向)排距进行搭设,步距采用150cm 。

3. 支架结构材料物理力学性能 竹胶板(GB/T17656-2008):顺纹弯应力[]MPa 13=σ弯曲剪应力 []MPa 7.1=τ 弹性模量9898a E MP =木材(红松) (木结构设计规范):顺纹弯应力[]12a MP σ=弯曲剪应力[] 1.9a MP τ= 弹性模量9000a E MP =Q345钢材((GB 50018-2002)):弯曲应力[σw ]=3002701.111kfMPa γ== 剪应力[τ]=175157.51.111vkf MPa γ== 弹性模量52.110a E MP =⨯Q235钢材((GB 50018-2002)):弯曲应力[σw ]= 205MPa =剪应力[τ]=120vkf MPa γ=弹性模量52.110a E MP =⨯其中:f -为钢材的抗拉、抗压、抗弯强度,v f -为钢材的抗剪强度,k γ-为重要度分项系数4. 支架验算计算工具选用 “结构力学求解器”、材料力学相关公式。

1) 计算数据 ⑴ 荷载数据钢筋混凝土单位重m3(根据此工程实际:素混凝土容重24KN/m3,钢筋自重标准值为)1)箱梁混凝土荷载q 1: 2)模板荷载q2:m2。

3)施工荷载q3:m2。

4)振捣砼产生的荷载q4:2KN/m2。

组合荷载:1234() 1.2() 1.4q q q q q =+⨯++⨯表1 荷载计算参数表⑵ 翼缘板位置混凝土侧压力荷载根据《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008规定:当采用内部振捣器时,新浇筑的混凝土作用于模板的最大侧压力标准值(kG 4),可按下列公式计算,并取其中的较小值:2121022.0V t F c ββγ= 或 H F c γ=式中:F ──新浇筑混凝土对模板的最大侧压力(kN/m2);c γ──混凝土的重力密度(kN/m3);取25KN/m3;V ──混凝土的浇筑速度(m/h );取h (由于是无对拉筋施工,所以混凝土侧压力对支撑架的水平力较大,所以考虑采用分层浇筑方式控制浇注速度!);t ──新浇混凝土的初凝时间(h ),可按试验确定。

当缺乏试验资料时,可采)15/(2000+=T t (T 为混凝土的温度oC );根据此工程的实际需要,我们取8小时;1β──外加剂影响修正系数。

不掺外加剂时取,掺具有缓凝作用的外加剂时取;取;2β──混凝土坍落度影响修正系数。

当坍落度小于30mm 时,取;坍落度为50~90mm 时,取;坍落度为110~150mm 时,取;根据混凝土实际坍落度160~200mm ,取。

H ──混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的总高度(m )。

取2米混凝土侧压力的计算分布图形如图所示,图中c F h γ/=,h 为有效压头高度。

=25×2=50KN/m 2取其中的较小值,F=50kN/m2 有效压头高度为:cF h γ/==50/25=2m 。

混凝土振捣荷载和倾倒荷载2KN/m2,52KN/m2。

⑶ 支架数据主线2m 高箱梁标准联支架搭设布置间距(方案一):主线2m 高箱梁标准联支架搭设布置间距(方案二):模板的强度、刚度检算底板模板采用优质竹胶板,板厚15mm ,取1mm 宽度计算。

竹胶板力学特征:215151mm A =⨯==15×10-6m 2 ;325.37151516161mm bh W =⨯⨯⨯===×10-9m 3 ;433281151121121mm bh I =⨯⨯===281×10-12m 4 EI=9898×106×281×10-12=× EA=9898×106×15×10-6=148470N2米横梁、腹板、翼缘转角下位置模板强度校核荷载:68.880.00168.88/q m N m =⨯=,模板下方木支撑间距为10cm (边到边)跨中最大弯矩:20.10.07.M q l N m =⨯⨯= 弯曲应力: []90.07 1.871337.510M Mpa Mpa W σσ-===<=⨯ 最大剪力: 0.6 4.18Q ql N == 剪应力: []633 4.180.418 1.7221510Q Mpa Mpa A ττ-⨯===<=⨯⨯最大挠度: 41000.6770.0150.25100400400ql l f mm mm El ==<==经上面计算可知:腹板下分配方木间距(边到边)在10cm 以下时底模面板的强度及刚度满足设计要求。

过渡段位置(空箱下)模板强度校核荷载:40.20.00140.2/q m N m =⨯=,模板下方木支撑间距为20cm (边到边) 跨中最大弯矩:20.10.17.M ql N m == 弯曲应力: []90.17 4.531337.510M Mpa Mpa W σσ-===<=⨯ 最大剪力: 0.6 4.87Q ql N == 剪应力: []633 4.870.487 1.7221510Q Mpa Mpa A ττ-⨯===<=⨯⨯ 最大挠度: 42000.6770.1480.50100400400ql l f mm mm El ==<==经上面计算可知:过渡段下分配方木间距(边到边)在20cm 以下时底模面板的强度及刚度满足设计要求。

标准段位置(空箱下位置)模板强度校核荷载:22.620.00122.62/q m N m =⨯=,模板下方木支撑间距为20cm (边到边)跨中最大弯矩:20.10.10.M ql N m == 弯曲应力: []90.10 2.671337.510M Mpa Mpa W σσ-===<=⨯ 最大剪力: 0.6 2.74Q ql N == 剪应力: []633 2.740.274 1.7221510Q Mpa Mpa A ττ-⨯===<=⨯⨯ 最大挠度: 42000.6770.0830.50100400400ql l f mm mm El ==<==经上面计算可知:标准段下分配方木间距(边到边)在20cm 以下时底模面板的强度及刚度满足设计要求。

侧模位置模板强度校核根据侧压力的分布特点可知,翼缘位置侧压力为均布52KN/m2,竹胶板下支撑肋木选用10×10cm 方木,按一定间距纵桥向布置,竹胶板按支承在分布肋木上的连续梁进行受力分析,跨度取方木间距,取模板顺跨度方向1毫米宽计算。

采用12mm 竹胶板板。

竹胶板力学特征:213121mm A =⨯==13×10-6m 2 ;3224121216161mm bh W =⨯⨯⨯===24×10-9m 3 ;433144121121121mm bh I =⨯⨯===144×10-12m 4 EI=9898×106×144×10-12=1425312× EA=9898×106×12×10-6=118776N荷载:520.00152/q m N m =⨯=,方木间距为10cm (边到边) 跨中最大弯矩:20.10.06.M ql N m == 弯曲应力: []90.06 4.441313.5010M Mpa Mpa W σσ-===<=⨯ 最大剪力: 0.6 3.16Q ql N == 剪应力: []633 3.160.53 1.722910Q Mpa Mpa A ττ-⨯===<=⨯⨯ 最大挠度: 41000.6770.050.25100400400ql l f mm mm El ==<==经上面计算可知:12mm 厚度的侧模面板的强度及刚度满足设计要求。

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