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混凝土衬砌施工技术规程

混凝土衬砌施工技术规程

混凝土衬砌施工技术规程一、前言混凝土衬砌作为一种常用的隧道衬砌方式,广泛应用于地铁、隧道、水利工程等领域。

本文将详细介绍混凝土衬砌施工技术规程,以供施工人员参考。

二、材料和设备1.混凝土:采用强度等级不低于C30的混凝土。

2.钢筋:采用HRB400或以上级别的钢筋。

3.模板:采用钢模板或木模板,模板表面应平整、无裂缝。

4.支撑材料:采用钢支撑或木支撑,支撑间距应均匀。

5.施工设备:配备混凝土搅拌机、混凝土输送泵、钢筋剪切机、钢筋弯曲机、电焊机等。

三、施工工艺1.基础准备在进行混凝土衬砌施工前,需对基础进行准备。

1.1 清除基础表面杂物清除基础表面杂物,如沙石、土块、混凝土块等,以确保基础表面平整。

1.2 基础表面处理对基础表面进行处理,如去除锈蚀、积水等。

2.模板安装2.1 模板安装前准备在进行模板安装前,需对模板进行清理、检查。

2.1.1 清理模板清除模板表面杂物,如沙石、混凝土块等。

2.1.2 检查模板检查模板表面是否平整,是否有裂缝、变形等缺陷。

2.2 模板安装2.2.1 安装钢模板将钢模板按设计要求安装到基础上,并进行调整,使其与基础表面接触紧密。

2.2.2 安装木模板将木模板按设计要求安装到基础上,并进行调整,使其与基础表面接触紧密,同时注意防止变形。

3.钢筋安装在模板安装完成后,进行钢筋的安装。

3.1 钢筋加工对钢筋进行剪切、弯曲等加工,以满足设计要求。

3.2 钢筋布置将加工好的钢筋按设计要求布置到模板上,并进行调整,以确保钢筋与模板表面接触紧密。

4.混凝土浇筑在钢筋布置完成后,进行混凝土浇筑。

4.1 混凝土搅拌将混凝土原材料按比例加入混凝土搅拌机中进行搅拌,以保证混凝土质量。

4.2 混凝土输送将搅拌好的混凝土通过混凝土输送泵输送至模板内。

4.3 混凝土均匀将混凝土均匀地倒入模板内,同时采用振动器进行振动,以确保混凝土密实。

5.抹灰在混凝土浇筑完成后,进行抹灰。

5.1 抹灰前准备在进行抹灰前,需对混凝土表面进行处理。

隧道衬砌

隧道衬砌

洞身衬砌(二)2. 装配式(拼接式)衬砌前面介绍整体式混凝土衬砌具有需要养生时间、受力较慢的缺点,那如果在稳定性很差的围岩中修隧道,需要支护结构(衬砌)能立即受力,怎么办呢,或者在西藏高寒地区,就地浇筑混凝土的强度难已达到混凝土强度要求,又怎么办呢?引出已经完成养生过程的衬砌装配式衬砌是按照衬砌的几何形状,将衬砌分成若干个部分在洞外或工厂成批预制好,再运到洞内运用机械拼装。

这种衬砌具备下列优点:◆一经装配成环,不需养生时间,即可承受围岩压力;◆预制的构件可以在工厂成批生产、在洞内可以机械化拼装,从而改善了劳动条件;◆拼装时,不需要临时支撑如拱架、模板等,从而节省大量的支撑材料及劳力;◆拼装速度因机械化而提高,缩短了工期,还有可能降低造价。

缺点:◆接缝多,整体性差◆抗渗性差◆需要坑道内有足够的拼装空间◆制备构件尺寸上要求一定的精度目前应用拼装式衬砌的典型是盾构法施工中的管片,那么管片长什么样,用什么材料做成,有哪些类型呢?平板型管片箱型管片管片按断面形式分分为平板型管片和箱型管片,箱型管片,单块管片重量较轻,但管片本身强度不如平板型,特别在盾构顶力作用下易开裂,因此一般用于较大直径的隧道;平板型管片则相反。

管片按材料分类可分为钢筋混凝土管片,钢管片,球墨铸铁管片和复合管片。

最常用的为钢筋混凝土管片。

盾构隧道衬砌的主体是管片拼装组成的管环,管环通常由A(标准块)、B(邻接块)和K(封顶快)组成,管环分块数为n=x+2+1。

3. 锚喷式衬砌(1)喷射混凝土喷射混凝土是指用喷射机将掺有速凝剂的混凝土拌和料和水汇合成为浆状,以一定压力高速喷射到坑道的岩壁上凝结而成的混凝土。

①喷射混凝土的特点◆充填裂隙加固围岩◆封闭围岩壁面防止风化◆喷射混凝土与围岩组成共同承载体系②喷射混凝土的优、缺点优点:◆柔性支护◆支护及时◆不用模板、拱架◆施工工艺简单缺点:回弹量大、止水性弱(2)锚杆是利用金属或其他高抗拉性能的材料制作的一种杆状构件。

隧道施工衬砌结构

隧道施工衬砌结构
• 喷锚支护 — 喷锚支护是目前常用的一种围岩支护手段,适用于各种
围岩地质条件,但是若作为永久衬砌,一般考虑在Ⅰ、Ⅱ级等围岩良好、 完整、稳定的地段中采用。
• 复合式衬砌 — 是一种较为合理的结构形式,适用于多种围岩地质条
件, 有其广阔的发展前途。
隧道构造设计
---衬砌的一般构造要求
- 隧道衬砌的建筑材料及要求
隧道构造设计
---衬砌的一般构造要求
• 由于曲线外轨超高,车辆向曲线内侧倾斜,
使车辆限界上的控制点在水平方向上向内移动 了一个距离(d内2)。
加宽值的计算
- 单线曲线隧道加宽值的计算
• 车辆中间部分向曲线内侧的偏移d内1
d内1=
车辆通过曲线时的横断面图
式中 l — 车辆转向架中心距,取18m; R — 曲线半径(m)
隧道构造设计
---衬砌的一般构造要求
基本建筑限界
隧道构造设计
---衬砌的一般构造要求
最大级超限货物装载限界
隧道构造设计
---衬砌的一般构造要求
隧限-1A和隧限-1B
隧道构造设计
---衬砌的一般构造要求
隧限-2A和隧限-2B
隧道构造设计
---衬砌的一般构造要求
单线电力牵引铁路隧道衬砌内轮廓
隧道构造设计
d内1=
隧道构造设计
---衬砌的一般构造要求
• 车辆两端向曲线外侧的偏移d外
d外=
式中 L— 标准车辆长度,我国为26m。
d外=
• 外轨超高使车体向曲线内侧倾移d内2
d内2=
式中 H—— 隧道限界控制点自轨面起的高度 E —— 曲线外轨超高值,其最大值不超过15㎝,且
隧道构造设计
---衬砌的一般构造要求

复合式衬砌的组成

复合式衬砌的组成

复合式衬砌的组成一、什么是复合式衬砌复合式衬砌是一种由不同材料组合而成的衬砌结构,常用于耐高温、耐磨损等工业设备中。

它具有优秀的耐火性能和机械性能,能够抵御各种极端工作条件的侵蚀和磨损。

二、复合式衬砌的组成复合式衬砌通常由以下几个部分组成:1. 基础材料基础材料是复合式衬砌的主要组成部分,它们提供整体结构的稳定性和可靠性。

常见的基础材料包括陶瓷基体、金属基体和陶瓷纤维等。

这些材料具有良好的耐火性能和机械性能,能够承受高温和压力的作用。

2. 衬层材料衬层材料是复合式衬砌的主要工作层,它们直接接触到工作环境,并起到保护基础材料的作用。

根据不同的工作条件,衬层材料可以选择不同的材料,如耐酸陶瓷、耐碱陶瓷、耐磨陶瓷、耐渣陶瓷等。

这些材料具有优异的抗腐蚀和耐磨损性能,能够有效延长设备的使用寿命。

3. 粘结剂粘结剂是复合式衬砌中起到粘合作用的材料,它将基础材料和衬层材料牢固地粘接在一起。

常见的粘结剂有硅酸盐、水泥、树脂等。

选择合适的粘结剂对于提高复合式衬砌的稳定性和密封性至关重要。

4. 基础层基础层是复合式衬砌的底层,它用于承受设备的重量和外力作用,并提供稳定的基础支撑。

基础层通常由耐火砖、耐火浇注料等材料构成,其强度和稳定性能够满足设备的要求。

三、复合式衬砌的制作工艺复合式衬砌的制作工艺主要包括以下几个步骤:1. 原材料准备根据需要选择合适的基础材料、衬层材料和粘结剂,并进行相应的加工和制备。

确保原材料的质量和性能符合要求。

2. 模具制作根据设备的形状和尺寸,制作相应的模具。

模具的设计和制作需要考虑到衬砌结构的复杂性和精确性。

3. 材料浇注将基础材料、衬层材料和粘结剂按照一定的比例混合均匀,并在模具中进行浇注。

确保材料的密实性和均匀性。

4. 固化和烘干根据不同的材料和粘结剂,进行相应的固化和烘干工艺。

这可以使衬砌结构达到设计要求的强度和稳定性。

5. 完工处理完成衬砌结构的制作后,进行相应的表面处理和检验工作。

3二次衬砌

3二次衬砌

2.仰拱和底板
仰拱和底板可以纵向分条、横向分段灌筑。纵 向通常可分为左右两部分,交替进行;横向分段长 度应视边墙施工缝、伸缩缝、沉降缝及运输要求来 确定。 待仰拱和底板纵向贯通,且混凝土达到一定强度 后,方能允许车辆通行。其端头可以采用石渣土填 成顺坡通过。 灌筑仰拱和底板时,必须把隧道底部的虚渣、 杂物及淤泥清除干净,排除积水。超挖部分应用同 级混凝土或片石混凝土灌筑密实。
平导
正洞
50~60m
40~60m 120~180m
120~180 m
2.初进洞时可在适当长度(500m左右)不设横通道,以后, 每隔120~180m设一个横通道,以便于运输,为方便运 输调车作业,每隔3~4个横通道设置一个反向横通道(如 图)。 3.平行导坑衬砌与否,视地质情况而定,一般可不修筑。 4.平行导坑应超前正洞导坑两个横通道以上间距。 5.平行导坑一般采用有轨运输。
(a)先拱后墙(逆作)
(b)先墙后拱(顺作)
三、衬砌施工准备工作
在灌筑衬砌混凝土之前,要进行隧道中线和水 平测量,检查开挖断面,放线定位、混凝土制备和 运输等准备工作。 1.断面检查
根据隧道中线和水平测量,检查开挖断面是否 符合设计要求,欠挖部分按规范要求进行修凿。并 作好断面检查记录。 墙脚地基应挖至设计标高,并在灌筑前清除虚 渣,排除积水,找平支承面。
6.封口方法。当衬砌混凝土灌筑到拱部时,需改为沿 隧道纵向进行灌筑,边灌筑边铺封口模板,并进行人 工捣固,最后堵头,这种封口称为“活封口”。当两 段衬砌相接时,纵向活封口受到限制,此时只能在拱 顶中央留出一个50cm×50cm的缺口,待后进行“死 封口”(图)。 缺口支撑
预留缺口 预留缺口模板
木盒 活动底板 (b)
一、横洞

衬砌

衬砌

第四节衬砌施工混凝土和钢筋混凝土衬砌的施工,有现浇、预填骨料压浆和预制安装等方法.现浇衬砌施工,与一般混凝土及钢筋混凝土施工基本相同。

这里仅就地下洞室衬砌施工的特点,作一些说明。

1.平洞衬砌的分缝分块及浇筑顺序2.平洞衬砌模板3.衬砌的浇筑4.衬砌的封拱5.压浆混凝土施工1.平洞衬砌的分缝分块及浇筑顺序平洞衬砌,在纵向通常要分段进行浇筑。

当结构上设有永久伸缩缝时,可以利用永久缝分段。

当永久缝间距过大或无永久缝时,则应设施工缝分段。

分段长度一般范围为4~18m,视平洞断面大小、围岩约束特性以及施工浇筑能力等因素而定。

分段浇筑的顺序有:①跳仓浇筑;②分段流水浇筑;③分段留空档浇筑等不同方式,参见上图(a)、(b)、(c)。

当地质条件较差时,采用肋拱肋墙法施工,这是一种开挖衬砌交替进行的跳仓浇筑方法。

对于无压平洞,结构上按允许开裂设计,也可采用滑动模板连续施工的方法进行浇筑,以加快衬砌施工,但施工工艺必须严格控制.衬砌施工在横断面上也常分块进行。

一般分成底拱(底板)、边拱(边墙)和顶拱,参见上图(d)、(e)。

横断面上浇筑的顺序,正常情况是先底拱(底板),后边拱(边墙)和顶拱,其中边拱(边墙)和顶拱可以连续浇筑,也可以分块浇筑,视模板型式和浇筑能力而定。

在地质条件较差时,可以先浇筑顶拱,再浇筑边拱(边墙)和底拱(底板);有时为了满足开挖与衬砌平行作业的要求,洞底还未清理成形以前,先浇好边拱(边墙)和顶拱,最后浇筑底拱(底板)。

后两种浇筑顺序,由于在浇筑顶拱、边拱(边墙)时,混凝土下方无支托,应注意防止衬砌的位移和变形,并做好分块接头处反缝的处理,必要时反缝要进行灌浆。

2.平洞衬砌模板平洞衬砌模板的型式依隧洞洞型、断面尺寸、施工方法和浇筑部位等因素而定。

对底拱而言,当中心角较小时,可以象底板浇筑那样,不用表面模板,只立端部挡板,混凝土浇筑后用型板将混凝土表面刮成弧形即可。

当中心角较大时,一般采用悬挂式弧形模板(如上图)。

衬砌结构

衬砌结构

件,节省劳力。目前多在使用盾构法施工的城市地下铁道中采用。
围岩地质条件,但是若作为永久衬砌,一般考虑在Ⅰ、Ⅱ级等围岩良好、 完整、稳定的地段中采用。

复合式衬砌 — 是一种较为合理的结构形式,适用于多种围岩地质条
件, 有其广阔的发展前途。
隧道构造设计
---衬砌的一般构造要求
- 隧道衬砌的建筑材料及要求 - 混凝土与钢筋混凝土
强度足够而且耐久; 能立即承受荷载;
隧道构造设计
---洞身支护结构的构造

装配简便,构件类型少,形式简单,尺寸统一,便于工业化制做和机 械化拼装;
• •
构件尺寸大小和重量适合拼装机械的能力;
有防水的设施
- 喷锚支护 - 喷射混凝土支护层

喷射混凝土的拌和材料是:标号不低于325号的普通硅酸盐水泥和粒经
H—净高,一条公路应用一个净高,高速公路和一级、二级公路为5.0m; 三、四级公路为4.5m;
E—建筑限界顶角宽度,当L≤1m时,E=L;当L>1m时,E=1m; L—侧向宽度,高速公路、一级公路的侧向宽度为硬路肩宽度(L1或L2), 其它各级公路的侧向宽度为路肩宽度减去0.25m;
隧道构造设计
---衬砌的一般构造要求
直线隧道净空— 要比“隧道建筑限界”稍大一些,还考虑了在不同的围 岩压力作用下,衬砌结构的合理受力形状(拱部采用三心圆,边墙采用 直墙式或曲墙式)以及施工方便等因素。
隧道构造设计
---衬砌的一般构造要求
基本建筑限界
隧道构造设计
---衬砌的一般构造要求
最大级超限货物装载限界
隧道构造设计
---衬砌的一般构造要求
连拱式 边墙衬砌
• • •
适用于地质比较差,岩石松散破碎,强度不高,又有地下水,侧向水

隧道衬砌类型字母

隧道衬砌类型字母

隧道衬砌类型字母【最新版】目录一、隧道衬砌类型字母的概述二、隧道衬砌类型字母的分类三、隧道衬砌类型字母的具体内容四、隧道衬砌类型字母的应用五、隧道衬砌类型字母的未来发展趋势正文一、隧道衬砌类型字母的概述隧道衬砌类型字母,是指在隧道建设中,为了标识不同类型的隧道衬砌结构,而采用的字母表示方式。

这种表示方式可以帮助工程师、施工人员以及相关人员快速准确地了解隧道衬砌的类型,从而为工程的顺利进行提供便利。

二、隧道衬砌类型字母的分类隧道衬砌类型字母主要分为以下几类:1.混凝土衬砌:用字母“C”表示。

2.钢筋混凝土衬砌:用字母“R”表示。

3.钢纤维混凝土衬砌:用字母“S”表示。

4.复合材料衬砌:用字母“Z”表示。

5.砖石衬砌:用字母“Y”表示。

三、隧道衬砌类型字母的具体内容1.混凝土衬砌(C):主要用于一般性隧道工程,具有成本低、施工简便等优点。

2.钢筋混凝土衬砌(R):在混凝土衬砌的基础上加入钢筋,提高了隧道衬砌的抗压、抗拉强度,适用于地质条件较差的隧道。

3.钢纤维混凝土衬砌(S):在混凝土中加入钢纤维,提高了隧道衬砌的抗裂性能和抗冲击性能,适用于高速铁路等对隧道衬砌要求较高的工程。

4.复合材料衬砌(Z):采用多种材料复合而成,具有较高的抗压、抗拉、抗渗性能,适用于各种复杂的地质条件。

5.砖石衬砌(Y):主要用于早期隧道工程,成本低,但抗压、抗拉强度较低,适用于地质条件较好的隧道。

四、隧道衬砌类型字母的应用隧道衬砌类型字母在隧道建设中的应用主要体现在以下几个方面:1.设计阶段:在设计文件中标明隧道衬砌类型字母,以便施工人员了解隧道衬砌结构,进行施工准备。

2.施工阶段:施工人员根据隧道衬砌类型字母选用相应的施工工艺和材料,进行隧道衬砌施工。

3.验收阶段:验收人员通过检查隧道衬砌类型字母,确认隧道衬砌是否符合设计要求,从而保证隧道工程质量。

4.运营维护阶段:运营维护人员根据隧道衬砌类型字母,了解隧道衬砌的性能特点,进行针对性的运营维护。

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衬砌
衬砌【tunnel lining】指的是为防止围岩变形或坍塌,沿隧道洞身周边用钢筋混凝土等材料修建的永久性支护结构。

衬砌技术通常是应用于隧道工程、水利渠道中。

衬砌简单说来就是内衬,常见的就是用砌块衬砌,可以是预应力高压灌浆素混凝土衬砌。

二次衬砌就是指一次衬砌不能达到使用要求时,就在一次衬砌内侧再再一次衬砌。

复合式衬砌
分内外两层先后施作的隧道衬砌。

在坑道开挖后,先及时施作与围岩密贴的外层柔性支护(一般为喷锚支护),也称初期支护,容许围岩产生一定的变形,而又不致于造成松动压力的过度变形。

待围岩变形基本稳定以后再施作内层衬砌(一般是模筑的),也称二次支护。

两层衬砌之间,根据需要设置防水层,也可灌筑防水混凝土内层衬砌而不做防水层。

复合方式复合式衬砌的外、内层复合方式有以下几种:喷锚支护和混凝土衬砌;喷锚支护和喷射混凝土衬砌;可缩式钢拱喷射混凝土支护和模筑或喷射混凝土衬砌,以及装配式衬砌(管片)和模筑混凝土衬砌等。

最通用的是外层采用喷锚支护或轻型管片,内层采用整体式模筑混凝土衬砌(见图)。

答案补充
复合式衬砌的优缺点采用先后两次支护,对衬砌受力非常有利。

围岩在柔度较大的外层支护条件下,可产生较大的形变,释放了大部分的变形能;因而能使后设的内层衬砌减小受力。

内层衬砌施作以后,又会对原先处于二维受力状态的外层支护产生径向抗力,从而改善外层支护的受力条件。

而且表面光洁平整,有利于隧道通风和防水,并保护外层支护,使喷层内钢筋网和锚杆端部免于锈蚀。

但是,这种衬砌的缺点是造价较高,施工也比较复杂。

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