浅谈石油化工设备管理
石油化工油气储运设备的有效管理及维护措施
石油化工油气储运设备的有效管理及维护措施摘要：在我国经济建设的发展过程中，各地区都在积极推进地方经济建设，但在这一过程中也需要消耗大量的资源，其中石油和天然气是能源结构的重要组成部分，其消耗非常严重。
在使用过程中，开采的石油和天然气应运至需要的区域。
如果没有有效的防护措施，这些易燃易爆物品很可能造成安全事故，给国家、社会和企业造成严重损失。
因此，必须按照规范和规定对油气储运设备进行日常管理和维护，提高储运效率。
关键词：石油化工；油气储运设备；管理；维护措施1目前我国石油化工产业发展现状石化工业的稳定发展关系到国民经济的健康发展。
石油化工作为促进国民经济增长的重要产业之一，担负着为国民经济和社会发展提供充足能源、确保油气产品对外贸易协调发展的重要责任。
石油化工已经渗透到全国各行业。
针对当前经济发展形势，不断调整现有产业结构，大力支持石化产业基地建设，增加产业基地数量，提高我国石化产业综合生产力，构建更加完善的产业布局。
2油气储运设备运行中常见问题及原因2.1设计方案存在不合理之处虽然我国在油气利用方面取得了一定的进展，但由于工业发展较晚，与发达国家相比，我国在油气储运设备和技术方面还存在一些不足。
因此，我国更加重视油气储运，加大了对油气储运技术研究的投入。
但由于油气分布广泛，能源质量不同，实际储运油气的能耗和投资较大，运输效率低。
同时，管道在设计和开发中也存在着方案不合理、设计人员观念不完善等问题，导致储运设备出现问题。
2.2油气产品介质特性存在安全风险油气是易燃易爆的，其本身的介电特性是危险的，在油气产品储运过程中，受外界压力、温度、流速等因素的影响，容易引起爆炸、放电等现象，因此在油气储运过程中，掌握各种介质的理化特性，科学安排储运设备。
制定维护管理措施，降低储运安全风险。
同时，储运过程中应控制储罐空间压力和温度，以加强油气安全。
2.3油气储运中地域和气候限制目前，我国油气输送中使用降凝剂降低管道润滑油凝固点，主要是在接地体与地面之间使用电阻降凝剂，以保证电流流动面导电活动的顺利完成。
浅谈加强石化设备维护保养
25F RI E ND O F CHE MI CAL IN DUS T RY 工艺与设备2007.N O .07化工之友1前言河南油田南阳石蜡精细化工厂是石油化工行业的大型炼化企业在设备管理中我们坚持以强化设备维护保养为主线以提高设备运转率为重点以全面提升管理水平为目标,遵循学习调整总结提高的管理思路,强化四个管理,全方位开展设备升级达标活动提高了设备的完好率,为全厂安全平稳生产提供了保障2强化基础,确立标准,建立机制设备维护保养必须从基础管理抓起,一是量化设备维护保养指标,二是确立工作标准,考核机制,加大考核力度在设备管理中设备维护保养只是个概念,如何进行量化,我们是用设备管理的四率,即:设备运转率完好率泄漏率保养达标率来体现以设备运转率为重点,确立了五项考核指标,并以生产计划的形式每月下发到各车间;指标量化后围绕强化设备的维护保养制定了设备维护保养工作标准,工作责任制,事故责任追究制,建立班组车间厂级三级考核体系3管理经常化,维护保养日常化我们在建立机制的基础上,把维护保养的具体内容和标准落实到设备管理活动当中去,使维护和保养工作做到了高质量高效率地开展,做到设备维护保养工作经常化以责任区形式开展承包机组活动依据生产岗位和维修人员的配备情况划分责任区,成立了由机电仪操人员组成的承包小组开展了以包一二级保养包巡检包隐患整改的三包为内容的承包机组活动由于承包小组职责清晰,标准明确,收到了良好的效果经常开展设备故障状态检测分析活动,确保设备的技术性能设备完好率的高低是反映设备技术素质好坏的重要指标,也反映了设备维护保养的质量因此,我们在各个车间经常开展了设备故障状态检测活动,成立了由车间领导技术人员维修和操作人员组成的设备故障状态检测小组,定期对设备运行和设备故障状态进行分析并制定处理方案狠抓三级四检降低设备故障三级是厂级车间班组对设备的三级检查四检是公司机动部的月检;车间的周检;设备专业管理人员和维修工的日检;岗位操作人员的巡检在三级四检中,机动部的专业管理人员每天到现场,对车间设备管理人员和维修工的日检和设备保养情况进行检查和督导,引导员工严格执行操作规程和循规守纪设备管理人员和维护保养人员在巡检中,采用人体的感官对运行中的设备进行看听摸闻查报记的方法,对重点部位进行检查,并一一做好记录,及时向上汇报用这些方法来判断和分析设备故障的隐患,把石化设备的故障消灭在萌芽之中切实抓好设备润滑的五定三过滤润滑是设备维护保养重要环节,在设备的润滑中我们主要抓了三点:一是细化岗位职责和制定润滑详细标准,做好五定,即:定人,定时,定点定量定质使岗位人员明确所属设备的润滑点及润滑油种类并以图表的形式上墙,做到了点点有人管,事事有专责;二是在设备集中的地方设立了六个润滑点,配备和完善了润滑工具润滑油做到了三级过滤,即大捅到小桶小桶倒油壶油壶到设备的润滑点;三是制定了考核制度由于三个方面落到实处,多年来全厂没有发生过因油质油品润滑不良所引起的设备润滑设备事故严格执行交接班制度,巩固设备维护保养工作标准为了巩固和保持设备维护保养的标准,我们在设备管理上严格执行交接制度,做到六交四不交五交是:交生产和工作情况,交设备运行和使用情况,交不安全因素情况,交预防措施和事故的处理情况,交三级过滤情况,交滴漏跑冒情况四不交是:遇有设备事故没处理彻底不交,设备问题没清楚不交,设备卫生不达标不交,设备资料不完善不交4加强操作环境管理以治理并进,提升设备维护保养综合效果在抓好设备维护保养中,我们坚持治理并进的原则,把治理操作环境做为一项主要工作来抓,对设备周围的建筑物扬尘点和杂物等进了整顿和治理,使操作环境做到了整洁5强化人本管理,更新观念,提高素质,为维护保养提供了保障企业管理五要素中人是关键要素,只有发挥人的主观能动性才能保证设备维护保养取得成效因此,在设备的维护保养中我们始终把更新员工的思想观念和提高技术素质做为重要工作来抓在员工中进行了以降低设备故障,就是效益为主题的大讨论活动使员工从要我管好设备,做好设备维护保养,向我要管好维护保养好设备的思想转变抓设备管理不但要增强员工的理念,而且还要培养和提高员工过硬的操作技术和维修技术,只有两者的统一,才能充分发挥员工在设备管理维护保养工作中的主观能动作用在设备的管理和维护保养中,领导重视与否是关键我厂各级领导齐抓共管,一把手挂帅主管领导亲自抓,车间各单位把设备维护保养工作列入管理的重要日程正是这些具体工作使设备维护保养取得了一定效果6结语加强石化设备维护保养,一要领导重视齐抓共管;二要强化基础,确立标准,建立机制;三要设备管理要经常化,维护保养日常化,操作环境管理以治理并进,提升设备维护保养综合效果;四要强化人本管理,更新观念,提高素质,为维护保养提供了保障浅谈加强石化设备维护保养吴德印南阳石蜡精细化工厂河南南阳473132摘要加强石化设备维护保养领导重视齐抓共管强化基础确立标准建立机制维护保养日常化操作环境管理以治理并进提升设备维护保养综合效果强化人本管理更新观念提高素质为维护保养提供了重要保障关键词加强石化设备维护保养中图分类号TE98文献标识码A 文章编号1004-0862(2007)04(a)-0025-01。
浅谈设备管理存在的问题及对策
浅谈我厂设备管理存在的问题及对策延安石油化工厂邵炳涛摘要：设备管理是企业基础建设的一项重要内容，加强设备管理，有利于提升企业的竞争力，尤其在当前石化企业设备种类多元化，技术高端化的背景下，加强企业设备管理更显重要。
分析企业设备管理过程中存在的主要问题，并就问题提出了一些解决的办法。
关键词：企业；设备；管理；对策石化企业设备是石化企业用于生产经营工作的各种器材、器具的总和，是构成企业生产力的基本因素之一。
企业设备管理是企业基层建设的一项重要内容。
近年来，我厂在上级机关和领导的大力支持下，坚持“科技强企”的方针，切实加大对各单位设备建设资金的投入，特别是国内外先进设备技术的应用，使我厂设备建设实现了新的跨越，设备结构得到了很大改善，在实际工作能力得到了显着提升。
然而，管理不是一蹴而就的，设备管理和建设还面临着十分艰巨的任务。
一、当前我厂设备管理存在的问题（一）思想认识不高，存在重购轻管现象设备建设中厂领导都十分重视筹资购买设备，但由于使用人员对设备管理，软件建设没有跟上，只求检查验收达标，管理设备思想淡化，把主要精力放在确保人员不出问题上，而认为一些器材设备损坏、丢失无关紧要，虽规章制度都明确，但具体实施比较差。
有文件要求，但无相关监督检查。
即使检查也只是例行公事，工作做得不细不深。
（二）设备损耗严重，存在较高的安全隐患设备带病作业现象在工作中也经常存在，严重威胁着干部职工的生命安全和设备安全。
（三）设备的配置缺乏统一性和通用性所购设备有的采用欧标、英标、美标，有的则采用日制标准；这些设备的不统一，使现有常规通用设备资源无法共享，特种设备则更突显出“特殊性”。
执行标准的不统一给需要协同作业带来了一定的困难。
（四）设备维护保养不够，设备管理技术力量薄弱由于设备管理观念比较淡薄，把先进的石化设备及器材当成简单的工作工具。
对一些具有一定科技含量的技术设备，忽视其设备技术的工作原理、使用功能和维护保养等深层次的专业知识和先进技术。
石油化工工程项目建设安全管理策略
引言随着社会的进步，我国的石油化工行业也在迅速的发展。
在发展中我们发现，石油化工的项目越来越多，市场的需求也是越来越大，这是石油化工行业的新一轮挑战，也是要提高自身行业竞争力的开始。
因此，在所有的项目中的安全管理就是至关重要的一项。
采取恰当的安全管理措施避免危险的发生同时也能避免发生事故后带来的不可预测的损失，这也是为石油化工产业的建设安全保驾护航。
一、石油化工企业安全生产的意义石油化工生产存在较大安全生产难度，且具有有毒有害、易燃易爆以及强腐蚀性等危险因素。
所以，应保证石油化工企业的安全生产。
1.石油化工的经济地位决定该行业应加强安全生产管理作为国民经济发展的一个支柱性产业，石油化工对我国经济发展具有很大推动作用。
研究发现，在我国工业中，石油化工企业的总产值超过10%。
石油化工企业并不仅在单一行业中局限，并在国民经济中全面渗透，在制造工业、飞机、农业以及汽车船舶等领域得到广泛应用。
2.石油化工企业安全事故会导致严重后果如果石油企业生产中出现安全事故，会导致严重后果，在很大程度上影响到企业形象，且重大安全事故会对周边居民财产与生命安全产生严重影响，所以，石油化工企业安全生产是保证社会稳定的一个关键因素。
当前全球石油化工行业时有发生安全事故，虽然美国石油化工企业的安全生产处于全球一流，然而数据调查显示，美国石油化工每年因为安全事故导致的经济损失在200亿左右。
3.石油化工安全生产是经济效益最大化的表现石油化工安全是人类生活质量水平的直接反映。
就生产活动而言，作为生产力资源，安全生产有助于企业避免由于安全问题导致的经济损失。
企业发展需要稳定的生产环境，而有效安全生产就是能够将稳定环境提供给企业，有助于企业在稳定环境下生产与发展，实现经济利益的最大化。
二、石油化工工程项目建设安全的管理现状及问题概述1.石油化工行业一直都是我国的主要行业，那么其安全问题也是所有人担心的问题，众所周知，石油化工工程稍具危险性，稍微处置不当，将会带来严重的危害，威胁到人员的生命财产，这是所有人都不想看到的结果，所以我们必须对于石油化工工程项目的安全管理问题增强意识。
浅谈大型石油化工工程建设项目施工管理策划
三 、项 目管理 策划 的主要 内容
项 目管理 策 划 内容 一 般包 括管 理模 式 、组 织架 构 、职 责划 分 、总 体 进 度 计 划 、现 场 管 理人 员流 量 、施 工任 务 划 分 及 施 工 队伍 安 排 方 案 、物 资采 购及 管理 方案 、施 工机 械及 监 测设 备配 置方 案 、办 公设 备 配 置 计 划 、现 场 临 时 设施 方 案 、临 时用 水 用 电方 案 、总平 面 布 置 规 划 、主 要技 术方 案 、现场 作业 人 员流量 、资金 流量 计戈 ｑ 及 预算 成本 等 十 几个方 面 。重点 讲述 以下几 项 ； １ ． 项 目管 理模式 策划 项 目管理模 式 的策 划是 项 目管理 策 划 的核 心。在 统 一大 型石 化建 设 项 目施工 中 ，一家 施 工单 位 一般 都 要承 担 好几 个 单项 工 程 的施 工 ， 采 取怎样 的 管理模 式 既高 效又 需用 资源 少 、管理 成本 低 ，这是 项 目策 划 的重 点 。通过近 几年 大 型项 目的 实施 ，不 断 的总结 ， 目前 采取 比较 多 的有 两种 ：一种 是 按 单项 工程 成 立 项 目部 ，各 司 其职 ，各 负其 责 ， 公 司成立 领 导小组 进行 总体 协调 ；第 二种 是 成立 大型 综合 项 目部 下设 分 项 目部 管 理 各 单项 工 程 。 大项 目部 按 专 业 设 置管 理 部 门 ，是管 理 层 。分项 目部 主要 设置 施工 管理 、技 术 、质量 部 门 ，是执 行层 ，负 责 项 目的进 度 控 制 、现 场 协调 、工 程 进 度 和 工程 质 量 和 安 全管 理 等 工 作 ，项 目的其 余职 能 由大项 目部 实施 ，大 项 目部还 负 责对 分项 目部安
浅谈化工安全管理的重要性
浅谈化工安全管理的重要性随着我国经济的快速发展，化工企业的数量随着化工产品市场需求量的增大而不断增加，在化工企业经济效益不断提高的同时，对化工企业的安全管理方面也提出了更高的要求，化工产品的安全关系着人们的生命安全，因此对化工产品的安全需要从各个方面来进行管理，本文就化工安全管理的重要性方面的重要性，以及化工安全管理的措施来进行讨论。
标签：化工安全；重要性；管理最近几年来，由于化工企业的不断增加，许多化工企业频繁的发生安全事故，虽然我国在针对化工产业的安全管理，制定出了许多相关的法律法规和管理控制制度，来约束化工产业的安全问题，但由于化工产业生产过程涉及的危险因素太多，化工事故发生的危害性较大，后果较严重，我们要将化工生产安全管理作为重要的管理方向，保障我国化工企业的良性发展。
一、化工安全管理的重要性随着社会经济的不断发展，现代化工生产规模也不断扩大，其在生产过程中的危险性因素也随之不断增加，对化工企业的安全生产提出了更高的要求。
因此，化工企业必须对员工进行安全生产管理，从思想上提高其生产技能与安全生产的意识，从本质上避免发生安全事故。
1、化工安全管理可以促进化工企业的经济发展：首先化工企业要重视对人的培养，现代企业的生产发展要靠人才，人具有主观能动性，是推动生产发展的主要力量，所以化工企业要更重视对人才的培养。
化工企业进行安全管理，对于保障安全开展生产的各项工作以及化工企业的安全有着重要的作用。
化工企业在生产过程中开展安全管理工作，培养精通安全生产知识与技能的人才，培养保障安全的人才，可以控制风险成本，降低企业生产的风险，不仅提高了企业的综合竞争力，而且促进了化工企业经济的快速全面发展。
2、化工安全管理是顺应现代化生产的基本要求：化工企业要践行“以人为本”的理念，现代生产在科学发展观的指导下进行，而科学发展观的核心就是以人为本，因此，企业要抓好化工安全管理，做好化工安全管理，促进安全生产。
对企业员工要培养安全生产的意识，提高其安全生产的技能，争取达到现代化生产的要求，使人们群众的生命安全和财产安全得到保障，对落实科学发展观、建设社会主义和谐社会都具有积极意义。
中国石油炼油与化工企业设备管理制度
中国石油炼油与化工企业设备管理制度一、总则为了规范中国石油炼油与化工企业设备管理，保障设备运行安全稳定，提高生产效益，制定本制度。
二、设备档案管理1.设立设备档案库，按照设备编号建立设备档案，包括设备名称、型号、规格、出厂日期、使用年限等信息。
2.对新购设备进行编号，并录入档案库，确保设备档案的完备性。
三、设备维护管理1.制定设备维护计划，包括设备检修、保养、润滑等内容，确保设备正常运行。
2.设备维护由专门的维修人员进行，对设备进行定期巡检、维护和保养。
3.维修记录应详细记录设备问题及处理情况，维修人员应填写维修报告，并交由设备管理部门备查。
4.对设备进行定期检验，发现异常问题及时处理，并对检验结果进行记录和归档。
5.设备故障时，要立即停机，并及时通知设备维修人员进行维修和处理。
四、设备更新管理1.设立设备更新计划，根据设备使用年限和技术状况，制定设备更新计划。
2.设备更新由设备管理经办人提出申请，经设备管理部门审批后执行。
3.设备更新后，要对更新设备进行验收，确保设备的正常使用。
五、设备保险管理1.对设备进行保险投保，包括财产保险和责任保险。
2.设备保险费用由设备管理部门统一支付，确保设备在发生意外时能及时获得赔偿。
六、设备安全管理1.设立设备安全管理制度，包括设备安全操作规程和应急预案等。
2.对设备操作人员进行专业培训，保证其具备操作能力和安全意识。
3.设备管理部门负责定期组织设备安全检查，发现问题及时整改，并报告上级。
4.对设备危险区域设置安全标识，并进行定期检查和更新。
七、设备台账管理1.设立设备台账，包括设备名称、型号、数量、使用部门、使用年限等信息。
2.设备台账的更新和管理由设备管理部门负责，确保台账的准确性和完整性。
八、设备处置管理1.设备报废或出售时，由设备管理部门提出申请，经审批后执行。
2.设备报废时，要进行设备清理和彻底注销，保证设备安全无法再使用。
3.设备出售时，要进行拍卖或委托中介机构进行，确保公平公正。
浅谈石油化工装置检修安全管理
刘晓冬 （ 呼和浩特石化 公司， 内蒙古 呼和浩特 ０ １ ０ ０ ０ ０ ）
摘 要： 本 文阐述 了石化 装置检 修 的安全 管理 和技 术工作 ，分 析 了石化 装置检修 的特 点及 停 车检 修 前的 准备 工作 。 关 键词 ：石化 ；装 置 ；安全 ；检修 ；管理 中图分 类 号 ：Ｆ ４ ０ 文 献标 识码 ：Ａ １ 石化装 置检修 的特 点 由于石 油 化 工 生 产装 置 中使 用 的 设 备 大多是非 定型设 备 ，种 类繁多 ，规格 不 要求从 事检修 作业 的人员具 有丰 富的 知识 和技 术 ，熟悉 掌握不 同设备 的结 构 、 性 能和特 点 ；装 置检修 因检修 内容多 、工 期 紧 、工 种多 、上下作 业 、设 备 内外 同时 并 进 、多数设 备处于 露天或半 露天 布置 ， 检修 作业 受 到环 境 和气候 等 条件 的 制约 ， 加之外来 工 、农 民工 等临 时人 员进 入检修 现场机 会多 ，对作业 现场环境 又不 熟悉 ， 从而决 定 了石 油化工 装置 检修 的复杂性 。 ２ 装置停 车检修 前 的准备工作 停 工前 首 先 要 编 写 好 停 车方 案 。停 车方 案应根 据工艺 流程 、 工 艺条件 和原料 、 产 品 、中间体 的性 质及设 备状 况制订 。主 要内容应包括停车时间 、步骤、设备管线 倒 空及吹扫 置换 流程登记 表 、抽堵盲 板位 置图，并根据具体情况制定防堵、防冻、 防凝措施 。对 每一个步 骤都要 明确规 定具 体 时 间 、工艺 条件变化 幅度 指标和安 全检 查 内容 ，并有 专人 负责 。 其次 要 做 好 检修 期 间 的劳 动 组 织及 分工 。 根据装 置的特 点 ， 检 修工作 量大小 ， 停车时的季节及员工的技术水平 ，合理调 配人 员 。要 分工 明确 ，任 务到人 ，措施 到 位 ，防止忙 乱 出现漏洞 。 在 装 置停 车初 期 ，要 组织 技 术 水 平 高 的有关 人员 ， 对设备 内部进行 检查鉴 定 ， 以尽早 提出新发 现 的检 修项 目，便 于备料 施 工 ，消除设备 内部缺 陷 ，保 证下个 开工 周期 的安全生 产 。 最后 做 好 停 车 检 修前 的组 织 动 员 。 在停 车前要 进行一 次大检修 的动员 ，使全 体人 员都 明确检修 的任务 、进度 ，熟悉停 开车 方案 ，重温有 关安全 制度 和规定 ，对 照过 去 的经 验教训 ，提 出停 车 可能 出现 的 问题 ，制定 防范 措施 ，进行事 故预想 ，克 服麻 痹思 想 ，为 安全停 车和检 修打下扎 实
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浅谈石油化工设备管理
石油化工企业在继承和发扬设备管理的好传统、好经验好做法的同时，不断汲取国内外设备管理的先进经验，形成了一套具有石化行业特点的设备管理模式。
设备的全员管理、全过程管理的实施及由计划维修向状态维修、预知维修的迈进，为工厂的长期连续运转奠定了物质技术基础，为企业创造了可观的经济效益，并且培育了新一代设备管理人才。
本文对化工设备管理的现状以及设备管理信息系统进行了简单的阐述。
标签：石油化工；设备管理；设备管理信息
企业要进行生产，首先要有设備，设备是企业生产经营最基本的物质基础。
企业进行生产，要有各个方面的管理。
石油化工企业生产连续性强，自动化水平高，且具有高温、高压、易燃、易爆、易中毒的特点。
设备一旦发生问题，会带来一系列严重的后果，往往会导致装置停产、火灾爆炸、环境污染、人身伤亡等事故的发生。
因而，对石油化工企业来说，化工设备管理显得更加重要。
一、石油化工设备管理的现状
由于许多石油化工事故的发生，究其原因都是设备管理的问题，所以石油化工企业面临着非常严峻的挑战。
近年来，新装置、新设备不断增加，设备向大型化、集约化方向发展，设备的长周期、高负荷运行，也给设备管理提出了更高的要求。
某些传统的设备管理方式越来越不能适应现在企业的需求发展，存在着许多管理不完善等问题。
以下分别对其进行阐述。
设备的投资管理。
目前主要根据生产的需求和设备价格的高低来决定投资方式，对设备投产后所需油耗、维修保养、环境污染、安全保障等运营费的高低并没有予以考虑。
设备技术管理。
在预算设备修理资金时，只是按照以前的管理经验进行预算，而没有根据科学的预算方法。
由于设备的折旧统一采用直线法计提，使得一部分设备虽已提满折旧，但设备仍然完好，另一部分设备虽未提满折旧，但设备技术状况老化，甚至丧失使用价值。
没有按照设备的实际状况进行折旧的计提。
设备的管理范围。
设备管理所涉及的科学技术越来越多，各种专业技术向纵深发展，且横向综合。
目前的设备管理机制仅按专业和职能进行划分，经济管理、组织人员及质量管理相对落后，造成设备管理各环节脱节。
二、石油化工设备管理采用的管理系统
随着企业设备水平的日益提高，规模的不断扩大，各种设备、系统和设施正朝着大型化、连续化、复杂化、精密化和柔性化方向发展，并力求满足特殊环境下的苛刻要求，这为企业设备管理与维修提出了许多问题与挑战。
如由于设备突
发故障，或因更换工装和模具等造成停机损失，由此打乱了生产计划，不能按期交货、造成机会损失；设备空闲或速度下降，导致设备性能损失；因设备精度降低，生产出不合格品；设备严重磨损、腐蚀，使维修量和费用提高；设备本身设计、制造的缺陷，或因维修、操作者的差错而造成事故和公害。
为满足现代化工业生产的无故障、无缺陷、无伤亡、无公害的要求，各国家先后提出了设备管理的新理论——设备管理信息系统。
设备管理信息系统成为很多企业的必然选择，成为提升企业核心竞争力的利器和手段。
1.通过高度重视管理系统模式化设计的定位工作，信息系统从模式建立、目标确定和管理理念上达到以下功能要求：
1.1实现企业自身实际情况的设备资产全寿命周期管理的信息管理体系。
1.2实现设备固定资产动态的流程化管理，建立信息共享体系，准确掌握设备的分布和变动情况，提高设备资产管理工作的效率和现代化程度。
1.3系统能够提供具有良好计划性的工作体系，能够使设备管理活动花费更少的时间。
1.4通过对日常设备运行、点检、故障、维护保养记录等信息的记录，分析设备运行状况，明确设备维护、保养的重点、周期、易损件的使用等，对管理者相应工作提供可参考的数据依据，有效地提高设备的运行质量，减少维护成本，保证生产的正常运作，这在未使用该系统前是较难实现的工作。
1.5具备业务限时提醒功能（如特种设备的定期检验），系统可自定义这些必要工作节点的工作任务处理时间，到达规定时间未处理的任务，将自动在系统中给予工作提醒，系统将自动发出提醒通知，并生成提醒记录。
1.6系统具有完善的权限管理功能，实现多级化管理模式，可分为管理与控制级、执行与调度级、作业与事务处理级，使用户各自执行权限范围内的操作，避免互相干扰，权责混乱。
2.设备管理信息系统的特点如下所示：
2.1设备管理数字化工作平台通过工作流程仿真，实现工作组织、工作管理的网络化进程监控。
2.2通过工作计划完成率和工作效率的分析，发现设备管理流程中不合理的环节，对设备管理的业务过程进行优化和持续优化。
2.3设备管理信息平台是根据设备管理工作的实际需求而开发的，系统有针对性地解决了目前设备管理工作中的实际问题。
2.4通过管理优化预案的实施、工作过程监控和管理、设备档案与十大标准
信息库的建立，形成知识管理体系，强化基础管理、深化技术管理、提高管理的整体水平。
2.5系统提供菜单驱动、工作流程驱动之外的第三种工作驱动方式：图形化工作驱动。
2.6专业的报表调整和设计工具可自由定义（设计）报表统计与数据分析对象。
2.7业务功能生成器可使系统的工作界面乃至数据库表按照企业的新要求进行调整，并支持对系统进行自行维护和系统升级工作。
化工设备管理是维持企业正常运转、安全生产的重要前提，是化工企业管理中的一个重要领域。
由于设备管理数据处理量大，时效性要求高，为便于管理，采用计算机数据库技术是一个很好方案。
三、总结
通过提高设备完好率、利用率与可靠性、降低企业运行维护成本、优化企业设备资产管理各项工作流程，借助信息化手段合理安排设备资产的运行、检查、维修等各项工作与相关资源的配置，大大提高设备管理人员的工作效率，夯实设备管理基础工作，促进设备管理水平，提升企业整体管理能力，从而达到优化、提高设备资产对企业高效、安全生产运行的保障能力这一核心效益目标。
参考文献
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[2]刘中海.邵丽.邹永强.浅谈化工设备的维修与管理氯碱工业.
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