同步电动机维护检修规程.doc
1检修周期和项目
1
1．2检修项目
1．2．1小修项目
a.外部清扫。清除电动机定子、转子绕组的积灰油垢、脏物；
b.检查各引出线及绝缘包扎的情况；
c.检查轴承的油质、油量，必要时清冼油环，加注润滑油；
检查调整和更换电刷；
e.检查电动机外壳和接地线，检查紧固各连接螺丝和地脚螺丝；
f.测量定、转子绕组及电缆线路的绝缘电阻；
g.检查清扫电动机的一、二次回路和附属设备。
1．2．2中修项目
a.完成小修项目；
b.电动机解体、抽出转子或移出定子；
c.检查定子铁芯、线圈、绑线、槽楔固定有无松动、损伤、局部发
热等现象，并进行必要的修理；
d.检查转子磁极线圈有无松动、断裂、开焊等现象，并进行必要和处理；
e.检查处理启动绕组铜条焊接及搭接铜排紧固情况；
f.检查处理转子两半连接螺丝、风扇固定螺丝及磁极固定螺丝；
g.检查处理滑环表面、转子绕组至滑环的连接线；
h．检查处理电刷架及其横杆，绝缘衬管和绝缘垫；
i．测定定子与转子间的间隙；
k．电动机干燥或喷漆；
l．电动机组装、试运。
1．2．3大修项目
a.完成中修项目；
b.更换全部或部分定子、转子绕组；
c.更换电动机轴或滑环；
d.组装电机、进行规定项目的试验。
2检查工艺与质量标准
2．1做好检修前的准备工作
2．2解体与检查
2．2．1拆卸时必须注意将拆下的螺丝、销子、电刷、刷握、表计、电缆头以及垫片（包括绝缘垫片）按相应位置的配备情况做
好定们标记的记录，以便装备时都能装复原们。
2．2．2抽装转子时，所用钢丝绳不应碰到转子、轴承、风扇、滑环的线圈；
2．2．3检查与处理
a.定、转子的铁芯、线圈、外壳及底座的内外应清洁，无洁土、油
垢、杂物，可用干燥、不含油、0.2~0.3MPa压缩空气吹扫各处；
b.检查线圈表面，线圈绝缘漆大量脱落时应重新喷绝缘漆，少量
脱落时可在局部涂绝缘漆。
c.检查端部绑扎线垫块，如有松动应处理，端部线圈与固定环应牢
d.检查定子铁芯有无短路、过热及松动现象，如发现短路现象应
用绝缘片隔开，并涂以绝缘漆；
e.铁芯通风孔及风道应清洁、无尘垢及杂物阻塞；
f.启动绕组铜条和端环的焊接应良好，无脱焊松动，无裂纹。转子
上的平衡铁块应紧固，如为螺丝固定，应锁住。
2．3检修与测试
2．3．1定子修理
a.定子局部发热，常因硅钢片上有毛刺或卷边，用细锉锉去毛刺，
修平卷边，把钢片表面刷净，干燥后涂绝缘漆；
b.检查线圈、槽口部分有无松动或变色，端部线圈如有松动，均
应重新加固和包扎；
c.槽底垫条和层间垫条应牢固无松动，更换老化和松动的垫条；
d.定子更换线圈。
2．3．2转子修理
a.烫开并拆除转子引线，烫开磁极线圈联接头；
b.磁极铁芯和线圈编号；
c.拆磁极线圈、清扫、处理破损的绝缘、喷刷绝缘漆、干燥；
d.磁极铁芯和线圈进行对号装配；
e.按号组装磁时，进行绝缘测定，不合格者重新处理；
f.焊接并固定转子引线。
2．3．3滑环、刷握和电刷的修理
a．滑环表面不平整度在0.2mm以内进行磨光,在0.5mm时需车光;
b．有深度铸孔或裂纹的滑环必须更换,否则在运行时会破裂和严重的损坏;
c．滑环间的绝缘管和绝缘垫圈如被电弧烧焦,或失去绝缘性能,其绝缘电阻小于1MΩ时应更换;
d．对刷握、刷架的要求
刷握与滑环的距离应为2..5±0.5mm，刷握上的弹簧，弹性下降应另配弹簧，电刷应在滑环表面内工作，不得靠近滑环的边缘；
e．同一电动机滑环上不应有不同牌号的电刷，电刷的压力调到不冒火花的最低压力，电刷与铜编带的联接，铜编带与刷架的联接应保证接触良好，并应牢固。
2．3．4轴承的拆卸、清冼和更换
a.滚动轴承的拆卸，用专用工具拉下轴承，当内套与轴颈配合较
紧时，在拆卸的同时，用90℃左右左右的热机油浇于轴承内套；
b.轴承清冼：一般用清洗剂或洗油清洗干净后，凉干；
c.轴承工作表面磨损，间隙量超过最大允许值、轴承滚道或滚珠
金属脱落、轴承零件变色、轴承保持架损坏时轴承必须更换；
d.滚动轴承的装配：当更换卢机轴承时，一般以原轴承型号为准；
往轴上装配轴承时，应先洗干净再放在油槽内加热。加热时，温度上升不要过快。在半小时上升约60~70℃后，保持半小时再继续加热，不能超过90℃；应将有钢印的一面朝外，应用特制的钢管或铜棒顶信内套轻轻打
e.滑润脂：必须保持润滑脂清洁，保存于带密封盖的专用油桶内。2．3．5组装
a.电动机装配一般都按拆卸的相反顺序进行；
b.装配时必须注意：定子内不得遗留任何工具和杂物，装入转子
时要注意不要碰伤定转子的线圈和铁芯。
2．3．6电动机干燥
a．当判定电动机绝缘受潮或更换线圈者均应进行干燥；
b．电动机干燥时，温度应缓慢上升，严重受潮时，一般每小时允许升温5~8℃；当绝缘电阻升高后，如持续6~8小时不变，即可结束干燥。
2．4质量标准
2．4．1电机定子
a．基础螺丝定位销无裂纹无弯曲，安装紧固。
b．线圈绝缘漆完好无裂纹干净无油污无油垢，绑扎线垫片无断裂、槽楔应压紧线圈无松动；
c．所有焊接处要求焊透、焊牢、外观无尖端或毛刺；
d．定子线圈各项试验，应符合试验标准；
2．4．2电机转子
a．转子清洁无油污，紧固无松动，通风孔无堵塞；
b．各连接螺丝紧固无松动；
c．起动铜环无开焊裂纹，起动绕组连接紧固；
d．转子绝缘电阻用500V兆欧表测定，应在0.5MΩ以上。
3试运
3．1试运时间
3．1．1电动机空载运行一般为2小时。
3．1．2电动机负载运行，按最大可能负荷进行8小时试运行。3．2试运行中的检查基本上与标准
3．2．1电动机试运行前应进行检查，符合以下要求时方可启起：a．启动前的一切准备工作必须具备安全技术条件，按大修试车方案逐项检查实施；
b．旋转方向应符合要求；
c．线圈的绝缘电阻值，不比前次测定值有明显下降；
d．电机的引出线与电缆的连接应牢固正确；
e．电机的外壳的接地线应牢固可靠；
f．电机所有机械部分的固定情况良好，所有螺丝紧固；
g．盘动电机转子，转动灵活机内无碰击现象；
h．电刷与滑环的接触应良好，滑动表面光滑，电刷压力符合要求3．2．2电机在试运行中应检查的项目
a．运行中应无杂音；
b．电动机振动不超过规定；
c．注意观察第一次起动投入励磁瞬间的工作状况，应无异常；
d．电动机各部分允许最高温度及最大温升；
e．滑环及电刷的工作情况应正常；
g．电机连续起动，一般不超过下列规定：冷态时电机允许连续启动2~3次，在热态时电机只允许启动一次。
4维护与故障处理
4．1定期检查周期：每天二次。
4．2定期检查项目与标准
4．2．1同步电机运行的一般要求
a．每台电机应按规定的顺序编号；
b．电动机及附属设备上应有额定铭牌；
c．测量定子电流的交流电流表，测量转子电压、电流的电压电流表，必须在电动机额定值处划一红线，作为经常监视电压、电流的依据；
d．同步电机励磁装置的电源必须与主电机电流在同系统上；e．滑环的表面应平滑，电刷接触面应与滑环有弧度相吻合，在滑环上应用同一牌号电刷；
f．电刷应在滑环表面内工作，加在电刷上的压力应符合要求；g．凡有可能与导电部分接触的金属部分应按规程装接地线。4．2．2同步电动机运行中的监视及维护
a．电动机运行时，各种技术参数不行超过规定值；
b．运行中的电动机各部分的最高温度和允许温升，不得超过规定值；
c．电动机在额定电压+10％~—5％范围内变动时其额定出力不变；d．电动机在额定容量运行时，各项电流的不平衡程度不得超过额定电流的10％；
e．同步电动机在不超过定子额定电流的前提下，应超前运行，以改善功率因素；
f．同步电动机应经常保持清洁，不允许有水滴、油污或灰尘落入电动机内部，必须进行定期清扫；
g．经常检查轴承以热、漏油等情况，润滑脂的容量不宜超过规定；h．应经常检查电刷与滑环的接触情况和电刷的磨损情况，电刷磨损程度已达到原电刷的2/3长度时应更换电刷。
I．常见故障与处理方法
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DCS控制系统维护检修规程
DCS控制系统维护检修规程 1 目的 DCS自动控制系统是由自身的软、硬件以及操作台盘及现场仪表（变送器、测量仪表、电缆及执行机构等）组成的有机整体。避免系统中任何一个环节出现问题导致系统部分功能失效或引发控制系统故障，甚至导致生产停车等事故，维护正常生产。 2 系统组成DCS控制系统由工程师站、操作站、控制站、过程网络组成。 2.1工程师站是为专业工程技术人员设计的，内装有相应的组态平台和系统维护工具。通过系统组态平台生成适合于生产工艺要求的应用系统，具体功能包括：系统生成、数据库结构定义、组态操作、流程图画面组态、报表程序编制等。而使用系统的维护工具软件实面过程控制网络调试、故障诊断、信号调校等。 2.2操作站是由工业PC机、CRT、键盘、鼠标、打印机等组成的人机系统，是操作人员完成过程控制监控管理任务的环境。 2.3控制站是系统中直接与现场打交道的I/O处理单元，完成整个工业过程的实时监控功能，控制站冗余配置。 2.4过程控制网络实现工程师站、操作站、控制站的连接，完成信息、控制命令等传输，网络冗余设计。 3 系统日常维护 3.1日常巡检内容：每天必须进行巡回检查，检查内容包括： 3.1.1向当班工艺人员了解DCS的运行情况；
3.1.2 查看“故障诊断”画面，检查有无故障现象； 3.1.3 检查控制站各卡件指示灯有无异常； 3.1.4 检查控制室温度及空调运行情况（18—24℃）； 3.1.5 检查控制站机柜及操作柜散热风扇运行情况。 3．2控制站的定期维护管理及测试： 3.2.1控制室与操作室的维护管理 3.2.2保证控制室及操作室的照明符合要求（安装日光灯进行采光）； 3.2.3检查操作室与控制室的温度及湿度和空调的运行情况，并应特别注意控制机柜的卡件等电子设备有无出现水珠或凝露现象； 3.2.4检查有无腐蚀性气体腐蚀设备与过多的粉尘堆积的现象，操作台及控制机柜的风扇滤网应定期拆洗，建议每月更换、拆洗一次；3.2.5 检查操作室、控制室受电磁干扰情况和振动情况。 3.2.2计算机的维护管理 3.2.2.1文明操作，爱护设备，保持清洁，防灰防水； 3.2.2.2不可强制性关闭计算机电源； 3.2.2.3键盘与鼠标操作须用力恰当，轻拿轻放，避免尖锐物刮伤表面； 3.2.2.4 显示器应远离热源，保证显示器通风不被他物挡住； 3.2.2.5在进行计算机信号电缆、通讯电缆连接或拆除时，请确认计算机电源开关处于“关”状态。 3.2.2.6严禁使用非正版的微软公司视窗操作系统软件。 3.2.2.7系统维护人员应谨慎使用外来软盘或光盘，防病毒侵入。
磨煤机检修规程培训考试试题
气化现场静设备应知应会考试试题（二） 姓名得分 一、填空题。（共60分） 1、气化装置磨煤机的型号是：ZGM113K，写出型号各代号的意义：Z中速，G滚式，M磨煤机，113磨环辊道平均半径113cm，K小型磨煤机，生产厂家为：北京电力设备总厂。7 2、磨机原煤粒度为0~40mm，出煤粒度为：5~90um，主电机功率为500KW,转速为992r/min，电压10KV,磨机磨盘转动速度为24.2r/min。6 3、磨煤机减速机为重庆齿轮箱有限责任公司生产的立式伞齿轮行星减速机，其型号为JLXM420，减速机既传递磨盘的转矩又承担磨辊加载力及磨煤机振动产生的冲击力。5 4、磨机传动盘上对称装有二个刮板装置，随传动盘转动。刮板和一次风室底部正常间隙是6～10毫米，当运行磨损后，间隙变大到15mm时，可通过刮板的紧固螺栓调整此间隙。4 5、磨环及喷嘴环由旋转部分和静止部分组成，其间隙是5～8mm。3 6、磨辊装置由辊架、辊轴、辊套、辊芯、轴承、油封等组成，磨辊位于磨盘和压架之间，倾斜15°，每个磨辊注油29升，磨辊内有大小二种轴承，大轴承是圆柱滚子轴承，小轴承是双列向心球面滚子轴承，二个轴承分别承受磨辊的径向力和轴向力。12 7、磨煤机有3个加载油缸，按120度均布，每个缸体上安装一个蓄能器，油缸上部与拉杆相连，下部装有关节轴承，利用它将油缸固定在基础的拉杆座上。油缸直径为200mm，活塞杆直径为125mm，活塞行程为300mm，额定压力为20MPa。9 8、旋转分离器的折向门开度一般为25o~80o，正常工作角度约45o，最佳工作角度应经磨煤机试验确定。2 9、磨机导向装置（导向块及导向板）的间隙，导向块及导向板之间安装时的间隙调节为：轴力侧为0mm，非轴力侧为3~5mm，当该间隙增加到8mm以上时需要加垫片调整。3 10、磨机测量装置可以从磨煤机外部判断出的情况有：磨辊辊套和磨环衬板
电动葫芦维护检修规程
电动葫芦维护检修规程— ￥ 二○○七 }
目录 1 总则 (859) 2 完好标准 (859) 3 电动葫芦的维护和常见故障 (860) 维护 (860) 常见故障和处理方法 (861) 、 4 电动葫芦的日常检查 (863) 5 电动葫芦的修理 (863) 检修周期及内容 (864) 检修方法与质量标准 (865) 6 试车及验收 (870) 7 维护检修安全注意事项 (872) 附件：防爆电动葫芦的允许介质及环境条件 (872) ^
| 1 总则 适用范围 参照原化学工业部颁发的《电动葫芦维护检修规程》(HG25037－91)、制造厂提供的《电动葫芦使用说明书》以及“起重机械管理标准”等有关管理制度，编制本规程。 本规程适用于 CD型和MD型钢丝绳电动葫芦(包括防爆电动葫芦，以下均简称为“电动葫芦”)的维护和检修，其它类型的电动葫芦可参照 本规程执行。 本规程与制造厂的技术文件相抵触时，应遵循制 造厂技术文件的规定。 结构简述 电动葫芦一般由减速器、卷筒装置、钢丝绳、导 绳器、起升电机(CD型)或双速电机组 (MD型)、滑轮、 吊钩、锥形制动器、联轴器、电动小车以及控制按钮 等部件组成，在工字钢轨道上运行起重。 2 完好标准 零、部件 2.1.1 主、辅机的零、部件完整齐全，质量符合 要求。 — 2.1.2 轨道稳固可靠，终点有安全档；全部连接件及机座螺栓齐全、紧固。 2.1.3 设备铭牌完整、清晰。 运行性能
2.2.1 润滑良好，实行“五定”、“三级过滤”。 2.2.2 运行平稳无杂音、无颠簸现象。 2.2.3 电动葫芦电气绝缘良好，运行速度和吊钩升降速度均符合要求。 2.2.4 起重能力达到铭牌出力或查定能力。 技术资料 2.3.1 电动葫芦要按规定建立台帐和安全技术档案。台帐应有设备位号、名称、规格型号、资产编号、价格、图号、材质、制造厂、设备用途、安装位置、始用时间及附属设备(如电机、减速机构)的规格型号、数量等。走向在备注栏说明。每年的一月份整理核对一次。 2.3.2 安全技术档案应包括以下内容： 2.3.2.1 目录； } 2.3.2.2 设备概述； 2.3.2.3 机构； 2.3.2.4 一般技术检查； 2.3.2.5 负荷试验； 2.3.2.6 安装、改造、技术鉴定记录； 2.3.2.7 大、中修记录； 2.3.2.8 操作人员登记表； 2.3.2.9 事故记录； 2.3.2.10 所附技术资料一览表； 2.3.2.11 检查部门检验记录。 2.3.3 质量合格证、安装和使用说明书等出厂资料齐全。 < 2.3.4 有易损零配件图。 2.3.5 设备操作规程和维护检修规程齐全。 设备及环境 2.4.1 电动葫芦运行空间应无障碍物，轨道平整清洁，机体防腐油漆良好。 2.4.2 减速箱无漏油现象。
滚筒干燥机维护检修规程
26、滚筒干燥机维护检修规程 SHS 03030-2004
目次 1、总则 (347) 2、检修周期与内容 (347) 3、检修与质量标准 (348) 4、试车与验收 (353) 5、维护与故障处理 (354)
SHS03030-2004滚筒干燥机维护检修规程1 总则 1．1主题内容与适用范围 1．1．1主题内容 本规程规定了滚筒干燥机的检修周期和检修内容、检修 与质量标准、试车与验收、日常维护及故障处理。 1．1．2适用范围 本规程适用于蒸汽间接逆向加热式滚筒干燥机的维护和 检修。 1．2编写修订依据 本规程依据随机使用维护说明书等技术文件及日常维护 检修经验而修订。 2检修周期与内容 2．1检修周期(见表1) 表l检修周长月 2．2检修内容 2．2．1小修 2．2．1．1检查或更换进、排料端大密封填料； 2．2．1．2检查螺旋进料器，更换易损件； 2．2．1．3检修损坏的振动敲击锤； 2. 2．1．4检查进、排料侧大密封腔间隙并调整； 2. 2．1．5检查蒸汽列管和排气弯管有无泄漏和腐蚀； 347
石油化工设备维护检修规程 2．2．1．6检查滚筒内部腐蚀情况； 2．2．1．7检查轮箍、托轮、挡轮、轴承更换润滑脂；2．2．1．8解体检修螺旋进料器的减速机； 2．2．1．9清洗输入连接器、液力联轴器、链式联轴器，更换润滑油、脂； 2．2．1．10检修回转接头； 2．2．1．11处理泄漏； 2．2．1．12检查、紧固螺栓； 2．2．1．13检查、清洗油润滑系统。 2．2．1．14恢复保温。 2．2．2大修 2．2．2．1包括小修内容； 2．2．2．2解体检修主、副减速机及变速机； 2．2．2．3修理或更换填料密封腔； 2．2．2．4修理或更换螺旋主轴； 2．2．2．5测量简体倾斜度，机体找正。 2．2．2．6检查大小驱动齿轮啮合间隙； 3检修与质量标准 3．1拆卸前的准备 3．1．1检查检修前设备运行技术状况和检测记录，分析故障的原因和部位，制订详尽的检修技术方案； 3．1．1．1检修所需的工、量、卡具备齐； 3．1．1．2检修所需的更换件符合设计要求； 3．1．1．3按规定进行倒空、置换、断电等工艺，处理完毕，具备检修条件，办理安全检修证后，方可检修； 348
通信电源运行维护规程
精品文档 通信电源设备运行维护规程 一、总则 通信电源是通信畅通的基础和保障，通信电源应保证对通信设备不间断的质 量良好的供电。通信电源设备应满足通信设备对电源的要求。 1.1系统概述 通信电源放置在网控楼一楼载波机房和电源室（蓄电池组），为光纤通信设备、交换设备、载波设备、 GPS同步主时钟、通信终端设备、保护接口装置提供交直流电源，是通信网络正常运行的根本保障。 通信电源包括两台艾默生PS48300/30 智能高频开关电源和两组艾默生Telion 系列T2V300E/A 型号阀控式密封铅酸蓄电池组。智能高频开关电源由交 流分配屏、直流分配屏，整流模块、监控模块组成。 通信电源的维护由通信班负责，维护人员应熟悉所辖通信电源《用户手册》、《技术手册》，看得懂《通信电源开关柜用户配线表》，掌握《基本操作说明书》和测试步骤。维护职责有： 1)认真执行上级规程和各项规章制度，落实岗位责任制。 2)切实做好对通信电源设备的维护，组织分析电源设备的运行情况，保 证设备完好、系统运行正常。 3)发生故障时，要迅速采取措施，组织抢修并向上级报告。 4)提出设备的更新和改造项目，经上级批准后进行实施。 5)管理电源设备的原始记录和技术档案资料。 6)加强人员培训，学习业务技术和先进经验，不断提高维护水平。 1.2检修申请流程 1.2.1接到电气值班人员线路停电和恢复供电通知，维护人员必须在通信电源设 备现场，密切监视备用电源和蓄电池的工作状态，发现问题及时处理，并做好记
1.2.2长时间失去交流供电时，仅有蓄电池备用，维护人员应密切监视蓄电池的供电电压。当蓄电池供电电压降至-46V 时，应关闭备用设备电源，尽量减少直流供电负载，并及时与电气值班人员联系。如同时遇电网事故，通信中断将影响电网事故处理时，以保证主要通信畅通为原则，不考虑蓄电池损坏问题。 2.3 通信电源设备检修前，按规定报检修申请，申请批准后，在批复的工作期限 内履行工作票手续，完成检修作业。 二、引用标准 引用标准有： 1、《安徽省电力系统通信运行管理规程》； 2、《PS48300/30 智能高频开关电源系统用户手册》； 3、《艾默生 Telion系列阀控式密封铅酸蓄电池技术手册》。 三、运行维护 3.1通信电源系统技术参数： 3.1.1开关电源设备的技术参数： 3.1.1.1电源设备应安装在干燥、通风良好、无腐蚀性气体的房间，电源设备中 如积累灰尘或沙粒可能会造成设备过早损坏。环境温度过高会影响整流模块的使用寿命。电源设备对机房环境要求如下： 工作温度-5~40 ℃ 储存温度-40~70 ℃ 相对湿度≤90%RH（ 40±2℃） 其它没有导电尘埃和腐蚀性气体，没有爆炸危险 3.1.1.2供电要求： 通信电源设备用交流供电使用市电为主用电源，同时配置蓄电池组作为备用电
磨煤机检修规程详细版
文件编号：GD/FS-5205 （操作规程范本系列） 磨煤机检修规程详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
磨煤机检修规程详细版 提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 磨煤机的检修 1.1设备规范 1.2准备工作 1.2.1安排清理好检修场地 1.2.1.1检修场地应宽敞方便设备摆放及检修 1.2.1.2清理检修场地,应无杂物,干净无尘 1.2.1.3检修场地不得有易燃、易爆物品 1.2.1.4准备足够的枕木与橡胶垫 1.2.1.5起重工具应动作可靠灵活 1.2.1.6将检修场地用标志栏围好 1.2.2准备好起吊及运输工具
1.2.2.1过轨吊电源正常,保险合格,操纵灵活可靠 1.2.2.2准备好葫芦及钢丝绳若干 1.2.2.3准备好运输汽车 1.2.3准备好专用工具及检修常用工具 1.2.3.1磨辊专用工具、磨盘衬板专用工具 1.2.3.2 传动盘顶起工具: 四个顶传动盘支架、30吨千斤顶、超高压手动泵 1.2.3.3盘车装置、滚柱小车 1.2.3.4百分表及表座、塞尺、游标卡尺、水平仪、千分尺等测量工具 1.2.3.5 敲击扳手、活动扳手、内六脚扳手、锤子等通用工具 1.2.3.6 煤油、纱布、油漆刷、油盘若干 1.2.4备品配件及图纸资料齐全 1.2.4.1机壳导向块、导向板及调整垫
电动葫芦操作、维护、检修规程
三胺车间CD1 电动葫芦操作、维护、检修规程
三胺车间电动葫芦设备操作、维护、检修规程 1、内容及范围 1.1 内容: 本标准规定了三胺车间电动葫芦的“三大规程”，即操作、维护及检修规程。 1.2 范围: 2、三胺车间电动葫芦的“三大规程”通则 2.1 设备操作、维护和检修人员必须严格执行设备操作规程、维护规程和检修规程。2.2 要严格执行交接班制度，交接班时，交班人必须向接班人详细介绍上班设备的运行动态（设备运转的异常情况，原有设备缺陷的变化和发展，运转部分温度的变化，故障及处理情况等。）。 2.3 要严格执行机械设备检修停送电申请书制度。送电必须持有送电牌，处理设备故障或检修设备必须持有设备检修交出、竣工证明书。严禁无牌送电、开动设备和检修设备。 2.4 严禁超负荷使用设备。不得超过规程中规定的额定负荷（压力、温度、电流、电压、转速和其它额定值）操作。
2.5 开机前必须对设备的转动部位、安全保护装置、设备润滑情况及电器等进行认真检查，确认一切正常后方可开车。 2.6 设备运转过程中，要定时、定人、定点对关键设备进行检查，发现异常情况要酌情处理，重大紧急情况要紧急停机。 2.7 在生产过程中，对发现的设备问题，当班操作人员要坚持按规程规定，及时对故障进行排除，并向调度汇报。遇有特殊情况，对发生的设备问题不能及时处理时，要及时请示车间领导。 2.8 应急情况操作，为了防止烧毁电机和其他电器设备，操作人员要密切注视设备运行情况，发生以下特殊情况时必须执行紧急事故操作： 2.9 操作台上操作人员和下面工作人员要密切配合，台上工作人员必须听从台下工作人员的指挥，并保证台下工作人员的安全，台下工作人员检查、处理、调整设备时必须与操作人员联系。 2.10 任何人不得随意拆掉安全保护装置，未经主管部门批准，不得从未开动的设备上拆卸零部件作为检修备件，不得对设备随意割、焊及改动设备结构。 2.11 设备操作人员和维护人员要认真执行“润滑五定”，按照“润滑五定表”规定的要求进行加油，保证设备润滑良好。 2.12 严禁向任何电气设备上洒水，不得向电气设备上的铺板、盖板洒水。 2.13 按规定要求对设备进行清擦工作，做到设备无尘土、无油污、保持设备整洁，并经常保持设备周围环境整洁。 2.14 必须按时认真填写岗位运行记录，要求字迹清楚、内容明确、数据准确、保持完整。 2.15 本通则结合设备操作、维护、检修规程贯彻执行，不得违反。 3、三胺车间电动葫芦的的“三大规程”： 3.1 操作规程 3.1.1 设备主要用途、结构、技术性能及工作原理 3.1.1.1 设备的主要用途： 本设备用于三胺车间硅藻土吊装或检修。 3.1.1.2 主要结构简述： 电动葫芦由减速器、卷筒、钢丝绳、导绳器、起重电机(CD型)或双速电机组(MD 型)、吊钩、电动小车等部件组成，在工字钢轨道上运行起重。
设备检修规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD199 设备检修规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD199 2 / 2 设备检修规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 为了加强厂车辆管理工作，贯彻“以预防为主，维修保养和计划检修并重”的原则，特制定车辆设备检修规程。 1、机动车辆的二级维护、三级保养，总成件修理及大修，应根据有关说明书的规定及行业管理的有关要求执行。三级保养及大修坚决按计划执行并实现大修计划100%。 2、设备检修项目及内容按该类设备检修时限、级别所规定的内容执行。 3、设备检修前由厂机动科作进修检测并做好原始数据的记录；在修理过程中由过程检验员作过程检验，并做好有关数据的记录；检修竣工由出厂检验员检验，并做好有关数据记录。 4、设备检修的验收由厂机动科根据各种有关原始数据为依据进行验收并将有关数据及时归档。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
通信电源运行维护规程
通信电源设备运行维护规程 一、总则 通信电源是通信畅通的基础和保障，通信电源应保证对通信设备不间断的质量良好的供电。通信电源设备应满足通信设备对电源的要求。 1.1系统概述 通信电源放置在网控楼一楼载波机房和电源室（蓄电池组），为光纤通信设备、交换设备、载波设备、GPS同步主时钟、通信终端设备、保护接口装置提供交直流电源，是通信网络正常运行的根本保障。 通信电源包括两台艾默生PS48300/30智能高频开关电源和两组艾默生Telion系列T2V300E/A型号阀控式密封铅酸蓄电池组。智能高频开关电源由交流分配屏、直流分配屏，整流模块、监控模块组成。 通信电源的维护由通信班负责，维护人员应熟悉所辖通信电源《用户手册》、《技术手册》，看得懂《通信电源开关柜用户配线表》，掌握《基本操作说明书》和测试步骤。维护职责有： 1)认真执行上级规程和各项规章制度，落实岗位责任制。 2)切实做好对通信电源设备的维护，组织分析电源设备的运行情况，保 证设备完好、系统运行正常。 3)发生故障时，要迅速采取措施，组织抢修并向上级报告。 4)提出设备的更新和改造项目，经上级批准后进行实施。 5)管理电源设备的原始记录和技术档案资料。 6)加强人员培训，学习业务技术和先进经验，不断提高维护水平。 1.2检修申请流程 1.2.1 接到电气值班人员线路停电和恢复供电通知，维护人员必须在通信电源设备现场，密切监视备用电源和蓄电池的工作状态，发现问题及时处理，并做好记
录。 1.2.2 长时间失去交流供电时，仅有蓄电池备用，维护人员应密切监视蓄电池的供电电压。当蓄电池供电电压降至-46V时，应关闭备用设备电源，尽量减少直流供电负载，并及时与电气值班人员联系。如同时遇电网事故，通信中断将影响电网事故处理时，以保证主要通信畅通为原则，不考虑蓄电池损坏问题。 2.3通信电源设备检修前，按规定报检修申请，申请批准后，在批复的工作期限内履行工作票手续，完成检修作业。 二、引用标准 引用标准有： 1、《安徽省电力系统通信运行管理规程》； 2、《PS48300/30智能高频开关电源系统用户手册》； 3、《艾默生Telion 系列阀控式密封铅酸蓄电池技术手册》。 三、运行维护 3.1 通信电源系统技术参数： 3.1.1开关电源设备的技术参数： 3.1.1.1电源设备应安装在干燥、通风良好、无腐蚀性气体的房间，电源设备中如积累灰尘或沙粒可能会造成设备过早损坏。环境温度过高会影响整流模块的使用寿命。电源设备对机房环境要求如下： 3.1.1.2供电要求：
电动葫芦维护规程
电动葫芦维护规程 1 总则 本规程适用于电动葫芦的维护和检修。 2 检修间隔期 2.1 检修类别 检修分定期检修和不定期检修。定期检修分一级保养和三级保养两类。 2.2 检修间隔期 检修间隔期见表1 表1 单位：小时 3 检修内容 3.1 一级保养 3.1.1 清理清洁设备表面、运行轨道及周边，做到无污渍，无杂物。 3.1.2 检查滑轮、钢丝绳的润滑情况，根据实际情况适量添加通用锂基润滑脂。 3.2 二级保养 3.2.1 包括一级保养内容。 3.2.2 检查电缆线、按钮、电控箱的状态。
3.2.3 检查、紧固各部位螺栓，不得有松动； 3.3三级保养 3.3.1包括二级保养内容。 3.3.2专业厂家检查电动葫芦各零部件状况，各部件是否有磨损 3.3.3对设备、钢轨整机进行除锈涂漆 4 检修前的准备 4.1 技术准备 4.1.1 设备使用说明书。 4.1.2 查看设备巡检、维修记录，并进行分析。 4.1.3 设备在检修前应进行有关技术参数、噪声、振动、磨损、泄漏、老化、腐蚀及性能方面的预检，并记录。 4.1.4 制定检修方案。 4.2 物资准备 4.2.1 拆装工具（特别是专用工具）、检测量器具。 4.2.2 需更换的备品配件及修理用的材料。 5 安全注意事项 5.1 维护安全注意事项 5.1.1 泵座上不准放置维修工具和任何物体。 5.1.2 泵在运转中，不得靠近转动部位擦抹设备。 5.1.3 保持电机接地线完好，清扫时注意不要将水喷洒在电机上。
5.2 检修安全注意事项 5.2.1 检修人员应遵守本工种的安全操作规程及本企业的有关安全检修规定。 5.2.2 检修前必须办理有关安全检修手续。 5.2.3 切断电源，挂上“禁止合闸”。 5.2.4 关闭进、出口阀门或者加堵盲板与系统隔绝。 5.2.5 拆卸、清洗、更换的零部件以及检修工具要整齐摆放，做到文明检修。 5.3 试车安全注意事项 5.3.1 试车应有组织地进行，并进行安全检查工作。 5.3.2 开停泵由专人操作，操作者必须是该岗位作业人员。 5.3.3 严格按照泵的启动、停止操作程序开停。 5.3.4 试车中如发现不正常的声响或其他异常情况时，应停车检查原因，消除后再试。 5.4 危险点预控对策表 表2
通信电源检修作业指导书
通信电源检修作业指导书 1 范围 本作业指导书规定了通信电源检修作业程序、项目、内容及技术要求。 本作业指导书适用于通信电源的检修作业。 2 引用规范性文件 2.1 《铁路专用通信（有线）技术维护规则》 3 作业目的 3.1 对通信电源进行检修，以确保电源设备保持良好的运行状态；明确各检修工序的作业步骤，以实现作业过程有效可控； 4 作业程序（流程图） 5 作业内容与要求： 5.1 作业准备： 5.1.1 人员准备：
3 驻站联络员人 1 序号名称规格单位数量备注 1 扎带把 1 2 标签纸张 1 序号名称规格型号单位数量备注 1 日常维护小工具套 1 （螺丝刀、小扳手、克丝铅、斜口钳、尖嘴钳等） 2 万用表台 1 3 毛刷把 1 4 地线测试仪台 1 5 G网手机部 1 主要部件：1、蓄电池空开；2、熔断器；3、去设备电源空开；4、整
流模块；5、防雷器；6、交流空开；7、监控单元。 5.2．1作业人员月检项目包括：清扫检查；交流主备倒换试验；交直流切换试验；防雷装置试验；告警系统实验。 5.3.检查流程及标准 5.3.1提报作业计划 周期检修要按年、月检修计划进行；属于设备缺陷处理要按照缺陷严重程度合理安排检修时间。检修作业前工区根据路局规定时间提前提报检修作业计划。 5.3.2签发作业票 工区根据年月表作业时间在作业前填写通信日常维修作业票。工区工长按要求填写照作业内容、地点、时间、作业成员分工等相关内容；采取的安全措施正确、完备后签字确认。 5.3.3召开预想会 作业前，工区工长要组织人员召开预想会，并进行作业分工，明确作业时间、地点、内容、注意事项、作业流程及重点卡控步骤。 5.3.4前往作业地点 乘坐汽车或火车时，作业人员将材料机具携带齐全，在工作领导人的组织下一同前往作业地点，坚持同去同归制度。 徒步前往作业地点的应做到“一站、二看、三通过”，严禁不了望就穿越线路，抢越股道。 5.3.5驻站联络员登记要点 驻站联络员携带相关手续及工具提前到指定车站运转室，按照规定在“运统—46”上进行登记，设备登记停用后路电或G网手机通知作业领导人作业时间、范围。作业领导人接到命令后，通知检修人员
zgm80g型磨煤机检修工艺规程.
1 范围 本规程规定了我公司＃1，#2炉锅炉磨煤机的检修工艺标准，其技术措施着重于磨煤机的大修工作，磨煤机维护工作可参照本规程的相关部分规定。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 DL/T 5047-95 电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇） 电安生〖1994〗227号电业安全工作规程（热力和机械部分） 3设备基本情况 3.1 磨煤机安装及投产情况 大唐平旺热电有限责任公司＃1、＃2、锅炉安装的磨煤机均为北京电力设备总厂生产的ZGM80磨煤机。 3.2磨煤机基本工作原理 ZGM80磨煤机是一种中速辊盘式磨煤机，其碾磨部分是由转动的磨环和三个沿磨环滚动的固定且可自转的磨辊组成。需粉磨的原煤从磨机的中央落煤管落到磨环上，旋转磨环借助于离心力将原煤运动至碾磨滚道上，通过磨辊进行碾磨。三个磨辊沿圆周方向均布于磨盘滚道上，碾磨力则由液压加载系统产生，通过静定的三点系统，碾磨力均匀作用至三个磨辊上，这个力是经磨环、磨辊、压架、拉杆、传动盘、减速机、液压缸后通过底板传至基础（见图1―1）。原煤的碾磨和干燥同时进行，一次风通过喷嘴环均匀进入磨环周围，将经过碾磨从磨环上切向甩出的煤粉混合物烘干并输送至磨机上部的分离器，在分离器中进行分离，粗粉被分离出来返回磨环重磨，合格的细粉被一次风带出分离器。 难以粉碎且一次风吹不起的较重石子煤、黄铁矿、铁块等通过喷嘴环落到一次风室，被刮板刮进排渣箱，由人工定期清理，清除渣料的过程在磨运行期间也能进行。 4、作业要求 4.1 安全措施：开工前的工作票及相关操作票已办理，措施完善；所有工作人员必须经电业安全工作规程考试合格，并且有总经理签发的合格证。 4.2 人员资质：所有人员必须经专业技能培训考试合格，具备《中华人民共和国工人技术等级标准》（电力企业、火力发电部分）锅炉辅机初级工的标准；工作负责人须具备中级工的标准；均须有总经理签发的上岗证。
电动葫芦的操作、维护保养、检修与安全规程
电动葫芦的操作、维护保养、检修与 安全规程 版本号：A 修改状态：00 受控状态： 分发编号： 编制： 审核： 批准： 2011-09-01发布2011-09-10实施湖南有色郴州氟化学有限公司发布
文件修改记录表
1 目的 电动葫芦的正确操作与精心维护是控制电动葫芦技术状态变化，保证电动葫芦正常运行，减少故障,防止事故发生,延长电动葫芦使用寿命的重要保证，是操作工人所必须进行的日常维护和检修工人检修所担负的重要职责。 2 适用范围 本规程适用于CD0.5~5t电动葫芦，TV、MD0.5~5t电动葫芦参照执行。 3 操作 3.1 开车 3.1.1 开车前，检查各部位磨损和润滑情况，确认正常后，方能开车。 3.2 运行 3.2.1 运行中应注意倾听和观察，发现不正常声音和异常现象，应停车处理。 3.2.2 不允许斜拉斜吊和超负荷运行。 3.3 停车 3.3.1等重物完全落地后按操作要求顺序停车。 4 维护保养 4.1 经常清扫，保持设备和现场清洁卫生。 4.2 按润滑制度对各润滑部位进行润滑，换油。 4.3 润滑（见表1） 4.4 主要部位的运行、调整参数 4.4.1 电动机的温度不超过80℃
4.4.2 钢丝绳报废标准（见表2） 表2：钢丝绳报废标准 5 检修 5.1 检修周期和内容 5.1.1 检修周期（见表4） 5.1.2 检修内容 5.1.2.1 小修 a)检查紧固各部位螺栓； b)检查行程限位开关是否灵敏可靠； c)检查行走机构、工字梁架各部件是否牢固； d)调整制动轮间隙，以保证制动效果； e)检查吊钩、滑轮、钩头螺栓及止推轴承并加油； f)检查减速机内润滑油是否充足； g)检查钢丝绳的磨损及压板、卡子的紧固情况。 5.1.2.2 中修 a)检查或更换花键轴、花键套、齿轮及轴承等； b)检查或更换行走轮、齿轮、轴；检查工字梁； c)检查滑轮、吊钩更换部分零件； d)修理更换制动器； e)检查卷筒。
通信设备检修规程
通信设备检修规程
山西新荣小窑山风电场
目录 PDH光端机检修规程.3. .. 1. 技术规范 3 . 2.例行维护周期. 3. .. 3.引用标准 4. . 4.维护检修（保养）内容 5. .. 5.定期测试、质量验收内容 5. .. 通信电源（机房）检修规程 5. .. 1.技术规范 5 . 2.维护检修周期.6. .. 3.引用标准 6 . 4.运行维护（保养）内容 5.大小修、定期检验、质量验收内容.8 .. 光端机检修规程.9. .. 1.技术规范 1.. 0.. 2.维护检修周期（工期） 1.. 0. 3.引用标准 1.. 1.. 4.维护检修（保养）内容 1.. 1. 5.定期测试、质量验收内容 1.. 2. ZXJ10交换机检修规程 1.. 3. 1.技术规范 1.. 3.. 2.维护检修周期（工期） 1.. 3. 3.引用标准 1.. 4.. 4.维护检修（保养）内容 1.. 5.
5.定期测试、质量验收内容 1.8 ZXJ10程控数字交换机检修 PDH光端机检修规程 1.技术规范装置的技术参数 机械及环境参数机箱机构尺寸：256x301x432mm 工作温度：25° C 系统母板单元：背板1.9 环境温度：正常工作温度: 5?40° C短期工作温度：0?45 ° C最佳 额定电气参数：供电电源: DC-48V 允许波动范围：-72?-36V 控制单元: OT10-240 业务单元: POW电源板SLC用户板CPU处理板 公务单元: OW公务板
2.例行维护周期： 设备检查项目 设备声音检查维护周期： 1 天 机柜指示灯检查维护周期： 1 天 风扇检查和定期清理维护周期： 1 周 业务检查维护周期： 1 周 通道检查项目： 通道光缆检查维护周期：1月 通道切换检维护周期：1年 3.引用标准 列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的 条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 电信《准同步传输设备说明书》电信《PCM设备说明书》 通信设备安装手册》 防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》 国家电网公司十八项电网重大反事故措施》 清理盘柜灰尘； 4.维护检修（保养）内容 设备面板数据指示是否正常； 设备的状态指示是否正常；
磨煤机磨辊、磨盘堆焊检修文件包(正式版)
Q/SYRD 350MW机组检修文件包 Q/SYRD-2015 SG-G－101-2015 2015年1月第1版阿拉尔盛源热电有限责任公司发布
磨煤机磨辊、磨盘堆焊检修文件包(正式版) 前言 检修作业文件包是保证发电设备检修质量不可缺少的工艺基础。为规范公司设备检修作业文件包的使用和编写，完善工艺体系，更有效地控制检修质量，公司2014年发布发电设备检修作业文件包编写和使用规定。 本规定对公司发电设备检修作业文件包的编写、管理、使用等方面作了详细的规定。本规定的实施，将有助提高公司检修作业文件包标准化和系统化，从而提高发电设备检修质量。 本规定由阿拉尔盛源热电有限责任公司提出 本规定由阿拉尔盛源热电有限责任公司设备管理部负责归口 本规定起草部门：阿拉尔盛源热电有限责任公司设备管理部 本规定由阿拉尔盛源热电有限责任公司设备管理部负责解释 本标准主要起草人： 本标准初审人： 本标准会审人： 本标准审核人： 本标准批准人：
磨煤机磨辊、磨盘堆焊检修文件包 1范围 本标准规定了检修任务单、修前准备、环境因素辨识及控制、危险源辨识及控制、检修工序、临时修改记录、技术记录卡、质量监督点签证单、不合格评审处置单、设备试运行单、完工报告单等的管理要求。 本标准适用于本公司磨煤机的检修。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后 所有的修改单(不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协 议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本 标准 GB/ T 9443 铸钢件渗透探伤及缺陷显示痕迹的评级方法 GB/ T 9444铸钢件磁粉探伤及质量评级方法 G B/T 17493 低合金钢药芯焊丝 G B/T 17854 埋弧焊用不锈钢焊丝和焊剂 D L/ T 679 焊工技术考核规程 DL/ T 681磨煤机耐磨件技术条件 DL/ T 753汽轮机铸钢件补焊技术导则 JB/ T 3223焊接材料质量管理规程 JB/ T 9218渗透探伤方法 2.1技术标准 DL/T681 2012 磨煤机耐磨件技术条件 GB223 84 96 钢铁及合金化学分析方法 GB 228 87 金属拉力试验方法 GB 229 94 金属夏比冲击试验方法 GB 230 91 金属洛氏硬度试验方法 GB 231 84 金属布氏硬度试验方法 GB 6397 86 金属拉伸试验试样 GB 6414 86 铸件尺寸公差 GB/T 5680 1998 高锰钢铸件 GB/T 8263 1998 抗磨白口铸铁件 GB 9441 88 球墨铸铁金相检验 GB/T 13298 91 金属显微组织试验方法 GB/T 13925 92 铸造高锰钢金相 公差与配合未注公差尺寸的极限偏差等，GB1800-1804 焊缝代号，GB324 焊接接头的基本型式及尺寸GB985 铸钢件射线照片及底片分类等级，GB5677 钢焊缝射线照片及底片分类等级，GB3323
电动葫芦操作及维护保养规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A56329 电动葫芦操作及维护保养规程标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
电动葫芦操作及维护保养规程标准 范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、操作规程 1、电动葫芦由专人负责使用。 2、电动葫芦为载货吊栏，严禁载人。 3、电动葫芦起吊前应关闭入口防护栏。 4、操作者由二楼平台进入吊栏取物前应挂好防护绳，严禁不作防护进入吊栏。 5、电动葫芦进行下降操作前应关闭二楼入口防护栏。 6、生产完毕后由总控室关闭电动吊栏电源。 7、操作负责人：小料添加工。
二、维护保养规程 1、机修工每周定期检查吊栏各焊接点，确保焊接可靠并形成记录。 2、机修工每半月对吊栏吊绳进行检查并加油保养。 3、电工半月定期对电动葫芦电机进行维护保养并形成记录。 4、机、电工每半个月对电动葫芦刹车片进行检查保养，确保制动可靠。 维护保养责任人：机修、电工。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
锅炉引风机维护检修规程
山东华鲁恒升化工集团设备维护检修规程 锅炉引风机
目录 一、总则……………………………………………………… 二、设备完好标准…………………………………………… 三、设备的维护……………………………………………… 四、检修周期和检修内容…………………………………… 五、检修方法及质量标准…………………………………… 六、试车与验收……………………………………………… 七、维护检修安全注意事项…………………………………
一、总则 1．1本规程适用于吹风气锅炉、流化床锅炉通用离心式风机的检修。 1．2设备结构简述：锅炉通用离心式风机包括送风机和引风机。送风机（一次风机、二次风机）输送的介质为空气，最高温度不得超过80℃，引风机输送的介质为烟气，最高温度不得超过250℃。在引风机前必须加装除尘装置，以尽可能减少烟尘对风机的磨损。一次风机、二次风机、引风机均制成单吸入式，从电机端正视，叶轮顺时针旋转称为顺旋（右旋）风机，叶轮逆时针旋转称为逆旋（左旋）风机。风机的出风口位置，以机壳的出风口角度表示。风机的传动方式为D式，电机与风机连接均采用弹性联轴器直联传动。风机主要由叶轮、机壳、进风口、调节门及传动部分组成。（1）叶轮：一次风机、二次风机均属弯曲叶型，叶片焊接于锥弧形的轮盖与平板形轮盘中间，引风机叶轮均属后倾单板叶片（个别为机翼型），焊接于锥弧形的轮盖与平板形轮盘中间，并在叶片易磨损部位增加耐磨护板及堆焊耐磨层。叶轮均经过静、动平衡校验，运转平稳。（2）机壳：机壳是由优质钢板焊接而成的蜗形体。风机的机壳做成两种结构形式：整体机壳不能上下拆开；上下体机壳以轴中心线上下可拆开。对引风机、蜗形板作了适当加厚以防磨。（3）进风口：收敛、流线型的进风口制成整体结构，用螺栓固定在风机入口侧。（4）调节门：用于调节风机流量的装置，轴向安装在进风口前面。调节范围由60°～90°（全闭～全开）。调节门的搬把位置，从进风口方向看在右侧，对顺旋风机搬把由下往上推是由全闭到全开方向，对逆旋风机，搬把由上往下拉是由全闭到全开方向。（5）传动部分：由主轴、轴承箱、联轴器等组成。主轴由优质钢制成；鼓风机一般采用整体的筒式轴承箱；引风机小机号采用整体的筒式轴承箱，大机号采用二个独立的枕式轴承箱；轴承箱上装有指针式温度计和油位指示器；润滑油一般采用30号机械油，加入油量按油位标志要求。引风机备有水冷装置，需加装输水管，耗水量因环境温度不同而异，一般按0.5－1m3／h考虑。 1．3主要技术参数：见表一 表一锅炉风机主要技术参数
通信设备检修规程
通信设备检修规程 山西新荣小窑山风电场
目录 PDH光端机检修规程 (3) 1.技术规范 (3) 2.例行维护周期 (3) 3.引用标准 (4) 4.维护检修（保养）内容 (5) 5.定期测试、质量验收内容 (5) 通信电源（机房）检修规程 (5) 1.技术规范 (5) 2.维护检修周期 (6) 3.引用标准 (6) 4.运行维护（保养）内容 (7) 5.大小修、定期检验、质量验收内容 (8) 光端机检修规程 (9) 1.技术规范 (10) 2.维护检修周期（工期） (10) 3.引用标准 (11) 4.维护检修（保养）内容 (11) 5.定期测试、质量验收内容 (12) ZXJ10交换机检修规程 (13) 1.技术规范 (13) 2.维护检修周期（工期） (13) 3.引用标准 (14) 4.维护检修（保养）内容 (15)
5.定期测试、质量验收内容 (18) ZXJ10程控数字交换机检修 (19) PDH光端机检修规程 1.技术规范 装置的技术参数 机械及环境参数机箱机构尺寸：256x301x432mm 环境温度：正常工作温度：5～40°C短期工作温度：0～45°C最佳 工作温度：25°C 额定电气参数：供电电源：DC-48V 允许波动范围：-72～-36V 控制单元：OT10-240 业务单元：POW电源板SLC用户板CPU处理板 公务单元：OW公务板 系统母板单元：背板
2.例行维护周期： 设备检查项目 设备声音检查维护周期：1天 机柜指示灯检查维护周期：1天 风扇检查和定期清理维护周期：1周 业务检查维护周期：1周 通道检查项目： 通道光缆检查维护周期：1月 通道切换检维护周期：1年 3.引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 电信《准同步传输设备说明书》 电信《PCM设备说明书》 《通信设备安装手册》 《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》 《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》 4.维护检修（保养）内容 清理盘柜灰尘； 设备面板数据指示是否正常；