光学元件棱镜滤光片等的规格尺寸镀膜要求
棱镜镀膜方法
棱镜镀膜方法棱镜镀膜方法是一种常用的光学薄膜制备技术，它在光学器件制造中具有广泛的应用。
本文将介绍棱镜镀膜方法的原理、步骤和应用领域。
一、原理棱镜镀膜方法是利用薄膜的干涉效应来改变光的传播特性。
当光线从一个介质进入另一个介质时，会发生折射和反射。
通过在棱镜表面上镀上一层薄膜，可以改变光线的折射率和反射率，从而实现对光的控制。
二、步骤1. 基底准备：选择适当的基底材料，如玻璃或晶体，进行清洗和抛光，以确保表面光滑无瑕疵。
2. 薄膜材料选择：根据需要的光学性质，选择合适的薄膜材料，如二氧化硅、氧化镁等。
3. 薄膜沉积：采用物理气相沉积或化学气相沉积等方法，在基底表面上沉积一层薄膜。
沉积过程中需要控制沉积速率和温度，以保证薄膜的均匀性和质量。
4. 薄膜结构设计：根据需要的光学性能，设计合适的薄膜结构，包括膜层的厚度和折射率。
5. 薄膜测试和优化：对沉积好的薄膜进行光学性能测试，如透过率、反射率等。
根据测试结果进行优化，调整薄膜结构，以达到预期的光学性能。
三、应用领域棱镜镀膜方法在光学器件制造中有着广泛的应用。
以下是一些常见的应用领域：1. 光学镜片：通过在棱镜表面上镀膜，可以改变光线的传播特性，实现对光的聚焦、分散等功能，广泛应用于望远镜、显微镜、摄影镜头等光学设备中。
2. 光学滤波器：利用棱镜镀膜方法可以制备各种光学滤波器，如带通滤波器、带阻滤波器等。
这些滤波器可以选择性地透过或反射特定波长的光，用于光谱分析、激光器等领域。
3. 光学反射镜：通过在棱镜表面上镀膜，可以增强光的反射效果，制备高反射镜。
这种镜子常用于激光器、干涉仪等光学设备中，具有较高的反射率和较低的损耗。
4. 光学薄膜涂层：棱镜镀膜方法还可以用于制备光学薄膜涂层，如防反射涂层、硬质涂层等。
这些涂层可以提高光学元件的透过率和耐磨性，广泛应用于眼镜、光学仪器等领域。
棱镜镀膜方法是一种重要的光学薄膜制备技术，通过控制薄膜的厚度和折射率，可以实现对光的控制和调节。
激光镜片镀膜规格
激光镜片镀膜规格一、激光镜片镀膜概述激光镜片镀膜是指在光学镜片表面涂覆一层或多层薄膜，以达到改变镜片光学性能的效果。
在激光技术中，激光镜片是关键元件之一，其镀膜质量直接影响到激光器的性能和稳定性。
因此，激光镜片镀膜规格是保证激光器性能的重要因素之一。
二、激光镜片镀膜规格1.镀膜材料激光镜片镀膜材料通常选用高反射率、高稳定性的金属氧化物或氟化物。
常用的镀膜材料包括铝、铬、硅、钛等，这些材料可以单独或组合使用以获得所需的反射率和稳定性。
2.镀膜层数镀膜层数是指涂覆在镜片表面的薄膜层数，一般从单层到多层。
不同镀膜层数可以得到不同的光学性能。
对于高反射率和高稳定性的要求，通常采用多层镀膜。
3.反射率反射率是指镀膜镜片的反射光与入射光之比，通常用百分数表示。
反射率越高，镜片的性能越好。
对于不同波长的激光，需要选择不同反射率的镀膜镜片。
4.稳定性稳定性是指镀膜镜片在各种环境条件下保持其光学性能的能力。
稳定性的好坏直接影响到激光器的寿命和性能。
稳定性好的镀膜镜片可以在高温、高湿、高震等恶劣环境下长期使用而不出现明显性能下降。
5.均匀性均匀性是指镀膜镜片表面各处的光学性能一致性。
如果镀膜镜片的均匀性不好，会导致激光光束质量下降、光束指向不稳定等问题。
因此，在选择镀膜镜片时，需要注意其均匀性是否达到要求。
6.工艺参数在生产过程中，工艺参数的选择和控制对镀膜质量的影响很大。
例如温度、真空度、涂布速度、涂布液成分等都会影响最终的镀膜效果。
因此，选择合适的工艺参数是保证激光镜片镀膜质量的关键之一。
三、总结与展望随着激光技术的不断发展，对激光镜片镀膜的要求也越来越高。
为了满足市场需求，需要不断研究和开发新的镀膜技术，以提高激光镜片的性能和稳定性。
未来，激光镜片镀膜技术将朝着以下几个方向发展：1.高反射率和高稳定性：随着激光波长的不断缩短和输出功率的不断提高，对激光镜片镀膜的反射率和稳定性要求也越来越高。
需要研究和开发新的镀膜材料和工艺，以提高其性能。
MIL-PRF-13830B中文版
美国军用标准MIL-PRF-13830B性能标准光学元件用于军火控制设备；监控生产制造、装配、检测的通用标准。
所有防御和代理部门可允许使用此标准。
1. 范围1.1范围。
此标准包含了精加工光学元件的生产制造、装配、检测，比如：透镜、棱镜、反射镜、光栅、窗口以及消防仪器或设备。
2.应用文件2.1概述。
本章节列出的文件需要满足此标准第3、4、5章节的要求。
本章节不包括标准其他章节的文件或其他推荐的信息。
为保证此目录的完整性，无论这些内容是否在此列出，请文件使用者注意必须满足本标准3、4、5章节列出的要求。
2.2其他政府文件、图纸及刊物。
下列政府其他文件、图纸和刊物选自本文件内容的一部分，用来在此扩大文本的范围。
除另行规定外，这些文件、图纸和刊物都是征求引用的。
图纸C7641866---光学元件表面质量标准（立约人要求的其他政府文件、图纸、刊物的副本及具体功能应当从签约事宜或签约指示中得到。
）2.3 优先序。
当本标准内容与其参考文献有冲突时，以本标准内容为准。
本标准未涵盖的内容，除有具体的免除通知外，相关法律法规可以代行。
（请参照合同附加优先标准）3.要求：3.1概述。
所有的光学元件，配件以及系统都必须符合这一标准的要求，除非具体的仪器标准或合同中的应用图纸做进一步的要求或定义。
3.2材料。
所用的材料必须与应用标准、配件以及仪器图纸相一致3.2.1玻璃、光学。
光学玻璃的规格、级别必须与图纸要求相符。
允许使用某种玻璃材料时，应向合同负责员提供具体的玻璃光学特性以及设计数据。
3.2.1.1 放射性材料。
在此要求的光学材料不应含有钍元素或其他超过重量0.05%的放射性材料。
3.2.2 粘着力。
除非合同和定单中有特殊说明，否则光学粘合剂必须与附录A要求相符。
3.2.3 连接材料。
对于玻璃同金属相粘连，必须与附录D要求相符。
3.2.4密封材料。
用于密封的材料必须与附录E要求相符。
3.2.5 增透膜。
用于光学表面镀膜的增透膜必须与附录C要求相符。
光学镜片镀膜
光学镜片镀膜一、耐磨损膜（硬膜）无论是无机材料还是有机材料制成的眼镜片，在日常的使用中，由于与灰尘或砂砾（氧化硅）的摩擦都会造成镜片磨损，在镜片表面产生划痕。
与玻璃片相比，有机材料制成的硬性度比较低，更易产生划痕。
通过显微镜，我们可以观察到镜片表面的划痕主要分为二种，一是由于砂砾产生的划痕，浅而细小，戴镜者不容易察觉；另一种是由较大砂砾产生的划痕，深且周边粗糙，处于中心区域则会影响视力。
（1 ）技术特征1）第一代抗磨损膜技术抗磨损膜始于20世纪70年代初，当时认为玻璃镜片不易磨制是因为其硬度高，而有机镜片则太软所以容易磨损。
因此将石英材料于真空条件下镀在有机镜片表面，形成一层非常硬的抗磨损膜，但由于其热胀系数与片基材料的不匹配，很容易脱膜和膜层脆裂，因此抗磨损效果不理想。
2）第二代抗磨损膜技术20世纪80年代以后，研究人员从理论上发现磨损产生的机理不仅仅与硬度相关，膜层材料具有硬度/形变”的双重特性，即有些材料的硬度较高，但变形较小，而有些材料硬度较低，但变形较大。
第二代的抗磨损膜技术就是通过浸泡工艺法在有机镜片的表面镀上一种硬度高且不易脆裂的材料。
3）第三代抗磨损膜技术第三代的抗磨损膜技术是20世纪90年代以后发展起来的，主要是为了解决有机镜片镀上减反射膜层后的耐磨性问题。
由于有机镜片片基的硬度和减反射膜层的硬度有很大的差别，新的理论认为在两者之间需要有一层抗磨损膜层，使镜片在受到砂砾磨擦时能起缓冲作用，并而不容易产生划痕。
第三代抗磨损膜层材料的硬度介于减反射膜和镜片片基的硬度之间，其磨擦系数低且不易脆裂。
4）第四代抗磨损膜技术第四代的抗膜技术是采用了硅原子，例如法国依视路公司的帝镀斯（TITUS ）加硬液中既含有有机基质，又含有包括硅元素的无机超微粒物，使抗磨损膜具备韧性的同时又提高了硬度。
现代的镀抗磨损膜技术最主要的是采用浸泡法，即镜片经过多道清洗后，浸入加硬液中，一定时间后，以一定的速度提起。
各种滤光片的类型和关键指标,滤光片的主要参数
各种滤光⽚的类型和关键指标,滤光⽚的主要参数⽬前，以滤光⽚的滤光原理来看，吸收滤光⽚和⼲涉滤光⽚是⽬前应⽤范围最⼴，产品最成熟的，此外还有应⽤较⼩的双折射滤光⽚、⾊散滤光⽚。
本⽂主要对各种滤光⽚进⾏了介绍和划分，并且指出了滤光⽚的主要关键指标、尺⼨参数和表⾯规格。
从原理上上，滤光⽚可以分为多个类型，下⾯分别对这些不同类型的滤光⽚进⾏介绍。
1、吸收滤光⽚(Barrier filter)是在树脂或玻璃材料中混⼊特殊染料制成，根据对不同波长光吸收的能⼒不同，就可以起到滤波的作⽤效果。
带颜⾊的玻璃滤光⽚在市场上的普及最⼴，其优点是稳定、均匀、具有良好的光束质量，⽽且制造成本低廉，但是它的存在通带⽐较⼤的缺点，通常很少有低于30nm的。
2、⼲涉滤光⽚（Bandpass interference filters）它采⽤了真空镀膜的⽅法，在玻璃的表⾯镀了⼀层具有特定厚度的光学薄膜，通常⼀块玻璃要由多层薄膜叠加⽽成，利⽤⼲涉原理从⽽让特定光谱范围的光波透过。
⼲涉滤光⽚的种类繁多，它们应⽤领域也不同，其中应⽤⽐较多的⼲涉滤光⽚有带通滤光⽚、截⽌滤光⽚、⼆向⾊滤光⽚。
(1)带通滤光⽚（Bandpass Filters）只可以使某个特定波长或窄波段的光透过，通带之外的光不能够透过。
带通滤光⽚光学指标主要是：中⼼波长（CWL）、半带宽（FWHM)。
根据带宽⼤⼩分为：带宽＜30nm为窄带滤光⽚；带宽＞60nm以上的为宽带滤光⽚。
(2)截⽌滤光⽚（Cut-off filter）可以将光谱分为两个区域，⼀个区的光不能通过称此区为截⽌区，⽽另⼀个区的光能够充分通过称为通带区，典型的截⽌滤光⽚有长波通滤光⽚和短波通滤光⽚。
长波通滤光⽚: 是指特定的波长范围内，长波⽅向是透过的，⽽短波⽅向是截⽌的，起到隔离短波的作⽤。
短波通滤光⽚: 短波通滤光⽚是指特定的波长范围内，短波⽅向是透过的，⽽长波⽅向是截⽌的，起到隔离长波的作⽤。
(3)⼆向⾊滤光⽚(Dichroic filter)可以根据需要选择想要通过光的⼀⼩范围颜⾊，并且对其他颜⾊进⾏反射。
光学镀膜工艺指导
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使其原子或分子在基材表面沉积形成薄膜。
输标02入题
真空镀膜机主要分为蒸发镀膜和溅射镀膜两种类型， 其中蒸发镀膜是最早的镀膜技术，溅射镀膜则具有更 高的沉积速率和更均匀的膜层质量。
01
03
真空镀膜机适用于各种光学薄膜的制备，如增透膜、 反射膜、滤光片、保护膜等，广泛应用于光学仪器、
照明、显示等领域。
04
电和装饰。
介质镀层材料
MgF2镀层
具有高透光性和低折射率，常 用于红外光学镜头。
SiO2镀层
具有低折射率和化学稳定性， 常用于保护和增透膜层。
TiO2镀层
具有高折射率和优异的光学性 能，常用于增透和反射膜层。
ZrO2镀层
具有高硬度、高折射率和优异 的化学稳定性，常用于硬涂层
和光学薄膜。
特殊镀层材料
包装与运输
将合格的光学元件进行包 装，确保其在运输过程中 不受损坏。
05 光学镀膜质量检测与控制
膜层厚度检测
总结词
膜层厚度是影响光学镀膜质量的关键因素，必须进行精确检 测。
详细描述
光学镀膜的厚度需控制在一定的范围内，以确保其光学性能 的稳定。常用的膜层厚度检测方法包括干涉法、椭圆偏振法 、X射线荧光法等。这些方法可以精确测量膜层的厚度，为调 整和控制镀膜工艺提供依据。
01
02
03
抗反射涂层
通过在镜头表面形成微结 构，减少反射并提高透光 率。
多层镀膜
通过多层不同材料的叠加， 实现多种光学性能的优化 组合。
光学薄膜
在光学元件表面沉积薄层 材料，实现特定光学性能 的增强或改变。
03 光学镀膜设备
光学蓝玻璃滤光片加工要求标准
光学蓝玻璃滤光片加工要求标准一、外观要求1. 滤光片表面应光滑、洁净，无明显划痕、气泡、杂质等影响光学性能的缺陷。
2. 滤光片外观颜色应均匀一致，无色差、变色等现象。
二、尺寸要求1. 滤光片的尺寸应符合设计要求，误差应在规定范围内。
2. 滤光片的形状应规整，边缘应平直，无明显弯曲、变形等情况。
三、光学性能要求1. 滤光片的光学中心波长应符合设计要求，偏差应在允许范围内。
2. 滤光片的透过率、反射率、吸收率等光学性能指标应符合相关标准要求。
3. 滤光片应具有较高的耐紫外线和耐红外线性能，以适应不同的使用环境。
四、镀膜要求1. 滤光片表面应按设计要求进行镀膜处理，膜层厚度应均匀、致密，无裂纹、脱落等现象。
2. 镀膜后的滤光片应具有较高的耐磨性、耐腐蚀性和抗老化性能。
五、耐温要求1. 滤光片应能在较高的温度环境下稳定工作，在正常使用条件下不应出现热变形、开裂等现象。
2. 在温度变化较大的环境中使用时，滤光片的透光率、颜色等应保持稳定。
六、耐湿要求1. 滤光片应具有较好的防潮、防水性能，在潮湿的环境中不应出现明显的吸水、变形等现象。
2. 在使用过程中，滤光片表面应保持干燥，无明显水渍、水雾等现象。
七、耐候要求1. 滤光片应具有较好的耐候性能，在日光、风雨等自然环境下应保持稳定的光学性能和外观质量。
2. 在使用过程中，滤光片表面不应出现明显的老化、变色等现象。
八、安全性要求1. 滤光片应符合相关的安全规范和标准，确保使用安全。
2. 在使用过程中，滤光片不应产生有害的物质和气体，对人体和环境无害。
眼镜镜片参数及其规范标准
眼镜镜片参数及其规范标准眼镜镜片的参数及标准Spectacles Lenses GB 10810-1996neq ISO 8980-1:1996代替 GB 10810-89前言本标准是对GB10810-89《眼镜镜片》的修订。
自本标准实施之日起同时代替GB 10810-89《眼镜镜片》。
本标准非等效采用ISO 8980-1：1996《光学与光学仪器--眼镜光学--毛边眼镜镜片第1部分：单光及多焦点眼镜镜片质量要求》。
本标准由全国轻工总会提出。
本标准由全国眼镜标准化中心归口。
本标准由中国轻工总会玻璃搪瓷研究所负责起草，由天津质量监督检验所、上海冰晶眼镜公司协作起草。
本标准主要起草人：何秀仁、孟建国、唐玲玲、陈雄、张志捷。
本标准于1989年首次发布。
本标准委托全国眼镜标准化中心负责解释。
1 范围本标准规定了毛边眼镜镜片光学、表面质量及几何特性的要求。
本标准适用于单光及多焦点眼镜镜片，不适用于渐变焦点眼镜镜片。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GB 2828-89 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）JJG 580-88 焦度计3 定义本标准采用下列定义。
3.1 毛边眼镜镜片已完成表面光学加工，尚未按镜架尺寸和几何形状磨边加工的镜片。
3.2 单光眼镜镜片具有单视距能力的镜片（如球镜，球-柱镜，柱镜等）。
3.3 多焦点镜片在主镜片上附有一个或几个子镜片，从而具有双视距或多视距能力的镜片（不包括渐变镜片）。
3.4 顶焦度（在本标准中特指后顶焦度）镜片后顶点（指配戴时靠近眼球的一面）至焦点（以米为单位的）截距的倒数，其单位为屈光度，量纲为m-1（符号为D）。
3.5 光学中心镜片前表面与光轴的交点（光线由此点透过时，光线不产生偏折）。
3.6 光轴与二个光学表面同时垂直的一条直线。
光学镀膜标准
光学镀膜标准
一、膜层厚度
1. 膜层厚度应符合设计要求，一般以微米级为佳。
2. 对于不同的光学元件，应根据其材质、表面结构等因素，设定合理的膜层厚度范围。
3. 膜层厚度的测量应采用非破坏性方法，如激光干涉法、椭圆偏振法等。
二、光学性能
1. 镀膜后的光学元件应具有预期的光学性能，如反射、透射、偏振等。
2. 镀膜后的光学元件应无明显的光散射、光吸收等现象。
3. 对于高精度光学元件，应保证镀膜前后光学性能的一致性。
三、耐久性
1. 镀膜后的光学元件应能在预期的使用寿命内保持其性能稳定。
2. 镀膜后的光学元件应能经受住温度、湿度、机械力等环境因素的考验。
3. 镀膜后的光学元件应能通过加速老化试验，以验证其耐久性。
四、环境适应性
1. 镀膜后的光学元件应能在预期的各种环境条件下正常工作，如高温、低温、高湿、干燥等环境。
2. 镀膜后的光学元件应能抵抗环境中的化学物质、污染物等对其性能的影响。
3. 镀膜后的光学元件应能适应环境中的机械力、振动等对其稳定性的影响。
五角棱镜的镀膜及其应用
五角棱镜的镀膜及其应用五角棱镜是一种具有特殊形状的光学元件，它的外形呈五角形。
五角棱镜的镀膜是对其表面进行涂覆一层特殊材料的过程，目的是增强棱镜的光学性能和使用寿命。
镀膜后的五角棱镜广泛应用于许多领域，如光学仪器、激光技术、摄影等。
五角棱镜的镀膜技术是利用光学薄膜的干涉原理，将一层或多层的薄膜材料沉积在棱镜的表面上。
这些薄膜材料的选择通常基于所需的光学性能，如反射率、透过率和耐磨性等。
常用的薄膜材料包括金属氧化物、金属和非金属化合物等。
在镀膜过程中，首先需要对五角棱镜进行表面处理，以确保薄膜能够牢固地附着在棱镜上。
常见的表面处理方法包括清洗、研磨和抛光等。
接下来，通过物理蒸发、溅射或化学气相沉积等技术将薄膜材料沉积在棱镜表面上。
沉积过程中，要控制好沉积速率和沉积厚度，以确保薄膜的均匀性和一致性。
最后，经过光学测试和质量检查，合格的五角棱镜才能出厂。
五角棱镜的镀膜技术赋予了它许多重要的应用。
首先，镀膜后的五角棱镜具有较高的反射率和透过率，可用于光学仪器中的反射镜和分光器。
其次，镀膜后的五角棱镜还可以用作激光器中的光学元件。
通过调节镀膜的厚度和材料，可以实现对激光波长的选择性反射或透射。
此外，五角棱镜的镀膜还可以增强其抗磨损和耐腐蚀性能，提高其使用寿命。
除了光学仪器和激光技术，镀膜后的五角棱镜还广泛应用于摄影领域。
在摄影镜头中，五角棱镜可以用来分割入射光线，实现测光和自动对焦功能。
此外，镀膜后的五角棱镜还可以用于红外光学系统、照明设备和光通信等领域。
总结起来，五角棱镜的镀膜技术使其具备了很多重要的应用。
镀膜后的五角棱镜在光学仪器、激光技术、摄影等领域发挥着重要的作用。
随着科技的不断进步，五角棱镜的镀膜技术也在不断创新和发展，为更多领域的应用提供了可能。
相信在未来，五角棱镜的镀膜技术将继续发挥重要的作用，并为各行各业的发展做出更大的贡献。
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C13#
直角棱镜（待测）
10*10*10
5
C13#1
分光棱镜（胶合）
20*20*20
R/T=7/3@400-700nm
6
C13#2
NPBS棱镜（半成品）
20*20*20
NPBS@450-650nmTP=TS45±5%@450-650nm
20
C13#3
NPBS棱镜（胶合）
25.4*25.4*25.4
4
C18#1
直角棱镜（半成品）
10*10*10
两直角面已镀
4
C18#2
次品
17.8*10*8.3
1
C18#3
PBS棱镜
20*20*20
4
C18#
PBS棱镜(胶合)
20*20*20
45°TP>95%RS>99%PBS580nm
1
C18#
分光棱镜
20*20*20
可见光R:T=1：1@400-700
8
C18#
NPBS@400-700nmTP=TS=9:1
2
C10#5
NPBS棱镜
20*20*20
K9
T/R=5/5 400-700nm
2
C10#6
分光棱镜
20*20*20
K9
斜面已镀分光@1064nm
6
C10#7
反射棱镜
20*20*20
K9
一直角面镀AR@632.8nm
5
C10#8
NPBS棱镜
20*20*20
K9
两面毛，已胶合9组
9
C5#3
直角棱镜（半成品）
15*15*15
AR/AR400-700两直角面已镀
1
C5#4
32°直角棱镜
12*7.8
zbqf50
R<0.3%@630±20nm
75
C5#5
高反镜
15.7*15*6
45°R>99.9%@1520-1570nm
4
C5#6
金属膜
14.5*12*5
镀金
19
PBS棱镜（半成品）
22*22*22
TP=TS=25±2%@400-700nm，斜面已镀直接面未镀
1
C13#9
PBS棱镜
20*20*20
1
C13#10
PBS棱镜
20*20*20
K9
PBS450-750nm
1
C14#1
PBS棱镜
25.4*25.4*25.4
K9
PBS1550未胶合
6
C14#2
PBS棱镜
10*10*10
K9
垂直2分.角度1分.面型Y6
22
C3#11
直角棱镜（基片)
10*10*10
10
C4#1
直角棱镜（废品）
2*2*2
K9
40
C4#2
直角棱镜（胶合）
5*5*5
JGS1
8
C4#3
直角棱镜（基片）
6*6*3
35
C4#4
直角棱镜（基片）
6*6*6
55
C4#5
长条棱镜（基片）
6*6*56
ZF2
1
C11#2
直角棱镜（次品）
18*18*18
16
C11#3
直角棱镜（基片)
20*20*20
8
C11#4
长条棱镜（次品）
20*20*50
K9
2
C11#5
NPBS棱镜（次品）
25.4*25.4*25.4
K9
NPBS400-700nmT/R=6/4
12
C12#1
PBS棱镜（胶合）
25*25*25
13
C12#2
10*10*10
K9
两直角面镀膜
42
C3#2
PBS棱镜（胶合）
10*10*10
K9
斜面PBS632.8.450TP>99.9%RS>99.9% 直角面R<0.1%@632.8nm
20
C3#3
直角棱镜（半成品）
10*10*10
K9
AR/AR400-700两直角面已镀
22
C3#4
直角棱镜（基片)
8*8*8
62
C7#2
直角棱镜（B级）
15*15*15
K9
AR/AR<0.25%@532nm0°
3
C7#3
PBS棱镜（胶合）
12.7*12.7*12.7
PBS1600-1650
5
C7#4
直角棱镜（B级）
10*10*10
K9
AR/AR<0.25%@532nm0°
10
C7#5
PBS棱镜
16*16*16
ZF2
PBS460-700三面镀
K9
斜面PBS632.8.45°TP>99.9%@632.8RS>99.9% 直角面R<0.19%@632.8nm
2
C17#1
直角棱镜（基片)
12.7*12.7*12.7
K9
60+8
C17#2
32°直角棱镜（基片）
12*7.8
22
C17#3
直角棱镜（基片）
15*15*15
K9
1
C17#4
PBS棱镜(胶合)
2
C8#5
直角棱镜（半成品）
18*18*18
0°AR@1064nm
4
C8#6
PBS棱镜
18*18*18
K9
斜面镀T>95%@1550nmR>95%@1310nm
2
C8#7
分光棱镜
18*18*18
T=50%±10%@400-1100nm未胶合
2
C8#8
直角棱镜（次品）
18*18*18
1
C8#9
分光棱镜（胶合）
16*16*16
PBS600-1000nm
1
C17#5
反射棱镜
10*10*10
大面镀银
55
C17#6
直角棱镜（基片）
18*18*18
5
C17#7
废品
22*22*22
6
C17#8
NPBS棱镜（胶合）
20*20*20
NPBS400-700nm
2
C17#9
分光棱镜
20*20*25
R/T=7：3@400-700nm
6
C4#6
长条棱镜（基片）
6*6*80
43
C4#7
直角棱镜（基片)
14*14*14
3
C4#8
直角棱镜（基片)
14*14*9
6
C4#9
直角棱镜（基片)
12*10
4
C4#10
直角棱镜（基片)
12.7*12.7
4
C4#11
PBS棱镜（胶合）
12.7*12.7*12.7
K9
分光400-700nm
3
C4#12
4
C8#1
反射棱镜
18*18*18
直角面镀R>99.5%@1064nm0°
30
C8#2
NPBS棱镜
18*18*18
K9
NPBS400-700nmTP=TS=37%±5%
3
C8#3
NPBS棱镜
18*18*18
K9
TP=TS=55%
1
C8#4
NPBS棱镜
18*18*18
K9
NPBS400-700nmTP=TS=45%±5%@400-700nm
34
C1#9
直角棱镜（半成品）
5*5*5
K9
AR633nm0°
566
C1#10
NPBS棱镜（胶合）
5*5*5
JGS1
NPBS-800-860
13
C1#11
直角棱镜（待测）
5*5*5
120
C1#12
直角反射棱镜
5*5*5
9
C1#13
长条棱镜（基片）
5*5*5
10
C2#1
直角棱镜（不良）
6*6*6
ZF2
PBS355nm
5
C9#4
PBS棱镜
25*25*25
K9
PBS532nm
6
C9#5
直角棱镜（半成品）
25*25*25
两直角面AR/AR@532nmP<0.25%
6
C9#6
PBS棱镜（胶合）
25*25*25
ZF2
AR/AR@450-700R<0.3%TP>97%RS>99.9%
7
C10#1
分光棱镜
20*20*20
20*20*25
R/T=7:3 400-700nm
2
C8#10
分光棱镜（胶合）
20*20*20
R/T=5:5 @400-700nm
7
C8#11
直角棱镜（半成品）
20*20*20
3
C9#1
直角棱镜（基片）
10*10*10
K9
120
C9#2
分光棱镜（胶合）
20*20*20
7
C9#3
PBS棱镜
20*20
JGS1
PBS棱镜
12.7*12.7*12.7
ZF2
PBS@600-700nm三面镀/两面镀
12
C4#13
PBS棱镜
12.7*12.7*12.7