世界上最大的异向旋转双螺杆挤出成型机
SJSZ65锥形双螺杆挤出机使用说明书
SJSZ-65 锥形双螺杆挤出机使用说明书一,用途SJSZ-65 锥形双螺杆塑料挤出机适合直接接工聚氯乙烯粉料,该主机配上适当的机头和辅机,可将硬聚氯乙烯粉加工成管、板、异型材等,也可用于聚氯乙烯造粒。
二、主要技术参数1、螺杆直径 65/132mm2、螺杆数量 1 支3、螺杆有效工作长度 1440mm4、螺杆转速 1~34.7rpm5、螺杆旋转方向异向向外旋转6、主电机功率 37KW7、主电机转速 1500rpm8、生产力量 250kg/h9、加热段数及功率机筒 4 段:24KW10、机器中心高度 1000mm11、真空泵极限真空度 0.4Mpa:流量 40m3/h电机功率 0.95KW12、加料装置自动喂料13、机筒冷却风机功率0.25KW×314、外形尺寸4235×1520×245015、重量主机 4000kg三、构造简述(一)、本机具有一下构造特点1、设置了排气装置,可脱去 PVC 粉料中的水分,空气和低分子化合物单体,提高制品的质量。
2、螺杆是锥形的,加料段具有较大的直径,对物料的传热面积和剪切速度比较大,有利于物料的塑化,计量段螺杆直径减小,减小了传热面积和对熔料的剪切速度, 使熔体能在较低的温度下挤出。
3、螺杆芯部设有自动温度循环系统,可使螺杆温度前后平衡,提高制品质量和产量。
4、装有定量加料装置,使挤出量与加料量能匹配,保证制品稳定挤出,扩大不同料的适应力量。
5、在定量加料装置中还设有磁性体,防止铁性物质参加,保护螺杆,保证制品质量。
6、由于螺杆是锥形的,计量段末段的螺杆的横截面积削减,轴向力较小,而安装止推轴承处的空间大,轴承能承受较大的轴向负荷力。
7、设置减速箱,驱动力矩通过安排齿轮箱,均匀的安排给二根螺杆。
8、机筒加热承受电阻加热,冷却器外形尺寸小,重量轻,装拆便利,并装有自动冷却装置。
9、承受沟通变频调速电机无级调速,转速稳定,调速便利。
10、装有过电保护装置,以减小机件的损坏。
双螺杆挤出机原理及应用
双螺杆挤出机原理及应用1.原理：在工作过程中，原料通过进料口进入双螺杆挤出机的料斗，并随着螺旋的旋转被推送到机筒中。
在推送过程中，材料受到了摩擦和剪切力的作用，从而使材料发生热量增加和塑化变形。
在混合和塑化的过程中，驱动螺杆和被动螺杆的转速和螺距差异决定了材料的混合程度和熔化效果。
经过塑化和混合之后，材料被带到机筒的出料口，并通过模具进行建形。
在建形的过程中，双螺杆挤出机会根据模具的形状和尺寸来产生相应的产品形态，并通过切割等方式进行断裁，最终得到成型的产品。
2.应用：(1)塑料制品生产：双螺杆挤出机广泛应用于塑料制品的生产，如管材、异型材、薄膜、板材、颗粒等。
通过调整双螺杆的转速和温度，可以满足不同塑料材料的加工要求，实现高效生产和质量控制。
(2)橡胶制品生产：双螺杆挤出机也可用于橡胶制品的生产，如橡胶管、密封件、胶带等。
通过控制双螺杆的温度和转速，可以实现橡胶的熔化和塑化，使之符合模具要求，最终得到优质的橡胶制品。
(3)食品加工：双螺杆挤出机还可应用于食品加工行业，如糖果、巧克力、面条等。
通过选择不同的螺杆设计和温度控制，可以实现对食材的进料、混合、塑化和建形等过程，提高食品的质量和口感。
(4)化工领域：双螺杆挤出机也可应用于化工领域，如颜料、填料和粉末等的加工。
通过双螺杆的塑化和混合作用，可以实现颜料的均匀分散和粉末的包覆，提高产品的质量和性能。
综上所述，双螺杆挤出机是一种应用广泛的加工设备，它利用双螺杆的旋转和前后螺纹之间的螺距差异来实现材料的混合、熔化、建形和排气等工序。
它在塑料、橡胶、食品和化工等行业都有着重要的应用，能够提高生产效率和产品质量，满足人们的日常需求。
双螺杆挤出机课件
5 工作原理
☆ 非啮合型双螺杆挤出机
拖曳流3：同时随着螺杆的旋转 ，在两螺杆的间隙处物料不断受 到搅动并被不断带走而更新（不 论两螺杆的转向如何），产生流 动3。
拖曳环流4：特别是在异向旋转过程中，物料在A处 受到阻碍，产生了流动4。
而所有这些流动形式都增加了对物料的混炼和剪切 作用。
由于这种啮合形式的双螺杆没有自清洁作用，所以
通道。
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5 工作原理
☆ 啮合型异向双螺杆挤出机
少量物料被拉入两螺杆之间的 径向间隙，受到 螺棱和螺槽间 的研磨和滚压作用，此作用与 压 延机上物料的滚压作用相似 ，称为“压延效应”
由于压延效应，使机筒壁和轴承受力不均匀而局 部受压磨损，故异向旋转的双螺杆只能在较低的 转速下工作。
异向啮合型双螺杆混炼剪切作用较弱，故适用于 热敏料和需要受热时间短的物料的成型。
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1、温度
☆ 热量来源 温度是双螺杆挤出过程得以进行的重要条件之
一。物料由固态变为粘流态，需要热量。挤出过 程热量的来源有两个： a.机筒外部加热器通过机筒传给物料的热量。 b.物料与物料之间、物料与螺杆、物料与机筒之间 的摩擦热和物料受剪切而生成的热量。
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1、温度
☆ 温度的调节
加料口：为保证物料顺利加入，必须保持固体的摩 擦性质，故此段机筒不但不要加热，还需要冷却。 在加料口下游，机筒温度则需升高，以便将物料加 热，促使其熔融。
双螺杆挤出过程中机械能和加热器提供的热能不但与双螺杆 挤出机的类型有关，还与螺杆构型和不同的螺杆区段有关。
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4、能耗
挤出过程能力沿挤压系统的变化示意
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4、能耗
电机、加热器提供的能量与螺杆直径的关系 26
双螺杆挤出机的原理与应用
双螺杆挤出机的原理与应用摘要: ,单螺杆挤出机历史较长有关的应用基础研究相当充分和成熟相形之下双螺杆挤出机只有约60 年的历史公开发表的关于双。
螺杆挤出的文献资料远少于单螺杆双螺杆挤出可按多种特征分类因此种类繁多。
它们的结构和工作特性相当复杂且差异较大纵观迄今为止公开出现的有关双螺杆挤出的文以现它呈现献可种众说纷纭，在介绍平行双螺杆机构的分类、工作原理的基础上, 着重阐述了平行双螺杆机构在双螺杆泵、双螺杆压缩机、双螺杆膨化机、双螺杆挤出机和双螺杆磨浆机等方面的应用, 并且比较了它们之间的差异、特点和工作条件。
本文的工作对于平行双螺杆机构的研究、设计和应用具有积极作用。
关键词: 双螺杆机构; 平行; 双转子; 发展; 应用1 双螺杆的简介双螺杆(旋)机械最初产生于食品和塑料加工, 近几十年来, 其应用的范围不断扩大, 已扩展到橡胶、涂料、石油化纤、建材、纸浆、食品、饲料加工以及流体机械等领域。
双螺杆机械的核心是双螺杆机构。
由于双螺杆机构具有比单螺杆机构输送、混合能力强、自洁性能好、效率高, 比三螺杆及以上的多螺杆机构结构简单的明显优势, 所以得到广泛应用。
双螺杆机构按其螺杆轴线的位置可以分为平行和非平行两类。
由于平行双螺杆机制造、安装方便、成本较低, 所以应用十分广泛。
本文主要讨论平行双螺杆机构的主要特点及其应用。
2平行双螺杆机构平行双螺杆系统的结构形式根据应用领域和运转特性而各不相同。
按转向分为异向旋转和同向旋转, 按啮合形式分为啮合型和非啮合型, 啮合型中又分为完全啮合式和部分啮合式。
一根螺杆的螺棱象楔子一样伸入到另一根螺杆的螺槽中, 物料基本上不能由该螺槽继续进入到邻近的螺槽中去, 而只能被迫地由一根螺杆的螺槽流到另一根螺杆的螺槽中去。
由于螺杆继续转动而反复强迫物料转向, 结果使物料受到较好的剪切混合作用, 这种结构具有很好的自洁能力。
在几何上, 在啮合区螺槽在横向是封闭的, 也可以是开放的, 但纵向不能封闭, 否则会发生干涉。
双螺杆挤出机介绍
第四节双螺杆挤出机3．4.1双螺杆挤出机简介最早而且真正应用于聚合物加工的双螺杆挤出机是20世纪30年代在意大利研制成功的:RobertoColombo研制成功了同向旋转双螺杆挤出机，Pasqueth研制成功了异向旋转双螺杆挤出机。
经过半个多世纪的不断改进和完善，双螺杆挤出机得到了长足的发展，目前已广泛应用于聚合物加工业和其它工业如食品加工业。
双螺杆挤出机在聚合物加工领域中主要应用有：（1）加工硬聚氯乙烯等制品，如管、板、异型材等;（2）作为混合机，它主要当作连续混合机，可用来进行聚合物的共混改性、填充改性、造粒和增强改性;（3）用来进行反应挤出、脱挥发分、脱水等作业。
在实际应用中，双螺杆挤出机必须配以机头和辅机才能完成预定的任务，这就是所谓的双螺杆挤出机组。
从总体组成上看，双螺杆挤出机由传动系统、挤压系统、加热冷却系统、控制系统等组成。
双螺杆挤出机分类：（！）根据两根螺杆轴线之间的关系：有平行双螺杆与锥形双螺杆之分;（2）根据两根螺杆的啮合程度分：有啮合双螺杆与非啮合双螺杆；（3）根据两根螺杆的旋转方向分：有同向旋转与异向旋转之分。
（4）锥形双螺杆啮合同向双螺杆挤出机的主要用途是：对聚合物进行改性，如对聚合物进行共混、填充和增强改性等，以及进行反应挤出、脱挥发分、脱水等。
这是因为这种挤出机具有良好的自洁性能、较强的剪切作用及较高的螺杆转数。
啮合同向双螺杆挤出机中的两根螺杆在啮合区的相对运动方向相反，两根螺杆互相清洁表面，防止了物料在螺杆表面的滞留和粘附，还可以不断更新表面，有利于聚合物的混合、传热，并提高了排气效率。
这是啮合同向双螺杆挤出机优于其它类型双螺杆挤出机之处，也是其得到广泛应用的主要原因。
非啮合异向双螺杆挤出机的主要用途是：对聚合物挤出成型和配料造粒等方面。
双螺杆挤出机挤压系统双螺杆挤出机的挤压系统是双螺杆挤出机的核心部分。
其作用是把加入的固体或液体物料熔融塑化、混合或进行化学反应，为口模提供定温、定压、定量的熔体，并将在这一过程中产生的气体或液体排除，最后通过口模及后续的辅机，得到合乎质量要求的制品如颗粒料或具有一定形状和尺寸的制品。
双螺杆挤出机工作原理(新)课件
双螺杆挤出机诞生的背景： ➢ 双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的 ➢ 用单螺杆挤出机加工
材 料：掺混料（纤维与树脂） 填充、增强材料（CaCO3、红泥、矿渣等）
出现问题：吃料难、熔融难、塑化差 ➢ 70年代以来，双螺杆挤出机发展十分迅速
欧 洲：100%管、板、异型材制品用双螺杆挤出机加工
(1) 输送元件 ① 具有一般螺纹结构，主要起输送作用。 等深、等距、槽宽等于棱宽、纵横向皆封 闭的输送元件 正位移能力强 混合作用差 用于固体输送和熔体输送
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双螺杆挤出机的工作原理
（1）异向双螺杆对物料的输送 机理 ⑤ 两螺杆间存在间隙，两螺杆产生分离力更大。
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双螺杆挤出机的工作原理
压缩段
（1）异向双螺杆对物料的输送机理 ⑥ 异向双螺杆挤出机的设计及操作特点 两螺杆主要设计成螺纹式： 有正向螺纹、反向螺纹和特种螺纹之安排 两螺杆之间的间隙： 间隙越小，剪切速率越大，分散混合效果好,但 两螺杆的分离力大。 间隙越大，剪切速率越小，但通过量越大，分 布混合效果好。
只讨论全啮合式双螺杆挤出机输送机理。
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双螺杆挤出机的工作原理
1、加料段（全啮合型） （1）异向双螺杆对物料的输送机理 ① 特点（形成C形室沿螺杆轴向移动）
共轭纵横向全封闭的矩形螺槽，异向旋转
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双螺杆挤出机的工作原理
（1）异向双螺杆对物料的输送机理 分开看：两根旋向不同的双螺杆 合着看：啮合区 一根螺杆螺棱插入另一根螺槽中，把两个 连续的螺旋通道分割成一段段的封闭“C” 形室，室数与螺纹圈数相同。 动 作：螺杆转动， “C”形室前移（轴向移动） 螺杆转动一圈， “C”形室前移一个导程的 距离。
双螺杆挤出机分析
双螺杆挤出机分析一、双螺杆挤出机的类型世界上第一台用于热塑性塑料加工的双螺杆机是三十年代在意大利问世的。
六十年代双螺杆机开始飞速发展。
当时人们认识到它在大口径PVC硬管挤出、特殊配混过、双螺杆挤出机的类型工程塑料挤出和干混粉料挤出方面具有很大的优越性。
目前世界各国生产的双螺杆机,大多数都是由互相啮合的二根螺杆在8字形内腔的机筒内旋转。
如按二根螺杆的转向来分,可分为同向型和异向型;如按机器用途来分又可分为普通型和配混型。
此外,还可按照二根螺杆啮合与否、二螺杆轴线交角、啮合间隙大小(全擦式或非全擦式)、压缩比取得的方法等来划分。
二、双螺杆挤出机的特点反向旋转的双螺杆挤出机与单螺杆挤出机或与同向旋转的双螺杆挤出机比较,有以下几个特点:(1)适合硬聚氯乙烯粉料直接挤出成型。
扮料直接挤出成制品,对单螺杆挤出机来说,是比较困难的事,即使使用,产量和质量一般是比较低的;同向旋转的双螺杆挤出机,虽比单螺杆挤出机要好,但世界上目前大多数这种挤出机,还是用粒子料来加工成制品的。
因为同向旋转的双螺杆挤出机在挤压原理上与单螺杆相同,只不过是单螺杆的一个发展。
从螺杆的断面方向看,单螺杆的料流是圆形轨迹移动,而同向双螺杆的料流是沿着8字形的轨迹移动、反向旋转的双螺杆挤出机物料在螺杆内的移动情况则不一样。
啮合混炼的效采好,计量堆确,回流少。
相对单螺杆来说,有更大的长径比,有较大的传热面积。
所以塑化效果好。
同时辛辛纳蒂·米拉克朗工厂生产的双螺杆挤出机,都设置了其空排气系统。
以上这些原因对粉料直接挤出成型,造成了有利的条件。
据奥地利介绍,这个厂生产的设备,在聚氯乙烯加工中,已占世界总产量11勺15%。
双螺杆挤出机另外还有一个特点,它能够加工某些单螺杆挤出机难以加工的材料,如润滑性过大,单螺杆挤出时出料量不均的那些材料。
双螺杆不限于加工聚氯乙烯,只要更换不同形式的螺杆,同样能生产各种热塑性塑料。
(2)塑化好,温度容易控制,制品质量稳定。
异向双螺杆挤出机工作原理
异向双螺杆工作原理
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异向双螺杆工作原理
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异向双螺杆对物料的输送机理
特点（形成C形室沿螺杆轴向移动）Байду номын сангаас
分开看：两根旋向不同的双螺杆 合着看：啮合区
一根螺杆螺棱插入另一根螺槽 中，把两个连续的螺旋通道分割成一段 段的封闭“C”形室，室数与螺纹圈数相 同。
动 作：螺杆转动， “C”形室前移（轴向 移动） 螺杆转动一圈， “C”形室前移 一个导程的距离。
• 2、平行异向双螺杆挤出机（高速运转型200~300r/min）： 主要用于混合、制备高填充物、高分子合金、反应挤出等， 还可以生产色母粒料。
• 3、锥形双螺杆挤出机：主要用于加工RPVC制品，如管、 板以及异型材的加工，或者用于混合造粒。
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参考文献
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4）根据旋转的方向分为向内 旋转和向外旋转两种。
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双螺杆间的开放及封闭
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双 螺 杆 挤 出 机 的 类 型
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异向双螺杆结构
• 1）从结构形式上可分为整体式和组合式两种。 • 整体式双螺杆：螺杆是由整根材料做成的。 • 组合式双螺杆：是由不同数目、具有不同功能的螺杆元件，
按照一定的要求和顺序，安装到带有导键或者六角形芯轴 上组合而成的。
• （3）自洁作用：对于反向旋转的螺旋杆，因在结合处，一根的螺棱 与另一根的螺槽之间有速度差，这一速度差就使两根螺杆相互剥离附 在螺杆上的物料，使螺杆得到自洁。
• （4）压延作用：对于向内反向旋转的双螺旋杆挤出机加料时，在重 力、摩擦力及螺棱与螺杆的作用下，物料较容易带入啮合间隙。在啮 合区中，物料受到螺棱与螺杆间的研磨及滚压作用，该作用类似于压 延机上的压延，所以称双螺杆具有“压延效应”。
异向锥形双螺杆塑料挤出机减速箱参数性能及推荐参数
异向锥形双螺杆塑料挤出机减速箱SZ 锥双螺杆挤出机减速箱系列本系列产品为采用JB/T9050.1-1999标准生产的硬齿面传动装置，由减速器和分配箱两部分组成。
是锥形双螺杆挤出机配套的专用产品。
产品特点为：1、减速器的齿轮为高强度合金渗碳钢，经渗碳淬火磨齿，6级精度。
齿部强度高、传动噪音低。
2、分配箱小锥角斜齿轮，采用38GrMoAl 材质，经数控滚齿机切齿后氮化处理，精度高、硬度高。
3、采用球墨铸铁箱体和高强度推力调心滚子轴承的设计，性能可靠，能承受大轴向推力。
4、减速器和分配箱皆配备有冷却装置，运行安全。
5、全部切削加工的外形平整美观。
除现有的规格外，还可按用户的要求设计制造其它规格的产品。
主要技术性能表参数规格输入转速max r/min 输出转速max r/min输入功率kw单轴输出扭矩N.m分配轴夹角连接花键尺寸价格（元）SZ 35/751500SZ 45/95150044.818.519722°40′8-48×42×8SZ 50/105150037.82227792°58′12″8-48×46×9SZ 55/115150037.53038202°36′14″6-60×53×14SZ 65/132150039.13745182°11′16″8-65×56×10SZ 80/156150037.75567862°0′18″6-72×62×12SZ 92/188150040110131301°52′3.64″10-98×92×14SZ 95/1921500SZ 105/2101500型号B B2B3B4I F F1D(17)D1D2D3B5I1 SZ35SZ455001001307652404010Ф270150Ф270Ф29030390 SZ50550100758102404010Ф210150Ф270Ф29030390 SZ55660100758602504010Ф230160Ф290Ф31835430 SZ6575080759102504010Ф253170Ф260Ф28040430 SZ808001207510702804010Ф302170Ф300Ф34045465 SZ929502008513503604010Ф372180Ф370Ф41260620 SZ95SZ105型号X1X2I2I3C1C2m-e1M M1M2E SZ35SZ45M18×1.5303903353804-Ф22138819091.518-48×42×8 SZ50M18×1.5303903554004-Ф22147519098.418-54×46×9 SZ55M18×1.5354304154604-Ф221560190108.5356-60×53×14 SZ65M18×1.5404304565004-Ф221640205115.3718-65×56×10 SZ80M18×1.5454655055554-Ф221995243137.548-72×62×12 SZ92M18×1.5606206507204-Ф302402275164.11710-98×92×14 SZ95SZ105型号M3M4M5B6B7B8B9m-e3E(i7)N I4M6F2F3 SZ35SZ451336015515358558954-Ф22Ф32162180581035 SZ5013360156605557051054-Ф22Ф48175180801041 SZ5513865156765607201004-Ф22Ф42180200821446 SZ6515070154053408501704-Ф22Ф55185225901659 SZ8020095157756708351404-Ф26Ф552402501101659 SZ92230105207907909801804-Ф24Ф602451601051864 SZ95SZ105型号C3C4C5I5I6I7G(H)O S°h d(销) SZ35SZ45173305305341903152022°40′SZ502023001003830620197.52902302°58′12″SZ5519830010040307202002262402°36′14″SZ6521031014070307203243022402°11′16″921×Ф12 SZ803024151404040810249.5472324.52°00′18″1002×Ф16 SZ924004501607042900250575362.51°52′3.64″1402×Ф25 SZ95SZ105注：表列数值仅供参考，选用请咨询0574-8817006888170671。
大型双螺杆挤压造粒机结构特点及制造过程质量控制
１．２按螺杆（转子）的结构形式 积木组合结构：采用芯轴与多件具有不同功能的 独立的螺旋元件且内孔为花键结构，与芯轴通过花键 配合外加末端具有防松锁紧螺旋元件而组成完整的积 木组合螺杆（转子）；积木组合结构螺杆转子一般用 于同向双螺杆挤压造粒机组，且采用单点支撑结构。 整体结构：采用整体锻造数控一次加工的整体 式螺杆（转子），整体结构螺杆转子一般用于异向双 螺杆挤压造粒机组，且采用双点支撑结构。 １．３基本组成 大型双螺杆挤压造粒机需要完成聚烯烃的混炼、 挤压、造粒等过程功能，其主要部件包括：驱动系统、 混炼挤压系统、挤出造粒系统、粒子后期处理系统、 辅助和控制系统。其中驱动系统主要由盘车装置、主 电机装置、主电机润滑系统、齿形联轴器、主减速器 及润滑系统；混炼挤压系统主要包括转子、机筒（加 料机筒、封闭机筒、排气机筒）、轴封及机筒加热装 置等；挤出造粒系统主要包括熔体齿轮泵、换网过滤 装置、水下切粒装置等；粒子后期处理系统主要包括 离心式干燥机、除湿风机、振动筛等；辅助及控制系 统一般指的是润滑系统、液压系统、加热油及冷却系 统、自动监控系统。 １．４机组布置 为便于操作及检维修，以及空间布置优化，布
中图分类号：ＴＱ
０５１．９；ＴＨ １６
文献标识码：Ａ
文章编号：１００９．３２８１（２０１７）０３－００３３—００４
双螺杆挤压造粒机是聚烯烃（ＨＤＰＥ、ＬＬＤＰＥ、 ＰＰ等）装置下游工序的关键单元设备，它通过混炼、 挤压、造粒等过程将聚合物粉料制成粒料，即可实 现聚烯烃性能的改进与提高，也便于计量、包装运 输及后续加工。目前全世界只有德国（ｃｗＰ）公司、 日本制钢所（Ｊｓｗ）、日本神户制钢所（ＫｓＬ）、美国 法雷尔公司、中国大连橡塑股份等为数不多的几家公 司拥有设计、制造大型混炼挤压造粒机组成套设备的 能力［１】。双螺杆挤压造粒机已得到广泛应用，目前国 产同向双螺杆挤压造粒机标准化螺杆直径最大为３５０ ｍｍ，异向双螺杆挤压造粒机标准化螺杆直径最大为
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T E C H N O L O G Y &
I N N O V A T I O N ■W 6V N 硬质聚氨酯具有质量轻、导热系数低、耐热性好、耐老化、容易与其他基材粘结、燃烧不产生熔滴等优异性能,在建材方面应用有广阔前景。
在国外,硬质聚氨酯作为建筑保温材料已得到广泛应用,其应用技术相当成熟。
在西方发达国家,硬质聚氨酯泡沫塑料在建筑保温领域已经占主导地位,欧美发达国家建筑保温材料中目前约有49%为聚氨酯材料,主要用于外墙保温,这可增加建筑物内部可用面积,对地价越昂贵的城市有特别吸引力。
在我国建筑业中,硬质聚氨酯目前仅在屋面隔热防水,以及冷库、大棚、粮库等保温隔热方面有一定应用,其在外墙保温领域的应用还不普通,仅为10%左右,预计未来几年,保温建材将成为我国聚氨酯消费增长最快的领域,将以%左右的速度增长。
聚氨酯木材,国外正在开发聚氨酯复合材料用于建造房子的工艺技术。
拜耳材料集团公司正在研制开发聚氨酯作为前门到屋顶的家居建筑用材料。
现已研发出一条新的外门加工用材生产线,这种材料具有高尺寸稳定性、良好的抗冲击性及强度,美观实用。
这些门具有节能效果,可使房子冬暖夏凉。
反应注射成型的屋顶盖看起来像木板,而且比传统的雪松盖屋板更耐用。
“聚氨酯木材”冲击着传统的木材市场。
拜耳公司使用聚氨酯、粉煤灰及玻纤复合材料加工制品,从外观及质感都类似于木材,并达到了B 级防火等级。
而且不腐烂,不受白蚁的蛀咬,也不会遇热膨胀及受冷收缩。
该复合材料还可用于制造甲板、篱笆、码头、畜舍及花园器件等。
(郑宁来)聚氨酯在建材中应用奥地利维也纳的辛辛那提挤出有限公司刚刚发运给美国一家客户一台迄今为止世界上最大的异向旋转平行双螺杆挤出成型机。
这台30t 的巨型机器的产量可达到2000k g/h ,是用于高速生产P VC 板材的理想设备。
这台A rgos 173型机器是首次制造,比辛辛那提挤出有限公司原先最大的A rgos 135型平行双螺杆挤出成型机要大出三分之一。
当然,这家制造商的经实践证明了的高精密技术也被用于这种新型挤出成型机的总长度9.5m 螺杆和机筒的制造。
它由众所周知的高性能四轴驱动系统提供动力。
像所有的A rgos 型挤出成型机系统的情况一样,这一巨型机器的特点是结构坚固,操作简便,并具有在模具形式和所加工材料方面的多样性。
这一28D 的加工单位,具有革新的螺杆几何形状和灵活的螺杆内温度微控制器,再加上有效的机筒A PC 空气冷却系统,可以保证加工期间高精度的熔体温度控制,从而提供了用于制造厚度达到31mm 的高质量低密度P VC 发泡板材的最佳设备。
高精密制造和生产过程实验室测试后,这一巨型挤出成型机正被一台专门的起重机吊起以开始它去往美国的航程。
世界上最大的异向旋转双螺杆挤出成型机The text and photographs of this press release can be downloaded from 新品及应用
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