装配式构件驻场监督方案
装配式建筑施工现场的安全监督措施
装配式建筑施工现场的安全监督措施随着科技的发展，装配式建筑在现代建筑领域中得到了广泛应用。
相比传统施工方式，装配式建筑具有施工速度快、质量可控、资源节约等优势。
然而，在进行装配式建筑施工时，我们不可忽视安全风险的存在。
为了保障工人和项目的安全，需要采取一系列的安全监督措施。
I. 提前准备阶段的安全监管1.1 施工许可审批：在进入施工阶段前，装配式建筑项目必须获得相关部门的许可审批。
审批过程中要严格按照国家和地方规范要求进行审核，并确保符合相关法律法规。
1.2 安全生产计划：在获得许可后，项目管理方应制定详细的安全生产计划，明确各项任务分工和责任，并将其与各参与方共享。
计划应包括施工期间可能遇到的危险源、风险评估及应对措施等内容。
II. 施工过程中的安全监督措施2.1 人员培训和资质要求：施工过程中的人员必须具备相关证书，并接受专业培训，掌握装配式建筑施工所需的技能和知识。
同时，监督方应定期组织安全教育培训，提高工人的安全意识。
2.2 安全设备和保护措施：施工现场必须配备足够数量及规格的个体防护装备，如安全帽、防护鞋等。
此外，需要对危险区域进行标识，并设置合适的围挡和警示标志。
电源设备应符合国家标准，并得到专业机构检测认可。
III. 应急管理和事故处置3.1 应急预案编制：针对可能出现的各类事故情况，项目管理方应编制完善的应急预案，并将其与相关人员共享。
预案内容包括事故发生后的报告流程、处理步骤、责任分工以及紧急救援机构联系方式等。
3.2 紧急通道设置：施工现场应设置明确且便于疏散的紧急通道，在平时要保持畅通，以便在发生紧急情况时及时疏散人员。
3.3 事故调查和整改：对发生的安全事故进行彻底调查，找出事故原因，并对相关责任人采取相应的纠正措施。
施工过程中发现的隐患应立即整改，确保类似事故不再发生。
IV. 施工质量监管4.1 质量验收：在施工完成后，要进行质量验收，确保建筑物符合设计、规范和相关标准要求。
装配式建筑施工中的监督与管理措施
装配式建筑施工中的监督与管理措施随着社会发展和建筑技术的进步，装配式建筑作为一种高效、环保且快速的建筑方式越来越受到关注。
然而，由于其独特性质和建造过程，装配式建筑施工中的监督与管理显得尤为重要。
本文将从预制构件生产阶段、运输与安装阶段以及质量管理角度出发，介绍装配式建筑施工过程中的监督与管理措施。
一、预制构件生产阶段的监督与管理在装配式建筑施工中，预制构件是关键环节之一。
为确保预制构件质量和减少因材料、加工等方面问题引发的风险，需实行有效的监督与管理措施。
1. 合格供应商选择：在预制构件生产前，必须选择合格可靠的供应商。
这需要进行供应商审核，并评估其资质、设备及加工能力等。
只有经过认证并具备良好信誉的供应商才能成为合作伙伴。
2. 严格材料检查：预制构件生产需要使用各种材料，包括钢材、混凝土等。
在生产前，应进行严格的材料检查，确保其符合要求。
同时，建立材料入库台账和追溯体系是必不可少的。
3. 生产现场监督：对于预制构件生产的现场，需要设置专门人员进行监督与管理。
监督人员应对施工过程进行随时检查，并报告任何可能影响质量的问题。
此外，还需建立完善的记录和档案管理体系。
二、运输与安装阶段的监督与管理1. 运输前的检查：在将预制构件从生产场地运至施工现场之前，需进行运输前的检查。
这包括检查构件是否完好无损、是否稳固固定，并确保运输方式符合相关规定。
2. 安装图纸核对：为了保证构件能够按照设计要求正确安装，需要核对安装图纸与实际情况是否一致。
如发现差异，应及时沟通解决，并避免出现误差。
3. 安全管理措施：在运输和安装过程中，安全是首要考虑因素。
必须确保工人配备个人防护用具，并遵守各项安全操作规程。
此外，还需检查吊装设备和工具的可靠性，确保不会对安全造成威胁。
三、质量管理方面的监督与管理1. 定期现场检查：在装配式建筑施工过程中，建立定期现场检查制度非常重要。
监督人员应定期走访施工现场，对施工过程中可能出现的质量问题进行及时排查，并提出整改措施。
装配式建筑用构件驻厂监理细则
装配式建筑用构件驻厂监理细则背景介绍随着现代建筑技术的不断发展，装配式建筑越来越受到人们的关注。
装配式建筑采用工厂化生产方式，将建筑构件在工厂中预制完成，然后运到工地再进行组装。
这种建筑方式可以大大提高建筑工程的施工速度、减少人工成本、提高建筑质量等多个方面的优势。
然而，这种建筑方式也存在着一些问题，其中之一就是由于构件生产和组装分离，很难自身确保构件的质量。
为了保障装配式建筑的质量，需要在工厂中进行驻厂监理，对构件生产过程进行监督和检查。
驻厂监理细则内容材料选择和质量管理•在选用原材料（例如钢材、混凝土、砖块等）时，要求监理人员参与材料质量的鉴定和确认。
•在材料运输到工厂之后，要对材料的数量和规格进行检查，并对质量进行抽样检测。
•要求工厂对材料进行分类、分批进料、分批储存。
同时规定材料一年不得储存超过两批次。
•工厂应当实行材料的质量跟踪制度。
同时建立材料模拟试验库，对每批材料进行试验。
试验结果应当报告建筑工程监理部门。
构件生产管理•工厂应当实行控制性质量管理制度，实行装配式建筑结构构件质量的控制性质量管理制度。
对于制造过程中的每一个环节，如材料表面处理、焊接质量、尺寸精度、标志和包装等，都应当有详细的规范和操作指南，并加强监管。
•工厂应当实行质量跟踪制度，做好质量资料的涵盖和收集统计工作，并把资料连线化搬到电脑上进行存储和检索，以方便监理的查阅和了解。
•工厂应当对工艺流程和检验标准进行文件化管理，将每个工件的质量档案建立在独立的工件号下，以方便追溯。
•工厂应当严格按照施工图计划进行生产排产，避免质量问题由于时间紧迫导致的疏漏。
•工厂应当建立健全的工艺、品控等机构，制定质量目标和相应的质量管理体系，进行相关质量的监督和管理。
构件检验管理•在制件生产完成后需要配合监理人员开展质量检验和质量记录的工作。
•应当建立完整的构件检验记录，确保每个构件的生产过程和质量检测过程留下有效的记录。
•现场监理部门应当对监理工作存在的问题进行及时反馈，以及及时对优秀工作表彰奖励。
装配式建筑施工现场的施工监理措施
装配式建筑施工现场的施工监理措施随着时代的发展和人们对于环保、高效、快速建筑需求的增加，装配式建筑在世界范围内得到了广泛应用。
作为一种新型的建筑方式，装配式建筑在施工过程中需要有效的监理措施来确保项目顺利进行并符合质量要求。
本文将就装配式建筑施工现场的监理措施进行探讨，并提出相应的实际操作建议。
1. 严格把关生产检验1.1 确保原材料质量为确保装配式建筑项目的质量，监理人员应该密切关注原材料供应商，要求提供有关各项指标和证明文件。
同时，还需定期派遣专业人员对材料进行抽样测试，以确保其满足设计或规范要求。
1.2 加强工艺检查在生产过程中，监理人员要通过常规巡查和定期检测模块组件等方式加强对于工艺流程的监控。
通过这些手段可及时发现生产过程中存在的问题，并提出改进建议来保存整个生产过程顺利进行。
1.3 控制现场组装质量装配式建筑的核心是各个模块的组装，施工监理应督促施工单位严格按照图纸要求和施工方案展开施工。
并及时发现和处理有关模块尺寸、固定连接等问题，确保装配质量。
2. 全面掌握项目进度2.1 制定施工计划监理人员在项目启动之初即应与总包方一起制定详细完整的施工计划，并明确各个阶段的时间节点。
这样有助于提前发现潜在问题并做出调整以确保项目按时交付。
2.2 进行过程监督监理人员应通过不断巡查和跟踪整个项目的进程来把握实际情况，对比计划进度并指导相关参与方在每个阶段合理安排资源。
同时及时更新进度信息，汇报给业主方，确保整个项目按照约定时间进行。
2.3 处理延误问题若发生培训、设备或材料供应等不可控制因素造成项目进度延误，监理人员要及早与总包方商讨解决办法，并协调各方力量共同克服困难。
3. 加强施工安全管理3.1 完善安全责任体系施工现场是一个危险性相对较高的环境，监理人员应与总包方一同建立健全安全责任体系和安全管理制度，并确保各项规章制度得到有效执行。
3.2 强化现场培训与督导监理人员应确保参与装配式建筑施工的工作人员都接受过相应的专业培训，并按照相关规定进行考核。
装配式构件驻场监理细则
___江北新区2018G05租赁住房项目__工程监理实施细则（装配式混凝土结构监理驻场）内容提要：专业工程特点监理工作流程监理工作要点监理工作方法及措施项目监理机构（章）：专业监理工程师：总监理工程师（签字、执业印章）：日期：江苏省住房和城乡建设厅监制2 本工程装配式混凝土结构吊装重难点序号重难点分析对策1 预制率高，吊装作业工作量大，单个构件重量大，如何确保工期是重点，也是难点。
1、本工程预制构件单个重量过大，限制塔吊的布置，常用的吊装设备不能满足要求；2、预制结构相对纯现浇结构增加了构件吊装、灌浆、密封胶施打等工序，加之之前的钢筋、模板、混凝土工序，工序增加了一半以上，组织协调难度加大。
3、预制构件数量较多，吊装时间长，工期压力巨大。
1、根据预制构件的单件重量、形状、安装高度、吊装距离，通过各构件精确的吊装分析，采用混凝土装配式结构的楼栋安装5台TC7013塔吊进行吊装。
2、按总进度计划，编制详细吊装计划，确定每日吊装构件数量及时间安排，提早做好劳动力及现场堆放准备工作。
3、设置预制结构施工小组：预制结构施工小组只负责预制构件施工，归入栋号长管辖范围，确保每一施工段具有对应的预制结构施工小组，不少于7 人。
2 预制结构施工过程质量控制是重点1、预制构件的加工生产质量无法做到类似现场成体系的监管，如何控制构件生产质量是质量工作的要点。
2、上下层预制构件连接依靠钢筋灌浆套筒连接，构件预留钢筋如何确保位置准确性，是控制连接质量和施工速率的关键。
3、预制构件进场验收是质量控制的重要一环，如何控制进场构件质量是关键所在。
1、构件厂派项目质检员驻场监管，参与生产全部工序验收。
2、构件进场明确验收流程，进场携带产品质量证明书，项目各部门组织联合验收，构件根据设计图纸逐个检查，不合格产品不予进场。
3、预留连接钢筋位置控制；与构件厂配合，采用统一套定位模具，用于现场定位复核，确保上下层尺寸一致，浇筑砼前逐个核对插筋位置。
装配式建筑施工现场安全监督措施
装配式建筑施工现场安全监督措施一、引言随着经济的快速发展和城市化进程的加速推进，装配式建筑在我国得到了广泛应用。
由于其具备高效、节能、环保等优势，在短时间内完成工程建设，并且符合可持续发展的要求。
然而，装配式建筑施工过程中存在各种潜在的安全风险，因此必须采取科学合理的安全监督措施来保障人员和财产的安全。
二、现场布置与管理1. 施工现场划定：对于装配式建筑施工现场，应当事先进行划定，并严格限制非相关人员进入。
2. 安全通道设置：为确保紧急情况下人员撤离的顺畅，应设置合适宽敞的安全通道，并确保无任何障碍物。
3. 材料堆放：各类材料必须根据规定进行分类堆放，并设置明显标识牌，以防发生意外事故。
三、现场作业操作1. 岗位设置与培训：针对不同岗位设立专门负责人，并且要求进行相关培训，对于没有相关技能的工人不得从事高危作业。
2. 安全防护装备：工作人员必须按规定佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、耳塞等，并将其保养维修到位。
3. 施工机械操作：施工机械操作前必须经过专业培训，并持有合格证明；对于施工机械的检修及维护也要做好记录。
四、设备安全与质量控制1. 设备检测监测：对于吊装设备、支撑杆件等关键设备，要进行严格的检测和监测，确保其完好无损并符合安全标准。
2. 质量控制和验收：对于各个构件在出厂前及现场安装前，必须严格按照相关质量标准进行检验并获得合格证明。
五、火灾防范与应急预案1. 火灾报警系统：施工现场应配备有效的火灾报警系统，并定期检查和测试其可靠性。
2. 灭火器材布置：各个施工区域应配置适量的灭火器材并设置明显标识，以便及时应对火灾。
3. 安全疏散通道：每个施工区域都要设立合适的安全疏散通道，并进行实际演练，以确保人员在紧急情况下能够快速撤离。
六、环境污染预防与控制1. 垃圾分类处理：施工现场要严格按照规定对废弃物进行分类处理，确保环境不会受到污染。
2. 扬尘治理措施：有效的扬尘治理装置应安装在施工区域内，防止粉尘污染周边环境和影响工作人员的健康。
(完整版)装配式建筑用构件驻厂监理细则
工程装配式建筑用构件驻厂监理实施细则编制人：批准人:批准时间：目录1. 专业工程特点2。
监理工作依据3. 监理工作流程4. 图纸审查要点5. 质量控制内容及目标值6. 驻厂监理措施和方法附件:驻厂监理用表式装配式建筑用构件驻厂监理细则1 专业工程特点……2 监理工作依据2。
1 政策法规及技术规范2。
1。
1 政策法规《中华人民共和国建筑法》（国家主席令第91号）《建设工程质量管理条例》（国务院令第279号）《建设工程安全生产管理条例》（国务院令第393号)《建设工程监理规范》（GB/T50319-2013)《建设工程施工质量验收统一标准及其系列规范》（GB50300-2013)国家有关法律、法规、规范、规定、标准及本工程设计采用的国外规范和标准（中文版）2。
1。
2 技术规范《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2015）《工业化建筑评价标准》(GB/T51129—2015）《装配式混凝土结构技术规程》（JGJ1-2014）《混凝土及预制混凝土构件质量控制规程》（CECS40:92)《钢筋混凝土装配整体式框架节点与连接设计规程》（CECS43:92）《整体预应力装配式板柱结构技术规程》（CECS52：2010）《装配整体式混凝土结构施工及质量验收规范》(DG/TJ08-2117-2012）《预拌混凝土和预制混凝土构件生产质量管理规程》（DG/TJ08—2034—2008）2。
2 强制性条文《装配式混凝土结构技术规程》（JGJ1-2014）11.1。
4预制结构构件采用钢筋套筒灌浆连接时,应在构件生产前进行钢筋套筒灌浆连接接头的抗拉强度试验，每种规格的连接接头试件数量不应少于3个。
2。
3其它依法成立的本工程建设监理合同及其附件依法成立的本工程施工承包合同经审核同意的施工单位编制的施工组织设计（项目管理实施规划）3。
监理工作流程4。
图纸审查要点4.1构件应遵循“少规格,多组合”的基本原则,构件形式应力求简单。
装配式建筑施工现场的行为安全监管措施
装配式建筑施工现场的行为安全监管措施随着社会的发展和人们对低碳环保生活方式的追求，装配式建筑在我国的应用越来越广泛。
与传统建筑相比，装配式建筑具有施工周期短、质量可控、成本可预测等优点。
然而，装配式建筑施工过程中存在一些特殊的安全风险，如高空作业风险、模块拆卸风险等。
为了确保装配式建筑施工现场的行为安全，需要制定并实施相应的监管措施。
一、落地区域管理在装配式建筑施工过程中，落地区域是一个重要的管理环节。
首先，需明确设备和材料堆放区域，并进行合理划分。
同时，在落地区域内设置专门人员负责监管，并设立明显的警示标志，提醒人员注意安全。
1. 安全通道设置：确保施工人员能够顺利进出工地。
根据实际情况，设置合理宽度和高度的通道，并定期检查通道是否畅通。
2. 防护网搭设：在高空作业区域周围搭设防护网，避免工具和材料掉落，造成伤害。
3. 材料分类堆放：根据材料的性质和规格进行分类堆放，并设置明确的标识，以便施工人员快速找到所需材料，在避免交叉和混乱使用同时减少安全隐患。
二、高空作业管理装配式建筑施工过程中常涉及高空作业，这对施工人员的安全提出了更高要求。
必须采取正确的方法和措施，保证高空作业环境稳定且安全。
1. 声音警示器：针对高处作业人员，在其佩戴的安全带上设置声音警示器，当距离地面超过一定范围时发出音响报警以提醒施工人员注意安全。
2. 定期检查脚手架和支撑设备：建立专门的检查机构或小组，定期检查脚手架、支撑设备等的质量状况，确保其符合相应标准，并做好记录。
3. 蓝色顶边线设置：在高空操作区域内设置明显的蓝色顶边线，以便施工人员在进行作业时明确安全区域。
4. 安全网防护及警示标识：对高空的横杆、竖杆等部位进行必要的安全网防护，同时设置清晰可见的警示标识，提醒施工人员注意安全。
三、模块拆卸管理装配式建筑施工中，模块拆卸是一个风险较大的作业环节。
需采取有效措施减少事故发生，并且保障施工人员的身体健康。
1. 严格操作规程：制定严格的操作规程，明确模块拆卸步骤和要求，并组织专门培训，确保每位施工人员具备相应技能和知识。
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江宁NO.2016G62地块房地产开发项目预制构件生产驻厂监督方案***：**审核人：审批人：日期：2017年6月21日编制单位：荣盛建设工程有限公司目录第一章工程概况 (3)一、工程简介 (3)二、驻厂监督依据 (3)第二章监督流程及控制要点 (5)一、驻厂监督工作流程 (5)二、驻厂监督工作控制要点 (6)三、运输控制要点 (10)四、进度计划控制要点 (10)五、旁站部位内容及旁站方法 (11)第三章预制构件质量检验内容 (12)一、加工模具检查 (12)三、预制构件出厂检查 (12)四、原材料检查验收 (12)第四章驻厂监督管理制度 (13)第五章雨季施工 (14)六施工安全与环境保护 (15)一、施工安全 (15)二、环境保护 (15)第一章工程概况一、工程简介1、工程名称：2016G62地块房地产开发项目2、工程地址：南京市江宁区秣陵街道研发二路与科技大道交汇处西南侧3、建设单位：南京荣钰置业有限公司4、施工单位：荣盛建设工程有限公司5、设计单位：南京长江都市建筑设计股份有限公司、江苏龙腾工程设计股份有限公司6、监理单位:江苏雨田工程咨询集团有限公司7、构件生产单位：远大住宅工业（江苏）有限公司，中民筑友建设有限公司该工程位于项目位于南京市江宁区江苏软件园科技大道以西、研发二路以南。
本项目建筑用地面积56833.1平方米，总建筑面积172682.55平方米，地上建筑面积为124918.91平方米。
共十八栋单体建筑，其中1#3#楼七层，6#7#8#9#11#九层，5#10#楼十层，11#12#13#14#15#16#17#18#均为二十六层。
建筑结构形式为框剪结构，地上部分为叠合整体装配式结构，建筑结构使用年限为50年，抗震设防烈度为7度。
二、驻厂监督依据1、PC构件生产合同文件2、驻厂监督授权委托书3、工程项目施工图纸及技术说明4、批准的施工组织设计5、设计文件、工艺深化图及有关设计文件6、部分相关的法律、法规、标准、规范：（用于本工程的主要规范和标准）1）《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1-20142）《装配式混凝土结构表示方法及示例（剪力墙结构）》15G107-13）《预制混凝土剪力墙内墙板》15G365-24）《桁架钢筋混凝土叠合板(60mm厚底板) 》15G366-1 5）《预制钢筋混凝土板式楼梯》15G367-16）《预制钢筋混凝土阳台板、空调板及女儿墙》15G368-1 7）《预制混凝土剪力墙外墙板》15G365-18）普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T50081-2002 9）混凝土质量控制标准GB50164-201110）建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-201311）混凝土强度检验评定标准GB/T50107-201012）建筑工程质量检验评定标准GBJ301-8813）混凝土结构工程施工规范GB50666-2011第二章监督流程及控制要点一、驻厂监督工作流程二、驻厂监督工作控制要点2.1相关技术资料的准备（1）驻厂监督单位编制的技术资料：预制构件加工驻厂监督实施细则；安全监督实施细则；监督安全交底、监督质量交底；旁站监督方案；监督见证计划等。
（2）构件加工单位上报监督人员审查的有关技术资料：构件加工施工组织设计或方案；安全文明施工方案、雨期施工方案；施工试验计划；构件吊装运输方案；构件加工质量控制措施；构件加工进度控制措施；构件加工总控计划等。
2.2设计交底及图纸会审总包方组织管理人员熟悉施工图纸，了解工程特点，以及质量要求。
熟悉施工图纸时应检查的主要内容：施工图纸审批签认手续是否齐全；设计文件是否完整，是否与图纸目录相符；应熟悉施工图纸中所用材料、构配件、设备等是否符合现行规范、规程和规定的要求；施工图纸规定的施工工艺是否符合现行规范、规程的规定，施工图纸中有无遗漏、差错或相互矛盾之处(如各部分尺寸、标高、位置、各专业之间等)。
2.3构件加工方面驻厂监督单位驻厂管理人员,对PC构件的加工过程进行平行监控。
和传统的现浇框架或框剪结构相比,PC构件加工的监督控制要点除了传统的材料、钢筋加工、安装及混凝土的浇筑、养护等工序的质量检查、隐蔽验收和旁站之外,还重点包括以下几方面的内容。
（1）构件加工所用原材料的质量控制目前几乎所有的预制构件厂都有自己的混凝土搅拌站,混凝土材料自产自用。
这就要求驻厂监督人员按规范要求对相关原材料进行控制,如要求厂家对材料进行进场报验;对需要复试的原材料进行见证取样送检(检测合格方能使用);对部分和预制构件一起加工的材料,监督人员也要做好材料的进场验收和见证取样送检工作(该部分工作由施工现场转移到构件厂)。
还需要有资质的实验室对混凝土进行试配,监督人员要检查混凝土配合比单。
（2）对加工模具进行检查由于一个项目当中,PC构件形式多样,尺寸不一,需要定制几十套甚至上百套的模具。
对模具的控制要点包括:检查模具材料的质量证明书或检测报告;模具安装好后检查模具的严密性、牢固性及其尺寸和形状;检查每次使用后的模具清理及涂刷脱模剂的情况(模具清理不干净直接导致下批构件产生外观质量缺陷) 。
（3）PC构件浇筑混凝土前对各种预埋件及预留孔洞进行检查验收为满足施工需要,每一块预制构件上都会设置几个甚至十几个预埋件和预留孔洞,且每一个预埋件和预留孔都起着至关重要的作用(比如吊点埋件直接影响吊装安全; 灌浆孔埋件缺陷会影响灌浆质量从而导致结构安全隐患、外墙渗漏;支撑埋件影响构件的校正和固定等)。
（4）由于预制构件的拆模、运输和吊装等工序均对构件混凝土强度有严格的要求,这使得驻厂监督人员要对每一个批次的构件混凝土试块制作做好见证,对试块强度做好跟踪检查并收集两套试块强度报告(拆模强度要达到设计强度的75%;运输强度要达到设计强度的100%)。
做好该部分工作可有效避免由于混凝土强度不足而产生的部分质量问题。
（5）原材料控制原材料、构配件及设备、主要施工设备是组成工程实体质量的重要因素，也是监督工作的重点。
监督工作主要控制，原材料方面：要求构件生产单位应按有关规定对主要原材料进行复试，并将复试结果及材料备案资料、出厂质量证明等随《工程物资进场报验表》报包总签认；对新材料、新产品要核查鉴定证明和确认文件；对进场材料按规定进行有见证取样试验；必要时进行平行检验。
（6）建筑构配件、设备报验驻厂监督人员应审查构配件、设备厂家的资质证明及产品合格证明，并要求承包单位按规定进行复试；应要求承包单位对拟采用的构配件和设备进行检验、测试，合格后，填写《工程物资进场报验表》报总包单位；管理人员进行现场检验，签认审查结论。
（7）工程实施控制工程实体的施工过程是建筑工程质量形成的过程。
监督人员有责任对施工全过程进行监督。
监督人员全过程监督工程施工的内容为：应对生产现场有目的地进行巡视和旁站。
对巡视过程中发现的问题，及时要求生产单位予以纠正，并记入监督日志。
对施工过程的某些关键工序、重点部位进行旁站，并做旁站记录。
对所发现的问题可先口头通知生产单位整改，然后应及时签发《整改通知单》。
生产单位应将整改结果填写《整改通知回复单》，报管理人员进行复查。
（8）隐蔽工程验收应按隐蔽工程的管理规定进行工程全过程管理。
控制隐蔽工程质量的监督工作主要内容为：要求生产单位按有关规定对隐蔽工程先进行自检，自检合格，将隐蔽工程检查记录报送驻厂监督人员；应对隐蔽工程检查记录的内容到现场进行检测、核查；对隐检不合格的工程，应填写《不合格项处置记录》，要求生产单位整改，合格后再予以复查。
对隐检合格的工程应签认隐蔽工程检查记录，并准予进行下一道工序。
（9）分部（子分部）工程质量验收。
控制分项工程、分部（子分部）工程质量的验收，均应在生产单位自检合格的基础上进行。
生产单位确认自检合格后提出工程验收申请，工程验收时应提供下列技术文件和记录：1）原材料的质量合格证和质量鉴定文件；2）施工记录及隐蔽工程验收文件；3）检测试验及见证取样文件；（10）分部（子分部）工程验收应由总监理工程或建设单位项目负责人组织勘察、设计单位及施工单位的项目负责人、技术质量负责人，共同按设计要求和本规范及其他有关规定进行。
验收工作应按下列规定进行：1）分项工程的质量验收按所分检验批进行主控项目和一般项目验收；2）隐蔽工程应在生产单位自检合格后，于隐蔽前通知有关人员检查验收，并形成中间验收文件；1)分部（子分部）工程的验收，应在分项工程通过验收的基础上，对必要的部位进行见证检验。
2)主控项目必须符合验收标准规定，发现问题应立即处理直至符合要求。
一般项目应有80%合格。
混凝土试件强度评定不合格或对试件的代表性有怀疑时，应采用钻芯取样，检测结果符合设计要求可按合格验收。
5）监督工作控制目标值：检验批合格保证分项工程合格、继而保证子分部、分部工程合格。
三、运输控制要点3.1装车、固定装车前须对车辆状况进行检查。
PC件装架和（或）装车均应以架、车的纵心为重心，保证两侧重量平衡的原则摆放。
3.2运输管理运输管理要点:现场施工进度计划、工厂构件生产计划、构件运输计划三者应协调一致。
在开工前应将PC构件需求计划及运输相关事宜协商好，确保构件装车顺序、车载数量无误；综合考虑吊装进度计划、装车所需时间、从构件厂到施工现场所需时间统一协调运输车辆；每个施工区域最低保证有1辆装满PC 构件平板拖车箱停放在施工现场，PC构件供应满足吊装施工要求，直接从车上起吊，避免材料的二次吊装。
正式起吊前，配备齐全的专业起吊工具，检查各节点安全性。
四、进度计划控制要点4.1工程进度计划必须真实、可靠并符合实际；清楚、明了并便于管理；表达施工中的全部活动及其他相关联系；反映施工组织及施工方法；充分使用人力和设备；预料可能的施工障碍及所有变化；贯彻合同条款其及技术规范。
4.2进度计划的划分，工程进度计划，可根据项目实施的不同阶段，分别编制总体进度计划及年、月度进度计划；对于起控制作用的重点工程项目应单独编制单位工程或单项工程进度计划。
4.3驻厂监督检查进度计划的要点：在进度控制的计划管理中，驻厂人员应着重检查生产单位的下列工作：（1）认真分析研究生产单位所提交进度计划和施工组织设计的合理性、可靠性，是否满足合同文件的要求，同时还应注意与相邻合同段施工进度计划的衔接，避免冲突；（2）生产单位配备的技术人员、管理人员、试验人员、机械设备操作人员等是否齐全，是否能保证工程的按计划进度进行且保证生产质量；（3）施工便道、水、电等临时设施是否妥善合理；（4）材料供应是否落实，库存材料数量是否能满足工程需要。
五、旁站部位内容及旁站方法5.1旁站部位（1）驻厂监督人员对预制墙板、叠合楼板、预制楼梯、预制阳台构件浇筑混凝土全过程旁站（包括钢筋隐蔽过程）。