IS型系列清水离心泵使用维护与保养制度

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IS型单级单吸清水离心泵安装使用说明书

IS型单级单吸清水离心泵安装使用说明书

一、结构说明IS型卧式单级单吸清水离心泵,供吸送清水及物理化学性质类似水不含固体颗粒的液体。

该泵结构简单,性能可靠,体积小、重量轻,抗腐蚀性能好,电耗低,使用维修方便。

其主要零、部件有:泵体、泵盖、叶轮、轴、轴套和悬架部件等。

该系列泵为后开门结构,其优点是:转子部件检修或更换,无需拆卸管道和电动机只需拆下加长联轴器的中间联接件。

转子部件由悬架部件支承着(请参考IS泵结构图)。

泵轴向力的平衡:轴向力较大的泵,叶轮设有平衡孔,其余轴向力由轴承承受。

轴封型式:泵的轴向密封采用软填料和机械密封两种型式。

当采用软填料密封时,在轴通过填料腔的部位,装有轴套(易损件),便于更换。

传动方式:泵的传动是通过联轴器与电动机直联。

从传动方向看,泵为顺时针方向旋转。

IS泵结构图二、主要性能参数分厂常用的IS型离心泵有以下几种型号:三、操作、使用与维护1.起动及停车:①检查悬架油室的油位,是否在规定范围内。

②启动前用手转动泵的联轴器,看泵的转子部分是否转动灵活。

③试车启动,检查水泵的转向是否正确。

④往水泵内注水,使吸水管路和泵内的气体完全排出。

⑤关闭出口阀门及压力表旋塞。

⑥上述步骤完成后,启动电机并打开压力表旋塞,看压力表指针是否指在正确的位置。

⑦打开真空表旋塞。

缓慢打开出水阀门,这时压力表指针的位置将随出水阀门打开的大小程度而变化,当压力表指针指到所需的位置时,停止出水阀的调正。

完成了泵的启动。

⑧当需要停车时,先关闭出水阀门,关闭真空表旋塞,切断电源,最后关闭压力表旋塞。

2.运转:①注意水泵轴承升温。

一般不超过环境温度35℃,但最高温度不得超过75℃。

②悬架室的油位,必须保持在油标的1/3~2/3处。

3.泵的维护:①检查泵的底座、泵、电动机是否紧固。

②检查仪表、引线的状况,检查管路是否泄漏或松动。

③当泵安装位置的环境温度较低时,停车后应将泵内的液体放出,以免将泵或管路系统冻坏。

④当较长时间停止使用水泵时,应将水泵拆卸,作防锈处理,重新装好妥善保存,以备下次再用。

水泵管理维修制度范文

水泵管理维修制度范文

水泵管理维修制度范文一、总则为了保障水泵的正常运转和延长其使用寿命,提高设备的可靠性和安全性,制定本水泵管理维修制度。

二、管理职责1. 设备管理部门负责全面管理和维护水泵设备;2. 设备管理部门应制定相应的管理流程和维护计划,确保水泵设备的定期检查和保养;3. 设备管理部门应对水泵设备的使用进行监控,并做好记录。

三、巡检与维护1. 定期巡检水泵设备,包括检查水泵的进出口压力、电动机温度、轴承温度等;2. 检查水泵的密封件是否完好,如发现密封件有损坏或老化,应及时更换;3. 对水泵设备的油脂进行定期更换,确保润滑的正常运转;4. 对水泵设备的电动机进行定期检查,包括检查绝缘电阻、定子铁芯和定子线圈的温度等。

四、保养与维修1. 定期对水泵设备进行保养,包括清洗水泵设备的内部和外部,确保水泵设备的清洁;2. 在保养过程中,应注意水泵设备的紧固件是否松动,如有松动应及时紧固;3. 当水泵设备出现故障时,应及时维修,保证设备的正常运转;4. 维修过程中,应注意安全操作,使用正确的工具和设备,确保维修质量。

五、安全防护1. 操作人员在使用水泵设备时,应穿戴必要的防护装备,确保人身安全;2. 操作人员应接受安全培训,了解水泵设备的使用方法和安全操作规程;3. 禁止在水泵设备运行时,进行检修和维修操作,以免造成意外伤害;4. 水泵设备周围应设置明显的警示标志,提醒人员注意安全。

六、备件管理1. 设备管理部门应建立水泵设备备件的台账,包括备件名称、型号、规格、数量等;2. 水泵设备备件应定期检查,及时更换老化或损坏的备件;3. 设备管理部门应留有一定数量的常用备件,以备紧急情况下的使用。

七、培训与考核1. 设备管理部门应定期对操作人员进行安全培训,提高操作人员的安全意识和技能;2. 设备管理部门应建立操作人员的档案,记录其培训情况和考核成绩;3. 操作人员经过培训和考核合格后,才能操作水泵设备。

八、附则1. 本制度自实施之日起生效;2. 设备管理部门应每年对本制度进行评估和修订,确保其适应实际工作需要;3. 本制度的解释权归设备管理部门所有。

水泵管理维修制度

水泵管理维修制度

水泵管理维修制度
是指水泵设备的管理和维修工作要遵循的一系列规定和程序。

以下是水泵管理维修制度的一些内容:
1. 设备管理:
- 水泵设备要分门别类进行编号,并建立相应的设备台账。

- 设备的安装、运行、维护等各个环节都应有专人负责。

- 定期进行设备巡检,做好设备的保养和维护工作。

2. 维修流程:
- 发现设备故障后,及时向维修部门汇报,并详细描述故障现象。

- 维修部门接到报修后,立即进行处理,对设备进行初步检查和诊断。

- 根据初步检查结果,制定维修方案,确定所需人员和材料,并进行维修工作。

- 维修完成后,进行设备的测试和试运行,并填写维修记录。

3. 维修授权:
- 维修工作必须由具备相关技术资质的人员进行。

- 维修人员需持有操作维修设备的合法证书,以确保维修质量和安全。

4. 备品备件管理:
- 建立备品备件管理制度,定期检查备品备件的库存情况,及时补充和更新。

- 对备品备件进行分类、编号、标识,确保能够方便快捷地找到所需备件。

5. 维修记录:
- 维修部门要详细记录每次维修的内容和过程,并及时归档。

- 维修记录要包括报修单、维修流程、维修方案、维修人员和时间等信息。

6. 维修质量评估:
- 定期进行维修质量评估,对维修工作进行检查和评估,确保维修质量和效果。

以上是水泵管理维修制度的一些基本内容,具体制度可以根据实际情况进行调整和补充。

水泵运行维修保养制度

水泵运行维修保养制度

水泵运行维修保养制度水泵是工业生产和家庭生活中非常重要的设备,用于将水从一处输送到另一处。

为了确保水泵运行的效率和安全性,需要建立一套完善的水泵运行、维修保养制度。

下面是一份关于水泵运行、维修保养制度的建议:一、运行管理篇1.工作责任:制定明确的工作责任分工,明确水泵的运行管理部门和人员的职责。

2.检查与记录:定期对水泵进行检查和记录,包括水泵的运行状态、压力、流量、温度等参数,确保水泵运行正常。

3.定期试运行:建议定期对水泵进行试运行,以确保其能正常启动并运行。

4.预防检修:建立预防性维护计划,包括定期更换易损件、检查电气连接和防护装置等。

5.运行记录:建立水泵运行记录,记录每次运行的时间、工况、故障维修情况等,分析运行数据,及时发现问题并采取措施解决。

6.废水处理:建立废水处理系统,确保废水排放符合相关法规要求,保护环境。

7.安全教育:定期进行水泵运行安全教育,确保操作人员熟悉操作规程和安全注意事项。

二、维修保养篇1.维修制度:建立水泵维修制度,包括故障报修、维修流程、责任追究等。

2.维修备件:建立维修备件清单,确保备件齐全,并保持备件的良好状态,以便及时更换。

3.定期检修:建议定期对水泵进行全面检修,包括拆卸清洗、更换润滑油、检查轴承等。

4.故障排查:对发生故障的水泵进行全面排查,找出故障原因,并制定修复方案。

5.应急维修:建立应急维修制度,对发生故障的水泵进行快速维修,以减少停机时间。

6.维修记录:建立维修记录,记录每次维修的时间、故障原因及解决方法等,以便于后续的分析和参考。

三、培训与评估篇1.培训计划:制定水泵运行、维修保养的培训计划,对相关人员进行培训,提高操作技能和安全意识。

2.技能评估:定期对操作人员进行技能评估,及时发现技能短板,并采取相应的培训措施提高技能水平。

3.绩效考核:建立水泵运行、维修保养的绩效考核制度,对操作人员的绩效进行评估,并给予相应的激励和奖励。

4.知识传承:建立知识传承制度,确保水泵运行、维修保养的知识能够得到有效的传承和积累。

S型单级双吸清水离心泵维护规程范文

S型单级双吸清水离心泵维护规程范文

S型单级双吸清水离心泵维护规程范文1.维护前的准备工作首先,确保泵房环境清洁,并检查有无危险物品存在。

接着,关闭泵房主电源,并确保泵的电源已切断。

在进行维护前,必须穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜和防护手套等。

2.泵的外观维护首先,用含肥皂水的抹布或刷子清洁泵的外观,去除附着在泵表面的污物和油渍。

然后,用干净的抹布擦干泵的外观,并用清洁、干燥的布覆盖泵的表面,以保护免受污染和损坏。

3.泵的轴封维护首先,检查轴封的密封性能是否正常,如有泄漏现象应及时更换。

然后,清除轴封处的杂物和污垢,确保轴封处清洁。

接着,涂抹适量的润滑脂于轴封上,以提高密封效果。

4.泵的轴承维护首先,检查泵的轴承是否有松动或异常声响,如有需要及时调整或更换。

然后,清除轴承处的灰尘和杂物。

接着,滴入适量的润滑油至轴承处,以保持良好的润滑效果。

5.泵的电机维护首先,检查电机是否有异常情况,如发热、异响等,如有需要及时进行维修或更换。

接着,清洁电机表面,去除附着在电机上的污物和油渍。

然后,检查电机的接线是否牢固,如有需要进行紧固。

最后,接通电源,进行试运行,并观察电机运行情况是否正常。

6.泵的进出口阀门维护首先,检查进出口阀门是否牢固,如有泄漏现象应及时调整或更换。

然后,清洁阀门表面,去除附着在阀门上的污物和油渍。

接着,检查阀门的开闭是否灵活,如有需求进行维修或更换。

7.泵的密封阀维护首先,检查密封阀门是否正常工作,如有泄漏现象应及时进行调整或更换。

然后,清除密封阀门处的杂物和污垢,确保密封阀门的通畅。

接着,涂抹适量的密封脂于密封阀门上,以提高密封效果。

8.泵的冷却系统维护首先,检查冷却系统的冷却液位是否充足,如有需要及时添加冷却液。

然后,检查冷却系统的冷却水泵是否正常工作,如有需要及时进行维修或更换。

接着,检查冷却系统的冷却管道是否有漏水现象,如有需要及时进行修补。

9.泵的防振垫维护首先,检查防振垫是否正常,如有需要及时更换。

离心泵安全环保作业操作规程

离心泵安全环保作业操作规程

离心泵安全环保作业操作规程离心泵是工矿企业中常用的一种水泵设备,常常用于输送各种液体,如清水、污水、化工原料等。

因其操作好,效率高、输送距离长等特点,被广泛应用于各行各业。

在日常生产操作中,为了保证工作和生活的正常进行,必须遵守离心泵的安全操作规程,对离心泵在使用过程中的注意事项、安全预防措施、操作规范进行详细的介绍。

一、离心泵使用前安全检查:1. 离心泵上安全阀、水压表、手推车等应齐全,各阀门、高压头应紧密牢固,无漏水、漏气、漏油现象。

2. 检查离心泵轴承、变速器、联轴器、电机等传动装置是否灵便流畅,是否存在异响,要保持设备清洁。

3. 检查离心泵各部位润滑油位、润滑情况是否良好。

4. 检查离心泵管道是否破损、渗漏,各管道是否正常畅通。

5. 检查离心泵水泵吸水进口处是否有异物阻塞,同时要关注离心泵的配电系统是否稳定。

二、离心泵操作注意事项:1. 在泵房内必须保持良好的通风环境,不得使泵房内积水过深。

2. 对于带有自吸功能的离心泵要求它在正常工作状态下确保无空转、无故障的工作状态。

3. 在离心泵工作时,应根据原水水位调整闸门或其他控制阀门,以保证泵进水口正常,不应损坏离心泵。

4. 开始使用时,应缓慢启动离心泵,确保设备没有振动或异响。

5. 监测离心泵的工作状况,确保设备不断运转,水泵不出现堵塞或其他异常。

三、离心泵操作规程:1. 在离心泵工作时,严格按照规程要求进行操作,保证设备正常运转,不断供应流体。

2. 当离心泵工作时出现异常情况,应立即停机检查处理,不能直接擅自处理离心泵出现的故障。

3. 在离心泵工作时,要保持设备清洁、整洁,定期清理内部管道及过滤器,以保证泵水质量清洁。

4. 每次使用离心泵结束后,保存设备应进行必要的检查与维护,尤其是传动装置等易受污染损坏的部位。

5. 当离心泵需要进行维修或保养时,要求具有相应的操作证书及资质,必须进行标准的操作和安全工作,确保维护人员的安全。

以上就是离心泵的操作规程,通过遵守上述规程,可以有效地减少离心泵在使用过程中出现故障的可能性。

S型单级双吸清水离心泵维护规程

S型单级双吸清水离心泵维护规程S型单级双吸清水离心泵是一种常见的水泵设备,用于清洁水的输送。

为了确保泵的正常运行和延长使用寿命,必须进行定期的维护和保养。

下面是S型单级双吸清水离心泵维护规程的相关内容。

1. 清洁泵体和泵内部部件每隔一段时间,需要对泵体和泵内部部件进行清洁。

首先,关闭泵的电源,并关闭进、出口阀门。

然后,用清水和软刷子清洁泵体表面,以去除尘垢和污渍。

接着,打开泵体盖,用压缩空气将泵内部部件吹干净,清除可能存在的杂质和污泥。

2. 检查泵轴承和密封件定期检查泵轴承和密封件的状况,确保其正常工作。

对于轴承,应检查其润滑情况和轴承间隙,如有需要,可以添加或更换润滑油。

对于密封件,要检查其紧密性和磨损程度,如有需要,及时更换。

3. 检查电机和电气设备定期检查泵的电机和电气设备,确保其运行正常。

检查电机的接线是否松动,是否有异常噪音和发热现象。

检查电气设备的控制按钮、继电器和保险丝等是否正常工作,如有需要,进行维修和更换。

4. 检查吸入管道和排出管道定期检查泵的吸入管道和排出管道,确保其通畅畅和无堵塞。

清除吸入管道和排出管道中的杂质和污物,检查管道接头是否紧固,如有需要,进行维修和更换。

5. 检查泵轮和泵轴定期检查泵轮和泵轴的磨损情况,确保其正常运转。

检查泵轮的叶片是否有磨损、腐蚀或断裂,如有需要,进行磨损补修或更换。

检查泵轴的弯曲和磨损情况,如有需要,进行修复和更换。

6. 检查泵的自动控制系统定期检查泵的自动控制系统,确保其正常工作。

检查自动控制系统的传感器和开关是否灵敏可靠,检查控制面板的显示和报警功能是否正常。

如有需要,进行维修和更换控制器和传感器。

7. 检查泵基础和底座定期检查泵的基础和底座,确保其稳固和牢固。

检查泵基础和底座是否有裂缝和松动,如有需要,进行修复和加固。

同时,确保泵和电动机之间的联接可靠,检查联接螺栓和垫圈是否紧固。

8. 检查泵的振动和噪音定期检查泵的振动和噪音,确保其运行平稳和安静。

S型单级双吸清水离心泵维护规程(三篇)

S型单级双吸清水离心泵维护规程S型单级双吸清水离心泵是一种广泛应用于工业、建筑、供水、排水等领域的常用设备。

为了保证其正常运行和延长使用寿命,需要进行定期的维护保养。

下面是针对S型单级双吸清水离心泵的维护规程,详细介绍了维护的各个方面,全文共计2000字。

一、日常维护1. 离心泵应安装在平坦的基础上,确保整机稳定,减小振动。

2. 定期检查泵的轴向间隙和径向间隙,保证其符合规定范围。

若间隙超出规定范围,则需要进行调整。

3. 使用前,应检查泵的各个零部件是否正常,如润滑油位、冷却水流量等。

4. 检查电机工作是否正常,如有异常应及时处理。

5. 使用过程中,要定期检查泵的绝缘电阻和接地电阻,确保安全可靠。

6. 停机时,要关闭进出水阀门,避免水锤现象发生。

二、定期维护1. 定期检查泵的轴承,如果发现轴承温度过高或有噪音,需要进行修理或更换。

2. 检查泵的密封性能,如发现泄漏,应及时更换密封件,并进行相应的调整。

3. 定期清理泵的进出水口,避免杂物堵塞,影响泵的正常运行。

4. 清洗泵体内部,可使用洗涤剂和清洗工具,将泵内的污垢彻底清除。

5. 检查泵的电机绝缘电阻和接地电阻,确保绝缘性能良好。

三、季度维护1. 检查泵的轴承润滑情况,如果发现润滑油不足,应及时添加。

2. 检查泵的轴向间隙和径向间隙,如有需要,进行相应的调整。

3. 清洗泵的各个零部件,并进行润滑处理,确保泵的顺畅运转。

4. 检查泵的电气设备,如接线、开关等,确保其正常工作。

四、年度维护1. 拆卸泵的零部件,进行全面检查和清洗,确保泵的各个部分功能正常。

2. 定期更换泵的轴承,确保泵的运行平稳。

3. 对泵进行润滑处理,更换润滑油。

4. 检查泵的电机性能,如有需要,进行维修或更换。

五、注意事项1. 维护和修理时,应遵循操作规程,确保人身安全。

2. 使用润滑油时,要注意使用规定的油品和加注量。

3. 维护过程中,要定期清洗和更换滤网和滤芯。

4. 对于长期闲置的泵,要定期运行,以保持其灵活性和正常工作状态。

IS、IR型单级单吸清水标准离心泵说明书

IS IR目录概述 (1)型号说明 (1)性能范围 (1)设计特点 (1)结构说明 (2)结构图 (2)性能参数表 (3)概述IS型单级单吸离心泵:适用于工业和城市给水、排水,亦可用于农业排灌。

供输送清水或物理及化学性质类似清水的温度不高于80℃的液体。

IR型单级单吸离心泵:供输送120℃以下的热水,以及物理、化学性质类似于热水的、温度在120℃以下的其它液体。

型号说明如:80-65-160的普通型表示为IS80-65-160热水型表示为IS80-65-160性能范围流 量: 6.3~400m3/h扬 程: 5~125m转 速: 2900r.p.m和1450r.p.m温 度: IS型泵80℃以下;IR型泵120℃以下轴 封: 软填料密封或机械密封法兰标准: JB78转 向: 从泵入方向看为逆时针旋转设计特点IS型泵是靠国际标准设计的节能产品。

IR型是IS型变型产品。

通过在填料菡体外围加冷却水提高了输送介质温度。

两个系列泵具有相同的水力性能和安装尺寸。

结构说明泵的结构采用国际上通用的后开门结构,在维修时只需拧下泵盖的泵体联接螺栓就可以取下整个转子部件,而泵体与管路之间不需拆卸。

IR型泵泵盖外围有冷却水接管,工作时通入自来水冷却即可。

泵的泵体,泵盖均装有密封环,与叶轮密封面形成较小的间隙;填料菡体内中间部位有填料环通过中孔与压力水相通,其两边有软填料密封;轴套用来护轴,表面磨损后要进行更换,与轴的配合面上有O型密封圈密封。

泵与电机之间通过爪型弹性联轴联结;泵出口可装变径管,变径后排出口管径及法兰联结尺寸与吸入口相同。

结构图1、泵体式2、泵盖3、叶轮4、轴5、密封环6、叶轮螺母7、制动垫圈8、轴套9、填料压盖 10、填料环 11、填料 12、悬架轴承部件 13、热水泵环盖 14、轴承压盖 15、轴承 16、悬架支架性能参数表转速流量 扬程 效率 功率P(kW) 必需汽蚀余量泵型号r/minm 3/h L/s m % 轴功率kW 电机功率kW m 7.52.08 22 47 0.96 2 12.53.47 20 60 1.13 2 IS(IR)50-32-125154.17 18.5 60 1.26 2.22 IS(IR)50-32-125A 290010 2.78 16 60 0.724 1.1 2 3.751.04 5.4 43 0.13 2 6.3 1.74 5 54 0.16 2 IS(IR)50-32-125J 1450 7.52.08 4.6 55 0.17 0.55 2 7.52.08 34.3 44 1.59 2 12.53.47 32 54 202 2 IS(IR)50-32-16015 4.17 29.6 56 2.16 3 2.5 IS(IR)50-32-160A 10.9 3.03 28 54 1.55 2.2 2 IS(IR)50-32-160B29009.38 2.61 24 54 114 1.5 2 3.751.04 8.5 35 0.25 2 6.3 1.74 8 48 0.29 2 IS(IR)50-32-160J 1450 7.52.08 7.5 49 0.31 0.55 2.5 7.52.08 52.5 38 2.82 2 12.53.47 50 48 3.54 2 IS(IR)50-32-20015 4.17 48 51 3.95 5.5 2.5 IS(IR)50-32-200A 11.5 3.13 45 48 2.87 4 2 IS(IR)50-32-200B 10 2.78 40 48 2.87 3 2 IS(IR)50-32-200C29009 2.5 36 48 1.83 2.2 2 3.751.04 13.1 33 0.41 2 6.3 1.74 12.5 42 0.51 2 IS(IR)50-32-200J 1450 7.5 2.08 12 44 0.56 0.75 2.5 7.52.08 82 28.5 5.87 2 12.53.47 80 38 7.16 2 IS(IR)50-32-25015 4.17 78.5 41 7.83 11 2.5 IS(IR)50-32-250A 11.72 3.26 75 38 6.292 IS(IR)50-32-250B 290010.94 3.04 70 38 5.48 7.52 IS(IR)50-32-250C 10.16 2.82 65 38 4.732 IS(IR)50-32-250D 9.38 2.61 60 38 4.02 5.52 IS(IR)50-32-250E29008.56 2.39 55 38 3.38 4 2 3.751.04 20.5 23 0.91 2 6.3 1.74 20 32 1.07 2 IS(IR)50-32-250J 1450 7.52.08 19.5 35 1.14 1.5 2.5 154.17 21.8 58 1.54 2 25 6.94 20 69 1.97 2.5 IS(IR)65-50-125 2900 308.3318.5682.223 3性能参数表转速 流量 扬程 效率 功率P(kW)必需汽蚀余量泵型号 r/min m 3/h L/s m % 轴功率kW电机功率kW mIS(IR)65-50-125A290020 5.56 16 69 1.26 1.52.5 7.52.08 5.35 53 0.21 2 12.53.47 5 64 0.27 2 IS(IR)65-50-125J 1450 154.17 4.7 65 0.3 0.552.5 154.17 35 54 2.65 2 25 6.94 32 65 3.35 2 IS(IR)65-50-16030 8.33 30 66 3.71 5.5 2.5 IS(IR)65-50-160A 21.9 6.08 28 65 2.56 3 2 IS(IR)65-50-160B290018.8 5.22 24 65 1.88 2.2 2 7.52.08 8.8 50 0.36 2 12.53.47 8 60 0.45 2 IS(IR)65-50-160J 1450 154.17 7.2 60 0.49 0.75 2.5 154.17 53 49 4.42 2 25 6.94 50 605.67 2 IS(IR)65-40-20030 8.33 47 61 6.29 7.5 2.5 IS(IR)65-40-200A 22.5 6.25 45 60 4.592 IS(IR)65-40-200B 20 5.56 40 60 3.63 5.52 IS(IR)65-40-200C290018 5 36 60 2.94 4 2 7.52.08 13.2 43 0.63 2 12.5 3.47 12.5 55 0.77 2 IS(IR)65-40-200J 1450 154.17 11.8 57 0.85 1.1 2.5 154.17 82 37 9.05 2 25 6.94 80 50 10.89 2 IS(IR)65-40-250 308.33 78 53 12.02 15 2.5 IS(IR)65-40-250A23.4 6.5 75 50 9.052 IS(IR)65-40-250B 21.8 6.08 70 50 7.89 112 IS(IR)65-40-250C 20.3 5.64 65 50 6.81 7.5 2 IS(IR)65-40-250D 18.7 5.21 60 50 5.8 7.5 2 IS(IR)65-40-250E290017.9 4.78 55 50 4.87 5.5 2 7.52.08 21 35 1.23 2 12.53.47 20 46 1.48 2 IS(IR)65-40-250J 1450 154.17 19.4 48 1.65 2.2 2.5 154.17 127 28 18.5 2.5 25 6.94 125 40 21.3 2.5 IS(IR)65-40-31530 8.33 123 44 22.8 30 3 IS(IR)65-40-315A 23.5 6.53 117.540 18.8 22 2.5 IS(IR)65-40-315B 22 6.11 110 40 16.52.5 IS(IR)65-40-315C290020.55.69102.54014.318.52.5性能参数表转速流量 扬程 效率 功率P(kW)必需汽蚀余量泵型号 r/minm 3/h L/s m % 轴功率kW电机功率kWm IS(IR)65-40-315D195.28954012.32.5 IS(IR)65-40-315E290017.5 4.86 87.5 40 10.43 152.5 7.52.08 32.3 25 2.63 2.5 12.53.47 32 37 2.94 2.5 IS(IR)65-40-315J145015 4.17 31.7 41 3.16 43 308.33 22.5 64 2.87 3 5013.920753.633IS(IR)80-65-1256016.7 18 74 3.98 5.5 3.5 IS(IR)80-65-125A290040 11.1116 75 2.33 33 154.175.6 55 0.42 2.5 256.94 5 71 0.48 2.5 IS(IR)80-65-125J145030 8.33 4.5 72 0.51 0.75 3 308.33 36 61 4.82 2.5 50 13.9 32 73 5.97 2.5 IS(IR)80-65-16060 16.7 29 72 6.59 7.5 3 IS(IR)80-65-160A 43.8 12.1728 73 4.57 5.5 2.5 IS(IR)80-65-160B290037.5 10.4224 73 3.36 4 2.5 154.17 9 55 0.67 2.5 25 6.94 8 69 0.79 2.5 IS(IR)80-65-160J145030 8.33 7.2 68 0.86 1.5 3 308.33 53 55 7.87 2.5 50 13.9 50 59 9.87 2.5 IS(IR)80-50-2006016.7477110.815 3IS(IR)80-50-200A 45 12.5 45 69 7.79 112.5 IS(IR)80-50-200B 40 11.1140 69 6.322.5IS(IR)80-50-200C290036 10 36 69 5.12 7.52.5 154.17 13.2 51 1.06 2.5 20 6.94 12.5 65 1.31 2.5 IS(IR)80-50-200J145030 8.33 11.8 67 1.44 2.23 308.33 84 52 1.32 2.5 50 13.9 80 63 17.3 2.5 IS(IR)80-50-2506016.7 75 64 19.2 22 3 IS(IR)80-50-250A46.8813.02756315.2118.5 2.5IS(IR)80-50-250B 43.75 12.1570 63 13.32.5IS(IR)80-50-250C 40.63 11.2965 63 11.4 152.5 IS(IR)80-50-250D 37.5 10.4260 63 9.732.5 IS(IR)80-50-250E290034.389.5555638.18112.5性能参数表转速 流量 扬程 效率 功率P(kW)必需汽蚀余量泵型号r/minm 3/h L/s m % 轴功率kW电机功率kWm 154.17 21 49 1.75 2.5 25 6.94 20 60 2.27 2.5 IS(IR)80-50-250J 1450 30 8.33 18.8 61 2.52 33 308.33 128 41 25.5 2.5 50 13.9 125 54 31.5 2.5 IS(IR)80-50-315 6016.7 123 57 35.3 37 2.5 IS(IR)80-50-315A47 13.06117.554 27.8 37 2.5 IS(IR)80-50-315B 44 12.22110 54 24.42.5 IS(IR)80-50-315C 41 11.39102.554 21.2 302.5 IS(IR)80-50-315D 38 10.5695 54 18.2 22 2.5 IS(IR)80-50-315E290035 9.72 87.5 54 15.4 18.5 2.5 154.17 32.5 39 3.4 2.5 25 6.94 32 52 4.19 2.5 IS(IR)80-50-315J 1450 30 8.33 31.5 56 4.65.5 3 6016.7 24 67 5.86 4 100 27.8 20 78 7 4.5 IS(IR)100-80-12512033.3 16.5 74 7.28 11 5 IS(IR)100-80-125A 290089.4 24.8316 78 5 7.5 4.5 308.33 6 64 0.77 2.5 50 13.9 5 75 0.91 2.5 IS(IR)100-80-125J 1450 60 16.7 4 71 0.92 1.5 3 6016.7 36 70 8.42 3.5 100 27.8 32 78 11.2 4 IS(IR)100-80-160120 33.3 28 75 12.2 15 5 IS(IR)100-80-160A 81.5 22.6428 78 8.6 11 4 IS(IR)100-80-160B290075 20.8324 78 6.3 7.5 4 308.33 9.2 67 1.12 2 50 13.9 8 75 1.45 2.5 IS(IR)100-80-160J 1450 60 16.7 6.8 71 1.57 2.2 3.5 6016.7 54 65 13.6 3 100 27.8 50 76 17.9 3.6 IS(IR)100-65-200120 33.3 47 77 19.8 22 4.8 IS(IR)100-65-200A 90 25 45 76 14.5 18.5 3.6 IS(IR)100-65-200B 80 22.2240 76 11.5 15 3.6 IS(IR)100-65-200C290072 20 36 76 9.3 11 3.6 308.33 13.5 60 1.84 20 50 13.9 12.5 73 2.33 20 IS(IR)100-65-200J 1450 6016.711.8742.614 2.5性能参数表转速流量 扬程 效率 功率P(kW)必需汽蚀余量泵型号r/minm 3/h L/s m % 轴功率kW电机功率kWm 6016.7 87 61 23.4 3.5 100 27.8 80 72 30.3 3.8 IS(IR)100-65-250 12033.3 74.5 73 33.3 374.8 IS(IR)100-65-250A93.75 26.0475 72 26.6 3.8 IS(IR)100-65-250B 87.5 24.3170 72 23.2 3.8 IS(IR)100-65-250C 81.25 22.5765 72 20.02 30 3.8 IS(IR)100-65-250D 75 20.8360 72 17.03 22 3.8 IS(IR)100-65-250E290068.75 19.1 55 72 14.3 18.5 3.8 308.33 21.3 55 3.16 2 50 13.9 20 68 4 2 IS(IR)100-65-250J 1450 60 16.7 19 70 4.44 5.5 2.5 6016.7 133 55 39.6 3 100 27.8 125 66 51.6 3.6 IS(IR)100-65-315 12033.3 118 67 57.5 75 4.2 IS(IR)100-65-315A94 26.11117.566 45.6 55 3.6 IS(IR)100-65-315B 88 24.44110 66 403.6 IS(IR)100-65-315C 82 22.78102.566 34.7 453.6 IS(IR)100-65-315D 76 21.1195 66 29.8 37 3.6 IS(IR)100-65-315E290070 19.4487.5 66 25.3 30 3.6 308.33 34 52 5.44 2 50 13.9 32 63 6.92 2 IS(IR)100-65-315J 1450 60 16.7 30 64 7.67 11 2.5 12033.3 57.5 67 28 4.5 200 55.6 50 81 33.6 4.5 IS(IR)125-100-200240 66.7 44.5 80 36.4 45 5 IS(IR)125-100-200A 180 50 45 81 27.21 37 4.5 IS(IR)125-100-200B 160 44.4440 81 21.51 30 4.5 IS(IR)125-100-200C2900144 40 36 81 17.43 22 4.5 6016.7 14.5 62 3.83 2.5 100 27.8 12.5 76 4.48 2.5 IS(IR)125-100-200J 1450 120 33.3 11 75 4.79 7.5 3 12033.3 87 66 43 3.8 200 55.6 80 78 55.9 4.2 IS(IR)125-100-250 24066.7 72 75 62.8 75 5 IS(IR)125-100-250A 187.5 52.8 75 78 49.14.2 IS(IR)125-100-250B 175 48.6170 78 42.8 554.2 IS(IR)125-100-250C 162.5 45.1465 78 36.9 45 4.2 IS(IR)125-100-250D2900 15041.67607831.437 4.2性能参数表转速 流量 扬程 效率 功率P(kW)必需汽蚀余量泵型号 r/min m 3/h L/s m % 轴功率kW电机功率kWm IS(IR)125-100-250E290013705 38.1955 78 26.4 304.2 6016.7 21.5 63 5.59 2.5 100 27.8 20 76 7.17 2.5 IS(IR)125-100-250J 1450 120 33.3 18.5 77 7.84 113 12033.3 132.560 72.1 4 200 55.6 125 75 90.8 4.5 IS(IR)125-100-315 24066.7 120 77 101.9 110 5 IS(IR)125-100-315A188 52.22117.575 80.24.5 IS(IR)125-100-315B 176 48.89110 75 70.3 904.5 IS(IR)125-100-315C 164 45.56102.575 61.14.5 IS(IR)125-100-315D 152 42.2295 75 52.5 754.5 IS(IR)125-100-315E2900140 38.8987.5 75 44.5 55 4.5 6016.7 33.5 58 9.4 2.5 100 27.8 32 73 11.9 2.5 IS(IR)125-100-315J 1450 120 33.3 30.5 74 13.5 15 3 6016.7 52 53 16.1 2.5 100 27.8 50 65 21 2.5 IS(IR)125-100-400120 33.3 48.5 67 23.6 30 3 IS(IR)125-100-400A 90 25 45 65 17 22 2.5 IS(IR)125-100-400B 80 22.2240 65 13.42.5 IS(IR)125-100-400C145072 20 36 65 10.89 152.5 12033.3 22.5 71 10.4 3 200 55.6 20 81 13.5 3 IS(IR)150-125-25024066.7 17.5 78 14.7 18.5 3.5 IS(IR)150-125-250A 1450160 44.4416 81 8.6 11 3 12033.3 34 70 15.86 2.5 200 55.6 32 79 22.08 2.5 IS(IR)125-125-315240 66.7 29 80 23.71 30 30 IS(IR)150-125-315A 175 48.6128 79 16.9 22 2.5 IS(IR)150-125-315B1450150 41.6724 79 12.4 15 2.5 12033.3 53 62 27.9 2 200 55.6 50 75 36.3 2.8 IS(IR)150-125-400240 66.7 46 74 40.6 45 3.5 IS(IR)150-125-400A 180 50 45 75 29.4 37 2.8 IS(IR)150-125-400B 160 44.4440 75 23.2 30 2.8 IS(IR)150-125-400C145014440367518.822 2.8性能参数表转速流量 扬程 效率 功率P(kW)必需汽蚀余量泵型号r/minm 3/h L/s m % 轴功率kW电机功率kWm 24066.7 22.6 70 21.1 3.6 400 111.120 83 26.2 4.6 IS(IR)200-150-250 1450 460127.817.2 79 27.3 374.9 IS(IR)200-150-250A 320 88.8916 83 16.8 22 4.6 24066.7 37 70 34.6 3 400 111.132 82 42.5 3.5 IS(IR)200-150-315460127.828.5 80 44.6 55 4 IS(IR)200-150-315A 350 97.2 28 82 32.5 37 3.5 IS(IR)200-150-315B1450300 83.3324 82 23.4 30 3.5 24066.7 55 74 48.6 3 400 111.150 81 67.2 3.8 IS(IR)200-150-400460 127.845 76 74.2 90 3.5 IS(IR)200-150-400A 360 100 45 81 57.2 75 3.8 IS(IR)200-150-400B 320 89.8940 81 43 55 3.8 IS(IR)200-150-400C145028880368134.8445 3.8。

离心泵维护与保养制度

离心泵维护与保养制度1、检查离心泵管路及结合处有无松动现象。

用手转动离心泵,试看离心泵是否灵活。

2、向轴承体内参加轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。

3、拧下离心泵泵体的引水螺塞,灌注引水〔或引浆〕。

4、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。

5、点动电机,试看电机转向是否正确。

6、开动电机,当离心泵正常运转后,翻开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后,逐渐翻开闸阀,同时检查电机负荷情况。

7、尽量控制离心泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证离心泵在最高效率点运转,才能获得最大的节能效果。

8、离心泵每1000小时一保;3000小时二保;10000小时大修;9、离心泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,最高温度不得超过80C 10、如发现离心泵有异常声音应立即停车检查原因。

11、离心泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。

12、离心泵在工作第一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。

13、经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常〔以成滴漏出为宜〕。

14、定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。

15、离心泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。

防止冻裂。

16、离心泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保管。

17、要定期诊断泵的工况,严禁泵带病工作;18、不允许非本岗人员单独操作机泵,不允许无证上岗;19、机泵附件的压力表,过滤器应及时检定清洗,以免造成泵带病工作。

20、每日对泵体卫生进行清洁,外表无油污;21、操作工结合操作规程和检查要点,每一小时巡回检查一次作好原始记录和每班作好交接班记录。

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IS型系列清水离心泵使用维护
与保养制度
一、使用
1.起动及停车:
1.1检查悬架油室的油位,是否在规定范围内。

1.2启动前用手转动泵的联轴器,看泵的转子部分是否转动灵活。

1.3试车启动,检查水泵的转向是否正确。

1.4往水泵内注水,使吸水管路和泵内的气体完全排出。

1.5关闭出口阀门及压力表旋塞。

1.6上述步骤完成后,启动电机并打开压力表旋塞,看压力表指针是否指在正确的位置。

1.7打开真空表旋塞。

缓慢打开出水阀门,这时压力表指针的位置将随出水阀门打开的大小程度而变化,当压力表指针指到所需的位置时,停止出水阀的调正。

完成了泵的启动。

1.8当需要停车时,先关闭出水阀门,关闭真空表旋塞,切断电源,最后关闭压力表旋塞。

2.运转:
2.1注意水泵轴承升温。

一般不超过环境温度35℃,但最高温度不得超过75℃。

2.2悬架室的油位,必须保持在油标的1/3~2/3处。

二、泵的保养与维护:
1、检查泵的底座、泵、电动机是否紧固。

2、检查仪表、引线的状况,检查管路是否泄漏或松动。

3、当泵安装位置的环境温度较低时,停车后应将泵内的液体放出,以免将泵或管路系统冻坏。

4、当较长时间停止使用水泵时,应将水泵拆卸,作防锈处理,重新装
好妥善保存,以备下次再用。

5、在水泵运转的第一个月内,运转100小时后,更换悬架油室内的润滑油。

以后水泵每运转500小时左右,更换一次润滑油。

6.泵的维修:
6.1水泵在运转过程中,如发现振动和噪音异常现象,应立即停车检查。

6.2水泵运转2000小时左右,应进行周期检查,修理或更换已损坏的零件,使泵经常处于完好状态。

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