浅谈变压吸附制氧设备的配置选择
制氧站设备的选型怎么做？医用分子筛制氧机站房的设置
制氧站设备的选型怎么做？医用分子筛制氧机站房的设置制氧站设备的选型怎么做？医用分子筛制氧机站房的设置由于GB50016《建筑设计防火规范》中对单台液氧贮槽的容积进行了限制，医院建设过程中越来越倾向采用医用分子筛制氧机+医用氧气钢瓶汇流排的组合供氧方式。
由于医用分子筛制氧机在国内的使用还不是很普及，多数医院在建设过程中对分子筛制氧机站房进行了错误的设置，往往在建设过程中遇到很多不必要的麻烦。
本文就医用分子筛制氧机站房的设置进行了简要的阐述。
制氧站设备的选型怎么做？医用分子筛制氧机站房的设置，接下来，就带你了解一下吧~1 制氧机房的选址在GB50751-2012《医用气体工程技术规范》（以下简称《医气规范》）中规定，医用分子筛制氧站应布置为独立单层建筑物；GB50030-2013《氧气站设计规范》中规定，氧气站与重要公共建筑的防火间距不应小于50m，而医院属于重要公共建筑；GB51039-2014《综合医院建筑设计规范》中规定：制氧站宜或设置在建筑物屋顶。
综合以上，制氧站房的选址可以布置在距离医院内主要病区（如住院楼或门诊、医技楼等人员密集区域）不小于50m的单层独立建筑或者建筑物屋顶。
2 制氧站房的设计制氧站房的设计包括制氧站设备的选型、制氧站房土建及相关各专业的设计。
2.1制氧站设备的选型医用分子筛制氧机系统一般包含了空气压缩机、空气缓冲罐、干燥机、多级过滤器、制氧主机、加压前氧气缓冲罐、氧气增压机、加压后氧气缓冲罐、控制系统及阀门、管道等。
首先需要统计医院实际的用气点位，根据《医气规范》对医院的用氧需求进行计算，再根据医院当地的海拔乘上相应的系数，得到医院的用氧数据。
然后根据该用氧数据选取相应的制氧主机。
由于目前市面上用于医疗的制氧主机产氧量一般不超过50m3/h，且《医气规范》中要求医用分子筛制氧机供应源应设置备用机组，通常医院的制氧主机采用n用1备的设置方式，其中n台制氧主机应能满足该医院的用氧峰值流量，在出现单一故障状况时备用机组应能自动投入使用。
真空变压吸附制氧工艺设备选型及设计
靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的,属于
变压吸附制氧项目上,主要用于医疗、小型臭氧项目
凑,真空度低,效率也很低,一般在 ３０％ 左右.
压吸附和常 压 解 吸(
PSA)的 方 法,此 法 多 用 于 小 型
变容式真空泵,其 吸 气 均 匀,工 作 平 稳 可 靠,结 构 紧
和军事等方面;另一 种 是 采 用 低 压 吸 附 和 真 空 解 吸
对于 程 控 阀 门 的 驱 动 方 式,目 前 主 要 有 两 种 方
法,一种是采用气动,即采用仪表气来驱动程控阀门
动作;另一种是采用液动,即通过液压油来驱动程控
阀门动作.一般 对 于 公 称 直 径 大 于 DN６００ 的 程 控
阀最好是采用液动 方 式,因 为 气 动 程 控 阀 采 用 的 仪
表气 驱 动 压 力 为 ５MPa 左 右,而 且 大 口 径 的 阀 门 相
应气缸的行程容积 也 变 大,而 仪 表 气 在 排 出 气 缸 的
时候由 于 流 通 面 积 不 够,会 造 成 阀 门 动 作 速 度 变
慢 [４],运行时故 障 率 较 高.液 动 程 控 阀 采 用 的 液 压
油的压力为 ８~９MPa,而且 大 口 径 阀 门 相 应 的 气 缸
近几 年,国 内 真 空 变 压 吸 附 制 氧 装 置 大 多 采 用
(
VPSA/VSA)的 方 法,此 法 主 要 用 于 工 业 冶 炼 钢
“一拖二”的罗茨设 备 机 组,即 一 台 电 机 同 时 带 动 一
PSA 制氧工 艺,VPSA 制 氧 工 艺 有 两 个 优 势:一 是
对于单独采用一台 罗 茨 鼓 风 机 和 一 台 罗 茨 真 空 泵,
尺寸也较小,能驱动大口径的阀门动作.
20000Nm3的制氧设备
时间：20000Nm3/h的制氧设备技术要求一、工作环境✧装地点：平地✧海拔高度50m✧相对湿度（25℃）：85％✧年平均大气压力101KPa✧月平均最大空气湿度70％✧年平均风速 4.5m/s✧最大风速25m/s✧极端最高温度42.6℃✧极端最低温度-20.7℃✧年平均气温13.4℃✧地震裂度：7度✧电源电压；380V二、技术性能要求1、排量20000Nm3/h；2、氧气纯度≥30%；3、氧气出口压力约0.1MPa；温度为常温。
三、配置要求吸附剂分子筛使用寿命在６年以上时间：设备运行自动化程度高，实行PLC集中控制。
仪器、仪表、闸门质量可靠，无故障运行时间在3年以上20000Nm3/h制氧项目方案一、方案的确定：目前工来制氧的方式主要有：空分制氧、水电解制氧、化学制氧、变压附制氧。
空分制氧设备成本较高，能耗也高；水电解制氧电能消耗最高，并且在电解过程中需要加入电解质，制出的氧气需要进一步纯化才能使用，化学制氧适合实验实的微型制氧，并且环保难以达到要求。
变压吸附制氧是以空气为原料，通过在装有沸分子筛的吸附塔里把水、二氧化碳、氮气除去的一种制氧方式，变压吸附制氧有PSA和VPSA两种方试。
PSA制氧一般适用于中小型的制氧生产，对于大中型制氧一般采用VPSA制氧方式。
由于变压吸附制氧采用的以空气为原料，不存在排放废气污染问题，并且能耗较低，是一完全环保的制氧方法。
综上所述，对于20000Nm3/h制氧项目适合采用变压吸附中VPSA制氧方案。
二、VPSA制氧的工作原理：时间：变压吸附制氧机主要由鼓风机、真空泵、切换阀、吸附器和氧气平衡罐组成。
原料空气经吸入口过滤器除掉灰尘颗粒后,被罗茨鼓风机增压至0.3-0.5barg而进入其中一只吸附器内。
吸附器内装填吸附剂,其中水分、二氧化碳、及少量其它气体组分在吸附器入口处被装填于底部的活性氧化铝所吸附,随后氮气被装填于活性氧化铝上部的沸石分子筛所吸附。
而氧气(包括氩气)为非吸附组分从吸附器顶部出口处作为产品气排至氧气平衡罐。
变压吸附医用制氧机的设计探讨
可靠性 。
５ 根据气候 干燥 地区的特点， 计时候要增大散热器的冷却水流 ． ５ 设
量。
目前 国内的冷干机生产厂 家竞 争异常激烈， 导致 “ 缺斤短量” 的现 象 比较普遍， 往往造成制冷量不 足和露点超标 ， 同时由于 中间水分离器 的结 构 欠 佳 ， 致 压缩 空气 除水 不 尽 ， 后 级 处理 设 备造 成 影 响 。而 且 ， 导 对 空气露点的检测点在冷凝 蒸发器后， 露点仪的数据只能说 明压缩空气经 过冷凝蒸发器后的露点， 并不代表冷干机出 口压缩空气 的露点 。因此在 设 备配套选型时不 能完 全按其样本 的计算 数据来选用， 必须适 当考 虑一 定 的裕 量 。 ３ 阀 门 的 设计 和选 型 、 阀门系统必须安全可靠 ， 要特别 注意阀门设计和选型。 阀门的设计 应综合 考虑结构 、 材质 、 密封等方面。 尤其重视阀门材质的选择 、 关键零 件的磨损控制 、 流量的设计计算 、 阀门启闭速度设计 、 密封的可靠性设 计等。阀门系统尽可能采用可编程序控制器 （ Ｌ 自动控制 。 Ｐ Ｃ） 管道式气动 阀门（ 切换寿命必须 高于 １０万次 ）应保证 工艺切换 ０ ， 的高可靠性 ， Ｐ Ａ制氧机适 应连续性工作要求。 使 ｓ ４ 排 气 噪 声 的 控 制 、 变 压 吸 附 装 置让 人 头 痛 的一 个 问题 就 是 吸 附 剂解 析 放 空 时产 生 很 强的噪声， 严重影响操作者的身心健康 。 尤其是大型变吸附设备 。 经过检 测， 超过 ３ｏ 的变压吸 附装置， ０ｍ 若不加消声器， 其排气噪声在 １０ Ｂ ｄ １
变压吸附制氧技术介绍
一、变压吸附制氧技术介绍1、变压吸附制氧基本原理变压吸附（Pressure Swing Adsorption）是利用气体在不同的压力下在吸附剂上的吸附能力不同，对空气中各种气体进行分离的一种非低温空气分离技术。
空气中的主要组份是氮和氧，因此可选择对氮和氧具有不同吸附选择性的吸附剂，设计适当的工艺过程，使氮和氧分离制得氧气。
氮和氧都具有四极矩，但氮的四极矩（0.31Å）比氧的（0.10 Å）大得多，因此氮气在沸石分子筛上的吸附能力比氧气强（氮与分子筛表面离子的作用力强，如图1所示）。
因此，当空气在加压状态下通过装有沸石分子筛吸附剂的吸附床时，氮气被分子筛吸附，氧气因吸附较少，在气相中得到富集并流出吸附床，使氧气和氮气分离获得氧气。
当分子筛吸附氮气至接近饱和后，停止通空气并降低吸附床的压力，分子筛吸附的氮气可以解吸出来，分子筛得到再生并重复利用。
两个以上的吸附床轮流切换工作，便可连续生产出氧气。
2、变压吸附制氧工艺流程介绍VPSA制氧装置的操作必须至少包含两个步骤：进气吸附和抽空解吸，无论采用几塔流程，每个吸附塔都必须周期性地重复这两个步骤。
最初的变压吸附装置规模小，一般采用两塔流程，后来为了扩大规模和节约能耗，又开发出多塔流程。
随着新型吸附剂的开发和设备制造工艺的进步，又逐步向两塔流程回归。
这是因为采用两塔流程时，当一个塔进行吸附时，另外一个塔可以进行抽空解吸，两个塔互相匹配，可以在最短的时间内完成必须的操作，使吸附剂的利用效率最高，而且两塔流程可以实现吸附塔之间的均压，氧气的收率和能耗也可达到比较好的水平；此外，两塔流程由于工艺简单，设备数量少、投资较低。
尽管两塔流程在能耗水平上不如多塔流程，但综合考虑投资和运行费用，两塔流程的长期运行成本最低。
因此，在可能的情况下应尽可能选择两塔流程，这个结论是理论上的分析，同时得到了国内外变压吸附制氧设备供应商长期实践的验证。
但大规模装置采用两塔流程必须解决两个难点：在限定气流速度的前提下，解决大直径吸附塔的制造问题并保证吸附塔内气流分布的均匀性。
制氧设备基本配置及技术参数
1260米
13
紫铜管DN16弯头
DNlX 616mm
156个
14
紫铜管DN16直通DNlX 6 Nhomakorabea6mm120个
15
紫铜管件DN8三通
DN8×8mm
360个
16
PPR热熔管DN25mm
DN25×2. 5mm
235米
17
PPR热熔管DN32mm
DN32×2. 5mm
220米
18
PPR管件DN25mm
0. 5kW
⑹工作压力
O. 75MPa
⑺压力露点
3oC-10oC
3、气源净化系统配置
序
号
名称
技术指标
含尘
油分
1
全能预过滤器
≤lum
≤0. 5ppm
2
高效过滤器
≤0. Olum
≤0. Olppm
3
除油过滤器
≤0. 003um
≤0. 003ppm
医用制氧机主要技术指标
1、氧气产量：IONm7h
2、氧气浓度：90%
0. Impa-1. Ompa
85套
25
负压吸引器
-0. Impa_-1. Ompa
55套
4W ∕30mm
287套
7
灯开关
10A/30/400V
287个
8
紫铜管DN16（地沟敷设氧气 主管道、做防腐）
DN16× 1.0mm
220米
9
氧气水平紫铜管DN16
DN12×1, Omm
235米
10
紫铜管DNlO
DNlOX 1. Omm
185米
2023医用分子筛制氧机标准
2023医用分子筛制氧机标准摘要：1.医用分子筛制氧机概述2.2023年医用分子筛制氧机标准3.分子筛制氧机的工作原理4.医用分子筛制氧机的技术参数与选型5.分子筛制氧机在医疗领域的应用6.如何选择适合自己的医用分子筛制氧机7.总结正文：一、医用分子筛制氧机概述医用分子筛制氧机是一种采用PSA（变压吸附）原理，以优质制氧分子筛为吸附剂，直接在常温下从空气中分离制取氧气的设备。
这种设备在我国医疗领域得到了广泛的应用，为医疗机构提供了稳定、高品质的氧气供应。
二、2023年医用分子筛制氧机标准根据2023年的医用分子筛制氧机标准，设备应具备以下特点：1.氧气浓度：制氧机输出的氧气浓度应达到93%以上，以确保医疗使用的需求。
2.氧气压力：制氧机的氧气压力应在0.3~1.0MPa范围内，以满足不同医疗设备的使用要求。
3.氧气露点：医用分子筛制氧机的氧气常压露点应低于-43℃，以确保氧气质量。
4.安全性：制氧机应具备良好的安全性能，包括防爆、防泄漏等功能，确保使用过程中的安全。
5.噪音和振动：医用分子筛制氧机的噪音和振动应控制在较低水平，以营造舒适的医疗环境。
三、分子筛制氧机的工作原理分子筛制氧机通过PSA（变压吸附）原理，利用分子筛吸附剂对空气中的氮气、二氧化碳和水份等进行大量吸附，使氧气在气相中富集输出。
当吸附剂吸附达到饱和时，降低压力使分子筛解吸再生，实现连续产出高品质氧气。
四、医用分子筛制氧机的技术参数与选型医用分子筛制氧机的技术参数包括氧气流量、氧气浓度、氧气压力和氧气常压露点等。
根据不同的氧气需求和适用范围，可以选择不同型号的制氧机。
例如，HHO-3Y型制氧机适用于100床的医疗机构，氧气产量为3Nm3/h，装机功率为7.5KW。
五、分子筛制氧机在医疗领域的应用分子筛制氧机在医疗领域具有广泛的应用，包括供氧治疗、呼吸机辅助治疗、氧气吸入器、手术室用氧、急诊科用氧等。
此外，分子筛制氧机还可应用于畜牧业、水产养殖、高原地区居民用氧等领域。
变压吸附制氧的配置应用
变压吸附制氧的配置应用摘要：随着我国现代化工业的发展，氧气因其加快物料氧化反应并降低能源消耗的特性，在工业生产中的地位举足轻重。
简要阐述了变压吸附制氧法的工艺原理，并对变压吸附制氧工艺中的吸附塔、分子筛、过程控制系统、阀门等主要设备要求进行描述。
关键词：工业制氧；变压吸附法；工艺配置；过程控制；中图分类号：TF05 文献标志码：A 文章编号：氧气对工业生产的影响很大，在对氧气纯度要求不高且没有氮气等气体的生产工况下，变压吸附制氧法因其工艺相对简单、自动化程度高等优势，大量应用工业生产中。
1真空变压吸附法原理在工业中采用的变压吸附制氧工艺多为真空解吸变压吸附（VPSA[1]），主体设备有：罗茨鼓风机、真空泵机组，分子筛吸附分离系统，氧气缓冲罐，阀门切换系统，消音塔，仪控设施和电气设施。
其制氧流程为：通过鼓风机将空气加压至50~60kPa，再将经干燥、过滤、冷却至40℃左右的空气鼓入装填有分子筛的吸附塔内，分子筛将空气中除氧气外的大部分组分吸附，此时大量未被吸附的氧气在吸附塔出口富集，从而进入氧气缓冲罐内；吸附结束后，通过真空泵对吸附塔进行抽真空至-45~-55kPa，将解吸的氮气、水分等杂质排出系统。
当吸附塔数量超过两个时，多个吸附塔可在部分吸附的同时进行部分解吸，从而实现连续性的氧气供应。
由于吸附剂对空气的吸附时效不长，需频繁切换阀门来控制，因而整套工艺流程的控制由计算机控制系统完成。
2 吸附塔和分子筛变压吸附制氧工艺主要在吸附塔内进行，吸附塔结构直接影响分子筛的吸附效果，而工艺的核心就是吸附塔内装填的分子筛[2]。
在工业生产中应用的变压吸附制氧工艺多为大型制氧设备（制氧量＞2000Nm3/h），吸附塔为立式径向流吸附塔，其内部结构如图1所示。
根据制氧需求量，对吸附塔容积和塔内结构进行计算、设计。
按照计算结果用格栅网在塔内围成两圈，将塔内分为外圈、内圈和内圈中心的气体通道（外圈与内圈的容积比多为1:4），格栅网固定后，通过塔顶的分子筛布料器将两种不同的分子筛同时加进吸附塔内。
变压吸附制氧机原理和流程
变压吸附制氧机原理和流程变压吸附制氧机（Pressure Swing Adsorption Oxygen Generator）是一种利用分子筛技术制取氧气的设备，其主要原理是通过空气中的分子筛吸附氮气、二氧化碳等杂质，从而分离出高纯度的氧气。
该设备广泛应用于医疗、工业等领域。
原理变压吸附制氧机的制氧原理主要基于吸附剂对空气中杂质气体的选择性吸附特性。
在变压吸附制氧机中，主要分为两个工作区：吸附区和解吸区。
吸附区：吸附区主要是由分子筛吸附杂质气体，分子筛是一种高孔隙度的材料，其孔径可以控制在分子尺度。
分子筛中的小孔可以选择性地吸附氧气、氮气、二氧化碳等气体，从而实现气体分离。
在吸附区，通过高压空气的进入，使氧气、氮气、二氧化碳等气体在分子筛中发生吸附作用，从而将氮气、二氧化碳等杂质气体吸附下来，而高浓度的氧气则通过分子筛，流入解吸区。
解吸区：解吸区主要是通过降低压力，使分子筛释放吸附的氮气、二氧化碳等杂质气体，使分子筛再次具有吸附气体的能力。
在解吸区，通过减压作用，使分子筛释放吸附的氮气、二氧化碳等杂质气体，从而使分子筛再次具有吸附气体的能力，为下一轮的吸附提供条件。
流程变压吸附制氧机的流程主要分为压缩空气净化、制氧和制氮三个步骤。
压缩空气净化：压缩空气净化是变压吸附制氧机的前置处理，其目的是去除空气中的水分、油分、杂质等。
在压缩空气净化过程中，采用过滤器、冷凝器、干燥器等设备对空气进行净化处理，以保证后续制氧的质量。
制氧：制氧是变压吸附制氧机的核心步骤。
在该步骤中，经过压缩空气净化处理的空气进入变压吸附器，经过吸附区和解吸区的交替作用，从而分离出高浓度的氧气。
制氧的流程主要包括增压、吸附、减压和解吸四个步骤。
制氮：制氮是变压吸附制氧机的副产品，其原理与制氧类似，只是在吸附区和解吸区中，通过分子筛选择性吸附氧气，从而分离出高浓度的氮气。
制氮的流程与制氧类似，只是在吸附和解吸时选择性吸附不同的气体。
如何对医用分子筛制氧设备进行科学选型
备 ， 率 为 １ＫＷ ， 生 产 １ 功 ８ 即 Ｎｍ 氧 气 耗 电为 １ ２ ．
（ 瓶装氧价格 随地 区供应情 况有变化 ）
每 月 瓶 氧 费 用 ９ ０瓶 Ｘ３ 元 ／ 瓶 ＝ ７ ０ ０ ０ ２ ０ ０元 每 年 瓶 氧 费 用 １ ７０ ２ ２ ０ ０元 ＝３４ ０ Ｘ ２ ０ ０元
Ａｂ ｔａ ｔ ｓ ｒ ｃ ：Ｐｒ ｓ ｒ ｗ ｉｇ ａ ｓ ｒ ｔ ｎ ｍｅ ｃ ｌ ｏｌｃ ｌ ｒｓｅ ｅ ｍａ ｉ ｇ ｏ ｙ ｅ ｅｓ ｕ ｅ ｓ ｎ ｄ ｏ ｐ ｉ ｏ ｄｉａ ｍ ｅ ｕ ａ ｉｖ ｋｎ ｘ ｇ ｎ ｅ ｕｐ ｑ ｉ ｍｅ ｔｈ ｓ ｓ ｍｅ ｆ ａ ｕ ｅ ， ｕ ｈ ａ ｏ ｖ ｌ ｇ ｎ ａ ｅ ｙ ｉ ｈ ｅ ｆ ｉ ｎ ｙ ａ ｄ ｎ ａ ｏ ｅ ｔ ｒ ｓ ｓ ｃ ｓ ｌ ｗ ｏ ｔ ｅ ａ ｄ ｓ ｆ ｔ ，ｈ ｇ ｆ ｉ ｅ ｃ ｎ ａ ｃ ｅ ｅ ｇ ａ ｉ ｇ ａ ｙ ｔ ｐ ｒ ｔ ａ ｔ ｍ ａ ｉ ｍｏ ｅ ｅ ｔｅ ｃ Ｓ ｔｔ ｏ ｈ ａ ｃ ｆ ｎ ｒ ｙ ｓ ｖ ｎ ，ｅ ｓ ｏ ｏ ｅ ａ ｅ， ｕ ｏ ｔｃ ｖ ｍ ｎ，ｔ， Ｏｉ ｏ ｋｔｅｆｎ ｙｏ
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ｃ ｅ ｔ ｄ ａ ｎ ｗ ｉ ａ ｉｎ ｏ ｏ ｅ ｎ ｈ ｓ ｉ ｌ ｘ ｇ ｎ ｓ ｐ ｌ ． ｒ ａｅ ｅ ｓｔ ｔ ｆ ｕ ｏ ｍ ｄ ｒ ｏ ｐｔ ｙ ｅ ｕ ｐｙ ａｏ Ｋｅ ｙ ｗｏｒ ｓ Ｐ ｅ ｓ ｒ ｗ ｉ ｇ ａ ｓ ｐ ｉｎ Ｍ ｏ ｅ ｕａ ｉｖ Ｅ ｕ ｐ ｅ ｔ Ｓｅ ｅ ｔ ｄ ｄ ： ｒ ｓ ｕ ｅ ｓ ｎ ｄ ｏｒ ｔ ｏ ｌｃ ｌｒ ｅ ｅ ｓ ｑ ｉｍ ｎ ｌｃｅ
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１ 动 力设 备的性能 比较
（ １ ） 国外公 司 设 计 、制 造 的 变 压 吸 附制 氧 设 备普遍 采 用 罗 茨 鼓 风 机 ， 国 内早 期 使 用 离 心 鼓 风
机 。离心 鼓 风机是 定 压式 ，流 量 随压力 的变 化 而不
断变 化 ，虽 流量 可 以调节 ，但 只要 偏离 设计 的最 佳 点 ，效率 就会 很快 下 降本稳 定 ，稳定 的流量对 吸附床 的 冲
Ｗａ ｎ Ｚ ｈ ｉ ｇ ｕ ｏ，Ｌｉ ｕ Ｌ ｅ ｉ ，Ｃｈ ｅ ｎ Ｄｏ ｎ ｇ，Ｓ ｕ ｎ Ｙｏ ｎ ｇ ｙ ｕ ｎ
（ Ｋ ｕ ｎ ｓ ｈ ａ ｎ Ｅ ｌ ｅ ｇ ａ ｎ ｔ Ｍａ ｃ ｈ ｉ ｎ ｅ ｒ ｙ Ｃ ｏ ． ， Ｌ ｔ ｄ ． ， ８ Ｅ ａ ｓ ｔ Ｌ ｕ ｆ ｅ ｎ ｇ Ｒ ｏ ａ ｄ ， Ｌ ｕ ｊ ｉ ａ Ｔ ｏ ｗ ｎ ， Ｋ ｕ ｎ ｓ ｈ ａ ｎ ２ １ ５ ３ ３ １ ， Ｊ ｉ ａ ｎ ｇ ｓ ｕ ，
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套 关键设 备 的选 型及 其 对整套 设备 运行 性 能 的影响 ，阐述 国 内变压 吸 附制 氧技 术 与 国外先进技 术
之 间存在 的差距 。 关 键词 ：制氧设 备 ；变压吸 附；设备 配 置 ；选 择
中图分 类 号 ：Ｔ Ｑ Ｏ ５ １ ． ８ ６ 文献 标识 码 ：Ｂ
Ａｐ ｐ ｒ ｏ ａ ｃ ｈ ｔ ｏ ｓ ｅ ｌ ｅ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ ａ ｌ ｌ ｏ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ ｐ ｒ ｅ ｓ ｓ ｕ ｒ ｅ － ｓ ｗｉ ｎ ｇ ａ ｄ ｓ ｏ ｒ ｐ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｘ ｙ ｇ ｅ ｎ ｇ ｅ ｎ ｅ ｒ ａ ｔ ｏ ｒ
国内变压吸 附制 氧技术 已逐渐趋 于成熟 和稳 定 ，
吸 附 。而且 ，罗 茨鼓 风机 的效 率 高 于 离 心鼓 风 机 。 由此可见 ，国内外变 压 吸附制 氧设 备制 造厂 家选 择 罗 茨鼓 风机 和罗 茨真 空泵 作为 动力 设备 是有 一定 的 科 学依 据 ，而实 际运 行证 明其 能耗 指标 也最 低 。 （ ２ ） 国 内大 型 变 压 吸 附制 氧设 备 早 期 采 用 双 级 湿 式 真 空 泵 ，采 用 高 压 比流 程 （ 压 比大 于 ４ ） 。 双 级湿 式 真 空 泵 和 单 级 湿 式 真 空 泵 对 比 ，有 负 压 高 、能耗低 等优 势 ，但 双级湿 式 真空泵 也有 售价 偏 高 、二级小 泵 负载 较大 、级 问止 回阀容易 损坏 和安
击较 小 ，也 不会在 大 的 范围 内变 化 ，有 利 于分 子筛
收 稿 日期 ：２ ０ １ ５ － ０ １ － ２ １
浅 谈 变 压 吸 附制 氧 设 备 的 配 置选 择
万 志国 ，刘 磊 ，陈 东 。孙 永运
２ １ ５ ３ ３ １ ） （ 昆山锦 沪机械有限公司 ，江苏省 昆山市陆家镇 陆丰东路 ８号
摘 要 ：从动 力设 备 、吸 附塔 结构 、 气动蝶 阀和 吸 附剂 四方 面 ，详 细 分析 变压 吸 附制 氧设 备 配
装 复 杂等 劣势 。现 在 国 内外 都采 用低 压 比流程 ，综
但与 国外变压 吸附制氧技 术相 比还存在 一定 的差 距 。 变压 吸附制 氧设 备 是一 个 系统 工程 ，不 仅需 要 高 性
能 的制 氧 专用 分 子 筛 ，而 且 与 之 配 套 的动 力 设 备 、
阀门及其他 设备 的选 型也 非 常关键 的 因素 。现就 变 压 吸附制 氧设备 的配套设备进 行分析 和 比较 。