某水电站围堰回填碾压专项施工方案

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围堰施工方案及施工方法(3篇)

围堰施工方案及施工方法(3篇)

第1篇一、前言围堰施工是水利工程、航道工程和港口工程中常见的一种临时性工程,其主要作用是防止河水、海水或其他水体侵入施工现场,确保施工顺利进行。

本文将对围堰施工方案及施工方法进行详细介绍。

二、围堰施工方案1. 工程概况(1)工程名称:XX水利工程(2)工程地点:XX市XX县XX镇(3)工程规模:XX万立方米2. 施工阶段(1)准备阶段:包括施工组织设计、施工图纸会审、施工材料设备准备、施工人员培训等。

(2)施工阶段:包括围堰施工、基础处理、主体结构施工、附属设施施工等。

(3)验收阶段:包括工程验收、资料整理、工程移交等。

3. 施工方案(1)围堰设计根据工程地质、水文、气象等条件,选择合适的围堰形式。

本工程采用双排板桩围堰,围堰顶部宽度为4米,底部宽度为6米,高程为设计洪水位以上0.5米。

(2)围堰施工顺序1)测量放样:根据设计图纸,进行围堰放样,确定围堰位置、尺寸和形状。

2)基础处理:对围堰基础进行平整、压实,确保基础稳定。

3)围堰施工:采用双排板桩围堰,先施工内排板桩,再施工外排板桩。

板桩采用预制钢筋混凝土板桩,板桩间距为1.5米。

4)围堰填筑:在内排板桩围堰内部填筑土方,填筑高度为设计洪水位以上0.5米。

5)围堰封堵:在内排板桩围堰填筑完成后,进行围堰封堵,确保围堰密闭。

6)围堰拆除:施工结束后,根据需要拆除围堰,清理施工现场。

(3)施工方法1)围堰基础处理基础处理采用平整、压实、换填等方法。

具体施工方法如下:(1)平整:使用推土机、挖掘机等设备进行场地平整,使场地达到设计要求。

(2)压实:采用振动压路机进行压实,确保基础稳定。

(3)换填:对不满足设计要求的土层进行换填,换填材料为砂砾石。

2)围堰施工(1)板桩施工1)预制板桩:在预制厂生产预制钢筋混凝土板桩,板桩尺寸应符合设计要求。

2)运输:将预制板桩运输到施工现场。

3)打桩:采用振动打桩机进行打桩,确保板桩垂直、稳定。

(2)围堰填筑1)填筑材料:采用土方填筑,土方来源于围堰内部。

工程围堰施工方案(3篇)

工程围堰施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况围堰施工是水利工程、航道工程等土木工程中的重要环节,其主要目的是在施工过程中将水域隔离,保证施工安全和质量。

本方案针对某工程项目的围堰施工进行编制,确保围堰施工的顺利进行。

二、施工准备1. 施工材料:土方、砂石、编织袋、复合土工膜、水泥、钢筋、木材等。

2. 施工设备:挖掘机、装载机、自卸汽车、推土机、振动压路机、泥浆泵、抽水泵等。

3. 施工人员:项目经理、技术负责人、施工员、安全员、材料员、质检员等。

三、施工工艺1. 围堰设计(1)围堰高度:根据施工期间可能出现的最高水位(包括浪高)高出0.5~0.7m。

(2)围堰外形:考虑堰体结构的承载力和稳定性,以及水域的水深。

(3)堰内平面尺寸:满足基础施工的需要。

2. 围堰施工流程(1)放样:根据设计图纸,确定围堰位置、尺寸和形状。

(2)开挖:使用挖掘机开挖围堰基础,确保基础稳定。

(3)土方填筑:将土方运至围堰基础,分层填筑,每层厚度控制在20cm左右,使用振动压路机进行压实。

(4)复合土工膜铺设:在填筑好的土方上铺设复合土工膜,确保防水效果。

(5)编织袋装土护坡:在围堰边坡上使用编织袋装土,形成护坡。

(6)钢筋绑扎:在围堰顶部和边坡设置钢筋,确保围堰结构的稳定性。

(7)混凝土浇筑:在围堰顶部浇筑混凝土,形成围堰顶板。

(8)围堰内排水:在围堰内设置排水管道,确保围堰内积水及时排出。

四、施工注意事项1. 施工过程中,应密切关注水位变化,确保围堰安全。

2. 施工人员应严格遵守操作规程,确保施工质量。

3. 围堰施工期间,加强安全管理,防止安全事故发生。

4. 施工结束后,及时进行围堰拆除和场地清理。

五、施工进度安排根据工程实际情况,制定详细的施工进度计划,确保围堰施工按时完成。

六、质量保证措施1. 施工过程中,严格执行国家相关标准和规范。

2. 施工人员应具备相关技能和素质,确保施工质量。

3. 定期进行质量检查,发现问题及时整改。

4. 施工完成后,进行质量验收,确保围堰质量达到设计要求。

大型围堰填筑工程施工方案

大型围堰填筑工程施工方案

大型围堰填筑工程施工方案一、总体概述本工程是一项大型围堰填筑工程,主要包括围堰填筑、排水、边坡保护等工作。

本工程的主要目的是在指定的水体周围,通过填筑围堰,使得周边水域得到有效围挡,并且有效防止海水渗透和侧向水的冲刷,同时该工程还要求对填筑后的边堤进行加固和保护工程。

二、工程背景本工程地理位置较为特殊,周围环境条件复杂,土质松软、潮湿,同时地处海岛,海水侵袭较为严重,降水较多,因此填筑围堰、排水和边坡保护工作具有较大的难度。

考虑到周边环境对工程施工造成的影响,需要在施工时采取一系列措施,确保工程的成功实施。

三、施工方案概述本工程的施工方案主要分为以下几个步骤:勘察设计、土方开挖、围堰填筑、排水、边坡保护等工作。

具体安排如下:1. 勘察设计:先进行地质勘察,了解周边地形地貌、土壤类型、地下水位等情况。

然后进行岸坡稳定性分析,确定填筑围堰的稳定性设计参数。

最后进行结构设计,确定填筑围堰的形式、尺寸和抗冲刷等级。

2. 土方开挖:根据设计图纸,进行土方开挖工作,清除现场垃圾、碎石等杂物。

根据围堰填筑的需要,铺设一层防渗材料,以减少海水的渗透。

3. 围堰填筑:根据设计要求,采用适当的填筑材料,进行堆筑填筑。

填筑过程中,应按照设计图纸中的标高和线型要求进行,同时考虑到周边环境,选择合适的填筑方式进行。

4. 排水:在围堰填筑完成后,通过安装管道进行排水,排除围堰内的积水,确保围堰内外水位平衡,减小地基压力。

5. 边坡保护:根据边坡稳定性设计,采取相应的边坡保护措施,如植草护坡、安装护岸等工程。

四、关键技术问题和解决方案1. 岸坡稳定性问题:考虑到地形地貌、土质松软、潮湿等因素,水围填筑及边坡保护工程中存在大量土方开挖工作,需要对开挖区域进行合理的支护和加固,以确保施工人员和设备安全。

解决方案:根据地质勘察结果,采取加固支护措施,如锚杆、爆破控制、支护钢板桩等,提高填方的抗冲刷能力。

2. 海水侵蚀和渗透问题:由于地处海岛,水围的岸坡稳定性受到较大影响,海水侵蚀严重,所以在工程施工过程中需要采取针对性的防渗、防渗措施。

水电站施工导流及围堰工程施工技术方案(word版)

水电站施工导流及围堰工程施工技术方案(word版)

施工导流二期围堰工程施工技术方案1 概述1.1 导流施工项目及工作内容本工程施工导流和水流控制工程项目包括(但不限于):⑴厂房尾水围堰工程;⑵厂房防洪堤工程;⑶本合同工程施工期的安全度讯;⑷临时设施防洪排水;⑸压力管道、调压井工程洞内排水及厂房基坑排水;上述工程项目的工作内容包括建筑物的设计和施工;材料、设备的供应和试验检验;设备的安装、运行和维护;临时建筑物及其设施和设备的拆除以及本合同规定的质量检查和验收等工作。

为满足尾水渠涵明渠段施工,需要将一期围堰部分段进行拆除。

为防止防洪度汛期间洪水对厂房基坑、尾水部位造成安全隐患,需进行二期围堰填筑碾压施工。

1.2 水文气象资料1.2.1 气象资料盖孜河流域地处欧亚大陆腹地,受北、西、南三面高山环绕,既挡住了中亚、西伯利亚和北冰洋冷空气的频繁侵袭,也阻挡了低纬度和印度洋暖温湿润气流的长驱直入,因而水汽来源很少,加之东面受塔克拉玛干沙漠气候的影响,在河流的中下游区域形成了一个极度干旱的气候。

本区域属暖温带干旱气候,光照充足,热量丰富,降雨稀少,蒸发强烈,气温昼夜相差大。

工程区气温、降水、蒸发采用克勒克站资料进行统计分析。

据克勒克站1960年~20__年资料统计,盖孜水电站工程区域多年平均气温8.19℃,极端最高气温34.1℃(1994.8.3),极端最低气温-25.1℃(20__.1.27),多年平均最高月气温24℃(1994.7),多年平均最低月气温-8.6℃(1995.1);多年平均降水量117.4mm,年最大一日降水41.7mm;多年平均蒸发量(20cm蒸发皿)2355mm。

盖孜水电站工程区域多年平均绝对湿度 4.6mb,多年平均风速 2.6m/s,多年平均气压699.6mb,平均水汽压3.2mb,最大风速为20.0m/s(1960.5.11),风向为W,多年平均日照时数2831小时,最大冻土深度173cm,平均相对湿度为39%。

1.2.2 水文资料盖孜河克勒克站以上流域,因海拔位置较高,河源区覆盖着永久性积雪和冰川,是一条以冰川积雪补给为主,降雨及地下水补给次之的混合型补给河流。

围堰_施工方案(3篇)

围堰_施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX水利工程围堰施工2. 工程地点:XX省XX市XX县3. 工程规模:本工程围堰总长XX米,其中主围堰长XX米,副围堰长XX米。

4. 工程目的:为保障水利工程顺利进行,确保大坝安全,对施工区域进行围堰封闭。

二、施工组织机构1. 施工项目经理部:负责整个围堰施工的全面管理工作。

2. 施工技术组:负责施工方案编制、技术指导、质量控制等工作。

3. 施工安全组:负责施工过程中的安全管理工作。

4. 施工材料组:负责施工材料的采购、供应、管理等工作。

5. 施工质量组:负责施工过程中的质量检查、验收等工作。

三、施工工艺及流程1. 施工工艺(1)围堰结构:采用混凝土重力式围堰,主围堰和副围堰采用分段施工。

(2)围堰基础处理:对围堰基础进行清基,清除地基上的杂物、浮土等。

(3)围堰材料:采用混凝土、钢筋、砂石等材料。

2. 施工流程(1)施工准备:完成围堰施工图纸设计、材料采购、人员培训等。

(2)基础处理:对围堰基础进行清基,确保基础坚实。

(3)围堰施工:按照分段施工原则,依次完成主围堰和副围堰的施工。

(4)围堰验收:完成围堰施工后,进行质量验收,确保围堰安全。

四、施工方案1. 施工顺序(1)主围堰施工:从一端开始,分段浇筑混凝土,确保混凝土强度满足设计要求。

(2)副围堰施工:主围堰施工完成后,进行副围堰施工,同样分段浇筑混凝土。

2. 施工方法(1)基础处理:采用人工开挖、挖掘机配合的方式,清除地基上的杂物、浮土等。

(2)围堰浇筑:采用混凝土搅拌车运输混凝土,泵车浇筑,人工辅助。

(3)钢筋绑扎:按照设计要求,进行钢筋绑扎,确保钢筋位置准确。

(4)混凝土浇筑:采用分层浇筑,每层厚度控制在20cm左右,确保混凝土密实。

3. 施工质量保证措施(1)严格遵循施工图纸,确保施工质量。

(2)加强施工过程中的质量控制,严格执行施工规范。

(3)对施工人员进行技术培训,提高施工人员素质。

(4)对施工材料进行严格把关,确保材料质量。

围堰工程工程施工方案(3篇)

围堰工程工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程位于某市某河道,工程范围为河道的一侧,全长1000米。

该河道常年有水,泄洪主要从本段河道进行。

为了保障河道施工安全,需先进行围堰施工,然后再进行河道整治、护岸等工程。

二、围堰施工原则1. 确保施工安全,围堰结构应满足施工期间的最高水位和可能出现的极端天气条件。

2. 围堰外形应考虑水域的水深,确保围堰结构稳定。

3. 围堰材料应选用防水、耐腐蚀、易施工的材料。

4. 围堰施工应遵循先围后填、先底后高的原则。

三、围堰设计方案1. 围堰类型:本工程采用土石围堰,结合混凝土护坡。

2. 围堰高度:根据河道水位和施工期间最高水位,围堰高度定为3.5米。

3. 围堰宽度:围堰顶宽不小于3米,底部宽度不小于2米。

4. 围堰结构:围堰分为基础层、填筑层和护坡层。

(1)基础层:采用C15混凝土,厚度0.5米。

(2)填筑层:采用土石混合料,分层填筑,每层厚度不大于0.5米。

(3)护坡层:采用C15混凝土,厚度0.3米。

四、围堰施工步骤1. 施工准备:平整场地,清除障碍物,准备围堰材料。

2. 围堰放样:根据设计图纸,确定围堰位置,进行放样。

3. 基础层施工:开挖围堰基础,浇筑C15混凝土基础层。

4. 填筑层施工:分层填筑土石混合料,每层填筑后进行压实。

5. 护坡层施工:浇筑C15混凝土护坡层。

6. 围堰封闭:在围堰顶部设置排水孔,防止雨水浸泡围堰。

7. 围堰监测:定期对围堰进行监测,确保围堰结构安全。

五、围堰施工质量控制1. 材料质量控制:确保围堰材料符合设计要求,质量合格。

2. 施工过程控制:严格按照施工工艺进行施工,确保施工质量。

3. 成品保护:围堰施工完成后,及时进行成品保护,防止损坏。

4. 质量检验:对围堰进行质量检验,确保围堰结构安全。

六、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

2. 施工现场设置安全警示标志,确保施工安全。

3. 施工机械操作人员必须持证上岗,确保机械操作安全。

碾压式混凝土水电站围堰填筑施工技术

碾压式混凝土水电站围堰填筑施工技术

碾压式混凝土水电站围堰填筑施工技术一、工程基本情况某水电站为河床式电站,枢纽工程总体呈“十”字型布置,主体建筑物南混凝土重力坝、溢流坝、泄洪冲砂闸、主、副厂房等部分组成纵向碾压混凝土围堰为永久建筑物,工程导流结束后不再拆除纵向碾压混凝土嗣堰左侧设有4孔7.5mX10.0m冲砂孔,底板高程798.0m,建基面高程794.5m,为了满足加固边坡、防止堰基掏刷及基础防渗要求,在堰基部位设置两道钢筋混凝土防渗墙(连续墙)。

二、闸及堰地基特性本工程场地南上层而下依次为粗砂及粗砂夹细砂.淤泥及淤泥质砂、蛎壳淤泥质中砂、粉质粘土、卵石,下伏花岗岩等。

三、施工导流方案和围堰材料选择围堰施工必须先进行卜游围堰的施工后进行下游围堰的施工.必须先将上游的河水拦截.使河水往水闸排流的导流方式。

堰顶高程为围堰下游平均高潮水位3.79m加风浪爬高加安全超高后取5.00m,堰底高程最低处为一1.9lm,堰高6.9lm。

由于围堰位置淤泥深厚,如采用土石混合围堰或土围堰,一是堰体不稳定,二是围堰工程相对较高,三是围堰施工工期长。

经过论证,确定采用河道现有资源—砂。

形成砂体围堰,其优点主要有:(1)就地取材,(2)确保堰体稳定,(3)有效降低施工工期,从而确保主体工程顺利实施本程围堰工程量主要有:堰体抛填砂:6746立方米;复合士工膜:1570平方米;土工膜铺压砂袋:260立方米;袋装砂袋排水棱体:100立方米:龙口深处迎水面袋装砂压脚:20立方米;挖掘机挖除同堰两头与堤岸交接的条石护坡:1台班;堰址范围内杂草及红树林去除:15工日:PC200挖掘机拆除围堰:2台班;拆除围堰铲车外运:2台班。

四、围堰结构型式和防渗处理水利工程围堰的基本型式及构造如下:(1)不过水土石围堰不过水土石围堰是水利水电工程中应用最广泛的一种围堰型式。

它能充分利用当地材料或废弃的土石方,构造简单,施工方便,可以在动水中、深水中、岩基上或有覆盖层的河床上修建。

围堰施工方案

围堰施工方案

围堰施工方案一、引言围堰工程是水利工程中常见的一项重要工程,主要用于水体控制或水资源开发利用等方面。

围堰施工方案的制定对于工程质量和进度具有重要意义。

本文将就围堰施工方案的制定进行详细介绍。

二、围堰施工前的准备工作• 2.1 勘测设计在开始围堰施工之前,必须进行详细的勘测和设计工作,确定工程的实际场地情况和工程设计要求。

• 2.2 施工图纸确认确认施工图纸的准确性和完整性,以便后续施工工作的顺利进行。

• 2.3 材料采购根据设计要求,提前采购所需的施工材料,并进行质量检测。

三、围堰施工工艺流程• 3.1 地基处理在进行围堰施工之前,需要先进行地基的处理,确保围堰的稳固性。

• 3.2 围堰基础施工开始进行围堰的基础施工,包括开挖、浇筑混凝土等工作。

• 3.3 围堰主体施工在完成基础施工后,进行围堰主体部分的施工,包括围堰的建筑和加固工作。

• 3.4 围堰验收在围堰主体施工完成后,进行验收工作,确保围堰符合设计要求和施工标准。

四、施工现场管理• 4.1 施工人员安全确保施工现场的安全,对施工人员进行安全教育和培训。

• 4.2 施工设备管理对施工设备进行维护和管理,确保设备的正常运行。

• 4.3 施工进度控制对施工进度进行有效控制,及时调整工作计划,确保工程按时完成。

五、围堰施工质量控制• 5.1 施工图纸变更如有必要对施工图纸进行变更,必须经过相关部门的批准。

• 5.2 施工监理定期进行施工监理,确保施工质量符合要求。

• 5.3 质量验收在围堰施工完成后,进行质量验收,评估工程的质量和可靠性。

六、围堰施工完工和结算• 6.1 完工验收在围堰施工全面完成后,进行最终验收。

• 6.2 结算程序进行工程的结算程序,确保工程款项能够及时支付。

结语本文对围堰施工方案进行了详细的介绍,包括施工前的准备工作、施工工艺流程、施工现场管理、施工质量控制、施工完工和结算等内容。

希望可以对围堰施工方案的制定提供一定的参考和帮助。

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上游围堰型式为土石围堰,防渗墙施工平台高程1492.00m,堰顶高程1524.00m,围堰顶宽15m,堰顶长135.277m,上游面水上部分坡比为1:2.75,水下部分坡比为1:1.5;下游面水上和水下部分坡比均为1:1.5,下游坡面设8m宽“之”字形道路(综合坡比约1:2.0),最大堰高62m。

堰基采用混凝土防渗墙防渗,防渗墙轴线长度约117.38m,墙体厚度为0.80m,最大深度约60m,堰体采用土工膜斜墙防渗。

下游围堰型式为土石围堰,防渗墙施工平台高程1484.00m,堰顶高程1490.00m,围堰顶宽15m,堰顶长127.50m,上游坡比水下部分为1:1.5,水上部分为1:1.8,上游坡面设9m宽“之”字形道路,下游边坡坡比与上游相同,最大堰高25m。

堰基混凝土防渗墙厚0.8m,最大深度约43m。

上、下游围堰堰体填料由石渣料Ⅰ、石渣料Ⅱ、堆石料、过渡料Ⅰ、过渡料Ⅱ等材料组成。

1.2 上下游围堰主要工程量上游围堰填筑总量约为76.18万m³,下游围堰填筑总量约18.04万m³。

上下游围堰填筑主要工程量见表1-1。

主要工程量表围堰施工进度安排严格遵循本工程节点工期的要求,各部位填筑时间安排如下:㈠上游围堰填筑:⑴高程1492.00m水面以下闭气料填筑施工:2012年11月16日~2012年11月18年12月15日。

⑶高程1492.00m水面以下防渗墙平台下游背水面石渣料Ⅰ填筑施工:2012年11月16日~2013年01月31日。

⑷高程1492.00m水面以下防渗墙平台上游迎水面石渣料Ⅰ施工:2012年11月20日~2012年12月31日。

⑸高程1492.00m水面以下块石护岸及护脚的抛投施工:2012年12月15日~2013年01月10日。

⑹高程1492.00m水面以下钢筋石笼护脚的抛投施工:2013年01月11日~2013年01月31日。

⑺高程1492.00m水面以上防渗墙平台下游背水面堆石料填筑施工:2013年02月01日~2013年04月15日。

⑻高程1492.00m水面以上防渗墙平台上游迎水面堆石料、过渡料填筑施工:2013年04月16日~2013年05月31日。

㈡下游围堰填筑⑴高程1484.00m水面以下防渗墙平台上游背水面石渣料Ⅰ填筑施工:2012年11月16日~2012年12月10日。

⑵高程1484.00m水面以下防渗墙平台下游迎水面石渣料Ⅱ、石渣料Ⅰ填筑施工:2012年11月20日~2012年12月15日。

⑶高程1484.00m水面以下钢筋石笼护坡施工:2012年12月15日~2013年01月31日。

⑷高程1484.00m水面以上堆石料填筑施工:2013年04月16日~2013年04月25日。

⑸高程1484.00m水面以上过渡料填筑施工:2013年04月18日~2013年04月30日。

二施工布置2.1 施工场地布置上、下游围堰填筑主要利用的施工场为:场地AXX存、场地BXX河弃渣场顶部平台、场地C进行过渡料Ⅱ的掺合及过渡料Ⅰ、过渡料Ⅱ的备料;场地B进行围堰填筑料的储备;场地C右岸下游2#导流洞出口左侧高程1492m平台。

过渡料Ⅰ和过渡料II由发包人统供,过渡料Ⅰ存储备料量约19942m³,过渡料II存储备料量约33242m³。

⑵XX弃渣场顶部平台(B场地):主要堆放围堰施工时的水下石渣料与水上堆石料,该平台承担回采料139482m3,左右岸及尾水边坡开挖渣料备料量约为184196 m3。

⑶右岸下游2#导流洞出口左侧高程1492m平台(C场地):主要堆放围堰填筑时进行围堰护角钢筋石笼的制作与堆放,堆放钢筋石笼9330 m³(4665个)。

2.2 施工道路布置㈠上游围堰上游围堰填筑主要利用现有场内道路及堰肩开挖所用XL1、XL2施工道路,施工道路特性如下:⑴XL1路起点位于上游索道桥附近,终点位于上游围堰,长度约423.4m,最大坡度为9.4%,路基宽度为9.0m,路面宽度为8.0m,级配碎石路面。

⑵XL2路起点接右岸下游低线便道A段,终点至上游围堰截流戗堤,长度约214m,最大坡度为3.27%,路基宽度为13.0m~16.0m,路面宽度为12.0m~15.0m,级配碎石路面。

㈡下游围堰下游围堰填筑主要利用现有场内道路及堰肩开挖所用XL3施工道路,及枯水期回填形成的下游大桥桥头上游临时道路,道路特性如下:XL3起点接下游低线便道A段,终点至下游围堰右堰头,总长186.0m,最大纵坡约9.2%。

根据其承担的交通运输量,路面宽度确定为8.0m,路基宽度9.5m,路面级配碎石。

下游大桥桥头上游临时道路,起点接进场公路A段,终点至下游围堰左堰头,总长约344.0m,最大纵坡约5.2%。

根据其承担的交通运输量,路面宽度确定为12.0m,路基宽度13.0m,路面为级配碎石。

此外,根据上下游围堰的设计体型,堰后边坡设计的“之”字型道路,亦可以作为围堰填筑施工道路。

填筑施工利用的主要施工道路见下表。

主要施工道路特性表㈠施工用水围堰填筑施工用水主要为堰体填料加水湿润,施工时根据本工程施工特点,施工期间在上游围堰上游侧左岸和下游围堰下游侧右岸各布置一个取水点,分别抽水至上游1550.0m高程水池和下游1520.0m高程水池,单座水池容量200m3。

通过从水池布置的供水管路为本工程施工供水。

从系统水池取水,利用洒水车运输至各个填筑工作面。

㈡施工用电施工用电主要包括小型用电机具用电和夜间照明用电,从本工程监理系统供电线路上接取。

2.4 施工备料规划根据招标文件,承包人围堰施工时直接从XX弃渣场和XX河弃渣场回采取料,以及从开挖面直接取料上围堰填筑工作面,但是按照目前实际勘查的情况,还需备一大部分围堰填筑料。

⑴XX河弃渣场:已储存各种填料约20×104m3(自然方),该部分料用于上游围堰石渣料Ⅰ的填筑。

⑵上游围堰右堰肩堆渣:该部分渣料主要为右岸上游联络线公路和上游底线公路路基开挖时备存的石渣料,储存量大约为49580 m3,可用于上游围堰石渣料Ⅰ的填筑。

⑶导流洞进口以上游附近堆渣及出口堆渣(主要为隧道开挖堆渣):该部分渣料主要量大约为6.0万m3,可用于上游围堰石渣料Ⅱ的填筑。

⑷XX弃渣场沟口平台:渣场下游沟口部位渣料可用于下游围堰水下石渣料Ⅰ的填筑,回采量大约59670 m3。

⑹XX存、弃渣场平台(A场地):截流后主要堆放围堰施工时的水上过渡料Ⅰ和过渡料II,过渡料Ⅰ和过渡料II由发包人统供,过渡料Ⅰ存储备料与直接上围堰填筑可按0.7:0.3计,备料量约19942m³。

过渡料Ⅰ自8月1日开始备存,至2013年3月1日备存27918 m³。

过渡料II在填筑过程中最大备料储存与流动量按0.6:0.4计,最大储存量33242 m³,最大堆放高度为4.5 m。

⑸XX弃渣场顶部平台(B场地):该平台承担回采料(已储备部分)139482m3 ,左右岸及尾水边坡开挖渣料(进入XX渣场)备料量为184196 m3(直接拉运至围堰填筑面159927m3)。

⑺右岸下游2#导流洞出口左侧高程1492m平台(C场地):截流完成后进行围堰填筑时进行围堰护角钢筋石笼的制作与堆放,堆放钢筋石笼9330 m³(4665个)。

围堰填筑物料来源及备料计划详见表2-2。

围堰填筑物料料源规划及备料计划表三围堰填筑施工方法3.1 填筑施工总程序围堰填筑施工总程序:施工准备→测量放线→两岸清基→填筑料运输→分层摊铺→测定松铺厚度及含水量→分层碾压→压实质量检测→上层填筑。

3.2 填筑施工顺序规划上游围堰截流、闭气石渣料填筑完成后,首先进行防渗施工平台的填筑,为混凝土防渗墙施工创造条件。

在混凝土防渗墙施工期间,同时进行水下石渣料I的填筑。

水下部分填筑完成后,进行高程1492.0m以上堆石料填筑,形成临时填筑断面。

混凝土防渗墙施工完成后进行高程1492.0m以上土工膜斜墙及剩余部分堆石料的填筑。

上游围堰填筑施工顺序见图《上游围堰填筑顺序示意图》(SJ-SZ-HD/C4-A-08-04)。

㈡下游围堰填筑施工顺序规划下游围堰填筑在截流后即可安排施工。

因下游围堰断面小、填筑工程量小,防渗施工平台高程1484.0m以下一次性填筑完成。

高程1484.0m以上填筑在混凝土防渗墙施工完成后进行分层填筑。

3.3 围堰填筑施工程序及方法3.3.1 水下部分填筑碾压施工程序及方法水下部分堰体是指混凝土防渗墙施工平台高程以下的堰体。

上游土石围堰高程1492.0m以下、下游土石围堰高程1484.0m以下的堰体填筑区。

上游围堰水下部分的填筑施工主要包括截流戗堤上游侧的石碴料I、石碴料II及上游坡面的块石护岸及钢筋石笼护脚等。

下游围堰水下部分的填筑施工主要包括堰体石碴I、石碴II及钢筋石笼抛填等。

㈠上游围堰水下部分施工程序为尽快开始混凝土防渗墙的施工,在截流戗堤全部加高至1485.0m后进行上游围堰水下填筑施工,施工分4区进行:⑴上游围堰①区闭气施工在截流戗堤合龙施工完成后,立即进行闭气施工,自右岸向左岸,下游向上游方向,按坡比为1:1.5进行石渣料回填施工,计划3天完成;⑵上游围堰②区防渗平台及下游石渣料Ⅰ填筑施工防渗平台石渣料Ⅱ计划前期由左岸向右岸方向填筑15~20m,右岸向左岸,下游向上游方向填筑渣料Ⅰ形成15.0m宽的道路至防渗平台后,防渗平台石渣料Ⅱ与下游背水面石渣料Ⅰ,由左、右岸同时向围堰中部进行填筑施工。

⑶上游围堰③区防渗平台上游石渣料Ⅰ填筑施工防渗平台上游石渣料Ⅰ填筑施工,滞后防渗平台石渣料Ⅱ,15~20m;⑷上游围堰④区防渗平台上游块石护岸抛投施工防渗平台上游块石护岸在防渗平台石渣料Ⅰ填筑完成后进行抛投施工,钢筋石笼护脚㈡下游围堰水下部分施工程序下游围堰水下部分填料施工在上游围堰截流戗堤形成以后进行,左右岸同时进行抛填,截流后水下堰体填筑施工条件良好,填筑施工基本在静水条件下进行,分4区进行施工:⑴下游围堰①区防渗平台上游石碴料I先行抛填;⑵下游围堰②区防渗平台石碴料II滞后①区石碴料I,15~20m进行填筑施工,②区石碴料II填筑施工完成后可进行混凝土防渗墙的准备工作和施工;⑶下游围堰③区防渗平台下游石碴料I滞后②区石碴料II,15~20m进行填筑施工;⑷下游围堰④区钢筋笼施工安排在③区石碴料完成后进行抛投施工。

㈢水下部分填筑施工方法⑴挖装与运输右岸水下石碴料I为XX弃渣场储存的及回采料,部分来自上游围堰堰肩堆渣,由工作面液压反铲、装载机挖装,25t自卸汽车运输,运输路线为:XX弃渣场公路→右岸上坝公路→右岸下游低线公路→XL2(XL3)施工便道直接上堰;左岸水下石碴料I为XX、XX弃渣场储存及回采料,均由工作面液压反铲、装载机挖装,25t自卸汽车运输,运输路线为:XX弃渣场公路(XX弃渣场XX公路)→右岸上坝公路→左岸进场公路→XX大桥左桥头至下游围堰(XL1)施工便道直接上堰;石碴料II均采用XX弃渣场储存及回采料直接上堰填筑。

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