耐火材料总结
耐火材料概论知识点总结
硅砖的应用：是焦炉、玻璃熔窑、高炉热风炉、硅砖倒焰窑和隧道窑、有色冶炼和酸性炼钢炉及其它一些热工设备的良好筑炉材料。
粘土质耐火材料的原料软质粘土生产过程中通常以细粉的形式加入，起到结合剂和烧结剂的作用。
苏州土和广西泥是我国优质软质粘土的代表。
硬质粘土通常以颗粒和细粉的形式加入，前者起到配料骨架的作用，后者参与基体中高温反应，形成莫来石等高温形矿物。
结合剂水和纸浆废液粘土质耐火材料制品原料来源丰富，制造工艺简单，产量很大，广泛用于各种工业窑炉和工业锅炉上。
如隧道窑，加热炉和热处理炉等的全部或大部分炉体，排烟系统内衬用耐火材料，其中钢铁冶金系统是粘土质耐火材料制品的大用户，用于盛钢桶，热风炉、高炉、焦炉等使用温度在1350℃以下的高温部位。
铝矾土的加热变化a. 分解阶段（400~1200℃）b 二次莫来石化阶段（1200~1400℃或1500℃）二次莫来石化时发生约10%的体积膨胀c. 重结晶烧结阶段（1400~1500℃）。
• 高铝质耐材的应用• 由于高铝质耐火材料制品的优良性能，因而被广泛应用于高温窑炉一些受炉气、炉渣侵蚀，温度高承受载荷的部位。
例如高铝风口、热风炉炉顶、电炉炉顶等部位。
• 硅线石族制品具有较高的荷重软化温度、热震稳定性好、耐磨性和抗侵蚀性优良，因此适用于钢铁、化工、玻璃、陶瓷等行业，如用作烟道、燃烧室、炉门、炉柱、炉墙及滑板等。
在高炉上，为确保内衬结构的稳定性、密封性，避免碱性物的侵入和析出，或风口漏风，在出铁口、风口部位，选择内衬大块型组合砖结构的硅线石族耐火材料，延长了使用寿命。
• 莫来石制品的抗高温蠕变、抗热震性能力远远优于包括特等高铝砖在内的其它普通高铝砖 ，广泛应用于冶金工业的热风炉、加热炉、钢包，建材工业的玻璃窑焰顶、玻璃液流槽盖、蓄热室，机械工业的加热炉，石化工业的炭黑反应炉，耐火材料和陶瓷工业的高温烧成窑及其推板、承烧板等窑具。
刚玉耐材的原料氧化铝所有熔点在2000℃以上的氧化物中，氧化铝是一种最普通、最容易获得且较为便宜的氧化物。
耐火材料专业技术工作总结
耐火材料专业技术工作总结作为耐火材料专业技术工作者，我们不仅需要具备扎实的专业知识和技能，更需要不断总结工作经验，提高工作效率和质量。
在长期的工作实践中，我深刻体会到了耐火材料专业技术工作的重要性和挑战性。
在此，我将结合自己的工作经验，对耐火材料专业技术工作进行总结和反思。
首先，耐火材料专业技术工作需要具备扎实的专业知识和技能。
耐火材料是一种特殊的材料，具有耐高温、耐磨损、耐腐蚀等特点，因此对材料的选择、制备、施工等都需要专业的知识和技能。
在工作中，我们需要不断学习新知识，了解最新的材料研究成果和施工技术，不断提升自己的专业水平。
其次，耐火材料专业技术工作需要具备丰富的实践经验。
在实际工作中，我们会面对各种各样的问题和挑战，需要通过实践经验来解决。
比如，在耐火材料的选择和设计上，需要考虑到材料的性能、成本、施工难度等因素，需要通过实践经验来进行权衡和选择。
在施工过程中，也需要根据实际情况进行调整和改进。
因此，丰富的实践经验是提高工作效率和质量的重要保障。
最后，耐火材料专业技术工作需要具备团队合作精神。
在实际工作中，往往需要和其他专业人员进行合作，比如设计师、施工人员等。
只有通过团队合作，才能更好地解决问题，提高工作效率和质量。
因此，我们需要具备良好的沟通能力和团队合作精神，与他人共同努力，共同完成工作任务。
总之，耐火材料专业技术工作是一项重要而又具有挑战性的工作。
我们需要不断学习，不断总结工作经验，提高自己的专业水平和实践能力，才能更好地完成工作任务，为工程建设提供更好的技术支持。
希望我们能够在今后的工作中，不断提升自己，为耐火材料专业技术工作做出更大的贡献。
耐火材料仓库总结范文
一、前言随着我国工业的快速发展，耐火材料在高温工业领域中的应用越来越广泛。
作为耐火材料生产企业，我司的耐火材料仓库承担着储存、配送等重要任务。
现将2022年度耐火材料仓库管理工作进行总结，以期为今后的工作提供借鉴和改进。
二、工作总结1. 库存管理（1）严格按照物料分类、编号、标识，确保物料信息准确无误。
（2）定期盘点库存，及时发现库存异常，确保库存数据的真实性。
（3）优化库存结构，降低库存成本，提高库存周转率。
（4）加强库存安全管理，确保仓库内物资安全。
2. 进货管理（1）严格审查供应商资质，确保物料质量。
（2）合理规划采购计划，避免因采购不及时导致生产中断。
（3）优化进货流程，提高采购效率。
3. 出货管理（1）根据生产需求，合理调配物料，确保生产顺利进行。
（2）严格执行发货流程，确保发货准确无误。
（3）加强物流配送管理，提高配送效率。
4. 仓库安全管理（1）定期对仓库进行安全隐患排查，及时整改。
（2）加强仓库消防设施管理，确保消防设施完好。
（3）加强仓库安全培训，提高员工安全意识。
5. 信息化建设（1）推广应用仓储管理系统，实现仓库信息化管理。
（2）提高数据统计和分析能力，为决策提供依据。
（3）加强与其他部门的沟通与协作，提高整体工作效率。
三、存在问题及改进措施1. 存在问题（1）部分物料库存周转率较低，占用资金较多。
（2）仓库空间利用率不高，存在浪费现象。
（3）信息化程度有待提高，数据统计分析能力不足。
2. 改进措施（1）优化库存结构，提高库存周转率。
（2）合理规划仓库空间，提高空间利用率。
（3）加强信息化建设，提高数据统计分析能力。
四、展望2023年，我司耐火材料仓库将继续努力，以提高服务质量、降低成本、保障生产为宗旨，不断提升仓库管理水平，为我国高温工业领域的发展贡献力量。
耐火材料专业技术工作总结
耐火材料专业技术工作总结
作为耐火材料专业技术工作者，我们一直在致力于研究和开发具有高温抗性、
耐磨性和耐腐蚀性的材料，以满足各种工业领域的需求。
在过去的工作中，我们取得了一些成果，也遇到了一些挑战，现在我想对我们的工作进行一些总结和反思。
首先，我们在耐火材料的研发方面取得了一些进展。
我们利用先进的材料工程
技术，成功地研制出了一系列具有优异性能的耐火材料，比如高铝耐火材料、镁铝耐火材料等。
这些材料在高温、腐蚀等恶劣环境下表现出色，受到了广大客户的好评。
其次，我们在生产工艺和质量控制方面也进行了一些探索和改进。
我们引进了
先进的生产设备和技术，优化了生产流程，提高了生产效率和产品质量。
我们还加强了对原材料的筛选和检测，确保产品的稳定性和可靠性。
然而，我们也面临着一些挑战。
首先是市场竞争激烈，我们需要不断提升产品
的性能和品质，降低成本，才能在市场上立于不败之地。
其次是环保和安全方面的要求越来越高，我们需要不断改进生产工艺，减少对环境的影响，确保员工的安全。
总的来说，作为耐火材料专业技术工作者，我们取得了一些成绩，也面临一些
挑战。
我们将继续努力，不断提升自己的技术水平，为客户提供更好的产品和服务。
希望在未来的工作中，我们能够取得更大的进步，为耐火材料行业的发展做出更大的贡献。
耐火材料成型工段工作总结
耐火材料成型工段工作总结
耐火材料成型工段是生产耐火材料产品的重要环节，工作内容主要包括原料配料、成型制备、烘干烧结等工序。
在这个工段工作多年的我，深刻体会到了这个工作的重要性和挑战性。
在这里，我想总结一下耐火材料成型工段的工作经验和心得。
首先，在原料配料方面，我们需要根据产品配方准确配料，保证原料的质量和
比例。
这对我们的技术水平和责任心提出了很高的要求，因为原料的配比不准确会直接影响产品的质量。
因此，我们在工作中要严格按照工艺要求进行操作，确保原料的准确配比。
其次，在成型制备过程中，我们需要根据产品要求选择合适的成型方法和工艺
参数，确保产品的成型质量和形状。
在这个过程中，我们需要熟练掌握成型设备的操作技巧，及时调整工艺参数，保证产品的成型效果。
同时，我们还需要注意生产环境的整洁和安全，确保生产过程中不会出现安全事故。
最后，在烘干烧结环节，我们需要根据产品的特性和要求选择合适的烘干和烧
结工艺，确保产品的物理性能和化学性能。
在这个过程中，我们需要密切关注产品的烘干和烧结情况，及时调整工艺参数，保证产品的质量和产量。
总的来说，耐火材料成型工段的工作需要我们具备扎实的专业知识和技术技能，同时要有高度的责任心和团队合作精神。
只有这样，我们才能保证产品的质量和生产效率，为企业的发展贡献自己的力量。
希望在今后的工作中，我们能够不断提升自己的技术水平，为耐火材料成型工段的发展做出更大的贡献。
耐火材料厂年底总结范文
一、前言随着2012年的结束，我们耐火材料厂在全体员工的共同努力下，圆满完成了本年度的生产、销售、研发等各项工作任务。
在此，我对本年度的工作进行总结，旨在肯定成绩、找出不足，为下一年的工作提供借鉴和改进方向。
二、主要工作内容及成绩1. 生产方面本年度，我厂加大了生产设备的投入，提高了生产效率。
通过对生产工艺的优化，使产品质量得到了明显提升。
具体表现在：（1）产量稳步增长，超额完成年度生产任务。
（2）产品质量合格率达到了95%以上，较去年提高了5个百分点。
（3）生产成本降低，利润空间扩大。
2. 销售方面（1）积极拓展市场，与多家客户建立了长期合作关系。
（2）销售额同比增长15%，市场占有率有所提高。
（3）售后服务水平得到提升，客户满意度达到90%以上。
3. 研发方面（1）成功研发出新型耐火材料，填补了国内市场空白。
（2）申请专利2项，为公司创造了良好的经济效益。
（3）加强与高校、科研院所的合作，为下一年的研发工作奠定了基础。
三、不足与反思1. 生产管理方面（1）部分生产线设备老化，影响生产效率。
（2）生产计划执行不到位，导致生产进度延迟。
2. 销售管理方面（1）市场开拓力度不足，市场份额有待提高。
（2）销售团队专业素质有待提升。
3. 研发方面（1）研发投入不足，制约了产品创新。
（2）研发成果转化率低，未能充分发挥研发价值。
四、改进措施与努力方向1. 生产管理方面（1）加大设备更新改造力度，提高生产效率。
（2）优化生产计划，确保生产进度。
2. 销售管理方面（1）加大市场开拓力度，提高市场份额。
（2）加强销售团队培训，提升专业素质。
3. 研发方面（1）增加研发投入，提升产品创新能力。
（2）加强成果转化，提高研发价值。
五、结语回顾2012年，我们耐火材料厂在全体员工的共同努力下，取得了丰硕的成果。
在新的一年里，我们将继续努力，充分发挥自身优势，克服不足，为实现公司长远发展目标而不懈奋斗。
最后，感谢全体员工的辛勤付出，祝愿大家在新的一年里工作顺利、身体健康、家庭幸福！。
耐火材料有哪些
耐火材料有哪些耐火材料是指能在高温环境下保持稳定性的材料，具有良好的耐热、耐摩擦、耐磨损等性能。
根据其化学成分和用途的不同，耐火材料包括多种类型。
一、氧化铝耐火材料氧化铝耐火材料是指以氧化铝为主要成分的耐火材料，其具有优异的耐高温性、耐磨损性和耐腐蚀性。
常见的氧化铝耐火材料有高铝石、高铝泥、高铝鳞石、高铝浇注料等。
二、碳化硅耐火材料碳化硅耐火材料是以碳化硅为主要成分的材料，具有高温强度高、热震稳定性好等特点。
常见的碳化硅耐火材料有碳化硅砖、碳化硅浇注料、碳化硅纤维等。
三、氧化锆耐火材料氧化锆耐火材料具有较高的熔点和热震稳定性，适用于高温环境中作为耐磨损和耐腐蚀的材料。
常见的氧化锆耐火材料有氧化锆砖、氧化锆纤维等。
四、耐火陶瓷耐火陶瓷是指使用陶瓷材料制成的能够耐高温的材料，可以分为不同成分和用途的耐火陶瓷。
耐火陶瓷具有抗高温、耐磨损和耐腐蚀等优点，广泛用于冶金、电力、化工、建材等行业。
五、硅酸盐耐火材料硅酸盐耐火材料是以硅酸盐为主要成分的耐火材料，具有较好的抗高温性能和化学稳定性。
常见的硅酸盐耐火材料有矾土砖、滑石砖、硅酸铝浇注料等。
六、耐火玻璃耐火玻璃是由特殊配方和工艺制成的高温玻璃材料，可以在高温下保持稳定性并具有较好的透明性。
耐火玻璃广泛应用于实验室、工业窑炉等场合。
七、其他耐火材料还有一些特殊的耐火材料，如碳材料（如石墨、碳纤维）、高温粘结剂、陶瓷纤维等，它们在特殊的高温环境中具有独特的耐火性能和应用价值。
总之，耐火材料的种类繁多，每种材料都有其独特的特点和应用范围。
不同的耐火材料可以根据具体情况选择使用，以满足高温环境下的需求。
耐火材料基础知识
耐火材料基础知识
耐火材料是指能够在高温环境下保持其物理和化学稳定性的材料。
它们具有抵抗高温、耐热性能好的特点，广泛应用于冶金、建筑、化工、能源等行业。
以下是耐火材料的基础知识：
1. 耐火材料的分类：
- 常规耐火材料：如陶瓷、石英、石膏等。
- 耐火砖：按材料分为硅酸盐系耐火砖、浇注用耐火砂浆等。
- 氧化铝系耐火材料：如桑莎石、高铝石等。
- 碳化硅系耐火材料：如碳化硅砖、碳化硅陶瓷等。
- 耐火陶瓷：如氧化铝陶瓷、碳化硅陶瓷等。
- 耐火纤维材料：如陶瓷纤维、石棉纤维等。
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2. 耐火材料的特性：
- 耐高温性：一般指材料能够在1000℃以上的高温环境下不熔化、不软化、不失去强度。
- 耐热震性：指材料在急剧温度变化下的稳定性，能够承受温度快速变化所引起的应力而不破裂。
- 耐腐蚀性：指材料不受化学腐蚀和气体侵蚀。
- 密度低：易于加工和运输。
- 热导率低：防止热量传导产生损耗。
- 尺寸稳定性：在高温下不发生变形。
- 机械强度和耐磨损性：能够承受机械和磨损应力。
3. 耐火材料的应用领域：
- 冶金行业：如高炉、炼钢炉等。
- 建筑行业：如石膏板、耐火砖等。
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- 化工行业：如催化剂、蒸馏塔等。
- 能源行业：如电厂炉、火力发电等。
- 环保行业：如焚烧炉、烟气除尘器等。
以上是关于耐火材料的基础知识，它们在各个行业中扮演着重要的角色，保证了设备和结构在高温环境下的安全运行。
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一、材料的根本概念材料-----是指人类用来制作有用物件的物质；材料是人类生存和开展的物质根底，是人类社会文明的重要支柱。
二、耐火材料的根本概念1、耐火材料的定义传统的定义：耐火度不小于1580℃的无机非金属材料；ISO的定义：耐火度不小于1500℃的非金属材料及制品；2、存在的问题和今后的开展钢铁工业的竞争日趋剧烈，耐火材料生产厂家面临更大的本钱压力；干净钢的生产对耐火材料提出了更高的要求，除了要求长寿以外，还要求对钢水无污染；中国耐火材料企业的研发力量有待加强。
不能仅仅作为一个加工基地；应注意可持续开展战略。
如：矿山的管理、耐火材料的回收利用、环境友好耐火材料的使用；存在的差距：1、通常用耐火材料综合消耗指标，来衡量一个国家的钢铁工业与耐火材料的开展水平。
2、耐火材料生产装备落后，新技术推广慢3、原料不精，高纯原料的生产有困难。
我国开展耐火材料工业的优势：有丰富的耐火材料原料资源—高铝矾土、菱镁石和石墨等。
有相当大的耐火材料生产能力。
有优秀的耐火材料专业的生产、科研、设计、管理和教学的科技人员。
今后开展的方向：原料方面：开展优质耐火材料原料高纯〔天然原料选矿，人工合成〕；高密度〔高温煅烧〕。
品种方面：多品种化高温、超高温直接结合、再结合碱性耐火砖和高档高铝制品；连铸用耐火材料；节能耐火材料。
3、我国是耐火材料大国，但不是耐火材料强国!!◇我国是钢铁生产大国，也是耐火材料需求大国。
全国仅冶金企业年耗耐火材料价值就达300多亿元◇耐火材料资源消耗大◇耐火材料能源消耗大◇耐火材料污染大加强耐火材料应用根底研究〔体系〕→Al2O3-SiO2系耐火材料→碳复合耐火材料→碱性耐火材料→非氧化物耐火材料2、耐火材料的分类1、从外观来分类定型耐火制品〔包括标型砖、普型砖、异型砖、特异型砖、坩埚、管、器皿及其它形状复杂的制品等〕；不定型耐火材料〔包括浇注料、捣打料、喷涂料、可塑料等〕；耐火泥浆等；2、按化学矿物组成分类硅质制品；硅酸铝质制品；镁质制品；白云石质制品；橄榄石质制品；锆质制品；尖晶石质制品；碳质制品；特殊耐火材料等〔1〕硅质耐火材料：含SiO2在90%以上的材料通常称为硅质耐火材料，主要包括硅砖及熔融石英制品。
硅砖以硅石为主要原料生产，其SiO2含量一般不低于93%，主要矿物组成为磷石英和方石英，主要用于焦炉和玻璃窑炉等热工设备的构筑。
熔融石英制品以熔融石英为主要原料生产，其主要矿物组成为石英玻璃，由于石英玻璃的膨胀系数很小，因此熔融石英制品具有优良的抗热冲击能力。
如熔融石英质浸入式水口用于炼钢连铸过程，具有较好的使用效果。
〔2〕硅酸铝质耐火材料：以SiO2和Al2O3为根本化学组分。
根据SiO2和Al2O3含量分为三类：半硅质，粘土质，高铝质耐火材料。
〔3〕镁质耐火材料：镁质耐火材料是指以镁砂为主要原料，以方镁石为主晶相，MgO含量大于80%的碱性耐火材料。
通常依其化学组成不同分：镁质制品：MgO含量≥87%，主要矿物为方镁石；镁铝质制品：含MgO >75%，Al2O3含量一般为7-8%，主要矿物成分为方镁石和镁铝尖晶石〔MgAl2O4〕；镁铬质制品：含MgO>60% ，Cr2O3含量一般在20%以下，主要矿物成分为方镁石和铬尖晶石; （4）镁橄榄石质耐火材料：镁橄榄石质及镁硅质制品：此种镁质材料中除含有主成分MgO外，第二化学成分为SiO2。
镁橄榄石砖比镁硅砖含有更多的SiO2，前者的主要矿物成分为镁橄榄石，其次为方镁石；后者的主要矿物为方镁石，其次镁橄榄石；镁钙质制品：此种镁质材料中含有一定量的CaO,主要矿物成分除方镁石外还含有一定量的硅酸二钙〔2CaO•SiO2〕。
〔5〕白云石质耐火材料：以天然白云石为主要原料生产的碱性耐火材料称为白云石质耐火材料。
主要化学成分为：30-42%的MgO和40-60%的CaO，二者之和一般应大于90%。
其主要矿物成分为方镁石和方钙石〔氧化钙〕。
〔6〕尖晶石质耐火材料：由尖晶石构成的耐火材料。
主要品种有由铬尖晶石构成的铬质制品〔Cr2O3≥30%〕；由方镁石和铬尖晶石构成的镁铬质制品等。
〔7〕碳复合耐火材料：碳复合耐火材料是指以不同形态的碳素材料与相应的耐火氧化物复合生产的耐火材料。
一般而言，碳复合材料主要包括镁碳制品、镁铝碳制品、锆碳制品、铝碳制品等。
〔8〕含锆耐火材料：含锆耐火材料是指以氧化锆〔ZrO2〕、锆英石等含锆材料为原料生产的耐火材料。
含锆耐火材料制品通常包括锆英石制品、锆莫来石制品、锆刚玉制品等。
〔9〕特种耐火材料：碳质制品：包括碳砖和石墨制品；纯氧化物制品：包括氧化铝制品、氧化锆制品、氧化钙制品等；非氧化物制品：包括碳化硅、碳化硼、氮化硅、氮化硼、硼化锆、硼化钛、塞伦(Sialon〕、阿伦(Alon)制品等；耐火材料在使用过程中除承受高温作用外，往往伴随着熔渣〔液态〕及气体等化学侵蚀。
为了保证耐火材料在使用中有足够的抵抗侵蚀介质侵蚀能力，选用的耐火材料的化学属性应与侵蚀介质的化学属性一样或接近。
（1）酸性耐火材料：通常是指其中含有相当数量二氧化硅的耐火材料。
硅质耐火材料中游离二氧化硅含量很高(大于94%)，是酸性最强的耐火材料；粘土质耐火材料与硅质耐火材料相比，游离二氧化硅含量较少，是弱酸性的；半硅质耐火材料居于期间。
也有将锆英石质耐火材料和碳化硅质耐火材料归入酸性耐火材料的，因为此类材料中含有较高的SiO2或在高温状态下能形成SiO2。
酸性耐火材料对酸性介质的侵蚀具有较强的抵抗能力。
（2）中性耐火材料：中性耐火材料按严格意义讲是指碳质耐火材料。
但通常也将以三价氧化物为主体的高铝质、刚玉质、锆刚玉质、铬质耐火材料归入中性耐火材料。
因为此类材料含有较多量的两性氧化物如Al2O3、Cr2O3等。
此类耐火材料在高温状况下对酸、碱性介质的化学侵蚀都具有一定的稳定性，尤其对弱酸、弱碱的侵蚀具有较好的抵抗能力。
（3）碱性耐火材料：碱性耐火材料一般是指以MgO、CaO或以MgO·CaO为主要成分的耐火材料，如镁质、石灰质、镁铬质、镁硅质、白云石质耐火制品及其不定形材料。
镁质、石灰质、白云石质耐火材料为强碱性耐火材料；镁铬质、镁硅质及尖晶石质耐火材料为弱碱性耐火材料。
这类耐火材料的耐火度都比拟高，对碱性介质的化学侵蚀具有较强的抵抗能力。
第二章：1、耐火材料是构筑热工设备的高温构造材料，在使用过程中除承受高温作用外，还不同程度地受到机械应力、热应力作用，高温气体、熔体以及固体介质的侵蚀、冲刷、磨损。
耐火材料的质量取决于其性质，为了保证热工设备的正常运行，所选用的耐火材料必须具备能够满足和适应各种使用环境和操作条件。
2、基质：填充于主晶相之间的不同成分的结晶矿物〔次晶相〕和玻璃相统称为基质，也称为结合相。
基质的组成和形态对耐火制品的高温性质和抗侵蚀性能起着决定性的影响。
因为基质对于主晶相而言是制品的相对薄弱之处，在使用中无论物理因素还是化学因素的破坏，往往首先从基质局部开场，基质被破坏后，主晶相失去基质的保护被损坏。
为了提高耐火制品的使用寿命，在生产实践中，往往采取调整和改变制品的基质组成的工艺措施，来改善和提高耐火制品的性质。
3、吸水率吸水率是指耐火制品中全部开口气孔吸满水时，制品所吸收水的重量与制品重量之比。
吸水率实质上是反映制品中开口气孔量的一个指标。
测定意义：判断原料或制品质量的好坏、烧结与否、是否致密。
同时可以预测耐火材料的抗渣性、透气性能和热震稳定性能。
4、气孔率和体积密度等技术指标只是表征耐火制品中气孔体积的多少和制品的致密程度，并不能够反映气孔的大小、分布和形状。
耐火制品在使用过程中，侵蚀介质浸入、渗透的程度与耐火制品气孔的大小、形状等密切相关，一般而言，耐火制品的透气度越高，其抵抗熔渣渗透、侵蚀的能力越差。
5、常温耐压强度指标通常可以反映生产中工艺制度的变动。
高耐压强度说明制品的成型坯料加工质量、成型坯体构造的均一性及砖体烧结情况良好。
因此，常温耐压强度也是检验现行工艺状况和制品均一性的可靠指标。
耐火材料的高温耐压强度那么反映了耐火材料在高温下结合状态的变化。
特别是参加一定数量结合剂的耐火可塑料和浇注料，由于温度升高，结合状态发生变化时，高温耐压强度的测定更为有用。
6、▲典型高温压缩蠕变过程：第一阶段〔1次蠕变，或称初期蠕变或减速蠕变〕曲线斜率越来越小，曲线越来越平缓，较短暂。
第二阶段〔2次蠕变，或粘性蠕变或均速蠕变或稳态蠕变〕曲线速率最小，应变速度几乎不变，与时间无关。
第三阶段〔3次蠕变，或加速蠕变〕应变速率迅速增加直至材料断裂。
7、材料不同或材料测试或使用的具体条件不同，其高温蠕变曲线也不尽一样。
影响高温蠕变的因素：①使用条件，如温度、荷重、时间、气氛性质等；②材质，如化学组成和矿物组成；③制品的显微组织构造。
测定耐材高温蠕变意义：研究耐材在高温下应力作用产生的组织构造变化；检验制品质量；评价生产工艺；窑炉设计中预测耐火制品在实际应用中承受负荷的变化；评价制品的使用性能等。
8、膨胀系数是指耐火材料由室温加热至试验温度的区间内，温度每升高1℃，试样体积或长度的相对变化率。
意义：窑炉设计的重要参数、预留膨胀缝的依据，可间接判断耐材热震稳定性能。
9、耐火材料的热膨胀性能取决于它的化学矿物组成，且与耐火材料中结晶相的晶体构造及键强密切相关。
通常：键强高的材料具有低的热膨胀系数(SiC)；组成一样的材料，晶体构造不同，其热膨胀系数也不同(石英和石英玻璃〕；加热过程中，存在多晶转变的材料，其热膨胀系数也要发生相应的变化〔鳞石英、方石英〕。
10、导热性：耐火材料中所含的气孔对其导热系数的影响最大。
一般说来，在一定的温度范围内，气孔率越大，导热系数越低。
耐火材料的化学矿物组成也对材料的导热系数也有明显影响。
晶体中的各种缺陷、杂质以及晶粒界面都会引起晶格波的散射，也等效于声子平均自由程的减小，从而降低导热系数。
11、导电性：某些耐火材料具有导电性，如含碳耐火制品具有导电性，而二氧化锆制品在高温下也具有较好的导电性，可以作为高温下的发热体。
12、耐火度与熔点的区别：1〕、熔点指纯物质的结晶相与液湘处于平衡时的温度；2〕、熔点是一个物理常数；3〕、耐火材料为多相混合体，其熔融是在一定的温度范围内进展的，是一个工艺指标。
13、影响耐火度因素：耐火制品的化学矿物组成及其分布状态是影响其耐火度的主要因素。
杂质成分特别是具有强熔剂作用的杂质，将严重降低制品的耐火度。
同时，测定条件也将影响到耐火度的大小，如：粉末的粒度、测温锥的安装、升温的速率及炉内的气氛〔针对变价元素，如Fe2＋与Fe3＋之间的转变〕。
耐火材料到达耐火度时实际上已不具有机械强度了，因此耐火度的高与低与材料的允许使用温度并不等同，也就是说耐火度不是材料的使用温度上限，只有综合考虑材料的其它性能和使用条件，才能作为合理选用耐火材料的参考依据。