危险化学品重大危险源单元专项检查表
重大危险源专项安全检查表(空白表格)
11
自2020年5月起，新入职的涉及重大危险源的生产装置、储存设施操作人员必须具备高中及以上学历或化工类中等及以上职业教育水平。
查台账、查记录、查看人员学历
《危险化学品安全专项整治三年行动实施方案》
发现问题扣20分
12
企业应当对重大危险源的管理和操作岗位人员进行安全操作技能培训，使其了解重大危险源的危险特性，熟悉重大危险源安全管理规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能和应急措施。
查现场、查记录
《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（国家安全生产监督管理总局令第40号）第十八条；《应急管理部办公厅关于印发危险化学品企业重大危险源安全包保责任制办法（试行）的通知》（应急厅〔2021〕12号）第七条
发现问题扣5分
10
1.企业应建立安全风险研判与承诺公告管理制度，主要负责人应每天签署安全承诺，并在工厂主门外向社会公告。
发现问题扣20分
8
技术负责人每季度至少组织对重大危险源进行一次针对性安全风险隐患排查。操作负责人每周至少组织一次重大危险源安全风险隐患排查。
查记录
《应急管理部办公厅关于印发危险化学品企业重大危险源安全包保责任制办法（试行）的通知》（应急厅〔2021〕12号）第五条、第六条
发现问题扣10分
9
应当在重大危险源所在场所设置明显的安全警示标志，写明紧急情况下的应急处置办法。应当在重大危险源安全警示标志位置设立公示牌，写明重大危险源的主要负责人、技术负责人、操作负责人姓名、对应的安全包保职责及联系方式，接受员工监督。
查现场、查记录、查预警系统
《应急管理部办公厅关于印发危险化学品企业重大危险源安全包保责任制办法（试行）的通知》（应急厅〔2021〕12号）第四条
重大危险源安全检查表
车辆停好后是否熄火，启动钥匙是否拔出
车辆停好后熄火,启动钥匙拔出
现场检查
接地线是否接连接良好，装车鹤管是否对接完好,有无渗漏
接地线接连接良好，装车鹤管对接完好,无渗漏
现场检查
是否有装车记录
有装车记录
现场检查
设备设施检查
易燃品储罐降温等安全设施是否完好
易燃品储罐降温等安全设施完好
现场检查
防雷、防静电设施，连接是否良好、是否符合要求
人员熟练掌握岗位危害辨识及手指口述
现场检查
操作人员日常巡检是否到位,按要求是否规范填写巡检记录
操作人员日常巡检到位，按要求规范填写巡检记录
现场检查
检查记录
重大危险源（锅炉）安全检查表
检查项目
检查内容
检查标准
检查方法或依据
备注
锅炉各部状态
锅炉炉墙是否有漏烟、漏风现象
锅炉炉墙无漏烟、漏风现象
现场检查
检查结果见重大危险源检查记录
现场检查
车辆进入禁火区是否有阻火器
车辆进入禁火区需有阻火器
现场检查
罐区阀门是否关闭自如,有无泄漏，润滑是否良好
罐区阀门关闭自如,无泄漏，润滑良好
现场检查
粗苯区域警示牌、标识是否齐全完好
粗苯区域警示牌、标识齐全完好
现场检查
粗苯区域法兰、配管及附属设施，是否有松动、渗漏、损坏、腐蚀等现象
粗苯区域法兰、配管及附属设施，无松动、无渗漏、无损坏、无腐蚀
操作压力为常压下
操作温度在正常范围内
现场检查
巡检记录
其它
应急预案是否按时演练、记录是否完整,人员是否熟练掌握应急处置措施
应急预案按时演练、记录完整，人员熟练掌握应急处置措施
危险化学品重大危险源深度检查表格附依据
危险化学品重大危险源深度检查表格附依据前言危险化学品是指在生产、贮存、使用等过程中，可能对人身、财产造成损害或危及公共安全的化学物质。
具有较高的危险性和风险性，是工业生产和社会生活中必不可少的一种物质。
然而，危险化学品的使用和管理也存在一定的危险性和隐患。
为了防范和控制重大危险源，制定危险化学品重大危险源深度检查表格，对潜在危险点进行全面排查，提高危险化学品的安全管理和控制水平，保障人民群众的生命财产安全。
危险化学品重大危险源深度检查表格本表格适用于危险化学品的生产、运输、存储、使用等环节，对可能产生重大危险源的环节进行详细检查。
根据实际情况，按照安全生产法律法规、标准、规范以及企业安全管理制度和实际情况等依据，制定以下检查表格。
一、基本情况1. 生产企业名称：2. 地址：3. 危险化学品种类及存储方式：4. 生产规模：5. 安全主管部门：6. 联系人及电话：二、生产环节1. 危险化学品采购1.1 是否具备危险化学品采购申请表； 1.2 采购的危险化学品是否具有国家安全生产标准证书或产品检测报告； 1.3 危险化学品是否有规划采购量； 1.4 危险化学品采购日志是否详细，记录是否齐全？2. 危险化学品运输2.1 运输车辆是否符合要求； 2.2 危险化学品装卸是否符合操作规程；2.3 危险化学品装卸时是否有专人看护；2.4 运输途中是否有危险道路，是否有交通管制？3. 危险化学品存储3.1 危险化学品库房是否符合安全要求； 3.2 危险化学品是否分类存储，是否与易燃易爆物品分开储存； 3.3 危险化学品的包装是否符合安全要求； 3.4 危险化学品的储存期是否有严格管理？三、使用环节1. 危险化学品使用1.1 是否具备危险化学品使用申请表； 1.2 危险化学品的使用操作规程是否合理、合法； 1.3 危险化学品使用时的防护措施是否到位； 1.4危险化学品使用中是否有专人负责看守？2. 废弃物管理2.1 危险化学品废弃物的处理方式是否符合要求； 2.2 危险化学品废弃物的容器是否安全处理； 2.3 危险化学品废弃物的存放区域是否符合标准； 2.4 危险化学品废弃物的渣土是否及时清理处理？四、依据安全生产法律规定《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《危险化学品经营许可证实施办法》等。
危险化学品重大危险源企业专项检查表
5 内浮顶储罐运行中是否存在浮盘落底现象。
涉及可燃和有毒有害气体泄漏的场所是否按国家标准、 6 行业标准设置检测报警装置， 爆炸危险场所是否按国
家标准、行业标准安装使用防爆电气设备。
第 1 页，共 4 页
7-1
构成一级、二级重大危险源的危险化学品罐区是否能实 现紧急切断功能
7-2
涉及毒性气体、液化气体和剧毒液体的一级、二级重大 危险源的危险化学品罐区是否配备独立的安全仪表系统
8
全压力式液化烃储罐是否按国家标准、行业标准设置注 水措施。
9
液化烃、液氨、液氯等易燃易爆、有毒有害液化气体的 充装是否使用万向管道充装系统
10-1
危险化学品罐区库房消防设施是否完好有效， 值班操 作人员是否会熟练使用
10-2 消防控制室、消防水泵房、泡沫泵房是否正常运行
11-1
是否存在未进行气体检测和办理作业许可证，在油气罐 区动火或进入受限空间作业
淋等是否保持完好有效
20
企业专职消防队、工艺处置队建设以及应急联动演练、 灭火药剂储备等是否符合规定，并满足应急处置需要
被检查 单位签 日期：
专家签 字：
第 4 页，共 4 页
混放混存现象
14
应急处置预案是否实用有效，是否定期应急演练并总结 改进。
15
储罐防火间距、防火堤设置是否符合要求，消防车通道 是否畅通，灭火药剂储备是否满足救援需要
16
企业专职消防队、工艺处置队是否组织实战训练和联合 演练，建立完善应急处置联动机制
17-1 企业消防安全组织是否健全，日常管理是否规范
企业名 称:
序号
危险化学品重大危险源企业专项检查表
日期：
检查内容
重大危险源检查表
（二）重大危险源的化工生产装置装备满足安全生产要求的自动化控制系统；
（三）对重大危险源中的毒性气体、剧毒液体和易燃气体等重点设施，设置紧急切断装置；毒性气体的设施，设置泄漏物紧急处置装置。
AQ3035-2010
第4.2c条
16
控制设备应设置在有人值班的房间或安全场所。
AQ3035-2010
第4.2d条
17
系统报警等级的设置应同事故应急处置与救援相协调，不同级别的事故分别启动相对应的应急预案。
AQ3035-2010
第4.2e条
18
对于容易发生燃烧、爆炸和毒物泄漏等事故的高度危险场所、远距离传输、移动监测、无人值守或其它不宜于采用有线数据传输的应用环境，应选用无线传输技术与装备。
《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》第二十一条
10
危险化学品单位应当对辨识确认的重大危险源及时、逐项进行登记建档。
重大危险源档案应当包括下列文件、资料：
（一）辨识、分级记录；
（二）重大危险源基本特征表；
（三）涉及的所有化学品安全技术说明书；
（四）区域位置图、平面布置图、工艺流程图和主要设备一览表；
《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》第二十二条
11
危险化学品单位在完成重大危险源安全评估报告或者安全评价报告后15日内，应当填写重大危险源备案申请表，连同本规定第二十二条规定的重大危险源档案材料（其中第二款第五项规定的文件资料只需提供清单），报送所在地县级人民政府安全生产监督管理部门备案。
危化品存储设施、重大危险源安全检查表模板
符合 不符合
11 按标准分区分类储存危险化学品、危险化学品罐区装卸安全管理
符合 不符合
12 是否使用未经培训合格人员和无相关资质承包商进入易燃易爆危险化学品储罐区作业
符合 不符合
13 是否存在未经许可的机动车辆及外来人员进入罐区
符合 不符合
14
重大危险源应急预案是否修订完善，应急处置预案是否实用有效，是否定期应急演练并总结 改进
29
甲、乙、丙类液体储槽区的消火栓应设在防火堤外15m，泡沫混合液管线宜地上敷设，不应 从槽顶跨越。与泡沫发生器连接的立管段应固定在槽壁上。
符合 符合 符合
不符合 不符合 不符合
30
泡沫发生器完好，消防栓水压正常供水充足，消防水带数量、消防扳手、水带状况良好，消 防铲、消防桶完好、消防沙疏松量足，灭火器压力正常、交接班记录完善、定期维护
符合
不符合
40 应急器材、药瓶建立完善台账，备用充足并都在有限期
符合 不符合
41 走梯无严重锈蚀，罐体无泄漏
符合 不符合
42
作业人员劳动保护用品按规定佩戴，装车员、操作工、质检取样人员无穿化纤服装，是否按 照装车安全检查表进行逐项落实
符合
不符合
43 按时巡查记录员进出做好登记并进行安全告知，控制监督外来人员不安全行为
符合 不符合
19
应按国家标准、行业标准设置可燃气体浓度检测报警装置和苯报警检测装置，运行维护状况 良好
符合
不符合
20 罐区泵房的门窗外开，且靠近罐区一边不应设窗户。
符合 不符合
21
停产不用的容器、管线等，应清扫干净，并应打开放散管和隔断对外连接；报废不用的设备 和管线，清扫干净后应立即拆除。
符合
危险化学品重大危险源储罐区专项安全检查表
重大危险源储罐区专项安全检查表,a click to unlimited possibilities目录01储罐区基本情况02安全设施及运行状况03安全管理制度及执行情况04危险源监控及预警系统05事故应急处置能力06检查结论及建议措施01储罐区基本情况储罐类型及数量储罐类型：包括但不限于液化石油气储罐、液化天然气储罐、液氨储罐等储罐数量：根据储罐区的规模和需求，储罐数量会有所不同，但通常在100个以上储罐容量：储罐的容量也会根据储罐区的规模和需求有所不同，但通常在1000立方米以上储罐材质：储罐的材质也会根据储罐区的规模和需求有所不同，但通常为不锈钢或碳钢等耐腐蚀材料储罐布局：储罐的布局也会根据储罐区的规模和需求有所不同，但通常为环形或矩形等布局方式储罐容量及储存介质储罐状态：储罐的使用状态，如运行、停用、维修等储罐位置：储罐在储罐区的具体位置，如东、西、南、北等储罐类型：储罐的类型，如固定顶储罐、浮顶储罐、球形储罐等储罐数量：储罐区的储罐数量，如10个、20个等储存介质：储罐中储存的介质类型，如石油、天然气、液化气等储罐容量：储罐的容量大小，如1000立方米、2000立方米等储罐区布局及安全距离储罐区布局：储罐区的位置、数量、类型、容量等防火间距：储罐区与周边建筑物、道路、管线等的防火间距防爆距离：储罐区与周边建筑物、道路、管线等的防爆距离安全距离：储罐区与周边建筑物、道路、管线等的安全距离安全防护措施：储罐区的安全防护措施，如防火堤、防爆墙等02安全设施及运行状况储罐本体及附件储罐材质：钢制、玻璃钢、塑料等储罐容量：根据实际需求选择储罐附件：阀门、管道、仪表等储罐运行状况：压力、温度、液位等参数是否正常储罐维护保养：定期检查、清洗、更换配件等紧急切断阀及管道添加标题紧急切断阀的设置位置和数量添加标题紧急切断阀的运行状态和维护情况添加标题管道的材质、规格和安装情况添加标题管道的腐蚀、泄漏和维护情况添加标题管道的防火、防爆和防静电措施添加标题管道的标识和警示标志设置情况消防设施及器材•消防栓：数量、位置、状态•灭火器：类型、数量、位置、状态•消防水带：长度、状态•消防泵：类型、功率、状态•消防报警系统：类型、状态•消防通道：宽度、畅通情况•消防应急照明：数量、状态•消防疏散指示标志：数量、状态•消防培训：频率、内容、效果•消防演练：频率、内容、效果安全警示标识及应急处置措施安全警示标识：齐全、清晰、规范，无破损、模糊等现象应急处置措施：明确、具体、可行，包括应急预案、救援器材、救援人员等03安全管理制度及执行情况人员培训及演练演练内容：应急处置、疏散逃生、消防灭火等演练频率：定期或不定期，根据实际情况确定演练效果评估：对演练过程进行评估，提出改进措施培训内容：安全知识、操作技能、应急处置等培训方式：理论授课、实操演练、案例分析等培训频率：定期或不定期，根据实际情况确定日常巡检及隐患排查巡检频率：每日至少一次巡检内容：储罐区设备、设施、管道、阀门等隐患排查：对发现的隐患进行记录、上报和处理巡检记录：巡检人员需填写巡检记录表，记录巡检情况隐患处理：对发现的隐患进行及时处理，确保储罐区安全应急预案及响应机制应急预案的制定和更新应急预案的培训和演练应急响应的启动和指挥应急资源的调配和利用安全责任制及考核评价安全责任制：明确各级管理人员的安全责任，确保安全管理工作的有效实施应急管理：制定应急预案，定期进行应急演练，提高应急处置能力安全检查：定期对储罐区进行安全检查，及时发现并消除安全隐患考核评价：定期对安全管理工作进行考核评价，确保安全管理工作的持续改进安全培训：定期对员工进行安全培训，提高员工的安全意识和安全技能04危险源监控及预警系统监控设施及运行状况监控设施：摄像头、传感器、报警器等系统升级：根据需要，进行系统升级和优化。
高风险化学品重大危险源安全检查表
高风险化学品重大危险源安全检查表检查对象请填写被检查单位信息- 单位名称：- 地址：- 联系人：- 联系检查时间请填写检查时间信息- 日期：- 时间：检查人员请填写检查人员信息- 姓名：- 职务：- 联系检查内容1. 危险源管理请对以下内容进行检查，填写检查结果- [ ] 危险源清单是否建立并进行定期更新- [ ] 危险源存放是否符合规定- [ ] 危险源标识是否正确清晰- [ ] 危险源防护措施是否到位2. 安全设施请对以下内容进行检查，填写检查结果- [ ] 消防设施是否正常使用- [ ] 防爆设施是否符合要求- [ ] 应急救援设施是否齐备- [ ] 物料和设备存放是否整齐有序3. 操作规程和培训请对以下内容进行检查，填写检查结果- [ ] 操作规程是否编制并进行定期培训- [ ] 员工对操作规程是否了解并掌握- [ ] 员工是否接受过必要的安全培训- [ ] 安全培训记录是否完整保存4. 应急预案和演练请对以下内容进行检查，填写检查结果- [ ] 应急预案是否编制并进行定期更新- [ ] 员工对应急预案是否了解并掌握- [ ] 应急演练是否定期开展- [ ] 应急演练记录是否完整保存检查结论请填写本次检查的结论和存在的问题- 检查结论：- 存在的问题：整改措施请填写本次检查后的整改措施- 整改时间：- 整改措施：复查计划请填写下次复查计划- 复查时间：- 复查内容：检查人员签名请填写检查人员签名- 检查人员1：- 检查人员2：。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
是否符合GB50016-2006规定
2.14劳动防护用品和装备
是否统一配备各类合适的劳动防护用品和装备，员工是否按要求正确佩戴或使用。
《劳动防护用品监督管理规定》国家安监总局令 第1号
是否符合《劳动防护用品监督管理规定》规定
2.15生产场所及库房
1）生产场所是否堆放过多的物料（不得超过一昼夜使用量），通道是否畅通，是否存在“跑、冒、滴、漏”现象。（2）库房是否存在混放、超高超量存放等现象（3）特种设备是否经法定单位检测合格，并在有效期内。
2.6作业场所防护设施
生产场所的防噪音、通风、防护栏、防滑、防灼烫等设施必须完善。
HG20571-95《化工企业安全卫生设计规定》
是否符合HG20571-95相关规定
2.8安全警示标志
各种指示、警示作业安全和逃生避难等警示标志是否安装在适当、醒目位置，指示作用是否明显。
GB13690-2009《常用危险化学品分类及标志》
GB5083-1999《生产设备安全卫生设计总则》
是否符合GB5083-1999规定
2.16使用过程
使用过程中，防中毒、防飞溅、防火防爆、防静电、防泄漏等防护措施是否落实到位。
HG20571-95
是否符合HG20571-95规定
2.17储存
储存地点和储存方式是否符合有关规定。
HG20571-95《化工企业安全卫生设计规定》、GB15603-95《常用危险化学品储存通则》
是否符合HG20571-95、GB15603-95规定
2.18避雷设施、仪表等
危险化学品避雷设施完好且冲击接地电阻小于10Ω。各安全阀、液位计、压力表完好且均在检验期内，上下限报警正常。装置运行正常，且定期试验，各有毒有害岗位的过滤式防毒面具、空气呼吸器等设备完好有效，且定期维护。
GB15603-95《常用危险化学品储存通则》第5.3条、
《工业企业总平面设计规范》GB50187-93第2.0.1条
《安全生产法》第三十四条
是否符合GB50187-93、安全生产法规定
2.2检测、报警设施
（1）生产设备、设施是否安装压力、温度、液位、流量、浓度等报警设施（2）生产场所是否按规定设置可燃气体、有毒有害气体等检测和报警设施。
HG20571-95《化工企业安全卫生设计规定》
2水位表装在便于观察的地方，并有照明
3水位表距离操作地面高出6m时，加装远程水位显示装置，同时直读式水位表必须保证正常使用
GB 50057-2010《建筑物防雷设计规范》第3.2.1条
是否符合GB15603-95GB 50057-2010规定
2.19危险化学品运输
运输危险化学品的车辆标志必须符合《道路运输危险货物车辆标志》(GBl3392-2005)的要求。
《道路运输危险货物车辆标志》(GBl3392)
是否符合GBl3392规定
3、安全阀装设排气管，排气管直通安全地点，保证排气畅通，排气管应予以固定，排气管上不允许装设阀门。4、排水管上不允许装设阀门5、在用锅炉的安全阀每年至少校验一次，校验后加铅封6、每月对安全阀做手动排气试验，并作记录
《蒸汽锅炉安全技术监察规程》《电力工业锅炉压力容器监察规程》
是否符合相关规定
1每台蒸汽锅炉至少装两个水位表，均可正常使用
《中华人民共和国安全生产法》第九十六条、第三十三条《危险化学品重大危险源辨识》GB18218-2009
是否符合《中华人民共和国安全生产法》GB18218-2009规定
3.2建档备案
生产经营单位对重大危险源应当登记建档备案，进行定期检测评估、监控，告知从业人员和相关人员在紧急情况下应当采取的应急措施。
是否符合GBl3392、GB12463-1990相关规定
2.5防爆设施
（1）各种电气、仪表必须符合防爆要求（2）火灾爆炸危险场所必须采用不产生火花的防爆工器具。
GB50058-92《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》、GB50016-2006《建筑设计防火规范》3.6
是否符合GB50058-92、GB50016-2006相关规定
是否符合相关规定
1、罐区有消防措施2、储罐有防静电、静电接地等措施并定期检测3、防静电接地线单独与接地体或接地干线相连4、易燃易爆场所安装可燃气体检测报警装置5、储罐应装设安全阀6、罐区有明显警示标志7、槽罐车、机动车进入禁火区需有阻火器8、储罐有防雷电设施等安全措施并定期检测
建筑设计防火规范 GB50016-2006 、石油化工企业设计防火规范 GB50160-2008、《工业企业煤气安全规程》GB6222-2005、《化学危险物品储存管理暂行规定》
《中华人民共和国安全生产法》第九十六条、第三十三条
《危险化学品重大危险源辨识》GB18218-2009
是否符合《中华人民共和国安全生产法》GB18218-2009规定
3.3整顿
已建危险化学品的生产装置和储存数量构成重大危险源的储存设施不符合规定的由所在地设区的市级人民政府负责危险化学品安全监督管理综合工作的部门监督其在规定期限内进行整顿
是否符合相关规定
1、消防通道畅通无阻，消防设施齐全完好2、水封井及排水设施完好
建筑设计防火规范 GB50016-2006
是否符合相关规定
1、罐区无脏、乱、差、锈、漏，无杂物、杂草等易燃物2、照明设施齐全，符合防爆规定3、易燃易燃品输送管道应有防静电措施4、进入易燃易爆罐区车辆应佩带阻火器
GB6222-2005《工业企业煤气安全规程》、《化学危险物品储存管理暂行规定》
2.20厂房安全出口
厂房的安全出口的数目不应少于两个。
《建筑设计防火规范》GB50016第3.7.1
是否有两个出口
三、重大危险源基础安全管理
3.1安全管理相关制度
健立、健全主要负责人、分管负责人、安全管理人员、职能部门、安全生产责任制
河北省重大危险源安全监督管理规定
是否健全制度
3.1辨识
危险化学品生产企业应当按照国家法规、标准辨识、确定本单位重大危险源。重大危险源是指长期地或临时地生产、搬运、使用或储存危险物品，且危险物品的数量等于或超过临界量的单元（包括场所和设施）。
《危险化学品安全管理条例》
国务院 591号令 第十条
《危险化学品重大危险源辨识》GB18218-2009
是否符合《危险化学品安全管理条例》、
GB18218-2009规定
3.4应急管理
生产经营单位应当按照有关规定，将本单位重大危险源及有关安全措施、应急措施，报当地公安部门和负责危险化学品安全监督管理综合工作的部门备案。
危险化学品安全管理条例 （国务院令591号） 第三十四条
企业是否有从业人员培训记录、证书
1.2安全管理制度、规程
危险化学品企业必须健立健全的安全管理规章制度、安全操作规程。
危险化学品安全管理条例（国务院令591号） 第二十八条
企业是否有健全的安全管理规章制度、安全操作规程
1.3安全设施管理
危险化学品企业应当对所有安全设施、设备、作业场所防火、防毒、防爆和职业卫生进行安全检查、隐患整改。
是否符合GB50016-2006规定
2.12紧急个体处置设施
（1）是否按要求设置洗眼器、喷淋器、应急照明等设施（2）逃生和避难的安全通道（梯）是否畅通。
HG20571-95《化工企业安全卫生设计规定》
是否符合HG20571-95规定
2.13灭火设施
水喷淋、干粉、泡沫释放等灭火设施，消火栓、高压水枪（炮）、消防水管网等设施是否经消防部门检查合格。
HG20571-95《化工企业安全卫生设计规定》
是否符合HG20571-95规定
2.11防止火灾蔓延设施
（1）生产场所、库房是否合理划分防火分区，是否采用防火墙、防火门分隔（2）厂房的建筑结构是否符合相应耐火等级要求（3）重点设施是否安装阻火器、回火防止器或设置安全水封、防火堤等。
GB50016-2006《建筑设计防火规范》3.2
是否符合HG20571-95的相关规定
2.3设备安全防护设施
（1）生产设备、设施的防护罩、防护屏、负荷限制器、行程限制器，制动、限速等设施是否有效（2）车间、仓库的防雷、防静电、防潮、防晒等设施是否完善。
GB50058-92《化工企业安全卫生设计规定》、（HGJ28）《化工企业静电接地设计技术规程》
危险化学品、重大危险源单元专项（季节）安全检查表
检查时间： 检查部门： 检查人：
检查项目分类
序号
检查项目及内容
依据标准
现场实际情况
检查结果（是或否）
备注
一、危险化学品企业基础安全管理现状
1.1安全管理机构
（1）危险化学品企业应当按规定设立专职安全管理机构或配备专职安全管理人员（2）主要负责人、安全管理人员、特种作业人员在册员工必须持证上岗。
是否符合（HGJ28）GB50058-92相关规定
2.4危险化学品运输、包装
危险化学品运输、包装必须符合《道路运输危险货物车辆标志》(GBl3392) 《危险货物运输包装通用技术条件》GB12463-1990相关要求。
《道路运输危险货物车辆标志》(GBl3392) 、《危险货物运输包装通用技术条件》GB12463-1990
《中华人民共和国安全生产法》第九十六条、第三十三条
是否符合《中华人民共和国安全生产法》第九十六条、第三十三条规定
3.5专项应急预案
重大危险源单位应当专项应急预案，应按照综合应急预案的程序和要求组织制定，专项应急预案应制定明确的救援程序和具体的应急救援措施。
《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》AQ/T9002-2006 4.2
危险化学品安全管理条例（国务院令591号）第三十四条
查企业是否有各项安全检查记录、隐患整改记录
1.4安全管理台账