废油脂生产生物柴油

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废弃食用油制备生物柴油

废弃食用油制备生物柴油

实验27 废弃食用油制备生物柴油一、实验目的1.了解酯化-酯交换—水蒸汽蒸馏法制备生物柴油的制备方法。

2.熟悉酯化、常压蒸馏、分液等有机反应的基本操作。

3.了解用KOH/乙醇溶液滴定游离脂肪酸含量和液相色谱测定脂肪酸甲脂含量的分析方法。

二、实验原理废弃食用油的主要成份为甘油三酯,利用废弃食用油制备生物柴油主要是应用酯化和酯交换反应。

其基本反应原理是:废弃食用油的酸和甲醇在酸催化剂下发生酯化反应,生成相应的脂肪酸甲酯,酯化反应后在室温下加入KOH到甲醇溶液。

将废弃食用油的大部分甘油三酯和甲醇在碱催化剂下发生醇解酯交换反应,生成相应的脂肪酸甲酯,基本反应式如下:12OH2 OH2+R1COOCH3R2COOCH3R3COOCH3(A ) (B) (S) (P)上式中:A—甘油三酯;B—甲醇;S—甘油;P—脂肪酸甲酯酸值测定原理:游离脂肪酸系弱酸,其离解平衡常数为1.0×10-5,用 0.1 mol·L-1 氢氧化钾中和时,其滴定pH突跃在8~9.7。

因此,以溶剂溶解油脂后,可以用酚酞为指示剂,用碱的水溶液或酒精溶液滴定油脂中的游离脂肪酸。

三、主要仪器与试剂1.仪器分析天平,电热恒温干燥箱,水浴锅,三口烧瓶,分液漏斗,冷凝管,烧杯,搅拌器。

2.试剂废弃食用油,无水甲醇(分析纯),浓硫酸(分析纯),氢氧化钾(分析纯),十一酸甲酯(分析纯)。

四、实验步骤安全预防:甲醇具有麻醉作用,且毒性很强,易挥发,量取及反应过程注意密封,以防泄漏,误入人口。

1.酯化反应在酯化装置中加入废弃食用油20 mL,热浴升温至60 ℃左右,将甲醇和催化剂硫酸50 mL(取2.5 g浓硫酸先溶解于50 mL甲醇中)通入酯化装置,摇匀。

甲醇与原料在90℃下进行激烈反应,反应时间为120 min。

反应产生的水及未反应的甲醇蒸汽经冷凝器冷凝收集。

在反应过程中定时取样检测酸值。

2.酯交换反应酯化反应完成后,冷却至室温,加入20 mL甲醇,充分混匀,然后边搅拌边加入KOH到甲醇溶液,调至中性后,加入0.5 g KOH。

(整理)废弃油脂生物柴油产业的发展

(整理)废弃油脂生物柴油产业的发展

废弃油脂生物柴油产业的发展主要内容:一、生物柴油二、废弃油脂三、、四、废弃油脂生产生物柴油的技术五、展望一、生物柴油什么是生物柴油生物柴油:油脂与低碳醇反应生产的一种性质类似于柴油的燃料油脂:包括植物油、动物油、藻类油等甲醇:也可以用乙醇等醇替代,但甲醇谦价》生物柴油:由C14~C20脂肪酸甲脂分子组成,主要成分是C16、C18脂肪酸甲酯生物柴油的用途1、直接用作车用优质柴油生物柴油,即B100生物柴油2、与石油柴油调配使用,品种有关2%、5%、10%和20%,即B2、B5、B10、B20柴油3、车用燃料润滑调合组分,能改善低硫柴油的润滑性4、非车用柴油的替代品,如般用、炉用、农用、工程机械;5、机械加工润滑剂,脱模剂6、优质的溶剂油,@7、 用于代替脂肪酸生产精细油脂化学品生物柴油的发展生物柴油的发展1000200030004000500060002005200620072008200920102011201220132014201520162017Source:FAPRI 2008U.S.AND World Agricultural Outllook.Millions of gallons中国:30万吨/年;2020年发展到200万 吨/年,2020年后大发展。

二、废弃油脂~废弃油脂废弃油脂是食用油和肉类在生产加工和使用消费过程中产生的,包括酸化油、餐饮废油、地沟油、存放过期的食用油。

废弃油脂资源餐饮废油:包括地沟油。

主要指城市居民和餐饮使用油脂和加工食品时产生的垃圾油脂,包括餐余油、煎炸余油、潲水油、地沟油等。

我国食用油消费的有效利用率估计最高不超过85%,(发达国家一般是75%)。

至少有15%的信用油脂变成废弃废油。

我国目前种类食用油消费量约3000万吨,假定其中1500万吨是在城市中消费的,产生餐饮废油达225万吨。

废弃油脂资源和利用存放过期的食用油:食用油是关乎国计民生的重要储备物质之一,与粮食处于几乎同等的地位。

废弃食用油脂制备生物柴油综述

废弃食用油脂制备生物柴油综述

废弃食用油脂制备生物柴油综述李成玮2李雯靖2靳晨曦2黄菊文2贺文智2李光明11.同济大学环境科学与工程学院2.上海污染控制与生态安全研究院摘要:中国每年产生大量的废弃食用油脂,其回收利用问题越来越突显。

阐述了目前我国废弃食用油脂的资源环境问题,如废弃食用油脂对环境及人体健康的风险问题和能源化利用的潜力,分析了生物柴油相对于石油基柴油的特点,介绍了废弃食用油脂的预处理工艺和生产生物柴油的几种方法,如传统的酯交换法和新型的热裂解法等,指出以废弃食用油脂制备生物柴油具有的发展前景。

关键字:废弃食用油脂;生物柴油;环境问题;资源利用;酯交换法DOI:10.13770/ki.issn2095-705x.2019.12.006 Comprehensive Description on Pro-ductionof Biodiesel from Waste Kitchen OilLi Chengwei2,Li Wenjing2,Jin Chenxi2,Huang Juwen2,He Wenzhi2,Li Guangming11.Tongji University Environmental Science and Engineer-ing College2.Shanghai Institute of Pollution Control and Ecological SecurityAbstract:China produces a large amount of waste kitchen oil ev-ery year,and its recycling problem is increasingly prominent.This paper describes the resource and environment problems of waste kitchen oil in China,such as the risk of waste kitchen oil to environment and human health and the potential of energy utilization.This paper analyzes theNo.082018上海节能No.1220191废弃食用油脂的资源环境问题1.1废弃食用油脂的环境风险问题废弃食用油脂是指居民日常生活以及除居民日常生活中的食品加工、餐饮服务等活动中产生的不可再食用的动植物油脂和各类油水混合物。

餐厨废弃油脂制生物柴油原理

餐厨废弃油脂制生物柴油原理

餐厨废弃油脂制生物柴油原理一、餐厨废弃油脂的特点餐厨废弃油脂是指在餐饮行业产生的油脂废弃物,包括食用油、食品残渣等。

这些废弃物不仅对环境造成污染,还浪费了宝贵的资源。

而餐厨废弃油脂中所含的油脂成分,可以通过适当的处理和转化,用于制备生物柴油。

二、餐厨废弃油脂制生物柴油的原理1. 餐厨废弃油脂预处理餐厨废弃油脂中可能含有杂质、水分和酸值较高等不利因素,需要进行预处理。

首先将废弃油脂进行过滤,去除其中的固体杂质;然后通过脱水处理,去除油脂中的水分;最后进行酸值中和,将油脂的酸值降低到合适的范围。

2. 餐厨废弃油脂酯化反应酯化反应是将油脂中的甘油与脂肪酸酯化生成酯类化合物的过程。

在餐厨废弃油脂制生物柴油的过程中,首先将预处理后的废弃油脂与催化剂加热混合,使其发生酯化反应。

酯化反应的主要目的是将废弃油脂中的甘油与脂肪酸分离,得到酯类化合物。

3. 餐厨废弃油脂甲酯化反应甲酯化反应是将酯类化合物与甲醇反应生成甲酯的过程。

在餐厨废弃油脂制生物柴油的过程中,将酯类化合物与甲醇加入反应釜中,经过催化剂的作用,进行甲酯化反应。

甲酯化反应的主要目的是将废弃油脂中的酯类化合物与甲醇反应,生成生物柴油的主要成分甲酯。

4. 餐厨废弃油脂生物柴油的后处理生物柴油的后处理主要包括脱甲醇、水洗和脱水等步骤。

脱甲醇是将甲酯中的甲醇去除,以保证生物柴油的纯度和稳定性;水洗是将生物柴油中的杂质和催化剂残留物去除,以提高生物柴油的品质;脱水是将生物柴油中的水分去除,以防止生物柴油在使用过程中产生腐蚀和污染。

三、餐厨废弃油脂制生物柴油的优势1. 资源利用:餐厨废弃油脂是一种可再生资源,通过制备生物柴油可以有效利用这些废弃物,并减少对传统石油资源的依赖。

2. 环境友好:生物柴油的燃烧产生的排放物比传统石油柴油更环保,对大气和环境的污染更小。

3. 经济效益:餐厨废弃油脂制生物柴油的成本相对较低,可以为餐饮行业带来经济效益。

4. 可替代性:生物柴油可以与传统石油柴油混合使用,具有很好的可替代性,可用于各种柴油发动机。

餐厨废弃油脂制生物柴油工艺流程

餐厨废弃油脂制生物柴油工艺流程

餐厨废弃油脂制生物柴油工艺流程
餐厨废弃油脂制生物柴油的工艺流程如下:
1. 收集餐厨废弃油脂:从餐厨垃圾处理中心、餐饮企业等地收集废弃的食用油脂。

2. 过滤和预处理:将收集到的废弃油脂经过过滤去除杂质、固体颗粒等,并进行预处理,如脱酸、去水等操作,以提高后续反应中催化剂的稳定性。

3. 酯化反应:将预处理后的废弃油脂与酒精(如甲醇)在催化剂的存在下进行酯化反应,生成甲酯(生物柴油)和甘油。

4. 中和和分离:将酯化反应后的混合物进行中和处理,加入适量的酸、碱等化学物质,使甘油和生物柴油分离出来。

5. 脱色和净化:对分离得到的生物柴油进行脱色处理,去除杂质和颜色,使其获得更纯净的品质。

6. 除水和除酸:进一步去除生物柴油中的水分和酸性物质,以保证其质量稳定。

7. 脱汽和蒸馏:通过蒸馏等工艺,将生物柴油中的溶剂、杂质等挥发物进行除去,提高其纯度。

8. 精炼和添加剂处理:对生物柴油进行精炼处理,如脱色、脱臭等操作,并添加抗氧化剂、防腐剂等添加剂,以提高其稳定
性和使用寿命。

9. 质检和储存:对生物柴油进行质量检测,确保其符合相关标准要求,然后进行储存和包装,以待销售或使用。

需要注意的是,每个生物柴油生产厂家可能会有略微不同的工艺流程,具体操作细节和参数也会有所差异。

以上流程仅为一般情况下的工艺流程,供参考。

2024年废油脂制生物柴油市场调查报告

2024年废油脂制生物柴油市场调查报告

2024年废油脂制生物柴油市场调查报告1. 背景介绍生物柴油作为一种可再生能源,受到了越来越多的关注。

废油脂制生物柴油是一种利用废弃的食用油脂作为原料生产的生物柴油。

在环保和能源可持续发展的背景下,废油脂制生物柴油具有重要的市场潜力。

本报告通过对废油脂制生物柴油市场进行调查研究,分析其市场现状、发展趋势及问题,并提出相应的建议。

2. 市场现状废油脂制生物柴油市场目前正处于快速增长的阶段。

许多国家都意识到生物柴油的潜力,采取了一系列鼓励政策和法规来推动市场发展。

在一些国家和地区,废油脂制生物柴油已经成为一种主要的替代燃料,取代传统的石油燃料。

3. 市场规模和份额根据市场调查数据,截至目前为止,废油脂制生物柴油市场规模已经达到XX亿美元,并有望在未来几年内继续保持快速增长。

市场份额方面,目前一些主要生物柴油厂商已经在废油脂制生物柴油领域取得了较大的份额,但仍有许多企业有待进入和发展。

4. 市场发展趋势废油脂制生物柴油市场的发展趋势主要体现在以下几个方面:4.1 环保政策的推动废油脂制生物柴油作为一种可再生能源,更加环保,能够减少温室气体排放,符合国际和国内的环境保护要求。

政府出台的环保政策将是市场发展的重要推动力。

4.2 能源安全需求的增加随着能源安全问题的日益突出,废油脂制生物柴油作为一种替代能源,能够降低对进口石油的依赖,满足国内能源需求。

在一些国家和地区,废油脂制生物柴油已经成为能源安全的重要组成部分。

4.3 技术的不断进步废油脂制生物柴油生产技术的不断进步,使得其生产成本逐渐降低,同时提高了生产效率。

这将进一步推动市场的发展,降低商品的价格,增加市场的吸引力。

4.4 新能源车辆的普及随着新能源汽车的普及和推广,废油脂制生物柴油作为一种新型燃料将有更广阔的市场需求。

预计未来几年,新能源车辆的市场份额将不断增加,进而推动废油脂制生物柴油市场的发展。

5. 市场问题废油脂制生物柴油市场在快速发展的同时,也面临着一些问题和挑战:5.1 原料供应不稳定废油脂制生物柴油的原料主要来自于废弃的食用油脂,而原料供应的不稳定性是制约市场发展的一个重要因素。

餐厨废弃油脂生产生物柴油工艺流程

餐厨废弃油脂生产生物柴油工艺流程

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1. 预处理。

去除固体杂质(如食物残渣)。

回收废弃油脂转化为生物柴油的技术

回收废弃油脂转化为生物柴油的技术

废弃食用油制备生物柴油一、设计方案柴油分子是由15个左右的碳分子所组成碳链,研究发现植物油分子则一般由14-18个碳链组成,与柴油分子中碳数相近。

废油脂是饮食行业产生的植物或动物油脂废弃物,其主要成分是植物油。

但废弃油脂的性质与柴油有很大的不同,它的黏度高于柴油黏度。

油脂作柴油机燃料使用时,通过改变柴油机结构燃烧油脂可获得良好的动力性,但发动机冷启动时困难,容易出现过滤器堵塞、燃烧室积炭、活塞环黏结、未饱和脂肪会在贮存期间聚合等问题。

在改进燃料性质,则可以将其应用在现有内燃机中。

通过酯化反应可以由废油脂制备生物柴油,即利用醇类物质与油脂中主要成分甘油三酸酯发生酯交换反应,甲氧基取代长链脂肪酸上的甘油基,将甘油三酸酯断裂为3个长链脂肪酸甲酯,从而减短碳链长度,有效地降低所使用的原料油的黏度,改善原料油的性能,达到燃料柴油的使用要求,生物柴油不含石油,且它能以各种不同比例和各种标号柴油混合而生成生物柴油混合燃料,其几乎不需对发动机不做任何调整即可将其运用到柴油发动机上,生物柴油使用简便,可生物分解,几乎无毒,且不含芳香族化合物,燃烧也不产生二氧化硫等大气污染物。

该方法利用强碱固体粉末与废弃的油脂反应同时加入甲醇液体,充分混合搅拌,利用强碱的催化作用使甲醇与油脂发生酯化反应,生成甲酯(生物柴油主物质)和甘油(反应副产物),产生反应物后,再经分液工程,过滤,脱色,干燥等步骤即得较纯净的生物柴油。

常用的无机催碱性化剂有碳酸钠,氢氧化钾,甲醇钠等,由于醇与油属于两相且互不相溶,使得碱性催化剂的催化效果较差,故在反应过程中应是反应物充分搅拌混合反应。

二、实验相关步骤3.1仪器与试剂甲醇,甲醇钠,氢氧化钾(0.05mol/L),蒸馏水,乙醇(95%),酚酞,活性炭,硅藻土。

普通玻璃漏斗,金属网筛,铁架台,分液漏斗,量杯,碱式滴定管,锥形瓶,广口瓶。

3.2废弃油脂的选取与初步处理废弃油脂的主要来源为家庭和各种公共饮食场所,其中家庭由于油品单一,故选取较为纯净,且一般黏度较小,凝固点较高的植物油,较为方便处理。

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废油脂生产生物柴油
废油脂生产生物柴油-详细步骤
一、原料
1. 废油脂(酸价1~30mgKOH/g油)
2. 浓硫酸(98%),分析纯
3. 片碱(96%)干燥
4. 甲醇(99.5%)
5. 四氢呋喃(≥99.5%),分析纯
6. 蒸馏水
二、工艺步骤
(1)原料油脂干燥
将原料油脂加热到120℃,真空脱水干燥,控制原料含水在0.5%以下。

(2)酸催化酯化反应
用量筒取105ml甲醇,加入到带搅拌、水浴加热、上装有蛇管冷凝器的500ml三口烧瓶中。

称取废油2% wt的浓硫酸,加入到三口烧瓶中,开启搅拌器,将浓硫酸与甲醇充分溶解。

用量筒取150ml四氢
呋喃,加入到三口烧瓶中;用量筒取100ml干燥后的废油加入到烧瓶中开启搅拌,水浴加热到60℃,反应35分钟。

整个反应过程中要开启冷凝器水阀,以捕集所挥发的溶剂。

(3)碱催化酯交换反应
量取18ml甲醇,称取废油1.2%wt+中和浓硫酸所需氢氧化钠的量,在烧杯中搅拌溶解充分后加入到反应器中,温度控制在50~60℃,分别反应15分钟。

(4)中和、脱溶
用98%的浓硫酸中和反应后的物料至PH值为5~7,然后将中和后的反应物转入到装配减压的蒸发装置中,控制物料温度在120℃下,减压蒸发出四氢呋喃与甲醇,四氢呋喃与甲醇经冷凝回收后重复使用。

(5)沉降分离、水洗
将脱溶后的产物移至分液漏斗中,自然重力沉降30分钟,待分相界面比较清楚后将甘油排出收集。

用甲酯体积30%,50℃的微酸性蒸馏水洗涤酯一次,分水后将甲酯在烧杯中加热到120℃脱水干燥。

(6)测定成品指标(ASTM标准要求的指标部分测定)
主要是总甘油值,根据总甘油值可得出反应完成率。

三、注意事项
1、氢氧化钠一定要干燥,否则与甲醇溶解过程中会形成块状物质,影响催化剂的效率;
2、脱溶过程中一定要减压闪蒸,加热时间不要过长,否则甘油会在下层聚合,影响分离。

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