2018年度工作总结--合成车间
合成车间个人工作总结
一、前言自进入合成车间工作以来，我始终秉持着认真负责、勤奋敬业的态度，积极参与各项工作。
现将我在合成车间的工作进行总结，以便更好地提升自己的业务能力和综合素质。
二、工作内容及成果1. 质量控制在合成车间，我主要负责产品质量的监控和检验工作。
通过严格执行生产工艺标准和操作规程，确保产品合格率达到公司要求。
同时，我还积极参与质量改进项目，提出合理化建议，为提高产品质量贡献力量。
（1）对原料、中间体、成品进行严格检验，确保产品合格率达到99%以上；（2）及时发现生产过程中的质量问题，并采取有效措施进行整改；（3）参与制定并实施产品质量改进措施，降低不良品率。
2. 生产管理在生产管理方面，我积极配合车间主任和班组长的工作，确保生产计划的顺利实施。
（1）协助班组长完成生产任务，提高生产效率；（2）严格执行生产调度制度，确保生产进度；（3）参与制定并执行设备维护保养计划，确保设备正常运行。
3. 安全环保在安全环保方面，我始终把安全放在首位，严格遵守公司安全规章制度。
（1）认真执行安全操作规程，确保自身及他人安全；（2）定期参加安全培训，提高安全意识；（3）参与环保设施的建设和维护，确保生产过程中不产生环境污染。
4. 团队协作在团队协作方面，我注重与同事之间的沟通与交流，共同提高工作效率。
（1）主动分享工作经验，帮助新员工快速成长；（2）积极参与团队活动，增强团队凝聚力；（3）与同事保持良好的人际关系，共同为车间发展贡献力量。
三、不足与改进1. 专业知识不足：在今后的工作中，我要加强专业知识学习，提高自身业务水平。
2. 创新意识不足：我要积极思考，勇于创新，为车间发展提出更多合理化建议。
3. 沟通能力有待提高：在今后的工作中，我要加强与同事、上级的沟通，提高工作效率。
四、总结总之，在合成车间的工作中，我取得了一定的成绩，但仍有不足之处。
在今后的工作中，我将继续努力，提高自己的业务能力和综合素质，为公司的发展贡献自己的力量。
2018年车间年工作总结范文4篇
2018年车间年工作总结范文4篇伴着新年欢快的气氛， XX年在紧张和忙碌中过去了。
回首过去的一年，或许没有轰轰烈烈的战果，但也确实经历了不平凡的考验和磨砺。
在这辞旧迎新之际，对本部门一年来的工作做以总结，同时祈愿我们公司明年会更好。
XX年生产车间全体员工齐心合力，克服了种种不利因素，在相关部门的协助下，按照年初制定工作计划展开工作，总体上完成了公司下达的工作目标：一、生产计划完成率100%，供货及时率95%以上截止 12月27日本年度共生产公司产品779862↑极，其中***产品（包括***附件）共生产375215极↑，***（包括***附件）产品共生产107888极↓， ***产品共生产20298台↑，***产品共生产28254台↑， ***产品共生产40400极↓。
外购***产品共入库34107台↑，***产品共入库1645台↑，***产品共入库331台↑，***产品共入库2475↑台，***产品共入库1748台↑， ***产品共入库12043台↓、***产品共入库20321台↓。
8月份以后，长沙、沈阳、郑州、北京、四川等地陆续订货，而且订单大且供货期短，为了保证按期交货，生产车间克服了人员不充足，设备模具故障频出，外购部件供应不及时等困难，调整工作时间，周日不休息，晚上经常加班到6：00～8：00，合理调配人员，打破班组界限，积极与外协及库房沟通，充分利现有的人、机、料、法、环，尽可能以最短的时间发货。
二、设备完好率95%以上，安全事故率为0本年度车间能按年度保养计划进行设备的月保养，并能按设备周期检测计划进行关键检测设备的周期校准。
设备出现问题做到早准备，早发现，早解决。
生产设备基本可满足公司的生产需求。
车间天天不忘安全，不管什么情况，都严格遵守安全守则，按操作规程工作。
全年度未发生重大人身伤害、设备损坏之类的安全事故。
生产人员事故为0。
年初按设备维护保养计划完成了热脱扣检测、型式试验设备的校准工作，保证了产品检测的可靠性。
合成车间年终工作总结
合成车间年终工作总结1. 引言合成车间作为公司的重要组成部分，承担着合成化学品的生产任务。
本文将对合成车间的年度工作进行总结，包括工作目标、完成情况、存在的问题以及改进措施等。
2. 工作目标与完成情况在过去一年中，合成车间的工作目标主要包括提高生产效率、降低生产成本、优化工艺流程、加强安全管理等方面。
具体完成情况如下：2.1 提高生产效率通过优化生产计划安排、改进操作流程和设备维护等措施，合成车间的生产效率得到了显著提高。
产量增加了10%，生产线利用率提升到85%。
2.2 降低生产成本通过精细管理原材料、优化能源消耗、减少废品产生等措施，合成车间的生产成本得到了有效降低。
原材料成本下降了8%，能源消耗降低了5%。
2.3 优化工艺流程合成车间对工艺流程进行了全面的分析和优化，采用了新的催化剂和反应条件，提高了产品质量，并减少了废品产生。
产品合格率达到了98%。
2.4 加强安全管理加强了生产车间的安全培训，建立了安全操作规程，并购置了必要的防护设施。
事故率下降了20%，员工的安全意识明显提高。
3. 存在的问题与改进措施在工作过程中，合成车间也存在一些问题，主要包括设备老化、人员流动性大、原材料供应不稳定等。
为了解决这些问题，合成车间采取了以下改进措施：3.1 设备更新与维护合成车间制定了设备更新计划，及时淘汰老化设备，并定期进行维护保养，确保设备的正常运转。
3.2 人员培养与稳定合成车间加强了对员工的培训和技能提升，提高了员工的职业素质和工作稳定性。
同时，采取了一系列措施，提高员工的薪酬待遇和福利，留住人才。
3.3 原材料供应链管理合成车间与供应商建立了稳定的合作关系，加强了原材料的采购计划和库存管理，提高了供应的稳定性。
同时，也积极寻找替代原材料，以应对供应不稳定的情况。
4. 经验与教训在过去一年的工作中，合成车间积累了一些宝贵的经验和教训。
其中，经验包括团队合作的重要性、持续改进的意识以及安全生产的重要性等。
合成车间工作总结
合成车间工作总结
在合成车间工作期间，我认真履行我的职责，在合成车间中执行各项工作任务。
以下是我的工作总结：
1. 质量控制：作为合成车间的一员，我始终把质量放在首位。
我严格遵循质量控制措施，确保产品的质量符合公司的标准。
通过有效的质量控制和检查，我成功地减少了产品的缺陷率。
2. 生产计划：我积极参与生产计划的制定和执行。
与相关部门沟通，确保生产计划的准确性和及时性。
我也对生产进度进行跟踪和监控，保证产品的按时交付。
3. 设备维护：我负责合成车间的设备维护和保养工作。
我定期检查机器的工作状态，及时发现并解决问题，确保设备的正常运行。
我还制定了设备维护计划，确保设备处于最佳状态。
4. 安全管理：我遵守公司的安全规定，并且积极采取措施确保合成车间的安全。
我参与安全培训，提高了员工的安全意识。
我也定期检查合成车间的工作环境，确保工作区域的安全和整洁。
5. 团队合作：我与合成车间的其他成员积极合作，互相帮助和支持。
我与他人分享我的经验和技巧，促进团队的合作和发展。
我也参与团队会议，积极提出建议和解决方案。
总的来说，我在合成车间工作期间表现出色。
我始终以高度的责任心和专业态度对待我的工作，并不断提升自己的技能和知识。
我相信我的工作对合成车间的运行和发展做出了积极的贡献。
合成车间工作总结范文
合成车间工作总结范文一、工作概况我所在的合成车间主要负责产品的合成和相关的工艺控制工作。
在过去的一年里，我们团队共完成了100多个批次的合成工作，每个批次的合成都是按照产品的配方和工艺要求进行的。
同时，我们也进行了一些新产品的开发工作，并取得了一定的成果。
二、工作亮点1. 进行了系统优化在过去的一年里，我们着重对合成过程进行了系统优化。
通过对各个工序的详细分析，我们发现了一些不合理之处，进行了相应的改进。
例如，我们优化了原料投料方式，提高了投料精度和效率；优化了反应温度和时间的控制，减少了反应时间，并提高了产品的品质。
这些改进措施都在一定程度上提高了生产效率和降低了生产成本。
2. 引入了自动化设备为了进一步提高合成工作的效率和品质稳定性，我们引入了一些自动化设备。
例如，我们采购了一套自动化测量仪器，可将产品的测量工作交给仪器完成，大大提高了测量的准确性和速度。
同时，我们还引入了一台自动化控制系统，能够实现对合成过程的自动化控制，减少了人为操作的误差，并提高了工作的稳定性。
3. 加强了团队合作在过去的一年里，我们团队通过定期的团队建设活动，加强了团队合作和沟通。
我们每周都组织一次团队会议，交流工作中的问题和经验，共同寻找解决方法。
同时，我们还组织了一些团队活动，如团队拓展、聚餐等，增进了团队成员之间的感情。
这些措施都促进了团队的凝聚力和工作效率的提升。
三、存在的问题1. 人员流动性大由于合成车间工作的特殊性，人员流动性较大，导致新人较多。
这对于工作的稳定性和效率都提出了一定的挑战。
因此，我们需要加强新人培训，提高其工作技能和工作熟悉度，减少对工作的影响。
2. 工艺控制不够精细虽然我们引入了自动化设备进行工艺控制，但目前仍存在一些问题。
例如，仪器的精度有待提高，需要进一步对仪器进行校准和维护；自动化控制系统的稳定性也有待提升，需要加强设备的维护和更新。
只有提高工艺控制的精细度，才能更好地提高产品的品质稳定性。
2018车间年工作总结4篇
2018车间年工作总结4篇车间XX年工作总结及XX年工作计划时间匆匆XX年即将结束，在这短暂的一年中，在领导正确领导下，我们本着遵章守纪乐观向上的工作态度勤勤恳恳任劳任怨的优良传统为基地的建设和发展作出了相应的贡献，同时我们也从思想到行动，从理论到实践进一步学习，提高自己的工作水平。
现将本年度工作总结如下:一工作内容1 安全管理工作是长抓不懈的工作，我们始终坚持安全第一以人为本的思想，在工作过程中我们合理利用时间利用班中或业余时间积极开展班组安全教育活动及培训，进行过事故应急演练，所以在XX年动力车间从未发生过安全事故。
2 本年度计划用煤15446吨，实际锅炉用煤11515.25吨，熔盐炉用煤1524.6吨。
计划用水50836方，实际用水41313方，计划生产蒸汽96750吨，实际生产蒸汽84778吨。
平均每吨煤生产蒸汽7.36吨。
因为车间停产，不需要蒸汽，所以未能完成计划。
我们动力车间从未耽误过各车间生产。
3 于XX年4月份为达到节约燃料成本的计划，进行了一次实验，用萨尔红煤与红红煤掺和试烧，经过一个月的实验，结果表明萨尔红煤对锅炉有一定的影响，而且效果不显著。
4 利用8月份大修期间，为保证锅炉的寿命及安全生产和保证生产用汽，对1号2号3号锅炉的边墙前烘进行了修复，。
因为长时间生水硬度大，软化水设备不能把水处理好，所以软水不合格，对锅炉的腐蚀性强且易结垢，会减短锅炉的寿命及公司的财产安全和人生安全，同时也利用8月份大修时间对1号2号3号锅炉进行了化学清洗，同时更换了2号锅炉的下集箱。
5九月份开始我们都把锅炉排污水打入粉矿再使用达到了节约用水的目的。
6由于一号锅炉的对流管进过长时间不合格水的腐蚀及其他原因，在XX年11月19日了，经上报于XX年11月23日共抢修3天，使1号锅炉尽早的进入了工作状态。
7 利用停车期间期间于XX年11月26日对1号和3号锅炉的烟道进行了清扫，使其燃料在炉里充分燃烧，达到了轻微节约燃料的目的。
车间2018年终工作总结
车间2018年终工作总结2018一年里，我们车间顺利完成了公司下达的各项任务。
朋友，以下是由为大家精心整理的“车间2018年终工作总结”，仅供参考，欢迎大家阅读，希望能够对大家有所帮助。
车间2018年终工作总结【一】时光流逝，转眼间，我们即将迎来新的一年。
在过去的一年中xx车间在上级领导的大力支持和各部门的密切配合与车间全体员工的共同努力下顺利的完成了公司下达的各项任务，在此，我对xx车间一年来的工作做以总结，同时也祈愿我们公司明年更美好。
一、工作回顾1、产品产量方面过去的一年里，车间在生产过程中批量小、技术不稳定和不完善的情况下，进行实验和摸索。
为到达客户产量和质量的要求，我部门合理的调整生产加工工艺，和利用有限的资源，及时满足客户的交期，为今后产品打下了基础。
2、产品品质方面在今年工作中，在确保生产任务的情况下。
产品质量比往年有所提高。
我坚信只要每个员工在提高产品意识情况下，全力的投入在生产每一个环节中，产品质量一定会稳步提高。
3、设备管理方面在过去的一年里，各设备比较良好，并没有因为设备的问题影响到较大的工作，在定期的检修和保养下保证了设备的正常运转，进而确保了生产的稳定。
4、安全生产方面在过去的一年里，我车间将安全生产纳入生产日常管理工作之中，随时做到车间员工的安全知识教育，监督和排除车间存在的安全隐患。
确保了生产车间的有序运行。
全年度未发生设备损坏事故。
但是也出现了两次安全事故。
二、存在的不足和对策生产车间在过去的一年里虽然做了很多的工作，也取得了一定的成绩，但也还存在较多的问题，主要有以下方面的不足。
1、质量管理方面1）员工质量意识淡泊：目前在一部分员工身上还存在事不关己，漠然置之的态度。
这与培养员工质量意识，树立质量危机感，落实产品质量责任制做得不够好，不到位有很大的关系。
2）缺乏全员参与质量管理理念：我们现在缺乏的就是全员参与质量意思，在我们计件和工时制，没有质检的巡检下，有时候会出现一个真空地带，组员和组员之间谁都管谁都不管的局面。
合成车间个人工作总结
合成车间个人工作总结合成车间个人工作总结我在合成车间工作已经快一年了，回顾过去这段时间的工作经历，我收获了很多并取得了一些成绩。
在这篇个人工作总结中，我想回顾一下自己的工作内容、取得的成绩以及存在的问题和不足之处。
在合成车间，我的主要工作内容包括生产设备的操作和维护、原材料的配送和储存、生产记录的填写和统计等。
作为操作员，我时刻关注着生产线的运行状态，根据生产计划调整设备的运行参数，并及时处理设备故障。
我也负责管理原材料的进出，确保原材料的及时供应和储存条件的良好。
此外，我还要负责填写生产记录，及时汇报生产情况和统计数据。
在个人工作成绩方面，我认为取得了一些积极的成果。
首先，我能够熟练操作生产设备，并通过不断调整参数和优化操作流程，提高了生产效率和产品质量。
其次，我确保了原材料的及时配送和储存，保证了生产线的连续运行。
最后，我勤奋认真地完成了生产记录的填写和统计，为车间的管理提供了有力的数据支持。
然而，我也要诚实地面对一些存在的问题和不足之处。
首先，由于合成车间的工作环境比较复杂，设备故障频发，我在设备维护方面仍有一些欠缺。
我会继续加强学习，提高设备维护的技能和知识。
其次，由于生产压力较大，有时候我会过于专注于自己的工作，忽视与同事的沟通和合作。
我意识到了这个问题，并决心改正，主动与同事交流、合作，共同完成任务。
最后，我在工作安全方面还需要进一步提高自己的意识和责任感，做好安全防护工作，确保自己和他人的安全。
总的来说，我在合成车间的工作中取得了一些成绩，但同时也意识到了自己的不足之处。
我将继续努力学习，提高自己的专业知识和技能。
我会更加注重与同事的合作与沟通，共同完成工作任务。
在未来的工作中，我将更加注重安全防护，并积极参与到车间的管理和改进工作中来。
我相信，通过不断的努力和提高，我能够在合成车间取得更好的成绩，并为公司的发展做出更大的贡献。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
合成车间2018年度工作总结
2018年合成车间在公司的领导班子的支持和领导下，在车间全体员工的共同努力下，紧守安全生产红线，服从公司生产任务安排，致力于排查解决影响装置安全、长周期、稳定运行的制约瓶颈因素，并提出解决方案，为实现年度生产经营目标努力，现将2018年具体工作总结如下：
一、主要工作开展情况
（1）安全工作
截止10月31日，车间级日常安全培训教育组织23次，共参加人数808人次；公司级日常安全培训教育组织17次，共参加人数634人次；公司级职业卫生培训教育6次，共参加人数224人次；外来施工人员车间级安全培训40次，共计175人；完成新入职员工车间级安全教育12人，复岗教育1人，转岗教育9人；车间日常安全隐患排查前十月共计451项，完成整改449项，整改率99.55%；考核项30项，考核率6.68%；公司日检查中控大屏幕通报共78项，完成76项，未整改2项，整改率97.43%。
考核10项，考核率为12.8%；班组级应急演练每班每月1次，共计完成40次；车间级应急演练每季度1次，共计完成3次，参加人数共计41人；召开车间级安全例会20次；全年安全事故为零。
（2）工艺生产
1、产品产量及主要原材料消耗
自2018年01月至今（截止至10月25日），合成车间精甲醇产量为298716.88吨，产品合格率100%；粗甲醇产量342724.76吨，
粗甲醇/精甲醇（单耗）为1.15t/t，低于设计值1.24t/t；粗甲醇耗净煤气为2534.27NM3/t，略高于设计值2408NM3/t。
2、装置运行情况
全年甲醇合成运行248.17天，运行率为81.10%；甲醇精馏运行244天，运行率为79.74%；合成气压缩机运行259.17天，运行率为84.69%；尾气压缩机A运行142.54天，运行率为46.58%;尾气压缩机B运行106.08天，运行率为34.67%；合成装置年度平均负荷为76.66%，最高负荷为4月份，共计30天；甲醇精馏装置年度平均负荷为72.08%，最高负荷为6月份，共计30天。
3、技改技措
2018年合成车间技改技措项目共计5项：
①尾气压缩机A/B更换三级出口罐以及附属管线，解决尾气压缩机振动问题，保障了机组安全稳定的运行时间，降低检修频次。
②尾气压缩机A/B电机轴承增加强制润滑改造，改善轴承润滑情况，降低轴承供油不足的烧坏的风险。
③甲醇精馏增加常压塔塔顶冷却器，解决因夏季室外温度较高的时候制约精馏高负荷生产。
④针对2017年冬季防冻中存在的问题，对膜分离工艺管线、仪表伴热进行彻底改造，解决了因冬季发生冻害造成膜分离停车的风险。
⑤根据工艺运行实际状况，改造甲醇精馏J40101/02/03泵，更换为普通离心泵，确保机泵正常运行，为精馏稳定运行奠定基础。
（三）检修与设备管理
1、设备检修方面：2017年合成车间共计组织、配合停车检修2
次，完成机会检修项目39项；完成设备大中修共计80项，其中计划检修34项，计划外检修46项；
2、特种设备管理方面：按照《容规》要求，开展93台压力容器、365条压力管道日常维护工作；安全附件方面安全阀校验50台，压力表校验172块；已开展部分一、二类压力容器首次检验工作（15台）；
3、基础管理方面：继续完善设备管理类9本台账，在原有台账上增加备品备件台账，检修台账，进一步捋清了基础管理工作。
4、制约生产问题解决：先后对甲醇精馏四台泵进行换型、对三台换热器进行更新、新增加一台产品冷却器，基本保障了精馏装置满负荷、长周期运行；针对尾气机组因振动大，焊缝频繁撕裂的问题，先后四次改造逐步缓解了机组振动，保障机组长周期运行。
（四）制度建设
2018年对继续完善、修订车间各项制度，绩效考核制度和员工培训分别在4月、9月进行了两次修订，使其更加全面实用。
（五）人员培训
2018年合成车间根据现场实际情况以及人员技能制定了详细的年度培训计划与新员工培训计划，严格按照计划组织培训工作，2018年共组织车间级工艺培训20次，安全培训20次，入职新员工班组级安全教育8人次，车间级安全教育8人次；班组级应急预案演练40次，车间级应急演练3次。
（六）班组建设
1、2018年合成车间分别在2月组织班组长、副班长竞聘工作，选拔出2名班长、2名副班长，完善了车间基层管理框架，便于开展
车间日常管理工作。
2、严格交接班制度
强化班前预检、班后总结制度，规范岗位记录、报表填写，加强对巡回检查制度执行情况的监督、检查，严格执行“开停车两单一表”制度，培养员工正确的工作态度。
3、实行班组副班长岗位模拟制度，现场优秀岗位人员在车间技术人员和班长的指导下，进行副班长岗位模拟，实行副班长权利，指挥班组生产和开展班组日常工作，使自身能力得到提升的同时也为车间员工晋升提供考察渠道。
（七）党建活动开展情况
自车间分开后，车间党支部重新建立起三会一课、组织生活会等活动，确定4名入党积极分子进行组织培养，形成车间重大问题管理人员讨论，支部大会决议的组织程序；在车间实际生产过程中，党员能够发挥模范先锋作用，切实发挥了党支部在安全生产过程中的引导、指挥作用。
车间团支部紧紧围绕在党支部的周围，结合实际情况，陆续组织开展了员工宿舍评比活动、创建青年安全示范岗活动、五一运动会、庆中秋迎国庆野外拓展活动等一系列有利于青年员工身心健康的活动。
二、存在的主要问题与不足
（一）对运行装置存在的问题预判能力不强
随着各装置进入高负荷运行周期，逐渐暴漏处诸多问题，经仔细分析、数据对比得出结论，小问题在以前装置运行过程中就出现苗头，车间管理人员未能及时发现，致使问题扩大化，对装置把控能力不强、
分析问题不够彻底、出现小问题未能引起足够的重视，造成后续部分局面失控。
（二）对重点设备运行存在的问题解决不彻底
虽然合成气汽轮机组、尾气机组经过一年时间的不断摸索，逐步找到了缓解机组问题的办法，但还应该看到，机组本身还存在许多小问题，后期也要加紧跟进这些问题解决的进度，防止问题扩大化影响到系统的长周期运行。
（三）党、工、团建工作落实不到位，未能服务生产一线
在实际生产中，未认识到党、工、团建工作与安全生产的关系，削弱了党支部、团支部、工会在员工中的组织作用，没有发挥出组织的优越性、示范性。
（四）岗位人员技能水平参差不齐，管理人员对岗位操作监督指导不够。
同岗位各班组人员各技术水平不一致，造成同等或类似操作问题连续不断出现，车间技术人员为就出现的这种问题进行总结培训，造成管理被动，车间管理人员对岗位操作技术指导不够，墨守陈规，创新不足，对员工技能特别是重要的操作缺乏培养。
（五）管理未成体系，缺乏沟通，基础管理差。
管理人员之间、管理人员与员工之间缺乏必要的沟通，部分管理人员岗位职责不明确，因此车间安排的工作未能有效的执行，另外管理人员对执行过程疏于把控与监督，工作质量不高，缺乏必要的管理手段和奖惩措施，对工作跟踪落实和效果评价未能及时有效的进行反馈。
三、2019年工作计划
（一）安全工作：杜绝发生三级及三级以上非伤亡事故，轻微伤事故为零；不发生环境污染事故，不发生人员中毒、爆炸事故；规范班组级、车间级应急演练，使其不流于形式，不为完成任务而开展；继续开展隐患排查工作，落实整改，对整改情况进行过程跟踪和结果监控，将隐患彻底消灭在萌芽状态；认真总结事故教训，特别是发生在本车间的事故，从管理人员自身做起，改掉习惯性的违章和经验主义的毛病；重视事故演练，切实将事故演练作为提升员工应对突发事件能力的手段；提高安全隐患自检自查的深度和治理，防止隐患的扩大化。
（二）生产运行：优化运行模式，降低单耗，加强过程把控，不发生因误操作而导致的事故停车，保证产品质量和装置能够长周期运行，按计划完成生产任务；根据实际运行情况和经验，对操作规程部分内容进行修订，为日常操作提供依据。
（三）党建活动：继续做好三会一课基础工作，在青年员工队伍中积极发挥模范带头作用，引导员工努力工作完成年度生产任务；在党支部领导下，积极发挥团支部、工会的串联作用，在提高青年员工战斗力、凝聚力方面有所建树。
（四）设备管理与检修：组织好设备的计划检修和日常维护保养，完善机会检修台账及换热器检测台账，继续推行现场隐患排查、自查奖惩制度，监控主要设备运行状况，充分利用检修班组技术力量完善车间计划检修和日常检修，确保每台设备能充分发挥其作用；
（五）制度建设：继续完善车间制度建设，使管理工作有章可循，有据可依，形成制度化、常态化的闭环管理体系。
（六）基础管理：继续推行副班长岗位模拟制度和轮岗制度，提
前储备人才，避免由于人员离职或岗位调动造成的人员梯队的断层。