111镍基耐蚀合金NS334的研制
《镍基复合材料的制备及其摩擦学性能研究》
《镍基复合材料的制备及其摩擦学性能研究》一、引言随着现代工业技术的快速发展，材料科学在工程应用中的地位日益凸显。
其中，镍基复合材料因其优异的物理、化学及机械性能，被广泛应用于航空、航天、能源、汽车等关键领域。
其制备工艺的优化和摩擦学性能的研究，对于提升材料的使用性能及延长使用寿命具有极其重要的意义。
本文将就镍基复合材料的制备方法及摩擦学性能进行研究探讨。
二、镍基复合材料的制备（一）原料与设备制备镍基复合材料的主要原料包括镍基合金粉末、增强相材料（如碳化硅、氧化铝等）、添加剂等。
制备设备主要包括混合设备、烧结设备、热处理设备等。
（二）制备工艺镍基复合材料的制备主要采用粉末冶金法，其基本步骤包括配料、混合、压制、烧结及热处理等。
具体过程如下：1. 配料：根据所需材料的成分比例，将原料按比例混合。
2. 混合：采用机械混合或化学混合的方式，使各组分充分混合均匀。
3. 压制：将混合后的粉末放入模具中，通过压力机进行压制，形成预成形坯。
4. 烧结：将预成形坯放入烧结炉中，在一定的温度和压力下进行烧结，使材料致密化。
5. 热处理：烧结后的材料进行热处理，以提高材料的性能。
（三）制备过程中的影响因素在制备过程中，影响镍基复合材料性能的因素主要包括粉末粒度、压制压力、烧结温度和时间等。
这些因素对材料的致密度、成分分布及机械性能等有着重要的影响。
三、镍基复合材料的摩擦学性能研究（一）摩擦学性能的基本概念及测试方法摩擦学性能是衡量材料在摩擦过程中所表现出的性能，主要包括摩擦系数、磨损率等。
测试摩擦学性能的方法主要有摩擦试验机测试、磨损试验等。
（二）镍基复合材料的摩擦学性能特点镍基复合材料具有优异的摩擦学性能，其摩擦系数低，磨损率小。
这主要得益于其良好的硬度、耐磨性及抗高温氧化性能。
此外，增强相的加入也提高了材料的硬度和耐磨性，进一步优化了材料的摩擦学性能。
（三）影响镍基复合材料摩擦学性能的因素影响镍基复合材料摩擦学性能的因素主要包括材料成分、组织结构、表面处理等。
【研究】NS112(Incoloy 800)成分、性能、参数...
上海钢研-张工：158–O185-9914一、概述NS112是一种与Incoloy 800同系列的全奥氏体低碳的镍-铁-铬合金，该合金中的钴含量可以严格控制在0.01%以下。
NS112能耐很多腐蚀介质腐蚀。
其较高的镍含量使其在水性腐蚀条件具有很好的抗应力腐蚀开裂性能。
高铬含量使之具有更好的耐点腐蚀和缝隙腐蚀开裂性能。
该合金具有很好的耐硝酸、有机酸腐蚀性，但是在硫酸和盐酸中的耐腐蚀性有限。
除了在卤化物有可能发生点腐蚀外，在氧化性和非氧化性盐中有很好的耐腐蚀性。
在水、蒸气以及蒸汽、空气、二氧化碳的混合物中也具有很好的耐腐蚀性。
应用于硝酸冷凝器——耐硝酸腐蚀、蒸汽加热管——很好的机械性能、加热元件管——很好的机械性能等。
对于应用于高达500℃的环境，合金供货态为退火态。
NS112物理性能：密度：ρ=8.0g/cm3熔化温度范围：1350～1400℃NS112机械性能：(在20℃检测机械性能的最小值)下表中所列性质适用于NS112合金的指定规格产品软化退火（稳定化退火）后的情况。
非标准尺寸材料的特殊性能可以根据特定应用场合的要求提供。
室温机械性能（最小值）高温机械性能（最小值）NS112具有以下特性：●在高达500℃的极高温的水性介质中具有出色的抗腐蚀性●很好的抗应力腐蚀的性能●很好的加工性NS112牌号和标准：NS112化学成分：NS112ISO V型缺口冲击试验：室温平均值：轴向>=150J/cm2 径向>=100J/cm2时间-温度-敏化曲线NS112条件应力值：达到90%屈服强度的高条件应力值可应用于允许略大一点变形量的应用场合。
这些应力引起的永久应力会导致尺寸的变化，因此不推荐用于法兰和密封垫圈连接件。
NS112金相结构：NS112合金具有稳定的面心立方结构。
化学成分和恰当的热处理保证了耐腐蚀性不受敏化性的削弱。
NS112耐腐蚀性：NS112是一种通用的工程合金，在氧化和还原环境下都具有抗酸和碱金属腐蚀性能。
镍基合金
镍基合金管的性能、化学成分以镍为基体,能在一些介质中耐腐蚀的合金,称为镍基耐蚀合金。
此外,含镍大于30％,且含镍加铁大于50％的耐蚀合金,习惯上称为铁－镍基耐蚀合金(见不锈耐酸钢)。
1905年美国生产的Ni-Cu合金(Monel合金Ni 70 Cu30)是最早的镍基耐蚀合金。
1914年美国开始生产Ni-Cr-Mo-Cu型耐蚀合金(Illium R)，1920年德国开始生产含Cr约15％、Mo约7％的Ni-Cr-Mo型耐蚀合金。
70年代各国生产的耐蚀合金牌号已近50种。
其中产量较大、使用较广的有Ni-Cu,Ni-Cr,Ni-Mo，Ni-Cr-Mo(W)，Ni-Cr-Mo-Cu和Ni-Fe-Cr，Ni-Fe-Cr-Mo等合金系列,共十多种牌号。
中国在50年代开始研制镍基和铁－镍基耐蚀合金，到70年代末，已有十多种牌号。
类别镍基耐蚀合金多具有奥氏体组织。
在固溶和时效处理状态下，合金的奥氏体基体和晶界上还有金属间相和金属的碳氮化物存在，各种耐蚀合金按成分分类及其特性如下： Ni-Cu合金在还原性介质中耐蚀性优于镍,而在氧化性介质中耐蚀性又优于铜，它在无氧和氧化剂的条件下，是耐高温氟气、氟化氢和氢氟酸的最好的材料（见金属腐蚀）。
Ni-Cr合金主要在氧化性介质条件下使用。
抗高温氧化和含硫、钒等气体的腐蚀，其耐蚀性随铬含量的增加而增强。
这类合金也具有较好的耐氢氧化物（如NaOH、KOH）腐蚀和耐应力腐蚀的能力。
Ni-Mo合金主要在还原性介质腐蚀的条件下使用。
它是耐盐酸腐蚀的最好的一种合金，但在有氧和氧化剂存在时，耐蚀性会显著下降。
Ni-Cr-Mo(W)合金兼有上述Ni-Cr合金、Ni-Mo合金的性能。
主要在氧化－还原混合介质条件下使用。
这类合金在高温氟化氢气中、在含氧和氧化剂的盐酸、氢氟酸溶液中以及在室温下的湿氯气中耐蚀性良好。
Ni-Cr-Mo-Cu合金具有既耐硝酸又耐硫酸腐蚀的能力，在一些氧化-还原性混合酸中也有很好的耐蚀性。
镍和镍合金相关知识介绍
镍和镍合金相关知识介绍近年来，镍基耐蚀合金在压力容器制造中应用的越来越多，由于该合金具有独特的高温力学性能和耐蚀性能，因此在化学、石油、合金、航空航天、海洋开发和原子能等许多领域得到了广泛应用，可解决一般不锈钢和其他金属、非金属材料无法解决的工程腐蚀问题。
为了便利对镍和镍合金应用，现将有关材料方面资料做了整理供参考。
一、镍和镍合金的分类1.按化学成分分类我国习惯上将镍和钴含量之和大于或等于99%，且其中钴含量小于等于1.5%的镍材称为工业纯镍，将镍含量大于或等于50%的含量称为镍基合金，镍含量为30%～50%且镍含量与铁含量大于等于60%的合金称为铁镍基合金，它与不锈钢的区别是：不锈钢中铁含量应大于或等于50%，镍含量小于30%。
在ASME中，将镍及镍合金统称为高镍合金，包括纯镍、镍基合金和铁镍基合金（包括含镍量高的钴合金、铬合金），这其中铁镍基合金的定义与我国有差别，主要差别在铁镍基合金与铬镍不锈钢的划分，如常用的瑞典的2RK65、我国相应牌号03Cr20Ni25Mo5Cu、（904L）美国将其归为镍基合金，N08904而我国划为不锈钢。
2.按使用性能分我国镍合金，有耐蚀合金，其牌号用NS***表示（GB/T15007），有高温合金，牌号成分按GB/T14992，牌号表示GH***。
我国压力容器用镍合金只考虑耐蚀合金的牌号，耐蚀合金没有考虑纯镍和镍铜合金，而压力容器用镍和镍合金包括了纯镍和镍铜合金。
3.按合金元素的强化作用分镍基合金有固溶强化型和析出强化型（或沉淀硬化型）两类。
各国压力容器标准中基本都采用了固溶强化型的镍合金，很少采用析出强化型镍合金。
我国压力容器采用的板材和管材均采用的是固溶强化型镍基材料。
4.按镍及镍合金的主要合金体系分我国常分为：工业纯镍，镍铜合金，镍铬合金，镍钼合金，镍铬钼合金，镍铬钼铜合金。
美国按UNS牌号分类则分为：工业纯镍，镍铜合金，镍铬合金，镍铁铬合金，镍钼合金，镍钴合金等。
镍基高温合金瞬时液相扩散焊微观结构的研究
GTD-111 镍基高温合金瞬时液相扩散焊微观结构的研究作者M. Pouranvari∗, A. Ekrami, A.H. Kokabi译文山东大学材料科学与工程学院马群双材料科学与工程学院, 谢里夫科技大学, P.O. Box 11365-9466, 德黑兰, 伊朗.2007.5.31初稿. 2007.7.19修订稿. 2007.7.21接收. 2007.8.6在线刊登摘要瞬时液相扩散焊(TLP)使用非晶态的Ni–Si–B夹层金属MBF30，连接镍基高温合金GTD-111。
扩散焊是在真空环境下保温1100℃，保持不同时间进行的。
接头区域的显微结构通过光学显微镜和扫描电子显微镜进行研究。
微观结构的研究表明，等温凝固完成之前，接头区由四种不同的区域构成：无热凝固产生的中心线共晶相，等温凝固产生的固溶体相，扩散诱发的硼化物沉淀相和母材金属。
在1100℃下保持75min时等温凝固完成，同时抑制中心线共晶相的形成。
在1150℃下保持240min等温凝固接头完成均匀化，导致扩散影响区的二次沉淀物减少和接头区大量γ’相沉淀物的形成。
© 2007 Elsevier B.V. All rights reserved.关键词：GTD-111高温合金; TLP扩散焊;等温凝固; 微观结构1.前言GP强化的镍基高温合金如GTD-111，广泛应用于航空发动机和涡轮发电机的高温部位。
它们在高温下能够提供优异的抗拉强度，抗应力破坏和蠕变能力，疲劳强度，抗氧化和腐蚀能力以及微观结构的稳定性。
涡轮发动机的效率不断提高，发动机部分的复杂度也不断增加。
此外，地基涡轮机尺寸的增加导致易于产生斑点缺陷的大截面组件的使用。
因此，成功和高效的制造燃气涡轮发动机需要在各种条件下使用熔焊或钎焊的方法连接高温合金。
另一方面，一个涡轮叶片通常表现出各种类型缺陷的结合，例如：热疲劳裂纹，腐蚀，外来物破坏，热腐蚀，氧化和硫化等等。
高温合金组件成本的增加导致人们对修复受损组件更加重视[1,2]。
稳定超疏水镍基涂层的制备及其耐蚀性
第52卷第12期表面技术2023年12月SURFACE TECHNOLOGY·379·腐蚀与防护稳定超疏水镍基涂层的制备及其耐蚀性宋政伟1，黄志凤2，谢治辉2*，丁莉峰1，张胜健1，徐克瑾1，张学元3（1.太原工业学院，太原 030008；2.西华师范大学 化学合成与污染控制 四川省重点实验室，四川 南充 637002；3. GAMRY公司，美国 宾夕法尼亚州 18974）摘要：目的在金属表面制备稳定的超疏水镍基涂层，以提升金属的耐蚀性。
方法通过电沉积方法先后在金属表面获得具有微纳结构的多孔镀镍层和聚硅氧烷层。
通过扫描电子显微镜、X射线粉末衍射仪、X射线光电子能谱、傅里叶变换红外光谱仪、接触角测定仪、电化学工作站等对涂层的形貌、成分、疏水性和耐蚀性进行表征。
结果乙二醇的添加能够促进电镀镍时阴极氢气的析出，当乙二醇的添加量为50.0~100.0 mg/dm3时，形成了均匀相互连接的多孔镍镀层；在水解后的硅氧烷溶液中、-1.5 V电压下沉积3.0 min，可形成具有自清洁性能的超疏水膜层，其表面水接触角达到(159±1)°。
在质量分数为3.5%的氯化钠溶液中，涂层的腐蚀电流密度约为3.6×10-8 A/cm2，与未修饰的镍镀层相比降低了3个数量级；低频阻抗模值|Z|0.01 Hz为2.0× 106Ω·cm2，与未修饰的镍镀层相比，提升了3个数量级；在磨损实验后，涂层的微纳米结构依旧存在，保持着超疏水能力，其腐蚀电流密度和|Z|0.01 Hz分别为5.3×10-8 A/cm2和1.3×106Ω·cm2，说明经磨损后涂层依然具有较好的耐蚀性。
结论通过电沉积和硅氧烷修饰制备的超疏水复合涂层具有稳定超疏水性和优良耐蚀性，能够为基底金属提供良好的防护。
关键词：电镀镍；超疏水涂层；耐蚀性；多孔镍；微纳米结构中图分类号：TG174.4 文献标识码：A 文章编号：1001-3660(2023)12-0379-11DOI：10.16490/ki.issn.1001-3660.2023.12.032Preparation and Corrosion Resistance of RobustSuperhydrophobic Nickel-based CoatingSONG Zheng-wei1, HUANG Zhi-feng2, XIE Zhi-hui2*, DING Li-feng1,ZHANG Sheng-jian1, XU Ke-jin1, ZHANG Xue-yuan3(1. Taiyuan Institute of Technology, Taiyuan 030008, China; 2. Sichuan Provincial Key Laboratory of ChemicalSynthesis and Pollution Control, China West Normal University, Sichuan Nanchong 637002, China;3. Gamry Instruments, Warminster Pennsylvania 18974, USA)ABSTRACT: In nature, the corrosion of most metals is universal and spontaneous, so adequate protection must be carried out for metals in use. The coating is one of the most common ways to metal corrosion, such as metal coating, conversion coating, oxidation coating and superhydrophobic coating. Among these protective coatings, the corrosion metal superhydrophobic coating has great application potential in metal protection. The formation of a layer of air as a barrier between a收稿日期：2022-11-07；修订日期：2023-02-16Received：2022-11-07；Revised：2023-02-16基金项目：国家自然科学基金（52271073）；山西省大学生创新创业训练项目（2022）Fund：National Natural Science Foundation of China (52271073); College Student Innovation and Entrepreneurship Training Program of Shanxi (2022)引文格式：宋政伟, 黄志凤, 谢治辉, 等. 稳定超疏水镍基涂层的制备及其耐蚀性[J]. 表面技术, 2023, 52(12): 379-389.SONG Zheng-wei, HUANG Zhi-feng, XIE Zhi-hui, et al. Preparation and Corrosion Resistance of Robust Superhydrophobic Nickel-based Coating[J]. Surface Technology, 2023, 52(12): 379-389.*通信作者（Corresponding author）·380·表面技术 2023年12月superhydrophobic metal substrate and liquid provides remarkable opportunities in corrosion resistance of metal compounds.However, the poor stability of the superhydrophobic coating limits its wide range of applications. This paper aims to prepare robust superhydrophobic nickel-based coatings on a metal surface to improve corrosion resistance.The brass sheet was cut into a rectangle of 20 mm⨯20 mm as the substrate. A composite coating including a micro/nanostructured porous nickel-plated layer and a polysiloxane layer was prepared on the brass surface via a three-step deposition protocol. In the first stage, the nickel-plated layer with a microporous structure was formed on the brass surface by electroplating in a nickel-plating bath with the addition of ammonium chloride and ethylene glycol. After that, the sample was electrodeposited in another nickel-plating solution containing crystal regulator ethylenediamine hydrochloride to form a sea urchin-like nickel layer. Finally, a polysiloxane layer was deposited on the surface by electrodeposition to obtain a coating with durable superhydrophobic properties. The morphology, composition, hydrophobicity, and corrosion resistance of the coating were characterized with a scanning electron microscope (SEM), an X-ray powder diffractometer (XRD), an X-ray photoelectron spectroscopy (XPS), a Fourier transform infrared spectroscopy (FT-IR), a contact angle tester, and an electrochemical workstation. The mechanical stability of the prepared superhydrophobic coating was characterized by a linear wear test on an 800-grit sandpaper with a 200.0 g weight load.The results showed that the adding ethylene glycol in a nickel-plating bath promoted the evolution of hydrogen in the cathode during electroplating, and a uniformly connected porous nickel coating was formed when the addition amount of ethylene glycol was 50.0-100.0 mg/dm3. After two-step nickel electroplating, a nickel layer with a sea urchin-like structure was formed on the brass surface. A self-cleaning and superhydrophobic layer with a water contact angle of (159±1)° was formed by electrodeposition in the hydrolyzed silane solution under a voltage of -1.5 V for 3.0 min. In the 3.5% NaCl solution, the corrosion current density of the as-prepared composite coating was about 3.6×10-8 A/cm2, reduced by three orders of magnitude compared with the unmodified nickel coating. Additionally, the impedance modulus at a low-frequency (|Z|0.01 Hz) was around2.0×106Ω·cm2, increased by three orders of magnitude compared with the unmodified nickel coating.After the wear test, the micro/nanostructured surface existed, which kept the superhydrophobicity of the coating (contact angle above 150°). Besides, the corrosion current density and |Z|0.01 Hz of the composite coating after wear were 5.3×10-8 A/cm2 and 1.3×106Ω·cm2, respectively, indicating that good corrosion resistance of the coating was remained.The as-prepared superhydrophobic composite coating by simple electrodeposition and silane modification has a robust superhydrophobic capability and excellent corrosion resistance, which provides good protection for the substrate metal.KEY WORDS: electro-plating nickel; superhydrophobic coating; corrosion resistance; porous nickel; micro/nano structure腐蚀是导致金属失效的主要原因之一，据统计，腐蚀每年造成的直接经济损失占国内生产总值的3%左右[1]。
NS111高温合金化学成分NS111应用领域
NS111是什么化学成分NS111应用领域材料牌号: NS111NS111耐蚀合金的特性及应用：NS111耐蚀合金是一种固溶强化型铁镍基耐蚀合金，抗氧化性介质腐蚀性能良好，高温下抗渗碳性能良好，公司推荐NS111耐蚀合金用于热交换器及蒸汽发生器管、合成纤维的加热管等。
德国牌号: W.Nr.2.4858DIN牌号: NiCr21Mo法国牌号: NC21FeDu英国牌号: NA16美国牌号: UNS N08825ISO牌号: NiFe30Cr21Mo3NS111是钛稳定化处理的全奥氏体镍铁铬合金，并添加了铜和钼。
NS111具有以下特性：●好的耐应力腐蚀开裂性能。
●好的耐点腐蚀和缝隙腐蚀性能●很好的抗氧化性和非氧化性热酸性能●在室温和高达550℃的高温时都具有很好的机械性能●具有制造温度达450℃的压力容器的认证NS111化学成分：NS111物理性能：密度：ρ=8.1g/cm3熔化温度范围：1370～1400℃NS111机械性能：下表中所列性质适用于NS111合金的指定规格产品软化退火（稳定化退火）后的情况。
非标准尺寸材料的特殊性能可以根据特定应用场合的要求提供。
高温机械性能（最小值）NS111耐蚀合金的产品种类：热轧棒材、锻制棒材、热轧板材(＞4mm)、冷轧薄板(0.8mm~4mm)、冷轧带材、锻件(轴、饼、环)等。
NS111耐蚀合金的力学性能及标准技术条件：牌号产品种类标准技术条件交货状态力学性能试样状态抗拉强度σb(MPa) 屈服强度σ0.2(MPa) 伸长率δ5(%)≥NS111 热轧棒材 GB/T15008 热轧+固溶固溶 515 205 30锻制棒材 GB/T15008 热锻+固溶固溶 515 205 30热轧板材 GB/T15009 固溶+酸洗固溶 520 205 30冷轧薄板 GB/T15010 固溶+酸洗固溶 520 205 30冷轧带材 GB/T15012 冷轧，冷轧+退火退火 520 205 30锻件(轴、饼、环) YB/T5264 不热处理固溶 515 205 30NS111耐蚀合金的耐腐蚀性能：NS111耐蚀合金具有良好的耐硝酸(HNO3)、有机酸、除卤素盐外的氧化性和非氧化性盐类的腐蚀，在硝酸(HNO3)中，NS111耐蚀合金可经受沸腾温度70%硝酸(HNO3)的腐蚀。
耐蚀合金牌号
N06601
N06601 抗强氧化性介质腐蚀，高 温强度高 强腐蚀性核工业工程废 物烧结处理炉 耐强氧化性介质及高温硝酸、氢氟 酸混合介质腐蚀 核工业中靶件及 元件的溶解器
≤ 0.10
≤ 0.030
21.0 ～ 25.0 35.0 ～ 38.0
余量 余量 余量
6.0～ 1.O0
10.O ～ 15.0
28.0
≤
≤
硝酸腐蚀，无磁 高温硝酸环境及
～
余量
0.06
1.0
强腐蚀条件的无磁构件
31.0
NS312 NS313 NS314
N06600 (Inconel600)
1Cr15Ni75Fe8 N06600 (Incone l600) 耐高温氧化物介质腐蚀 热 处理及化学加工工业装置
≤ 0.15
14.O ～ 17.O
该合金的化学成分大体与蒙乃尔 400 相同，最大的差别是含有 2.3-3.15%的 A1 和 0.30-1.00%的 Ti，此合金的组织特点除有弥散的 Ni3（A1,Ti）沉淀相析出外，其他 与蒙乃尔 400 合金相同。 化学成份(%)
Ni:>63; Cu:27/33; Mn<1.5; Fe<2;Si<0.5; A1 2.3/3.15; Ti0.35/0.85 耐蚀性能
耐高温高压水的应力腐蚀及苛性 介质应力腐蚀 核电站的蒸汽发生 器管 在含卤素离子氧化-还原复合介质 中耐点腐蚀 湿法冶金、制盐、造 纸及合成纤维工业的含氯离子环 境 耐氧化-还原介质腐蚀及氯化物介 质的应力腐蚀 硫酸及含有多种金 属离子和卤族离子的硫酸装置
≤ 0.1O
0.05 ～ O.10
≤ 0.030
该合金在氟气、盐酸、硫酸、氢氟酸以及它们的派生物中有极优秀的耐蚀性。同时在海水中比铜基合金更具耐蚀性。 ▲ 酸介质：M400 在浓度小于 85%的硫酸中都是耐蚀的。M400 是可耐用氢氟酸中为数极少的重要材料之一。 ▲ 水腐蚀：M400 合金在多数水腐蚀情况下，不仅耐蚀性极佳，而且孔蚀、应力腐蚀等也很少发现，腐蚀速度小于 0.25mm/a. ▲ 高温腐蚀：M400 在空气中连续工作的最高温度一般在 600℃左右，在高温蒸汽中，腐蚀速度小于 0.026mm/a. ▲ 氨：由于蒙乃尔 400 合金镍含量高，故可耐 585℃以下无水氨和氨化条件下的腐蚀。
NS334(NS3304)耐腐蚀材料
NS334(NS3304)镍基耐腐蚀合金【供应品种】NS334圆棒、NS334无缝管、NS334板材、NS334管材、NS334带材、NS334丝材【冶韩实业（上海）有限公司周先生、郭女士、康女士、郑先生】技术顾问：周工/TEL：①③⑧①⑥①⑥⑥③④③NS334(NS3304)耐蚀合金NS3304合金在化工和石化领域得到了广泛的应用，如应用在接触含氯化物有机物的元件和催化系统中。
这种材料尤其适合在高温、混有杂质的无机酸和有机酸（如甲酸和乙酸）、海水腐蚀环境中使用。
NS334应用领域：纸浆和造纸工业，如煮解和漂白容器、FGD系统中的洗涤塔、再加热器、湿汽风扇、在酸性气体环境中作业的设备和元件、乙酸和酸性产品的反应器、硫酸冷凝器、亚甲二苯异氰酸盐（MDI）、不纯磷酸的生产和加工。
公司长期与宝钢、太钢、东北特钢、国冶联ATI、德国蒂森克虏伯VDM、日本冶金，新日铁、大同特殊钢、哈氏合金等世界知名品牌达成合作关系，为客户提供现货及价格查询。
长期大量供应含以下化学成分的牌号不锈钢材:NS334对应国内什么材料、NS334对应牌号、NS334对应哪个牌号、NS334对应什么材质、NS334对应型号、NS334对照牌号、NS334多少钱公斤、NS334多少钱一根、NS334多少钱一公斤、NS334多少钱一千克、NS334钢号对照表、NS334钢可以做什么、NS334钢原装进口报价、NS334功能详解、NS334功效及作用、NS334供应商报价、NS334供应原装正品、NS334固溶光棒、NS334规格形状、NS334国标是什么材质、NS334国标用什么材料、NS334国标有没有对应牌号、NS334国产对照型号、NS334国内牌号是什么、NS334国内什么材质相符、NS334国内是什么材料、。
NS311(H03110)镍基合金 耐蚀合金
上海商虎/张工：158 –0185 -9914NS311（H03110）耐蚀合金NS311化学成分NS311产品 NS311标准 NS311功能NS311首要特性 NS311用途举例抗氧化性介质及含氟离子高温硝酸腐蚀，无磁性。
用于高温硝酸环境及强腐蚀条件下作业的无磁构件。
产品：哈氏合金、高温合金、铜镍合金、英科耐尔、蒙乃尔、钛合金、沉淀硬化钢等各种中高端不锈钢，镍基合金等。
高温合金：GH3030、GH4169、GH3128、GH145、GH3039、GH3044、GH4099、GH605、GH5188等软磁合金：1J06、1J12、1J22、1J27、1J30、1J36、1J50、1J79、1J85等弹性合金：3J01、3J09、3J21、3J35等。
蒙乃尔合金：Monel 400（N04400）、Monel K500（N05500）等膨胀合金：4J28、4J29（与玻璃烧结）、4J32、4J33、4J34、4J36、（与陶瓷烧结）4J38、4J42、4J50等耐蚀合金：Inconel 600、601、617、625、686、690、713C、718、Inconel X-750等因科洛伊合金：Incoloy 20、330、718、800、800H、800HT、825、925、Inconel 926【N08926/1.4529】等哈氏合金：Hastelloy C、C-4、C-22（N06022）、C-276、C-2000、Hastelloy B、B-2、B-3等纯镍 / 钛合金：N4、N5（N02201）N6、N7（N02200）TA1、TA2、TA9、TA10、TC4等沉淀硬化钢/双相不锈钢17-4PH（sus630）、17-7PH（sus631）、15-5PH/ 2205、2507、904L、254SMO、20#（N08020）生产工艺：热轧、锻轧、精扎、机轧、挤压、连铸、冷拔、浇铸、冷拉等供应规格：棒材、板材、管材、带材、毛细管、丝材及块料。