-阀门压力试验方案
阀门试压施工方案
阀门试压方案编制：审核：批准：******************************公司一、编制说明根据施工设计说明及相关阀门试验规程/规范，编制此阀门试验方案以确保圆满完成相关工艺管道阀门试验的施工任务。
二、编制依据1. 《阀门检验与管理规程》SH3518—20002. 《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》SH/T3064—20033. 《工业金属管道施工及验收规范》GB50235—19974. 中石油安全相关标准及规范三、阀门类别及数量四、阀门检验1. 到货阀门必须有符合“阀门规格书”要求的质量证明文件，无质量证明文件的阀门不得使用；同时对质量证明文件进行审查并与实物核对。
若到货的阀门标识不清或与质量证明文件不符或对质量证明文件的特性数据、检验结果有异议，供货方应按相应标准作验证性检验或追溯到阀门制造单位。
异议未解决前，该批阀门不得使用。
2. 阀门的外观质量必须符合相应的产品标准的要求，不得有裂纹、氧化皮、粘砂、疏松等影响强度的缺陷；传动装置检查合格。
3. 阀门检验前向监理书面报告，在其和相关单位见证下进行阀门检验。
按照“阀门规格书”，对阀门的阀体、密封面及有特殊要求的垫片和填料的材质进行检测。
4. 阀门检验合格后方可进行阀门试验。
五、阀门试验5.1 手动式试压泵操作步骤1．试压泵开始使用前应详细检查各部件连接处是否拧紧，压力表是否正常，进出水管是否安装好，本泵工作介质为5~50°C 清水。
禁止使用有泥沙及其它污染物的不清洁水。
2．为提高试压效率、可先将被测试容器或设备先注满水，再接试压泵的出水管。
3．在试压过程中，若发现水中有多量空气可拧开放水阀，把空气放掉。
4．在试压过程中若发现有任何细微的掺水现象，应立即停止工作进行检查和修理，严禁在掺水情况下继续加大压力。
5．试压完毕后，先松开放水阀，压力下降，以免压力表损坏。
6．试压泵不用时，应放尽泵内的水，吸进少量机油，防止锈蚀。
阀门压力试验方案
**************************项目阀门试压方案编制：审核：批准：***********建设有限公司二○一二年八月二十四日目录1、工程概况2、编制根据3、人力、机具、消耗材料筹划4 阀门检查工作流程5、阀门试压方案6、安全文明施工1、工程概况：1.1工程简介1.1.1 项目名称：**********************************************项目1.1.2 项目施工方：********建设有限公司1.1.3 建设性质：新建。
1.1.4阀门试压重要施工范畴、内容：新建生产装置内2200台球阀、止回阀、截止阀等各类阀门旳试压工作。
2、编制根据：国家行业现行颁布旳原则、规范、规程：✧《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-✧《化工金属管道施工及验收规范》 HG20225-95✧《阀门检查及管理规程》 SH3518-✧《阀门旳检查与实验》；JB/T9092-19993、人力、机具、消耗材料筹划3.1劳动力安排筹划3.2施工机具筹划3.3施工措施用料筹划4 、阀门检查工作流程图注：Y-合格N-不合格或不受理或不对旳W-判废1－检查员2－维修员3－技术负责人5、阀门试压方案阀门实验涉及壳体压力实验和密封实验。
阀门应按相应旳规范拟定旳检查数量进行壳体实验和密封实验。
5.1 实验前准备及一般规定1)按施工现场总平面布置图旳规定，阀门试压场地安排在项目部办公室西侧旳材料堆放场边，实验合格阀门、不合格品均用车随时转运至材料堆场旳相应区域（合格品区、不合格品区）。
2)阀门试压先制作试压台，DN≤300旳阀门直接在试压台上试压，DN＞300旳阀门用盲板封堵阀门两端试压。
现场实验场只实验中低压旳法兰阀门，安全阀等委托具有实验条件旳单位进行实验。
3)阀门试压以干净水为介质，不锈钢阀门在做液体压力实验时，水中旳氯离子含量不得超过100mg/L。
4)阀门试压前应清除密封面上旳油渍和污物，严禁在密封面上涂抹防渗漏旳油脂。
阀门试压方案
1.工程概况本方案适用于陕煤集团榆林化学有限责任公司180 万吨/年乙二醇工程合成气净化装置安装工程阀门试压的施工。
为了能安全、高效、保质保量按时完成阀门试压任务，更好地指导施工生产，结合现场施工条件、场地、环境，特编制本阀门试压方案，作为施工指导。
2.编制依据2.1设计图纸及招标文件2.2《工业金属管道施工及验收规范》GB50235-20102.3《石油化工建设工程施工安全技术规定》GB50484-2019;2.4《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-20112.5《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》 SH3503-2017；2.6《阀门检验与管理规程》SH3518-2013；3.试压应具备的条件及准备3.1. 组织技术人员熟悉图纸和有关的施工标准及规范。
3.2. 根据不同的阀门试压要求准备相应的试压材料法兰、螺栓、垫片及试压短管等并安排及时进场。
3.3. 试压现场准备 2m3 水箱 1 台用δ 6mm 的钢板焊接制成。
试压用水必须经当地有关部门检验合格后方可使用，试压缓冲罐 1台，安全阀、压力表、试压泵及各种规格无缝钢管、法兰、盲板等。
3.4. 试压泵规格型号为 DSY-600 最大压力为 60MPa 产地为中国大连.3.5需配备的压力表量程为：0--2.5MPa；0--4.0MPa；0--6.0MPa；0--10MPa；0--16MPa；0--25MPa；0--60MPa；型号：Y100-16等，精度等级不低于1.6级；使用环境温度-40℃--70℃.4.阀门的检验4.1根据SH/T3533《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》第4.2.2条设计压力小于或等于 1.0MPa的阀门应从每批 (同批次、同规格)中抽查 10%且不少于一个,进行壳体压力试验和密封试验,若有不合格加倍抽检,如仍有不合格,应对阀门逐个试验。
管道设计压力大于 1.0MPa的阀门应逐个进行壳体压力试验和密封试验。
阀门试压施工方案
阀门试压施工方案 This manuscript was revised on November 28, 2020阀门试压方案编制：审核：批准：******************************公司一、编制说明根据施工设计说明及相关阀门试验规程/规范，编制此阀门试验方案以确保圆满完成相关工艺管道阀门试验的施工任务。
二、编制依据1. 《阀门检验与管理规程》SH3518—20002. 《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》SH/T3064—20033. 《工业金属管道施工及验收规范》GB50235—19974. 中石油安全相关标准及规范三、阀门类别及数量四、阀门检验1. 到货阀门必须有符合“阀门规格书”要求的质量证明文件，无质量证明文件的阀门不得使用；同时对质量证明文件进行审查并与实物核对。
若到货的阀门标识不清或与质量证明文件不符或对质量证明文件的特性数据、检验结果有异议，供货方应按相应标准作验证性检验或追溯到阀门制造单位。
异议未解决前，该批阀门不得使用。
2. 阀门的外观质量必须符合相应的产品标准的要求，不得有裂纹、氧化皮、粘砂、疏松等影响强度的缺陷；传动装置检查合格。
3. 阀门检验前向监理书面报告，在其和相关单位见证下进行阀门检验。
按照“阀门规格书”，对阀门的阀体、密封面及有特殊要求的垫片和填料的材质进行检测。
4. 阀门检验合格后方可进行阀门试验。
五、阀门试验手动式试压泵操作步骤1．试压泵开始使用前应详细检查各部件连接处是否拧紧，压力表是否正常，进出水管是否安装好，本泵工作介质为5~50°C 清水。
禁止使用有泥沙及其它污染物的不清洁水。
2．为提高试压效率、可先将被测试容器或设备先注满水，再接试压泵的出水管。
3．在试压过程中，若发现水中有多量空气可拧开放水阀，把空气放掉。
4．在试压过程中若发现有任何细微的掺水现象，应立即停止工作进行检查和修理，严禁在掺水情况下继续加大压力。
5．试压完毕后，先松开放水阀，压力下降，以免压力表损坏。
阀门试压方案
目录1概述 (1)1.1工程概况 (1)1.2工程特点 (1)1.3工程实物量 (1)2编制依据 (1)3阀门试压流程 (2)4 施工准备 (2)4.1施工技术准备 (2)4.2施工现场准备 (2)4.3施工人员配备 (2)4.4 阀门试压站建立 (3)5阀门检验 (3)5.1 检验流程 (3)5.2质量证明文件的检查 (3)5.3 外观检查 (4)5.4阀门传动装置的检查与检验 (5)5.5 阀门试压 (5)6 阀门管理 (10)7主要质量控制点 (10)8质量保证措施 (11)8.1质量保证体系 (11)8.2质量保证措施 (11)9 HSE保证措施 (11)9.1 HSE组织机构图 (11)9.2 HSE保证措施 (12)9.3 安全应急措施 (12)10人员安排及进度计划 (13)11 施工机具设备和手段用料 (14)12 主要计量设备一览表 (14)附表一JHA工作前安全分析表 (15)1概述1.1工程概况本工程为神华宁煤煤化工副产品深加工综合利用项目主要装置建筑安装工程第二标段，位于宁夏回族自治区宁东煤化工基地，在银川市灵武境内。
包括丁二烯抽提区（1200）、芳烃抽提区（1500）、OCU区（1300）、汽油加氢区（1400）、废碱氧化区（1600）和主管廊P914、主管廊P915。
阀门试压作业主要包括各装置区附塔管道和工艺管道上的阀门。
阀门类型主要有闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、止回阀、安全阀等。
阀门种类较多，试压过程中应特别注意按照规定进行编号。
1.2工程特点1.2.1 银川地区属温带大陆气候，气候影响大，春冬季天气寒冷、早晚温差大、风大沙多给阀门试压带来很大不便。
1.2.2现场施工场地狭小，施工区域分散，阀门试压后应及时入库保管，以免丢失,安装时再领用，并建立发放台账。
1.2.3阀门种类较多，阀门试压与管理过程中应特别注意按照规定进行编号。
1.2.4目前各装置工艺管道轴测图均未下发，结构和设备安装的进度也不具备工艺管道的大面积施工，阀门试压作业主要为各装置附塔管道阀门。
阀门水压试验方案
本工程为拆除再安装工程，阀门经过长期存放和长途运输有一部分阀门已腐蚀报废、相当一部分阀门还存在着腐蚀现象，还有极个别部分损坏现象。
为确保阀门安装质量、满足使用功能要求，安装前必须对阀门进行逐个检查、试压。
对安装在重要部位或使用压力，温度较高及阀门包装损坏，进入泥沙等脏物时，还应进行清洗，更换填料，垫片；当阀门密封面不严发生泄漏时，还应进行研磨。
（高压焊接阀门不试压）一、阀门的检查阀门检查的项目如下：1、阀门内外表面有列砂眼，沾砂，氧化皮，毛刺，缩孔，裂纹等缺陷；2、阀座与壳体接合是否牢固，有无松动，脱落现象；3、阀芯与阀座是否吻合，密封面有无缺陷；4、阀杆与阀芯；连接是否灵活可靠，阀杆有无弯曲，螺纹有无损坏；5、阀托与填料压盖是否配合适当；6、阀盖法兰的结合是否严密；7、填料，垫片，螺栓的材质是否符合使用要求；8、阀门开启是否灵活，有无卡住现象。
对于阀门检查中发生的缺陷，应及时检修处理，不合格的阀门不能安装。
二、阀门的清洗阀门的清洗应解体进行。
一般是浸泡在煤油里，用刷子和棉布擦拭，阀腔及各零件上的污物及防锈油里，清洗后，保持零件干燥，重新更换已损坏的垫片和填料函。
如发现密封面受到损伤，还应视损伤情况进行研磨或更换。
三、阀门的压力试验阀门的压力试验包括强度试验和严密性试验两部分。
强度试验是对阀体材料进行承压能力的试验；严密性试验是对阀门的阀瓣与阀座密封面，阀盖与阀体的密封垫以及填料的严密性能进行检查的试验。
1、阀门强度和严密性试验的规定：强度试验：公称压力小于或等于42Mpa的阀门，其强度试验压力为公称压力的1.5倍；试验时间为阀门在试验压力下保持5min，阀门不渗不漏，且无裂纹为合格。
严密性试验：阀门的严密性试验压力（除蝶阀、止回阀、底阀、截流阀外）一般应等于阀门的公称压力；当能够确定工作压力时，也可用1.25倍的工作压力进行试验，在试验压力下进行检查，以阀瓣的密封面不渗不漏为合格。
对于公称压力小于或等于2.5Mpa的水用铸铁闸阀和水用铸铜闸阀允许有微量的渗漏，其渗漏量不允许超过表附图的规定数值。
阀门试压方案
陕西延长石油延安能源化工有限责任公司延安煤油气资源综合利用项目硫回收装置阀门试验方案编制：审核：审定：中化二建集团有限公司2017年5月3日目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、施工准备 (1)四、阀门检验、试验过程控制 (3)4.1试验工艺流程 (3)4.2阀门验收 (3)4.3 阀门试验通用规定 (4)4.4减压阀和疏水阀试验 (8)4.6阀门标识 (9)4.7阀门存放 (9)4.8成品保护 (9)五、质量管理体系及质量管理 (9)5.1质量管理体系 (9)1）质量保证体系的组织机构 (9)2）质量保证体系下设五大员（工艺负责人、质量负责人、施工负责人、设备负责人、材料负责人）和施工作业负责人。
(10)3）质量控制点 (10)4）质量保证体系职责 (10)①技术系统以技术管理为核心，保证工程施工过程质量。
主要负责：施工组织设计、质量计划和施工技术方案编制等工作；参加质量评定等工作；解决现场技术问题；参与质量监督和共检点共检工作。
(10)②质量系统以监督、检查、验收和确认工程质量和效果为核心，保证工程施工质量。
主要负责：监督施工作业层规程、规范和施工方案；组织质量共检工作；不合格的控制；质量评定核定等级工作。
(10)③材料系统以工程施工物资质量管理和设备管理为核心，为保证工程施工质量提供可靠证。
主要负责：到货物资的检查、验收和标识工作；对物资的供应、运输、保管、发放进行质量控制；对焊材的管理和发放、回收进行质量控制。
(10)④施工作业层贯彻项目部质量管理有关规定，对施工人员进行质量意识教育，严格过程质量控制，按照设计意图和规范要求组织施工，保证质量始终处在受控状态。
(10)5）其他未尽事宜按本工程各专业工程方案中相关要求及项目相关文件执行。
(10)六、安全技术措施 (10)6.3.4试压过程中，临时加固要牢固、可靠；严禁带压检修。
(13)6.3.5阀门试压时，在试压装置周围拉设警戒线。
阀门试压方案
目录1.编制说明 (1)2.编制依据 (1)3.工程概况 (1)4.试压准备 (2)5.施工程序 (2)6 •I ]•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 26.1阀门验收一般规定 (2)6.2阀门外观检査 (3)7.阀门试压 (3)7.1阀门壳体压力试验 (3)7.2阀门密封试验 (3)7. 3试验标识要求 (4)8.阀门管理 (4)8.1阀门存放 (4)8.2阀门保护 (4)9.质量控制措施 (5)10.安全技术措施 (5)11.施工机具 (6)12.人员配备 (6)13.手段用料 (6)阀门试压方案1.编制说明本方案仅适用于中盐合肥化工基地二期30万吨/年合成气制乙二醇项目气化装置区域范围内的阀门试压。
根据GB50235 —2010《工业金属管道工程施工规范》和GB 50184-2011《工业金属管道工程施工质量验收规范》的要求对进场阀门在安装前按以下比例对其进行试压。
1）监理单位在厂家见证过试压的阀门，现场不在试压；2）厂家已试压，但是无监理单位见证的，现场抽检10%；3）用于GC1级管道和设计压力大于或等于lOMPa的C类流体管道的阀门，进行100%检验;4）用于GC2级管道和设计压力小于lOMPa的所有C类流体管道的阀门，每个检验批抽查10%,且不得少于1个；5）用于GC3级管道和D类流体管道的阀门，每个检验批抽查5%,且不得少于1个。
2.编制依据1）《工业金属管道工程施工规范》GB50235-20102）《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB 50184-20113）《阀门检验与管理规程》SH 3518-20134）施工图纸及设计说明3.工程概况中盐合肥化工基地二期30万吨EG+10万吨DMC项LI气化装置区域的建筑安装工程位于安徽省合肥循环经济示范园，气化装置界区内管道安装具体内容如下：气化装置内所有设备间管线、管件以及管道上的所有辅助设施；所有出、入界区的各种管线均在施工界区外Im处交接。
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**************************项目
阀门试压方案
编制：
审核：
批准：
***********建设有限公司
二○一二年八月二十四日
目录
1、工程概况
2、编制依据
3、人力、机具、消耗材料计划
4 阀门检验工作流程
5、阀门试压方案
6、安全文明施工
1、工程概况：
1.1工程简介
1.1.1 项目名称：**********************************************项目
1.1.2 项目施工方：********建设有限公司
1.1.3 建设性质：新建。
2、编制依据：
国家行业现行颁布的标准、规范、规程：
✧《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-2011
✧《化工金属管道施工及验收规范》 HG20225-95
✧《阀门检验及管理规程》 SH3518-2000
✧《阀门的检验与试验》；JB/T9092-1999
3、人力、机具、消耗材料计划
3.1劳动力安排计划
3.2
3.3
4 、
门检验工
5、压方案
阀门试包括壳体压试验和密
封验。
阀门
应相应的规
范定的检查数进行壳体试和密封试
5.1 1) 2) 的阀门
3) 4)
5) 1) 阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍， 2) 试验时间不得少于5min ，
注：Y-合格 N-不合格或不受理或不正确 W-判废
1－检验员 2－维修员 3－技术负责人
3)如果试验介质为液体，壳体外表不得有滴漏和潮湿现象，阀体与阀体衬里，阀
体与阀盖接合处不得有泄漏。
（附强度试验流程图）
4)公称压力小于1.0Mpa，公称直径大于或等于600的闸阀壳体压力试验可在管道
系统试压时一起进行。
5.3 密封试验
1)阀门密封试验要在壳体压力试验后进行。
2)阀门的密封试验以公称压力的1.1倍进行，以阀瓣密封面不漏为合格，蝶阀的
密封试验为低压密封试验（试验压力0.6Mpa），密封试验的保压时间见下表：
3)做密封试验时，应向处于关闭状态的被检测密封副的一侧腔体充满试验介质，
并逐渐加压到试验压力，达到规定保压时间后，在该密封副的另一侧，目测渗漏情况，以阀瓣密封面不漏为合格（见密封试验流程图）。
4)合格标准：密封最大允许泄漏量见表6.3.6
密封试验的最大允许泄漏量表6.3.6
有两个密封副的阀门也可向两个密封副间的体腔内引入介质和施加压力规定了介质流向的阀门，如截止阀等应按介质流通方向引入介质和施加压力。
没有规定介质流向的阀门如闸阀、球阀、旋塞阀、蝶阀应分别沿每端引入介质和施加压力。
止回阀应沿使阀瓣关闭的方向引入介质和施加压力。
6)试验合格的阀门，应及时排尽内部积水并吹干，关闭阀门，用塑料盖及胶带封
闭端口，存放在合格品区。
在阀体的明显位置作出标记，填写阀门试验记录。
7)试验不合格的阀门，放在不合品区，并加倍抽查此批待试阀门的数量。
6、安全文明施工
1）坚持“安全第一、预防为主”的基本原则；
2）施工人员必须遵守业主方有关安全规定和接受业主方有关人员的指导和检查；
3）进行阀门试压的区域必须用警戒线、警示牌进行隔离；
4）进入施工现场必须按规定戴好安全帽；
5）进入厂门后严禁随地吸烟，必须到吸烟室才能吸烟；
6）严禁饮酒后进入施工现场进行施工作业；
7）工作时禁止打闹和开玩笑；
8）禁止违章作业和违章指挥；
9）施工作业现场夜间加班作业时应有足够的照明
附图：
阀门检验系统流程图：
强度试验流程
.
1、2、3、4――压力表；5、6――安全阀；7、8、9――控制阀；10――卸压阀
阀门检验升压、降压示意图
T。