铝业公司设备管理制度汇编
铝加工厂设备管理制度
第一章总则第一条为了加强铝加工厂设备管理，提高设备使用效率，确保生产安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于铝加工厂所有生产设备的管理，包括但不限于生产线设备、辅助设备、检测设备等。
第三条设备管理应遵循“预防为主、维护为主、合理使用、经济合理”的原则。
第四条设备管理部门负责全厂设备的管理工作，各部门应积极配合，共同做好设备管理工作。
第二章设备管理职责第五条设备管理部门职责：1. 制定和实施设备管理制度，确保设备管理工作的规范化、制度化；2. 负责设备购置、验收、安装、调试、维修、保养、报废等全过程管理；3. 定期对设备进行检查、评估，提出设备更新、改造计划；4. 组织设备操作人员培训，提高操作技能和安全意识；5. 负责设备事故的调查和处理；6. 负责设备档案的管理。
第六条生产部门职责：1. 配合设备管理部门做好设备的使用、保养和维护工作；2. 定期对设备进行检查，发现异常情况及时报告；3. 严格按照操作规程使用设备，确保生产安全；4. 对设备进行定期保养，保持设备良好状态；5. 发现设备故障，及时上报设备管理部门。
第七条设备操作人员职责：1. 掌握设备操作规程，严格按照规程操作设备；2. 定期对设备进行检查，发现异常情况及时报告；3. 保持设备清洁，定期进行清洁保养；4. 遵守安全操作规程，确保生产安全；5. 积极参加设备操作培训，提高操作技能。
第三章设备购置与验收第八条设备购置：1. 设备购置前，需进行充分的市场调研，选择性能优良、价格合理的设备；2. 设备购置需经设备管理部门审核，确保符合生产需求和安全标准；3. 设备购置后，需及时组织验收，确保设备质量。
第九条设备验收：1. 设备验收应由设备管理部门组织，生产部门和相关人员参加；2. 验收内容包括设备外观、性能、质量等方面；3. 验收合格后，设备管理部门负责办理设备入库手续。
第四章设备安装与调试第十条设备安装：1. 设备安装应由专业人员进行，确保安装质量；2. 安装过程中，需严格按照设备说明书进行操作；3. 安装完成后，设备管理部门组织验收，确保安装质量。
铝厂设备管理制度
第一章总则第一条为了加强铝厂设备管理，提高设备使用效率，确保设备安全、可靠、经济运行，特制定本制度。
第二条本制度适用于铝厂所有生产设备、辅助设备、公用工程设备、安全防护设备等。
第三条设备管理应遵循“预防为主、计划先行、经济合理、安全第一”的原则。
第二章设备分类与分级第四条设备分类：1. 按设备在生产过程中的作用分为：主要生产设备、辅助生产设备、公用工程设备、安全防护设备。
2. 按设备的生产能力分为：大型设备、中型设备、小型设备。
3. 按设备的技术水平分为：先进设备、一般设备、落后设备。
第五条设备分级：1. 一级设备：对生产影响极大，关键性设备。
2. 二级设备：对生产有一定影响，重要设备。
3. 三级设备：对生产有一定影响，一般设备。
第三章设备管理职责第六条设备管理部门负责：1. 制定设备管理制度和操作规程，并组织实施。
2. 组织设备购置、安装、调试、验收、报废等工作。
3. 负责设备的技术改造、更新、维修、保养、维护等工作。
4. 组织设备管理人员的培训、考核。
第七条生产部门负责：1. 严格执行设备管理制度和操作规程，确保设备安全、可靠、经济运行。
2. 对设备的使用、维护、保养、维修等工作进行监督、检查。
3. 发现设备问题及时上报设备管理部门。
第八条工艺部门负责：1. 参与设备购置、安装、调试、验收等工作。
2. 对设备的技术改造、更新、维修、保养、维护等工作提出意见和建议。
3. 负责设备工艺参数的优化调整。
第九条安全部门负责：1. 对设备的安全防护设施进行检查、验收。
2. 对设备操作人员的安全培训、考核。
3. 负责设备事故的调查、处理。
第四章设备购置与安装第十条设备购置：1. 设备购置应遵循国家有关政策、法规，确保设备质量、性能、安全。
2. 设备购置前应进行市场调研，比较不同厂家、型号、价格、性能等因素。
3. 设备购置后应组织验收，确保设备符合要求。
第十一条设备安装：1. 设备安装应严格按照设计图纸、施工规范进行。
铝材设备管理制度
第一章总则第一条为了加强铝材设备的管理，确保设备安全、高效、稳定运行，提高生产效率，降低生产成本，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有铝材设备的管理，包括但不限于生产设备、检测设备、辅助设备等。
第三条铝材设备管理应遵循“预防为主、安全第一、持续改进”的原则。
第四条本制度由设备管理部门负责解释和修订。
第二章设备分类与编号第五条铝材设备按照功能、用途、规格等进行分类，并赋予相应的编号。
第六条设备分类及编号标准如下：（一）生产设备：包括挤压机、拉伸机、冷轧机、热轧机、剪切机、折弯机等。
（二）检测设备：包括光谱分析仪、金相显微镜、力学性能测试仪等。
（三）辅助设备：包括供电设备、供水设备、通风设备、润滑设备等。
第七条设备编号由设备管理部门统一制定，并确保唯一性。
第三章设备验收与移交第八条设备验收与移交程序如下：（一）设备到货后，由设备管理部门组织验收，验收内容包括设备数量、规格、质量、包装等。
（二）验收合格后，设备管理部门与供应商办理移交手续，并填写设备移交清单。
（三）设备移交清单经双方签字确认后，设备管理部门负责设备登记、建立档案。
第四章设备使用与维护第九条设备使用人员应熟悉设备操作规程，严格按照操作规程进行操作。
第十条设备使用过程中，操作人员应做到以下几点：（一）确保设备安全运行，不得超负荷、超温、超压使用设备。
（二）定期对设备进行检查，发现异常情况立即停机处理。
（三）按照设备维护保养规程，定期对设备进行清洁、润滑、检查、更换易损件等。
第十一条设备管理部门应建立设备维护保养档案，记录设备运行、维护保养、故障处理等情况。
第五章设备检修与改造第十二条设备检修分为日常检修、定期检修和专项检修。
第十三条日常检修由设备使用人员负责，定期检修和专项检修由设备管理部门负责。
第十四条设备检修内容如下：（一）日常检修：检查设备外观、紧固件、润滑系统等，确保设备正常运行。
（二）定期检修：按照设备维护保养规程，对设备进行拆卸、清洗、检查、更换易损件等。
铝设备管理制度
第一章总则第一条为确保铝设备的安全、高效运行，保障生产顺利进行，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有铝设备的管理和维护工作。
第三条铝设备管理应遵循“预防为主、安全第一”的原则，确保设备完好、运行稳定。
第四条设备管理部门负责本制度的制定、实施和监督。
第二章设备分类与编号第五条铝设备分为以下类别：1. 主要设备：指直接影响生产过程，价值较高的设备。
2. 辅助设备：指辅助生产过程，不直接影响生产效果的设备。
3. 通用设备：指通用性强，可用于多个生产环节的设备。
第六条铝设备应按照国家相关标准进行编号，编号格式为：“类别编号-设备名称-序号”。
第三章设备验收与移交第七条新购或改造的铝设备必须经过设备管理部门验收，验收合格后方可投入使用。
第八条设备验收内容包括：1. 设备外观检查，确保无损坏、变形等。
2. 设备性能测试，确保各项指标符合要求。
3. 设备资料审查，包括技术参数、使用说明书等。
第九条设备验收合格后，由设备管理部门办理移交手续，并填写《设备移交单》。
第四章设备使用与维护第十条设备操作人员必须经过培训，取得操作资格后方可独立操作设备。
第十一条设备操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变设备参数或结构。
第十二条设备操作人员应定期进行设备保养，保养内容包括：1. 清洁设备表面，清除积尘和杂物。
2. 检查设备各部件，确保无松动、磨损等现象。
3. 检查润滑油是否充足，如不足应及时补充。
4. 检查冷却系统，确保冷却效果良好。
第十三条设备维护分为日常维护、定期维护和检修。
1. 日常维护：由设备操作人员负责，每天进行一次。
2. 定期维护：由设备管理部门负责，每季度进行一次。
3. 检修：由设备管理部门负责，每年进行一次。
第十四条设备维修应按照以下原则进行：1. 预防为主，及时排除故障。
2. 原则上使用原厂配件，确保设备性能。
3. 优先考虑维修成本，合理选择维修方式。
第五章设备报废与更新第十五条设备达到以下条件之一者，应予以报废：1. 设备无法修复，维修成本过高。
铝型材设备管理制度规范
第一章总则第一条为确保铝型材生产设备的正常运行，提高生产效率，降低生产成本，保障员工人身安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于我公司所有铝型材生产设备的管理和使用。
第三条本制度遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则。
第二章设备管理职责第四条设备管理部门负责制定设备管理制度，组织实施设备管理，对设备进行定期检查、维护和保养。
第五条生产部门负责设备的日常使用，确保设备按照操作规程运行。
第六条设备操作人员应具备相应的操作技能和安全知识，经培训合格后方可上岗。
第七条设备操作人员应遵守操作规程，不得违规操作设备。
第三章设备验收与移交第八条新购入的设备必须符合国家相关标准和质量要求。
第九条设备到货后，由设备管理部门组织验收，验收合格后方可入库。
第十条设备验收合格后，由设备管理部门负责办理设备移交手续，并将设备移交生产部门。
第十一条设备移交时，应详细记录设备型号、规格、数量、安装位置等信息。
第四章设备维护与保养第十二条设备维护与保养分为日常维护、定期保养和预防性保养。
第十三条日常维护由设备操作人员负责，主要包括清洁、润滑、检查等。
第十四条定期保养由设备管理部门负责，每季度至少进行一次全面保养。
第十五条预防性保养根据设备使用说明书和实际情况制定，每年至少进行一次。
第十六条保养过程中，应做好记录，包括保养时间、内容、人员等信息。
第五章设备维修与更换第十七条设备出现故障时，由设备管理部门负责组织维修。
第十八条设备维修分为现场维修和返厂维修。
第十九条现场维修由设备操作人员或维修人员负责，简单故障可在现场排除。
第二十条复杂故障或无法现场维修的设备，应返厂维修。
第二十一条设备维修后，应进行试运行，确保设备恢复正常运行。
第二十二条设备更换应遵循以下原则：1. 新设备必须符合国家相关标准和质量要求；2. 更换设备应经设备管理部门批准；3. 更换设备后，应做好记录。
第六章设备安全与防护第二十三条设备操作人员应熟悉设备的安全操作规程，掌握安全防护措施。
铝加工设备管理制度
第一章总则第一条为加强铝加工设备的规范化管理，确保设备安全、稳定、高效运行，提高生产效率，降低生产成本，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有铝加工设备的采购、安装、调试、使用、维护、检修、报废等全过程。
第三条铝加工设备管理应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 经济合理，技术先进；3. 管理规范，责任明确；4. 保养及时，检修到位。
第二章设备采购与验收第四条设备采购应按照国家有关法律法规和公司采购管理制度执行，确保设备质量符合生产要求。
第五条设备采购前，应进行市场调研，了解同类设备的性能、价格、售后服务等信息，选择优质供应商。
第六条设备采购合同签订前，应由相关部门对设备的技术参数、性能指标、质量标准等进行审核。
第七条设备到货后，应由采购部门、技术部门、使用部门共同进行验收，验收合格后方可入库。
第三章设备安装与调试第八条设备安装应严格按照设备说明书和操作规程进行，确保设备安装质量。
第九条设备安装过程中，应做好安全防护措施，防止发生安全事故。
第十条设备安装完成后，应由使用部门组织调试，确保设备性能达到设计要求。
第十一条调试过程中，如发现设备存在问题，应及时通知供应商或厂家进行处理。
第四章设备使用与维护第十二条设备使用人员应经过专业培训，熟悉设备操作规程和维护保养知识。
第十三条设备使用过程中，应严格遵守操作规程，不得违规操作。
第十四条设备使用人员应定期对设备进行检查，发现异常情况应及时上报。
第十五条设备维护保养应根据设备说明书和保养周期进行，包括清洁、润滑、紧固、调整等。
第十六条设备维护保养记录应完整、准确，便于追溯。
第五章设备检修与报废第十七条设备检修分为日常检修、定期检修和故障检修。
第十八条日常检修由使用部门负责，定期检修由维修部门负责，故障检修由维修部门组织。
第十九条设备检修过程中，应确保检修质量，避免设备损坏。
第二十条设备检修完成后，应由检修人员填写检修记录，并经使用部门验收。
第二十一条设备达到报废标准或无法修复时，应按照国家有关法律法规和公司报废管理制度进行报废。
铝业公司设备管理制度
设备管理制度1.目的识别并提供和维护为实现产品的符合性所需要的设备。
2.适用范围适用于为实现产品符合性所需的设备。
3.职责3.1总经理负责批准设备更新改造计划，批准设备报废和调拨。
3.2生产厂长负责审批设备维修计划，审核设备更新改造、报废、调拨。
3.3生产部负责编制生产设备的维修计划，并负责生产设备的购入、验收、安装、调试等管理，作好设备台帐及设备资料档案管理，组织实施设备维修计划及日常维护工作。
3.4车间和各相关部门负责作好设备的正常使用和日常维护保养工作。
4.程序4.1设备的识别公司为实现产品符合性所需的设备包括：生产设备、运输设备，详见《设备台帐》。
4.1.1生产用设备4.1.2运输用设备（如车辆）4.2设备的提供：4.2.1生产部根据生产设备现状和企业生产的需要，编制设备需求计划，报生产厂长审核，总经理批准后，供销部落实采购。
4.3设备的验收4.3.1设备购入后，供销部会同设备部门、生产部和使用部门，现场开箱验收，根据装箱逐一清点专用工具及附件，填写《设备开箱验收单》，连同随机文件交设备部门保管。
4.3.2验收不合格的设备，供销部负责与供方协商解决。
4.4设备安装、调试4.4.1设备由生产部组织使用部门及有关人员负责安装、调试，并填写《设备安装调试记录》，交设备部门保存。
内容包括：4.4.1.1制造厂出厂检验的精度标准，设备技术规范等有关内容；4.4.1.2设备的空运转，负荷运转，操纵传动部分的灵活性；4.4.1.3电气控制设施的状况；4.4.1.4液动装置；4.4.1.5设备外观；4.4.1.6按装箱单清点附件、专用工具、随机备件及技术文件。
4.4.2安装调试合格后，生产部通知使用部门接收使用。
4.5设备的报废4.5.1凡符合下列条件之一时，可按规定申请报废：4.5.1.1超过使用年限，经预期继续大修后技术性能仍低且不能改装利用的陈旧设备；4.5.1.2绝缘老化，磁路失效，性能低劣，继续使用易发生危险且无修复价值的设备；4.5.1.3因事故或其它灾害，使设备遭受严重损失无修复价值的设备。
铝型材设备管理制度
第一章总则第一条为加强铝型材设备的管理，提高设备的使用效率和经济效益，确保生产安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有铝型材设备的管理，包括但不限于设备采购、安装、使用、维护、保养、维修、报废等环节。
第三条铝型材设备管理应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 科学管理，合理使用；3. 定期检查，及时维修；4. 节能降耗，提高效益。
第二章设备采购与验收第四条设备采购应严格按照公司采购流程进行，确保设备质量符合国家标准和公司要求。
第五条采购部门应组织专家对设备进行评审，确保设备性能、质量、价格等符合要求。
第六条设备到货后，由设备管理部门负责组织验收，验收内容包括：1. 设备外观检查，确保无损坏；2. 设备性能测试，确保符合技术参数；3. 设备配件、工具、说明书等齐全；4. 设备安装基础、电气线路等符合要求。
第七条验收合格后，设备管理部门应办理入库手续，并建立设备档案。
第三章设备安装与调试第八条设备安装应由专业人员进行，确保安装质量。
第九条安装过程中，设备管理部门应派员监督，确保安装规范、安全。
第十条设备安装完成后，应由专业人员对设备进行调试，确保设备正常运行。
第十一条调试合格后，设备管理部门应组织相关人员进行试运行，观察设备性能和稳定性。
第四章设备使用与维护第十二条设备使用人员应经过专业培训，熟悉设备操作规程和安全注意事项。
第十三条设备使用过程中，操作人员应严格遵守操作规程，确保设备安全运行。
第十四条设备管理部门应定期对设备进行维护保养，包括：1. 清洁设备，保持设备清洁；2. 检查设备各部件，及时更换损坏的部件；3. 润滑设备，确保设备正常运行；4. 检查设备电气线路，确保无安全隐患。
第十五条设备维护保养记录应详细记录，便于跟踪和查询。
第五章设备维修与报废第十六条设备出现故障时，应立即停止使用，并及时报修。
第十七条维修部门应尽快进行维修，确保设备尽快恢复正常运行。
第十八条维修完成后，设备管理部门应组织验收，确保维修质量。
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锦联铝材铝业公司设备管理制度汇编《锦联铝材铝业公司设备管理制度》已经于2015年4 月30日通过，现予发布，自发布之日起施行。
铝业公司设备管理部2015年4 月前言本制度在编制过程中，主要参考国同行业相关电解铝厂成熟的管理制度、办法和相关资料，并根据我公司实际情况起草。
本制度由锦联铝材铝业公司设备管理部提出并适用于锦联铝材铝业公司设备的管理。
本稿为第一次定稿，根据具体情况逐步进行增补、修订一次。
本制度起草单位：设备管理部本制度起草人：王刚、池宁本制度审核人：王殿阁本制度批准人：庆本制度于2015年4 月30 日首次发布制度目录1.设备使用管理制度2.设备维护保养管理制度3.设备检修管理制度4.设备点、巡检管理制度5.设备润滑管理制度6.设备事故管理制度7.设备管理考核与奖罚办法8.备品备件管理制度9.计量器具管理制度10.动力能源管理制度总则1. 引言设备是生产力的主要因素，是企业进行生产的主要物质技术基础。
为了不断改善和提高企业技术装备素质，充分发挥设备效能，不断提高设备综合效率和降低寿命周期费用，促进企业经济效益的不断提高，保证设备的健康运行，特制定本制度。
2. 适用围本总则规定了设备管理的组织机构、管理职责、管理容，适用于锦联铝材铝业公司（以下简称公司）.3. 组织机构建立设备管理网络，由设备管理部负责设备的统一管理工作。
设备管理部设备管理岗位设机械、电气、液压、自控、管网主管，各分厂、车间设专业设备管理专工。
各分厂要建立设备管理网络，形成分厂、车间、班组覆盖全员的设备管理网络。
4. 各级人员设备管理职责4.1 总经理设备管理的职责4.1.1负责贯彻、执行国家有关设备管理的方针、政策和法规,签发企业设备管理的规章、制度；4.1.2有效利用投资者授予其经营管理的设备资产，实现保值、增值。
4.1.3制定企业设备管理的方针目标，审批管理机构的设置和负责人员的聘任；4.1.4 批准企业设备改造更新计划与重大设备投资项目；4.1.5 审定企业设备改造更新与维修费用的预算；4.1.6 负责设备管理的监督检查和综合管理协调工作；4.1.7 实现企业设备管理的主要经济技术考核指标。
4.2 设备副总经理设备管理的职责4.2.1 负责贯彻、执行国家有关设备管理的方针、政策和法规,及时组织研究设备管理与维修工作中的重大问题，并做出决定；4.2.2健全企业设备管理机构，审定设备管理规章、制度；标准、定额及设备规程，并颁布实施；4.2.3 组织制定、审核设备的更新改造规划方案和设备投资方案，并组织实施；4.2.4 审定年度设备大修理计划，保证设备大修资金的合理利用，保证设备技术状态完好，实现企业制定的设备管理的各项经济技术指标；4.2.5 监督检查设备管理部门的工作，协调解决设备管理中存在的重大问题；4.2.6 主持重大设备事故的分析处理；4.3 设备管理部经理职责4.3.1贯彻执行国家关于设备管理与维修工作的方针、政策、法规和企业的各项规章制度，实现设备管理与维修各项经济技术指标；4.3.2负责组织制定设备管理规章制度、技术标准、设备操作维护规程；4.3.3负责组织实施设备固定资产的实物状态与技术状态的综合管理，参与设备投资规划，负责组织编制设备更新改造计划，并组织实施；4.3.4负责组织编制、审查设备的年度、季度、月度检修计划，并组织实施；负责组织设备的润滑工作；组织各类设备事故的分析与处理；4.3.5实施对各分厂、部门设备管理维护保养与修理工作的业务领导；监督检查设备的使用和运行情况，保证安全与经济运行；组织设备维护保养的检查与评比工作；4.3.6协助主管部门制定设备管理、维修、操作人员的培训计划，并协助组织实施；4.3.7监督、检查对重点设备的巡检实施情况;负责重点设备的事故处理和大、中修验收;4.3.8组织学习和推广设备管理与维修的先进技术和经验；定期总结、审核设备管理经济技术指标完成情况并组织编制报表。
4.4设备管理部专业主管管理职责4.4.1认真贯彻、监督执行设备管理制度;有权停止违章操作设备的使用；4.4.2负责对设备的选型、安装、调试、验收,有关技术资料存档,登记造册、编号、复杂系数的确定,设备台帐、卡片、档案的建立、日常管理;制定设备的操作维护规程和润滑规程(建润滑工作卡和绘润滑图)；4.4.3负责企业设备固定资产的使用、封存、启封、移动、闲置、租赁、调剂、报废等项管理工作，并办理有关手续；与有关部门定期进行核查清点，做到帐、卡、物相符；4.4.4负责编制设备的检修和设备点检及定检标准，并监督各分厂及部门执行；4.4.5负责审核分厂提出的维修计划；编制设备大修计划。
联系设备的外委修理，进行修理质量监督和验收；检查大修计划的执行情况，监督大修费用的合理使用；4.4.6定期组织分厂进行设备技术情况的普查或抽查，确定设备管理技术指标；定期向上级领导提供设备技术情况报告；对技术性能低下的设备提出改造或更新意见；4.4.7负责设备事故的处理与上报、入档;4.4.8负责制定设备备品备件的储备定额和外购、自制计划；4.4.9完成领导指派的其他工作任务。
4.5 分厂设备负责人管理职责4.5.1贯彻落实企业有关设备管理的各项规章制度，保证设备资产完整，负责实现本单位设备的经济技术指标；4.5.2健全本单位的管理机构，指定专人管理设备和附件，保证帐物相符，向设备管理部门填报设备管理与维修的报表、数据和资料；4.5.3认真执行设备维修计划，协调维修与生产的关系，实行预防维修，保证设备维修计划的实施和设备的正常运转；4.5.4组织工人学习、执行操作规程，保证生产设备及作业现场整洁、清洁、安全运行；4.5.5按照设备管理制度开展设备日常维护和定期保养工作，定期组织检查和评比；4.5.6对本单位发生的设备事故负领导责任，并按处理程序及时组织分析、处理，上报厂主管部门；4.6 分厂设备专工管理职责分厂设备管理员对本分厂、部门的设备负有合理使用,正常维护保养,保证正常运转并完成上级下达的设备完好率指标的责任,按月上报有关数据及报表，其职责是:4.6.1经常组织职工学习铝厂制定的设备管理办法,教育职工自觉爱护设备,严格贯彻执行操作规程和有关设备维护保养制度。
4.6.2按规定及时上报设备检修年、季、月计划,备品备件、工器具计划和润滑油计划；4.6.3按规定做好重点设备的巡检工作、监督、检查各工段、班组执行设备日常点检和定检情况，检查交接班记录；4.6.4负责在职工中开展对设备使用、保养的“三好”“四会”活动，达到对设备维护的“四项要求”，达到上级下达的设备综合完好率指标；4.6.5按期完成保修计划，达到“先维修，后生产”要求；4.6.6参与处理设备事故，协助安全检查和设备评比工作。
4.7车间设备专工管理职责车间、班组设备负责人，带领职工正确维护保养设备，确保正常生产，完成上级对本单位下达的设备完好率指标，做好各种记录并按期上报有关报表，其职责是：4.7.1负责本单位设备的正确使用与维护保养，检查、督促操作者搞好日常维护保养工作。
4.7.2督促、检查本单位操作人员认真执行日常点检和交接班制度；检查交接班记录，认真执行定人定机等设备使用制度；4.7.3 执行设备的维修计划；4.7.4参与本单位的设备事故分析，采取措施，组织和教育操作人员，防止事故发生；4.7.5 督促操作人员搞好设备的管理与维护工作。
5设备管理的方针、原则、任务5.1方针以效益为中心，坚持依靠技术进步，促进生产经营发展和预防为主。
5.2原则设计、制造与使用相结合；维护与计划检修相结合；修理、改造与更新相结合；专业管理与群众管理相结合；技术管理与经济管理相结合。
5.3 任务正确贯彻、执行国家的方针、政策，通过制定一系列经济、组织措施，逐步做到从设备的设计、制造、购置、安装、使用维护、改造、更新直至报废的全过程进行综合管理，保证为企业的生产提供最优的技术装备，使企业的生产经营活动建立在最佳的物质技术基础之上，以获得设备寿命周期的最佳经济效益目标。
6.设备管理的主要工作容6.1建立和完善设备管理激励机制和约束机制，完善设备资产管理办法，防止资产的浪费和流失。
完善设备管理的基础工作，推行管理标准化；6.2加强设备前期管理，参与投资决策和技术分析；6.3加强设备的现场管理和故障管理，以确保文明生产和降低故障及事故的发生；6.4加强重点设备的管理；6.5选择适当的设备维修方式，推广诊断技术，向状态维修方式发展；6.6依靠技术进步，适时进行设备改造和更新，广泛采用设备管理的现代方法和手段；6.7积极开展设备与维修管理，开展维修的社会化协作，重视设备组织机构设置和人员培训。
一、设备使用管理制度1 目的正确使用设备是保证设备正常运行，避免设备的不正常磨损和损坏，防止人身和设备事故的发生，延长设备寿命和大修周期，降低备件消耗，减少维修费用，确保生产正常进行的关键。
为了加强设备使用的管理，确保设备操作运行规程能在公司围认真贯彻实施，特制定本制度。
2 围2.1 本制度规定了设备使用操作管理、检查与考核的基本要求。
2.2 本制度适用于锦联铝材铝业公司各分厂及车间。
3 容与要求3.1管理职责3.1.1 各设备使用部门应严格按照《设备使用管理制度》的规定要求，加强对本部门设备使用的管理。
在生产作业中严格按照《设备操作运行规程》使用操作，认真抓好设备在使用前、使用中和使用后的管理，将工作做细做实。
3.1.2 设备管理部指导各分厂车间、部室制定和完善各种设备安全操作运行规程，使之达到合理、规的要求。
督促检查制度执行情况，对违反设备安全操作运行规程的现象及时给予纠正，并进行考核。
3.2设备使用必须做到三好、四会，遵守五项纪律3.2.1 “三好”：管好、用好、修好3.2.1.1管好：①操作者应对设备负保管责任，不经领导同意，不准别人乱动。
②操作者对设备及附件、仪器、仪表、冷却和安全防护装置等，应保持完整无损。
③设备开动后，不准擅离工作岗位，有事必须停车并切断电源。
④设备发生事故后，要立即停车，切断电源，保持现场，不隐瞒事故情节，及时报告设备专工及班长。
3.2.1.2用好：严格执行操作规程，禁止超压超负荷使用设备，特殊情况，必须经车间主任和设备部同意。
3.2.1.3修好：①操作者应使设备的外观及传动部分保持新安装时或大修后的良好状态。
②操作者应经常保持设备性能良好，处于正常工作状态，发现故障隐患，及时予以排除或报告专业维修人员；按计划、按日常维护保养容完成保养任务。
③操作者应保持设备没有较大缺陷，仪器、仪表和润滑、冷却系统灵敏、可靠。
3.2.2“四会”：会使用、会保养、会检查、会排除故障3.2.2.1会使用：①操作者应严格按操作规程使用设备。
②操作者要熟悉设备结构、设备性能、传动原理和工作围，并能正确选用操作方式方法。