大型生产型企业设备管理制度全套汇编
大型制药厂设备管理制度
第一章总则第一条为加强本厂设备管理，确保生产设备安全、稳定、高效运行，提高设备利用率，保障产品质量，特制定本制度。
第二条本制度适用于本厂所有生产、辅助生产、动力设备的管理。
第三条设备管理应遵循“预防为主、计划管理、技术保障、经济核算”的原则。
第二章组织机构及职责第四条设备管理部门是本厂设备管理的职能部门，负责全厂设备的计划、采购、安装、调试、维修、保养、更新改造等工作。
第五条设备管理部门的主要职责：1. 负责制定和实施设备管理制度，确保设备管理工作的规范化和标准化。
2. 负责设备的技术更新和改造，提高设备的现代化水平。
3. 负责设备的采购、验收、安装、调试和验收工作。
4. 负责设备的维修、保养和定期检查工作。
5. 负责设备的报废、更新和淘汰工作。
6. 负责设备的使用、操作和培训工作。
7. 负责设备的经济核算和成本控制。
第六条各部门设备管理职责：1. 生产部门：负责设备的使用和维护，确保设备正常运行。
2. 技术部门：负责设备的安装、调试和技术改造。
3. 质量部门：负责对设备运行中的产品质量进行监控，确保产品质量符合标准。
4. 财务部门：负责设备的经济核算和成本控制。
第三章设备管理流程第七条设备采购流程：1. 设备管理部门根据生产需求，编制设备采购计划。
2. 技术部门对采购计划进行技术评审，确保设备的技术性能符合生产要求。
3. 设备管理部门组织招标，选择合适的供应商。
4. 设备管理部门与供应商签订采购合同，明确设备的技术参数、质量要求、交货时间等。
5. 设备到货后，设备管理部门组织验收，确保设备质量符合要求。
第八条设备安装与调试流程：1. 设备管理部门组织安装单位进行设备安装。
2. 技术部门对安装过程进行监督，确保安装质量。
3. 设备安装完成后，技术部门组织调试，确保设备运行正常。
第九条设备维修与保养流程：1. 设备管理部门根据设备使用情况，制定维修保养计划。
2. 设备管理部门组织维修人员对设备进行定期检查和保养。
公司大型生产设备管理制度
公司大型生产设备管理制度一、总则二、设备管理责任1.公司领导层：(1)负责制定和修订设备管理制度，并确保全面执行。
(2)负责设立设备管理部门，确定设备管理人员，并提供必要的资源和支持。
(3)审核设备购置、报废和改造计划，确保设备的质量和合理配置。
(4)监督设备管理部门的工作，定期组织设备检查和维修，确保设备的正常运行。
2.设备管理部门：(1)负责设备的购置、入库和报废工作，确保设备库存和资料清单的准确性。
(2)制定设备维护计划和巡检表，按时进行设备检查和维修，并记录相应的维修和保养情况。
(3)负责设备的安全管理和防护措施的制定，及时处理设备安全事故和紧急情况。
(4)组织设备培训和技术交流活动，提高员工的设备操作和维护能力。
3.部门经理：(1)负责本部门的设备管理工作，配合设备管理部门做好设备的维护和保养。
(2)确保员工按照设备操作规程和安全操作流程进行操作，加强对员工的设备安全意识培养。
(3)及时反馈设备故障和维修需求，做好设备维修记录和报修流程。
三、设备购置和验收1.设备购置：(1)根据生产计划和需求，制定设备购置计划，明确设备的类型、规格和数量。
(2)通过招标、比价等方式选择设备供应商，进行合同签订和设备交付安排。
(3)质量部门对购置的设备进行质量检验和验收，确保设备的质量符合要求。
2.设备验收：(1)设备交付后，设备管理部门组织验收，按照规定的程序和要求进行设备验收。
(2)验收内容包括设备的外观、功能、性能等，及时发现和处理设备存在的问题和缺陷。
(3)验收合格后，设备管理部门制定设备编号和登记，将设备信息录入设备库存和资料清单。
四、设备维护和保养(1)设备管理部门制定设备维护计划和巡检表，明确维护的时间、频率和内容。
(2)设备维护计划包括定期维护和预防性维护，确保设备的正常运行和提高设备的寿命。
2.设备维护内容：(1)定期维护：按照设备操作手册和维护手册的要求，进行定期设备的清洁、润滑和调整等操作。
大型设备管理制度范文
大型设备管理制度范文大型设备管理制度第一章总则第一条为了规范大型设备的管理，保证大型设备的安全和有效使用，提高大型设备的运行效率和使用寿命，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位拥有和使用的大型设备。
第三条大型设备是指单重超过1000千克或长度超过10米的设备，并且需要特殊的设备或专门工具才能使用或维护的设备。
第四条大型设备的管理包括设备的使用、维护、保养、维修和报废等。
第五条大型设备的使用人员必须按照本制度的规定进行设备的使用和管理。
第六条大型设备的管理人员必须按照本制度的规定对设备进行管理和维护。
第二章设备的使用第七条大型设备的使用必须经过设备管理部门的书面批准，未经批准禁止使用大型设备。
第八条大型设备的使用人员必须具有相应的操作证书，并经过培训合格。
第九条大型设备的使用人员必须按照设备的操作规程进行操作，并注意设备的安全性能。
第十条大型设备的使用人员必须保持设备清洁，并定期进行设备的维护和保养。
第十一条大型设备的使用人员必须按照设备的使用寿命和工作状况，定期检查设备的安全性能，并报告设备管理部门。
第十二条大型设备的使用人员在使用设备时，必须按照设备管理部门的要求，填写设备使用记录，并定期上报设备管理部门。
第三章设备的维护和保养第十三条大型设备的维护和保养必须按照设备的维护保养手册进行，并且设备管理部门必须制定维护保养计划，确保设备的正常运行。
第十四条大型设备的维护和保养必须由设备管理部门的人员进行，严禁未经授权的人员进行维护和保养。
第十五条大型设备的维护和保养必须定期进行，并按照设备管理部门的要求进行维护和保养记录的填写和上报。
第十六条大型设备的维护和保养必须按照设备管理部门的要求进行设备的检查和测试，并做好相应的记录。
第十七条大型设备的维护和保养必须有专门的仓库进行备件的储存和管理，并做好备件的库存记录和更新。
第十八条大型设备的维护和保养必须有专门的工具，设备管理部门必须对工具进行清点和管理，并定期进行更新和维修。
大型设备的管理制度
大型设备的管理制度第一章总则第一条为了加强对大型设备的管理，提高设备的利用率和安全性，保证生产运营的顺利进行，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司所有大型设备的管理，包括但不限于机械设备、电气设备、输送设备、起重设备等。
第三条大型设备管理应遵循“安全第一、预防为主、维修保障、综合管理”的原则，确保设备的正常运行，延长设备使用寿命，提高设备利用率。
第四条公司应建立完善的大型设备台账，对设备进行编号、分类、技术参数、购置日期、安装位置等信息进行记录，并定期更新维护。
第五条大型设备管理属于公司生产运营管理的重要组成部分，各部门应根据工作需要合理使用设备，并遵守相关规定和操作流程。
第二章设备购置与验收第六条公司应根据生产需求和设备更新换代计划，制定设备采购计划，经过立项、招标、评审等程序，确定设备的采购方式和供应商。
第七条设备采购前，应结合生产要求和技术参数，编制设备采购说明书，明确设备型号、性能指标、技术要求、质量标准等信息。
第八条设备采购验收应按照《设备验收标准》的规定进行，设备验收验收人员应具备相关技术背景和验收经验，确保设备的质量和性能符合要求。
第九条设备采购验收合格后，应及时办理设备登记手续，并将设备相关信息录入设备台账，确保设备管理工作的顺利进行。
第十条对于设备采购验收不合格的情况，应及时与供应商联系，要求对设备进行整改或补救措施，并及时做好记录和追踪处理。
第三章设备维护与保养第十一条大型设备的维护与保养是保证设备正常运行和延长使用寿命的重要环节，各部门应加强设备维护与保养工作。
第十二条设备维护与保养应按照设备维护手册和操作规程进行，确保操作流程规范、维修方法正确，保证维护工作的有效性。
第十三条设备维护与保养工作应加强对设备的巡视、检修、保养等工作，发现问题及时处理，确保设备的健康运行。
第十四条对于设备的定期保养工作，应按照计划进行，定期更换易损件、清洗设备、润滑部件等操作，确保设备的良好状态。
大型设备管理制度汇编范本
一、总则为加强本单位的设备管理，确保设备安全、高效、经济地运行，提高设备利用率，特制定本制度汇编。
本汇编适用于本单位所有大型设备的管理工作。
二、设备分类及管理职责1. 设备分类（1）生产设备：指直接参与生产过程的设备；（2）辅助设备：指为生产设备提供辅助服务的设备；（3）动力设备：指提供动力源的设备；（4）安全设备：指保障生产安全、员工生命财产安全的设备。
2. 管理职责（1）设备管理部门：负责设备的采购、验收、安装、调试、维修、保养、报废等工作；（2）使用部门：负责设备的日常使用、维护和保养，确保设备正常运行；（3）操作人员：负责设备的操作，严格遵守操作规程，确保设备安全运行。
三、设备管理流程1. 设备采购（1）根据生产需要，提出设备采购申请；（2）设备管理部门进行市场调研，比选设备供应商；（3）签订采购合同，明确设备技术参数、交货时间、售后服务等内容；（4）设备到货后，组织验收，确保设备质量符合要求。
2. 设备安装与调试（1）组织设备安装，确保安装质量；（2）设备安装完成后，进行调试，确保设备性能稳定；（3）调试合格后，组织试运行，验证设备性能。
3. 设备运行与维护（1）操作人员严格按照操作规程操作设备；（2）使用部门负责设备的日常维护和保养，确保设备正常运行；（3）设备管理部门定期对设备进行检查、维护和保养，及时发现并解决问题。
4. 设备维修与改造（1）设备出现故障，及时报修，确保设备尽快恢复正常运行；（2）设备维修由专业维修人员负责，确保维修质量；（3）根据生产需要，对设备进行技术改造，提高设备性能。
5. 设备报废（1）设备达到使用年限或因故障无法修复，需报废；（2）设备管理部门组织评估，确认报废；（3）报废设备进行拆除、处理，确保环保要求。
四、设备管理制度1. 设备操作规程：明确设备操作步骤、注意事项，确保操作人员安全；2. 设备维护保养制度：规定设备保养周期、保养内容、保养方法，确保设备正常运行；3. 设备维修制度：明确维修流程、维修标准、维修记录，确保维修质量；4. 设备档案管理制度：建立设备档案，记录设备相关信息，便于设备管理；5. 设备检查考核评比制度：定期对设备进行检查、考核、评比，提高设备管理水平。
公司生产大型设备管理制度
第一章总则第一条为确保公司生产大型设备的安全、高效运行，提高设备管理水平和员工操作技能，保障生产任务的顺利完成，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有生产大型设备的购置、安装、调试、运行、维护、检修及报废等全过程。
第二章设备管理职责第三条设备管理部门负责公司生产大型设备的全面管理工作，具体职责如下：1. 负责设备的购置、验收、安装、调试等工作；2. 负责设备的日常维护保养，确保设备正常运行；3. 负责设备的定期检修，及时消除安全隐患；4. 负责设备的更新改造，提高设备性能；5. 负责设备的报废审批，确保设备报废程序合法合规。
第四条生产部门负责设备的操作和维护，具体职责如下：1. 按照操作规程使用设备，确保设备安全运行；2. 定期对设备进行检查，发现问题及时上报；3. 参与设备的维护保养工作；4. 接受设备管理部门的培训和技术指导。
第三章设备管理流程第五条设备购置流程：1. 需求部门提出设备购置申请，经设备管理部门审核；2. 设备管理部门组织技术评审，确定设备型号和参数；3. 招标采购，签订合同；4. 设备到货后，进行验收、安装、调试。
第六条设备运行维护流程：1. 按照设备操作规程进行操作；2. 定期进行设备保养，记录保养情况；3. 发现设备故障，及时上报并处理；4. 定期进行设备检查，确保设备运行安全。
第七条设备检修流程：1. 设备管理部门根据设备使用情况和检修计划，制定检修计划；2. 生产部门配合检修工作，确保设备停机时间最小化；3. 检修完成后，进行试运行，确认设备恢复正常运行。
第四章培训与考核第八条公司定期对设备操作人员进行培训，提高操作技能和安全意识。
第九条设备管理部门对设备操作人员进行考核，考核不合格者不得独立操作设备。
第五章附则第十条本制度由设备管理部门负责解释。
第十一条本制度自发布之日起实施。
请注意：以上内容仅为示例，具体制度内容应根据公司实际情况进行调整和完善。
公司大型设备管理制度
第一章总则第一条为确保公司大型设备的安全、稳定、高效运行，提高设备管理水平，降低设备故障率，保障公司生产经营活动的顺利进行，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有大型设备的购置、安装、使用、维护、检修、报废等全过程。
第三条公司各部门应严格按照本制度规定，加强对大型设备的日常管理，确保设备运行安全可靠。
第二章设备管理职责第四条公司设备管理部门负责制定设备管理制度，组织实施设备管理工作，协调各部门设备管理工作。
第五条各部门应指定专人负责本部门大型设备的日常管理，包括设备使用、维护、检修等工作。
第六条各部门负责人对本部门大型设备的运行安全负总责。
第三章设备购置与管理第七条设备购置应遵循以下原则：（一）符合国家相关法律法规和政策要求；（二）满足公司生产经营需求；（三）优先选用国产设备，鼓励使用节能、环保、高效设备；（四）设备性能、质量、价格合理。
第八条设备购置前，需进行市场调研、技术论证，确保设备选型合理。
第九条设备购置后，需按照国家相关标准进行验收，确保设备质量。
第十条设备投入使用前，需进行安装调试，确保设备运行正常。
第四章设备使用与维护第十一条设备使用人员应按照操作规程进行操作，确保设备安全运行。
第十二条设备维护保养应遵循以下要求：（一）定期对设备进行检查、润滑、调整；（二）发现设备故障及时上报，并采取措施排除故障；（三）对设备进行定期维护保养，确保设备性能稳定。
第五章设备检修与报废第十三条设备检修应遵循以下原则：（一）按照设备维修周期和实际运行情况进行检修；（二）优先采用原厂配件或同等级别配件进行维修；（三）确保检修质量，降低设备故障率。
第十四条设备报废应遵循以下程序：（一）设备管理部门对设备进行全面评估，提出报废意见；（二）经公司领导批准后，办理报废手续；（三）对报废设备进行拆除、清理，确保场地整洁。
第六章奖惩与考核第十五条对设备管理工作成绩突出的部门和个人给予表彰和奖励。
第十六条对设备管理工作中出现严重失误或造成重大损失的部门和个人，按照公司相关规定进行处罚。
企业设备管理制度汇编
企业设备管理制度汇编一、总则为了规范企业内部设备的购置、使用、维护和报废流程，提高设备的利用率和寿命，保障企业的正常运营，特制定本管理制度。
二、设备购置1.设备购置需经过资产管理部门的审批，并严格按照公司预算制度进行申请和评估。
2.设备采购需经过多方比较和评估，在满足质量和功能要求的前提下，选择性价比最高的供应商。
3.购买的设备应符合国家相关法律法规和标准，并具有合格检验报告。
三、设备使用1.设备使用需经过资产管理部门的登记备案，并根据设备类别进行编号。
使用人员需填写设备借用单，明确设备借用时间和使用目的。
2.设备使用人员应熟悉设备的使用方法和操作规程，并按照要求进行合理使用，切勿私自改动设备结构或参数。
3.设备使用人员应定期检查设备的工作状态，发现异常及时报修，并做好设备保养，确保设备性能稳定。
四、设备维护1.设备维护应由专业的维修人员进行，设备维修人员应定期巡检设备，发现问题及时报修。
2.设备维修需按照维修流程进行，包括报修、接修、维修、验收等环节。
维修人员应及时报告设备问题和维修情况，确保设备正常运行。
3.设备维修前，需停止设备的使用，做好安全措施，避免因维修导致的意外事故。
五、设备报废1.设备报废需经过资产管理部门的审核和批准，涉及生产设备的报废需经过相关部门的评估和备案。
2.设备报废需明确报废原因和报废方式，并做好相应的安全处置，避免对环境和人员造成伤害。
3.报废设备的处置应符合相关法律法规和环保要求，可通过拍卖、捐赠、回收等方式进行处理，销毁设备需经过相关部门的监督。
六、设备安全1.设备使用人员应按照安全规定正确使用和保管设备，确保设备的安全性。
2.设备所在的场所应有防火、防水、防盗等安全措施，并有监控设备进行实时监控。
3.设备使用人员应定期进行安全教育培训，提高安全意识和紧急处理能力。
七、责任追究1.设备管理人员应制定设备管理计划和维护计划，并监督执行。
2.设备使用人员需按照规定正确使用和保管设备，对设备的损失和故障承担相应责任。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
大型生产型企业设备管理制度汇编设备管理条例1.范围本标准规定了本公司设备的管理条例。
本标准适用于本公司设备管理的全过程。
2.管理条例一、设备管理网络1. 设备管理网络的组成1.1为加强设备管理，公司决定成立多元化设备管理网络。
1.2设备管理网络由分管副总经理、生产部长、设备管理员、车间主任及维修工组成。
2. 设备管理网络图3.设备网络管理员名单组长: 设备管理员副组长: 分管副总经理生产部长组员: 各车间主任、机修工、电工4.设备网络管理员职责4.1组长4.1.1全面负责本公司的设备管理。
4.1.2负责定期召开设备网络管理员成员会议。
4.1.3负责本公司设备保养考核。
4.1.4组织相关部门对设备进行检查。
4.1.5对全公司的安全文明生产负责。
4.2副组长4.2.1督促设备管理员及各成员对设备进行管理。
4.2.2对各部门设备维护保养进行抽查。
4.3组员4.3.1负责本部门的设备管理4.3.2及时处理设备管理过程中出现的问题4.3.3负责本部门的安全文明生产4.4.4负责责任范围内的公用设备管理4.4.5周末及节假日，在组长的组织下，对全公司设备进行检查5.设备管理员的岗位职责5.1设备管理员在分管副总经理、车间主任领导下，具体负责组织实施全厂的设备管理工作。
5.2制订、贯彻和执行有关设备管理的各项规章制度。
5.3建立设备的台帐、卡片、档案，统管全厂的设备技术资料。
5.4负责设备的验收、移交、转移、封存启用、调拨、报废等工作.5.5负责设备事故的处理及对设备保养的奖惩工作。
5.6编制设备的检修，一、二级保养计划和备品配件管理，并负责做好以上各项工作的实施和验收、考评工作。
5.7采取勤巡检、勤考核等有效措施，提高全厂设备的完好率，巡检工作，每周不得少于三次。
5.8监督生产设备的使用情况，适时召开设备管理会议，通报设备管理状况.5.9安排设备维修、保养管理工作，及时解决车间及其他部门提出的设备管理上的问题。
5.10安排设备管理及维修保养工作事宜。
5.11对全公司设备的正常运转、供电正常化负责。
6.设备维修人员岗位职责6.1维修人员必须服从上级领导的安排，认真做好设备维修工作。
6.2维修人员必须查看“设备维修保养记录”后初步了解设备情况后统一安排给维修工实施维修。
6.3值班时间内发生的设备故障，一律由值班维修工承担负责修理,并按设备维修的急缓依次修理。
6.4维修人员在未确准设备故障原因时，不可盲目随意解体设备。
6.5维修人员在排除设备故障后，须认真在“设备维修保养记录”上写明维修措施和方法及调换零件名称，而且须操作者签字认可。
6.6如遇设备搬迁、安装、调试和动力照明设施等工作时，则由生产部门统一调度、安排。
6.7维修人员不准长时间呆在办公室内,不准在车间、办公室、配电房内吸烟。
6.8值班时间脱岗或干与工作无关的事情，视情节每次给予10到50元的罚款。
7.车间设备管理员岗位职责7.1车间设备管理员，负责安排本车间设备的合理使用.7.2每天对设备的日常维护保养进行检查及考核评比，每周末及节假日配合生产部门对公司设备保养进行检查。
7.3监督和教育本车间职工，自觉爱护设备，精心保养设备，贯彻设备安全操作规程和有关设备维护保养制度。
7.4负责督促、检查设备的“日常维护保养”、“一级保养”“二级保养”和设备润滑工作，使设备保持良好的技术状态。
7.5按期执行生产部门下达的设备的检修、保养计划，当生产与保养发生矛盾时，应根据“先维修，后生产”的原则，正确处理生产与维修的关系，特殊情况，需经生产部门同意。
7.6参与设备的一、二级保养和“日常保养”的检查、验收工作和设备事故的处理工作。
7.7参与设备各级保养检查的奖惩评比工作，做好设备维护保养汇总表，于本月底之前报生产部门。
7.8对操作者提出的设备故障，经确认后填写“设备维修保养记录”告知生产部门。
7.9对本车间设备的良好运转状态及安全文明生产负责。
二、设备综合管理各项规章制度1.设备引进的规定1.1设备引进由生产部门负责制定。
1.2生产部门制定引进计划的依据：1.2.1公司发展总体规划。
1.2.2各车间（部门）发展规划及其设备需求信息。
1.2.2.1各车间（部门）根据下一年生产发展的规划，进行下一年度设备的申报工作，逐项认真填报设备购置申请表，经各公司领导签字后，报集团技术中心。
1.2.2.2 设备申请计划应一式三份，申请部门、审批部门、生产部门各执一份，申请计划中应写明设备名称、型号、规格、数量等。
1.2.3设备引进计划的报批1.2.3.1生产部门根据各车间（部门）的设备使用情况，结合本公司现有设备的实际情况，进行调配，编制设备引进计划表，在每年12月底前，报总经理审批。
1.2.3.2设备引进计划应一式三份，总经理、财务部、生产部门各执一份，计划中应写明设备名称、型号、规格、数量、生产厂家、大致市场价格，以及各部门申请数量、公司现有数量，需要增加引进数量等。
2．设备的选型和评价2.1设备的选型原则上由技术部根据车间产品结构特点进行，也可由各车间根据使用的实际需要确定。
2.1.1技术部和生产部从应用新产品、新工艺和提高产品质量的角度提出设备更新计划和可行性分析报告，决定设备的购买或自制。
2.1.2技术部和生产部编制自制设备的设计任务书，并负责设计，负责签订委托设计技术协议。
提出外购设备的选型建议和可行性分析报告。
2.1.3技术部和生产部负责新设备的安装布置图设计、工艺装备设计、制定试车和运行的工艺操作规程，参加设备试车验收。
2.2设备选型的基本原则2.2.1所谓设备选型即是从多种可以满足相同需要的不同型号、规格的设备中，经过技术经济的分析评价，选择最佳方案以作出购买决策。
2.2.2设备选型应遵循的原则如下：2.2.2.1生产上适用：选购的设备应与本企业扩大生产规模或开发新产品等需求相适应。
2.2.2.2技术上先进：在满足生产需要的前提下，要求其性能指标保持先进水平，以利提高产品质量和延长其技术寿命。
2.2.2.3经济上合理：要求设备价格合理，在使用过程中能耗、维护费用低，并且回收期较短。
2.2.3设备选型考虑的主要因素2.2.3.1设备的主要参数选择。
2.2.3.2设备的安全性和操作性。
2.2.3.3设备的环保与节能。
2.2.3.4设备的经济性：①初期投资；②对产品的适应性；③生产效率；④耐久性；⑤能源与原材料消耗；⑥维护修理费用等。
2.2.4设备选型的程序2.2.4.1收集市场信息：通过广告、样本资料、产品目录、技术交流等各种渠道，广泛收集所需设备以及设备的关键配套件的技术性能资料、销售价格和售后服务情况，以及产品销售者的信誉、商业道德等全面信息资料。
2.2.4.2筛选信息资料：将所收集到的资料按自身的选择要求，进行对比，从中选择出2～3个产品厂作为候选单位。
对这些单位进行咨询、联系和调查访问，详细了解设备各方面情况；制造商的信誉和服务质量；各用户对产品的反映和评价；货源及供货时间；订货渠道；价格及随机附件等情况。
通过分析比较，从中选择几个合适的机型和厂家。
2.2.4.3选型决策：对选出的机型进一步到制造厂和用户进行深入调查，就产品质量、性能、运输安装条件、服务承诺、价格和配套件供应等情况，分别向各厂仔细地询问，并作详细地笔录，最后在认真比较分析的基础上，再选定最终认可的订购厂家。
3.设备采购合同与管理3.1设备采购合同的基本要素：设备采购合同由设备订购方与供应方商定，一般包括：3.1.1采购方与供应方的名称与地址、联系方式、账号、签约代表、一般纳税人号码。
3.1.2设备的型号、规格和数量。
3.1.3设备质量技术要求和验收标准。
3.1.4设备价款及运输、包装、保险等费用及结算方式。
3.1.5设备交货期、交货地点与交货方式。
3.1.6违约责任和违约处罚办法。
3.1.7合同的签订日期和履行有效期。
3.1.8合同纠纷解决争议的途径和方法。
3.2合同管理3.2.1订货合同及订货过程中发生的所有资料都应由生产部门妥善保管，以便在订货过程中和掌握合同执行情况时查询，并作为仲裁供需双方可能发生矛盾的依据。
3.2.2合同要进行分类整理，建立专门台账和档案进行管理。
3.2.3国外设备订货的往返函电、附加协议、商谈纪要、预付款单据，都应视为合同的附件进行登记和归类管理。
3.2.4合同由生产部门报总经理审批后，与供应商签定。
4.设备的到货验收4.1设备到货后，生产部门按照托运合同、装箱单及采购合同，进行开箱检查，验收合格后办理相应的入库手续，建立设备台帐及设备档案。
4.2设备到货期验收4.2.1设备应按期到达指定地点，不允许任意变更，双方必须按合同要求履行验收事项。
4.2.2不允许延期到货。
4.2.3 到货期验收，如与制造商发生争端，或在解决实际问题中有分歧或异议时，应遵循以下步骤予以妥善处理：①双方应通过友好协商予以解决；②可邀请双方认可的有关专家协助解决；③申请仲裁解决。
4.3.设备完整性验收4.3.1订购设备到达后，生产部门负责验收。
4.3.2生产部门组织开箱验收，检查的内容如下：4.3.2.1到货时的外包装有无损伤；若属裸露设备（构件），则要检查其刮碰等伤痕及油迹等损伤情况。
4.3.2.2开箱前逐件检查到货件数、名称，是否与合同相符，并作好清点记录。
4.3.2.3设备技术资料（图纸、使用与保养说明书和备件目录等）、随机配件、专用工具等，是否与合同内容相符。
4.3.2.4开箱检查、核对实物与订货清单（装箱单）是否相符，有无因装卸或运输保管等方面的原因而导致设备残损。
若发现有残损现象则应保持原状，并办理索赔事项。
4.3.2.5生产部门按照合同条款中有关索赔、仲裁条件，向制造商和参与该合同执行的保险、运输单位索赔。
4.3.2.5.1设备自身残缺，由制造商或经营商负责赔偿。
4.3.2.5.2属运输过程造成的残损，由承运者负责赔偿。
4.3.2.5.3属保险部门负责范畴，由保险公司负责赔偿。
4.3.2.5.4因交货期拖延而造成的直接与间接损失，由导致拖延交货期的主要责任者负责赔偿。
5.设备的安装5.1设备安装前检查5.1设备安装前检查由设备维修人员进行，检查的主要内容如下5.1.1检查箱号、箱数及外包装情况。
发现问题，做好记录，及时处理。
5.1.2按照装箱单清点核对设备型号、规格、零件、部件、工具、附件、备件以及说明书等技术条件。
5.1.3检查设备在运输保管过程中有无锈蚀，如有锈蚀及时处理。
5.1.4凡属未清洗过的滑动面严禁移动，以防研损。
5.1.5不需要安装的附件、工具、备件等应妥善装箱保管，待设备安装完工后一并移交使用单位。
5.1.6核对设备基础图和电气线路图与设备实际情况是否相符；检查地脚螺钉孔等有关尺寸及地脚螺钉、垫铁是否符合要求；核对电源接线口的位置及有关参数是否与说明书相符。