EC 风机节能改造(交流)

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EC风机在变风量新风系统中的应用

EC风机在变风量新风系统中的应用

EC风机在变风量新风系统中的应用摘要建筑全年总能耗中,空调能耗占有相当大的比例。

通过对全国公共建筑的能耗调查表明,空调系统能耗占整个建筑能耗的50%~60%,其中新风运行能耗占整个空调系统的30%~40%。

随着建筑维护结构热工性能的不断改善与人员舒适度要求的逐步提高,在维护结构能耗占比越来越小的同时,新风能耗占比越来越大。

所以合理设计空调系统新风量并进行变风量调节,有利于设备的节能运行,降低建筑整体能耗。

变频EC风机这项节能技术的应用,能够使建筑更好的实现绿色、低碳与环保。

关键词 EC风机经济分析节能技术应用建筑节能0引言通风空调系统实现变风量调节,常规做法是通过改变设备控制策略或为现有电机安装变速驱动。

虽然这些做法都可以达到调节风量、降低能耗的目的,但没有从根本上改变风机电机的运行机理,因此对风机的改造是十分必要和必要的。

EC风机诞生于20世纪70年代,后来逐渐应用到空调风机领域,由于发明初期成本较普通交流风机而言昂贵,未能得到大规模推广应用。

目前EC风机多用于精密空调与工业通风系统,为更好的了解与运用EC风机,对其形式及优缺点进行简要介绍,并结合工程案例进行经济性分析。

1空调新风系统介绍根据《供暖通风与空气调节术语标准》(GB / T 20155—2015),新风系统是为满足卫生要求、弥补排风或维持空调房间正压而向空调房间供应经集中处理的室外空气的系统。

新风系统首要目的是改善室内环境、营造舒适健康的工作和生活环境。

根据上述要求对房间进行风量平衡计算,从中得出系统最小新风量。

随着人们对雾霾、甲醛危害的日益重视,以及近期新冠疫情防控需求,新风系统充分体现出空气处理过程中的重要性。

空调系统新风量取决于房间人员密度及人均新风量,对于室内人员密度比较稳定的房间,可根据某一确定值进行计算;对于人员密度实时变化较大的房间(如会议室、餐饮、商场、展览馆等),需根据最多使用人数的持续时长来确定。

2新风系统的变风量调节公共建筑具有明显的人流量变化特征,在进行空调系统新风量计算时应根据实际使用情况,合理选取人员数量,并在后期使用过程中,系统能够根据室内实时的CO­2浓度调节控制新风量,在保证满足卫生要求的前提下尽可能减少机组处理的新风量,节省系统运行能耗。

风机节能改造方案

风机节能改造方案

风机节能改造方案风机的用电现状能源是国家重要的物质,能源的供需矛盾已成为制约我国社会主义经济建设的主要因素之一。

在能源问题上国务院提出“节约与开发并重”的方针,就是依靠技术进步,把节约能源以解决能源问题作为我国重要的技术经济政策。

据不完全统计,全国风机、水泵、压缩机就有1500万台电动机,用电量占全国总发电量的40~50%,这些电动机大多在低的电能利用率下运行,只要将这些电动机电能利用率提高10~15%,全年可节电300亿KW以上。

根据火电设计规程SDJ-79规定,燃煤锅炉的送、引风机的风量裕度分别为5%和5%~10%,风压裕度分别为10%和10%~15%。

设计过程中很难计算管网的阻力、并考虑到长期运行过程中发生的各种问题,通常总是把系统的最大风量和风压裕度作为选型的依据,但风机的型号和系列是有限的,往往选取不到合适的风机型号时就往上靠,裕度大于20~30%比较常见。

因此这些风机运行时,只有靠调节风门或风道挡板的开度来满足生产工艺对风量的要求。

风机机械特性为平方转矩特性,风机运行时,靠调节风门或者风道档板的开度来调节风机风量的方法,称为节流调节。

在节流调节过程中,风机固有特性不变,仅仅靠关小风门或挡板的开度,人为地增加管路的阻力,由此增大管路系统的损失,不利于风机的节能运行。

采用调速控制装置,通过改变风机的转速,从而改变风机风量以适应生产工艺的需要,这种调节方式称为风机的调速控制。

风机以调速控制方式运行能耗最省,综合效益最高。

交流电机的调速方式有多种、变频调速是高效的最佳调速方案,它可以实现风机的无级调速,并可方便地组成闭环控制系统、实现恒压或恒流量的控制。

风机节电原理如图示为风机风压H-风量Q曲线特性图:n1-代表风机在额定转速运行时的特性;n2-代表风机降速运行在n2转速时的特性;R1-代表风机管路阻力最小时的阻力特性;R2-代表风机管路阻力增大到某一数组时的阻力特性。

风机在管路特性曲线R1工作时,工况点为A,其流量压力分别为Q1、H1,此时风机所需的功率正比于H1与Q1的乘积,即正比于AH1OQ1的面积。

浅谈风机水泵自控系统变频节能改造

浅谈风机水泵自控系统变频节能改造

浅谈风机水泵自控系统变频节能改造【摘要】风机水泵自控系统变频节能改造是针对传统系统的能耗高、效率低等问题进行改进的一种技术方案。

本文首先从背景介绍入手,探讨了传统系统存在的问题。

然后介绍了变频节能技术的原理及其在节能改造中的应用。

接着提出了改造方案,并分析了实施效果和技术难点。

实施效果方面,通过数值数据展示了改造后的节能效果。

技术难点方面,重点探讨了在实施过程中可能遇到的挑战和解决方案。

结论部分总结了本文讨论的主要内容,强调了节能效果显著,推广应用前景广阔。

最后指出了该技术的重要性,并展望了未来的发展方向。

【关键词】风机,水泵,自控系统,变频,节能改造,引言,背景介绍,变频节能技术原理,改造方案,实施效果,技术难点,节能效果显著,推广应用前景,总结1. 引言1.1 引言风机水泵自控系统变频节能改造是当前工业领域中的一项重要技术革新,通过引入变频节能技术,可以有效地提高设备的运行效率,降低能耗,实现节能减排的目的。

随着我国工业化进程的加快,能源消耗量逐渐增大,能源资源的紧缺和环境污染等问题也日益突出,因此加强节能减排工作,实现能源的有效利用已成为当前重要的任务。

风机水泵系统在工业生产中广泛应用,传统风机水泵系统运行时常常以全速运行,无法根据实际需求合理调节运行状态,造成能源的浪费。

而通过引入变频技术,可以根据实际负荷需求来调节设备的运行速度,实现精确控制,达到节能减排的效果。

对风机水泵自控系统进行变频节能改造具有重要的实际意义和推广价值。

本文将从背景介绍、变频节能技术原理、改造方案、实施效果和技术难点等方面进行探讨,以期为风机水泵自控系统的节能改造提供一定的参考和借鉴。

部分结束。

2. 正文2.1 背景介绍风机水泵系统在工业生产中广泛应用,其耗电量通常很大,而且运行效率低下。

为了改善系统的运行效率和降低能耗,风机水泵自控系统变频节能改造逐渐成为一种流行的解决方案。

变频节能技术能够根据实际负荷的需求自动调节电机的转速,从而降低系统运行时的能耗。

风机节能改造设计方案

风机节能改造设计方案

广州金汇物业风机节能改造设计方案一、公司简介联创中德电工是一家专业从事节能设备产品的开发,生产和销售的多元化公司。

2003年深圳第五届高交会上香港联创科技集团和德国RENUS GMBH公司签署协议,强强联手合作开发生产了联创中德电工牌荧光灯节器,电子节能灯节电器、路灯节电器、工业缝纫机节电器、油田抽油机、中央空调电节电器、注塑机节电器以及家用节电器。

产品自2003年11月投放市场以来,联创中德电工牌节电产品借助强大的国际品牌优势,以稳定的质量、完善的功能、合理的价格、投资回收期短等特点,使产品远销26个国家和地区,国内网络已遍及各个省市,深受各界用户的好评。

同时公司还通过了德国TUV认证和ISO9001国际质量管理体系认证以及ISO14001国际环保体系认证。

联创——联八方宾客,创世界品牌,联创中德电工愿与各界同仁共创辉煌。

二、风机的基本特性及调速节能原理:1、风机的基本参数和特性曲线(1)、风机在工作过程中的基本参数①、风量Q表示单位时间流过风机的空气量,其单位为m3/s、m3/min、m3/h。

②、风压H表示当空气流过风机时,风机给予每m3空气的总能量。

它总是由静风压H S和动风压H d组成,其单位为Pa、MPa等。

H=H S+H d③、轴功率P S为风机工作时有效总功率(亦称为空气功率),其单位为KW。

P S=QH/1000如果风机风压是以有效静风压H S表示时,则P S=QH S/1000④、效率ηD风机轴上的功率因有部分损失而不能全部传递给空气,它是评价风机工作优劣的主要指标之一。

⑤、电动机功率P MP M=QH/1000ηCηD式中,ηC为传动机构的效率,直接传动时ηC=1.0。

⑥、总效率ηη=ηCηD(2)、风机的工作特性主要由H-Q曲线来表述,H-Q曲线是表示当转速恒定时,风压H与风量Q之间关系的特性,如图1所示。

图中,A点为风机的运行工作点。

H A和Q A分别为在A点运行时风机的风压和风量。

EC风机在精密空调节能改造领域的应用

EC风机在精密空调节能改造领域的应用

EC风机在精密空调节能改造领域的应用 中国计量科学研究院李朴桓*孙天宝 刘 强 孔 伟 李 强 于 荣 王 硕摘 要通常情况下,HV AC系统能耗占建筑总能耗的70%,HV AC主要能耗为风机,如果提升系统内风机的能效,对于能效提升有重大意义。

针对传统精密空调系统,其风机采用传统AC电机皮带轮驱动方式,能耗高,有传输损失,如将其改造为更为智能的EC风机驱动方式,可充分挖掘既有用能系统节能潜力,降低机组能耗。

通过介绍EC 风机,施工过程及改造前后对比,进而证明EC风机的优点。

关键词EC风机;节能;既有系统改造Application of EC Fan in Energy Saving Reformation of Precision Air Conditioner Li Puhuan, Sun Tianbao, Liu Qiang, Kong Wei, Li Qiang, Yu Rong and Wang ShuoAbstract Normally, the energy consumption of HV AC system accounts for 70% of the total energy consumption of the building, and the main energy consumption of HVAC is draught fan. If the energy efficiency of draught fan in the system is improved, it is of great significance for energy efficiency improvement. For the traditional precision air conditioning system, its fan adopts the traditional AC motor belt wheel drive mode, which has high energy consumption and transmission loss. If it is transformed into the more intelligent EC fan drive mode, the energy saving potential of the system can be fully tapped and the energy consumption of the unit can be reduced. This paper introduces EC fan, construction process and comparison before and after transformation, and then proves the advantages of EC fan.Key words EC fan; Energy saving; Existing system modification0 引言随着经济的发展,人民生活水平的提高,伴随着全球能源危机和地球环境恶化的趋势下,我国对于节能的观念越来越重视。

浅析风机节电改造的方法

浅析风机节电改造的方法

浅析风机节电改造的方法随着经济和社会的快速发展,当前能源环保问题已成为重要的话题,特别是在全球能源处于短缺的大环境下,给风机行业带来了较大的压力和挑战。

提高效率、降低能耗已成为当前风机行业面临的重要课题。

风机作为通用机械,在通风系统中得以广泛的应用,特别是对于一些生产企业,风机运行时间长、功率较大,这就导致其处于高能耗的状态下,特别是在当前高电价背景下,使企业的运营成本增加,所以对风机进行节电改造势在必行。

文章从风机耗能的原因入手,对目前风机使用中存在的问题进行了分析,并进一步对风机节电改造的方法进行了具体的阐述。

标签:风机;耗能;问题;节电改造;方法1 风机耗能的原因对风机进行节电改造,需要对其耗能的形成及节电空间进行了解。

目前我国各企业当中运行的风机,导致耗能增加大的最主要原因是由于风机的最大效率点和实际运行点之间存在着较大的偏差,从而导致风机运行时需要耗费大量的电能。

导致这一问题产生的根源与我国风机的“选型设计”具有直接的关系,长期以来,风机采用的都是样本选型,虽然在设计时对其参数的确定也会进行一定的计算,但对于单体设备与系统的最佳匹配方面有所欠缺,而且为了确保其使用过程中具有更好的可靠性,会不断的加码,从而导致风机越选越大,耗能也越来越多。

在设计过程中,设计人员缺乏与专业厂之间的沟通,过分的对样本进行依赖,从而导致设计中存在着众多的隐性缺陷。

这些问题的存在会在用户使用过程中导致风机的高耗能。

高耗能问题的发生,并不仅是选型的问题,因为这只是我国现行风机设计的一种机制和设计理念,究其根源与设计者的设计思路具有直接的关系。

因为从国外一些著名的风机行业人士交流中可以发现,其风机是集总体设计和设备制造于一体的,每一个单体都按照顾客的实际需要来进行定制,而且各单体在搭配时讲究高效,在总体布置及管路设计上更为精细和认真,设计思路较为灵活,为了确保系统的高效运行,甚至可以将三台风机并联起来,从而使其更好的适应大流量、小压头的工况需求。

电厂风机节能改造方案

电厂风机节能改造方案

热电厂风机节能改造方案一、引言 锅炉在选用与其配套的风机容量时, 均是按锅炉的最大蒸发量予以考虑,且留有 20% 风压和 20%流量的裕量。

这就是说,即使锅炉全载运行,其风门开度也不会是 100%, 最多仅能达到 80%左右,并且锅炉根据季节不同负荷量也会相应变化。

此外,风机在 选用其配套电动机时,也留有一定裕量。

因而在锅炉的正常运行中,其电动机总是处 于不全载情况下运行。

因此,对锅炉风机的节能改造具有十分重要的经济意义。

风机 系统中流量的调节常采用改变挡板开度的方式,因而在挡板上产生了附加的压力损 失。

浪费了大量能源。

采用变频调速技术改造风机系统,不仅可以节约能源,而且使 系统运行更加合理可靠。

二、变频器工作原理及技术规范 1、变频器原理介绍 变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装 置。

低压变频器主要采用交—直—交方式,先把工频交流电源通过整流器转换成直流 电源,然后再把直流电源转换成频率、电压均可控制的交流电源以供给电动机。

变频 器的电路一般由整流、中间直流环节、逆变和控制 4 个部分组成。

整流部分为三相桥 式不可控整流器,逆变部分为 IGBT 三相桥式逆变器,且输出为 PWM 波形,中间直 流环节为滤波、直流储能和缓冲无功功率。

通过变频器可以自由调节电机的速度。

如 图 1 为变频器内的控制电路框图。

图 1 变频器内的控制电路框图 2、变频器技术规范控制 控制方法 空间电压矢量控制方式频率设定分辩率数字 : 0.01 Hz (100 Hz 以下), 0.1 Hz ( 100 Hz 以上) 模拟 : 0.05 Hz / 50 Hz, 输出频率范围:0 – 300 Hz 数字 : 最大输出频率的 0.01 % 模拟 : 最大输出频率的 0.1 % 线性, 平方根, 任意 V/F 额定电流 150 % -1 分钟, 额定电流 200% - 0.5 秒。

(特性与时间成反比) 手动转矩补偿 (0 - 20 %), 自动转矩补偿 键盘/ 端子 /RS485 通讯 模拟 : 0 - 10V / 4 - 20 mA /, 子板的另外端口(0 - 10V/4 - 20 mA) 数字 : 键盘/RS485 通讯 正转,反转 至多可以设定 8 个速度 (使用多功能端子) 0-6000 秒,加减速时间可切换 加减速方式:线性, S 型 中断变频器的输出 慢速运行 通过设定的参数自动运行(7 段速度) 当保护功能处于有效状态时,可以自动复位故障状态。

风机变频节能改造技术方案范本

风机变频节能改造技术方案范本

风机变频节能改造技术方案引言随着工业化进程的加速和国家能源政策的调整,能源消费已成为影响我国经济发展和可持续发展的重要因素。

在这种情况下,如何降低企业的能源消耗,变得越来越重要。

目前,风机变频节能成为降低能耗的重要方式之一,因为风机系统是通用的能耗设备,广泛应用于化工、电力、汽车、航空等领域。

因此,在本文中,我们将详细探讨风机变频节能改造技术方案,包括技术原理、影响因素、实施步骤等方面的内容,以期提高企业的能源利用率和整体经济效益。

技术原理风机变频节能的基本原理要理解风机变频节能技术,首先需要了解风机的基本原理。

普通三相感应电机运行时转速基本上与电网频率成正比,当电网变频时,如果保持电压与频率的比值不变,则电机转速不变。

由于风机负荷为压力负载,所以通常情况下会有一定的压差,这将导致风机的流量不稳定,速度不能维持在额定值上,真正的吸入功率将增加,而容积流量增加。

当转速降低时,气体的密度增加,从而增加了气体体积流量,这将进一步增加了工作点。

因此,在转动时,流量还需加速到一定程度,从而减少风机所消耗的能量。

风机变频节能原理是将常规的电动机驱动风机系统改变成交流驱动风机系统,风机系统中使用的交流电机称为变频电机。

变频电机能够根据负载需求提供符合等效滑动频率的转速。

由于此技术在工作时具有更高效的响应和更快的调速能力,所以在提供高质量的空气和水流率时,比传统驱动风机更为高效。

风机变频节能技术的节能原理风机变频节能技术的节能原理是通过调节变频电机的转速来达到节能目的。

通常,风机系统在工作时,会受到一定的操作约束,特别是在流量、压力、负载等方面。

当这些要素发生变化时,风机将消耗更多的能量来维持正常操作,从而导致能源浪费。

而变频调速技术可以根据实际需要实现变频电机的调速,从而保证能源的高效利用。

影响因素1. 变频器的型号和制造技术变频器是实现风机变频节能技术的关键设备,因此,变频器型号和制造工艺对节能损失、条件细节等方面产生直接影响。

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所有区域都 可做EC风机 节能改造
EC风机改造示意图
单门机型改造
EC风机改造示意图
现场改造施工简单、快速
三门空调改造
EC风机的价值与特点
通过EC风机改造,提高了空调风机的效率,降低风机的 能耗,可以实现约30%左右节能; EC风机改造后,通过调试、设置,可以确保空调的送风
风量不小于原风量,确保空调安全运行;
风机电流测试
风机类型 左侧风机 右侧风机
A
FC EC 3.6 2.1
B
3.6 1.9
C
3.5 1.9
A
3.7 2.1
B
3.7 1.9
C
3.6 2.0
改造前空调风机功率约为4.1kW,改造后为2.2kW,节能率
约为46%,每年可节约用电量为:
(4.1-2.2)× 24 × 365 = 16644 kWh
后倾式风机
与前倾式风机相比,高效 工作区宽,效率提高约 10%-15%
EC风机技术特点

电机效率高,损耗小
EC风机技术特点

逐步加速,无启动冲击电流,节能且对电机损害小
EC风机适用范围
相比其它利用自然冷源的节能方案,EC风机节能改造 不受地域限制,全国所有地域机房空调都可做节能改造 绿色区域可 做利用自然 冷源类型的 空调节能改 造
EC风机节能改造
为什么要EC风机改造?
UPS, 5% 其它, 5% 服务器供电, 14% 处理器, 15%
空调, 48%
通讯设备, 5%
其它服务器, 8%
服务器供电 空调
处理器 UPS
其它服务器 其它
通讯设备
为什么要EC风机改造?
空调室内风机往往会被忽略!
机房设备能耗分析
室内风机能耗约占16%
机房空调室内风机全年24小时不间断运行,是空调所有部件中的高能耗部 件。
4
为什么要EC风机改造?
制冷量型号为P2070UA的PEX空调室内风机工作电流约为 3.5A,电机功率因素P.F.为0.85; 每天耗电量为3.5×380×1.732×2×0.85×24=94度
全年的耗电量为94× 365=34310度
如果每度电的费用为1元,P2070UA空调风机一年的用电 费用约3.4万元
什么是EC风机?

EC风机=EC电机+后倾式风机
C风机采用永磁同步电机,直流
无刷技术,实现更好的节能、调速的目的,跟传统的电机相比,效率 和可靠性都大幅提高。
EC风机技术特点
改造后,不改变原空调机组的送风方式; EC风机运行安全稳定性高,可以避免因皮带、皮带轮等 传动部件失效而导致的故障,降低故障率,减少维护工作 量。
EC风机节能测试、分析
内蒙移动一台PEX2070UA上送风空调进行EC风机改造: 改造前 改造后
EC风机节能测试、分析
改造前后,P2070UA空调风机的工作电流测试数据:
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