填充墙砌体裂缝的形成原因和控制方法
填充墙裂缝原因及处置措施
填充墙裂缝原因及处置措施墙身多孔，经过经年累月的使用，墙裂的现象是难以避免的。
墙面出现裂缝主要原因有以下几种：1.结构问题：建筑物在施工过程中可能存在结构上的问题，如墙体本身没有按照设计要求进行搭建，导致墙裂缝的出现。
2.土壤问题：建筑物的基础是建筑物的重心所在，如果基础地层不平坦或土壤松软的话，随着时间的推移，墙体可能会受到外力的作用而出现裂缝。
3.温度变化：由于气温的波动，墙体会承受不同温度的冲击，导致墙体的收缩和膨胀，从而产生裂缝。
4.湿度问题：湿度是影响墙体状态的一个重要因素。
如果墙体表面的湿度过高或过低，都会导致墙体内部的构造发生变化，模糊墙体内的胶结剂，从而影响墙体的稳定性，产生裂缝。
为了修补墙裂缝，我们可以采取以下措施：1.彻底清理：首先将裂缝周围的杂质清理干净，如油污、油漆残留物等，以确保填充材料能够充分附着在墙体上。
2.填充材料选择：根据裂缝的大小和性质，选择合适的填充材料。
对于较小的裂缝，可以使用防水腻子或填缝剂来填充。
较大的裂缝则需要使用填缝胶水或水泥砂浆来进行修补。
3.提前处理：在填充材料之前，可以在裂缝周围涂上底漆，以增强填充材料的附着力，并且可以在填充材料干燥之前，涂上腻子来做表面修饰，以保持整体的美观。
4.注意干燥时间：填充材料在施工完毕后需要足够的时间进行干燥，避免拆除模板或进行后续施工过早，导致填充材料失效。
5.预防措施：为了避免墙裂缝的产生，我们可以在建筑过程中注重工艺质量，加强材料选用，特别是选择有抗温变形和抗水性的材料。
同时，在使用过程中合理维护，保持墙体干燥，避免冷热交替。
6.专业技术：对于较大的裂缝和复杂的情况，应请专业的装修队伍进行处理，以确保修补效果持久和安全。
综上所述，修补墙裂缝需要在选择适当的填充材料的基础上，采取正确操作的方法，使填充材料能够牢固地附着在裂缝上，达到修复墙裂缝的效果。
此外，预防裂缝的产生也是很重要的，只有从建筑过程中注重质量，以及合理维护和保养墙体，才能减少墙裂缝出现的概率。
框架结构填充墙裂缝原因及防治措施
框架结构填充墙裂缝原因及防治措施墙裂缝是指墙体出现的裂缝现象，一般分为结构裂缝和装饰裂缝两种。
结构裂缝主要由于建筑物自身的原因导致，而装饰裂缝则是由于装饰材料的质量、施工工艺等问题引起。
下面将就墙裂缝的原因和防治措施进行详细阐述。
一、墙裂缝的原因1.结构设计问题：墙体梁柱的纵横向承载能力不均衡，导致墙体的应力分布不均，从而造成裂缝的产生。
2.施工工艺问题：墙体的施工工艺不规范，如混凝土浇筑过程中的振捣不均、水泥砂浆的比例不合理等，都会导致墙体出现裂缝。
3.土壤问题：地基土壤的不均匀沉降或土质松软等问题，会导致建筑物的沉降不均匀，从而出现墙体裂缝。
4.温度变化问题：墙体受到温度变化的影响，由于不同材料的膨胀系数不同，会导致墙体产生应力，从而引发裂缝。
5.地震和风力影响：地震和风力的作用会对建筑物产生较大的振动和应力，从而导致墙体出现裂缝。
二、墙裂缝的防治措施1.结构设计合理：在建筑物的初期设计中，要根据地基土壤条件和地震等因素，合理设计墙体梁柱的结构，确保墙体的承载能力均衡，减少裂缝的产生。
2.施工工艺规范：在施工过程中，采用规范的施工工艺进行施工，如振捣均匀、水泥砂浆配比合理等，确保墙体的质量。
3.土壤处理：在建筑物的地基处理过程中，可以采取加固或改进土壤的方法，确保地基土壤的均匀沉降，减少墙体的沉降不均匀。
4.温度控制：在墙体施工过程中，应根据季节和气温的变化，合理控制墙体的施工时间和温度，避免太大的温度差引发裂缝。
5.防震和防风措施：在建筑物的设计和施工过程中，要考虑地震和风力的影响，采取相应的防震和防风措施，确保墙体的稳定性和强度，减少裂缝的产生。
三、墙裂缝的修复方法1.填补方法：根据墙体裂缝的宽度和深度，选择适当的填缝材料进行填补，如水泥砂浆、聚合物填缝剂等。
2.加固方法：对于比较严重的墙体裂缝，可以采用加固措施，如安装加固板、钢筋网等，提高墙体的强度和稳定性。
3.裂缝处理：在修复过程中，需要对墙体裂缝进行处理，如清除裂缝周围的杂物，清洁裂缝面，增加裂缝填补的粘结力和密封性。
填充墙裂缝的原因分析及防治
填充墙裂缝的原因分析及防治
简介：近年来，框架结构的建筑物越来越多，填充墙裂缝的质量问题也显得非常突出，而且不少外墙出现裂缝后都会产生渗水，影响正常使用。
因此，填充墙裂缝的质量问题应认真治理。
治，只能通过治理控制其裂缝宽度，使之成为无害裂缝。
第三是砌体材料干、湿不稳定性产生的裂缝。
从我们质量监督的许多工程中发现，有不少填充墙的砌体材料都存在湿胀、干缩的现象，这就会造成粉刷后的墙面出现不规则裂缝。
产生这种裂缝的原因是墙体粉刷前要充分浇水湿润，这时的墙体含水率较高，体积略有膨胀。
粉刷结束后，墙体内的水份才开始逐渐往外排析，随
着水份的不断排析与蒸发，墙体就会逐渐干燥和收缩，当墙体的收缩量达到一定程度后，就会将墙面的粉刷层拉裂。
第四是沉降不均匀产生的裂缝。
二、防治措施
通过对裂缝原因的分析后，特针对前三个方面的原因采取如下一些防治措施：1
2
，内
1：2.5水泥砂浆粉刷洞口边，将填充墙箍起来，这样就能防止裂缝的出现。
（4）对于使用收缩性大、干湿稳定性较差的材料砌填充墙时，应设置钢筋混凝土构造柱和板带，将面积较大的填充墙分隔成一块块小的填充墙，这样做的目的是将缝分散开来，使裂缝宽度变小，小到无害程度（即肉眼不易看见）。
构造柱和板带的间距宜控制在1.5－2.5m之间，内配Ф8－12mm的纵向钢筋，用C20混凝土浇捣。
（5）防止温度变化产生裂缝的措施是在填充墙与梁、柱的接合处钉钢丝网或贴麻片。
墙体材料的强度较高时应钉钢丝网，强度较低时应贴麻片，其宽度不宜小于150mm.
3、施工措施
（1）填充墙砌筑砂浆的强度不应低于M5，填充墙与钢筋混凝土柱或墙的接合外
宽、10—。
墙面裂缝及空鼓质量问题及处置措施
墙面裂缝及空鼓质量问题及处置措施建筑施工中，墙体抹灰裂缝和空鼓已成为建筑施工通病，为了更好的预防裂缝和空鼓发生，经项目部全体管理人员讨论分析，采取以下措施进行管理，并在施工中加强过程控制和管理，提高管理水平。
1、存在问题及原因分析（1）墙面裂缝问题集中出现在混凝土结构与填充墙交接处、施工预留洞口、填充墙管线沟槽处、业主私自改造的墙体上等部位，这是业主投诉最多且比较难处理的问题。
墙面抹灰完成后的较长时间内会陆续出现墙面空鼓现象。
（2）原因分析：1）选用分包单位的材料质量及施工水平达不到要求，施工时经常不按照质量要求进行施工；2）基层处理不合格，清理不彻底；3）抹灰经历夏天和冬天，温差过大，混凝土结构和填充墙材料膨胀系数不一致，造成温度应力裂缝，这种裂缝一般稍大；4）墙体材料选用的多孔砖及加气砼砌块干燥后的收缩比例较大，如砂浆强度不足或灰缝不饱满时容易出现干缩裂缝，这种裂缝一般较为细小；5）钢板网铺设不到位、铺设过少，主要体现在钢板网紧贴墙体未留出适当间距，墙面剔凿、临时施工洞口等部位为加设钢丝网；6）甩浆用的砂浆强度不足，未进行养护，甩完浆后未达到一定强度就开始进行抹灰，致使抹灰层和墙体粘结强度不足。
7）现场技术人员技术交底及管理检查不到位；2、裂缝和控股防治措施1）选择有实力、正规的成品砂浆供应商和施工队伍，以保证材料质量和施工质量；由设计单位明确砂浆强度及品种要求。
2）抹灰前对基层进行统一清理，除去附着在墙体表面上的砂浆、灰尘等杂物，验收合格后方可进行后续施工。
3）为增加基层对抹灰层的粘结性，在抹灰前宜对于基层采取机械喷浆处理。
浆料采用1:1水泥砂浆加水泥重量20%的801胶，经养护至少三天后再进行墙体抹灰。
如采用人工甩浆，必须采用强度较高的砂浆，甩浆完成后必须进行养护，待达到一定强度时在进行抹灰施工。
4）加强对填充墙砌体施工的质量控制，严格控制灰缝的饱满度及后塞部位的施工。
抹灰前应采用1:3水泥砂浆将砌块开裂（先剔槽）、凹凸不平部位抹平，并对光滑的混凝土表面进行凿毛处理。
房建工程框架填充墙裂缝的原因与防治措施
房建工程框架填充墙裂缝的原因与防治措施房建工程中，填充墙裂缝的原因有很多，主要包括以下几个方面：工程质量问题、自然因素、房屋使用和维护问题等。
首先，工程质量问题是导致墙体出现裂缝的主要原因之一、在施工过程中，如果墙体的混凝土搅拌不均匀、浇筑不牢固，或者使用的砖块质量不合格，都有可能导致墙体出现裂缝。
此外，如果墙体的结构不合理，设计不科学，也会导致墙体裂缝。
其次，自然因素也是导致墙体出现裂缝的一个重要原因。
例如，地震、地基沉降、土壤膨胀等自然因素都会对墙体产生一定的影响，从而导致墙体出现裂缝。
此外，房屋使用和维护问题也可能导致墙体出现裂缝。
例如，长期以来，房屋没有得到维护和保养，使用年限较长的房屋出现老化问题，墙体的强度会逐渐下降，从而出现裂缝。
针对墙体出现裂缝的原因，需要采取一些有效的防治措施：1.在施工时，应严格执行相关的施工规范和标准，确保材料的质量，保证墙体的牢固和稳定性。
检测墙体的混凝土质量，确保浇筑的混凝土均匀和牢固。
同时进行有效的防水处理，防止水渗入墙体，导致墙体裂缝。
2.加强对地基的处理，根据地基的情况选择合适的处理办法，例如使用桩基、地基加固等方式，增加地基的稳定性和承载能力，减少地基沉降对墙体的影响。
3.在设计中，要合理规划墙体的位置和结构，避免墙体承受过大的垂直或水平荷载，导致墙体裂缝。
同时，根据地震设计要求，增加墙体的抗震能力，在设计中考虑到地震和自然因素的影响。
4.定期对房屋进行维护和保养，及时修复墙体上出现的细小裂缝，以防止其扩大和进一步发展。
定期检查墙体的状态，并进行必要的加固措施。
5.对于已经出现裂缝的墙体，可以选择使用专业的填充材料进行修补。
常用的填充材料包括水泥砂浆、聚合物填缝剂等，根据不同的裂缝情况选择合适的填充材料进行修补。
总结起来，填充墙裂缝的原因多种多样，需要综合考虑施工质量、自然因素、房屋使用和维护等因素。
针对不同原因的墙体裂缝，可以采取相应的防治措施，加强工程质量管理、地基处理、墙体结构设计，定期维护和修补墙体，以确保墙体的稳固和安全。
alc 墙板填充墙裂缝开裂机理的研究关键技术
alc 墙板填充墙裂缝开裂机理的研究关键技术【标题】alc 墙板填充墙裂缝开裂机理的研究关键技术【引言】近年来，随着建筑行业的迅猛发展，轻质高强度墙体材料受到了广泛关注。
而作为一种新型墙体材料，ALC（Autoclaved Lightweight Concrete）墙板以其质轻、强度高、隔音隔热、施工方便等优势而备受青睐。
然而，随着使用时间的增长，疲劳开裂和温度差引起的墙体裂缝成为了ALC墙板使用中的一大问题。
对ALC墙板填充墙裂缝开裂机理的研究关键技术进行深入探讨，对于保障墙体结构的稳定性和延长其使用寿命具有重要意义。
【1. 填充墙裂缝的背景】裂缝是建筑结构中普遍存在的问题，特别是在使用时间较长或温度变化较大的情况下，墙体裂缝给建筑物的安全性和美观性带来了困扰。
对于ALC墙板来说，由于其独特的结构和材料特性，其墙体裂缝问题日益凸显。
填充墙裂缝即是一种常用的维修手段，通过填充剂填充裂缝，恢复和增强墙体的整体性。
然而，填充墙裂缝材料的选择和使用方法对于修复效果和工程质量至关重要。
【2. ALC墙板填充墙裂缝的机理】ALC墙板裂缝的形成机理既包括内力作用引起的应力集中，也包括外力作用引起的应力释放。
内力作用是由于建筑物的使用和自身材料的疲劳导致的，外力作用则是由于环境温度变化和不均匀荷载施加导致的。
填充墙裂缝的过程主要包括两个方面，一是填充材料与裂缝表面的附着，二是填充材料本身的力学特性。
在选择填充材料时，不仅应考虑其与墙板材料的相容性和黏合性，还应关注其物理和力学特性。
【3. ALC墙板填充墙裂缝的关键技术】为了解决ALC墙板填充墙裂缝的问题，研究人员提出了一系列关键技术。
首先是裂缝检测技术，通过对裂缝的检测和分析，可以确定裂缝的类型和发展趋势，为后续修复工作提供参考依据。
其次是填充材料的选用，应选择与墙板材料相容性好、黏附力强的填充材料，以提高修复效果。
还需要考虑填充材料的物理和力学性能，以确保填充后的墙体能够承受外力作用。
填充墙砌体及水泥砂浆地面裂缝防治措施
填充墙砌体及水泥砂浆地面裂缝防治措施第一节填充墙砌体裂缝（一）混凝土空心砌块填充墙裂缝一、原因分析：（1）填充墙框架梁底的水平裂缝，主要是操作不当造成的。
如砌块的砌筑高度有偏差，引起高度误差；或砌块刚好嵌进去而上面没有灰缝；或砌到梁底时的水平灰缝过大；或碰到顶上一块不是整块砌块就用黏土砖塞砌；因砌块填充墙一次砌到梁底，加之水平灰缝干缩与沉缩，砌块的干缩下沉，造成框架梁底产生水平裂缝；（2）产生阶梯形裂缝的原因：1）砌块使用时没有达到28d龄期，收缩值偏大；2）砌块顶端不带砂浆，有的竖缝中的砂浆不饱满。
3）砌块几何尺寸有误差，加上操作者素质差，砌筑竖缝宽度不一、水平缝厚薄不匀，在干缩和收缩的作用下，产生阶梯形裂缝或沿砌块周边裂缝；（3）门窗顶头的斜裂缝，因为在窗洞口处容易导致各种应力集中，在孔洞转角部位应力迹线呈斜向，孔洞角外应力大于砌体的抗拉、抗剪强度；（4）框架柱与填充墙之间竖直裂缝，由于砌块排列不当、墙交叉处没有咬槎，竖缝过宽、水平灰缝过窄，或纵墙与横墙的收缩方向不同，开凿沟槽的振动、封嵌不实、收缩不同等，均会引起竖向裂缝。
二、防治措施：（1）原有裂缝的处理：铲除框架梁底水平裂缝上下各100mm 宽的抹灰层或装饰层，扫刷干净，冲洗晾干。
凡有斜砖松动或灰浆不饱满，必须拆除后重砌。
用聚合物砂浆抹灰，埋贴玻璃纤维网格布，压实刮平；（2）阶梯形裂缝、门窗顶头的斜裂缝及竖向裂缝的处理：1）裂缝宽度小于0.5mm时，铲除裂缝处的空鼓脱壳的装饰层，扫刷冲洗干净、晾干，采用聚合物砂浆修补，涂刷范围沿裂缝周边扩大300mm；2）裂缝宽度在0.5～3.0mm之间时，清扫干净缝内浮灰杂物，用与墙面颜色相同的嵌缝材料嵌填；3）当墙体裂缝较严重，最大裂缝宽度大于5mm时，应查明裂缝原因，制订处理方案，经有关方认可后，按方案要求加固处理。
（二）加气混凝土砌块填充墙裂缝一、原因分析：（1）柱边、板边的竖向裂缝：因为砌筑时的砌块含水量大，干燥收缩值达0.5～0.6mm/m，则墙长3m的横向收缩值达1.5mm左右，即产生竖向裂缝。
填充墙砌体开裂原因及控制措施
填充墙砌体开裂原因及控制措施1.施工质量不合格：填充墙施工时，如果层块粘贴不均匀，砂浆配比不当，或者施工速度过快，都可能导致砌体开裂。
这是填充墙开裂的最常见原因之一2.材料问题：使用质量差的砌块或砂浆，或者未经过严格的检查和测试的材料，也会导致填充墙砌体开裂。
砌块的质量差会导致砌体强度不足，而砂浆质量差则会降低填充墙的粘结强度。
3.温度变化：在温度变化较大的地区，填充墙的砌体开裂较为常见。
因为温度的升降会导致填充墙材料发生膨胀和收缩，进而导致砌体产生应力，最终导致开裂。
4.地基沉降：建筑物的基础沉降不均匀，或者地基土壤承载力不足，都可能导致填充墙开裂。
地基沉降会导致墙体发生变形，引起砌体应力过大，从而引发开裂。
针对填充墙砌体开裂的控制措施如下：1.加强施工管理：加强对填充墙施工质量的把控，提高工人的施工技术水平和质量意识。
确保施工过程中砌块的粘贴均匀，砂浆配比合理，施工速度适中。
2.选择质量可靠的材料：保证使用规格符合要求、质量可靠的砌块和砂浆。
对材料进行必要的检查和测试，确保其符合相应的标准和要求。
3.控制温度变化：在温度变化较大的地区，可采取适当的措施来控制填充墙的温度变化。
例如在施工过程中避免高温施工，使用遮阳网等措施防止砌体的过度干燥。
4.加强地基处理：在设计和施工中加强地基处理，确保地基的均匀沉降并提高地基土壤的承载力。
可以采用灌浆加固、地基加固等措施来解决地基问题，从而减少填充墙的开裂概率。
5.监测和维修：在填充墙施工完成后，及时对墙体进行监测，并在发现裂缝时及时采取维修措施。
对于已经发生开裂的填充墙，可以采用填堵、钢筋加固等方法来修复裂缝。
综上所述，填充墙砌体开裂的原因多种多样，因此需要采取多种控制措施来减少填充墙开裂的概率。
只有通过加强施工管理、选择合适的材料、控制温度变化、加强地基处理以及监测和维修等措施的综合应用，才能有效地控制填充墙砌体开裂问题，保证建筑物的安全和稳定。
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浅谈填充墙砌体裂缝的形成原因和控制方法
内容摘要：框架结构、框剪结构是目前建筑工程最常用的结构形式，但是填充墙砌体中常会出现开裂现象。
墙体出现不同程度的裂缝不仅给使用造成不便还会引起安全隐患。
控制填充墙裂缝已成为各级部门共同关注的课题。
关键词：填充墙裂缝控制分隔缝框架结构砌筑砂浆钢丝网
一、裂缝的基本形式及产生的原因
（一）填充墙砌体裂缝的形式及出现部位
不论是什么结构的填充墙，也不论是公共建筑还是民用建筑，多数建筑都有不同程度和形式的裂缝，具体表现形式如下：
1.框架结构中，填充墙与框架梁、柱交接处容易出现水平和垂直裂缝，也就是在不同材料之间形成的。
2.填充墙砌筑时，灰缝时大时小，砂浆厚度不均匀，或砂浆的饱满度严重不足，砂浆搅拌不均匀；抹灰时基层清理的不够彻底、浇水湿润不够；抹灰的间隔时间掌握不准，抹灰空鼓开裂，这种现象会导致水平直通裂缝和间断裂缝的发生。
3.各种结构都有着抹灰开裂的现象，大部分裂缝是由温度变化引起的。
4.抹灰表面龟裂，裂缝无规则，裂缝细但是占墙体面积大，局部地方甚至还有空鼓现象。
5.在门窗洞口常会出现形状为“八”形裂缝，裂缝成45度方向
开裂。
6.阶梯形裂缝：砌块顶端不带砂浆或砂浆的饱满度低于60%；砌筑前未计算砌块的排数，灰缝厚度随意，有的将排数余值集中到一个竖向灰缝的厚度内，且按每皮间隔留置，抹灰前又未嵌入砂浆，这种称为阶梯形裂缝。
（二）裂缝产生的原因
1.温度裂缝：温度的变化会引起材料的热胀冷缩，而不同材料的膨胀系数是不同的，在一定条件下当温度变化引起的应力足够大时，在不同材料的交接处就会产生温度裂缝。
2.沉降裂缝：这个沉降裂缝不是建筑物因地基不均匀沉降引起的，而是砌体本身的沉降出现的裂缝。
如房屋的窗角处出现的裂缝，可看作裂缝主要是由于窗台墙和窗间墙的高度不同，所承受的荷载值不等而引起的。
特别是在窗口较大或窗间墙受到较大的集中荷载时，将窗角处产生较大的集中力而使窗角处成45度开裂。
另外砌体砌筑时每日砌筑的高度过高，水平灰缝厚度太厚，也会引起灰缝变形使墙体沉降，导致墙面抹灰层裂缝。
3.材料收缩裂缝：各种砌块等具有干缩变形的特性，而且自身收缩的速度较快。
如砌块出窑直接砌筑，极易产生较大的干缩变形。
高标号的水泥混合砂浆也易产生干缩裂缝，砂浆强度较高，其收缩率越大。
另外，砂浆含泥量过大，砂子粒径过细，也使砂浆的收缩值增大。
此外，剪力墙、构造柱等构件本身的收缩变形对墙体产生较大的附加应力。
4.施工不规范产生的裂缝：
（1）砌体上下错缝、对孔、内外搭接砌体质量差，导致墙体传递竖向荷载的能力下降，易出现垂直通缝。
（2）砌筑砂浆不饱满，厚度不薄不均，降低了砂浆与砌块间的粘结力，导致砌块不能均匀传力而产生弯曲，剪力破坏引起墙体开裂。
（3）施工时，事先将砌块浇水，或浇水不足，导致砌筑后砌块大量吸收砌筑砂浆、抹灰砂浆中的水分、引起灰缝开裂、抹灰层空鼓裂缝等。
砌筑过程中，灰缝砂浆不饱满，或者砌筑速度快，导致墙体成型后，灰缝砂浆在上层砌块自重下沉缩，造成墙体水平裂缝。
（4）接搓不好，不牢固。
砌体的交接处不能同时砌筑而留搓时，搓口连接不好；与主体构件的拉结筋没有按设计要求设置，导致墙体整体受力性能和稳定性能下降，在接搓处产生裂缝。
（5）砌筑砂浆采用人工搅拌，配合比不当，拌合不均匀且砂浆拌成后搁置时间太长而出现泌水现象。
有时甚至用过夜砂浆，这些都会降低砂浆与砌块之间的粘结力而导致墙体产生裂缝。
（6）墙体上留置临时施工洞口，但洞口的位置不当或洞口过大，补砌时严格按照要求进行封堵，易在临时施工洞口周围出现裂缝。
（7）填充墙与混凝土柱连接措施不当，混凝土柱与填充墙砌体的膨胀系数不一致。
当环境温度变化时，即在交接处形成温度裂缝。
（8）填充墙顶与混凝土梁、板间来顶紧混凝土梁底与填充墙顶结合处出现水平贯通裂缝。
主要因为填充墙顶与梁底结合不实，砌
体干燥产生收缩，使墙顶下沉，从而梁底产生水平裂缝。
（9）水电安装时，在已经砌好的墙体上打洞易凿开槽，破坏了墙体的整体性。
安装结束后未采取补强措施，温度及干缩变形等将在此处产生集中应力而产生裂缝。
（10）抹灰砂浆配合比不合适，水泥用量过大，干缩严重而造成龟裂。
抹灰砂浆强度太高，其弹性模量大，收缩变形小，与墙体变形不一致，导致抹灰层空鼓、开裂。
抹灰层过厚，抹灰砂浆采用细砂，导致砂浆收缩过大产生裂缝。
二、填充墙砌体裂缝控制
（一）让裂缝发生在预定的位置
1.设置竖向分隔缝。
在较长的墙体划分成若干个较小的分隔缝，一般以外门窗的竖边为界作为分隔缝。
使每段能够自由的伸缩，降低因温度冷缩、膨胀引起的应力，从而减少砌体的裂缝。
2.设置横向分隔缝。
（即水平分隔缝）。
在窗户和门口的上方，窗口的下方设置水平分隔缝。
（二）砌筑砂浆的质量和墙体的砌筑要求
1.选用具有特定的颗粒级配的材料，良好的材料颗粒级配可有效的改善混凝土的粘结力。
2.在填充墙内配置通长钢筋，既墙与柱之间的拉结筋贯通。
主筋应设置在水平灰缝内，灰缝厚度应保证钢筋上下至少各有2mm厚的砂浆。
砂浆强度等级，配筋大小及通长筋位置的设置应根据不同的要求而定，具体做法见05j3-4.
3.在墙体高度大于4m时，必须在墙体1/2处设置圈梁。
断面250x250，配4φ14，φ8@150，混凝土采用c25。
4.墙体长度大于3m加设构造柱一根，断面250x250，配4φ14，φ8@100/200，混凝土采用c25。
通过减短填充墙长度（或高度）来减小温度变化时的应力大小，从而降低裂缝的概率。
5.在砌墙前，先把墙体的轴线放好，并根据轻质砌块尺寸排砖严格控制好拉筋预埋位置。
并确保其能正确埋在砌体砂浆内。
6.施工前轻质砌块必须充分浇水，以免过度吸收砂浆水分导致砂浆强度不足。
砌筑砂浆应严格按照设计要求强度试配配合比，待试配合格后严格按照配合比配料，建议采用机械搅拌。
确保砂浆拌合均匀、强度一致。
7.填充墙与框架梁底的空隙，应预停一段时间，待填充墙体沉降基本完成，且达到一定强度后（一般间14天左右），在墙顶用斜砖与梁底塞紧，确保砂浆饱满密实。
严格按砌体砌筑规范施工，对墙体的垂直度及平整度必须达到施工要求，严禁撬动和锤撞已砌好的砌体，保证交接处灰缝饱满等，避免产生裂缝的可能。
8.砌体抹灰工程应在砌体完成60天后再进行，此时砌体稳定状态。
砌体抹灰应按三面成活抹至设计厚度，并进行喷水养护，确保抹灰砂浆强度达到设计要求。
9.墙体抹灰过程：抹灰前应将砌块墙面的灰缝、孔洞、凹槽填补密实、整平、清除浮灰，并用1：1水泥砂浆拉毛墙面。
10.抹灰前应对墙身隔夜淋水2～3次，第二次进行基层处理，处
理时先用掺107胶的水泥浆刷墙面，以保证抹灰层与基层粘结牢固，随后进行抹灰。
结束语
随着我国墙改住房商品化的进展，人们对居住环境和建筑质量的要求不断提高，对建筑物墙体裂缝的控制的要求更为严格，因此，填充墙裂缝的控制已经成为整个建筑行业共同关注的焦点。
除了应严格按照规范施工，抓好施工管理，同时要从设计、施工阶段，针对结构、材料特点，采取相应的构造措施，才能真正解决墙体开裂的问题。
参考文献：
1、王铁梦，《工程结构裂缝控制》，中国工业出版社
2、国家标准，《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》，中国建筑工业出版社
3、惠镐等，《小砌块建筑设计与施工》，中国建筑工业出版社。