金属桥架安装
金属桥架施工规范
金属桥架施工规范篇一:电缆桥架安装要求及规范电缆桥架安装要求及规范指导1、电缆桥架作为布线工程的一个配套项目,目前尚无专门的规范指导,个别生产厂家的规格程式缺乏通用性,因此,设计选型过程应根据强弱电各个系统缆的类型、数量,合理选定适用的桥架。
(1)确定方向: 根据建筑平面布置图,结合空调管线和电气管线等设置情况、方便维修,以及电缆路由的疏密来确定电缆桥架的最佳路由。
在室内,尽可能沿建筑物的墙、柱、梁及楼板架设,如许利用综合管廊架设时,则应在管道一侧或上方平行架设,并考虑引下线和分支线尽量避免交叉,如无其它管架借用,则需自设立(支)柱。
(2)荷载计算:计算电缆桥架主干线纵断面上单位长度的电缆重量。
(3)确定桥架的宽度:根据布放电缆条数、电缆直径及电缆的间距来确定电缆桥架的型号、规格, 托臂的长度,支柱的长度、间距,桥架的宽度和层数。
1(4)确定安装方式:根据场所的设置条件确定桥架的固定方式,选择悬吊式、直立式、侧壁式或是混合式,连接件和紧固件一般是配套供应的,此外,根据桥架结构选折相应的盖板。
(5)绘出电缆桥架平、剖面图,局部部位还应绘出空间图,开列材料表。
2、如与电力电缆桥架合用时,应将电力电缆和弱电电缆各直一侧,中间采用隔板分隔。
3、弱电电缆与其它低电压电缆合用桥架时,应严格执行选择具有外屏蔽层的弱电系统的弱电电缆,避免相互间的干扰。
4、电缆桥架安装要求(1)槽式大跨距电缆桥架由室外进入建筑物内时,桥架向外的坡度不得小于1/100。
(2)电缆桥架与用电设备交越时,其间的净距不小于0.5m。
(3)两组电缆桥架在同一高度平行敷设时,其间净距不小于0.6m。
(4)在平行图上绘出桥架的路由,要注明桥架起点、终点、拐弯点、分支点及升降点的坐标或定位尺寸、标高,如能绘制桥架敷设轴侧图,则对材料统计将更精确。
直线段:注明全长、桥架层数、标高、型号及规格。
拐弯点和分支点:注明所用转弯接板的型号及规格。
升降段:注明标高变化,也可用局部大样图或剖面图表示。
金属桥架、线槽安装
金属桥架、线槽安装12.2.1桥架安装1)材料准备金属线槽及其附件：应采用经过镀锌处理的定型产品。
其型号、规格应符合设计要求。
线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲，翘边等变形现象。
2)主要机具电锤、钢锯、卷尺、扳手、切割机、角向磨光机、电工常用工具、焊机、高凳等。
3)作业条件配合土建结构施工埋预件预留孔洞，墙面及地面浆完成。
4)施工工序图纸识熟→弹线定位→打孔→预制加工支、吊架→支、吊架安装→桥架安装→接地安装→清扫→桥架盖板安装（电缆敷设完成后，若需要）5)基本要求：电缆桥架在装运及现场堆置时应理顺，防止变形。
支架安装a支架与预埋件焊接固定时，焊缝应饱满。
b支架与预埋件螺栓固定时，选用螺栓适配连接紧固，防松：零件齐全。
桥架安装：a桥架应可靠地紧固在支架上,不得有明显的扭曲或向一边倾斜;b桥架间连接板的尺寸应与边框高度配套，梯架边框高度为100mm的须增用一块与其相配合的垂直板（取消水平压板）以增强连接强度;c除伸缩缝外，桥架延续连接处的间隙不得大于10㎜，梯架连接处的间隙不得大于12㎜;d在桥架，延续连接的底部须装有护板条，护板条应压紧，接头处应光滑，平直无错口现象;e在建筑沉降降缝处，应设置补偿装置;f钢制电缆桥架直线不超过30m，应设伸缩节，铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15m应设伸缩节;g桥架安装完毕应按施工图标志分类，编号在分支、转弯处的直线均应作标志;h严禁将桥架直接点焊在金属结构上;。
i用于组合桥架延续连接及附件的紧固螺栓均应注意螺栓安装方向，螺栓头应在桥架内侧，螺帽在外侧，螺栓长度应适中，紧固后约伸出10㎜为宜;j当需在水平桥架上引下保护管至设备时，须采用管座，管端伸入桥架的长度一致，管口应加保护套，在距保护管弯头300-400㎜处，应将保护管固定，固定应牢靠;k标准弯头和组合弯头安装要求:使用标准弯头，其弯曲半径，边框高度均应符合设计要求，弯头的延续连接应接合自如，接口处不应受力，连接后不得有凸起或扭曲现象，其纵向横向中心线应相互垂直，经弯头前后的中心线应重合或相互平行，同层桥架在弯头的前后应在同一水平面上，其偏差均不得大于5㎜。
金属线槽、桥架安装标准
金属线槽、桥架安装标准3.2.8.1材料要求3.2.8.1.1金属线槽分镀锌和不镀锌制品，其规格、型号应满足设计规范要求。
线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象。
有产品质量认证和检测报告。
3.2.8.1.2对镀锌制品，要采用配套的镀锌配件，镀锌层表面应光滑均匀、致密、不起皮、无气泡、无局部未镀和局部锈蚀现象和划伤等缺陷，不得有影响安装的锌瘤。
3.2.8.1.3对非镀锌制品，漆层应坚固，无锈蚀现象，在每段上应焊接接地螺丝。
3.2.8.1.4板材推荐用冷轧钢板，允许最小板材厚度见表2.2.8.1.4。
冷轧钢板允许最小厚度表2.2.8.1.4 宽 度MM 允许最小厚度MM〈150 1.0150-300 1.4300-500 1.6500-700 2.0〉700 2.33.2.8.1.5 支、吊架的结构应满足刚度、强度及稳定性的要求。
3.2.8.1.6焊缝的机械性能不得低于本体材料的机械性能，焊缝表面均匀，不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿等缺陷。
3.2.8.2桥架敷设3.2.8.2.1空间布置3.2.8.2.1.1依据配电箱、柜、电气器具，空间管道等确定敷设的位置走向，弹线定位，并确定支吊架的固定位置；在竖井、机房内要考虑垂直干线与分支干线的连接方式。
3.2.8.2.1.2应保证桥架安装横平竖直，在有坡度的建筑物上应保证与建筑物表面相同的坡度。
3.2.8.2.1.3桥架水平敷设时距地高度不宜低于 2.5M，垂直敷设时不低于 1.8M，低于上述高度时应加金属盖板保护，但敷设在电气专用房间（配电室、电气竖井、设备层等）内除外。
3.2.8.2.1.4电缆托盘、桥架多层敷设时其层间距离为：控制电缆间不应小于0.2M，电气电缆间不应小于0.3M，弱电电缆与电气电缆间不小于0.5M，如有屏蔽盖板可减少到0.3M，桥架上部距离顶棚或其他障碍物不应小于0.3M。
3.2.8.2.1.5桥架与各种管道平行或交叉最小净距应符合表3.2.8.2.1.5的规定。
桥架安装规范
G. 水平敷设的桥架(电缆隧道、技术层等除外)安装高度(下弦)不宜低于 2.5m。 表 3 桥架与各种管道和设备的最小净距(m)
━━━━━━━━━┳━━━━━━━┳━━━━━━━━ 管道或设备名称 ┃ 相对位置 ┃与桥架的最小净距
A. 电缆从底部引出和从侧面引出的桥架。它们的高度和宽度应满足电缆最小弯曲半径的要求。桥
架的弯通应满足经过该弯通的电缆最小弯曲半径要求。
B. 载荷较重的桥架沿混凝土墙、现浇混凝土楼板敷设时，应尽可能埋设安装支、吊架用的预埋件。
在振动大的场所振动可能影响膨胀螺栓牢度的部位，应埋设安装支、吊架的预埋件。
C. 涂漆桥架的外表应平整、光滑、均匀，不起皮、起皱、无气泡。
4. 单件桥架的几何尺寸(长、宽、高)允许偏差应符合表 2 要求。
表 2 单件桥架几何尺寸允许偏差(mm)
尺寸分段
>30～120
>120～400
>400～1000
>1000～2000
>2000～4000
允许偏差
±0.8
±1.2
±2
±3
±4
C. 在高层建筑里吊顶与楼板之间净距较小、各种管道比较集中的部位，桥架安装应不会影响其它
管道和设备安装、应不影响吊顶高度。
3. 编制?施工预算?、?施工方案?(或?简要施工方案?)，按预算和方案及工程方案进度，提出供料、
机具和计量器具方案，由物资部门(或建立单位)及时提供桥架、和吊、支架，提供机具和计量器具。
5. 焊在预埋件和允许焊接的钢构造上的支吊架，焊接不少于两个边，必须结实。焊接处应及时除去 焊渣、补漆。用薄钢板制作的异型立柱，不得采用直接焊接方式固定。应先用焊接方法固定底板，然后将 立柱用镀锌螺栓连接固定在底板上。
电缆桥架安装技术交底记录
技术负责人：交底人：接交人：
金属电缆桥架安装技术交底记录
施工单位：运城建工集团四建有限企业年月日编号：
工程名称
运城国际学校餐厅
分项名称
电缆桥架安装
共6页
第3页
6、桥架安装：
（1）、桥架安装规定：
（2）、桥架应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，多种附件齐全。
（3）、金属膨胀螺栓：应根据容许拉力和剪力进行选择。
（4）、扁钢、角钢经除锈防锈处理，￠10通丝螺杆、螺栓、螺母、平垫圈、弹簧垫等使用镀锌原则件。
（5）、辅助材料：钻头、电焊条、氧气、乙炔气、调合漆、焊锡、焊剂、橡胶绝缘带、塑料绝缘带、黑胶布等。
2、重要机具：
1）、铅笔、卷尺、线坠、粗线袋、锡锅、喷灯。
（8）、转弯部位应采用立上弯头和立下弯头，安装角度要合适。
（9）、出线口处应运用出线口盒进行连接，末端部位要装上封堵。
（10）、桥架内保护地线安装：
（A）、保护地线应根据设计图规定敷设在桥架内一侧，接地处螺丝直径不应不不小于6mm；并且需要加平垫和弹簧垫圈，用螺母压接牢固。
（B）、金属桥架旳宽度在100mm以内（含100mm），两段桥架用连接板连接处（即连接板做地线时），每端螺丝固定点不少于4个；宽度在200mm以上（含200mm）两端桥架用连接板连接旳保护地线每端螺丝固定点不少于6个。
4、使用高凳时，注意不要碰坏建筑物旳墙面及门窗等。
技术负责人：交底人：接交人：
金属电缆桥架安装技术交底记录
施工单位：运城建工集团四建有限企业年月日编号：
工程名称
运城国际学校餐厅
分项名称
电缆桥架安装
金属桥架、线槽安装工程作业指导书
金属桥架、线槽安装工程作业指导书1 适用范围适用于建筑物内金属桥架、线槽安装工程。
2 施工准备2.1技术准备2.1.1施工图纸、产品技术资料、相应图集、规范、规程齐全。
2.1.2熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，注意图纸提出的施工要求。
2.1.3准备施工机具、材料。
2.1.4确定施工方法，施工方案编制完毕经审批并进行了安全、技术交底；为了工程施工，不破坏建筑物的强度和损害建筑物的美观。
2.1.5施工前要认真听取工程技术人员的技术交底，弄清技术要求、技术标准和施工方法。
2.2材料要求2.2.1金属桥架、线槽及其附件：应采用经过镀锌处理的定型产品。
其规格、型号应符合设计要求。
桥架、线槽内外应光滑平整，无棱刺、扭曲、翘边等变形现象。
2.2.2绝缘导线、电缆：其规格、型号必须符合设计要求，并有产品合格证或"CCC"认证。
2.2.3安全型压线帽：可根据导线截面积和根数选择使用。
2.2.4套管：选用时应与导线的规格相应配套。
2.2.5金属膨胀螺栓：应根据允许拉力和剪力进行选择。
2.2.6接线端子：选用时应根据导线截面及根数选用相应规格的接线端子。
2.2.7镀锌材料：采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时，都应经过热镀锌处理。
2.2.8辅助材料：钻头、电焊条、氧气、乙炔气、调合漆、焊锡、焊剂、橡胶绝缘带、翅料绝缘带、黑胶布等。
2.3作业条件2.3.1配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。
2.3.2竖井内顶棚和墙面的喷浆、油漆等完成后，方可进行桥架、线槽敷设及配线。
3 施工工艺3.1工艺流程3.2操作工艺3.2.1弹线定位根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端(先干线后支线)找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处，沿线路的中心线弹线，按照设计图要求及施工验收规范规定，分匀档距并用笔标出具体位置。
金属桥架、线槽安装施工技术交底
图14 桥架与电线导管连接
（a）与套接紧定式导管连接； (b) 与镀锌钢管连接
4.5.5电缆桥架的接地
. a.电缆桥架装置系统应具有可靠的电气连接并接地。金属电缆支架、电缆导管必须与PE或PEN线连接可靠。在接地孔处，应将丝扣、接触点、面上任何不导电涂层和类似的表面清理干净。
b.防火电缆桥架间连接板的两端跨接编织铜线，接地线最小允许截面积不小于4mm2；
c.镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
4.4支吊架安装
4.4.1支吊架位置的确定
在确定支吊架的位置时，应符合设计规定，当设计无明确规定时，也可按生产厂家提供的产品特性数据确定。电缆桥架水平敷设时，支撑跨距一般为1.5～3m。电缆桥架垂直敷设时，固定点间距不宜大于2m。非直线段的支、吊架位置见图1，桥架弯通或三通、四通弯曲半径不大于300mm时，应在距弯曲段与直线段接合处300～600mm的直线段侧设置一个支吊架。当弯曲半径大于300mm时，还应在弯通中部增设一个支、吊架。
C．托臂在桥架立柱上安装时，因立柱种类的不同安装方式也不尽相同。卡接式托臂是与工字钢立柱配套所使用，它可以自由升降，与工字钢立柱配合使用，可以做单侧安装和两侧安装。
D．托臂在槽（角）钢立柱上安装时的托臂形式相同，采用螺栓固定式托臂，用M10×50六角螺栓连接固定，如图12所示。
图12 托臂在槽（角）钢立柱上安装
b两端固定直立式安装
桥架安装施工要点及要求
桥架安装施工要点及要求1、由支、吊、托架支撑的托盘（槽）或梯架直线段、弯通非直线段组合而成，敷设电缆具有连续性的刚性结构系统，为桥架。
2、弹线定位。
根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处，沿线路的中心线弹线，按照设计图要求及施工验收规范规定，分匀档距并用笔标出具体位置。
3、桥架安装的位置要求⑴桥架层次的排列，按自上而下的顺序是：电缆托盘，屏蔽电缆托盘，一般控制电缆托盘，低压动力和照明电缆托盘，高压电缆托盘。
⑵同一托盘中，如果必须敷设两种不同用途的电缆，则应在托盘中间用隔板隔离并加盖板。
⑶为了便于维护和安装，同一层托盘总宽度不宜超过2m,托盘的层间距离一般为300mm。
⑷桥架托盘侧面距墙面宜为50～100mm，水平相邻托盘边距宜为50mm。
⑸桥架水平安装时，桥架上部距楼板或梁等障碍物不宜小于300mm。
⑹桥架垂直安装时，托盘底面距墙、柱为25～50mm；托盘顶部到天花板、横梁和其它障碍物的底部的距离要大于150mm。
托盘的底部距离电气装置的顶部如果小于450mm时，须在托盘底部设置不燃性隔板。
⑺桥架与各种管道平行或交叉时，其最小间距应符合附表1的要求。
附表1：线槽与各种管道平行或交叉时的最小间距(单位：mm)⑻桥架不宜敷设在有腐蚀性气体管道和热力管道的上方及腐蚀性液体管道的下方，否则应采取防腐、隔热措施。
桥架不得敷设在易燃、易爆气体管道的上方。
⑼桥架多层敷设时其层间距离一般为控制电缆间不小于0.2m，电力电缆不小于0.3m，弱电电缆与电力电缆间不小于0.5m(有屏蔽可减少到0.3m)。
⑽桥架水平安装时距地的高度一般不宜低于2.50m，垂直安装时距地1.80m以下部分应加金属盖板保护，但敷设在电气专用房间(如配电室、电气竖井、技术层等)内时除外。
⑾桥架内的电缆在首端、末端、转弯及每隔50m处，应注明电缆干线编号、型号及用途。
电缆桥架安装施工要求及规范
电缆桥架安装施工要求及规范1 一般规定1．1本章适用于电压为10KV及以下新建扩建的一般工业与民用建筑电缆、桥架安装和桥架内电缆敷设1．2电缆桥架安装和桥架内电缆敷设，应按已批准的设计文件施工。
1．3由支、吊、托架支撑的托盘（槽）或梯架直线段、弯通非直线段组合而成，敷设电缆具有连续性的刚性结构系统，为电缆桥架。
见图12.1.31.4金属桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必须符合下列规定:１．金属桥架及支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接；２．非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接线铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2；３．镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
1．5电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。
1．6电缆桥架处如有防火要求的场所，应采取防火隔离措施。
12．2 施工准备2．1技术准备:１．按照已批准的施工组织设计（施工方案）进行技术、安全交底。
２．施工执行工艺标准、图集、规范齐全。
３．电缆桥架敷设前，应检查桥架敷设有无与其他设备、管线交叉或重叠无法施工的地方，施工前应与各工种、监理或建设单位及设计单位协商好，并作好记录，以保证施工顺利进行。
４．根据施工图或施工所用电缆应作好电缆牵引力的计算。
1.电缆桥架规格及型号必须符合设计要求，附件齐全；桥架与配件、附件和紧固件各种型钢均应采用镀锌标准件。
2.各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架立柱及型钢等有产品合格证，桥架内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲翘边等变形现象。
3.桥架订货或制作应按设计要求进行，不应有误，应反复校核以免造成浪费。
注:符号△注:符号“○”表示推荐防腐类别。
6.桥架的外观检查桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证及出厂检验报告。
托盘、梯架板材厚度应满足表2.2.6的规定。
桥架制作安装工艺工序图解课件
整理桥架制作和安装过程中产生的质量证明文件，如合格证、 检验报告、验收记录等。
整理桥架制作和安装过程中的施工记录，如焊接记录、防腐处 理记录、安装施工记录等。
根据验收标准和实际检查结果编写验收报告，对桥架制作和安 装质量进行评价，并提出整改意见。
将验收文件整理归档，建立档案管理制度，方便后续查阅和管 理。
安装现场勘查与环境评估
勘查现场
对安装现场进行实地勘查，了解现场地形、地貌、地质等条件，评估安装难度 和风险。
环境评估
评估安装现场的环境因素，如温度、湿度、腐蚀性等，确定桥架材质和防护措 施。
安装材料及设备清单核对
核对材料清单
根据设计要求，核对桥架、支架、紧固 件等材料的规格、型号、数量等是否齐 全。
安装顺序
按照施工图纸要求，确定 连接件的安装顺序，确保 连接件与桥架之间的配合 紧密可靠。
安装方法
连接件可采用螺栓连接或 焊接等方式固定在桥架上 ，确保连接牢固可靠。
接地跨接处理措施图解
接地跨接重要性
接地跨接是确保桥架系统安全可 靠运行的重要措施，能够有效降 低系统接地电阻，提高系统防雷
性能。
接地跨接方式
桥架制作安装工艺工序 图解课件
CONTENTS 目录
• 桥架制作概述 • 桥架制作工序详解 • 桥架安装前准备工作 • 桥架安装施工图解 • 质量检查与验收标准 • 安全文明施工注意事项
CHAPTER 01
桥架制作概述
桥架定义与分类
桥架定义
用于支撑和固定电缆、管线等设 备的金属结构架。
桥架分类
根据桥架材料和结构特点，选 择合适的焊接方式，如手工电 弧焊、二氧化碳气体保护焊等
。
焊接质量控制
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1.1.1.1.1金属桥架、线槽安装1.1.1.1.1.1施工准备1.1.1.1.1.1.1技术准备（1）确定桥架、线槽的型号规格及平面布置符合设计要求；（2）进行设计交底、技术交底。
1.1.1.1.1.1.2材料要求（1）金属桥架、线槽及其附件：应采用经过镀锌处理的定型产品。
其型号、规格应符合设计要求。
线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象。
（2）金属膨胀螺栓：应根据容许拉力和剪力进行选择。
（3）镀锌材料：采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、吊杆（架）、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时，都应经过镀锌处理。
（4）辅助材料：钻头、电焊条、氧气、乙炔、调和漆。
1.1.1.1.1.1.3主要机具（1）铅笔、卷尺、线坠、粉线袋。
（2）电工工具、手电钻、冲击钻、工具袋、工具箱、高凳等。
1.1.1.1.1.1.4作业条件（1）配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁件和预埋吊杆、桥架、线槽敷设。
（2）顶棚和墙面的喷漆、油漆及壁纸全部完成。
方可进行桥架、线槽敷设。
（3）高层建筑竖井内土建施工作业全部完成。
（4）地面线槽应及进配合土建施工。
1.1.1.1.1.2施工工艺（1）弹线定位：根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处，在线路的中心线进行弹线，按照设计图要求及施工验收规范规定，分匀档距并用笔标出具体位置。
（2）预留孔洞：根据设计图标注的轴线部位，将预制加工好的木质或铁制框架，固定在标出的位置上，并进行调直找正，待现浇混凝土凝固模块撤除后，撤下框架，并抹平孔洞口（收好孔洞口）。
（3）支架与吊架安装要求：1）支架与吊架所用钢材应平直，无显著扭曲。
下料后长短偏差应在5mm范围内，切口处应无卷边、毛刺。
2）钢支架与吊架应焊接牢固，无显著变形、焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得出现裂缝、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。
3）支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有相同的坡度。
4）支架与吊架的规格一般不应小扁铁30mm×3mm；角钢25mm×25mm×3mm。
5）严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位，焊接后均应作防腐处理。
6）万能吊具应采用定型产品，对线槽进行吊装，并应有各自独立的吊装卡具或支撑系统。
7）固定支点间距一般不应大于1.5～2m。
在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支持点。
8）支架与吊架距离上层楼板不应小于150～200mm；距地面高度不应低于100～150mm。
9）严禁用木砖固定支架与吊架。
10）轻钢龙骨上敷设线槽应各自有单独卡具吊装或支撑系统，吊杆直径不应小于8mm；支撑应固定在主龙骨上，不允许固定在辅助龙骨上。
（4）预埋吊杆、吊架：采用直径不小于8mm的圆钢，经过切割、调直、煨弯及焊接等步骤制作成吊杆、吊架。
其端部应攻丝以便于调整。
在配合土建结构中，应随着钢筋配筋的同时，将吊杆或吊架锚固在所标出的固定位置。
在混凝土浇注时，要留有专人看护，以防吊杆或吊架移位。
拆模板时不得碰坏吊杆端部的丝扣。
（5）预埋铁的自制加工尺寸不应小于120mm×60mm×6mm；其锚固圆钢直径不应小于8mm。
紧密配合土建结构的施工，将预埋铁的平面放在钢筋网片下面，紧贴模板，可以采用绑扎或焊接的方法将锚固圆钢固定在钢筋网上。
模板拆除后，预埋铁的平面应明露、或吃进深度一般10~20mm，将扁钢或角钢制成的支架焊在上面固定。
（6）钢结构：可将支架或吊架直接焊在钢结构上的固定位置处。
也可利用万能吊具进行安装。
（7）金属膨胀螺栓安装要求：1）适用于C5以上混凝土构件及实心砖墙上，不适用于空心砖墙。
2）（钻孔直径的误差不得超过+0.5~ -0.3mm；深度误差不得超过+3mm；钻孔后应将孔内残存的碎屑清除干净。
3）螺栓固定后，其头部偏斜值不应大于2mm。
4）螺栓及套管的质量应符合产品的技术条件。
（8）金属膨胀螺栓安装方法：1）首先沿着墙壁或顶板根据设计图进行弹线定位，标出固定点位置。
2）根据支架或吊架承重负荷，选择相应的金属膨胀螺栓及钻头，所选钻头长度应大于套管长度。
3）打孔的深度应以将套管全部埋入墙内或顶板内后，表面平齐为宜。
4）应先清除干净打好的孔洞内的碎屑，然后再用木锤或垫上木块后，用铁锤将膨胀栓敲进洞内，以保证套管与建筑物表面平齐，螺栓端部外露，敲击时不得损伤螺栓的丝扣。
5）埋好螺栓后可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。
（9）桥架线槽安装要求：1）桥架线槽应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。
2）桥架线槽的接口应平整，接缝处应紧密平直。
槽盖装上后应平整，无翘角，出线口的位置正确。
3）在吊顶内敷设时，如果吊顶无法上人时应留有检修孔。
4）不允许将穿过墙壁的桥架线槽与墙上的孔洞一起抹死。
5）桥架线槽的所有非导电部分的铁杆均应相互连接和跨接，使之成为一连续导体，并做好整体接地。
6）当桥架线槽的底板对地距离低于2.4m时，桥架线槽本身和线槽盖板均必须加装保护地线。
2.4m以上的线槽盖板可不加保护地线。
7）桥架线槽经过建筑物的变形缝（伸缩缝、沉降缝）时，线槽本身应断开，槽内用内连接板搭接，不许固定。
保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。
8）敷设在竖井、吊顶、通道、夹层、设备层等处的桥架线槽应符合有关防火要求。
（10）桥架线槽敷设安装：1）桥架线槽进行直线段连接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺线紧固，接茬处应缝隙严密平齐。
2）桥架线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接，导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内。
3）桥架线槽与盒、箱、柜等接茬处，进线和出线口均应采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵。
4）建筑物的表面如有坡度时，桥架线槽应随其变化坡度。
待线槽全部敷设完毕后，应在配线之前进行调整检查。
确认合格后进行槽内配线。
（11）吊装金属桥架线槽；万能性吊具一般应用在钢结构中，如工字钢、角钢、轻钢龙骨等结构，可预先将吊具、卡具、吊杆、吊装组装成一整体，在标出的固定点位置处进行吊装，逐件的将吊装卡具压接在钢结构上，将顶丝拧牢。
1）桥架线槽直线段组装时，应先做干线，再做分支线，将吊装器与线槽用蝶形夹卡固定在一起，按此方法，将线槽逐段组装成型。
2）线槽与线槽可采用连接头或外连接头，配上平垫和弹簧垫，用螺母固定。
3）线槽交叉、丁字、十字应采用二通、三通、四通进行连接，导线头处应设置接线盒或放置在电气器具内，线槽内决不允许有导线接头。
4）转弯部位应采用立上弯头和立下弯头，安装角度要适宜。
5）出线口处应利用出线口盒进行连接，末端部位要装上封堵，在盒、箱、柜处应采用抱脚连接。
（12）地面线槽安装：地面线槽安装时，应及时配合土建地面工程施工。
根据地面的形势不同，先抄平，然后测定固定点位置，将上好卧脚螺栓和压板的线槽水平放置在垫层上，然后进行线槽连接。
如线槽与管连接；线槽与分线盒连接；分线盒与管连接；线槽出线口连接；线槽末端处理等，都应安装到位，螺丝紧固牢靠。
地面线槽及附件全部上好后，再进行一次系统调整，主要根据在地面厚度，仔细调整线槽干线，分支线，分线盒接头，转弯、转角、出口等处，箱、盒水平高度与地面平齐，如需精装房间，还应考虑精装后的地面高度，将各种盒盖盖好或堵严实，以防止水泥砂浆进入，直至配合土建地面施工结束为止。
（13）桥架线槽内保护地线安装：1）保护地线应根据设计图要求敷设在线槽内一侧，接地处螺丝直径不小于6mm；并且需要加平垫和弹簧垫圈，用螺母压接牢固。
2）金属桥架线槽的宽度在100mm以内（含100mm），两段线槽用连接板连接处（即连接板作地线时）每端螺丝固定点不少于4个；宽度在200mm以上（含200mm）两段线槽用连接板连接的保护地线每端螺丝固定点不少于6个。
2）桥架线槽盖板保护接地要求（14）桥架线槽内配线要求：1）桥架线槽内配线前应消除线槽内的积水和污物。
2）在同一线槽内（包括绝缘在内）导线截面积总和应该不超过内部截面积的40%。
（15）桥架线槽内配线方法：1）清扫线槽：清扫明敷线槽时，可用抹布擦净线槽内残留的杂物和积水，使线槽内外保持清洁；清扫暗敷于地面内的线槽时，可先将带线穿通至出线口，然后将布条绑在带线一端，从另一端将布条拉出，反复多次就可将线槽内的杂物和积水清理干净。
也可用空气压缩机将线槽内的杂物和积水吹出。
2）放线：放线前应检查管与线槽连接处的护口是否齐全；导线和保护地线的选择是否符合设计图的要求；管进入盒时内外根母是否锁紧，确认无误再放线。
1.1.1.1.1.3质量标准（1）桥架线槽应紧贴建筑物表面，固定牢靠，横平竖直，布置合理，盖板无翘角，接口严密整齐，拐角、转角、丁字连接、转弯连接正确严实，线槽内外无污染。
（2）支架与吊架安装：可用金属膨胀螺栓固定或焊接支架与吊架，也可采用万能卡具固定线槽，支架与吊架应布置合理、固定牢靠、平整。
（3）桥架线槽保护：线槽穿过梁、墙、板等处时，桥架线槽不应被抹死在建筑物上；跨越建筑物变形缝处的桥架线槽底板应断开，保护地线应留有补偿余量；线槽与电气器具连接的位置，有防火隔堵措施。
（4）允许偏差项目：桥架线槽水平或垂直敷设直线部分的平直程度和垂直度允许偏差不应超过5mm。
1.1.1.1.1.4成品保护（1）安装金属桥架线槽及时，应注意保持墙面的清洁。
（2）配线完成后，线槽盖板应齐全平实，不得遗漏，并防止损坏和污染线槽。
（3）使用高凳时，注意不要碰坏建筑物的墙面和门窗等。
1.1.1.1.1.5安全环境保护措施（1）电焊工、电工必须经有关部门进行安全技术培训，并经考试合格、取得合格证后方可上岗作业。
（2）施工用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46—88相关要求。
（3）电缆支架应按规定间距焊接牢固，放电缆前应进行检查。
（4）施工现场电、气焊作业必须办理防火作业票，指派专人监护，配备消防器材。
作业前清理现场易燃物，作业后将电焊机拉闸断电，检查无火点隐患后人员方可离开作业区。
（5）搭设的脚手架应经验收合格后方可使用，脚手架上堆料不得超过规定荷载，脚手板应用铅丝绑扎固定，不得有探头板。
（6）移动式电动机具和手持电动工具的电源线必须使用软橡胶绝缘电缆。
（7）移动式梯子宜用于高度在4m以下的短时间内可完成的工作。
梯子使用前应进行检查，并应有专人负责保管、维护及修理。
（8）有噪声的电动工具应在规定的作业时间内施工，防止噪声污染、扰民。
（9）电缆支架在安装地点拆箱后，应立即将箱板等杂物清理干净。