茶叶公司生产过程质量控制制度
茶叶企业生产过程控制管理制度
茶叶公司生产过程控制管理制度
第一条目的
为严格控制食品加工生产过程，保证食品安全的生产，保证花费者的身体健康和生命安全，特拟订本制度。
第二条合用范围
凡本公司与生产有关的环节应恪守本制度。
第三条详细内容
（一）原辅料一定有产品查考证明等有关证明材料。
（二）食品一定切合安全、卫生的原则，对重点工序的监控一定有记录。
（三）原料、成品应分别寄存；容器、运输工具应实时分别消毒。
（四）不合格产品及落地产品应设固定点分别处理。
（五）工作人员每年一定进行一次体检，经过必
需的培训合格后方可上岗。
工作人员进车间一定保持
个人卫生，不携带任何与生产没关的物件，衣着洁净
的工作服、帽、鞋，班前班后一定进行卫生洁净工作
及消毒工作。
（六）食品包装资料一定切合卫生标准，寄存间
应洁净卫生、干燥通风、不得污染。
（七）库房应切合仓储要求，库内保持洁净，按
期消毒、有防霉、防鼠、防虫设备，库内产品要堆放
齐整，批次清楚，要求离地离墙保存。
成品库内的产
品要按产品品种、规格、生产日期，分垛堆放。
（八）设有查验部门，具备相应查验设备，对原
料、成品及生产过程进行查验。
（九）对加工过程使用的用具，与生产接触的容
器不得直接与地面接触；不一样工序，不一样用途的用具，要加以差别，免得混用。
（十）严格履行生产车间、分包设备及工用具的
洁净、消毒工作。
（十一）车间特意设置消毒剂、清洗剂，由专人负责保存、发放、领用并登记。
茶叶质量安全控制措施及各项规章制度
茶叶质量安全控制措施及各项规章制度
一、采收质量安全控制措施
1、确保原料的安全性
在采收质量管理中，应对质量安全控制采取足够的措施，以确保原料的安全性，包括工厂安全管理，原料质量检验，防止集中采购，防止货物中毒等。
2、使用现代化设备
采收质量管理中，必须使用现代化的设备，以保证采收的产品质量，并能够准确控制采收的量。
3、强化定期检测
定期检测是采收质量管理中重要的一环，必须对产品质量进行定期检测，以确保产品的安全和可靠性。
4、改进采收工艺
在实施采收质量安全控制时，应该根据市场变化不断完善工艺，以确保采收工艺的稳定性和安全性。
二、加工质量安全控制措施
1、加工设备安全控制
加工质量安全控制中，应严格控制加工设备的操作安全，以确保产品质量和检验的准确性。
2、遵守国家标准
在加工质量安全控制中，应遵守国家有关的标准，确保产品质量符合国家标准，以保证产品的安全性。
3、加强检验工作
加工质量安全控制中，应加强原料、成品的抽样检验，以确保产品质量的稳定性。
4、改进加工工艺。
茶叶生产质量管理规章制度
茶叶生产质量管理规章制度第一章总则第一条为规范茶叶生产过程，提高茶叶质量，保障消费者权益，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于茶叶生产企业的生产过程。
茶叶生产企业应当严格遵守本规章制度的要求。
第三条茶叶生产企业应当建立健全质量管理体系，确保茶叶生产过程符合国家相关标准和规定。
第四条茶叶生产企业应当加强对职工的培训和教育，提高职工的质量意识和操作技能。
第五条茶叶生产企业应当定期开展内部质量检查，及时发现和纠正生产过程中的问题，确保茶叶质量安全。
第六条茶叶生产企业应当按照国家相关规定，建立健全原料采购、生产加工、产品贮存等全过程质量控制制度。
第七条茶叶生产企业应当对质量管理工作进行动态调整和改进，不断提高生产质量。
第八条茶叶生产企业应当根据产品的特点和市场需求，不断创新，提高产品的竞争力和附加值。
第二章茶叶生产过程管理第九条茶叶生产企业应当制定茶叶生产计划，明确生产目标、生产工艺和生产流程等关键要素。
第十条茶叶生产企业应当加强原料检验，确保原料的质量符合产品标准和生产要求。
第十一条茶叶生产企业应当建立健全生产工艺流程，制定操作规范，确保生产过程的稳定和可控。
第十二条茶叶生产企业应当做好生产设备的维护与保养，确保设备的正常运转和安全生产。
第十三条茶叶生产企业应当加强生产现场管理，确保生产场所的整洁和卫生。
第十四条茶叶生产企业应当严格按照标准加工茶叶，确保产品的质量符合规定。
第十五条茶叶生产企业应当加强产品贮存管理，确保产品的保存期限和品质。
第十六条茶叶生产企业应当对生产过程中存在的问题及时采取措施，确保产品质量和安全。
第十七条茶叶生产企业应当开展质量管理评审，及时总结经验和教训，完善质量管理工作。
第十八条茶叶生产企业应当加强与监管部门和市场监督机构的沟通和合作，及时反馈市场信息和要求。
第三章质量控制与检验第十九条茶叶生产企业应当建立健全质量控制制度，确保产品符合国家标准和质量要求。
第二十条茶叶生产企业应当建立健全质量检验机构，配备专业检验人员和设备，确保检验结果的准确性和可靠性。
茶叶生产过程的的质量控制制度
茶叶生产过程的的质量控制制度15.1公司定期对生产厂区的环境、生产场所、设备设施进行清扫，在生产期间，做到每日班前班后清扫一次，保持其处于卫生良好状况，并做好卫生状况自查，保存清洁过程、自查有关记录。
15.2生产期间，每周对生产设备、设施进行维护和保养、清洗和消毒，做好有关记录，建立茶叶季节性生产的停产和来年复产时，对生产设备、设施的安全使用情况，进行安全控制，并做好记录。
15.3建立和保存生产加工过程的有关数据记录：15.3.1原料的生产控制：茶叶的原料来源必须是出于本公司的生产基地、有购进合同和有关质量保证的原料供应方。
在原料的进厂前必须按有关的制度和程序进行管理，包括质量的各项指标评审、水分灰分的测定、农药残留的送检。
15.3.2进厂的原料必须记录清楚，原料来源地、总量、抽样人、交售人、验收人、交售日期、原料名称、级别批次等内容。
15.4产品的质量责任：质检部负责产品的质量，保证产品质量符合《产品质量标准》或客户特定的有关质量要求；负责产品包装、有关标识、装运车辆、装车过程的质量管理；对上述的有关责任，必须在出厂前进行签字认定，以示负责。
确保不合格的产品不出厂门。
做好相关记录。
15.5加强对生产加工过程的关键控制环节和关键控制点的质量控制，包括必要的半成品检验、保鲜库温度、车间清洁度的控制等。
15.6严格执行人流、物流分开进入生产车间，生产现场，避免人流、物流交叉污染，避免原料、半成品、成品交叉污染，保证设备、设施正常运行；加工现场要必备落地茶叶收集专用箱，操作人员进行现场卫生防护，不使用落地回收茶叶。
15.7发现所发出的产品，不符合客户要求或质量可能会出现问题的，要按《产品召回制度》对产品进行及时的召回，并做好补救措施，把客户利益、企业利益摆在第一位，把发生的损失降到最低限度。
15.8 本公司茶叶店、经销商必须严格执行本公司的《产品销售制度》和《经销合同》，经常自查销售过程中的产品保质期限、包装物的状况，发现问题及时处理。
茶厂质量安全管理制度
第一章总则第一条为加强本茶厂质量安全管理工作，确保茶叶产品质量安全，保障消费者权益，根据《中华人民共和国食品安全法》、《茶叶质量安全标准》等相关法律法规，结合本茶厂实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于本茶厂所有茶叶生产、加工、储存、运输、销售环节。
第三条本茶厂质量安全管理工作应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 质量至上，持续改进；3. 责任明确，责任到人；4. 科学管理，规范操作。
第二章质量安全管理体系第四条本茶厂应建立健全质量安全管理体系，包括组织架构、制度文件、工作流程等。
第五条设立质量安全管理部门，负责全厂质量安全管理工作，包括质量标准制定、生产过程监控、产品质量检验、不合格品处理等。
第六条建立质量安全责任制，明确各部门、各岗位的质量安全职责，确保质量安全管理工作落到实处。
第三章生产过程管理第七条原料采购：采购茶叶原料应选用符合国家标准、绿色食品标准的产品，严禁采购来源不明、不合格的原料。
第八条加工生产：生产过程中应严格按照生产工艺进行操作，确保茶叶品质。
第九条生产记录：生产过程中应做好生产记录，包括原料名称、批次、加工工艺、生产日期等。
第十条产品检验：产品生产完成后，应进行严格的质量检验，确保产品符合国家标准、绿色食品标准。
第四章储存与运输管理第十一条储存：茶叶应储存在干燥、通风、避光的仓库内，仓库温度控制在0-30℃之间，相对湿度控制在60%-75%之间。
第十二条运输：运输过程中应保持茶叶干燥、通风，避免阳光直射和雨淋。
第五章销售与售后服务第十三条销售管理：销售产品应确保符合国家标准、绿色食品标准，严禁销售不合格产品。
第十四条售后服务：对消费者提出的质量问题，应及时进行处理，保障消费者合法权益。
第六章不合格品处理第十五条不合格品处理：对不合格品应立即隔离，查明原因，采取相应措施，防止不合格品流入市场。
第十六条不合格品销毁：不合格品经确认后，应按照规定程序进行销毁，确保消费者权益。
茶叶厂质量管理制度
第一章总则第一条为确保茶叶产品质量，提高茶叶厂的市场竞争力，保障消费者权益，根据国家有关法律法规和行业标准，结合本厂实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于茶叶厂所有生产、加工、检验、销售环节。
第三条茶叶厂质量管理工作遵循“预防为主、持续改进”的原则。
第二章组织机构与职责第四条茶叶厂成立质量管理部门，负责全厂质量管理工作。
第五条质量管理部门的主要职责：1. 负责制定和实施茶叶厂质量管理制度；2. 负责组织生产过程中的质量检查、检验工作；3. 负责对不合格产品进行跟踪处理，确保不合格产品不出厂；4. 负责对质量事故进行调查、分析，提出改进措施；5. 负责对员工进行质量意识教育，提高员工质量素质；6. 负责对供应商进行质量评估，确保原材料质量；7. 负责对出厂产品进行质量追溯。
第六条各部门职责：1. 生产部门：负责按照生产工艺和质量标准进行生产，确保产品质量；2. 采购部门：负责采购合格的原材料，确保原材料质量；3. 检验部门：负责对原材料、半成品、成品进行检验，确保产品质量；4. 销售部门：负责对出厂产品进行质量跟踪，确保产品售后服务质量；5. 人力资源部门：负责组织员工质量意识教育和培训。
第三章原材料管理第七条原材料采购应遵循以下原则：1. 采购原材料必须符合国家相关标准和要求；2. 采购原材料应选择质量可靠、信誉良好的供应商；3. 采购原材料应有质量检验报告。
第八条原材料入库前应进行以下检查：1. 检查原材料的包装是否完好，有无破损；2. 检查原材料的标签是否齐全，信息是否准确；3. 检查原材料的感官指标是否符合要求。
第九条原材料入库后应按照类别、批次、规格进行分类存放，并做好标识。
第四章生产过程管理第十条生产过程应严格按照生产工艺和质量标准进行，确保产品质量。
第十一条生产设备应定期进行维护和保养，确保设备正常运行。
第十二条生产过程中应严格控制以下环节：1. 原材料投料；2. 加工工艺；3. 检验环节；4. 成品包装。
茶叶生产质量管理制度
茶叶生产质量管理制度茶叶生产质量管理制度是指一套规范茶叶生产过程中各个环节和要求的管理制度，以确保茶叶生产的质量符合相关标准和要求。
这个制度覆盖茶叶的种植、采摘、加工、包装、储存和销售等环节，旨在保证茶叶的品质、安全性和市场竞争力。
以下是一个茶叶生产质量管理制度的示例，供参考。
一、茶叶种植管理1.确保种植茶叶的土壤有机物含量符合国家标准，可以通过合理施肥和农耕措施实现。
2.选择适合该地区的茶树品种，并进行定期更新。
3.控制农药和化肥的使用量，确保不超标，使用有机肥和绿色农药为主。
4.定期进行病虫害防治措施，确保茶树的健康生长。
二、茶叶采摘管理1.在合适的季节和时间采摘茶叶，确保茶叶的质量和味道。
2.采摘时选择未完全展开的嫩叶为主，以保证茶叶的肉质和香气。
3.严禁使用化学物质和其他有害物质进行采摘茶叶。
4.严禁在高温或潮湿环境下采摘茶叶，防止茶叶发霉或变质。
三、茶叶加工管理1.在茶叶加工前，对采摘的茶叶进行初步筛选，确保茶叶的质量。
2.确保加工设备和加工场所的清洁和卫生，防止茶叶受到污染。
3.控制加工的温度、时间和湿度，以确保茶叶的杀青、揉捻、发酵和烘焙等工艺过程符合质量要求。
4.严格控制茶叶的质量标准，对不合格的茶叶进行淘汰处理。
四、茶叶包装管理1.使用符合卫生标准的包装材料，防止茶叶受到外界的污染。
2.确保包装过程的卫生和清洁，严禁使用有害物质。
3.包装过程中对茶叶的质量进行检查，确保茶叶符合国家标准和客户需求。
五、茶叶储存管理1.确保储存环境的温度、湿度和通风等条件符合茶叶的质量要求。
2.定期对茶叶进行检查和抽检，防止茶叶受到虫害和霉变。
3.对不符合质量要求的茶叶进行分类和处理，以防止质量问题蔓延。
六、茶叶销售管理1.对茶叶进行合格证明和检验报告，确保茶叶符合国家和地方的质量标准。
3.对销售渠道和销售商进行审查和评估，选择合格和可靠的合作伙伴。
茶叶生产质量管理制度是保证茶叶质量的基础和保障，它要求各个环节都遵循管理制度，严格把控茶叶的质量和安全性。
茶叶加工厂质量制度范本
茶叶加工厂质量制度范本第一章总则第一条目的为确保茶叶产品质量，规范茶叶生产各环节的质量管理工作，提高企业的核心竞争力，特制定本制度。
第二条适用范围本制度适用于本企业及下属分公司茶叶生产部门的质量管理工作。
第三条组织机能与工作职责1. 质量管理部负责公司质量监督检查的全面工作。
2. 生产部设置质量专员负责日常的质量检查，监督生产。
3. 各生产单位的安全员兼管质量工作，配合上级质量管理部门的工作。
第二章质量标准及检验规范第四条质量标准及检验规范的内容范围1. 原材料质量标准及检验规范。
2. 在制品质量标准及检验规范。
3. 产成品质量标准及检验规范。
第五条质量标准及检验规范的设定1. 各项质量标准质量管理部、生产部、市场部、研发部及有关人员依据国家标准、行业水准、客户需求、本身制造能力等，就原材料、在制品、成品分别填制《质量标准及检验规范设(修)定表》，呈总经理批准后由质量管理部留存一份，另一份交有关单位执行。
第三章质量控制与检验第六条质量控制茶叶生产过程中，各生产单位应严格按照质量标准及检验规范进行生产，确保产品质量。
第七条检验方法茶叶的检验方法应包括感官检验、理化检验和微生物检验等，检验方法应符合国家标准和行业规定。
第八条检验设备检验设备应定期进行校准和维护，确保检验结果的准确性。
第四章质量改进与不合格品处理第九条质量改进质量管理部应定期对产品质量进行统计分析，找出存在的问题，制定改进措施，并跟踪实施效果。
第十条不合格品处理对不合格品应进行标识、记录和隔离，并根据不合格品的性质和严重程度进行处理，如返工、降级、报废等。
第五章人员培训与质量管理第十一条人员培训企业应定期对员工进行质量意识、质量知识和质量技能的培训，提高员工的质量意识和能力。
第十二条质量管理企业应建立完善的质量管理体系，包括质量计划的制定、质量目标的实现、质量管理的执行和质量改进的实施等。
第六章记录与追溯第十三条记录企业应建立完整的质量记录，包括原材料进货记录、生产记录、检验记录、不合格品处理记录等。
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茶叶公司生产过程质量控制制度
1、1基本原则市场部应确保所采购的生产物资～能满足规定要求。
1、2供方/供应商的选择与评价本厂原料、辅料及包装物的
采购～市场部通过必要的调查、考察以确定供方的能力～以控制
采购风险～基本要求包括:
1、2、1食品原辅料供方应有基本的营业执照、批次合格证明材料,检验报告,,
1、2、2对实施生产许可证管理的产品～必须获得生产许可证,
1、2、3食品生产加工所用的原材料、消毒剂等应无毒、无害～符合相应的强制性国家标准、行业标准及有关规定等。
1、3采购文件
1、3、1采购前～市场部应根据生产需求与库存状况～制订《采购计划》。
1、3、2《采购计划》应明确基本采购要求～包括品名、型
号、规格、数量、到货日期、质量要求等。
1、3、3《采购计划》应厂长经审批后实施。
1、3、4必要时～对重要或大批理物资的采购～市场部还应依据《采购计划》与供方签订采购合同。
1、4采购产品的验证为确保采购的物资满足规定的要求～市场部应在到货的当天报检～由检验员按《产品质量检验管理制度》实施检验/验证。
1、4、1材料要求:
1、4、1、1不得使用非食用性原辅材料生产食品。
1、4、1、2使用获得生产许可证企业的产品进行生产。
1、4、1、3所购原辅材料、包装材料要有检验报告或质量合格证明～并且检验或验证的手续～记录齐全～采购实施生产许可证的产品作为原料时～要查验其生产许可证。
1、4、1、4食品标签标识要符合要求。
1、4、2辅料验收标准
1、4、
2、1白糖、奶粉、植香精、必须选用生产许可证、获证企业生产的产品～要有随货同行的同批次产品的出厂检验报告或质检部门监督抽检验报告复印件、生产许可证复印件～出厂合格证、执行标准～并上网查询生产许可证的真实性。
对购进的奶粉及含乳成份的原料～须有批次三聚氰胺合格检验报告。
1、4、
2、2包装箱、食品袋等在定制前应到质监或工商相关部门进行食品标准签备案～验收时对印刷质量进行查验、核对～同时核对其检验报告合格证明、执行标准。
1、4、
2、3消毒液应采用杀菌、无色、无味、无毒、无害～高稳定性、长效性的食品及消毒液～核对其检验报告、合格证明、执行标准。
2食品添加剂使用管理制度本制度适用于对本企业购进的～在食品中依法添加使用的食品添加剂的管理。
2、1食品添加剂应有专人管理～妥善存放,企业负责人应对安全使用进行承诺～建立采购、使用台帐,
2、2食品添加剂的购进应执行采购管理制度～进货时查验该食品添加剂的生产许可证、营业执照和卫生许可证等相关证照是否齐全～是否有该批产品有效的检验合格的证明～并建立供方资质档案。
2、3食品添加剂的使用应严格按照规定的范围和使用限量～在GB2760规范的允许范围和限量内使用。
并填写相应的食品添加剂使用记录。
注明产品名称、使用日期～使用品种、使用量等内容。
2、4食品添加剂的使用应按照规定在产品标签中如实标明。
3关键质量控制点作业指导书
3、1为保证产品的质量安全、合格～应对本厂生产过程中的以下各个关键质量控制点进行严格管理。
3、2关键控制点的工作人员应经本厂培训考核合格后方可上岗～且人员应保持相对稳定。
3、3对关键控制点的生产作业指导书～应通过试生产等方式予以验证～合格后～方能投入使用～验证的重点包括:
3、3、1采购的原料、辅料,添加剂、盛器、消毒剂,～必须符合国家标准和有关规定。
3、3、2生产主管应加强对关键控制点的生产设备设施维护保养、清洗消毒的频次。
3、3、3在原料水份控制、称量配料工序、包材杀菌工序、灌装工序作业过程中～操作工应严格执行有关的作业指导书的规定～并做好生产监控记录。
3、3、4生产技术主管应加强对关键控制点的生产技术指导的频次～并对这些工艺参数进行监控。
3、3、5检验员应加强对关键控制点的检验频次～严把检验关～确保生产质量。
3、3、6生产技术部根据到货日期及质量状况～填写供方交货记录。
3、3、7记录
3、3、7、1申检单,
3、3、7、2检验或验证记录,
3、3、7、3检验或验证报告,
3、3、7、4交货记录。
4生产过程质量控制制度本公司对生产进行全过程的管理和控制～对所发生的不合格及时进行纠正和预防～避免上一工序的不合格流入下一工序造成更大面积的不合格和损失。
4、1工作人员进入车间前～进到更衣室更换工作服、工作帽～然后把换下的衣物放臵到规定位臵～洗手消毒后～进入车间。
4、2根据各自分工～首先应检查电源及所在岗位主要设备工作是否正常～安全可靠～以免造成不必要的损失。
4、3外包装箱人员逐箱检查包装物图案的好坏～打码是否清晰～如有问题及时通知操作人员调整。
4、4在生产过程中,严格执行各项规章制度和操作规程～并有检查、有记录、有考核。
要对各生产过程中各工作岗位的运行程序操作状况及机械设备的运转情况～明确到人。
质量是企业命脉～在生产过程中要对关键质量控制点进行检查记录～设备要做到专人负责～专人保养。
考核办法:
1、以上4条与本《质量手册》所规定的各项管理制度和操作规程共同组成过程管理的考核体系。
2、质量主管负责过程管理的考核工作。
3、考核的方式:质量部对于生产过程不合格的管理与控制～同时也是对生产过程的考核。
对于发现的不合格～记入《不合格登记台帐》～作为年终评价各车间和班组工作业绩的依据。
4、由企业负责人每季度组织过程管理考核会议～综合评议各项不合格的危害及纠正和预防措施是否合理有效～对各班组进行综合评价和奖罚。
5产品出厂检验制度
5、1质管部负责产品检验工作～独立行使检验职权～对产品逐批逐次进行检验～严把质量关～禁止不合格产品或产品不经检验出厂。
5、2出厂检验时～同一班次、同一品种、同一次投料的产品规定为一个生产批～对每批产品严格按抽样规则进行抽样～经出厂检验合格后开据合格检验报告方可出厂。
5、3出厂检验指标如有一项不符合规定要求～不准出厂～应重新自同比产品中抽取两倍数量样品进行复验～以复验结果为准～若仍存在不合格～则制定该批产品为不合格。
5、4检验包装物是否完好无损～不得有脏污和破损现象～有按不合格拒绝出厂。
5、5检验用的仪器设备～应定期到质量技术监督部门检定～及时维护～处于良好状态～以保证检验数据的准确。
5、6按照生产许可证验收细则规定的出厂检验项目检验。
并按标准要求和检验方法进行检验～要逐批次对出厂前的成品进行检验～并记录检验结果。
检验不合格的产品方可出厂。
5、7每年参加二次质量技术监督部门组织的出厂检验能力对比试验～保证实验室数据准确有效。
5、8出厂检验项目中注有“*”号标记的～应制定*号检验项目检验计划～每年检验2次～可自行检验或委托有资质的检验机构进行委托检验。
5、9产品出厂必须实行批批检验～原始记录和检验报告格式规范、完整～检验数据准确～填写正确。
6出厂的产品留样制度1 目的对出厂的产品逐批检验并留样进行规定～便于产品的可追溯性和以后生产管理水平提高。
2 范围适用于所有出厂的茶叶、代用茶、炒货食品及坚果制品产品。
3 职责
3、1 质管部负责出厂的产品逐批检验和留样工作。
4 出厂的产品留样至保质期的规定
4、1 化验室每天应对每一个产品品种进行留样～留样数量根据产量和保质期长短决定～但不得少于3个最小包装单元。
4、2质管部门应保证留样产品与产品标识中规定的贮存条件一致～另外要保证留样产品包装的完整性。
4、3留样时间不得少于标识中规定的保质期限～便于产品质量的追溯。
4、4注意对留样产品的质量状况进行观察。
当市场上有产品质量投诉～化验室应对留样产品进行重新检验分析,当留样产品达到保质期时～化验室也应观察留样产品的质量状况,当发现生产过程存在质量隐患时～化验室也应有针对性的对部分留样进行重新检验分析。
4、5加强留样工作的原始记录工作～留样原始记录不得少于两年。
化验室应对所有留样产品的品种、留样数量、留样时间,一
般与保质期一致,和质量状况进行记录～要保持留样记录的连续性。